Outsourcing versus Inhouse-Logistik
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Outsourcing versus Inhouse-Logistik
Logistik: „Make or Buy?“ Logistik Outsourcing versus Inhouse-Logistik Prof. Peter Klaus, D.B.A./Boston Univ. Lehrstuhl für Logistik, Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg Fraunhofer Arbeitsgruppe für Technologien der Logistik-Dienstleistungswirtschaft (ATL) © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 <[email protected]> Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 1 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik Ein roter Faden: • Megatrend „Outsourcing“: - zu den „alten“ und … - „neuen“ Versprechen des „Outsourcings“. - Barrieren und Risiken - … und was uns die „Studien“ sagen • Was tun? - im Hintergrund: Handlungszwänge einer turbulenten wirtschaftlichen Welt - Eine Übersicht zu den prinzipiellen Entscheidungsoptionen • Nächste wichtige Frage: die „Kontingenzen“ – wovon die „richtige“ Outsourcing-Entscheidung abhängt • Zum „Wie“ des Outsourcing - Empfehlungen für den Prozess - Ergebnisse - Diskussion © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 2 Page 1 Logistik: „Make or Buy?“ I-1. Die „alten“ Versprechen des Outsourcings ... • pro Outsourcing: Logistik begründet durch - Kostensenkungen durch Lohnkostenarbitrage Tarifvorteile der Dienstleister - Erhöhung des „ROI“ und „EVA“ durch Reduzierung der eigenen Kapitalstocks Verschiebung in die Bilanz der Dienstleister - Steigerung der Pro-Kopf Umsatzproduktivität durch Reduzierung des eigenen „Head Count“ - Konzentration auf die Kernkompetenzen und Kerngeschäft - Gleichzeitig: Professionalisierung der peripheren Aktivitäten Personalumschichtung Ausgrenzung peripherer Aktivitäten durch Spezialisierung beim Dienstleister, dessen - Economies of Scale, - Economies of Scope, - Erfahrungskurveneffekte © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 3 Logistik: „Make or Buy?“ I-2. … heute dazu: die „neuen“ Versprechen des der „Collaboration“ in unternehmensübergreifenden Supply Chains Logistik - 2,3% - 50% - 36% - 84% McKinsey Stichprobe 2003: 50 führende Hersteller 30 führende Händler © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 4 Page 2 2,5-5% ? Logistik: „Make or Buy?“ Logistik I-3. … ganz aktuell: © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 5 Logistik: „Make or Buy?“ I-4. Kein Wunder, Outsourcing „in“ ist! © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 6 Page 3 Logistik Logistik: „Make or Buy?“ Logistik I-5. ... aber auch alte Bedenken: Barrieren und Risiken Kunde Lieferant TA-Kosten • contra Outsourcing: - Investitionsrisiken und •Such und Anbahnungskosten - steigende Transaktionskosten durch zusätzliche Akteure und Schnittstellen in der Kette: Geld- und Zeitverluste ... (Branchenanalyse, Lieferantenverzeichnis, Prospekte analysieren, Prüfung Kompetenz, ...) •Vereinbarungskosten (Verhandlungen, Spezifizierungen, Vertragsabschluß, Notargebühren,..) - „reduzierte Kontrolle über die Qualität Wertschöpfungskette •Kontrollkosten (Vertragseinhaltung, Qualitätsprüfung, Geheimhaltungsvereinbarungen, ...) •Anpassungskosten - Verlust an Marktnähe und Kundenkontakt (Vertragsänderungen, Kompensationszahlungen, Schutzgebühren ...) - Abhängigkeit vom Dienstleister und „ Moral Hazard“ - Gefahr des Verlustes an Know How und Preismacht – das „Immunschwäche“-Problem © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 7 Logistik: „Make or Buy?“ I-6. … auch das: empirisch belegt © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 8 Page 4 Logistik Logistik: „Make or Buy?