Système de contrôle universel pour les installations de production d
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Système de contrôle universel pour les installations de production d
06b-Fertigteile_152-185_fr_Layout 1 12.09.13 10:56 Seite 158 ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON Large sélection de modules à combiner individuellement Système de contrôle universel pour les installations de production d’éléments préfabriqués en béton L’industrie moderne des éléments préfabriqués en béton repose sur une technologie de production des plus modernes, sur l’indispensable savoir faire et sur des systèmes au fonctionnement optimal. Et ce sont justement ces systèmes qui pilotent les installations complexes et relient les unités de production entre elles. Dans le cas des systèmes de contrôle pour circuits de palettes, il s’agit de bien plus que d’une simple surveillance du cycle de production. Ebawe et progress ont à cet égard développé un système qui non seulement s’occupe du processus global de production des éléments préfabriqués, mais optimise les processus et vient à bout des obstacles logiciels intempestifs grâce à des modules bien élaborés. Ce système de contrôle issu de chez Ebawe et progress porte le nom d’ebos. Différence entre ebos et un système de contrôle classique Le système de contrôle fournit une large palette d’outils Un « système de contrôle » classique sert avant tout à « commander » la production et est à cet égard davantage relié localement avec le poste de contrôle de la production. Par contre, ebos est un système qui se répartit sur l’ensemble du processus et qui couvre en continu tous les aspects de la préparation du travail. ebos se caractérise par une manipulation à la fois simple et intuitive. Le système est utilisé par de nombreux employés sous la forme d’un système partagé, sans formations complexes. Ce système de contrôle offre une large palette d’outils qui optimalisent l’efficacité des processus et permettent un travail simple. Par exemple, il fournit des fonctions extrêmement claires pour l’affichage, le contrôle et le traitement préalable des données de production. Outre l’efficacité du système ebos lui-même, il convient également de souligner sa très grande compatibilité avec d’autres systèmes (CAO, ERP, machines de différentes marques). Le système de contrôle ebos d’Ebawe et de progress offre une large palette de modules à combiner librement 158 PBI – Préfa Béton International – 5 | 2013 www.cpi-worldwide.com 06b-Fertigteile_152-185_fr_Layout 1 12.09.13 10:56 Seite 159 Production flexible de raidisseurs en juste-à-temps VGA Versa – notre savoir-faire à votre avantage La VGA Versa permet la production de raidisseurs selon vos besoins de manière complètement automatique et flexible, en juste-à-temps. 24.-26.1 0 Stand 2.2013 Jakarta,B Indonesia · changement automatique de hauteur · grande flexibilité · intégration parfaite dans un carrousel à palette W E F O RM YOUR WIR E Progress Maschinen & Automation AG - I-39042 Brixen (BZ) - Julius-Durst-Str.100 - Tel. +39 0472 979 100 - Fax +39 0472 979 200 - [email protected] - www.progress-m.com 06b-Fertigteile_152-185_fr_Layout 1 12.09.13 10:56 Seite 160 ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON Qu’est-ce que les essais de productivité apportent ? PTS offre une grande sécurité de processus. Il est possible de vérifier si les données sont productives dès les phases de conception. Il n’y a dès lors plus de mauvaises surprises lors de la production. Les projets CAO sont directement orientés production et cette dernière ne risque plus de rester bloquée. De même, il est possible de vérifier au préalable les frais de production et de main d’œuvre au sein du bureau d’étude et d’optimaliser les processus de travail. Au sein du cycle de production, le système PTS de progress veille automatiquement à ce que les éléments à produire puissent également l’être effectivement Le format d’échange de données PXML et l’outil PTS ne sont que deux des innombrables modules ebos qui rendent les travaux sur un circuit de palettes nettement plus intéressants et en même temps plus simples. La compatibilité avec les systèmes ERP, des écrans de visualisation simples et malgré cela riches en informations, ainsi que des contrôles de qualité directs, ce ne sont là que quelques outils qui confèrent de l’intérêt à la production des éléments préfabriqués, depuis la création des données au contrôle des installations par le biais d’applications mobiles et aux analyses de performance. Ainsi, ebos n’est pas uniquement un système de contrôle, c’est en fait le cerveau de l’installation qui pilote le parc de machines, le surveille et assure des cycles de travail sans accrocs. 왎 Aperçu ebos du système de circuit de palettes Le format de données PXML - l’âme d’ebos Les débuts de la technique d'automatisation ont été marqués par une multitude de formats différents qui étaient souvent spécialisés pour des champs d’application relativement restreints. Chaque format était adapté sur mesure à son application spécifique de sorte qu’un même fabricant de machines avait souvent recours à différents formats. Ebawe et progress ont reconnu qu’il était urgent d’agir à ce niveau et ont développé le format de données PXML, celui-ci s’étant imposé en tant que format d’échange de données provenant de systèmes de différentes origines. PXML constitue l’âme d’ebos. Il s’agit d’un format XML qui ouvre de nouvelles voies dans l’échange de données. Outre les définitions standard, le format PXML permet de procéder à des extensions spécifiques aux applications. Les développements du format sont conçus de sorte qu’ils restent rétrocom160 PBI – Préfa Béton International – 5 | 2013 patibles. En outre, le format a été sciemment conçu de manière qu’il puisse être implémenté sans grands frais par des fabricants de CAO et de machines. On voulait avec ce nouveau format se passer du fastidieux travail bien connu de par le passé. Les difficiles importations et exportations de données font dorénavant et une fois pour toutes partie du passée, ainsi que les frais afférents. Un des grands avantages du format PXML est que seuls les composants effectivement mis en œuvre dans un système donné sont implémentés sur celui-ci. Une fonction-clé du PXML est que les comptes rendus des essais de productivité et des machines - dénommés PTS - peuvent être directement intégrés. PTS signifie Production Test Service, il s’agit d’un standard développé par progress pour adresser des demandes au système de production à partir de systèmes CAO ou de systèmes de contrôle. On peut ainsi scruter la productivité et les temps de production prévus. AUTRES INFORMATIONS EBAWE Anlagentechnik GmbH Dübener Landstraße 58 04838 Eilenburg, Allemagne T +49 3423 6650 F +49 3423 665200 [email protected] www.ebawe.de progress Maschinen & Automation AG Julius-Durst-Straße 100 39042 Brixen, Italie Tel. +39 0472 979100 Fax +39 0472 979200 [email protected] www.progress-m.com www.cpi-worldwide.com