Module gratuit Mécanique automobile

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Mécanique automobile
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Olivier Vignault
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2
Garagiste automobile : un métier d’avenir
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3
1
Les connaissances administratives...................................................................................
1.1.
Les règlements fiscaux, environnementaux et sociaux .........................................
1.2.
Les règlements relatifs à l’environnement ...............................................................
1.3.
Les règlements relatifs à la fraude aux compteurs kilométriques ........................
1.4.
La garantie ...................................................................................................................
1.5.’ Les ventes à tempérament, crédits et assurances.................................................
1.6.
Les accords verticaux dans l’Union européenne ...................................................
1.7. L’utilisation des plaques commerciales ...................................................................
2
Les connaissances techniques .........................................................................................
2.1.
Les connaissances en mécanique ...........................................................................
2.1.1
Transformation du mouvement ...........................................................................
2.1.2
Régulation du mouvement de rotation .............................................................
2.1.3
Variation du régime de rotation ..........................................................................
2.1.4
Dissipation de l’énergie cinétique .......................................................................
2.2.
Connaissances en électricité ....................................................................................
2.2.1
Nature du courant électrique ..............................................................................
2.2.2
Exemple concret....................................................................................................
2.2.3
Interprétation du schéma d’un circuit électrique ............................................
2.2.4
La normalisation des raccords électriques en industrie automobile (DIN)....
2.2.5
Exemple d’un relais................................................................................................
2.2.6
Les protections thermiques ou fusibles ...............................................................
2.2.7
Symboles électriques courants ............................................................................
2.3.
Les métaux ...................................................................................................................
2.4.
L’hydraulique ...............................................................................................................
2.5.
La pneumatique..........................................................................................................
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4
2.6.
L’informatique..............................................................................................................
2.7.
Les laques, enduits et mastics ...................................................................................
2.8.
Les pneumatiques .......................................................................................................
2.8.1
Fonctions .................................................................................................................
2.8.2
Terminologie de l’enveloppe ...............................................................................
2.8.3
Différentes structures .............................................................................................
2.8.4
Le pneu sans chambre à air: tubeless ................................................................
2.8.5
Le pneu à chambre à air : tubetype ..................................................................
2.8.6
Réactions dynamiques des pneumatiques .......................................................
2.8.7
Témoins d’usure......................................................................................................
2.8.8
Usure anormale ......................................................................................................
2.8.9
Dimensionnement des pneumatiques................................................................
2.8.10 Aquaplaning ou aquaplanage ...........................................................................
2.8.11 Les pneus spéciaux ................................................................................................
2.8.12 Les pneus à usage industriel .................................................................................
2.8.13 La législation ...........................................................................................................
2.8.14 Le recyclage...........................................................................................................
2.8.15 Le stockage des pneumatiques ..........................................................................
2.9.
La suspension ...............................................................................................................
2.9.1
Tenue de route .......................................................................................................
2.9.2
Les ressorts ...............................................................................................................
2.9.3
Les amortisseurs ......................................................................................................
2.9.4
Angles des roues ....................................................................................................
2.9.5
Rapport-type géométrie train avant ..................................................................
2.9.6
Résumé géométrie train avant ............................................................................
2.9.7
Différentes réalisations...........................................................................................
2.10.
La direction ...............................................................................................................
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5
2.10.1 La crémaillère .........................................................................................................
2.10.2 Boîtier de direction.................................................................................................
2.10.3 Point de vue pratique ...........................................................................................
2.10.4 Danger ....................................................................................................................
2.11.
Le freinage................................................................................................................
2.11.1 Analyse du besoin..................................................................................................
2.11.2 Conditions à réaliser ..............................................................................................
2.11.3 Transfert de charge ...............................................................................................
2.11.4 Dissiper l’énergie cinétique ..................................................................................
2.11.5 Contact pneu/sol ..................................................................................................
2.11.6 Types de contact ...................................................................................................
