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Fiche technique
Insulation Board avec la
®
technologie ECOSE
PE-DS-2e 05-12
Efficacité thermique (ASTM C 177)
Conductivité
Thermal Conductivity
(Slthermique
Units ) (W/m • oC)
.057
2
o
Thermal Conductivity
Conductivité(BTU-in./hr
thermique• ft • F)
.40
3
.35
3
g/m
.30
1.6
26 k
CF (
P
)
(36
C
,3P
m
kg/
)
.050
3 )
/m
3
8 kg
)
F (6
C
g /m
P
6 k
4.25
9
(
F
C
P
6
3
PCF
2.25
8
F (4
kg/m
)
.043
.25
.036
.20
.029
100
38
200
93
150
66
250
121
300 ( F)
149 ( C)
o
50
10
o
0
-18
Mean T emperature
Température
moyenne
1.6 PCF
Température moyenne
3.0 PCF
6.0 PCF
k
k(SI)
k
k(SI)
k
k(SI)
75°F
(24°C)
.24
.035
.23
.033
.22
.032
100°F
(38°C)
.25
.036
.24
.035
.23
.033
200°F
(93°C)
.33
.048
.29
.042
.27
.039
300°F
(149°C)
.42
.061
.37
.053
.34
.049
Pour plus de renseignements, appelez : (800) 825-4434, poste : 8283
ou visitez-nous en ligne : www.knaufinsulation.us
Insulation Board avec la technologie ECOSE®
Description
L’Insulation Board de Knauf est un produit isolant
reconnu pour ses qualités thermiques et acoustiques. Fait de fibres de verre inorganiques liées
entre elles au moyen de la technologie ECOSE®,
il est disponible sans revêtement ou avec des
revêtements appliqués en usine ASJ (all service
jacket), FSK (foil scrim kraft) ou PSK (metalized
polypropylène-scrim-kraft).
Technologie ECOSE
La technologie ECOSE est un nouvel agent liant
révolutionnaire qui rend les produits Knauf encore
plus durables. Elle est conçue à partir de matériaux
renouvelables biologiques plutôt qu’à partir des
produits chimiques pétroliers non renouvelables
que l’on retrouve habituellement dans l’isolation
de fibre de verre traditionnelle. La technologie
ECOSE réduit l’énergie nécessaire à la fabrication
du liant et ne contient aucun phénol, formaldéhyde,
acrylique ou colorant artificiel.
Utilisations
L’Insulation Board avec la technologie ECOSE
de Knauf Insulation peut se prêter à de multiples
applications thermiques et acoustiques d’où la
très grande adaptabilité qu’on lui reconnaît. Il
convient, entre autres, aux conduits de chauffage
et de climatisation, aux équipements énergétiques
et de fabrication, aux installations de chaudières
et cheminées, aux cloisons de métal ou de
maçonnerie, aux systèmes de panneaux pour murs
et toits ainsi qu’aux assemblages de murs rideaux
et aux murs creux.
Caractéristiques et avantages
Conservation de l’énergie
• Excellentes propriétés thermiques d’où la
diminution des frais d’exploitation.
Installation peu coûteuse
• Léger, facile à manipuler et façonner.
• Rapide, installation facile d’où la réduction des
coûts de la main-d’œuvre.
Excellent quant à la qualité de l’air intérieur
• Certifié pour la qualité de l’air intérieur en tant
que produit à faible émission par le GREENGUARD Environmental Institute pour le
programme de certification GREENGUARD de
« Qualité de l’air intérieur » ainsi que pour les
plus rigoureux standards du programme «
Enfants et écoles ». Il a aussi été testé quant à
l’absence de formaldéhyde.
Durabilité
• Carbone-négatif : ce qui signifie que les
produits de Knauf Insulation utilisés à des fins
thermiques récupèrent dans les heures qui
suivent ou en quelques jours l’énergie requise
à leur production, selon l’application. Après son
installation, le produit contribue à économiser
l’énergie et réduit les émissions de carbone tant
et aussi longtemps qu’il demeure en place.
