qualitätsmanagement handbuch

QUALITÄTSMANAGEMENT
HANDBUCH
QUALITÄT. SO MACHEN WIR DAS.
4
INHALT.
Unternehmen6
Verpflichtung des Managements
8
Qualitätspolitik9
Qualitätsleitlinien10
Qualitätsmanagement-System14
Verantwortung und Befugnisse
15
Prozessorientierung16
Ressourcen-Management18
Überwachung, Analyse und Messung
19
Kontinuierliche Verbesserung
20
Kundenmanagement22
Produktentwicklung24
Lieferanten- und Beschaffungsmanagement
26
Produktrealisierung28
Unterstützende Prozesse
34
Impressum36
5
MILLIONEN KILOMETER
TRAGEN UNSERE HANDSCHRIFT.
Unsere Kunden bauen die besten Straßen, damit
im Markt. Für verschiedenste Anwendungsfragen
wir alle besser vorankommen. Und damit Sie
bieten wir Lösungen. Unsere weltweit tätigen
besser vorankommen, bauen wir die besten
Experten und unsere Partner in über 120 Län-
Maschinen. Als Teil der international führenden
dern unterstützen uns dabei von der Ausstattung
FAYAT Gruppe bieten wir Maschinen für alle
der Maschinen bis zum Einsatz bei der Lösung
Arbeiten des Straßenbaus – von Erdverdichtern
schwierigster Aufgaben.
über Kaltfräsen und Recycler, von Asphaltwalzen
bis hin zu Straßenfertigern. Seit über 60 Jahren
Unsere Innovationskraft verdanken wir mehr als
ist die Geschichte unseres Unternehmens ein
2.500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern weltweit
Stück Geschichte des Straßenbaus.
und ihrem Engagement und einmaliger Erfahrung.
Ein Know-how, mit dem wir auf diesem Sektor
Mit geballtem Know-how sind wir Innovations-
weltweit Marktführer sind. Grund dafür ist unser
motor und Taktgeber einer ganzen Branche. BOMAG
bedingungsloses Bekenntnis zur Qualität: bei der
hat eine Vielzahl an Technologien entwickelt, von
Produktentwicklung und Produktion, bei einem
Systemen zur Messung und Steuerung der Ver-
Service, der optimale Unterstützung vor Ort garan-
dichtung bis hin zur effektivsten Bohlenheizung
tiert, und bei der Qualifikation unserer Mitarbeiter.
BOMAG (CANADA), INC.
Mississauga, Ontario, Canada
BOMAG Americas, Inc.
Ridgeway SC, U.S.A.
Produktionsstandort
Vertriebsgesellschaft
6
BOMAG MARINI Latin
America
Cachoeirinha, Brasilien
BOMAG (Great Britain) LTD.
Aylesford, Kent, Great Britain
BOMAG France S.A.S.
Viry-Châtillon, France
BOMAG Headquarter
Boppard, Germany
FAYAT BOMAG RUS OOO
Khimki, Russia
FAYAT BOMAG Polska Sp. z o.o.
Warszawa, Poland
BOMAG (China)
Shanghai, China
BOMAG Maschinenhandelsgesellschaft m.b.H.
Wien, Austria
BOMAG Equipment
Hong Kong LTD
Kowloon, Hong Kong
BOMAG Italia Srl.
Alfonsine, Italy
BOMAG GmbH
Singapore, Singapore
HIGH-QUALITY WORLDWIDE.
BOMAG steht für Qualität. Egal ob in den Produktionsstandorten
heiten angepasst und ausgehend von Boppard auf die weiteren
in China, den USA, Italien, Deutschland oder Brasilien produziert
Tochterunternehmen
wird, die hohen Qualitätsmaßstäbe an unsere Produkte
management-Systeme (QM-Systeme) werden ständig er-
sind weltweit identisch. Um die geforderte Qualität zu errei-
weitert, regelmäßig überwacht und verbessert. Zusätzlich
chen, unterliegt dem Stammwerk in Boppard die Verantwor-
dient BOMAG in Boppard als zentrale Anlaufstelle für alle qua-
tung zur permanenten Erfüllung der Kundenanforderungen
litätsrelevanten Themen und leistet bei Bedarf Unterstützung.
weltweit. Erprobte Verfahren und Standards werden unter
Ziel ist und bleibt es, die Erfüllung unserer hohen Qualitäts-
Berücksichtigung lokaler und standortspezifischer Gegeben-
anforderungen für die Kunden weltweit sicherzustellen.
übertragen.
Die
lokalen
Qualitäts-
7
VERPFLICHTUNG DES MANAGEMENTS
ERFOLG DURCH QUALITÄT.
Eine besondere Verantwortung für die Erreichung der Qualitätsziele tragen die Firmenleitung und die Führungskräfte. Sie
verpflichten sich, dass die gemeinsam entwickelten Verfahren
überall im Unternehmen einheitlich angewendet werden und dass
jedem Mitarbeiter die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden bekannt und bewusst gemacht werden. Diese Verantwortung
ist nicht delegierbar.
Um Kundenerwartungen voll erfüllen und übertreffen zu können,
ist jeder einzelne Mitarbeiter aufgefordert, einen Beitrag hierzu
BOMAG setzt sich hohe Qualitätsmaßstäbe. Das oberste Unter-
zu leisten und seine Arbeit qualitativ auf die Zufriedenheit des
nehmensziel ist es, durch Bereitstellung qualitativ hochwertiger
Kunden auszurichten. Im Rahmen der eigenen fachlichen Zustän-
Erzeugnisse und Dienstleistungen die Erwartungen unserer Kun-
digkeit sollen alle Mitarbeiter am Zustandekommen der gefor-
den zu übertreffen und als Unternehmen nachhaltig und profita-
derten Qualität tatkräftig mitarbeiten. Das gilt auch für interne
bel zu arbeiten.
Arbeitsabläufe und bedeutet, dass jeder Mitarbeiter und jede
Abteilung sowohl Kunde als auch Lieferant ist. Eine intensive und
Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen ist seit
organisierte Kommunikation aller Beteiligten ist für die genann-
Jahren eng mit dem Namen BOMAG verbunden und damit Teil
ten Ziele unabdinglich.
unserer Unternehmenskultur. Sie ist der Schlüssel unseres Markterfolgs und steht im unmittelbaren Zusammenhang mit dem
Jörg Unger
Bestreben nach vollständiger Erfüllung der Kundenanforderungen.
President
GENEHMIGUNG.
Die Geschäftsleitung der Firma BOMAG GmbH genehmigt das nach der eigenen Qualitätspolitik erstellte QualitätsmanagementHandbuch (QMH) und setzt es hiermit in Kraft.