“ Logistik I-7. Was uns die Studien noch sagen: Quelle: Lieb/North-Eastern und Accenture © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 9 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik II. Was tun? © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 10 Page 5 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik II-1. … vor dem Hintergrund der Zwänge einer immer turbulenteren wirtschaftlichen Umwelt … Vier die Logistik-Anforderungen treibende Megatrends: • Globalisierung der Produktion und des Wirtschaftsverkehrs • Übergang zur post-industriellen Gesellschaft • Umweltsensibilität •„On Demand“ Welt und beschleunigte Taktraten der „Zeit“-Gesellschaft Vier die Logistik-Leistungspotenziale treibende Megatrends: • (Wieder)-Entdeckung der Erfolgswirkungen optimierter Struktur- und Prozessorganisation • Deregulierung und Privatisierung ehemals öffentlicher Dienste der Kommunikation, des Verkehrs, Verselbständigung von InhouseLogistikeinheiten • Shareholder Value Denken, Konzentration auf Kernkompetenzen und Outsourcing • … und die immer neuen Wunder der I&K-Technologien © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 11 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik … jedenfalls keine „Vogel Strauß“ Lösung! II. Prinzipielle Optionen des Outsourcing - Inhalte, Gegenstände des Outsourcing - Formen und Ausgestaltungsoptionen - Partnerwahl - Zeithorizonten, weitere?? © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 12 Page 6 Logistik: „Make or Buy?“ II-2. Outsourcing-Gegenstände: die traditionellen „TUL“-Logistik-Aktivitäten Logistik • Professionelles Transportieren • ... Umschlagen, Sortieren, Kommissionieren, Portionieren • ... Lagern, Puffern © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 13 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik II-3. … Ideen für die „Findung“ von weiteren outsourcebaren Aktivitäten und Funktionen im O-t-P Prozess: Lieferanten Lieferanten Einkauf -Progr.pln - PPS - Prognose Materialwirtschaft. Produktion - Distribution Z.B. Call-Center Auftragsannahme Auftrags“erfüllung“ Geldflüsse Z.B. Post-Sale Services, Retouren © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 14 Page 7 Kunden/Endnutzer Kunden/Endnutzer Z.B. BeständeManagement Z.B. Sourcing Z.B. Cash Logistik Logistik: „Make or Buy?“ Logistik II-4. vielleicht: dem Trend der Vorwärts-Verlagerung von Wertschöpfung folgen? „Provide/build Systems“ „Operate“ Urproduktion/ Kunde Kunde Fertigprouktlief. == Fertigprouktlief. Vormaterialien Endkunden == Endkunden Kunde Kunde „Service“ Hadnel == Hadnel Kunde Kunde Vormatierallief.. == Vormatierallief Urlieferanten Urlieferanten „Finance“ K Fertigproduktherstellung Distribution enggültiger Rohstoffe Konsum © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 15 Logistik: „Make or Buy?“ II-5. ... oder jenseits der direkt wertschöpfenden Aktivitäten des „O-t-P“ Prozess outsourcen? Logistik © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Key Account, Wartung, Training, Produktionsbereitschaft Kundenbetreuung/Kundendienst Z.B. SuppplyChain Koordination und Verkauf 2. “GeschäftsBereitschaftsZ.B. DokumentenProzesse“ Management Auftragsannahme Materialwi. Produktion - Distribution Auftrags“erfüllung“ Geldflüsse 4. “Dokumentations-, Controlling- und Unternehmensentwicklungsprozesse“ Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 16 Page 8 Kunden/Endnutz Kunden/Endnutz er er 3. “Order to Payment“ Prozesse” Betriebsmittel- und Mitarbeiterbeschaffung Lieferanten Lieferanten RessourcenRessourcenmärkte märkte Strategisches Marketing 1. “Produktentwicklungsund Marktwahlprozesse” Potentielle Potentielle Kunden/Märk Kunden/Märk te te Forschung und Entwicklung Zielgrupp Zielgrupp en en Z.B. Maintenance Buchhaltung/Controlling Planung/Budgetierung Logistik: „Make or Buy?