Mapefloor CPU/RT

r
o
o
T
fl
R
e
/
p
U
a
M CP
Mortier tricomposant, à base
de polyuréthane-ciment, aux
résistances chimiques et
mécaniques élevées, facile à
appliquer pour revêtements de sols
industriels en épaisseur comprise
entre 6 et 9 mm
Conforme aux standards pour
une utilisation dans les locaux de
fabrication alimentaire
DOMAINE D’APPLICATION
Mapefloor CPU/RT est un mortier à base de
polyuréthane-ciment tricomposant, idéal pour la finition
des revêtements de sols industriels soumis à un trafic
lourd, à des agressions chimiques élevées, à des chocs
thermiques etc.
Quelques exemples d’application
• Revêtement de sols d’industries chimiques et
pharmaceutiques.
• Revêtement de sols dans l’industrie alimentaire.
• Revêtement de sols dans l’industrie laitière.
• Revêtement de sols dans l’industrie vinicole, les
brasseries, les industries de boissons en générale.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Mapefloor CPU/RT est une formulation à base
de ciment et d’agrégats sélectionnés et de résine
polyuréthane selon une formule développée dans les
laboratoires de Recherche & et Développement MAPEI.
Mapefloor CPU/RT permet la réalisation de revêtements
continus, d’épaisseur comprise entre 6 et 9 mm,
caractérisés par des résistances chimiques élevées
contre les acides, bases, graisses, huiles, solutions
salines, hydrocarbures etc.
Mapefloor CPU/RT appliqué en 9 mm d’épaisseur se
caractérise par une excellente résistance aux chocs
thermiques allant jusqu’à + 120°C (ex. lavages à la
vapeur). La résistance aux températures de Mapefloor
CPU/RT en 9 mm est de - 40°C à + 120°C dans
un environnement sec et jusqu’à + 100°C dans un
environnement humide.
Les résistances mécaniques et à l’abrasion élevées de
Mapefloor CPU/RT en font un produit idéal pour les sols
soumis à un trafic lourd.
Les revêtements réalisés avec Mapefloor CPU/RT
sont faciles à nettoyer, avec une finition rugueuse,
antidérapante.
COLORIS
Mapefloor CPU/RT est de couleur gris/neutre et doit
être teinté sur chantier au moment de la pose avec
Mapecolor CPU, disponible dans les coloris gris, beige,
rouge oxyde, vert et ocre.
INDICATIONS IMPORTANTES
•N
e pas appliquer Mapefloor CPU/RT sur des surfaces
présentant un film d’eau ou sur des bétons âgés de
moins de 10 jours.
•N
e pas diluer Mapefloor CPU/RT avec de l’eau ou des
solvants.
•N
e pas appliquer Mapefloor CPU/RT sur des supports
poussiéreux ou friables.
•N
e pas appliquer sur des supports souillés par des
huiles, des graisses ou de la saleté en général.
•N
e pas appliquer sur un support qui ne serait pas
correctement préparé.
•N
e pas mélanger des quantités partielles des
composants afin d’éviter toute erreur de rapport de
mélange qui pourrait nuire au durcissement du produit.
•N
e pas exposer le produit à une source de chaleur.
•N
e pas appliquer Mapefloor CPU/RT sur du carrelage
ou de la pierre.
•L
es revêtements réalisés avec Mapefloor CPU/RT
exposés à la lumière subissent des variations
chromatiques qui ne modifient aucunement les
caractéristiques du produit.
•L
a couleur du revêtement peut subir des variations en
contact avec des agents chimiques agressifs. Le seul
changement de couleur n’indique pas une attaque
chimique sur le revêtement.
[Ceramica] 101_kerabond_it (18.12.2013 - 2ª Bozza/Ciano/PDF)
or T
o
eflU/R
p
Ma CP
•D
ès que possible, éliminer toute substance
chimique agressive en contact avec le
revêtement.
• Pour le lavage du revêtement, utiliser
machine, outillage et détergent adaptés et
spécifiques pour le type de saleté à éliminer.
• Protéger le produit contre l’eau pendant au
moins 24 heures suivant la pose.
• La température du support doit être d’au
moins 3°C supérieure à celle du point de
rosée.
MODE D’EMPLOI
Préparation du support
Les supports en béton doivent être secs ou
modérément humides, propres et cohésifs :
éliminer toute trace d’huile ou de graisse
ainsi que toute partie peu cohésive ou
non adhérente. Ils doivent être âgés d’au
moins 10 jours et avoir une résistance à la
compression d’au moins 25 N/mm² et à la
traction de 1,5 N/mm².
