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Aéronautique
Edition : 01 / 2008
PR 1784 B
MASTIC D'ETANCHEITE POUR LES VERRIERES
POLYMERISATION RAPIDE
EMPLOI
DESIGNATION DES PRODUITS
Produit s'appliquant sous forme de cordons destiné à étancher les
verrières et hublots.
Le PR 1784 B est formulé pour ne pas provoquer de crazing sur les
supports en polycarbonate et acrylique.
PR 1784 B 1/2
(temps d'application mini : 1/2 h)
PR 1784 B 2
(temps d'application mini : 2 h)
DESCRIPTION
CONDITIONNEMENT
Le PR 1784 B est un produit en deux parties à base de polymère liquide
polysulfure. Après mélange, il polymérise à température ambiante en
donnant un caoutchouc ferme et flexible ayant une excellente adhérence sur les plastiques acryliques, le verre, l'aluminium, le titane, l'acier
et sur de nombreux autres matériaux. Le produit mélangé a une
thixotropie élevée ; après sa mise en place sous forme de cordons au
moyen d'un pistolet à extrusion sur des surfaces verticales ou en
surplomb, il n'a pas tendance à couler.
SPECIFICATION
KITS :
KIT n° 10
KIT n° 25
KIT n° 50
KIT n° 150
Volume
de la
base
Récipient
Nombre
de kits
par carton
0,10 litre
0,25 litre
0,50 litre
1,50 litre
Boîte 1/4 l.
Boîte 1/2 l.
Boîte 1 litre
Boîte 2 litres
12
12
12
6
AIMS 04-05-009
SEMKITS :
LE JOINT FRANCAIS
Département MASTICS ADHESIFS & REVETEMENT
84/116 rue Salvador Allende, 95870 Bezons
Tél 01.34.23.34.69 - Télécopie 01.34.23.35.25
http : \\www.ljfm.com
Volume
du mélange
Nbre de
semkits/carton
Semkit 655
55 cc
24
Semkit 654
100 cc
24
2/3
PR 1784 B
Résistance aux autres fluides
Excellente résistance à l'eau, aux alcools, aux lubrifiants synthétiques
ou à base de pétrole, aux fluides hydrauliques à base de pétrole et aux
fluides de dégivrage.
PROPRIETES A L’APPLICATION
(23°C+/-2°C et 50+/-5% d'humidité relative.)
Réparabilité
Couleur
Base
Accélérateur
Gris
Noir
Rapport de mélange
Base/accélérateur
100 à 14 (en poids)
Extrait sec
(produit mélangé)
97 % minimum
NOTE : les valeurs ci-dessus ne sont pas destinées à l'établissement
de spécifications, en raison de variations possibles dans les méthodes
et conditions d'essai.
Viscosité Brookfield
(tige 7 à 2 t/mn)
1000 Pa.s
PREPARATION DES SURFACES
Ecoulement vertical
6 mm
Pour obtenir une bonne adhérence, nettoyer la surface d'application
avec un solvant non gras ; ne pas utiliser un solvant de récupération.
Procéder par petites surfaces, en essuyant avec un chiffon propre.
Verser toujours le solvant sur le chiffon, de façon à éviter la pollution
du solvant.
La composition des supports peut varier et donc peut affecter
l'adhérence du PR 1784 B.
Nous recommandons de valider l'adherence du mastic pour chaque
support avant l'application indutrielle.
Dans les conditions d’environnement difficile et sur certains supports,
Excellente à la fois sur mastic frais ou ayant été en service après
abrasion sur lui même ainsi que sur le PR 1425.
emps d’application et de polymérisation
Temps
Temps de perte
d’application
de collant
minimum
maximum
(heures)
(heures)
Temps max
pour atteindre
30 Shore A
(heures)
B 1/2
B2
6
12
1/2
2
4
8
PROPRIETES EN SERVICE (Valeurs types)
Couleur
Densité
Dureté Shore A
TR 10
l’utilisation du primaire PR 141 sur Polycarbonate ou PR 186 sur
verre et acrylique est recommandé pour obtenir des caractéristiques
d’adhérence optimales.
Noir
1,4
45
- 43°C
ATTENTION : Certains solvants de nettoyage peuvent provoquer le
crazing des polycarbonates. Utiliser un solvant approprié.
Adhérence décollement linéaire (N/mm)
Rupture 100 % Cohésive
INSTRUCTION DE MELANGE
Alclad 2024
Acier inox
Titane
P 60 A
F 70 A
Verre avec primaire(1)
Acrylique avec primaire(1)
Polycarbonate avec primaire (2)
Initiale
7
7
7
7
7
7
7
7
Un mélange parfait, dans les proportions spécifiées, est nécessaire
pour obtenir les meilleures caractéristiques finales. Il est recommandé
que le mélange soit fait par un personnel expérimenté. Le port de lunette
et de gants est recommandé.
CONDITIONNEMENT
A) Le kit
(1) PR 186
(2) PR 141
Cisaillement (MPa)
Rupture 100 % Cohésive
Alu 2024
Inox
Titane
P 60
F 70 déroché
Verre avec primaire(1)
Acrylique avec primaire(1)
Polycarbonate avec primaire (2)
Initiale
1,8 MPa
1,8 MPa
1,8 MPa
1,8 MPa
1,8 MPa
1,8 MPa
1,8 MPa
1,8 MPa
Résistance et Allongement à la rupture
Initiale 14 j/23°C
Rr (MPa)
1,8
Ar (%)
600
Les kits contiennent des quantités prémesurées de produit de base et
d'accélérateur conditionnés dans des récipients distincts et réunis dans
un emballage unique.
