equipement me 160/225 eidosolutions

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equipement me 160/225 eidosolutions
INTERCONTROLE – IC ESCOFFIER
AREVA NDE-Solutions France
EQUIPEMENT ME 160/225
EIDOSOLUTIONS
INTERCONTROLE – IC ESCOFFIER
AREVA NDE-Solutions France
Sommaire
1. ARMOIRE ............................................................................................................................................3
2. MANIPULATION ..................................................................................................................................5
3. CONSOLE............................................................................................................................................8
4. ANALYSEUR A RAYONS X ET CAPTEUR..........................................................................................8
5. PROGRAMMES .................................................................................................................................11
6. CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES .............................................................................................12
7. OPTIONS ...........................................................................................................................................12
8. ACCESSOIRES .................................................................................................................................12
9. ANNEXE ............................................................................................................................................13
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1. ARMOIRE
La cellule principale comporte un blindage complet au plomb, conformément aux
réglementations italiennes et internationales ; la structure est conçue pour donner la rigidité à
l’ensemble et conférer, pour tous les transports courants de cet équipement, une résistance
totale, qualité essentielle pour son utilisation en milieu industriel.
L’embase, dans laquelle sont logés la cellule principale, l’armoire électrique, le générateur de
rayons X haute tension et les systèmes de refroidissement, peut être facilement déplacée à
l’aide d’un engin de levage et moyennant réglage des niveaux lors de l’installation ; l’adjonction
de pattes de levage sur le pavillon permet le levage à l’aide d’un palan. L’appareil est fermé par
des panneaux assurant protection et esthétique d’ensemble. La console, conçue pour une
ergonomie et une facilité d’utilisation optimales, est légère et raccordée à la cabine.
La porte de chargement, seul accès possible à la cellule d’analyse, comporte deux panneaux
coulissants ; des vitres en verre au plomb permettent d’observer l’intérieur avec les panneaux
fermés.
La cabine complète constitue un ensemble unique rectangulaire dont le seul élément extérieur
est la console.
Blindage pour des tensions de 160kV et 225 kV
Dimensions hors tout, à l’exclusion de la console: L 2630 x p 2200 x h 2300
Poids total:
-
En configuration 160kV : environ 3500 kg
En configuration 225kV : environ 4500 kg
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2. MANIPULATION
Tous les axes linéaires sont entraînés par
des vis placées le long des guides à billes
couplés, les axes de rotation utilisant des
réducteurs à jeu nul de haute qualité pour
assurer un positionnement précis et
statique à l’arrêt tous les moteurs sans
balais, à haute performance, sont équipés
d’un codeur de position absolue sans
reset. Les systèmes d’entraînement des
moteurs sont logés dans l’armoire
électrique
où
un
système
de
conditionnement
d’air
évite
les
dysfonctionnements et les pannes. Le
contrôle total de la survitesse pendant la
manipulation est assuré par la manette à
commande analogique située sur la
console les mouvements pendant les
cycles automatiques sont interpolés pour
minimiser la contrainte cinétique.
2.1
Pièces à contrôler
La pièce est placée sur un plateau rotatif d’une très grande précision, dont la rotation à±360° dans les
deux sens orthogonaux est assurée par les axes linéaires ; la charge maximale est de 120 kg. Le
plateau est livré équipé d’une plaque d’aluminium d’un diamètre maximal de 500mm. Le manipulateur,
pour le chargement et le déchargement, permet de positionner en partie le plateau à l’extérieur de la
porte. Les courses des axes permettent l’inspection d’un réservoir de 800 mm de diamètre et de 1200
mm de hauteur. Dimensions maximales de la pièce de chargement (dimension de la porte): H 1250 mm
x l 800 mm.
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2.2 Chargement extérieur
L’axe X permet au plateau tournant de franchir la porte lors des
chargements et des déchargements, facilitant la manipulation par
l’opérateur de l’élément à contrôler.
