Effiziente Paketeinlagerung bei Esprit

VIPAC
Effiziente Paketeinlagerung bei Esprit
Automatisches Identifizieren von Etiketten sowie Gewichts- und Volumenmessung der
Pakete einschließlich Deformationserkennung
Aufgabenstellung
Defekte Pakete vor der Einlagerung ausschleusen
Im Distributionszentrum des namhaften Modelabels Esprit
in Mönchengladbach werden täglich Textilien in Kartons mit
unterschiedlichen Abmessungen angeliefert und eingelagert.
Am Wareneingang wird jeder Karton automatisch auf beiden
Längsseiten mit einem internen Etikett versehen, das eine
Verfolgung in der Fördertechnik und im automatischen Lager
ermöglicht. Die Kartons werden über zwei Förderstrecken mit
je 670mm Breite und einer Geschwindigkeit von 1,2 m/s dem
Lager zugeführt. Das automatische Lagersystem kann jedoch
nur intakte Pakete sicher verarbeiten, während beschädigte
Pakete Störungen am Regalbediengerät und zeitintensive
manuelle Korrekturen verursachen können.
Hier kann nur eine integrierte Lösung VIPAC D2 für Abhilfe
sorgen, die Barcodes automatisch identifiziert, gleichzeitig
das Volumen und Gewicht der Pakete bestimmt und vor allem
Deformationen der Kartons zuverlässig erkennt.
Darstellung der
Volumendaten:
Abweichung der
gemessenen Objektkontur (Ausbeulung)
von der Idealform
bzw. dem kleinsten
umschließenden
Quader des Pakets.
Realisierung
Integrierte Lösung erkennt Etiketten, Volumen, Gewicht und
Defekte
Um das rechtzeitige Ausschleusen defekter Pakete zu
gewährleisten, setzt TGW Systems Integration als Generalunternehmer für Esprit auf das Volumenmess- und Konturenprüfsystem VIPAC D2 von VITRONIC. Dieses wird über der
Förderstrecke montiert. Die Messtechnik basiert auf der LaserLaufzeitmessung und erfasst im Durchlauf die Oberflächen und
Konturen der transportierten Objekte auf vier Seiten. Dabei
werden Ausbauchungen und Eindellungen der Kartons ab
25 mm sicher erkannt. Bei Bedarf sind auch geringere Toleranzen
problemlos möglich.
Zur Erfassung der Lieferanten- und internen Etiketten (Barcodes)
wurde von TGW eine Drittanbieterlösung in das Gesamtsystem
integriert. Auch die Waage zur Gewichtsermittlung wurde
kundenseitig bereitgestellt und nahtlos in die VITRONIC Lösung
integriert. Die Daten werden in Echtzeit ausgewertet und über
eine TCP/IP Schnittstelle an den Materialflussrechner (MFR)
übertragen.
Nutzen
VIPAC ermöglicht das sichere Erkennen und Ausschleusen defekter
Pakete im Durchlauf
Technische Daten
System
VIPAC D2 Volumen-
Effizientere Einlagerung, reduzierte Kosten
VIPAC D2 gewährleistet Esprit reibungslose, vollautomatische
Einlagerungsprozesse. Zeit- und kostenintensive manuelle
Korrekturen werden dadurch vermieden. Die problemlose
Integration von Drittanbietersystemen zur Datenerfassung und
Gewichtsermittlung bietet maximale Freiheit bei der Anbieterwahl.
Alle erfassten Daten fließen direkt in angeschlossene Systeme
und können z.B. logistische und buchhalterische Folgeprozesse
wie automatisierte Rücksendungen auslösen.
Objektabmessung
min. 400 x 300 x 200mm (LxBxH)
max. 850 x 650 x 400mm (LxBxH)
Integrierte Fremdsysteme
Barcode-/Etikettenerfassung, Waage
messystem mit Konturenprüfung
Durchsatz / Geschwindigkeit
2.400 Kartons/h je Förderstrecke
bei Fördergeschwindigkeit 1,2 m/s
Konturenprüfung
Ausbauchungen, Eindellungen
ab 25 mm auf 4 Kartonseiten
Vitronic Dr.-Ing. Stein
Bildverarbeitungssysteme GmbH
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