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Version : 30 avril 2012
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Mortier de réparation fluide
à deux composants pour
le resurfaçage du béton
horizontal endommagé
INHIBITEUR MC
TM
DE CORROSION
AMÉLIORÉ
DESCRIPTION
Planitop 25 est un mortier de resurfaçage cimentaire fluide à retrait compensé et à deux
composants, avec inhibiteur de corrosion. Une fois mélangé, le mortier s’applique
facilement sur les surfaces horizontales en épaisseur variant de 6 mm à 2,5 cm (1/4"
à 1") par application. Planitop 25 possède une haute teneur en polymères synthétiques,
pour un mortier de resurfaçage dense et durable possédant une force d'adhérence, une
résistance à la flexion et une résistance à la compression remarquables. Planitop 25
possède une très faible perméabilité procurant une résistance élevée aux cycles de gel/
dégel ainsi qu'à la pénétration des ions de chlorure. Il est conçu pour les réparations
industrielles exigeantes exposées à des forces d'impact et à une abrasion élevées, telles
que les quais de chargement, les garages de stationnement, les sols d'entrepôt et les
endroits soumis à une circulation et à des charges dynamiques très importantes.
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
Avant la réparation
•
Convient au resurfaçage de grandes superficies et à la réparation de béton
prémoulé, coulé sur place, postcontraint ou précontraint.
•
Employer pour la rénovation et le resurfaçage des dalles de béton telles que les
sols d'usine, sols d'entrepôt, quais de chargement, garages de stationnements et
jetées.
•
Employer pour le traitement des défauts de surface du béton; pour le remplissage
des alvéoles, trous et dépressions; et pour la protection du béton contre la
corrosion, la carbonatation et les agents chimiques puissants.
RESTRICTIONS
•
Planitop 25 ne requiert que l'ajout du latex Planitop contenu dans la Partie B,
lequel est offert en format prémesuré afin d'en faciliter l'emploi et le contrôle sur
le chantier. N’ajouter aucun autre additif ou ciment à Planitop 25.
•
Planitop 25 s’applique facilement au moyen d’une règle à araser, d'une raclette
calibrée ou d'une truelle. Il est recommandé d'employer une règle vibrante ou
un rouleau à pics pour la réparation de grandes surfaces.
•
Mortier fluide s'appliquant facilement sur les surfaces horizontales en épaisseur
de 6 mm à 2,5 cm (1/4" à 1") par couche
•
Riche en polymères pour une durabilité élevée et une force d'adhérence et une
résistance à la flexion et à la compression remarquables
•
•
Possède une très faible perméabilité, pour une résistance élevée aux cycles de gel/
dégel, à la carbonatation ainsi qu'à la pénétration des ions de chlorure.
Planitop 25 adhère bien à la surface du vieux béton et possède une excellente
résistance aux cycles de gel/dégel et aux sels de déglaçage.
•
•
Mortier de réparation industriel doté d’une résistance élevée à l’abrasion et aux
impacts.
Avant l'application de Planitop 25, rendre la surface de béton rugueuse
mécaniquement (se référer aux normes ICRI CSP 5 à 7 pour connaître l'amplitude
de profil acceptable). Saturer le béton jusqu'à l'obtention d'une surface
superficiellement sèche (SSS), puis appliquer un coulis brossé afin d'assurer une
bonne adhérence. Appliquer rapidement Planitop 25 tandis que le coulis brossé
est encore humide. Ne pas laisser le coulis brossé sécher avant l’application du
mortier. Le cas échéant, réappliquer une nouvelle couche de coulis brossé.
•
Planitop 25 est un mortier fluide auquel il est possible d’ajouter des agrégats
choisis dans le cadre d’applications plus épaisses, jusqu'à 5 cm (2"). Dans ces cas,
ajouter jusqu'à 20 % du poids du produit (5,44 kg [12 lb]) de gravillons propres
adéquatement calibrés et saturés superficiellement secs (la grosseur maximale des
agrégats doit être de 12 mm [1/2"]).
AIRES D'UTILISATION
•
Pour la réparation des surfaces de béton horizontales de 6 mm à 2,5 cm (1/4" à 1")
d'épaisseur, sans agrégats
•
Pour les surfaces soumises à la circulation de véhicules, appliquer une épaisseur
minimale de 12 mm (1/2"). Pour les applications supérieures à 2,5 cm et jusqu'à
5 cm (1" à 2"), ajouter des gravillons propres adéquatement calibrés (grosseur
maximale de 12 mm [1/2"]).