2.11.7 Comment les freins sont-ils actionnés ? ..............................................................
2.11.8 Commande des freins...........................................................................................
2.11.9 Fonctionnement du système de freinage ..........................................................
2.11.10 Multiplication de la force par la commande hydraulique ..............................
2.11.11 Le maître-cylindre ..................................................................................................
2.11.12 Le maître-cylindre tandem ...................................................................................
2.11.13 Régulation du freinage .........................................................................................
2.11.14 Cylindre de roue ....................................................................................................
2.11.15 Régulation électronique du freinage (ABS) .......................................................
2.11.16 Le frein à disque .....................................................................................................
2.11.17 Frein à tambour ......................................................................................................
2.11.18 Comparaison entre les freins à tambour et à disque .......................................
2.11.19 Le frein à main ........................................................................................................
2.11.20 Assistance au freinage (Servofrein) .....................................................................
2.11.21 Différents montages de freins ..............................................................................
2.11.22 Les plaquettes ........................................................................................................
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6
2.11.23 Flexibles de frein et d'embrayage .......................................................................
2.11.25 Défaillances du circuit de freinage.....................................................................
2.11.26 Bon à savoir ............................................................................................................
2.12.
Le contrôle technique ............................................................................................
2.12.1 Informations pratiques...........................................................................................
2.13.
Questionnaire 1ère partie ......................................................................................
2.13.1 Gestion administrative ..........................................................................................
2.13.2 Connaissances en mécanique ............................................................................
2.13.3 Connaissances en électricité ...............................................................................
2.13.4 Les métaux ..............................................................................................................
2.13.5 L’hydraulique ..........................................................................................................
2.13.6 La pneumatique ....................................................................................................
2.13.7 L’informatique et l’électronique ..........................................................................
2.13.8 La carrosserie ..........................................................................................................
2.13.9 Les pneumatiques..................................................................................................
2.13.10 La suspension ..........................................................................................................
2.13.11 La direction .............................................................................................................
2.13.12 Le freinage ..............................................................................................................
3 Les compétences professionnelles sectorielles pour les véhicules de 3,5 tonnes
maximum ....................................................................................................................................
3.1.
Connaissances élémentaires en électronique .......................................................
3.1.1
Définition .................................................................................................................
3.1.2
Les différents types de signaux ............................................................................
3.1.3
Électronique mixte .................................................................................................
3.1.4
Les composants électroniques ............................................................................
3.1.5
Circuit électronique ...............................................................................................
3.1.6
Le multiplexage ......................................................................................................
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7
3.2.
Connaissances en mécanique automobile ...........................................................
3.3.
Connaissances des systèmes hydrauliques .............................................................
3.3.1
Schéma d’un système de refroidissement .........................................................
3.3.2
Le thermostat..........................................................................................................
3.3.3
Le liquide de refroidissement ...............................................................................
3.3.4
Le chauffage de l’habitacle ................................................................................
3.3.5
Le vase d’expansion .............................................................................................
3.3.6
Le bouchon de vase d’expansion ......................................................................
3.3.7
Anomalies du circuit de refroidissement ............................................................
3.3.8
La purge du circuit de refroidissement ...............................................................
3.3.9
La remise en état du système de refroidissement.............................................
3.3.10 Le freinage hydraulique ........................................................................................
3.3.11 La purge du circuit de frein ..................................................................................
3.3.12 Les liquides de frein................................................................................................
3.3.13 Purge de l’embrayage à commande hydraulique .........................................
3.4.
Connaissances des systèmes pneumatiques..........................................................
3.4.1
Assistance au freinage ..........................................................................................
3.4.2
Commandes pneumatiques ................................................................................
3.4.3 Cas particulier de la suspension active à correcteur d’assiette
pneumatique ......................................................................................................................
3.5.
Commande et régulation micro-électronique .......................................................
3.6.
Analyse du fonctionnement d’un moteur ...............................................................
3.7.
Régler et réviser un moteur à explosion ...................................................................
3.7.1
Le moteur thermique .............................................................................................
3.7.2
Moteurs à explosions .............................................................................................