Dieses QMH beschreibt auf der Basis der EN ISO 9001 das bei der BOMAG GmbH, Standort Boppard, implementierte und praktizierte
QM-System. Die im Rahmen des QM-Systems zitierten Dokumente, wie Verfahrens-, Prüf- und Arbeitsanweisungen sind für alle Mitarbeiter und Abteilungen des Unternehmens verbindlich.
Die Geschäftsleitung weist an, dass diesem QM-System von allen Mitarbeitern auf allen Ebenen des Unternehmens zu folgen ist.
Jörg Unger, PresidentBoppard, September 2015
8
QUALITÄTSPOLITIK
ALLE STEHEN HINTER QUALITÄT.
Wir wollen als Weltmarktführer auf dem Gebiet der Verdichtung, des Straßenbaus und der Straßenreparatur die Erwartungen der Kunden an unsere Produkte und Dienstleistungen ständig erfüllen und übertreffen.
Höchste Qualität, technisch hochwertige und ausgereifte Lösungen, kurze Lieferzeiten, und dies zu kostengünstigen Bedingungen,
stellen sicher, dass diese Marktposition gestärkt und kontinuierlich verbessert wird, zur Zufriedenheit aller interessierten Parteien.
Ralf Junker
Dirk Woll
Marco Faulhaber
Managing Director
Vice President Finance & IT
Vice President After Sales
Michael Grünewald
Robert Laux
Thomas Merfeld
Vice President Sales
Vice President Engineering
Vice President
Human Resources & Social System
Dr. Karl-Heinz Mölich
Jonathan Stringham
Ludger Schaus
Vice President Business
Vice President Marketing
Head of Quality Management
Worldwide
Development & Legal
Jörg Unger
President
9
QUALITÄTSLEITLINIEN
QUALITÄT IST UNSER
ROTER (GELBER)
FADEN.
QUALITÄT BRAUCHT PLANUNG.
Spitzenqualität ist heute mehr denn je unabdingbare Grundlage
für Wettbewerbsfähigkeit und damit für die dauerhafte Sicherung
der Zukunft des Unternehmens. Sie beginnt mit einer guten Planung, indem Kundenwünsche vorausschauend erkannt und in
internen Prozessen verarbeitet werden.
QUALITÄT HEISST STÄNDIGE VERBESSERUNG.
Dauerhafte Qualität kann nur erreicht werden, wenn sie einem
ständigen Optimierungsprozess unterliegt. Ergebnisse und Fortschritt unserer gemeinsamen Arbeit müssen in einem Regelkreis
ständig hinterfragt, erfasst, gemessen, dokumentiert, analysiert
und entsprechende Maßnahmen zur Anpassung eingeleitet und
überwacht werden.
QUALITÄT BRAUCHT KOMMUNIKATION.
Nur ein vollständiger und offener Informationsaustausch kann
Missverständnisse und Fehler vermeiden. Er erfolgt durch regelmäßige Veranstaltungen, Besprechungen und Protokolle, nicht
nur innerhalb einzelner Teams, Bereiche und Hierarchie-Ebenen,
sondern auch übergreifend.
QUALITÄT HEISST LIEFERTREUE UND
ZUVERLÄSSIGKEIT.
Alle zugesicherten Leistungen und Termine innerhalb und außerhalb des Unternehmens müssen unbedingt eingehalten werden.
Unsere Kunden beurteilen uns danach.
QUALITÄT HEISST KOSTEN SPAREN.
Es muss unser aller Ziel sein, Fehler zu vermeiden, also möglichst im ersten Anlauf das richtige Ergebnis zu erreichen. Die
Mitarbeiter sollen zwar die Null-Fehler-Theorie im Kopf haben,
sie jedoch als „immer weniger Fehler machen“ interpretieren und
verstehen. Das verbessert nicht nur die Qualität, sondern senkt
auch die Kosten. Qualität erhöht die Wirtschaftlichkeit und stärkt
die Wettbewerbsfähigkeit.
10
QUALITÄT SCHAFFT EIN GUTES IMAGE.
Die Verwirklichung einwandfreier Produkt- und Arbeitsqualität
ist die entscheidende Voraussetzung dafür, dass unsere Kunden, Lieferanten und die Öffentlichkeit BOMAG spontan mit dem
Begriff „Qualität“ verbinden. BOMAG hat ein gutes Image, das wir
pflegen, erhalten und ausbauen müssen!
QUALITÄT BRAUCHT TRANSPARENZ.
Nur was messbar ist, kann verbessert werden. Ermittelte Kennzahlen aus transparenten Prozessen dienen als objektive Grundlage für Managemententscheidungen und sind Voraussetzung zur
Fehlerbeseitigung und Prozessverbesserung.
QUALITÄT BRAUCHT FÜHRUNG.
Es ist unbestritten, dass
ein kooperativer Führungsstil
die Glaubwürdigkeit des eigenen Handelns
e indeutige Ziel-, Aufgaben- und Verantwortungsdefinitionen sowie
die klare Orientierung an den Erwartungen und Forderungen der internen und externen Kunden
wesentlich zur Verbesserung der Qualität beitragen.
QUALITÄT BRAUCHT KULTUR.
Qualität lässt sich nur dauerhaft hervorbringen, wenn sie
Bestandteil der Firmenkultur ist. Führungskräfte müssen die
richtige Antwort geben: nicht nur, „ob“ etwas verbessert werden soll, sondern auch, „was“ und „wie“. Qualität muss vorgelebt
werden.
QUALITÄT BRAUCHT STARKE TEAMS.
Ein starkes Team zeichnet sich durch einen partnerschaftlichen Umgang miteinander aus. Voraussetzungen dafür sind eine bereichs-,
aber auch teamübergreifende Offenheit und Mut zur konstruktiven
Kritik, genauso wie die Bereitschaft zum Engagement für andere.
11
QUALITÄT BRAUCHT KOMPETENTE MITARBEITER.
Jeder Mitarbeiter des Unternehmens trägt an seinem Platz zur
Verwirklichung unserer Qualitätsziele bei. Er ist aufgefordert,
seine ganze Kompetenz und sein Fachwissen hierzu einzubringen. Es ist deshalb Aufgabe eines jeden Mitarbeiters, qualitativ
einwandfrei zu arbeiten. Wer ein Qualitätsrisiko erkennt, stellt es
ab oder informiert unverzüglich seinen Vorgesetzten.
QUALITÄT BRAUCHT MOTIVATION.
Motivierte Mitarbeiter sind leistungsfähiger und qualitätsbewusster. Motivation durch Stolz auf die eigene gute Arbeit und
auf das Unternehmen ist ein enorm wichtiger Erfolgsfaktor. Auch
hier sind die Vorgesetzten gefordert, den Mitarbeitern das entsprechende Umfeld zu bereiten.