“ Logistik II. Prinzipielle Optionen des Outsourcing - Inhalte, Gegenstände des Outsourcing - Formen und Ausgestaltungsoptionen - Partnerwahl - Zeithorizonte, weitere Optionen ?? © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 17 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik II-6. Optionen der „Bindungsdichte“ und rechtlichen Ausgestaltung der Outsourcing-Beziehung zwischen Spotmarkt-Auktionen und Lebenszeit-“Symbiosen“! Î Eigenentwicklung und Eigenerstellung Î Kapitalbeteiligung an Lieferanten Î Joint Ventures Î Entwicklungskooperationen Î Kooperationen und strat. Allianzen 100% make in weiteren Funktionsgebieten Î Langzeitvereinbarungen Î Franchising- und Lizenzabkommen Î Dynamische Netzwerke Î Jahresverträge Î Spontaner Einkauf am Markt 100% buy Quelle: Picot/..., Die grenzenlose Unternehmung, 1996, S. 46 © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 18 Page 9 abnehmende Leistungstiefe Logistik: „Make or Buy?“ II-7. Das „richtige“ Maß an Verantwortungs- und Management-Komplexitätsübertragung an den Dienstleister? Logistik „Management“ nach Erfolgsfaktoren: -> z.B. „Warenverfügbarkeit beim Kunden 99%“ Abwicklung vorgezeichneter Pakete: -> z.B. „Übernacht“-Auslieferung eines Sendungsvolumens Deutschlandweit Ausführung vorgegebener Aktivitäten: -> Z.B. Transport von A nach B entlang Strecke C © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 19 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik II-8. Damit zugleich: die Wahl des „richtigen“ Partnertyps - Operateur, 3PL, 4PL, LLP oder was? Total Supply Chain Management Provider (4PL) Architect/ integrator 4PL Control Room (intelligence) Supply Chain infomediary Resource Providers Quelle: Accenture © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 20 Page 10 Supply Chain Visionary Multiple customer relationship Deal Shaper and maker Supply Chain Re-engineers Project Management Service integrator Continuous innovation Experienced Logisticians Optimization engines Decision support Neutral positioning Continuous Improvement IT system integration IT infrastructure provision Real time data tracking Convert data to information Provide info to point of need Technical support Transportation Warehouse Manufacturing (outsourcing) Procurement service Logistik: „Make or Buy?“ Grad der übernommenen Management-Verantwortung II-9. .... der „high end“ Kontraktlogistiker? Logistik Consulting-, Controlling„hi-end“ orientierte Logistik Kontraktlogistik? Consulting-, Controlling„hi-end“ orientierte Logistik Kontraktlogistik? „einfache“, operative „integrierte“ Aktivitätenlogistik Aktivitätenlogistik „einfache“, operative „integrierte“ Aktivitätenlogistik Aktivitätenlogistik Grad der Wertketten-Integrationstiefe Stimulation Auftrags annah me/Ver arbeitu ng Produktio n - D istribu tion/ Auftrags “erfüllung“ „post sale“ Kunden/Endnutzer Kunden/Endnutzer - Pr oduktionsplanung/ Steuer ung Lieferanten Lieferanten Einkauf - Materialwirtsch aft. d“ pee cks o l „C Geldeinh ebung © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 21 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik III. Nächste wichtige Frage: die „Kontingenzen“ – wovon die „richtige“ Outsourcing-Entscheidung abhängt © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 22 Page 11 Logistik: „Make or Buy?“ III-1. noch einmal: Die „klassischen“ Argumente Logistik • Ressourcenkosten-Vorteile des Dienstleisters • Bündelungspotenziale • Know How und Erfahrungskurvenvorteile … > als „Transaktionskosten“ • Outsourcing Gegenstand ist nicht Kernkompetenz • rechtliche Machbarkeit (BR, „Besch.-bündnisse“) •Entkoppelbarkeit gegeben. © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 23 Logistik: „Make or Buy?“ III-2. … empirisch unterlegt: © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 24 Page 12 Logistik Logistik: „Make or Buy?