• L’isolation de fibre de verre issue de la technologie ECOSE se compose de trois principaux
ingrédients :
• Du sable, une des ressources renouvelables
les plus abondantes au monde
• Contient un minimum de 60% de verre recyclé post-consommation (vérification effectuée
tous les 6 mois par UL Environment)
• La technologie ECOSE qui réduit de 70 %
la consommation d’énergie nécessaire à la
fabrication d’un liant
• Réduction prévue de 4% de l’indice de
réchauffement global (GWP-Global Warming
Potential), soit une réduction significative de
notre empreinte carbonique
Performance acoustique
• Fournit d’excellentes propriétés acoustiques et
réduit la transmission des sons.
Apparence
• Les revêtements pare-vapeur FSK, PSK et ASJ
lui confèrent une apparence agréable.
Conformité aux normes
États-Unis :
• Classifié UL/ULC (FSK, ASJ)
• ASTM C 612
• Type IA (26, 36, 48, 68, 96 kg/m3) (1.6, 2.25,
3.0, 4.25, 6.0 lb/pi3)
• Type IB (48, 68, 96 kg/m3) (3.0, 4.25, 6.0 lb/pi3)
• ASTM C 795
• MIL-I-24244C
• Normes NRC, guide1.36 (La certification doit
être spécifiée au moment de la commande)
• ASTM C 1136 (revêtements)
• Type I, II, III, IV (ASJ)
• Type II, IV (FSK, PSK)
• Californie, rubrique 24
• HH-B-100B; type I (revêtement ASJ), type II
(revêtements FSK, PSK)
• HH-I-558C;
• Formulaire A, classe 1 (26, 36, 48, 68, 96 kg/
m3) (1.6, 2.25, 3.0, 4.25, 6.0 lb/pi3) • Formulaire A, classe 2 (48, 68, 96 kg/m3) (3.0,
4.25, 6.0 lb/pi3)
• NFPA 90A et 90B
• Greenguard, certifié pour la qualité de l’air
intérieur et testé sans formaldéhyde
• Ce produit est conforme au statut révisé 453.085
de l’Oregon et contient moins de 0.10% de décabromodiphényléther (déca-BDÉ) par masse.
Canada :
• CAN ULC-S102
• CGSB 51-GP-10M
• CGSB 51-GP-52M (revêtements)
Information technique
Résistance au feu
(classifié UL)
•Sans revêtement ou composite (isolant, revêtement et adhésif) l’indice de propagation de la
flamme n’excède pas 25 et l’indice de formation
de fumée n’excède pas 50 lors des tests pour
les normes ASTM E 84, CAN/ULC S102, NFPA
90A et 90B, NFPA 255 ET UL 723. (PSK : ASTM
E 84 et UL 723 seulement).
Températures d’utilisation (ASTM C 411)
• Températures d’utilisation de -18oC à 232oC (0oF
à 450oF).
Corrosivité (ASTM C 665)
• N’accélère pas la corrosion de l’aluminium, de
l’acier ou du cuivre.
Corrosion (ASTM C 1617)
• Le taux de corrosion en mils/an ne dépassera
pas celui de 1 ppm de la solution de chlorure.
Résistance à la perforation
(TAPPI, test T803)(Unités Beach)
• Revêtements FSK et PSK : 25
• Revêtement ASJ : 50
Transmission de la vapeur d’eau
(ASTM E 96, procédure A)
• Taux maximal de transmission de vapeur des
revêtements FSK, PSK et ASJ : .02 perms.
Absorption de la vapeur d’eau (ASTM C 1104)
• Moins de 5% du poids lors d’une exposition de
96 heures à 49oC (120oF) à un taux d’humidité
de 95%.