QUALITÄT BRAUCHT SCHULUNG.
Erfahrung, Ausbildung und Wissensstand der Mitarbeiter sind
das Kapital unseres Unternehmens. Es gehört zu den wichtigsten
Aufgaben der Vorgesetzten, die Ausbildung der Mitarbeiter ständig zu überwachen und zu fördern, sei es in fachlicher Hinsicht,
ablauftechnisch oder in qualitätsrelevanten Verfahren.
QUALITÄT MUSS FEHLER VERMEIDEN.
Unser Ziel ist immer „Null Fehler“. Aber nicht nur Fehler selbst,
sondern auch die Ursachen von Fehlern müssen beseitigt
werden. Fehlervermeidung hat Vorrang vor Fehlerbeseitigung –
Kontrollen sind wirtschaftlich gesehen Verluste. Mit zunehmender Prozessbeherrschung entsteht eine Prozesssicherheit, bei
der die Prüfungen schrittweise entfallen können.
12
QUALITÄT BRAUCHT LIEFERANTEN ALS PARTNER.
Die Qualität unserer Erzeugnisse hängt wesentlich von der
Qualität der Zukaufteile ab. Deshalb fordern wir von unseren
Zulieferern höchste Qualität. Die Unterstützung bei der Umsetzung gemeinsamer Qualitätsziele und die Abstimmung des
gegenseitigen Qualitätsmanagements münden in Qualitätssicherungsvereinbarungen. Nur durch Qualität ist eine dauerhafte Partnerschaft möglich, wobei beide Seiten an der kontinuierlichen Verbesserung der Beziehung und der Produkte arbeiten.
QUALITÄT IST ZUKUNFTSSICHERND.
Qualität heißt besser zu sein als der Wettbewerb. Durch Qualität
schaffen wir Marktakzeptanz und sichern dadurch die Leistungsfähigkeit und das Wachstum unseres Unternehmens ab. Die systematische und kontinuierliche Beseitigung von Fehlermöglichkeiten in unseren Prozessen, Arbeits- und Geschäftsabläufen ist
die Voraussetzung für unsere langfristige Wettbewerbsfähigkeit
und damit für die Sicherheit unserer Arbeitsplätze.
QUALITÄT BRAUCHT RÜCKMELDUNG.
Zufriedene Kunden sind Voraussetzung für den Erfolg eines
Unternehmens. Dazu müssen wir die Anforderungen und Erwartungen der Kunden an die Produkte und Leistungen unseres
Unternehmens kennen, unser Konkurrenzfeld analysieren und
kontinuierlich an besseren Lösungen arbeiten.
QUALITÄT SCHAFFT ZUFRIEDENE KUNDEN!
13
QUALITÄTSMANAGEMENT-SYSTEM
QUALITÄT SCHAFFT VERTRAUEN.
Ein QM-System ist das geregelte Zusammenwirken aller Abteilungen zum Wohle des Kunden. Dazu
müssen die Abläufe und Verantwortlichkeiten definiert und in angemessener und verständlicher Form
dargestellt sein. Die EN ISO 9001 bietet uns hierfür ein gutes Werkzeug und dient uns als Leitfaden für
die Umsetzung unserer Qualitätspolitik und Qualitätsziele. Ein Unternehmen mit einem QM-System nach
einer allgemein anerkannten Norm schafft Vertrauen in seine Fähigkeit, Produkte und Dienstleistungen
zu liefern, welche die Erfordernisse und Erwartungen der Kunden erfüllen. Weiterhin wird ein Fundament für das Lenken von Prozessen, für die Verbesserung der Prozessfähigkeit und letztendlich für eine
Leistungsverbesserung des gesamten Unternehmens geschaffen. [VA-Q-010]
QM-HANDBUCH (QMH).
ARBEITS- UND PRÜFANWEISUNGEN (AA, PA).
Das QM-System der BOMAG ist in einer allgemeinen Form in
Zur Ergänzung und Vertiefung der Inhalte der VA sind bedarfs-
diesem Qualitätsmanagement-Handbuch (QMH) dargestellt. Es
orientiert schriftliche Arbeits- und Prüfanweisungen (AA und PA)
ermöglicht die Vermittlung von Absichten und das Zusammen-
erstellt und den entsprechenden Mitarbeitern kenntlich gemacht.
spiel von Maßnahmen. Der Grundaufbau ist geschäftsprozess-
Sie gelten nur in Verbindung mit einer VA. [VA-Q-001b]
orientiert und gliedert sich wie folgt in:
MITGELTENDE UNTERLAGEN (MGU).
Führungsprozesse
Vordrucke, Formulare, Listen, Aufzeichnungen etc. werden als
Kernprozesse
„Mitgeltende Unterlagen“ (MGU) bezeichnet.
Unterstützende Prozesse
Das QMH liegt als gebundener Ausdruck und wie die gesamte
QM-Dokumentation als Datei im BOMAG Intranet vor. Nur die hier
veröffentlichten Dokumente sind gültig. Weitergehende Informationen wie Änderungsdienst, Freigabe, Verwaltung etc. und eine
Zuordnung der Normenkapitel findet man ebenfalls im Intranet.
VERFAHRENSANWEISUNGEN (VA).
Die wesentlichen Anforderungen sind in Verfahrensanweisungen
( VA) festgelegt. Im QMH wird, soweit erforderlich, jeweils am
Ende eines Abschnittes auf die zugehörigen Verfahrensanweisungen [ VA-X-Y Y Y ] verwiesen. [ VA-Q-001a]
Neben den Verfahrensanweisungen des QM-Systems sind derzeit
noch Richtlinien u. a. des Controlling- und Finanzbereichs gültig.
14
VERANTWORTUNG UND BEFUGNISSE
QUALITÄT SCHAFFT SICHERHEIT.
Die Verantwortung und die Befugnisse sind in den jeweiligen
Die Bewertung des QM-Systems erfolgt in regelmäßigen
Arbeitsplatzbeschreibungen eindeutig dokumentiert. Darüber hin-
Meetings der Geschäftsführung. Zum erweiterten Kreis gehören
ausgehend sind weitere bzw. ergänzende Festlegungen im Rah-
der Serviceleiter und der QMB. Die Verfolgung und Bewertung der
men des QM-Systems in den einzelnen Verfahrensanweisungen im
Ziele, die sich aus der Qualitätspolitik, der Qualitätsinitiative und
Unterpunkt „Zuständigkeit/Verantwortung“ aufgeführt.
den Auswertungen der aktuellen Qualitätssituation intern und extern
ergeben, werden in einem Bericht zusammengefasst, der an die
Der Qualitätsmanagement-Beauftragte (QMB) ist eine von der
Geschäftsleitung und die betreffenden Führungskräfte verteilt wird.
obersten Firmenleitung eingesetzte unabhängige Person mit ein-
Kundenzufriedenheit, Qualitätskosten und die Ergebnisse der inter-
deutig festgelegten Befugnissen und Verantwortlichkeiten. Sie hat
nen Audits sind ebenfalls feste Bestandteile dieser Meetings.
in erster Linie dafür zu sorgen, dass in allen Unternehmensbereichen
die Forderungen der EN ISO 9001 eingeführt und beachtet werden
Als Bewertungsmaßstab gilt jeweils die Differenz zwischen dem
und dass der Geschäftsleitung regelmäßig über die Wirksamkeit des
aktuellen Zielerreichungsgrad und dem geplanten Ziel.
