Sol coulé PU D70

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Fiche technique
Référence : TDS08PUD70013
Version n° 1.0
Sol coulé PU D70
Description
Sol coulé PU D70 est un liant auto-nivelant, à 2
composants, sans solvant, pigmenté à base
d'un polyuréthane aromatique ayant des
propriétés viscoélastiques.
Un sol coulé PU D70 Quartzline est utilisé pour
réaliser un sol dur élastique, souple et continu.
Idéal sur des planchers en bois, dalles
alvéolées, chapes de sable/ciment et là où les
bruits d’impact pourrait poser un problème.
Souple et viscoélastique
Aromatique
Imperméable
Sans solvant
Bonne résistance chimique et mécanique.
1
Viscosité (mPa.s)
2500 - 3000
2
Dureté Shore
> D70
3
3)
Densité (g/cm
1,41
4
Résistance à la flexion @ 8
~ 13
2
jours (N/mm )
4
Module d'élasticité en flexion
≥ 65
@ 8 jours
(%)
4
Résistance à la flexion @ 28
~ 15
2
jours (N/mm )
4
Module d'élasticité en flexion
≥ 60
@ 28 jours (%)
Temps de travail à 20ºC (min)
~ 20
7
2)
Force d’adhérence (N/mm
> 1,5
(Éclatement
du béton)
1
= Brookfield, LV4, 30 trs/m, à 23ºC
= DIN 53505, 14 jours/ + 23ºC / 50% HR
= ISO 2811-1, + 23ºC / 50% HR
4
= ISO 527/ + 23ºC / 50% HR
5
= Taber, CS10, 10N chargé, 1000 Cycles
6
= DIN ISO 34-1, 14 jours/ + 23ºC / 50% HR
7
= EN 4624, 14 jours/ + 23ºC / 50% HR
2
3
Propriétés
Forme
Composant A :
Composant B :
Liquide, coloré
Liquide, brun transparent
Toutes couleurs RAL, NCS ET SIKKENS sont possibles. Autres couleurs sur demande.
L'application par étapes et l'utilisation de différents numéros de lot pour un même projet
pourraient entraîner de légères différences de couleur.
L'exposition à la lumière directe du soleil peut engendrer des décolorations et des différences
de couleur, sans affecter les propriétés du sol coulé.
Toujours revêtir le Sol coulé PU D70 d'une couche de finition de Quartzline.
Regroupez vos commandes pour un même projet.
Emballage
Composant A :
Composant B :
Composant A + B :
seau 20,9 kg
bidon 4,10 kg
set 25 kg
Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, Pays-Bas
Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390, http://www.quartzline.nl
Edition 1.0 (01-2013)
Les informations figurant dans ce document sont réservées à un personnel technique qualifié pour un usage n’engageant que lui et à ses propres risques. Les
explications, les informations techniques et les recommandations figurant dans ce document reposent toutes sur des tests et des données que nous pensons fiables, mais
dont nous ne garantissons aucunement la précision et l’intégralité.
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Version n° 1.0
Conservation/Stockage
Se conserve au sec jusqu'à 12 mois après la date de production dans l'emballage d'origine
scellé, non ouvert et intact, à des températures comprises entre +5 ºC et +30 ºC.
Instructions pour l'application
Rapport de mélange : Composant A : Composant B = 83,6 : 16,4 (parts en poids)
Ajouter entièrement le composant B au composant A et mélanger pendant 2 minutes jusqu'à
l'obtention d'un mélange homogène.
Ensuite, transvaser le mélange dans un seau propre et remélanger vigoureusement pendant
au moins 1 minute. Ce afin d'éviter toutes parts éventuellement non mélangées sur les bords
et/ou au fond du seau.
Éviter de mélanger trop rapidement et trop longtemps afin de minimiser l’inclusion d'air.
L’air que vous n’introduisez pas, ne doit pas être éliminé par après.
Effectuer le mélange de préférence à l'aide d'un mélangeur puissant à basse vitesse, 300-400
trs/m, en utilisant le panier mélangeur Quartzline WK90.
Structure du système
Primer :
Sur des supports poreux, utiliser résine de construction/durcisseur,
éventuellement mélangée à la charge Microdol A100. Ce primer permet
d'obtenir une forte adhérence mécanique grâce au colmatage des pores.
Sur des supports étanches, utiliser le Primer GW. Ce primer présente
d'excellentes propriétés d'adhérence physiques.
En cas de doute, effectuer un essai d'adhérence.
Couche de grattage : Pour niveler et/ou étancher le support, gratter avec une couche de
grattage en appliquant soit une Couche de grattage EP/PU colorée, soit une
Résine de construction/durcisseur transparent(e)/laiteux(euse) avec Microdol
A100.
Couche de finition :
Sol coulé PU D70
Le Sol coulé PU D70 décolorant doit être recouvert d’un
Couche de revêtement :
Coating PU SG coloré, non décolorant, aliphatique, inaltérable.
Un Coating PU SG ou PU MG transparent à inhibition des effets des UV peut
également être utilisé.
