Rapidité, flexibilité et précision

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WBZ 160 chez Holzbau Gebr. Pollinger à St.-Nicolas
Centres de taille WEINMANN –
Les avantages en un coup d‘œil
Rapidité
• Vitesse d‘alimentation pouvant atteindre 150 m/min
• Entraînements hautement dynamiques
• Cycle de travail aux processus optimisés
• Commande à canaux multiples pour
travaux en parallèle avec la technologie
5 axes
• Technologie dynamique de changement d‘outils
• Temps de réglage infimes grâce au
changeur d‘outils à 8 ou 12 positions
Flexibilité
• Changeur d‘outils pour les exigences
à venir
• Ajustement automatique à différentes
dimensions de pièces
• Saisie manuelle ou réception directe
des données depuis le système de
CAO
• Réalisation d‘usinages complexes sans
temps de réglage
• Caractère évolutif grâce au système de
construction modulaire
• Usinage des plus petites pièces
possible
Précision
• Systèmes de positionnement numériques haute résolution pour tous les
axes
• Positionnement exact des pièces grâce
à deux grappins CN
• Système de serrage vertical et horizontal du matériel lors de l‘usinage
• Emploi de guidages linéaires précis et
robustes de grande longévité
• Surveillance de l‘ensemble des processus
• Système de mesure pour la détermination du point zéro, garantissant une
stabilité dimensionnelle et angulaire
absolue
• Assurance qualité selon ISO 9001
WBS 140 et WBZ 160 de WEINMANN
Rapidité, flexibilité et précision
Dans les entreprises modernes de construction bois, les machines
et installations de WEINMANN, filiale de HOMAG, constituent le
premier choix pour les travaux de taille. Outre la qualité élevée de
l‘usinage et la rentabilité, c‘est avant tout la grande flexibilité des
machines qui constitue l‘argument déterminant. Elles se laissent
ajuster de manière individuelle aux conditions de production et bénéficient d‘une construction modulaire, le cas échéant. Pleins feux
sur le WBS 140 pour les charpentiers et le centre de taille WBZ
160 pour un débit maximal.
Les centres de taille modernes de
WEINMANN offrent bien davantage que
de simples scies de découpe et ont été
conçus dans le but de répondre aux
besoins des artisans. C‘est la raison
pour laquelle ils sont équipés en série de
nombreux détails chargés de faciliter la
production au quotidien et d‘assurer un
usinage du plus haut niveau de qualité. À
cela s‘ajoute un système de construction
modulaire reposant sur des technologies
et logiciels permettant l‘ajustement facile
et rapide des machines aux conditions
individuelles de production.
Le WBS 140 et le WBZ 160, encore plus
performant, assurent une flexibilité maximale. Les deux machines disposent d‘un
changeur d‘outils à 8 ou à 12 positions et
sont équipées des toutes dernières technologies telles que powerTouch, concept
de commande intuitive de HOMAG.
WBZ 160 – satisfait à tous les souhaits
en matière de taille
Basée à St.-Nicolas, la société Holzbau
Gebr. Pollinger a immédiatement opté
pour le «top-modèle» des centres de taille
WEINMANN. Employant actuellement
dix personnes, cette entreprise familia-
le fondée en 1950 est connue dans la
moyenne vallée de Zermatt en tant que
charpenterie et producteur de construction
bois traditionnelles telles que les balcons
et les maisons à colombages. Cet éventail
de produits relativement large requiert
un centre de taille à la fois performant et
flexible. «Nous usinons environ 400 m3 de
constructions bois par an à la machine et
nous étions à la recherche d‘une solution
de taille précise, permettant aussi un usinage de bonne qualité des petites sections
transversales», rapporte Heinrich Pollinger,
propriétaire de l‘entreprise. Le WBZ 160
satisfait à ces exigences et est désormais
en service chez Holzbau Pollinger depuis
mai 2012.
Sa particularité: le WBZ 160 dispose de
deux broches indépendantes l‘une de
l‘autre. L‘agrégat de sciage à 5 axes peut
ainsi demeurer actif en permanence pendant que la broche secondaire va chercher
les outils adéquats sur le changeur d‘outils
et accomplit en parallèle des usinages
spéciaux. «Ce concept a été déterminant
dans notre décision. Il permet à la machine d‘effectuer très rapidement tous les
usinages standards tout en disposant de la
flexibilité requise pour des tâches com-
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«Le WBS 140 a considérablement accru notre
capacité de taille.»
Ueli Köfler, propriétaire de la société Köfler
Holzbau à Zwillikon, nous fait part de son
expérience avec le WBS 140 lors d‘un court
entretien. Depuis 2001, il dirige cette entreprise fondée en 1970 et s‘est spécialisé dans
la construction de maisons bois bioclimatiques avec ses 18 employés.
Ueli Köfler,
propriétaire et
directeur de la
société Köfler
Holzbau.