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•
Planitop 25 ne doit pas être utilisé comme matériau d'ancrage.
•
Employer uniquement lorsque la température ambiante
et celle du support se situent entre 7 °C et 35 °C (45 °F et
95 °F). Toutefois, lorsque les directives énoncées dans le
bulletin technique 010810-TBF de MAPEI intitulé « L’impact
du temps froid sur les matériaux de réparation » sont
respectées, le matériau peut être installé jusqu'à 0 °C (32 °F).
SUPPORTS APPROPRIÉS
•
Béton et maçonnerie adéquatement préparés, d'au moins
28 jours, stables et exempts de pression hydrostatique
820 tr/min. Ajouter ensuite la quantité d'additif au latex restant
nécessaire pour obtenir la consistance désirée. La quantité
finale d'additif au latex Planitop Partie B peut varier de 3,18
à 3,97 L (0,84 à 1,05 gal US), selon la consistance et la
fluidité souhaitée. Mélanger jusqu'à 3 minutes pour obtenir
une consistance homogène.
3.
Éviter de trop mélanger.
4.
Ne pas mélanger plus de matériau que ce qui peut être
appliqué en 15 à 20 minutes.
5.
Planitop Partie B peut aussi être utilisé pour aider à la finition.
Consulter le service technique de MAPEI pour obtenir les
recommandations relatives à l'installation sur d'autres supports
et dans des conditions non décrites.
APPLICATION DU PRODUIT
PRÉPARATION DES SUPPORTS
Suivre les directives de l'ICRI no 310.1R-2008 (no 03730), « Guide
for Surface Preparation for the Repair of Deteriorated Concrete
Resulting from Reinforcing Steel Corrosion. »
Suivre les directives du Bulletin 7 de l’ACI RAP « Spall Repair of
Horizontal Concrete Surfaces. »
•
Tous les supports doivent être structurellement sains, stables
et solides.
•
Nettoyer la surface à fond afin d'enlever toutes substances
susceptibles de nuire à l'adhérence du matériau d'installation,
y compris la saleté, la peinture, le goudron, l'asphalte, la
cire, l'huile, la graisse, les composés au latex, les agents de
décoffrage, la laitance et le béton friable ou désagrégé, etc.
•
•
•
•
•
Rendre la surface du béton rugueuse mécaniquement par
grenaillage, sablage par jet de sable, jet d’eau, scarification,
meulage au diamant ou autre méthode approuvée par
l’ingénierie, jusqu’à l’obtention d’un profil de +/- 3 mm
(1/8"). Consulter les normes ICRI CSP 5 à 7 pour connaître
l'amplitude de profil acceptable.
Préparer le périmètre de l'endroit à réparer selon les directives
de l'ACI. L'épaisseur d'application minimum de Planitop 25
est de 6 mm (1/4"); couper des joints à la scie autour du
périmètre de l'endroit à réparer pour s'assurer de respecter
l’épaisseur minimum de mortier.
La température ambiante et celle du support doivent se situer
entre 7 °C et 35 °C (41°F et 95 °F) avant l'application.
La température doit être maintenue à l’intérieur de cette
plage pendant au moins 4 heures suivant l’application de
Planitop 25.
Lorsque la température se situe au-dessus de 29 °C (85 °F),
suivre les directives de l'ACI concernant l’application par
temps chaud. Lorsque Planitop 25 est appliqué par temps
chaud, il pourrait être bénéfique de refroidir le latex Planitop
contenu dans la Partie B afin de maintenir une fluidité et un
temps d'emploi adéquats.
Ne pas appliquer sur un support humide ou recouvert d’une
pellicule d’eau.
MÉLANGE
Remarque : Choisir tout l'équipement de protection approprié avant
l'utilisation. Se référer à la fiche signalétique pour de plus amples
renseignements.
1.
Dans un contenant à mélanger propre, verser environ les 2/3
de l'additif au latex Planitop Partie B. Ajouter uniquement le
Planitop Partie B; ne pas diluer avec de l'eau.
2.
Ajouter lentement la poudre Planitop 25 Partie A (25,9 kg [57,1 lb]) à l'additif au latex Planitop Partie B en remuant
à l'aide d'un mélangeur à vitesse moyenne, soit de 550 à
Suivre les directives du Bulletin 7 de l’ACI RAP « Spall Repair of
Horizontal Concrete Surfaces. »
1.