Couche de revêtement supplémentaire :
Pour améliorer la résistance à l'usure,
appliquer une couche supplémentaire de Coating PU SG transparent.
Pour une résistance accrue aux taches du Coating PU SG coloré, nous vous
conseillons d’appliquer une couche supplémentaire de Coating PU MG satiné
ou mat.
LA REGLE A SUIVRE POUR TOUT SYSTEME DE SOL COULÉ / DE
REVÊTEMENT :
Après avoir appliqué le primer et l'éventuelle couche de grattage,
colmatez le support AVANT d'appliquer la couche de finition. Ce afin
d'éviter les bulles et les petits trous dans la couche finale.
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Consommation
Système de sol coulé
Primer
Produit
Consommation
1x Résine de
construction/durcisseur
125 - 250 g/m²
1x Primer GW
100 - 150 g/m².
Couche de grattage EP
Couche de grattage (option)
Résine de
construction/durcisseur +
Charge
Couche de grattage PU
500 - 1000 g/m²
500 - 1000 g/m²
500 - 1000 g/m²
Couche coulée
~ 1400 g/m²
épaisseur de couche 1 mm
Sol coulé PU D70
épaisseur de couche 2 mm
~ 2800 g/m²
épaisseur de couche 3 mm
~ 4200 g/m²
Couche de revêtement :
Couche de revêtement
supplémentaire (option)
Coating PU SG coloré
150 - 200 g/m²
Coating PU SG transparent
150 - 175 g/m²
Coating PU MG
150 - 175 g/m²
Les couches époxy sont de préférence saupoudrées de sable 0,25 – 0,40 ou 0,4 – 0,8.
Le support doit être propre et suffisamment résistant à la compression (minimum 25 N/mm²)
et présenter une force d'adhérence minimale de 1,5 N/mm².
Le support doit être propre, sec et exempt de saleté, d'huile, de graisse et d'autres
contaminations.
En cas de doute, effectuer un essai d'adhérence.
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Préparation du support
Les supports en béton doivent être préparés mécaniquement par sablage ou fraisage sans
dégager de poussière afin de supprimer la laitance de ciment et afin d'obtenir une surface
rugueuse, hautement adhérente et propre.
Il faut éliminer le béton fragile et les nivellements en ciment désolidarisés et il faut colmater
les défauts de surface (trous et espaces creux) à l'aide de Quartzline Gel Epoxy. NE PAS
UTILISER DE MASTIC ACIER, car celui-ci ne crée pas d'adhérence.
Amorcer ou gratter le sol bétonné ou la chape à base de ciment pour obtenir une surface
plane.
Les irrégularités doivent être supprimées en ponçant par exemple.
Avant d'appliquer le primer, il faut éliminer complètement toute la poussière et les particules
qui se détachent de toutes les surfaces, de préférence à l'aide d'un balai et/ou d'un aspirateur
industriel.
Conditions de pose
Température du support:
Minimum 10ºC, maximum +25ºC
Température ambiante :
Minimum 10ºC, maximum +25ºC
Humidité du support :
< 4% humidité
À tester par une mesure du carbure.
Humidité relative de l'air
Maximum 70% HR
Point de rosée :
Attention à la condensation !
La température du support et du matériau non durci doit excéder le point de rosée d'au moins
3ºC pour éviter le risque de condensation, d'efflorescences ou de moisissure de la finition.
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Mise en oeuvre
Temps de travail à 20ºC
20 minutes
Sec à la poussière à 20ºC
4,5 heures
Praticable à 20ºC
8 heures
Avant la pose, contrôler l'humidité du support, l’humidité relative et le point de rosée.
Primer :
Appliquer la Résine de construction/ le durcisseur de préférence à l'aide d'une raclette en
caoutchouc et le Primer GW à l'aide d'un rouleau en peau de mouton. Saupoudrer
éventuellement à l'aide de sable Quartzline 4B pour améliorer l'adhérence de la couche
suivante.
La couche de revêtement du support doit être uniforme, non poreuse.
Il est possible d’appliquer deux couches de primer, mais nous vous conseillons d’appliquer
une couche de grattage.
Couche de grattage :
Appliquer une couche de grattage/égalisation sur les surfaces rugueuses.
Si après une couche de primer, le support est encore poreux, ajouter une couche de grattage.
Couche coulée :
Déverser le Sol coulé PU D70 et étaler de manière uniforme à l'aide d'une taloche plate ou
dentée.
Déverser le seau de préférence en 1 fois afin d'éviter toute prise rapide du produit dans le
fond du seau.
Couche de revêtement :
Coating PU SG coloré est un revêtement aliphatique coloré qui offre une couche inaltérable
au sol coulé aromatique.
Voir aussi la Fiche technique Coating PU SG coloré.
Couche de revêtement supplémentaire :
Coating PU SG transparent et Coating PU MG sont des revêtements aliphatiques
transparents qui sont dotés d'absorbeurs d'UV. Ils ralentissent drastiquement la décoloration
d'un sol coulé aromatique.