QM-Systems berichtet wird. [VA-Q-010]
Prüfquote
Anzahl
WE/Monat
14 %
14.000
13.000
13 %
3,0 %
2,5 %
12.000
12 %
11.000
10.000
11 %
9.000
10 %
8.000
9%
7.000
6.000
8%
2010
Prüfquote
2011
2012
2013
2014 Zielwert
2015
2,0 %
1,5 %
1,0 %
0,5 %
0,0 %
2009
2010
2011
2012
Wareneingänge/Monat
Prüfquote aller Wareneingänge.
2013
2014 Zielwert
2015
Qualitätskosten bezogen auf Nettoumsatz.
15
PROZESSORIENTIERUNG
QUALITÄT DURCH GEREGELTE ABLÄUFE.
Jede Tätigkeit, die Eingaben in Ergebnisse umwandelt, kann als Prozess bezeichnet werden. Dabei lässt
sich ein gewünschtes Ergebnis auf effizientere Weise erreichen, wenn zusammengehörige Ressourcen
und Tätigkeiten als ein Prozess definiert und gelenkt werden. Oft bildet das Ergebnis des einen Prozesses die direkte Eingabe des nächsten. Die Verknüpfung der Prozesse und die Kenntnis über deren
Wechselwirkung sind von entscheidender Bedeutung und werden als Prozessorientierung bezeichnet.
FÜHRUNGSPROZESSE (LEITEN DIE KERNPROZESSE).
Management der Ressourcen
Überwachen, Analysieren und Messen
Kontinuierliche Verbesserung
KERNPROZESSE (ERBRINGEN DIE LEISTUNG).
Kundenmanagement
Produktentwicklung
Beschaffungs- und Lieferantenmanagement
Produktrealisierung
UNTERSTÜTZENDE PROZESSE (UNTERSTÜTZEN DIE KERNPROZESSE).
Lenkung der Dokumente
Lenkung der Aufzeichnungen
Vorbeugende Instandhaltung
Do
Plan
Kunde
Führungsprozesse
Kernprozesse
Unterstützende Prozesse
Act
Prozessorientierung bei BOMAG.
16
Kunde
Check
17
RESSOURCEN-MANAGEMENT
EFFEKTIVE PLANUNG SICHERT
HÖCHSTE QUALITÄT.
Durch Marktbeobachtung, Kundenanforderungen und ständige Anpassung an den Fortschritt der technischen Entwicklung sowie die Überwachung der internen Prozesse und Produkte erfolgt die Ermittlung der notwendigen Ressourcen für die Verwirklichung, Aufrechterhaltung und ständige Verbesserung
unseres QM-Systems.
BEREITSTELLUNG VON MITTELN.
WISSEN UND INFORMATIONEN.
Die Ressort- und Abteilungsleiter planen einmal jährlich ihr Bud-
Zur Gestaltung, Lenkung und Entwicklung der organisatorischen
get inklusive der Investitionen. Für alle Tätigkeiten werden die
Wissensbasis wird bei BOMAG konsequentes Wissensmanage-
geplanten und geeigneten Mittel zur Verfügung gestellt und in
ment betrieben, welches insbesondere die Schaffung der infra-
allen Prozessabschnitten überwacht.
strukturellen und organisatorischen Voraussetzung u. a. in Form
eines BOMAG Wikis beinhaltet.
PERSONELLE RESSOURCEN.
Es wird sichergestellt, dass alle Mitarbeiter, die die Qualität der
ARBEITSUMGEBUNG UND UMWELTSCHUTZ.
Produkte beeinflussen, geeignet sind und die benötigten Fertig-
Zur Erreichung der Konformität der Produktanforderungen, der
keiten und Erfahrungen besitzen. Jeder Vorgesetzte ist verpflich-
Arbeitssicherheit und der Motivation der Mitarbeiter wird die not-
tet, Defizite zwischen notwendigen und vorhandenen Fähigkeiten
wendige Arbeitsumgebung ermittelt, bereitgestellt und erhalten.
zu ermitteln und Aus- und Weiterbildungsmaßnahmen anzu-
[VA-HR-004, VA-HR-005]
melden. Die Gesamtorganisation aller Schulungsmaßnahmen
obliegt dem Leiter Personalwesen. [VA-HR-001, VA-HR-002,
ORDNUNG UND SAUBERKEIT.
VA-HR-003]
Nur in einem ordentlichen und sauberen Umfeld können qualitativ
hochwertige Produkte entstehen. Deshalb werden alle Arbeits-
INFRASTRUKTUR.
plätze und -stätten zur Erreichung der Konformität mit den ent-
Zur Sicherstellung reibungsloser Prozessabläufe wird die Not-
sprechenden Anforderungen der Produkte in einem ordnungsge-
wendigkeit von Infrastrukturmaßnahmen produktbezogen ermit-
mäßen Zustand gehalten. Verantwortlich hierfür sind die Werker,
telt und umgesetzt. Hierzu zählen Gebäude, Arbeitsplätze, Anla-
die Vorgesetzten und der Verantwortliche für das Bauwesen.
gen, Straßen und Wege, Lager und Abstellplätze.
18
ÜBERWACHUNG, ANALYSE UND MESSUNG
NUR WAS MESSBAR IST,
KANN VERBESSERT WERDEN.
KUNDENZUFRIEDENHEIT.
Bei uns dreht sich alles um den Kunden. Unsere höchste Aufgabe
ist seine ständige Zufriedenheit. Vertrieb und Geschäftsleitung
ermitteln Fakten, Stimmungen und Trends, die mit unseren Wettbewerbern und namhaften Firmen des Maschinenbaus verglichen
werden. Es werden die verschiedensten Methoden angewendet, von
statistischen Auswertungen über telefonische Befragungen bis hin
zu regelmäßigen Besuchen. Die Resultate werden in Protokollen und
Aktionsplänen erfasst, unmittelbar umgesetzt und bilden die Basis
für die Beurteilung unserer Wettbewerbsfähigkeit.