Contraction (ASTM C 356)
• Contraction linéaire de moins de 0.3%
Résistance aux moisissures et bactéries
(ASTM C 1338, G21)
• Ne favorise pas la croissance de la moisissure,
des bactéries ou champignons.
Directives d’installation et spécifications
Entreposage
• Protéger l’isolant de l’eau ou autres mauvais
traitements lors de l’entreposage. L’emballage
de carton n’est pas conçu pour l’entreposage
extérieur. Le matériel emballé sous vide dans
des sacs de polystyrène peut être entreposé
à l’extérieur seulement si les sacs ne sont pas
endommagés.
Préparation
• Installer le produit sur une surface propre
et sèche. Les conduits de métal doivent
être scellés avant l’application. Entailler
préalablement les panneaux d’isolant rigides
lorsque nécessaire de façon à ce qu’ils
s’ajustent aux surfaces courbes.
Application
GÉNÉRALITÉS :
• Tous les joints de l’isolant doivent être raboutés
avec soin. L’isolant peut être fixé à l’aide
d’adhésif, d’attaches mécaniques ou de lanières.
Un minimum de pression est nécessaire pour
assurer un ajustement adéquat et préserver les
qualités thermiques.
• Les pare-vapeur doivent se chevaucher d’un
minimum de 51 mm (2 pouces) partout où il
y a des joints et être scellés avec un ruban
auto-adhésif ou un mastic. Lorsqu’un ruban
auto-adhésif est utilisé, celui-ci doit être frotté
avec fermeté avec un outil approprié de façon à
ce que le joint soit bien étanche. Veuillez suivre
les instructions de fabricant.
• Les agrafes doivent être placées à un maximum de 76 mm (3 pouces) de chaque extrémité
et ne pas être espacées de plus de 305 mm (12
pouces) centre.
• Lorsque l’utilisation d’un pare-vapeur est nécessaire, toutes les perforations ou dommages au
revêtement doivent être réparées au moyen de
ruban ou de mastic avec un minimum de 51 mm
(2 pouces) d’excédent. Le ruban devrait être
appliqué au moyen d’un outil à sceller avec un
mouvement de pression. Utiliser sur les conduits,
plenums, cuves, réservoirs et équipements à des
températures 232oC (450oF) ou moins.
• Les rubans et mastic (sec) devraient avoir un
indice UL 723 de 25 de propagation de flamme
et de 50 pour la formation de fumée.
CONDUITS ET PLENUMS
• Panneaux isolants de 48kg/m3 (3.0 pcf) recommandés dans les endroits dissimulés.
• Panneaux isolants de 96kg/m3 (6.0 pcf) recommandés dans les endroits exposés ou pour des
applications extérieures.
• Les panneaux isolants Insulation Board ne sont
pas conçus pour être exposés aux flux d’air.
CUVES, RÉSERVOIRS ET ÉQUIPEMENT
• Pour les surfaces irrégulières, utiliser les panneaux isolants de 26 kg/m3 (1.6 pcf) et ajuster
avec une pression minimale.
• Pour les applications extérieures, l’Insulation
Board de Knauf doit être couvert d’un chemisage, mastic ou pare-vapeur approprié. Toutes les
surfaces exposées doivent être protégées.
• Installer le chemisage, mastic ou pare-vapeur
selon les recommandations du fabricant.
Précautions
• Durant le réchauffement initial, à des températures supérieures à 177oC (350oF), une légère
odeur et un peu de fumée pourraient se dégager
résultant de la volatilisation normale du liant
utilisé dans l’isolant.
• Si la circulation naturelle de l’air n’est pas
adéquate à certains endroits plus restreints, une
ventilation mécanique pourrait être nécessaire
de façon à éviter des émanations ou vapeurs
nuisibles.
Mise en garde
La fibre de verre peut causer une irritation temporaire de la peau. Durant les opérations de manutention et lors de la pose du produit, porter des
vêtements amples à manches longues, des gants
et un chapeau et protéger les yeux en portant des
lunettes de travail. Après la manutention et/ou la
pose du produit, se laver à l’eau tiède et au savon.