3.7.3
Cycle à 4 temps de BEAU DE ROCHAS ...............................................................
3.7.4
Les unités de pression usuelles .............................................................................
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8
3.7.5
Les corrections du cycle théorique .....................................................................
3.7.6
Epure circulaire, représentation graphique du cycle à 4 temps ....................
3.7.7
Evolution de la pression dans le cylindre ............................................................
3.7.8
La culasse................................................................................................................
3.7.9
La ligne d’échappement .....................................................................................
3.7.10 Construction d’une culasse..................................................................................
3.7.11 La distribution: principe et fonctionnement.......................................................
3.7.12 Organisation structurelle de la commande de la distribution ........................
3.7.13 Les pignons à denture hélicoïdale ......................................................................
3.7.14 La distribution variable : puissance et souplesse ...............................................
3.7.15 Le rôle de l'arbre à came .....................................................................................
3.7.16 La levée variable ...................................................................................................
3.7.17 Conclusion ..............................................................................................................
3.7.18 La chambre de combustion ................................................................................
3.7.19 Le mouvement tourbillonnaire .............................................................................
3.7.20 Les culasses à chambre plate .............................................................................
3.7.21 Les culasses à chambres hémisphériques à 2 soupapes radiales ..................
3.7.22 Les culasses à chambres hémisphériques à 3 soupapes .................................
3.7.23 Les culasses à chambres hémisphériques à 4 soupapes .................................
3.7.24 La chambre hémisphérique à 4 soupapes radiales .........................................
3.7.25 La culasse à chambre en forme de toit .............................................................
3.7.26 Forme des chambres de combustion, récapitulatif .........................................
3.7.27 Le joint de culasse .................................................................................................
3.7.28 Défectuosités ..........................................................................................................
3.8.
La bougie d’allumage ...............................................................................................
3.8.1
L’indice thermique .................................................................................................
3.8.2
Le choix de la bougie par rapport au type de carburant utilisé ....................
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3.9.
Le refroidissement du moteur ....................................................................................
3.9.1
Le refroidissement par air ......................................................................................
3.9.2
Avantages et inconvénients du refroidissement par air ..................................
3.9.3
Le refroidissement par eau ...................................................................................
3.9.4
Par thermosiphon ...................................................................................................
3.9.5
Par pompe ..............................................................................................................
3.9.6
Par thermosiphon accéléré par pompe ............................................................
3.9.7
Le thermostat..........................................................................................................
3.10.
Le bloc moteur .........................................................................................................
3.10.1 Définition .................................................................................................................
3.10.2 Les rôles du bloc-moteur.......................................................................................
3.10.3 Construction des cylindres ...................................................................................
3.10.4 Caractéristiques .....................................................................................................
3.10.5 Usinage des cylindres ............................................................................................
3.10.6 Cylindres désaxés ..................................................................................................
3.11.
L’assemblage mobile ..............................................................................................
3.11.1 Description ..............................................................................................................
3.11.2 Le vilebrequin comprend .....................................................................................
3.11.3 Caractéristiques .....................................................................................................
3.11.4 Usinage ....................................................................................................................
3.11.5 Formes de vilebrequin ...........................................................................................
3.11.6 La bielle et ses coussinets .....................................................................................
3.11.7 Le corps de la bielle ..............................................................................................
3.11.8 Le pied de la bielle ................................................................................................
3.11.9 La tête de bielle .....................................................................................................
3.11.10 Coussinet de pied de bielle .................................................................................
3.11.11 Coussinet de tête de bielle ..................................................................................
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3.11.12 Le piston et ses segments .....................................................................................
3.11.13 Matériaux ................................................................................................................
3.11.14 Construction des pistons .......................................................................................
3.11.15 Les matériaux..........................................................................................................
3.11.16 La coupe du segment ..........................................................................................
3.11.17 La section d’un segment ......................................................................................
3.11.18 Pression des segments sur la paroi du cylindre..................................................
3.11.19 Les segments coup de feu ou de compression ................................................
3.11.20 Le segment d’étanchéité .....................................................................................
3.11.21 Les segments racleurs............................................................................................