INTERNE AUDITS.
Audits sind Befragungen von Abteilungen und einzelnen Mitarbeitern durch dafür ausgebildetes Personal, um festzustellen, ob unser
QM-System die festgelegten Anforderungen der Norm erfüllt, wirksam umsetzt und aufrechterhält. In Stichpunkten heißt das:
Audit planen
Audit vor Ort durchführen
Auswerten und besprechen
Ggf. Korrekturmaßnahmen einleiten und überwachen
Bericht erstatten
In Prozessaudits überprüfen wir, ob die in den Verfahrensanweisungen festgelegten Prozesse in der Lage sind, die geplanten Ergebnisse zu erreichen. Unter der Leitung des Qualitätsmanagements
entnehmen wir regelmäßig eine Fertigmaschine unmittelbar vor dem
Versand und führen ein Produktaudit durch. Unter Mitwirkung aller
maßgebenden Abteilungen wird geprüft, bewertet, protokolliert und
das Ergebnis verteilt.
Alle neuen Lieferanten werden, bevor sie zur Musterlieferung zugelassen werden, einem Lieferantenaudit unterzogen. [VA-Q-008a,
VA-Q-008b, VA-Q-008c]
DATENANALYSE.
Das gesamte QM-System beruht auf Zahlen, Daten, Fakten sowie auf
Analysen, Statistiken und Trends. Sie sind Grundlage für wirksame
Entscheidungen und ständige Verbesserungen in Form von Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen. Maßgebliche Erkenntnisse über die
Wirksamkeit des QM-Systems gewinnt die Geschäftsleitung für ihre
regelmäßige Bewertung aus den Resultaten der internen Audits.
19
KONTINUIERLICHE VERBESSERUNG
STILLSTAND HEISST RÜCKSCHRITT.
Die in der Norm, aber auch von uns selbst geforderten „ständigen Verbesserungen“ beziehen sich auf die
Leistung und Wirksamkeit des QM-Systems und seiner Prozesse, entsprechend den Kundenanforderungen
konforme Produkte zu sichern. Die Ergebnisse der maßgebenden Prozesse werden regelmäßig im „Quality
Review” dargestellt und unterliegen einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP). Neben der ständigen
Bearbeitung von Teamprotokollen und Aktionsplänen gibt es viele unterschiedliche Verfahren, den KVP konkret umzusetzen. Nachfolgend sind beispielhaft Blean und das betriebliche Vorschlagswesen genannt, ebenso
fallen Vorbeuge- und Korrekturmaßnahmen darunter. [VA-Q-027]
BETRIEBLICHES VORSCHLAGSWESEN.
Mit dem betrieblichen Vorschlagswesen wollen wir einen Anstoß
VORBEUGEMASSNAHMEN UND RISIKOMANAGEMENT.
geben, die Effektivität im Zusammenwirken von Mensch, Technik
Grundlagen für die präventive Produkt- und Prozessverbesserung
und Organisation ständig zu verbessern. Dadurch erreichen wir
sind Kundengespräche, Produkt- und Prozessaudits, Auswer-
eine höhere Arbeitszufriedenheit und tragen entscheidend dazu
tungen und Analysen von internen und externen Reklamations-
bei, unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern und somit die
daten. Unser Ziel ist es, aus Fehlern zu lernen, indem wir vorbeu-
Wettbewerbssituation der BOMAG zu stärken. [VA-Q-011]
gend Schwachstellen systematisch aufspüren, bewerten, Gegenmaßnahmen einleiten und die Wirksamkeit dieser Maßnahmen
KORREKTURMASSNAHMEN.
z. B. durch die Entwicklung der Reklamationsquote überwachen.
Als Korrekturmaßnahmen gelten die gezielten Aktionen unmittelbar
[VA-Q-022, VA-Q-026]
nach dem Auftreten von Abweichungen. Sie werden in Meetings und
Teamsitzungen diskutiert, bewertet, dokumentiert und Verantwortlichkeiten festgelegt. Die Abarbeitung wird überwacht. [VA-Q-020,
VA-Q-021]
20
Kundenorientierung
Marktführerschaft
sichern
Nachhaltig profitables
Unternehmen
Prozesse
Mensch
Kosten
Qualität
BLEAN.
Blean bezeichnet das BOMAG eigene Produktions- und Wert-
Kosten. Alle Faktoren sind eng verzahnt und bilden die Grundlage
schöpfungssystem nach den Grundsätzen des Lean Managements.
des Unternehmenserfolgs. Über die unterschiedlichen Methoden
Als Orientierung dient dabei das Toyota-Produktionssystem, das
(z. B. Muda, Wertstrom, 5S, Materialmanagement, Rüsten,
die Produktivität der Serienfertigung mit der Qualität der Werk-
Planen und Steuern) und die dabei angewandten Werkzeuge
stattfertigung verbinden soll. Hierzu werden Blean-Projekte in
werden Prozesse analysiert und methodenspezifische Standards
verschiedenen Unternehmensbereichen (z. B. Montagebänder,
entwickelt, die Schritt für Schritt in den Bereichen umgesetzt
Fertigungsbereiche, Verwaltungsprozesse) durchgeführt und
werden. mithilfe spezieller Methoden optimiert. Der Fokus liegt auf einer
Bezeichnung
BW 80/90/100-5
Motorleistung
15,0 kW
Gewicht
1,6 - 2,0 t
nachhaltig profitabel aufgestellt werden. Im Mittelpunkt stehen
dabei sowohl Mitarbeiter und Prozesse als auch Qualität und
Hauptmontage
Pre assembly
kundenorientierte und effiziente Prozesse soll das Unternehmen
Vormontage
sichern und sich vom Wettbewerber positiv abzusetzen. Durch
Description
BW 80/90/100-5
Engine power
15.0 kW
Weight
1,6 - 2,0 t
Montage LTW | Assembly LTR
Montageband 01 – BW 80/90/100-5 | Assembly line 01 – BW 80/90/100-5
Montageband 01 LTW.indd 1
1
2
3
4
5
6
7
Test
8
9
Main assembly
höheren Kundenorientierung, um sich die Marktführerschaft zu
29.08.14 12:40
21
KUNDENMANAGEMENT
KUNDE – BOMAG – KUNDE:
EIN STÄNDIGER DIALOG.
KOMMUNIKATION MIT DEM KUNDEN.
PARTS & SERVICE.