Les résistances mécaniques du support
doivent être adaptées au type d’utilisation et
aux charges prévues.
Afin d’éliminer toute trace de saleté, de
laitance de ciment, de parties friables ou peu
cohésives et rendre la surface rugueuse et
absorbante, il convient de la traiter avec un
moyen mécanique adapté (grenaillage ou
ponçage diamant).
Aspirer soigneusement la poussière avant de
procéder à la pose.
Les fissures éventuelles seront réparées
par coulage, avec EPORIP tandis que la
réparation du béton dégradé sera effectuée
avec Mapefloor CPU/RT ou Mapefloor
EP19 ou encore avec un mortier de la gamme
Mapegrout.
Avant de réaliser l’application de Mapefloor
CPU/RT, dépoussiérer parfaitement le
support.
Des rainures d’ancrage adaptées au
revêtement doivent être effectuées le long du
périmètre de la zone à revêtir et à proximité de
chaque angle vif verticale, tel que les murs, les
piliers, les conduits, les regards etc.
Ces rainures doivent être également réalisées
lors de l’interruption de la pose, tels que les
joints de fin de journée de travail et la reprise
des travaux. La largeur et la profondeur de
la rainure doivent être environ le double de
l’épaisseur du revêtement Mapefloor CPU/RT
qui sera appliqué.
Application du primaire
L’application du primaire n’est généralement
pas nécessaire. Toutefois, sur les supports
en béton particulièrement poreux, le risque
de bullage est plus élevé durant la phase de
durcissement du produit et pourrait créer des
petits trous dans la couche du revêtement.
Il est conseillé d’appliquer une couche de
Primer SN qui sera ensuite sablé à refus
avec du Quartz de 0,9 mm, afin de saturer la
porosité du support.
Consulter la fiche technique du produit pour
toute précision complémentaire sur la mise
en œuvre du produit.
Préparation du produit
Dans un récipient propre et suffisamment
grand, verser le composant A après l’avoir
mélangé et ajouter le composant B. Malaxer
à nouveau avec un malaxeur électrique à
rotation lente jusqu’à obtention d’un mélange
homogène. Ajouter lentement et peu à peu
le pigment Mapecolor CPU (un sachet de
Mapecolor CPU de 5 kg pour un kit complet
de Mapefloor CPU/RT (A+B). Ajouter
lentement et peu à peu le composant C et
malaxer jusqu’à complète homogénéité. Il est
conseillé d’utiliser des malaxeurs à rotation
lente pour mortiers, par exemple à rotation
verticale ou à pales de malaxage statique et
récipient rotatif.
Appliquer le mélange en respectant la durée
d’utilisation indiquée dans le tableau (à + 20°C).
Par températures élevées, la durée d’utilisation
se raccourcit. Elle s’allonge avec des températures plus basses.
Application du produit
Pour une meilleure distribution du produit, il
est conseillé de verser Mapefloor CPU/RT
sur le support et de le distribuer uniformément
avec une spatule métallique ou une taloche
crantée ou encore à la règle. Régulariser la
surface à la lisseuse. Un traitement excessif
avec des outils dentés sur la surface de
Mapefloor CPU/RT peut réduire la rugosité
du revêtement à cause de la remontée de la
partie la plus fluide.
Il est conseillé de travailler en continu, de
revenir dans le produit déjà appliqué encore
frais, de façon à réduire les traces de reprises.
CONSOMMATION
Mapefloor CPU/RT (A+B+C)
+ Mapecolor CPU
Environ 1,9 kg/m² par mm/d’épaisseur.
La consommation est influencée par les
conditions réelles du chantier (état de surface,
rugosité, porosité…).
Nettoyage des outils
L’outillage utilisé pour la préparation et
l’application de Mapefloor CPU/RT doit être
immédiatement nettoyé avec des solvants
pour produits polyuréthanes. Une fois durci, le
produit s’élimine mécaniquement.
DÉLAI DE DURCISSEMENT
Le sol réalisé avec Mapefloor CPU/RT peut
être ouvert au passage piétonnier après
environ 8 heures à + 20°C.
Il peut être soumis à un trafic léger de
véhicules après environ 24 heures à + 20°C.
Le produit développe des résistances
maximales après 4 à 5 jours à + 20°C
minimum, et dans tous les cas, en fonction
des conditions ambiantes réelles du chantier.
CONDITIONNEMENT
Mapefloor CPU/RT, Kit de 23,3 kg
(composant A = 2,6 kg – composant B = 2,7 kg
– composant C = 18 kg). Un sachet de pigment
en poudre de 5 kg de Mapecolor CPU doit
être ajouté pour un kit de 23,3 kg de Mapefloor
CPU/RT, augmentant le total du mélange à
28,3 kg.