3.12.
Le volant moteur......................................................................................................
3.12.1 Variations du couple moteur ...............................................................................
3.12.2 Rôles régulateur du volant ...................................................................................
3.12.3 Réalisation ...............................................................................................................
3.12.4 La fixation du volant ..............................................................................................
3.12.5 Les défectuosités....................................................................................................
3.13.
La lubrification ..........................................................................................................
3.13.1 Le raffinage du pétrole brut .................................................................................
3.13.2 L’essence de première coupe ............................................................................
3.13.3 Les lubrifiants ...........................................................................................................
3.13.4 Schéma d’une raffinerie .......................................................................................
3.13.5 Caractéristiques du lubrifiant ...............................................................................
3.13.6 Les huiles de base ..................................................................................................
3.13.7 Caractéristiques et performances des huiles ....................................................
3.13.8 Classification des huiles pour moteur..................................................................
3.13.9 La classification API ...............................................................................................
3.13.10 Les classifications: ACEA – Militaires – Constructeurs ........................................
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11
3.13.11 Les huiles certifiées « Longlife* » ...........................................................................
3.13.12 Conseils....................................................................................................................
3.14.
Qu’est-ce que lubrifier, pourquoi lubrifie-t-on ? ..................................................
3.14.1 Historiquement .......................................................................................................
3.14.2 Le frottement ..........................................................................................................
3.14.3 Le système de graissage .......................................................................................
3.14.4 Graissage par barbotage ....................................................................................
3.14.5 Description d’un système de lubrification ..........................................................
3.14.6 Les pompes à huile ................................................................................................
3.14.7 Le carter d’huile .....................................................................................................
3.14.8 Le carter sec ...........................................................................................................
3.14.9 La filtration du lubrifiant .........................................................................................
3.14.10 Lubrification du moteur classique à essence deux temps ..............................
3.15.
Le moteur à deux temps ........................................................................................
3.15.1 Comparaison entre le moteur 4 temps et 2 temps...........................................
3.15.2 Conclusion ..............................................................................................................
3.16.
La courroie de distribution ......................................................................................
3.16.1 Mode opératoire ...................................................................................................
3.16.2 Jeu de fonctionnement des soupapes ..............................................................
3.16.3 Conséquences d’un mauvais réglage du jeu de fonctionnement des
soupapes .............................................................................................................................
3.16.4 Moteurs à arbre à cames en tête non culbuté ................................................
3.16.5 Réglage du jeu de fonctionnement des soupapes des moteurs à
culbuteurs ............................................................................................................................
3.17.
Dépose d’un groupe motopropulseur : mode opératoire ................................
3.18.
Détecter et réviser les pannes des circuits électriques et électroniques ........
3.18.1 La panne de charge de l’alternateur ................................................................
3.18.2 La panne de démarreur .......................................................................................
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3.18.3 La panne de batterie ............................................................................................
3.19.
Le multimètre............................................................................................................
3.19.1 Description ..............................................................................................................
3.19.2 Principes des mesures............................................................................................
3.19.3 Etalonnage des appareils et unités.....................................................................
3.19.4 Unités principales et fondamentales ..................................................................
3.19.5 Mesure de l’intensité .............................................................................................
3.19.6 Mesure de la tension .............................................................................................
3.19.7 Mesures diverses.....................................................................................................
3.19.8 Multiples et sous-multiples d’une unité ...............................................................
3.19.9 Comment raccorder le multimètre pour réaliser une mesure ? .....................
3.20.
Questionnaire 2e partie ...........................................................................................