Die Aufgabe der Kommunikation mit dem Kunden liegt vor und
„Aus den Augen aus dem Sinn“ gilt nicht für BOMAG, denn nach
während des Geschäftsabschlusses in der Hand des Vertriebs. Pro-
dem Kauf beginnt der Verantwortungsbereich des BOMAG After
spekte, Presseberichte und Anzeigen in den verschiedenen Medien
Sales.
weisen den Kunden auf die Vorteile unserer Produkte hin. Weitere
Schritte in Form von Kontakten, Angeboten, Finanzierungsfragen
Immer mit dem Ziel vor Augen, Service-Champion zu werden, hat
etc. erfolgen nach der festgelegten internen Kundenauftragsabwick-
es sich BOMAG zur wichtigsten Aufgabe gemacht, den Kunden
lung. Neuprodukte werden gemeinsam mit Kunden entwickelt, um
bei möglichen Problemen nicht alleinzulassen.
von Beginn an die Forderungen und Wünsche der späteren Anwender
zu berücksichtigen. Produktbeobachtungen erfolgen speziell durch
Qualitativ hochwertige Originalteile und hervorragend aus-
unser Produktmanagement, aber auch durch andere Abteilungen
gebildetes Servicepersonal tragen dazu bei, dass BOMAG
mit Kundenkontakt, und werden zur Analyse an die entsprechenden
dieser Aufgabe stets gerecht wird. Dank des hochmoder-
Fachabteilungen und das QM weitergeleitet. Schwachstellen werden
nen Logistikzentrums Ehrhardt + BOMAG Logistics GmbH
herausgearbeitet und mit den Fachabteilungen behoben.
wird gewährleistet, dass Ersatzteilbestellungen zu jeder Zeit
schnell und zuverlässig abgewickelt werden. Eine optimale
Zusätzliche direkte Kommunikationswege, auch durch persönliche
Kundenbetreuung ist somit auch nach dem Kauf sichergestellt.
Kontakte, bestehen zu unseren inländischen Niederlassungen, aus-
[VA-AS-001, VA-AS-002, VA-AS-003]
ländischen Tochtergesellschaften, größeren Händlern und Hauptkunden. Dies beschleunigt den Informationsfluss und erhöht die
Effektivität. [VA-S-001, VA-S-002, VA-S-004, VA-S-010]
Service vor Ort
22
23
PRODUKTENTWICKLUNG
MARKTFÜHRERSCHAFT DURCH INNOVATION.
PRODUKTENTWICKLUNSGPROZESS.
Um die Planungssicherheit in der Serienentwicklung zu erhöhen,
Die Produktentwicklung bei BOMAG ist eine Unternehmensauf-
werden Innovationen parallel zum Entwicklungsprozess zur Reife
gabe, bei der alle Bereiche in einem Prozess eng verzahnt zusam-
gebracht, um sie dann gezielt in Serienprojekte einfließen zu las-
menarbeiten. Dieser Produktentwicklungsprozess (kurz PEP) folgt
sen. Damit wird verhindert, dass Komponenten mit geringem Rei-
einem Stage-Gate-Modell und ist in unterschiedliche Phasen
fegrad den Termin oder die Qualität des Serienanlaufs gefährden.
gegliedert, die jeweils mit einem Review, d. h. einer Überprüfung
durch die Projektteilnehmer selbst, sowie einer Überprüfung und
Mit der genauen Beschreibung des Produktentwicklungsprozesses
Freigabe durch den Projektauftraggeber (Gate) abgeschlossen
werden darüber hinaus die Rollen und Aufgaben der Projekt-
werden. Wesentliches Merkmal des PEP ist die Einbindung aller
beteiligten deutlich, sodass der Ablauf transparenter und ebenfalls
Bereiche von Anfang an über alle Phasen hinweg, also auch der
besser planbar wird. Für die zunehmend weltweite Entwicklungs-
Bereiche, die üblicherweise erst im späteren Verlauf Arbeitspakete
tätigkeit innerhalb der BOMAG Gruppe sind dies zentrale Voraus-
umsetzen bzw. abarbeiten. Dies hat zur Folge, dass alle Anforde-
setzungen, um Synergien heben zu können.
rungen und Randbedingungen in die Spezifikation und das Konzept
einfließen können und so zeitraubende und kostspielige Schleifen
Gesteuert wird der PEP durch einen Projektmanager, der für die
weitestgehend vermieden werden. Außerdem kann mit der frü-
Koordination und Abwicklung des Projekts verantwortlich ist.
hen Berücksichtigung der Aspekte aus allen betroffenen Unter-
Organisatorisch ist er keinem der im Projekt beteiligten Bereiche
nehmensbereichen das Produkt gezielter auf Kunden und Märkte
zugeordnet, sodass er unabhängig von den einzelnen Bereichen
abgestimmt werden.
das Projektergebnis und die Projektqualität absichern kann.
[VA-E-010]
Pilot Study
Gate
Pilot Study
Specification
Gate
Specification
Intensity of communication
Produktentwicklungsprozess bei BOMAG.
24
Concept
Concept
Gate
Implementation
Gate
Implementation
Pre-Series
Gate
Pre-Series
SOP
Produktentwicklung
Ein modularer Aufbau und die Verwendung von Standards
Die Validierung, d. h. die Überprüfung von Entwicklungsabschnitten
vereinfachen
durch Tests und Eignungskontrolle, erfolgt in unserer Versuch-
die
Arbeit,
schaffen
Überschaubarkeit
und
sparen Kosten. Sie sind in entsprechenden Anweisungen
und
in
VA-E-004]
der
BOMAG
Werknorm
geregelt.
sabteilung und ist in entsprechenden Berichten dokumentiert.
[VA-E-002,
Werden Änderungen an bestehenden Maschinen gewünscht,
so ist dieser Ablauf zwischen Marketing und Technik geregelt.
[VA-E-003]
FEM-Berechnung der Kaltfräse BM 1000
25
BOMAG Supplier Day
LIEFERANTEN- UND BESCHAFFUNGSMANAGEMENT
ALLES MUSS STIMMEN: QUALITÄT,
LOGISTIK, PREIS UND TECHNIK.
LIEFERANTENMANAGEMENT.
Festgelegte Abläufe wie
Unsere Maschinen bestehen zu einem hohen Prozentsatz aus
Lieferantenauswahl, -qualifikation und -freigabe
zugekauften Teilen. Dadurch wird die Qualität der Maschinen
Lieferantenentwicklung und -pflege
direkt durch die Qualität der Zulieferteile beeinflusst. Die hohen
Optimierung der Lieferantenanzahl
Erwartungen, die unsere Kunden an uns haben, und der Anspruch,
Lieferantenbewertung
den wir an uns selbst stellen, werden durch uns unmittelbar an
stellen sicher, dass die beschafften Produkte die festgelegten
die Lieferanten weitergegeben.
Anforderungen erfüllen.
