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AM Technologien und deren Potentiale für den Maschinenbau Dr.-Ing. Eric Klemp 1 Agenda Kurzvorstellung DMRC Technologie Lasersintering Selective Laser Melting Fused Deposition Modelling Potentiale und Handlungsfelder Partner und Links Dr.-Ing. Eric Klemp 2 Agenda Kurzvorstellung DMRC Technologie Lasersintering Selective Laser Melting Fused Deposition Modelling Potentiale und Handlungsfelder Partner und Links Dr.-Ing. Eric Klemp 3 The Direct Manufacturing Research Center - DMRC Technology driven projects Fused Polymer Metal Deposition Laser Laser Modeling Sintering Melting The LEGO Group Cross cutting projects Dr.-Ing. Eric Klemp 4 DMRC – Direct Manufacturing Research Center Hannover Paderborn Berlin DMRC (Start in 2009): • 28 Wiss. Mitarbeiter (Vollzeit) • 9 beteiligte Lehrstühle • 12 Professoren • ~ 100 Studenten Dr.-Ing. Eric Klemp 5 Beteiligte Institute Lehrstuhl für Technische und Makromolekulare Chemie Dr.-Ing. Eric Klemp 6 Agenda Kurzvorstellung DMRC Technologie Lasersintering Selective Laser Melting Fused Deposition Modelling Potentiale und Handlungsfelder Partner und Links Dr.-Ing. Eric Klemp 7 Technologie CAD AM-Anlage Produkte individuell komplex schnell & günstig Source: EOS, SLM Solutions, Stratasys Dr.-Ing. Eric Klemp Source: EOS, SLM Solutions 8 CAD- Entwurf Dr.-Ing. Eric Klemp 9 Movie Konstruktion Dr.-Ing. Eric Klemp 10 Polymer Laser Sinter Verfahren Auftragen einer Pulverschicht Schichtinformationen Aufheizen Absenken der Bauplattform CAD Datensatz Scannen der Schichtinformationen mittels eines Lasers (Sinter Prozess) Dr.-Ing. Eric Klemp Fertiges Bauteil 11 Lasersintern Scanner CO2-Laser Infrarotheizung Vorratsbehälter Vorratsbehälter Pulverbett Überlaufbehälter Beschichter Bauteile Überlaufbehälter Bauplattform Dr.-Ing. Eric Klemp 12 Movie LS Dr.-Ing. Eric Klemp 13 SLM-Verfahren Auftragen einer Pulverschicht Schichtinformationen Absenken der Bauplattform CAD Datensatz Lokales Aufschmelzen der Bauteilgeometrie Dr.-Ing. Eric Klemp Fertiges Bauteil 14 Laserstrahlschmelzen Ytterbium-Laser Scanner Vorratsbehälter Pulverbett Beschichter Überlaufbehälter Bauteil Überlaufbehälter Supportstruktur Bauplattform Dr.-Ing. Eric Klemp 15 Movie SLM Dr.-Ing. Eric Klemp 16 FDM Verfahren Prozessbeschreibung Schichtinformationen CAD Datensatz Erzeugung einer Schicht Fertiges Bauteil Absenken der Bauplattform Dr.-Ing. Eric Klemp 17 FDM Verfahren Prozessbeschreibung FDM-Kopf Stützmaterial Modelmaterial Rollen zur Materialzufuhr Materialerwärmung FDM-Kopf Extrusionsdüsen Modelmaterial Stützmaterial Bauplattform z y x Dr.-Ing. Eric Klemp 18 Movie FDM Dr.-Ing. Eric Klemp 19 Anwendungen Home vs Industrie Dr.-Ing. Eric Klemp 20 Auf dem RepRap-Projekt basierende Beispielmaschine: GRRF - Protos Preis ca. 880€ als Bausatz (inkl. beheiztem Druckbett) + ca. 190 € für den Stahlrahmen (rechtes Bild) https://grrf.de Dr.-Ing. Eric Klemp 21 Agenda Kurzvorstellung DMRC Technologie Lasersintering Selective Laser Melting Fused Deposition Modelling Potentiale und Handlungsfelder Partner und Links Dr.-Ing. Eric Klemp 22 Der Hype um das 3D Drucken Source: Gartner (August 2014) Dr.-Ing. Eric Klemp 23 Gibt es eine industrielle Revolution? Source: The Economist 2012 Dr.-Ing. Eric Klemp 24 Erwartungen Toys/collectables Textiles Jewelry Automotive Tool/mold making Electronics Implants Armaments Industries Specialty food Furniture Surgical devices/aids Dental Sports equipment Prosthetics/orthotics Aerospace Dr.-Ing. Eric Klemp 25 Relevanz für additiven Fertigung Flexible Produktion Funktionsintegration Lagerhaltung / Supply Chain Integralbauweise Geringere time-to-market Designfreiheit / Individualisierung Schnelles Änderungsmanagement Keine Fertigungswerkzeuge Sicherheit gegen Produktpiraterie Dr.