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Information Presse Septembre 2016 LE «LE SPECIALISTE FRANÇAIS DES USTENSILES DE CUISINE ET DE PATISSERIE GRAND DEFI D’UNE ENTREPRISE, C’EST DE POUVOIR RAJEUNIR ET SE MODERNISER TOUT EN PRESERVANT SA MARQUE ET SON HERITAGE. » DE BUYER CREDIT PHOTO : DE BUYER C R E D I T P H O T O : © R&O CREDIT PHOTO : DE BUYER WWW.DEBUYER.COM VISUELS DISPONIBLES SUR SIMPLE DEMANDE AUPRES DU SERVICE DE CABINET VERLEY - Contacts : DJAMELA BOUABDALLAH - EMILIE SAINT-PIERRE Tél. : 01 47 60 22 62 - [email protected] - [email protected] www.cabinet-verley.com PRESSE : 1 La Manufacture DE BUYER*, entreprise familiale née au début du XIXème siècle, est spécialisée dans la conception et la fabrication d’ustensiles de cuisine et de pâtisserie. Implantée à Faymont-Val d’Ajol (88), au cœur des Vosges méridionales, elle cultive, depuis plus de 180 ans, un savoir-faire dans la transformation des métaux : l’acier, le cuivre, l’inox et l’aluminium. Un ADN historique et une maîtrise artisanale et industrielle de la matière, reconnus en 2009 par le label ENTREPRISE DU PATRIMOINE VIVANT**. CREDIT PHOTO : DE BUYER * Cf. fiche d’identité et historique pages 8 à 10. ** Label EPV, décerné par le Ministère de l’Economie, des Finances et de l’Industrie, qui distingue les entreprises françaises aux savoir-faire artisanaux et industriels d’excellence depuis des décennies. 2 ■ 2016 : LE RACHAT DE MARLUX… L’année 2016 marque un nouveau tournant dans l’histoire du spécialiste vosgien qui vient de reprendre la société MARLUX, PMI francilienne, fabricant de moulins à poivre, sel et épices, moufles à huitres et couteaux d’écaillers. Cet accord s’inscrit dans la politique de croissance constante que DE BUYER connaît depuis dix ans, et qui s’est accélérée depuis quelques années, pour atteindre +12 % en 2016. La part de l’export représentant 50 %, avec une présence dans plus de 95 pays. L’ensemble de l’investissement, avec la relance de l’activité de MARLUX, représente environ 1 million d’euros. C R E D I T P H O T O : © R&O Le regroupement de ces deux entreprises familiales centenaires illustre les valeurs de savoir-faire français, de production de qualité, et de croissance au niveau national et international, qu’elles partagent. Signé jeudi 23 juin, cet accord permettra à DE BUYER d’étendre son activité en élargissant sa gamme de produits. Plus de quatre-cent nouvelles références viennent ainsi compléter le catalogue riche de deux-mille-cinq-cents produits, destinés aux professionnels des métiers de bouche et aux particuliers. Les appareils de production de MARLUX ont repris leurs activités au Val d’Ajol, sur un site appartenant à DE BUYER. Aujourd’hui entièrement réhabilité, il était utilisé jusqu’alors comme lieu de stockage. La fabrication des produits MARLUX est indépendante, et la distribution est organisée par DE BUYER INDUSTRIES. C R E D I T P H O T O : : © R&O Dans le cadre de son développement, DE BUYER INDUSTRIES investira à court terme 2 millions d’euros supplémentaires dans la réhabilitation/extension de son site de production, au Val d’Ajol. 3 … E T L ’ INTEGRATION D ’ UN C HEF FORMATEUR / DEMONSTRATEUR DE BUYER vient d’accueillir dans ses équipes PHILIPPE LARUELLE*, qui devient le premier Chef formateur et démonstrateur de la société. Ce Maître Cuisinier de France, et référent du Collège Culinaire, s’appuie sur son expérience de terrain pour aider à la conception et au test des produits. Au cours de démonstrations pédagogiques, au siège du Val d’Ajol ou en magasin en France et à travers le monde, il assure la formation des commerciaux et des clients souhaitant acquérir toutes les connaissances sur les produits. La naissance de cette collaboration trouve ses racines dans les valeurs que partagent PHILIPPE LARUELLE et DE BUYER. Tel un Chef avec ses recettes, la société exprime, à travers chaque produit, sa passion culinaire, son respect des traditions, son sens de l’innovation et de la création. «Un cuisinier, ce sont de bons produits, une bonne technique, mais aussi du bon matériel.», explique PHILIPPE LARUELLE. «Notre service Recherche & Développement s’appuie sur l’écoute des utilisateurs et s’interroge sur leurs besoins. PHILIPPE LARUELLE va ainsi renforcer notre démarche et nos réflexions sur la fonctionnalité des ustensiles, en cohérence avec les attentes aussi bien d’un chef étoilé que d’un professionnel des métiers de bouche, ou d’un passionné.», affirme CLAUDE HAUMESSER, Président Directeur Général. CLAUDE HAUMESSER PHILIPPE LARUELLE ET Un Chef du terroir « à domicile » Vosgien de naissance et de cœur, PHILIPPE LARUELLE a