3.20.1 Connaissances élémentaires en électronique ..................................................
3.20.2 Connaissances en mécanique automobile ......................................................
3.20.3 Connaissance des systèmes hydrauliques .........................................................
3.20.4 Connaissances des systèmes pneumatiques ....................................................
3.20.5 Commande et régulation micro-électronique .................................................
3.20.6 Analyse du fonctionnement d’un moteur .........................................................
3.20.7 Régler et réviser un moteur à explosion .............................................................
3.20.8 Détecter et réviser les pannes des circuits électriques et électroniques
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13
1 Les connaissances techniques
Quelle que soit votre orientation mécanique : voitures particulières et utilitaires légers
(MMA < à 3,5 tonnes) ou bien poids lourds (MMA > à 3,5 tonnes), vous devez maîtriser
une série de connaissances techniques (MMA = masse maximale autorisée).
1.1.
Les connaissances en mécanique
Vous trouverez ci-dessous des chapitres relatifs au moteur, à la boîte à vitesses, à la
transmission et à la direction, ainsi que des applications directes des lois de la physique
applicables à la mécanique.
1.1.1.
Transformation du mouvement
Ce moteur transforme le mouvement rectiligne alternatif du piston en mouvement
circulaire (le seul mouvement exploitable dans la transmission) à l’aide du système biellemanivelle. En effet, le vilebrequin, comme le pédalier d’un vélo, transforme la force
longitudinale en mouvement de rotation.
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14
1.1.2.
Régulation du mouvement de rotation
Le mouvement alternatif du piston est générateur d’une force motrice lors de la course
motrice (la détente). Les trois autres courses étant résistantes (voir cycle à quatre temps),
le mouvement circulaire généré est irrégulier.
Pour remédier à ce problème les constructeurs ont recours aux solutions suivantes :
-
La multiplication du nombre de cylindres
Plus il y a de cylindres dans un moteur, plus il y a de courses motrices. Un cycle à
quatre
temps
s’effectuant
toujours
sur
deux
tours
de
vilebrequin,
indépendamment du nombre de cylindres, l’intervalle entre deux courses motrices
diminue. Au-delà de quatre cylindres, les courses motrices se chevauchent. La
force appliquée au vilebrequin est plus régulière.
La multiplication du nombre de cylindres n’est pas toujours souhaitable. Le prix de
revient
du
moteur, l’encombrement
augmentent
proportionnellement
au
et la
consommation
nombre
de
cylindres.
de
carburant
Les
normes
environnementales et fiscales favorisent le développement de moteurs sobres et
peu polluants.
Pour garantir une régularité suffisante aux moteurs des voitures particulières, les
constructeurs utilisent une masse à inertie, le volant moteur. Ce volant de masse
imposante emmagasine une partie de l’énergie libérée lors de la course motrice.
Cette énergie est restituée au vilebrequin lors des temps résistants.
Un moteur comprenant peu de cylindres serait inutilisable dans les conditions
normales de circulation s’il n’était équipé de cette masse inertielle régulatrice. Il
serait, entre autre, incapable de maintenir un régime de ralenti. Le volant moteur
est essentiel pour garantir la régularité cyclique et le fonctionnement stable du
moteur aux faibles régimes de rotation.
L’inertie est une donnée fondamentale en mécanique automobile.
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15
(Volant moteur bi masse)
1.1.3.
Variation du régime de rotation
La vitesse de rotation du moteur (ω) étant de plusieurs milliers de tours par minutes, elle
n’est pas directement exploitable.
Pour satisfaire aux conditions de circulation, à l’utilisation qui est faite du véhicule et aux
normes antipollution, la vitesse de rotation du vilebrequin est modifiée par l’intermédiaire
d’un système d’engrenages. Ce système d’engrenages porte le nom de boîte à vitesses.
Qu’elles soient manuelles ou automatiques, les boîtes à vitesses fournissent le même
service indispensable : transformer la vitesse de rotation du moteur pour l’adapter aux
conditions de circulation.
Le principe de fonctionnement d’une boîte à vitesses est extrêmement simple et
comparable à un système de vitesses d’un vélo équipé de dérailleurs.