Le Coating PU SG se caractérise par une excellente résistance à l'usure et une belle finition
esthétique.
Le Coating PU MG se caractérise par une excellente résistance chimique.
Voir aussi la Fiche technique Coating PU SG / PU MG transparent.
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Remarques :
Ne pas appliquer le Sol coulé PU D70 sur des supports présentant des remontées d'humidité.
Fraîchement posé, le Sol coulé PU D70 doit être protégée contre l'humidité, la condensation
et l'eau durant au moins 24 heures.
Le matériau non durci réagit à l'eau (formation de mousse), il faut donc éviter, durant la mise
en oeuvre, que des gouttes de sueur ne tombent dans le matériau. Utilisez le bandeau et les
poignets Quartzline !
Appliquer directement le matériau mélangé, car vers la fin du temps de travail, la fluidité et la
désaération diminuent.
Une évaluation et un traitement erronés des fissures peuvent réduire la durée de vie et
engendrer le retour des fissures.
Utiliser des matériaux d’un même lot pour obtenir une couleur exactement identique.
Le chauffage du sol ou une température ambiante élevée, combiné(e) à une
charge ponctuelle élevée risque dans certaines circonstances de marquer la résine
d'empreintes.
S'il faut chauffer durant le séchage, ne pas utiliser de brûleurs au gaz, à l'huile, à la paraffine
2
ou à d'autres carburants fossiles, car ceux-ci dégagent de grandes quantités de CO et de
vapeur d'eau qui peuvent affecter la finition. Pour chauffer, utiliser uniquement des systèmes
électriques de ventilation à air chaud.
Nettoyage/entretien
Afin de préserver la longévité de la Chape PU D70 de finition, il faut éliminer tous les
déversements indésirables dans les plus brefs délais et il faut nettoyer régulièrement à l'aide
de brosses, récureuses/aspirateurs, raclettes en caoutchouc, nettoyeur haute pression, etc.
en utilisant les nettoyants appropriés.
Nettoyer le sol à l'eau tiède, jamais à l'eau chaude (> 40°C).
Fondement scientifique
Toutes les données de cette fiche technique de sécurité reposent sur des tests en laboratoire.
Les données sont susceptibles d'être modifiées en fonction des circonstances.
Informations relatives à la santé et à la sécurité
Pour plus d'informations et des conseils sur la manipulation, le stockage et l'élimination de
produits chimiques, l'utilisateur est tenu de consulter la fiche de données de sécurité la plus
récente, relative aux données physiques, écologiques, toxicologiques et autres données de
sécurité.
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Mentions légales
Les informations, et en particulier les recommandations relatives à l'application et à l'utilisation
finale des produits Quartzline sont communiquées de bonne foi selon les connaissances et
l'expérience actuelles de Quartzline pour des produits convenablement stockés, traités et
appliqués dans des conditions normales.
Étant donné que les matériaux, les supports et les conditions de travail varient localement,
ces informations et recommandations ne représentent aucune garantie de commerciabilité ni
d'adéquation à une fin précise. Toute responsabilité civile est rejetée sur base de ces
informations ou de toute autre recommandation écrite communiquée.
Les droits de propriété des tiers doivent être respectés.
Toutes les commandes sont acceptées sous les conditions actuelles de vente et de livraison.
Les utilisateurs sont tenus de consulter systématiquement la version la plus récente de la
fiche de données de sécurité du produit concerné.
Des copies sont disponibles sur demande.
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Marquage CE
La norme européenne harmonisée EN 13 813 « Matériaux de chape et chapes: - propriétés
et exigences » définit les exigences pour l’utilisation de matériaux de chape en intérieur. Les
sols coulés ou revêtements structurels qui contribuent notamment à la portance de la
structure sont exclus de cette norme.
En revanche, les systèmes de sol en résine ainsi que les sols coulés à base de ciment
relèvent de cette norme. Ils doivent être marqués CE conformément à l'annexe ZA. 3, Tableau
ZA.1.5 et 3.3 et ils doivent satisfaire aux exigences du mandat de la directive relative aux
Produits de Construction (89/106) :
Quartzline BV
Daltonstraat 54
3316GD Dordrecht
The Netherlands
1)
13
EN 13 813 SR-B1,5
Sol coulé/revêtement de résine pour utilisation en intérieur dans
des bâtiments
Réaction au feu :
Bfl
Désadhérence de substances
corrosives:
SR
(Sol coulé à résine synthétique)
2)
Perméabilité à l'eau :
NPD
Résistance à l'usure :
NPD
Force d’adhérence :
B 1,5
Résistance impact :
NPD
Isolation au bruit :
NPD
Absorption du bruit :
NPD
Résistance thermique :
NPD
Résistance chimique ;
NPD
1)
2)
3)
Les deux derniers chiffres de l'année dans laquelle le marquage a été octroyé.
Aucune performance déterminée (No Performance Determined).
Non saupoudré de sable, le faire augmente la résistance à l'usure
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