2.3 Générateur et détecteur à Rayons X
Un bras “C” saisit la source de rayonnement (tube à rayons X) et le capteur (amplificateur
d’images ou écran numérique) couplé, en assurant l’alignement et en maintenant surtout une
distance constante entre les deux, essentielle pour assurer une sortie d’énergie constante du
faisceau à rayons X; il est possible de régler au besoin, en option, la distance entre la source et
le capteur.
2.4 Module de Tomographie (CT) pré-installé
Grâce à ses composants de grande qualité, le système standard est prêt à démarrer les
cycles de tomographie, autrement dit aucune modification mécanique ou électrique n’est
nécessaire en cas de remise à niveau du scanner.
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2.5 Course des axes
Le bras “C” peut se déplacer dans le sens vertical et s’incliner de ± 45°.
Le plateau peut tourner sur 360°.
Courses maxi du manipulateur
axe Y:1200 mm (600 mm à l’inclinaison maximale)
axe Z:
axe X :
800 mm (sans chargement de pièce)
600 mm pendant le contrôle+ 300 mm pour le chargement
Course verticale maximale de 1200mm sans inclinaison du bras “C”.
Course verticale minimale de 600mm avec inclinaison du bras “C” de 45°.
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3. CONSOLE
La console de commande est conçue avec un grand souci d’ergonomie et de facilité d’utilisation des
commandes et du logiciel par l’opérateur. Elément central de l’armoire, elle est équipée des commandes
de déplacement, de paramétrage des rayons X et de 2 écrans, le plus petit étant dédié au systèmede
gestion des programmes, le second à l’affichage de l’image et du logiciel de traitement de l’image.La
structure mobile, reliée à la cellule principale, est facilement réglable en hauteur et en inclinaison et sa
forme facilite le support des avant-bras et l’utilisation des fonctions d’écran ; l’écran large est aussi
réglable dans tous les sens pour offrir à l’opérateur le meilleur angle de vision, une protection réduit les
reflets génants.
.Le clavier rétractable se loge dans un tiroir et un dispositif de pointage est intégré à la console.
3.1 Caractéristiques des écrans
Logiciel de gestion CNC :
Ecran tactile couleur LCD 12"(résolution 800x600)
Logiciel de traitement de l’image :
Ecran couleur LCD haute qualité 24" pour la représentation réelle
des images à rayons X avec échelle des gris (résolution
1920x1200)
4. ANALYSEUR A RAYONS X ET CAPTEUR
Cet analyseur peut être équipé de tubes à rayons X et de générateurs haute tension de différentes
configurations, selon les besoins, pour passer de 100kV à la tension maximale de 225kV (sur demande,
il peut être configuré pour une tension maximale de 320kV). Pour l’acquisition de l’image à rayons X, la
cabine peut être équipée d’un amplificateur d’images de 9”et d’une caméra numérique haute définition,
ou d’un écran numérique. L’équipement autorise une large gamme de choix.
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4.1 Caractéristiques du tube à Rayons X
TUBE 160 kV
Petit foyer: 0,4 (IEC 336) / 1,0 (EN12543) 640 W
Grand foyer: 0,4 (IEC 336) / 1,0 (EN12543) 640 W
TUBE HP 160 kV
Petit foyer: 0,1 (IEC 336) / 0,4 (EN12543) 800 W
Grand foyer: 0,4 (IEC 336) / 1,0 (EN12543) 1800 W
TUBE 225 kV
Petit foyer: 0,4 (IEC 336) / 1,0 (EN12543) 640 W
Grand foyer: 1,5 (IEC 336) / 3,0 (EN12543) 1600 W
TUBE HP 225 kV
Petit foyer: 0,1 (IEC 336) / 0,4 (EN12543) 800 W
Grand foyer: 0,4 (IEC 336) / 1,0 (EN12543) 1800 W
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MONOBLOK 160 kV
Foyer: 0,5 (IEC 336) 200 W, 320 W,
4.2 Caractéristiques de l’écran numérique
L’écran plat proposé est un capteur de dernière génération (Q4 2010) faisant appel à la technologie de
silicium amorphe permettant de convertir l’énergie des rayons X en signaux électriques.