Les pignons engagés déterminent le rapport de transmission R. Ce rapport est calculé
par le quotient ou la division de la vitesse de sortie par la vitesse d’entrée des arbres ou
couple de pignons considérés. Comme il s’agit d’arbres ou de pignons en rotation, il
convient de tenir compte de la vitesse de rotation angulaire (ω) en radian par seconde.
R = vitesse de rotation (sortie)
/
vitesse de rotation (entrée). C’est-à-dire, R =
ωsortie
/ωentrée
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16
1 radian = 180°/π
= +/- 57,2958°
(π = 3,1415…….)
Quand deux pignons de taille identique assurent la transmission d’un mouvement de
rotation, la vitesse de rotation du pignon menant est égale à la vitesse de rotation du
pignon mené, le rapport (R) est égal à 1.
C’est souvent le cas des transmissions de voitures particulières lorsque le dernier rapport
de la boite à vitesses est engagé.
La vitesse de rotation de l’arbre à l’entrée de la boîte à vitesses est égale à la vitesse de
rotation de l’arbre à la sortie de la boîte à vitesses. On parle alors de prise directe,
comme si le moteur entraînait directement l’arbre de transmission.
Dans certain cas, la vitesse de rotation de l’arbre de sortie de la boîte à vitesse peut être
supérieure à la vitesse de rotation du moteur. Il s’agit, dans ce cas particulier, d’un
rapport surmultiplié (R>1). La boîte à vitesse surmultipliée a une vocation économique, la
surmultiplication est utile sur long trajet à vitesse constante et faible dénivelé.
L’économie de carburant est obtenue par diminution du régime de rotation du moteur.
Les premiers rapports de boîte à vitesse, beaucoup plus courts (R<<<1), permettent un
démarrage aisé en côte avec éventuellement un chargement et d’évoluer à faible
vitesse dans un embouteillage.
D’une manière générale :
Quand le diamètre du pignon menant est supérieur au diamètre du pignon mené, la
vitesse de rotation du pignon mené est supérieure à la vitesse de rotation du pignon
menant (R>1).
Inversement, quand le diamètre du pignon menant est inférieur au diamètre du pignon
mené, la vitesse de rotation de ce dernier est inférieure à la vitesse de rotation du pignon
menant (R<1).
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En résumé :
Comme vous l’aurez compris, changer de rapport de vitesses correspond à changer les
couples de pignons agissant ensemble, de manière à modifier la vitesse du véhicule.
Avantage non négligeable de la boîte à vitesses : si vous réduisez de moitié la vitesse de
rotation de l’arbre de sortie par rapport à la vitesse de rotation de l’arbre d’entrée, vous
doublez la force disponible (le couple est l'effort en rotation appliqué à un axe, son unité
est le Newton par mètre). Le couple du moteur est directement lié au rapport des
pignons engagés. Les poids lourds comportent un nombre élevé de rapport de vitesses.
Les premiers rapports très courts permettent de démarrer et de franchir des côtes
aisément avec plusieurs tonnes (dizaines de tonnes) de chargement.
Dans une descente, quand l’accélérateur est au repos (les gaz sont coupés = débit
d’injection nul), un rapport de transmission inférieur engendre un ralentissement du
véhicule. La chaîne cinématique fonctionnant « à contre sens », la transmission entraîne
la rotation du moteur.
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Pour une vitesse donnée, un rapport de vitesse court impose une vitesse de rotation du
moteur plus élevée. Le moteur, non alimenté en carburant, s’oppose à la rotation de la
transmission. Le frottement important des pièces mécaniques (pistons, vilebrequin, etc.)
ralentit le véhicule. C’est le frein moteur. L’utilisation du frein moteur soulage les freins de
service et prolonge la durée de vie des garnitures de frein.
1.1.4.
Dissipation de l’énergie cinétique
La dernière application importante des principes de mécanique utilisée par les
constructeurs pour ralentir et arrêter les véhicules automobiles est le frottement. Nuisible
dans la majorité des cas, le frottement est salvateur quand il s’agit de dissiper l’énergie
cinétique d’un véhicule en mouvement. C’est-à-dire le ralentir ou l’arrêter.
