Maq-fiche technique-ASB-3-AF

FICHE TECHNIQUE - 3
Scellement basse température
Principe
Le scellement verre-métal consiste à réaliser une barrière parfaitement
hermétique entre deux milieux différents, tout en permettant le passage
d'une information électrique.
Les conditions sévères d'utilisations (température, pression, vibrations), ainsi
que la durée de vie des produits nécessitent l'utilisation de matériaux stables
dans le temps.
Les matériaux utilisés sont métalliques (boîtier, conducteur) et l'isolant électrique
autour de la broche est du verre. La liaison est obtenue lors du passage des
constituants au four à haute température (>950°C). De part ces conditions
d'élaboration, le choix des matériaux métalliques s’en trouve donc limité.
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Atouts
milieu n°1
boîtier
isolant
conducteur
milieu n°2
Caractéristiques
Répondre à de nouvelles contraintes...
Les principales caractéristiques
sont :
La réduction du poids, devenue nécessaire pour des applications aéronautiques, a conduit ASB Hermetics à développer toute une nouvelle gamme
de scellements verre-métal sur des alliages métalliques légers (aluminium,
titane).
• Herméticité :
Taux de fuite
< à 1 10-10 atm.cm3/s.
...en utilisant un nouveau type de scellement
Ce nouveau type de scellement, réalisé à plus basse température, présente les
mêmes caractéristiques d'herméticité et d'isolement électrique que les scellements dits « traditionnels ».
...et de nouveaux matériaux
Le scellement basse température permet d'utiliser des matériaux qui, jusqu'à
présent, n'étaient pas ou peu utilisés en scellement (aluminium, titane, laiton..).
Cette technique est aussi applicable sur des matériaux plus traditionnels (inox
par exemple), les rendant encore mécaniquement plus performants. En effet,
lors d’un scellement "traditionnel", le passage au four réduit de 50% environ
les caractéristiques des inox, alors qu'en scellement basse température les
caractéristiques mécaniques demeurent inchangées. Les performances de
tenue sous contrainte en pression, par exemple, s’en trouvent ainsi bien
meilleures.
Enfin, le scellement basse température permet un coût de mise en œuvre
réduit.
• Isolement électrique
> à 10 000 Mohm.
• Tenue aux chocs
thermiques > à 300°C/s
• Utilisation en
température de
-200°C à 200°C.
FICHE TECHNIQUE - 3
Scellement basse température
Matériaux
Réalisations
Principaux matériaux utilisés en scellement basse température
Pour le boîtier :
Pour les conducteurs :
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•
Inox (AISI 303, 304L, 316L, 321…),
FeNi (ASTM F30, Nilo©, N48©,N52©),
Titane (TA6V, T40…),
Aluminium (1050A, 2017A, 2024,
5083, 5086, 6061…),
• Laiton,
• Acier doux (XC10F…).
FeNi (ASTM F30, Nilo©,N48©, N52©),
FeCo ( Vacon©),
Cuivre (CuBe2),
Platine.
Corps de refroidisseur cryogéniques
Traitement de surface compatible avec le scellement sur alliage d'aluminium :
Alodine©, Oxydation anodique.
Fiabilité
Couvercle de pile lithium
Ce scellement a fait l'objet de qualifications internes et client, afin notamment
de comparer ses caractéristiques à celles du scellement traditionnel.
De nombreux tests mécaniques (vibrations, arrachements des broches…) et
électriques (isolement en température) ont été effectués en comparaison avec
le scellement haute température.
Le scellement basse température, qualifié sur de nombreuses applications,
est aujourd’hui mis à votre disposition.
Embase pour jauge à carburant
ED. 06/05
Connecteur hermétique
Carter de pompe à carburant