WBS 140 chez Wiedmer Holzbau AG à Oey
plexes», déclare M. Pollinger. La précision
et la qualité de l‘usinage ont également
convaincu cet homme de terrain expérimenté: «Le WBZ 160 usine par exemple
aussi bien des rambardes de balcons que
des grandes sections transversales avec
une précision extrême».
WBS 140 – prix et performance
­incomparables
Plus petit, le WBS 140 se distingue aussi
par sa précision et sa flexibilité. Principale différence: la machine dispose d‘une
broche à 5 axes qui dépose au besoin la
lame de scie et va chercher l‘outil alors
requis dans le changeur d‘outils intégré à
8 positions. L‘absence de broche supplémentaire et le changeur d‘outils de taille
plus modeste permettent d‘atteindre un
très bon rapport qualité / prix. Sa capacité
d‘usinage plus réduite ne se fait pas sentir
en pratique la plupart du temps. «Nous utilisons le WBS 140 presque exclusivement
pour nos propres travaux de taille, la masse ne joue aucun rôle chez nous», confirme
Heinz Wiedmer. Sise à Angen près d‘Oey,
son entreprise Wiedmer Holzbau AG
emploie 20 personnes pour la fabrication
d‘éléments de construction bois individuels
pour architectes et maîtres d‘ouvrage. «La
construction d‘éléments nous permet de
réaliser aujourd‘hui environ 70 % de notre
chiffre d‘affaires et nous produisons sur le
WBS tous les éléments nécessaires à la
construction de huit à douze maisons bois
en kit», déclare M. Wiedmer.
La machine de WEINMANN est taillée
sur mesure pour cela: outre la lame de
scie, sa broche unique va chercher au
besoin différents forets et fraises de sorte
que la machine puisse aussi réaliser des
perçages pour les chevilles des chevrons
et les raccords muraux ou les fraisages
pour goupilles, trous de goupilles et
assemblages en queue d‘aronde. «Cette
grande flexibilité d‘usinage pour des coûts
d‘investissement remarquablement plus
faibles que pour le WBZ 160 représentait
un critère important pour nous. En tant que
petite entreprise, nous pouvons aujourd‘hui
réaliser avec le WBS 95 % de tous les
travaux requis», révèle M. Wiedmer avant
de renchérir: «En raison des faibles coûts
d‘investissement, de maintenance et de
réparation, il importe peu que la machine
tourne en permanence à plein rendement
ou non».
Les calculs de WEINMANN viennent
confirmer cette estimation: avec un financement sur six ans et en tenant compte
des coûts salariaux d‘un opérateur et des
coûts relatifs à l‘emplacement occupé par
la machine, les coûts sont déjà couverts
rien qu‘en ne faisant fonctionner le WBS
140 à plein rendement que quelques jours
seulement par semaine. La conclusion
de M. Wiedmer: «Nous choisirions de
nouveau un centre de taille de WEINMANN
et sommes très satisfaits du WBS 140».
Contact : HOMAG (Schweiz) AG
Systèmes d’usinage du bois
Haldenstrasse 5 | CH-8181 Höri
Tél. +41 44 872 51 51 | Fax: +41 44 872 51 52
[email protected] www.homag-schweiz.ch
M. Köfler, pourquoi avez-vous opté
pour le WBS 140 de WEINMANN?
Lors de l‘évaluation, nous avons
également examiné deux autres modèles de la concurrence en plus de la
machine de WEINMANN. Le WBS 140
s‘est avéré le favori de toute évidence
car il s‘ajustait parfaitement dans
notre entreprise, sans requérir de gros
travaux de construction. J‘ai aussi été
convaincu par sa performance et les
nombreuses possibilités d‘usinage sur
un si petit espace, la faible nuisance
due au bruit pour l‘opérateur, l‘infime
formation de poussière grâce à la
cabine d‘usinage fermée, sans oublier
son bon rapport qualité / prix.
Combien de mètres courants
produisez-vous sur l‘année en
­moyenne à l‘heure actuelle sur
cette machine?
L‘année passée, nous avons produit plus de 14 kilomètres de bois
de charpente. Nous avons ainsi pu
multiplier notre volume de taille par 2.
Le WBS 140 a donc considérablement
augmenté notre capacité de taille.
WEINMANN travaille en permanence à l‘évolution de ses centres
de taille. Quel est selon vous le
principal point faible à améliorer à
l‘heure actuelle?
Le WBS 140 fonctionne avec un
ordinateur industriel XP qui parvient vite
aux limites de ses capacités selon moi.
WEINMANN aurait dû passer plus tôt
à un nouveau système d‘exploitation.
Toutefois, l‘expérience jusqu‘à ce jour
nous montre que le fabricant poursuit
le développement de ses machines en
conséquence et installe ultérieurement
les nouvelles technologies et améliorations gratuitement sur les machines existantes. Fidèle au leitmotiv:
«WEINMANN ne veut que des clients
satisfaits».