Le récipient contenant le produit de base n'est rempli que partiellement
afin de permettre l'addition de l'accélérateur et le mélange des deux
parties.
ATTENTION
N’ajouter l’accélérateur au produit de base qu'au moment de l'emploi.
1- Agiter l’accélérateur avec une spatule jusqu’à l’obtention d’une
consistance homogène.
2-Ouvrir la boite contenant le produit de base et homogénéiser.
3- Verser la totalité de l’accélérateur dans le produit de base et mélanger
soigneusement pendant 7 à 10 mn. Râcler les parois et le fond du
récipient de façon à obtenir un mélange parfait. Râcler périodiquement
l’outil de mélange. Dans le cas d’un mélange mécanique, opérer à faible
vitesse afin d’éviter un échauffement qui réduirait le temps d’application.
Emploi fractionné des Kits :
Après homogénéisation séparée des 2 composants, prélever les
quantités nécessaires de base et d'accélérateur de façon très précise
et les mélanger intimement.
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PR 1784B
B) Le Semkit
La cartouche semkit reunit dans un emballage unique les 2 composants.La
base se trouve dans la cartouche elle-même et l'accélérateur est
contenu dans une tige creuse centrale muni d'une hélice de mélange.
1° Tirer sur la tige contenant l'accélérateur pour amener l'hélice de
mélange au quart de la cartouche.
2° A l'aide du poussoir, injecter progressivement l'accélérateur à
l'intérieur de la cartouche toute en tirant la tige pour une répartition
uniforme dans le produit de base.
3° Mélanger les 2 composants par des mouvements de va et vient et de
rotation (dans le sens des aiguilles d'une montre) pendant le temps
indiqué sur le semkit.
4° Lorsque le mélange est homogène, dévisser la tige creuse pour
l'enlever.(sens inverse des aiguilles d'une montre)
5° Visser la buse choisie sur la cartouche et la placer dans un pistolet.
Le produit est prêt à être appliqué.
Pour tous renseignements, consulter
le service technique du JOINT FRANCAIS.
APPLICATION
Le temps d’application est la période au cours de laquelle la consistance
du produit mélangé permet son application à la spatule ou au pistolet.
Le temps d’application est toujours indiqué pour une température de
23°C et 50 % d’humidité relative.
Pour les applications sous forme de cordons, utiliser un pistolet à
extrusion muni d'une buse de 3 à 5 mm de diamètre.
Maintenir le pistolet presque perpendiculairement de façon à bien tasser
le cordon extrudé. Le lisser avec une petite spatule.
POLYMERISATION
HYGIENE
L’expérience a démontré que le PR 1784 B peut être manipulé en toute
sécurité en prenant les précautions d'usage.
Pour tout renseignement complémentaire, consulter la
FICHE DE SECURITE que l'on peut obtenir sur notre site internet.
www.ljfm.com
GARANTIE
Nous garantissons nos fournitures contre les défauts de matière et de
préparation. Notre responsabilité est limitée à l’obligation de rectifier ou
de remplacer gratuitement les produits reconnus défectueux, sans qu’il
puisse nous être réclamé aucune indemnité pour quelque cause que ce
soit. Notamment, les conseils que nous donnons en vue du choix de
matériaux ou de modes d’emploi déterminés constituent de simples
informations, basées sur de nombreuses expériences, mais qui ne
sauraient avoir un caractère absolu, et n’engagent donc pas notre
responsabilité en cas d’inefficacité. Il appartient expressément aux
utilisateurs, avant mise en oeuvre des produits, de s'assurer euxmêmes par des essais préalables que les matériaux conviennent bien,
dans les conditions d'application que nous préconisons, aux emplois
envisagés.
Notre Société, ni ses collaborateurs, ne pourront d’autre part être tenus
pour responsables des dommages corporels ou matériels, de quelque
nature qu’ils soient, résultant d’une utilisation défectueuse ou erronée
de nos produits, ou de leur mise en oeuvre non conforme aux prescriptions
d’application énoncées dans nos notices d’emploi.
Tout engagement particulier, toute dérogation aux clauses ci-dessus
doivent obligatoirement, pour être valables, faire l’objet d’un document
signé par la Direction de notre Société.
La durée de polymérisation est affectée par la température et l'humidité
au même titre que le temps d'application. La polymérisation est retardée
lorsque l'humidité est faible. Elle peut être accélérée en chauffant
Ne pas dépasser 50° C.
NETTOYAGE DU MATERIEL
Nettoyer le matériel avec un solvant type Méthyléthylcétone immédiatement après l'emploi et avant polymérisation du produit. Le produit
polymérisé peut être retiré à l'aide de produits de décapage commerciaux.
STABILITE AU STOCKAGE
Dans les emballages d'origine non ouverts, le
PR 1784 B peut être conservé 6 mois lorsque la température de
stockage ne dépasse pas 26°C.
NOTE : De légères variations dans les caractéristiques d'applications
peuvent se produire pendant le stockage, mais ces variations n'affectent ni la possibilité d'emploi ni les propriétés en service du produit
polymérisé
Edition : 01 / 2008