Le frein, par l’intermédiaire de disques ou de tambours, transforme l’énergie cinétique en
chaleur. Cette perte d’énergie cinétique a pour effet de ralentir le véhicule. Quand
toute l’énergie cinétique est transformée en chaleur, le véhicule est à l’arrêt.
La
quantité
d’énergie
cinétique
que
possède
un
véhicule
est
directement
proportionnelle à sa masse et au carré de sa vitesse. Plus la vitesse et la masse d’un
véhicule sont élevées, plus l’énergie cinétique à dissiper pour arrêter le véhicule est
importante. La quantité de chaleur produite sera d’autant plus grande.
Les freins doivent être dimensionnés pour résister au dégagement thermique produit par
frottement. Le dimensionnement et le choix des matériaux utilisés sont d’une importance
capitale.
L’élévation rapide et importante de la température des freins entraîne des contraintes
thermiques. Le frottement généré par le contact des garnitures de frein avec les pièces
en rotation (disques et tambours) crée une force s’opposant au déplacement du
véhicule. Cette force de contact est à l’origine de contraintes mécaniques et de l’usure
des garnitures, des disques et tambours de frein.
La quantité d’énergie cinétique peut être calculée à l’aide de la formule suivante :
K = ½.m.v²
K : Énergie cinétique (en Joule)
m : masse du véhicule (en kilogramme)
v : vitesse du véhicule (en mètre par seconde)
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2 Connaissances en électricité
2.1.
Nature du courant électrique
Afin de comprendre le principe de base de la création d’un courant électrique, utilisons
le système suivant : la pile électrochimique.
Dans le récipient de gauche, une électrode en zinc (Zn2+) est immergée dans une
solution d’acide sulfurique dilué (H2so4). Dans le récipient de droite, une électrode de
cuivre (Cu2+) est immergée dans la même solution d’acide sulfurique dilué. Les deux
électrodes sont reliées extérieurement par un câble conducteur à un voltmètre. Les deux
récipients sont reliés par un pont électrolytique (tube en verre rempli d’une solution saline
permettant la migration des ions Zn2+ et So42-+ entre la borne négative et la borne
positive).
Lorsque le circuit est fermé (que toutes les connexions sont établies), le voltmètre indique
la présence d’un courant électrique continu dont la différence de potentiel entre la
borne négative et la borne positive est de 1,1 Volt.
Le courant électrique correspond donc à un échange d’électrons (particules de charge
électrique négative) entre la borne négative excédentaire en électrons et la borne
positive déficitaire en électrons.
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La production de courant électrique se poursuit jusqu’à l’équilibre des charges entre les
deux électrodes. Dans ce cas, la Différence De Potentiel (DDP) est égal à 0 Volt. Le sens
réel du courant électrique correspond au déplacement des électrons de la borne
négative (anode -) vers la borne positive (cathode +).
Cette définition est uniquement valable d’un point de vue chimique. En effet, le sens
conventionnel du courant déterminé arbitrairement, avant la découverte des électrons,
est opposé au sens réel du courant (du + vers le -).
D’un point de vue électrique, le sens du courant continu importe peu. Par contre, d’un
point de vue électronique, il est impératif de connaître le sens réel du courant.
Le multimètre digital indique le sens du courant à l’aide du + est du - devant la valeur de
la différence de potentiel (ou tension) affichée à l’écran. Une valeur de tension
précédée du signe + vous indique que le multimètre est connecté « correctement » au fil
rouge sur borne positive. Un signe négatif devant la valeur de la tension indique que le
multimètre est connecté en opposition au sens conventionnel du courant. La borne
positive se trouvant à l’extrémité du fil noir.
Avec la pratique, déterminer le sens du courant deviendra un réflexe.
La différence de potentiel ou la tension correspond à la différence de charges négatives
entre les électrodes. Le symbole de la tension est U et son unité le Volt (V). Le courant ou
l’intensité correspond à la quantité d’électrons transférés entre les électrodes.