Lire toutes les directives attentivement avant l'installation.
2.
Verser ou pomper Planitop 25 au moyen d'une pompe rotative
à vis ou d’une pompe à pistons, directement sur la surface
horizontale adéquatement préparée. L’épaisseur maximale par
couche sans agrégats est de 2,5 cm (1").
3.
Pour les applications entre 2,5 et 5 cm (1" et 2"), ajouter
jusqu'à 20 % du poids de gravillons propres adéquatement
calibrés et saturés superficiellement secs (la grosseur
maximale des agrégats doit être de 12 mm [1/2"]).
4.
Lorsque des barres d’armature sont à découvert, les nettoyer
et appliquer Mapefer MC 1K ou Planibond ® 3C afin d'aider à
prévenir la corrosion et améliorer l’adhérence (voir les fiches
techniques pour les détails). Pour les réparations profondes,
employer Planitop 25 avec ajout d'agrégats ou encore un autre
matériau de réparation MAPEI approprié.
5.
Pour le resurfaçage des endroits où la construction d'une
pente est nécessaire, utiliser les produits de la ligne
Topcem MC, Mapecem ® ou Planitop de MAPEI (voir les fiches
techniques respectives pour les détails). Pour une épaisseur
d'application de 6 mm (1/4") ou moins, utiliser Mapecem ®
Quickpatch (voir la fiche technique correspondante pour les
détails).
6. La durée de vie du mélange de Planitop 25 est d'environ 20
minutes à 23 °C (73 °F). Appliquer le matériau pendant ce
délai. Le temps d'application varie en fonction des conditions
climatiques.
MÛRISSEMENT ET PROTECTION
•
Pour éviter toute évaporation prématurée pendant le
mûrissement, s'assurer de protéger Planitop 25 de la chaleur
excessive, de la lumière directe du soleil et des courants d'air.
•
Si nécessaire, employer un composé de mûrissement à base
d'eau.
•
Ne pas utiliser de composé de mûrissement à base de solvant.
NETTOYAGE
•
Se laver les mains et nettoyer les outils à l’eau rapidement
avant que le mélange ne durcisse.
•
Une fois durci, le matériau doit être enlevé mécaniquement.
Caractéristiques de performance du produit
Tests de laboratoire
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Résultats
Résistance à la compression – CAN/CSA-A5 (ASTM C109)
1 jour
> 22,8 MPa (3 300 lb/po²)
7 jours
> 40 MPa (5 800 lb/po²)
28 jours
> 49,7 MPa (7 200 lb/po²)
Résistance à la flexion – CAN/CSA23.2-8C (ASTM C348)
1 jour
> 5,17 MPa (750 lb/po²)
7 jours
> 8,97 MPa (1 300 lb/po²)
28 jours
> 12,1 MPa (1 750 lb/po²)
Module d'élasticité – (ASTM C469)
28 jours
> 17,2 MPa (2,49 x 106 lb/po²)
Résistance au cisaillement – (ASTM C882) (modifiée)
1 jour
> 9,66 MPa (1 400 lb/po²)
7 jours
> 15,2 MPa (2 200 lb/po²)
28 jours
> 21,4 MPa (3 100 lb/po²)
Résistance à la traction par fendage (ASTM 496)
28 jours > 4,28 MPa (620 lb/po²)
Résistance à l'arrachement (rupture du support de béton) CAN/CSA-A23.2-6B
3 jours
> 2,07 MPa (300 lb/po²)
7 jours
> 2,24 MPa (325 lb/po²)
28 jours
> 2,41 MPa (350 lb/po²)
Changement volumétrique – (ASTM C157) (modifiée)
28 jours, durcissement à sec
-0,043 %
28 jours, durcissement humide
+0,006 %
Résistance à l’abrasion – (ASTM D4060)
Après 7 jours Essai Taber H22-500 g, 200 cycles
< 0,90 g
Résistance au gel/dégel – CAN/CSA A23.2-9B (ASTM C666-A),
105 % facteur de durabilité
300 cycles
Résistance aux sels de déglaçage – CAN/CSA A23.2-16C
(ASTM C672-A), 50 cycles
Perméabilité aux chlorures – (ASTM C1202) (AASHTO T277)
Cote 0, aucun écaillage
145 coulombs (très faible perméabilité)
Remarque : Protéger les contenants du gel lors du transport et de l'entreposage. Entreposer dans un endroit chauffé sur le chantier et livrer tous les
matériaux au moins 24 heures avant le début des travaux.