-Ing. Eric Klemp 26 Teilaspekt „flexible Produktion“ + Flexible Produktion • • • • • • Keine Werkzeuge Direktes Produzieren aus dem CAD-File Zentrale Datenhaltung Produktion am Ort des Bedarfs Einfaches Änderungsmanagement Kostenvorteile • • • • • Produkte müssen AM tauglich sein Verfügbarkeit von Wissen / Personal Verfügbarkeit von Material Verfügbarkeit von Kapazität Schnelle Entwicklungszyklen der Technologie • Prozessketten entscheiden über Erfolg ? ! Dr.-Ing. Eric Klemp 27 Design Anwendung: Lüftungsbauteil Lösungen • √ 10 Bauteile per Flugzeug • √ Konstruktion für LS • √ Nacharbeit • Zusammenbau • Isolation • √ Pulverentfernung • √ Neues FR Material • √ Gewicht Dr.-Ing. Eric Klemp 28 Beispiel - Bauteil Dr.-Ing. Eric Klemp 29 Teilaspekt „Lagerhaltung“ + Lagerhaltung / Supply Chain • • • Produktion am Ort des Bedarfs Keine Lagerung von Bauteilen Direktes Produzieren aus dem CAD-File • • • • Vernetzung der Prozesse Verfügbarkeit von Bauteilen zeitnah Eignung der Bauteile für den Prozess Schnelligkeit der Prozesse • Prozesswissen entscheidet über Erfolg ? ! Dr.-Ing. Eric Klemp 30 Teilaspekt „Lagerhaltung“ Quelle: Festo Dr.-Ing. Eric Klemp 31 Teilaspekt „Funktionsintegration“ + Funktionsintegration • • • • Eingliederung in Produktion 4.0 Integration von neuen Möglichkeiten Kein klassisches Standardprodukt Diverse Technologien • • • Eignung der Bauteile für den Prozess Kooperation mit FuE Umsetzen des Bedarfs / Schaffen von Bedürfnissen • Produkt- und Prozesswissen entscheidet über Erfolg ? ! Dr.-Ing. Eric Klemp 32 Teilaspekt „Funktionsintegration“ Dr.-Ing. Eric Klemp 33 Teilaspekt „Funktionsintegration“ Dr.-Ing. Eric Klemp 34 Teilaspekt „Markt / Wettbewerb“ + Markt / Geschäftsmodelle • • • • Die klassischen Konzepte ändern sich Integration von technischen Möglichkeiten Vorteil durch Prozesswissen Nutzen von bestehenden Ketten und Adaption der Konzepte • • • Bedürfnissen des Marktes / Pull / Push Neue Geschäftsmodelle sind erforderlich Technisches Know-How muss vorhanden • Produkt- und Prozesswissen entscheidet über Erfolg ? ! Dr.-Ing. Eric Klemp 35 Gewichtsoptimierung / Kopierschutz durch geeignetes Herstellungsverfahren Gewichtsreduktion von 515 g auf 305 g (40%) Originalblock wog ca. 16 kg 15,5 kg Abfall AM Materialgewicht = 720 g Kostenreduktion von 1.000 € auf 400 € (60%) i Einzigartiges Design! Kopieren nur mit gleichem Verfahren Kenntnis der Prozess-/ Herstellparameter Dr.-Ing. Eric Klemp 36 Potentiale und Handlungsfelder Flexible Produktion Funktionsintegration Lagerhaltung / Supply Chain Integralbauweise Geringere time-to-market Designfreiheit / Individualisierung Schnelles Änderungsmanagement Keine Fertigungswerkzeuge Sicherheit gegen Produktpiraterie Dr.-Ing. Eric Klemp 37 Thank you! How far can you imagine? www.dmrc.de Dr.-Ing. Eric Klemp 38 Agenda Das DMRC Technologie Lasersintering Selective Laser Melting Fused Deposition Modelling Handlungsfelder und Industrien Partner und Links Dr.-Ing. Eric Klemp 39 Direct Manufacturing Research Center Partners The LEGO Group Dr.-Ing. Eric Klemp 40 Downloadlinks • Jahresreport DMRC: http://www.dmrc.de/dmrc_report_2014 • Filme zu dem AM-Verfahren im DMRC: https://dmrc.uni-paderborn.de/fileadmin/dmrc/Download/data/DMRC_Movies.zip • Studien: https://dmrc.uni-paderborn.de/fileadmin/dmrc/Download/data/DMRC_Studien.zip http://dmrc.uni-paderborn.de/fileadmin/dmrc/Download/data/DMRC_Studien/DMRC_Study_Strategy.pdf • Veröffentlichung „konstruktion“: Konstruktionsrichtlinien https://dmrc.uni-paderborn.de/fileadmin/dmrc/Download/data/Konstruktion_Designrules.pdf Dr.-Ing. Eric Klemp 41