été bercé par le son des casseroles. C’est auprès de son père, puis des grands noms de la gastronomie française, qu’il acquiert son amour pour la cuisine : ÉMILE JUNG, JOËL ROBUCHON ou encore ALAIN DUCASSE. Attaché à ses racines, il décide en 1995 de reprendre l’auberge familiale du Val Joli. «Ce recrutement s’inscrit dans notre défense du savoir-faire gastronomique régional.», complète CLAUDE HAUMESSER. Fervent défenseur des valeurs lorraines, PHILIPPE LARUELLE collabore depuis des années avec DE BUYER. Le fabricant lui fournit du matériel sur-mesure pour des créations originales dans le cadre de concours, et tout particulièrement celui de Meilleur Ouvrier de France Cuisine pour lequel il a été finaliste. * Curriculum Vitae disponible sur demande auprès du Service de Presse. 4 ■ E NTRE TRADITION ET MODERNITE «La qualité de la préparation et la maîtrise de la cuisson sont inhérentes à l’art culinaire», tel est le constat sur lequel le service RECHERCHE & DEVELOPPEMENT fonde ses réflexions. Il s’appuie sur l’écoute des utilisateurs pour imaginer des ustensiles de haute technicité, élégants et aux matériaux qualitatifs. Pour chaque domaine, il s’interroge sur les besoins afin de concevoir des solutions qui facilitent la vie ou améliorent la productivité. La société exprime, à travers chaque produit, sa passion culinaire, son respect des traditions et son sens de l’innovation. Mandolines pour couper fruits et légumes ; coutellerie ; récipients en acier pour saisir-griller-dorer, en antiadhésif pour la cuisson douce, en inox pour la cuisson à l’eau et en volume, en cuivre pour les aliments délicats ; outils de préparation ; moulerie souple ou encore pâtisserie… Chaque produit est pensé en priorité pour sa fonctionnalité, en cohérence avec les attentes aussi bien d’un chef étoilé que d’un professionnel des métiers de bouche, ou d’un passionné. La Manufacture DE BUYER est la seule au monde à transformer dans la même unité de production de la tôle, de l’aluminium, de l’aluminium revêtu, de l’inox, des multicouches, du cuivre et du silicone. Elle est également la seule à fabriquer des couteaux avec des manches en fibre de carbone. L’entreprise revendique le «Made in France» avec son usine localisée dans les Vosges et poursuit trois objectifs majeurs : - optimiser la conception d’ustensiles, placer l’innovation et la créativité au cœur des produits, répondre aux exigences de tous les utilisateurs. Entre tradition et modernité, DE BUYER a renouvelé ses outils industriels, étendu son usine* et créé un immeuble de bureaux avec un nouveau show-room. Implantée dans plus de 95 pays à travers le monde, la société réunit 160 collaborateurs partageant la passion du métier et l’amour d’un savoir-faire authentique. Avec un chiffre d’affaires de 30 millions d’euros** et plus de 6 millions de pièces fabriquées par an, DE BUYER distribue ses produits dans plus de 800 points de vente, assurant ainsi une couverture nationale. CREDIT PHOTO : DE BUYER m2, * 18 000 dont 3 400 m² de nouveaux espaces de production et 1 150 m² de bureaux répartis sur 3 étages. ** Sur l’année 2015 (30% en grand public et 70% en CHR). 5 Le secret DE BUYER : son respect de l’héritage des traditions ancestrales et sa volonté permanente d’inventivité et d’ingéniosité. Véritable travail d’orfèvre, le soin apporté à la conception concourt à un seul objectif : faire de l’ustensile le prolongement de la main. Honorant son engagement de qualité, l’entreprise accorde une place majeure au travail manuel pour les opérations de finitions et de contrôle. Elles nécessitent un savoir-faire artisanal que seul l’homme peut restituer. Piliers de l’entreprise, six générations d’hommes et de femmes se sont ainsi succédées. Leur maîtrise d’un outil industriel à la pointe, combinée à la spécificité de leurs métiers, permet d’offrir des pièces de qualité. Chaque poêle, chaque casserole, chaque bassine, chaque petit matériel, sont façonnés par emboutissage, découpe, pliage, soudage, polissage… CREDIT PHOTO : DE BUYER DE BUYER exploite en permanence 49 brevets technologiques. La société œuvre à maîtriser la matière et à ajuster ses produits aux nouvelles techniques de cuisson telles que l'induction ou l'utilisation de la silicone. Pour exemples : - sa réinterprétation exclusive de la traditionnelle poêle en acier, imprégnée d'une fine couche de cire d'abeille, l’exploitation de la mousse de silicone dans ses ELASTOMOULES® pour garantir la transmission de la chaleur et la caramélisation des sucs. 6 ■ P ARTAGE DU SAVOIR - FAIRE Avec pour ambition de faire perdurer son savoir-faire et partager ses valeurs de qualité et de