Le symbole de l’intensité est I et son unité l’Ampère (A).
La difficulté qu’ont les électrons à rejoindre la borne positive s’appelle la résistance. Le
symbole de la résistance est R et son unité est l’Ohm (Ω). Ces grandeurs sont liées entre
elles par une loi mathématique, la loi d’Ohm :
U = R x I (1)
« La tension est égale au produit de la résistance par l’intensité »
Une autre grandeur électrique est également importante à connaitre. Il s’agit de la
puissance. La puissance est l'énergie fournie à un système par unité de temps. Le
symbole de la puissance est P et son unité est le Watt (W).
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Une seconde loi mathématique permet de calculer la puissance à partir de la tension et
de l’intensité.
P = U x I (2)
« La puissance est égale au produit de la tension par l’intensité »
En remplaçant U de l’équation (1) dans l’équation (2), on obtient : P = R x I x I
Donc finalement:
P = R x I²
« La puissance est égale au produit de la résistance par l’intensité élevée au
carré »
Avec ces trois formules, vous voilà prêt à résoudre des problèmes courants en électricité
automobile : dimensionnement d’un fusible, calcul de la section minimum d’un câble
électrique en fonction de la puissance, etc.
Il existe quantité d’autres lois en électricité qui sortent du cadre de cette formation.
Adressez-vous au CFD pour de plus amples information à ce sujet.
Vous n’ignorez pas que depuis une bonne quinzaine d’années, les automobiles
modernes embarquent une quantité sans cesse croissante d’équipements électroniques.
Vous devez donc maîtriser certaines connaissances de base dans ce domaine
également.
L’automobile moderne regorge de circuits intégrés. Ils se présentent le plus souvent sous
la forme d’une plaque en fibre de verre sur laquelle est imprimé un réseau électrique. Ce
réseau électrique relie entre eux divers composants électroniques chargés d’accomplir
une ou plusieurs fonctions.
Les principaux composants que vous allez retrouver sur une carte sont :
-
Le fusible : protection d’un circuit
-
La résistance : ralentir le passage du courant.
-
Le condensateur : stocker des charges électriques.
-
Le transistor : commutation entre différents circuits (comme un relais).
-
La diode : réguler, redresser, bloquer le passage du courant dans un sens.
-
La diode électroluminescente (LED) : produire de la lumière.
-
La bobine : opposition à la variation du courant dans ses spires.
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-
Le microcontrôleur : déterminer des stratégies en fonction des informations
reçues des différents capteurs et commander des actuateurs.
-
Le processeur : unité de calcul à grande échelle.
(Quelques composants électroniques courants)
Malheureusement, il ne vous sera guère possible de réparer les circuits électroniques
automobiles. Les composants spécifiques n’étant pas disponibles dans le commerce. De
plus, les constructeurs imposent systématiquement le remplacement des pièces
défectueuses par des neuves.
La plupart des calculateurs sont scellés et les composants sont noyés dans une résine
empêchant toutes interventions extérieures.
Cependant, il est plus que nécessaire de comprendre comment fonctionnent ces
calculateurs de manière à effectuer des mesures et des simulations afin de diagnostiquer
l’origine exacte de la panne. Trop souvent, le boîtier électronique est tenu pour
responsable de la défaillance alors qu’il n’en est rien.
Il suffit qu’une information capitale ne soit pas envoyée au calculateur via un capteur ou
un ensemble de capteurs pour que celui-ci fonctionne en mode dégradé. La perte
d’une alimentation ou d’une masse au boitier électronique rend celui-ci inopérant,
aucune communication n’est alors possible entre le calculateur et l’outil de diagnostic.
Remplacer le boitier ne vous sera d’aucune aide. Votre connaissance approfondie des
systèmes électroniques et leurs principes de fonctionnement est votre seule garantie de
pouvoir réparer ce genre de panne.
Gardez toujours à l’esprit qu’un calculateur ne peut qu’interpréter les informations qui lui
sont transmises par les différents capteurs et rien d’autre !
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