Ebenso sind regelmäßige Lieferantenaudits und eine abgeschlossene Qualitätssicherungsvereinbarung feste Bestandteile
unseres Lieferantenmanagements. [VA-Q-002a, VA-Q-002b,
VA-Q-002c, VA-Q-003]
87 %
86 %
Zielerreichungsgrad
85 %
84 %
83 %
82 %
81 %
80 %
79 %
78 %
2005
Lieferantenbewertung.
26
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
Zielwert
2015
BOMAG Supplier Awards
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT.
Die Effizienz der Supply Chain sowie deren kontinuierliche Ver-
Die Marktbedingungen für BOMAG sind globalen Veränderungen
besserung stehen ebenso im Fokus:
unterlegen: Der Wettbewerb steigt – die Preise fallen. Dieses
Warehouse Concept: bedarfsorientierte Versorgung der
wechselhafte Umfeld bedingt eine Sicherstellung der Profitabili-
Produktion mit benötigten Materialien sowie Erbringung
tät und Wettbewerbsfähigkeit durch kontinuierliche Kostenreduk-
vorgelagerter Dienstleistungen
tion und Prozessverbesserung. Dieser globalen Herausforderung
Lieferanten mit Behältertausch direkt am Montageband
stellt sich das Supply Chain Management der BOMAG und sichert
mit den zugeordneten Abteilungen und dem Bereich Global Sour-
D irect Kanban: Direktbelieferung durch Dienstleister und
B lean: interne Aktivitäten zu einer schlanken Supply Chain,
cing eine strategisch ausgerichtete, professionelle Versorgung
die sich an den internen und externen Kundenanforderun-
mit den benötigten Materialien. Folgende Tools finden dabei
gen ausrichtet und die Wettbewerbsfähigkeit sichert
Anwendung [VA-SC-001, VA-SC-002, VA-SC-003, VA-SC-004,
VA-SC-007, VA-SC-008, VA-SC-009, VA-SC-011, VA-SC-012]:
P ackaging: Reduzierung von Verpackungsmaterialien durch
eigene Mehrwegverpackungen
Worldwide Supply Chain Requirements: Standardanforderungen an Lieferanten und Voraussetzung für die Zusam-
VERIFIZIERUNG BESCHAFFTER PRODUKTE.
menarbeit mit BOMAG
Unabdingbare Voraussetzung für die Freigabe von beschafften
C ommodity-Struktur: Entwicklung weltweiter Commodity-
Produkten für den Serieneinsatz ist die bestandene Erstmuster-
Strategien
prüfung. Weitere Lieferungen werden nach festgelegten Krite-
C ost-Break-Down: Schaffung von Transparenz in der
rien geprüft, wobei die direkte Anlieferung an unsere Produktion
Kostenstruktur
das angestrebte Ziel ist. [VA-Q-013a, VA-Q-013b, VA-Q-013c,
S ourcing Table: Ganzheitliche Sourcing Decisions durch
VA-Q-013d]
Einbindung aller involvierten Fachbereiche
K PI Reporting: Monitoring relevanter Kennzahlen
Total Cost of Ownership: Kostenbetrachtungen unter
TCO-Gesichtspunkten
27
PRODUKTREALISIERUNG
HIGH-TECH PRODUKTION FÜR
HIGH-TECH PRODUKTE.
LENKUNG DER PRODUKTION.
PLANUNG DER PRODUKTREALISIERUNG.
Unsere Produktion besteht im Wesentlichen aus den folgenden
Maschinen, Material, Methoden und Menschen werden exakt auf
Fertigungs- und Montagebereichen:
den entsprechenden Produktionsplan abgestimmt und den stän-
M echanische Fertigung
digen Veränderungen angepasst.
S tahlbau
K abinenbau
Ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit und die Einhaltung von
B andagenfertigung
engsten Toleranzen werden durch die Planung und den Einsatz
P ulver- und Lackieranlage
von Vorrichtungen erreicht.
Elektro-, Klein-, Groß- und Sondermaschinenmontage
Bei der Planung der Produktherstellung arbeiten Einkauf, Technik,
Unsere Philosophie ist, dass wir jeweils die wirtschaftlichsten
Produktion und Qualitätssicherung in Form des „Simultanen
Fertigungstechniken zur Herstellung unserer Maschinen einsetzen,
Engineerings“ besonders eng zusammen. Erst wenn die ver-
um unsere Produktion lieferantenunabhängig sicherzustellen. Dadurch
schiedenen Einfahrprozeduren, Erstmuster und andere Freigabe-
soll auch erreicht werden, dass wir den Kontakt zum aktuellen Stand
prozesse erfolgreich absolviert sind, erfolgt der Startschuss für die
der Werkzeugmaschinentechnik nicht verlieren. Die Festlegungen zur
Serie. [VA-Q-009, VA-Q-012a,
Produktion sollen gewährleisten, dass unsere Produkte entsprechend
VA-P-012]
den definierten Anforderungen zur Zufriedenheit unserer Kunden
sicher, termingerecht und wirtschaftlich hergestellt werden können.
28
VA-Q-012b, VA-P-001 bis
PRODUKTREALISIERUNG
VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST ...?
ÜBERWACHUNG UND MESSUNG.
BOMAG strebt für die internen und externen
Prozesse die größtmögliche Sicherheit an. Aber
wo Menschen arbeiten, passieren immer wieder
Fehler. Die Durchführung von Prüfungen in den
geeigneten Phasen des Produktrealisierungsprozesses ist ein Mittel, um das Restrisiko zu
begrenzen. Sie sollten dort stattfinden, wo sie
ablauftechnisch sinnvoll und wirtschaftlich ver-
Werkerselbstprüfung
in der mechanischen
Fertigung
tretbar sind. Unsere Vorgabe ist, durch ständige
Optimierung der Prozesse die Prüfanzahl und
den -umfang zu minimieren. Sichere Prozesse
bedeuten automatisch hohe Produktqualität.
VERIFIZIERUNG DER PRODUKTIONSPROZESSE.
Die Sicherheit der Produktionsprozesse wird
geplant und durch folgende Maßnahmen gewährleistet:
Regelmäßige Vermessungen der Werkzeugmaschinen und Prozessfähigkeitsuntersuchungen
A ktualität und Fehlerfreiheit von
Zeichnungen, Maschinenprogrammen,
Versuchsstand Elektronikentwicklung
Arbeitsplänen und Montagekatalogen
Q ualitätsfähigkeit von Mess- und
Prüfmitteln
Verantwortungsbewusstes und geschultes
Personal
Vorbeugende Instandhaltung
Prüfstand für
Zentralelektroniken
und Armaturentafeln
29
PRODUKTREALISIERUNG
ALLES IM GRÜNEN BEREICH.