créativité, DE BUYER soutient des écoles de formation telles que l’Institut Paul Bocuse, l’École Nationale Supérieure de la Pâtisserie (ENSP), l’École de Cuisine Alain Ducasse, l’École Masterclass de Christophe Michalak, l’École française de gastronomie Ferrandi, l’École du Grand Chocolat Valrhona en France, l’École At-Sunrice Global Chef Academy à Singapour, l’Enderun Collège à Manille, le Kingsway Westminster College à Londres, ou encore le Culinary Institute Lenôtre à Houston. CREDIT PHOTO : DE BUYER 7 F I C H E D’ I D E N T I T É C O O RD O N N E ES De Buyer Industries 25, Faymont - BP 70002 88340 Le Val d’Ajol Tél. : 03 29 30 66 12 Fax : 03 29 30 60 03 www.debuyer.com [email protected] DATE 1830 DE C RE A T IO N A C T IV IT E Conception et fabrication d’ustensiles de cuisine et de pâtisserie : - mandolines, coutellerie, batteries de cuisine en acier, antiadhésif, inox et cuivre, ustensiles de préparation, moules en silicone, ustensiles pour pâtisserie, équipements pour catering. P RE S I D EN T CLAUDE HAUMESSER C H I F F RE 30 millions d’euros sur l’année 2015 (30 % en grand public et 70 % en CHR) D’AFFAIRES E F F EC T IF S 160 collaborateurs en France SITE Faymont-Val d’Ajol D E P RO DU C T IO N P O I N T S D E V E N T E E N F R A N C E Printemps (Paris-Vélizy, Paris-Haussmann, Le Chesnay et Rouen), BHV Paris Rivoli, GL Gourmet-Hausmann, liste des revendeurs partenaires disponible sur le site www.debuyer.com SHOW-ROOM ET POINT DE VENTE Atelier des Arts Culinaires - 111 avenue Daumesnil - 75012 Paris FILIALES DB Inc. - CHICAGO/CALIFORNIE - USA 8 U N E H I S T O I R E J A L O N N É E D ’ I D É E S N O U V E L L E S 1830 Ouverture d’un établissement métallurgique spécialisé dans la chaudronnerie, le travail des métaux en feuilles (fer blanc, fer étamé et tôle d’acier) pour fabriquer brocs, cuvettes, arrosoirs, seaux, et poêles à frire. Cet établissement métallurgique devient client du groupe DE BUYER, maître de forge, qui leur fournit les matières premières. 1867 L'usine devient le patrimoine de la famille DE BUYER, propriétaire de forges, tréfileries et laminoirs. 1895-1910 Investissements majeurs et fort développement, en prenant le tournant de la révolution industrielle. La taille de l’usine est décuplée, le cours d’eau est utilisé pour produire de l’énergie, de nouvelles machines modernes sont intégrées. 1981 Ouverture du point de vente DE BUYER à Faymont (88). 1988 Réorientation vers le marché des hôtels et restaurants, diversification dans les outils de pâtisserie avec la création des 1ers cercles et moules de formes variées en inox. Création de la marque «DE BUYER». 1990 Focalisation sur le marché des professionnels des métiers de bouche, avec le développement de nouvelles gammes pour la cuisine, la pâtisserie et la manutention des aliments. Exportation des produits. 1995 Rachat de MATINOX DECORS, spécialisée dans les outils de décoration et de productivité en pâtisserie. Développement de produits innovants tels que les moules en silicone. 1998-2000 Développement international avec la création de filiales en Russie et aux États-Unis. Création de bureaux de représentation en Tunisie, en Espagne, au Japon et en Chine. Investissements industriels dans des machines à commande numérique. 1999 Création des ELASTOMOULES®, moules exclusifs brevetés. 9 2002 Retour sur le marché du grand public. Lancement de la 1ère Mandoline. 2005 CLAUDE HAUMESSER devient PDG du groupe DE BUYER INDUSTRIES. 2006 Ouverture de points de vente à l'ATELIER DES ARTS CULINAIRES (Paris 12ème) et au sein des espaces PRINTEMPS MAISON. 2007 Création du label JDESIGN® par JULIEN DE BUYER. 2008 Création de l’atelier culinaire ATELIER HERVE DE BUYER. 2009 Obtention du Label EPV (ENTREPRISE DU PATRIMOINE VIVANT). 2010 Lancement de la gamme AFFINITY. 2011 Création de PRIMA MATERA®, seule gamme en cuivre au monde compatible à la cuisson en induction. Création de la filiale DE BUYER ÉQUIPEMENTS, mobilier pour agencements de sites de restauration professionnelle. 2012 Lancement d’une division COUTEAUX, proposant les 1ers couteaux aux manches en fibre de carbone. Collaboration avec le chef de cuisine norvégien EYVIND HELLSTROM. 2013 Création d’une filiale en Uruguay. Extension et modernisation du site de production. Labellisation ORIGINE FRANCE GARANTIE des Mandolines et moules souples ELASTOMOULES®, démarche de généralisation pour l’ensemble des produits. 2014 Entrée dans le «Palmarès des perles françaises» à la 120ème place. Inauguration des nouveaux locaux dont bureaux et showroom. 2015 Rachat de DB Industries par Edify. 2016 Rachat de MARLUX et arrivée du Chef Philippe Laruelle. 10