Cet écran offre un certain nombre d’avantages par rapport aux
amplificateurs d’images conventionnels :
- absence de distorsion géométrique de l’image,
- traitement antireflet très efficace,
- absence d’erreurs et de bruit habituellement générés par le
système électronique complet de l’image type II-optic.
L’écran est connecté au PC via la liaison Ethernet et l’électronique
embarquée est protégée du rayonnement direct par un blindage au
tungstène.
Caractéristiques du modèle proposé :
- Zone sensible :
8” (204,8 x 204,8 mm)
- Matrice de pixels : 1024 x 1024 à 200 µm
- CAN : 14 bits (16384niveaux de gris)
Modes de fonctionnement :
- 1024 x 1024
- 512 x 512
(200 µm)
(400 µm)
15 images par seconde (IPS)
30 images par seconde (IPS)
Modes d’acquisition :
- 8 niveaux d’exposition
- 2 niveaux de gain
- Plage dynamique >78 dB
- DQE (Efficacité quantique de détection): 75% (0 cy/mm), 58% (1 cy/mm), 37% (2 cy/mm)
- FTM (Fonction de transfert de modulation) : 67% (1 cy/mm), 33% (2 cy/mm)
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Modèle 16 biten option :
- Différences de caractéristiques par rapport au modèle précédent:
- CAN : 16 bits (65536 niveaux de gris)
Modes de fonctionnement :
- 1024 x 1024
(200 µm)
- 512 x 512
(400 µm)
25 images par seconde (IPS)
50 images par seconde (IPS)
Modes d’acquisition :
- 8 niveaux d’exposition
- 6 niveaux de gain
- Plage dynamique > 88 dB
5. PROGRAMMES
Le logiciel Melissa vous permet de gérer complètement l’équiipement via une interface simple et
intuitive et de stocker les programmes de contrôle à utiliser pendant les cycles de production;l’image à
rayons X peut être traitée et manipulée via le programme d’analyse Delfis. Pour les caractéristiques
de ce dernier, voir la documentation : Delfis – Processeur d’images (2011TEC-0014)
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6. CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
- Alimentation : triphasée 400 V 50/60 Hz + neutre + terre
- Puissance maxi absorbée : 5kW
7. OPTIONS



Diamètre du chargeur : standard 400mm,autres dimensions sur demande
Couleur : standard RAL7035 et RAL7021, autres couleurs sur demande
Ecran d’images à rayons X : couleur standard, niveaux de gris sur demande
8. ACCESSOIRES







Transformateurs d’alimentation
Obturateur et changeur de filtre motorisés
Diaphragme à deux axes
Mandrin ou pince de préhension des pièces à contrôler
Caméra d’ambiance
Second écran pour images de référence
Dispositif de rotation (pour roues, tubes,…)
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9. ANNEXE
CARACTERISTIQUES ET CONVERSION DES POINTS DE FOCALE
Suivant EN
12543
Suivant Suivant CEI 336
CEI 336
Largeur (mm)
Suivant CEI 336
Longueur (mm)
(mm)
0,2
0,06
0,4
0,15
0,5
0,2
0,20 – 0,30
0,20 – 0,30
0,75
0,3
0,30 – 0,45
0,45 – 0,65
1,0
0,4
0,40 – 0,60
0,60 – 0,85
1,3
0,5
0,50 – 0,75
0,70 – 1,10
1,5
0,6
0,60 – 0,90
0,90 – 1,30
1,9
0,8
0,80 – 1,20
1,10 – 1,60
2,3
1,0
1,00 – 1,40
1,40 – 2,00
2,5
1,2
1,20 – 1,70
1,70 – 2,40
3,0
1,5
1,50 – 2,00
2,10 – 3,00
3,6
1,8
1,80 – 2,30
2,60 – 3,30
4,0
2,0
2,00 – 2,60
2,90 – 3,70
5,5
3,0
3,00 – 3,90
4,30 – 5,60
5,8
3,2
7,0
4,0
7,5
4,5
8,0
5,0
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