WASSERSTRAHLSCHNEIDEN

Wasserstrahlschneiden
Adresse &
Kontakt
Einzelstücke
oder Serie
Wir fertigen für Sie Einzelstücke oder produzieren komplette
Serien. Durch eine doppelte Anzahl an Schwenkköpfen ist
eine schnellere Produktion möglich. Ausschlaggebend für den
Einsatz beider Schwenkköpfe ist die Produktgröße.
Reber GmbH
Industriestraße 11
74357 Bönnigheim
Telefon: +49 (0)7143 40276-0
Fax: +49 (0)7143 40276-29
[email protected]
www.reber-cut.de
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1.4301 – 10 mm stark
Aluminium – 25 mm stark
Aluminium – 20 mm stark
1.4571 – 18 mm stark
Neueste Technik mit vielen Vorteilen bei der
Material-Bearbeitung.
Die Technik
Ein gebündelter Wasserstrahl wird mit hohem Druck aus einer
Düse auf das zu schneidende Material geschossen. Zur Verbesserung der Schnittleistung kann dem Wasser ein abrasives
Medium (Granatsand) beigemischt werden. Der Strahl wirkt wie
ein dünnes Sägeblatt, ohne jedoch die Schnittkante zu erwärmen.
Der Verlauf der Schnittkontur wird durch modernste CNC Steuerung bestimmt. Wasserstrahlschneiden ist somit ein äußerst
vielseitig einsetzbares, umweltfreundliches Kalttrennverfahren.
Technische Informationen
Bearbeitungsfläche: 4000 x 2250 mm
Materialdicke: max. 200 mm
Werkstückgewicht: max. 6300 kg
Die Material­
bearbeitung
Mit dem Wasserstrahl-Verfahren lassen sich nahezu alle Werk­
stoffe schneiden, selbst Titan, Stahl und Aluminium. Es erlaubt
eine umweltschonende Bearbeitung beinahe aller Kunst- und Verbundwerkstoffe ohne gesundheitsschädigende Schneiddämpfe.
■■ K
altschneideprozess, keine thermisch bedingte
Veränderung der Werkstoffe
In Glas, Verbundglas und Keramik lassen sich kratzfrei und in
einem Arbeitsgang sowohl Ausklinkungen, Löcher als auch
Figuren schneiden. Bei der Gestaltung von Formen aus ­Marmor,
Granit, Naturstein, Keramik usw. sind der künstlerischen Phantasie keine Grenzen mehr gesetzt. Mit entsprechenden Vorkehrungen können auch Holz, Folien, Karton, Isolationsmaterialien,
Leder, Teppiche usw. geschnitten werden. Zudem bietet die
Wasserstrahltechnik eine interessante Alternative zu anderen
Fertigungsverfahren wie z.B. Stanzen, Fräsen.
■■ P
roblem-Materialien wie kunststoffbeschichtetes Blech,
Aluminium, Kupfer, rostfreier Stahl uvm. lassen sich
problemlos schneiden
Schneidbare Werkstoffe
Daten
Metall- und Metall-Legierungen
z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle
Wir können Ihre CAD-Daten direkt übernehmen.
Direkte Übernahme von DXF- und DWG-Zeichnungsdaten möglich.
Verbund- und Strukturwerkstoffe
z. B. Aluminium-Verbundwerkstoffe, Schichtpressstoffe
Sollten Sie keine digitalen Daten vorliegen haben, können wir
die gewünschten Teilgeometrien auch von Ihren Vorlagen für
Sie erstellen.
Die Vorteile
Kunststoffe
z. B. faserverstärkte Kunststoffe, Acrylglas, Schaumstoffe
Glas, Stein, Keramik
z. B. Glas, Drahtglas, Verbund- und Panzerglas, Marmor,
Granit, Keramikwerkstoffe, Fliesen, Kacheln
Naturmaterialien
z. B. Natur- und Schichtholz, Kork, Leder, Gummi
■■ kein direkter Anpressdruck auf den Werkstoff
■■ keine Deformation und hohe Schnittpräzision
■■ sehr schmale Schnittfuge möglich
■■ s auberer umweltverträglicher Schneidprozess ohne
Schneid- oder Schleifstaub
■■ K
ostenreduktion durch kostengünstige Einzelteil- und
Prototypenfertigung
■■ k ostengünstige Programmerstellung durch den direkten
Import Ihrer Dateien.
Anwendungsbereiche
■■ Automotive
■■ Werkzeugbau und Formenbau
■■ Medizintechnik
■■ Maschinenbau
■■ Luft- und Raumfahrtindustrie
■■ Verpackungstechnik
■■ Kunstwerke und Architektur