Nettoyer les vêtements de travail séparément des
autres vêtements, puis rincer la machine à laver.
Un masque anti-poussières jetable devrait être
utilisé dans l’éventualité où une sensibilité à la
poussière et aux particules en suspension pourrait
causer une irritation du nez ou de la gorge.
Fibre de verre et moisissure
La fibre de verre ne favorise pas le développement
de la moisissure. Cependant, cette dernière peut
se former sur presque n’importe quel matériau
qui serait humide et en contact avec des matières
organiques. Inspecter minutieusement tout isolant
qui aurait été exposé à l’eau et retirer toute partie
Coefficients d’absorption acoustique (ASTM C 423, assemblage de type A)
Densité
26 kg/m3
(1.6 lb/pi3)
Revêtement
Aucun
36 kg/m3 Aucun
(2.25 lb/pi3)
FSK
Aucun
48 kg/m3
(3.0 lb/pi3)
FSK
Fréquence dans les bandes de tiers d’octave (cycles/sec.)
Épaisseur
125
250
1½" (38 mm)
.19
.44 2"
(51 mm)
.31
2½" (64 mm)
.43
.82 1.12 1.07 1.04 1.03 68 kg/m
(4.25 lb/pi3)
3
Aucun
ASJ
Aucun
96 kg/m
(6.0 lb/pi3)
3
FSK
ASJ
500
1000
2000
4000
NRC
.86 .98 1.00 1.02 .80
.57 .96 1.04 1.03 1.03 .90
Densité
1.6
(26 kg/m3)
1.00
3"
(76 mm)
.47
.92 1.17 1.06 1.06 1.04 1.05
1"
(25 mm)
.05
.24 .59 .86 .97 1.00 .65
2.25
(36 kg/m3)
Valeur R
RSI
11/2"
Épaisseur
(38 mm)
6.3
(1.1)
2"
(51 mm)
8.3
(1.5)
3"
(76 mm)
12.5
(2.2)
1"
(25 mm)
4.3
(0.8)
11/2"
(38 mm)
6.5
(1.1)
2"
(51 mm)
8.7
(1.5)
(2.3)
1½" (38 mm)
.17
.49 .93 1.03 1.03 .99 .85
3"
(76 mm)
13.0
2"
(51 mm)
.26
.62 1.05 1.07 1.04 1.05 .95
4"
(102 mm)
17.4
(3.1)
1"
(25 mm)
.14
.69 1"
(25 mm)
4.3
(0.8)
2"
(51 mm)
.63
.76 1.11 .75 .42 .22 .75
11/2"
(38 mm)
6.5
(1.1)
1"
.96 .99 .65
.81 .99 .55 .27 .75
3.0
2"
(51 mm)
8.7
(1.5)
21/2"
(64 mm)
10.9
(1.9)
3"
(76 mm)
13.0
(2.3)
1"
(25 mm)
4.3
(0.8)
(38 mm)
6.5
(1.1)
(25 mm)
.08
.23 1½" (38 mm)
.09
.39 .89 1.03 1.06 1.01 .85
2"
(51 mm)
.29
.65 1.11 1.13 1.06 1.03 1.00
3"
(76 mm)
.54
1.01 1.18 1.07 1.07 1.04 1.10
4" (102 mm)
.95
1.11 1.17 1.07 1.07 1.06 1.10
11/2"
1"
.62 .88 (25 mm)
.21
.63 .84 .93 1½" (38 mm)
.45
.60 .99 .73 .53 .27 .70
2"
.67
.77 .93 .74 .47 .28 .75
1"
ASJ
Disponibilité*
(51 mm)
.71 .65 .82 .51 .22 .75
(25 mm)
.15
.41 .16 .65
1½" (38 mm)
.42
.55 2"
(51 mm)
.75
1"
(25 mm)
.06
.24 .69 .99 1.05 1.02 .75
2½" (64 mm)
.75
.63 .63 .62 1"
.91 .69 .40 .23 .65
.71 .80 .66 .41 .24 .65
.41 .25 .55
(25 mm)
.05
.26 .77 1.04 1.04 1.03 .80
1½" (38 mm)
.13
.58 1.01 1.05 1.00 1.01 .90
2"
(51 mm)
.32
1"
(25 mm)
.23
.65 .39 .48 .47 .32 .50
1½" (38 mm)
.61
.47 .78 2"
(51 mm)
.77
.50 .72 .58 .53 .41 .60
1½" (38 mm)
.60
.46 .62 .48 .47 .31 .50
2"
.77
.44 .60 .50 (51 mm)