STOCKAGE
12 mois en emballage d’origine à une
température comprise entre + 5°C et + 30°C
dans un local sec. Composant C conforme
aux exigences du règlement (CE) N. 1907/2006
(REACH) – Annexe XVII – Article 47.
INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ POUR LA
PRÉPARATION ET LA MISE EN ŒUVRE
Pour les précautions d’emploi, consulter la
dernière version de la Fiche de Données de
Sécurité (FDS) disponible sur le site Internet
www.mapei.com
DONNÉES TECHNIQUES (valeurs types)
DONNÉES D’IDENTIFICATION DU PRODUIT
BASE
PIGMENT
comp. A
comp. B
comp. C
blanc laiteux
ambre
blanc
gris-beige-rougevert-ocre
liquide
liquide
poudre
poudre
Masse volumique (g/cm ) :
1,05
1,20
-
-
Masse volumique apparente (g/cm3) :
-
-
1,15
1,350-1,450
Viscosité à + 23°C (mPa.s) :
800 ± 200
(#2 - rpm 20)
110
(#1 - rpm 5)
-
-
Couleur :
Consistance :
3
Mapecolor CPU
DONNÉES D’APPLICATION
Rapport du mélange :
A + B + C + Mapecolor CPU : 2,6 / 2,7 / 18 / 5
Couleur du mélange :
gris – beige – rouge – vert – ocre
Consistance du mélange :
épais
Masse volumique du mélange (kg/m3) :
1.953
Durée d’utilisation du mélange
à + 20°C :
15 minutes
Température de la surface :
de + 8°C à + 30°C
CARACTÉRISTIQUES FINALES
Hors poussière à + 23°C et 50 % H.R. :
2 - 4 heures
Ouverture au passage
(à + 23°C et 50 % H.R.) :
8 heures
Durcissement complet :
4 jours
Résistance à la température avec 6 mm
d’épaisseur :
de - 40°C à + 70°C
Résistance à la température avec 9 mm
d’épaisseur :
de - 40°C à + 120°C
Test Taber après 28 jours (à + 23°C et
50 % H.R, 1000 cycles/1000 g, meule
H22) (EN ISO 5470-1) (mg) :
1.165
Résistance au glissement
(méthode du pendule) EN 13036-4 :
Shore D à 28 jours (DIN 53505) :
sec : 66
mouillé : 52
85
Méthode
d’essai
Exigences selon la norme
UNI EN 13813 pour chapes
base ciment
Caractéristique
du produit
Résistance à la flexion
après 28 jours :
UNI EN
13892-2
valeur déclarée
13,80 N/mm²
Résistance à compression
après 28 jours :
UNI EN
13892-2
valeur déclarée
61,70 N/mm²
UNI EN
13892-8 2004
≥ 1,5 N/mm²
> 2,5 N/mm²
(rupture du béton)
UNI EN
13892-3
valeur déclarée
A9
UNI EN ISO
5470-1
< 3.000 mg
1.165 mg
UNI EN
13501-1
de A1fl a Ffl
Bfl-s1
Caractéristiques mécaniques
Force d’adhérence après 28 jours :
Résistance à l’abrasion Böhme
à 28 jours (cm3/50 cm²) :
Test Taber après 28 jours
(à + 23°C, 50 % H.R.,
1.000 cycles/1000 g, meule H22) :
Classe de réaction au feu :
PRODUIT RÉSERVÉ À UN USAGE
PROFESSIONNEL.
Toutes les références relatives
à ce produit sont disponibles
sur demande et sur le site
www.mapei.fr et www.mapei.com
La reproduction intégrale ou partielle des textes, des photos et illustrations de ce
document, faite sans l’autorisation de Mapei, est illicite et constitue une contrefaçon
N.B. : Les informations et prescriptions de
ce document résultent de notre expérience.
Les données techniques correspondent à
des valeurs d’essais en laboratoire. Vérifier
avant utilisation si le produit est bien adapté
à l’emploi prévu dans le cadre des normes en
vigueur. Ce produit est garanti conformément
à ses spécifications, toute modification
ultérieure ne saurait nous être opposée.
Les indications données dans cette fiche
technique ont une portée internationale.
En conséquence, il y a lieu de vérifier avant
chaque application que les travaux prévus
rentrent dans le cadre des règles et des
normes en vigueur, dans le pays concerné.
DANGEREUX - Respecter les précautions d'emploi.
6706-06-2016
or T
o
eflU/R
p
Ma CP