“ Grad der übernommenen Management-Verantwortung Logistik III-2. dazu: Die Thesen von der Rolle der„Clockspeed“ … Consulting-, Controlling„hi-end“ orientierte Logistik Kontraktlogistik? Consulting-, Controlling„hi-end“ orientierte Logistik Kontraktlogistik? „einfache“, operative „integrierte“ Aktivitätenlogistik Aktivitätenlogistik „einfache“, operative „integrierte“ Aktivitätenlogistik Aktivitätenlogistik Grad der Wertketten-Integrationstiefe „ p cks Clo “ eed …und den relativen Kosten der Logistik © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 25 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik III-3. ... und der optimalen Verteilung der Komplexität auf die Supply Chain Akteure: maximale Ausschöpfung aller Partner-Kompetenzen … durch „balancierte“ Verlagerung von Produktdesign-, Qualitäts-, Terminund Verfügbarkeitsverantwortlichkeiten auf die sehr hoch OutsourcingPartner Verteilung der Komplexität sehr niedrig sehr hoch “optimale” Komplexität sehr niedrig Zulieferer © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 26 Page 13 Dienstleister Hersteller Logistik: „Make or Buy?“ Logistik IV. Zuletzt: Zum „Wie“ des Outsourcing © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 27 Logistik: „Make or Buy?“ IV-1. Ein rationaler Vorprüfungs-Prozess I. Logistik Neutrale „IST-Aufnahme“ - Strukturen, Mengen und Ressourcen - Prozesse (Zeiten, Takte, Wege) - Kennzahlen II. „Check-Up“ gegen Fraunhofer „Beste Praktiken“ und „Benchmarks“ III. Ergebnisse und Empfehlungen in der Form einer Präsentation IV. … nach ein bis zwei Tagen vor Ort! … bei überschaubaren Kosten! © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 28 Page 14 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik IV-2. … auf der Basis professioneller Fluß- und Prozessanalysen … MO HL Montage Hauptlager Strukturen - Netzwerknoten (Zahl, Lage) Mengen - Transaktionen - to, cbm - SKUs etc. Ressourcen - Mitarbeiter/h - Invest.güter - IT-Systeme etc. SP DR WL GL WB 660 660 440 Spritzerei 1540 Dreherei 880 1100 Werkzeuglager 1100 4,02m Stangenmaterial Granulatlager Büro 1320 AV QS QS regal Werkzeugbau 1100 Dreherei Montage 16,00m WC WC Montage Trafo Trafo Büro Kr auss M aff ei 160/ 220C Werkzeugbau Kr auss Maff ei 160/220 C Büro 2,85m Kraus s Maf fei 160/220 C 7,80m 4,70m Kr auss M affe i 160/2 20C Versuch Granulat Kr auss Maff ei 160/220 C Spritzerei Küche Besprechraum Werkzeuglager Erodierung Meister Pausenraum Lager Pausenraum EDV D H 6,50m H.Suttner Buchhaltung Einkauf D H 40,85m D 1,50m H Technik Konstruktion 4,70m Betriebsleitung Verkauf Betriebsleitung Verkauf H.Suttner 20,30m © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 29 Logistik: „Make or Buy?“ IV-3. … dem Menue logistischer „Best Practices“ … Logistik ÎNetze und Prozesse vereinfachende, harmonisierende Eingriffe Knoten und/oder Kanten eliminieren, clustern, Position optimieren (opt. Customer Penetration Point, Engpassentlastung) Layouts fließgerecht anlegen Knotenkapazitäten verkleinern, Bestände verringern (“System leichtfüßiger machen”) x Objekte standardisieren, modularisieren x x x x ÎFlüsse stabilisierende und regularisierende Eingriffe x „Kontinuisieren“, „Takten“ x “Glätten", "Leveling” (JIT, Losgröße eins, SMED, Schwankungsbandbreiten verengen) x Flüsse parallelisieren/zusammen”klappen” (“Nagara”, Mehrmaschinenbedienung, Category Management) x Übergänge überlappen lassen (“Baton passing”) x Schwache Flüsse bündeln/ausfülle, konsolidieren x Aktivitäten präparieren/Störungen antizipieren (vorauseilende Disposition, “Poka Yoke”) ÎFlüsse mobilisierende Eingriffe x Sachressourcen mustern (“Production Readiness”, “Autonomation”) x Menschen/Technik durch sichtbare Ziele/Gruppenimpulse motivieren x Reaktion auf Auslöse- und Korrekturimpulse sichern, verkürzen, regularisieren (Kaizen, Feedback, u.a. mit“Andon”) © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 30 Page 15 Logistik: „Make or Buy?