Durée de conservation et caractéristiques d'application
Durée de conservation
État physique
Grosseur maximale des agrégats dans le produit
Proportion de mélange
Couleur
Consistance du mélange
Plage de température d'application
Durée de vie du mélange
Prise initiale
Prise finale
Épaisseur par couche
1 an, dans le contenant d'origine non ouvert entreposé dans un
endroit sec, chauffé et couvert. Protéger la Partie B du gel. Si le
liquide est gelé, le jeter conformément à la réglementation applicable.
Poudre et additif au latex
2,5 mm (3/32")
De 3,18 à 3,97 L (0,84 à 1,05 gal US) de la Partie B par
25,9 kg (57,1 lb) de la Partie A. Mélanger jusqu'à l'obtention
de la consistance souhaitée.
Gris
Mortier fluide
7 °C à 35 °C (45 °F à 95 °F)
20 minutes
60 minutes
70 minutes
Sans agrégats = 6 mm à 2,5 cm (1/4" à 1");
avec agrégats = 2,5 à 5 cm (1" à 2")
Classifications de la division CSI
Béton coulé en place
Platelages et sous-finitions coulés
Béton – Entretien 25
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03 30 00
03 50 00
03 01 00
Emballage
Code produit
Format
17603000
Partie A poudre (sac) : 25,9 kg (57,1 lb)
4024004
Partie B additif au latex (bidon) : 3,79 L (1,05 gal US) à 4,16 kg
(9,17 lb)
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Couverture approximative du produit* pour chaque unité combinée de 30,1 kg (66,3 lb)
Rendement
Couverture avec une épaisseur de 12 mm (1/2'')
Couverture avec une épaisseur de 2,5 cm (1'')
0,013 m3 (0,47 pi3)
1,11 m2 (12 pi2)
0,56 m2 (6 pi2)
* Les couvertures indiquées ne sont fournies qu'à des fins d'estimation seulement. La couverture réelle sur le chantier peut varier selon l'état du
support et les méthodes d'installation.
DocumentS de référence
Bulletin technique de MAPEI, « L’impact
du temps froid sur les matériaux de
réparation »
010810-TBF*
Spall Repair of Horizontal Concrete
Surfaces
Bulletin 7 de l’ACI
RAP
Guide for Surface Preparation for the
Repair of Deteriorated Concrete Resulting
from Reinforcing Steel Corrosion
Guide de l'ICRI
no 310.1R-2008
(auparavant 03730)
*Au www.mapei.com
Se référer à la fiche signalétique de MAPEI pour les données
spécifiques relatives à la teneur en COV, la santé et sécurité
et la manipulation du produit.
Avis de responsabilité
Avant d’employer lesdits produits, l’utilisateur doit s’informer et
s’assurer qu’ils conviennent aux fins auxquelles il les destine et lui
seul assumera tous les risques et responsabilités de quelque nature
que ce soit à cet égard. TOUTE RÉCLAMATION EST RÉPUTÉE
ABANDONNÉE SAUF SI UN AVIS ÉCRIT NOUS EST PARVENU
DANS LES QUINZE (15) JOURS SUIVANT LA DÉCOUVERTE
DE LA DÉFECTUOSITÉ OU LA DATE À LAQUELLE LADITE
DÉFECTUOSITÉ AURAIT RAISONNABLEMENT PU ÊTRE
DÉCOUVERTE.
Nous appuyons fièrement les organismes suivants reliés à l'industrie :
MAPEI Siège social des Amériques
1144 East Newport Center Drive
Deerfield Beach, Floride 33442
Téléphone : 1 888 US-MAPEI
(1 888 876-2734)
Services techniques
1 800 361-9309 (Canada)
1 800 992-6273 (États-Unis et Porto Rico)
Services au Mexique
0 1 800 MX-MAPEI (0 1 800 696-2734)
Service à la clientèle
1 800 42-MAPEI (1 800 426-2734) PR4274 P25D_D12Fvp © 2012 MAPEI Corporation.
Tous droits réservés. Imprimé aux É.-U.
Date d’édition : 26 avril 2012
Pour les renseignements les plus récents sur les données du produit et la garantie BEST-BACKEDMC, consulter www.mapei.com.