VERIFIZIERUNG DER PRODUKTE.
Die Prüfung von Produkten beginnt bereits beim
Lieferanten und endet bei der Übergabe der Fertigmaschine an den Kunden. Weitere aufeinander
abgestimmte Prüfungen erfolgen
Ölreinheitsmessung
im Wareneingang
als Werkerselbstprüfung in der Fertigung
als Zwischenprüfungen in der Fertigung
und der Montage
als Endprüfung der Fertigmaschine und
unmittelbar vor dem Versand.
Die komplette „Entstehungsgeschichte“ einer
Maschine ist lückenlos dokumentiert und wird
für zehn Jahre archiviert. [VA-Q-005]
Spektralanalyse
Prüfung mittels Koordinatenmessgerät
30
Endprüfung Stampferproduktion
PRODUKTREALISIERUNG
GEPRÜFT AUF HERZ UND NIEREN.
ENDPRÜFUNGEN.
Auf dem Prüfstand werden alle Maschinen nach einer festgeleg-
Die Sollwerte sind von der Technik in Abstimmung mit dem Mar-
ten Einlaufphase auf „Herz und Nieren“ geprüft. Die Einhaltung
keting vorgegeben und werden für jeden Maschinentyp vor Beginn
von bis zu hundert Messwerten pro Maschine in sehr engen Tole-
der Prüfung aus einer elektronischen Datenbank abgerufen.
ranzgrenzen garantiert, dass der Kunde auch das bekommt, was
Alle Prüfschritte vor, während und nach der Endprüfung sowie
er in seinem Auftrag gewünscht hat.
die Dokumentation von Abweichungen sind detailliert in Prüfanweisungen festgehalten. [VA-Q-006a, VA-Q-006b, VA-Q-007,
VA-Q-018]
Endprüfung Walzenzüge
31
PRODUKTREALISIERUNG
LÜCKENLOSE TRANSPARENZ.
KENNZEICHNUNG UND RÜCKVERFOLGBARKEIT.
PRODUKTERHALTUNG.
Die Kennzeichnung von Teilen dient ihrer eindeutigen Zuord-
Bereits bei der Bestellung werden Verpackung, Sauberkeit,
nung zu den technischen Dokumenten, wie Zeichnungen und
Konservierung und Transportmittel dem Lieferanten mitge-
Stücklisten. Weiterhin zulässig für die Identifikation ist die
teilt. Diese Vorschriften gelten auch intern, beginnend bei
Kennzeichnung der Behältnisse, in denen die Teile transpor-
der Einlagerung der beschafften Einzelteile bis hin zur Zwi-
tiert werden, z. B. durch Arbeitspläne, Ein- und Auslagerungs-
schenlagerung und dem Versand von Fertigmaschinen. In
papiere, Transportpapiere und die dazugehörigen Lagerplätze.
jedem Schritt der Produktentstehungskette wird so der
Eine Zuordnung zum Werker erfolgt durch die personenbezogene
hohe
Stempelung seines Arbeitsvorganges am Teil. Damit ist für den
VA-Q-018]
BOMAG-Qualitätsanspruch
sichergestellt.
[VA-P-010,
Fall einer nachgeschalteten speziellen Prüfung, einer Selektion
oder einer Rückrufaktion die Rückverfolgbarkeit sichergestellt.
[VA-Q-015, VA-Q-019]
Bauteil-Identifikation
Qualität IN
32
Qualität OUT
PRODUKTREALISIERUNG
QUALITÄT IST BEI UNS KEIN ZUFALL.
PRÜF- UND MESSMITTEL.
LENKUNG FEHLERHAFTER PRODUKTE.
Die Prüf- und Messmittelverwaltung liegt im Aufgabenbereich
Produkte, an denen Abweichungen von den Vorgaben festgestellt
der Qualitätssicherung. Sie ist für die Beschaffung, Registrie-
wurden, werden erfasst, gekennzeichnet und separiert, damit sie
rung, Kalibrierung, Überprüfung, Lagerung und Bereitstellung
von einer weiteren Verwendung ausgeschlossen sind. Die Verant-
von ca. 3.500 Mess- und Prüfmitteln verantwortlich. Diese
wortung für die Erkennung und Information hat jeder Mitarbeiter;
Aufgabe bedarf eines hohen Maßes an Aufmerksamkeit, da die
weitere Veranlassungen erfolgen durch die Qualitätssicherung.
mit diesen Messgeräten gewonnenen Messergebnisse eine Ver-
[VA-Q-023, VA-Q-020]
trauensbasis für alle weiteren Entscheidungen und Maßnahmen
bilden. Eine festgelegte permanente und periodische Kalibrierung und Überprüfung stellt einen zuverlässigen Einsatz sicher.
[VA-Q-004]
3D-Messarm im Einsatz zur Wareneingangskontrolle
33
UNTERSTÜTZENDE PROZESSE
QUALITÄT SICHER DOKUMENTIERT.
LENKUNG VON DOKUMENTEN.
Das QM-System stellt sicher, dass ausreichende aktuelle Dokumente zur Verfolgung und Darlegung der Qualitätsanforderungen an unsere Produkte verfügbar
sind. Alle Dokumente sind als solche leicht identifizierbar und einschließlich Revisionsstand und Gültigkeitszeitraum im EDV-System jederzeit abrufbar. Aufbewahrungsfristen und die Entfernung und Vernichtung alter Dokumente sind geregelt.
[VA-Q-024, VA-Q-001a, VA-Q-001b]
LENKUNG VON AUFZEICHNUNGEN.
Zu allen festgelegten qualitätsbezogenen Aktivitäten werden Aufzeichnungen
erstellt. Diese müssen aufbewahrt werden, um die Erfüllung der Qualitätsanforderungen und die Wirksamkeit des QM-Systems darzulegen. Die Archivierung
und Registrierung erfolgt überwiegend elektronisch und kann jederzeit internen
oder externen Bedarfsträgern zugänglich gemacht werden. Je nach Anforderung
können die Aufzeichnungen system-, prozess-, produkt- oder produktionsmittelorientiert sein. [VA-Q-025]
INSTANDHALTUNG.
Durch vorbeugende Instandhaltung wird ein kontinuierlicher Fertigungsprozess
aufrechterhalten und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau der Prozesse und
damit der Produkte sichergestellt. [VA-Q-022]
34
35
„Es gibt niemals ein endgültiges
Ziel. Das Ziel ist, jeden Tag ein
Stück besser zu werden.“
Ludger Schaus
Leiter Qualitätsmanagement
Impressum
BOMAG GmbH
Hellerwald
56154 Boppard
Tel.
+49 6742 100 - 273
Fax +49 6742 100 - 520 273
Mobil +49 170 63 73 690
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