“ Logistik IV-4. … systematisch strukturiert … Prozess Wareneingang Eingangslager Produktionsversorgung Produktionsentsorgung Ausgangslager Nur separat falls nicht gleich Eingangslager Warenausgang / Versand Mengen / Objektstruktur Räumlich-/ Geografische Struktur Zeitlich-/ Logistische Struktur Value Added Services / Sonderprozesse • Anzahl Kolli nach • Quellgebiete der • Tagesspitzen eingehenden Struktur: Paletten, • Saisonale Sendungen Pakete, Schwankungen (nach 1- oder 2Standardbeh., so. • Anteil ship-tostelligen PLZStückgut, so. stock, ship-toGebieten) Güter line • Sendungen • Tonnage • Eingangs-/ Qualitätskontroll PersonalProzess ressourcen e • Umpacken, • Mannstunden Sortieren oder • WarenBelabelung Volleinheiten • eingang Sonstige (FTE; Full-Time- • Anzahl SKU • Anzahl Zugriffe nach ABCStruktur • Kit-Bildung • Separiert nach • Vormontage Aushilfen, • Sonstige Vollzeit- und Leistungen am Teilzeitmitarbeit Lagerobjekt • Lagerflächen • Palettenstellplätze • Kleinteilelager (AKL) • Kommissionierzonen • Anzahl Kolli nach • Teilepuffer in Struktur: Paletten, der Produktion Pakete, • Kanbanflächen Standardbeh., so. • Läge der Wege Stückgut, so. Güter • Vendor Managed Inventory (VMI) • Bestandsreichweite, Lagerumschlag • Konsignationsläger • Lagerflächen • Palettenstellplätze • Kleinteilelager (AKL) • Kommissionierzonen • Bestandsreichweite, Lagerumschlag • Lieferzeiten • Anzahl Kolli nach • Zielgebiete der ausgehenden Struktur: Paletten, • Restriktionen Sendungen Pakete, hinsichtlich (nach 1- oder 2Standardbeh., so. Transportmodi stelligen PLZStückgut, so. Gebieten) Güter • Anzahl Aufträge / Auftragspositione n © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 31 Technikkosten Key Performance Indicators (KPI) ern • Just-In-Time (JIT) •EingangsVorsortierung zur lager Sequenzierung • Just-In-Sequence (vgl. Prozess (JIS) Wareneingang) • Direktbelieferung der Produktion (Kanban, C-TeileManagement) • Abrufverhalten • Frequenz der • Anzahl Kolli nach • Fertigwarenpuffer ProduktionsStruktur: Paletten, entsorgung Pakete, • Länge der Wege Standardbeh., so. Stückgut, so. Güter • Anzahl SKU • Anzahl Zugriffe nach ABCStruktur Equivalents) Personalkosten • Kosten pro Kolli; • Bruttoarbeits• Mobile Technik ggf. separiert nach kosten (Lohn/ (Stapler, Hubwagen Struktur (Palette, Gehalt, etc.) Paket etc.) Sozialversicheru • Fördereinrichtungen ng & sonst. • Kosten pro Vorgang • Informations- und Personengebun bei Value Added Kommunikationstec dene Leistungen Services hnik • Personalumlage n Produktionsver& entsorgung (vgl. Prozess Wareneingang) (vgl. Prozess Wareneingang) (vgl. Prozess Wareneingang) • Konfektionierung •AusgangsLayout-Bildung lager (vgl. Prozess Wareneingang) (vgl. Prozess Wareneingang) • Stationäre • Kosten für Ein- und Lagertechnik Auslagervorgänge (Palettelager, AKL pro Kolli (ggf. nach etc.) Struktur) • Mobile Lagertechnik • Kosten pro Vorgang bei Value Added • I&K-Technik Services • Stationäre Fördertechnik, • Fahrerlose Transp.systeme • Mobile Transporttechnik • I&K-Technik • Kosten für Ver- und Entsorgung pro Kolli (ggf. nach Struktur) • Kosten pro Kolli; • Stationäre ggf. separiert nach Lagertechnik Struktur (Palette, (Palettelager, AKL Paket etc.) etc.) • Mobile Lagertechnik • Kosten pro Vorgang bei Value Added • I&K-Technik Services Nur separat falls nicht gleich Eingangslager • Verpackung • Etikettierung • Sonstige Warenkundenspezifisch e ausgang / (vgl. Prozess Sonderleistungen Versand Auftragsannahme Wareneingang) (vgl. Prozess Wareneingang) (vgl. Prozess Wareneingang) (vgl. Prozess Wareneingang) • Kosten pro Auftrag • Mobile Technik (Stapler, Hubwagen • Kosten pro Kolli etc.) (ggf. separiert nach Struktur und nach • Fördereinrichtungen Kundenanforderung • I&K-Technik en) • IT-Systeme & Software • Kosten pro Auftrag bzw. Auftragsposition Logistik: „Make or Buy?“ Logistik everything‘s been outsourced … What‘s been left for me to do? keine Gefahr für Sie! © Klaus Servicelogiq Outsourc 0112-05 Nürnberg, 1. Dezember 2005, Nr. 32 Page 16 Danke! Page 17