.81 1.08 1.06 1.03 1.04 1.00
.61 .51 .35 .60
.41 .30 .50
(48 kg/m3)
4.25†
(68 kg/m )
3
6.0†
(96 kg/m3)
2"
(51 mm)
8.7
(1.5)
21/2"
(64 mm)
10.9
(1.9)
1"
(76 mm)
4.5
(0.8)
11/2"
(89 mm)
6.8
(1.2)
(102 mm)
9.1
(1.6)
2"
* Disponible en largeurs de 610 mm (24”) et 1219 mm (48”) et en longueurs de 915 mm
à 3048 mm (36” to 120”)
† Cartons seulement.
Knauf Insulation ltée
4805 Lapinière, bureau 3000
Brossard (Québec), Canada J4Z 0G2
Téléphone
(450) 678-2220 Sans frais : (855) 562-8300
Télécopieur
(450) 678-0003 Sans frais : (855) 562-8333
Support technique
[email protected]
Service à la clientèle
[email protected]
Site internet
www.knaufinsulation.ca
©2012 Knauf Insulation Ltd.
qui démontre des signes de moisissure. Tout
matériel mouillé, mais ne présentant aucune trace
de moisissure, doit être asséché rapidement et
complètement. Il devrait être remplacé au moindre
signe d’altération par l’humidité.
À noter
Les propriétés chimiques et physiques démontrées
pour l’Insulation Board de Knauf avec la technologie
ECOSE résultent de valeurs moyennes typiques
établies selon des méthodes de test reconnues. Les données sont sujettes aux variations normales
de fabrication ou aux variations dans les méthodes
de test. Elles sont proposées à titre de support
technique et pourraient être modifiées sans préavis.
Les références aux valeurs numériques nominales
de propagation de la flamme ne sont pas indicatrices
des dangers que présente le produit ou tout autre
matériau dans des conditions réelles d’incendie.
Éligibilité à LEED
L’utilisation des produits de Knauf
Insulation pourrait permettre à
votre prochain projet de rencontrer
les standards de construction
verts tels qu’énoncés par la grille
de cotation LEEDR (Leadership in
Energy and Environmental Design)
du “US Green Building Council”.
EUCEB
Ce produit a été vérifié
et certifié et rencontre
les critères de l’European
Certification Board for
Mineral Wool Products
Crédits 4.1 – 4.2 Contenu recyclé
Crédits 5.1 – 5.2 Matériaux
régionaux
Veuillez vous assurer de la justesse de l’information
auprès de votre représentant. Certifié pour la qualité de l’air intérieur en tant que produit à
faible émission par le GREENGUARD Environmental Institute pour
le programme de certification GREENGUARD de « Qualité de
l’air intérieur » ainsi que pour les plus rigoureux standards du
programme « Enfants et écoles ». Il a aussi été testé quant à
l’absence de formaldéhyde.
Le cigle de certification GREENGUARD POUR LA QUALITÉ DE
L’AIR INTÉRIEUR est une certification enregistrée sous licence par
l’Institut environnemental GREENGUARD.