SORALUCE FX Fahrständer Fräs- und Bohrcenter

FX
FAHRSTÄNDER
FRÄS- UND
BOHRCENTER
FX FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
UNIVERSALITÄT DURCH INNOVATIVES MASCHINENKONZEPT
FRÄSZENTRUM DER
NEUSTEN GENERATION
Überzeugende Technik für Dynamik und Präzision
FX FAHRSTÄNDER FRÄS- UND BOHRCENTER
Das modulare Design der Fahrständer Fräs- und Bohrzentren FX erlaubt eine individuelle, auf den Kunden maßgeschneiderte Anpassung der Kapazitäten und Ausstattungen. Flexible Arbeitsraumgestaltung mit Plattenfeldern, CNC
Karussell- / Dreh- und Verschiebetischen bis 10 – 150 t, Spannwinkeln oder Spannvorrichtungen garantieren ein
Höchstmaß an Produktivität. Von der 5-Seiten Bearbeitung über die 5-Achsen Bearbeitung bis hin zu der integrierten
Fräs-Drehbearbeitung stehen dem Anwender alle Möglichkeiten offen.
2|FX
Modernste Technologie für Qualität und Präzision
MASCHINENKONZEPT
Höchste Stabilität auf Jahrzehnte
Höchste Präzision und Dynamik
Eine stabile Gusskonstruktion GG 30/GGG 70 vom Maschinenbett, Ständer bis zum Frässchieber sorgt für optimale Dämpfung, Stabilität und Temperaturfluss.
Linearwälzführungen mit hydrostatischen Dämpfungsschlitten und eine hochdynamische Antriebstechnik überzeugen bereits über 1500 Anwender.
Höchste Stabilität und geringe
Fundamentkosten
Vertikalverfahrweg
bis 5300 mm
Eine kompakte Bauweise ergibt den einzigartigen Vorteil,
von einem extrem niedrigen Nullpunkt/Schwerpunkt der
Frässpindel zur Unterkante Maschinenbett von 1193 mm.
850
Durch ein flaches Fundament, ohne tiefe Gruben, werden
bis zu 50 % Fundamentkosten eingespart und eine optimale Ergonomie geschaffen.
150
In der Praxis werden gegenüber den traditionellen Hydrostatischen und Flachführungssystemen die üblichen großen
Hebelmomente und die dadurch entstehenden extremen
Anforderungen an ein Maschinenfundament vermieden.
FÜHRUNGSSYSTEM UND ANTRIEBSTECHNIK
Linearwälzführungen mit Dämpfungsschlitten
In allen Achsen werden INA Linearwälzführungen eingesetzt. Speziell von uns entwickelte hydrostatische
Dämpfungsschlitten zwischen den Rollenumlaufschuhen garantieren ein Höchstmaß an Stabilität und
Dämpfung. Ihr Vorteil:
- Höchste Präzision durch spielfreie Führungen
- Langlebigkeit durch 62 HRC gehärtete Führungsbahnen
- Diagonale Kraftaufnahme durch X- und 4-fach Führung
- Keine Wärmeentwicklung und Kühlung notwendig
- Geringe Wartungsintervalle und Wartungskosten
Antriebstechnik
Leistungsstarke Motoren mit einer Vorschubskraft von 35.000 N sorgen für einen nachweislichen hochdynamischen und starken Antrieb in allen Achsen. Mit der fein abgestimmten Antriebstechnik können höchste
Antriebsleistungen bis 88 kW und gleichzeitig auch eine höchste Dynamik bis 1 m/s² bei gleichbleibender
Präzision und Stabilität abgerufen werden.
3|FX
FX FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
SORALUCE
AUF DIE FRÄSKÖPFE KOMMT ES AN!
SORALUCE Fräsköpfe mit Qualität für
höchste Verfügbarkeit und Produktivität.
Die eigens entwickelten Fräsköpfe in Universal und Orthogonal Bauweise sowie die Pinolen, Horizontalen Fräsvorsätze
und Winkelfräsköpfe machen unsere Maschinen zu einem
der flexibelsten Bearbeitungscenter.
Unter strengsten und modernsten Produktionsbedingungen
werden in klimatisierten Räumen im Jahr bis zu 250 Fräsköpfe in unserem eigenen Werk gefertigt, montiert und auf
Testständen geprüft.
30 Jahre Erfahrung, höchste Präzision und der Einsatz von
Bauteilen führender Hersteller garantieren unseren Kunden
ein Höchstmaß an Produktionssicherheit.
Zusätzlich erlaubt die Konstruktion der Fräsköpfe, in Verbindung mit dem Frässchieber, ein einfaches manuelles
Tauschen von Fräsköpfen innerhalb einer Stunde. Darüber
hinaus steht seit 1998 ein ausgereiftes vollautomatisches
Fräskopfwechselsystem für den Einsatz von mehreren Fräsköpfen und Pinolen zur Verfügung.
…DENN AUF DEN KOPF KOMMT ES AN!
Universal-Fräskopf
Orthogonaler Fräskopf
46 kW
2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º
4000 / 6000 min-1
46 kW
1º x 1º / 1º x 0,001º
4000 / 6000 min-1
Horizontaler Fräsvorsatz
D’Andrea Planschieber
mit Ø bis 1.250 mm
46 / 60 / 70 kW
3000 / 3500 / 4000 / 5000 min-1
Langer rechtwinkliger
Winkelfräskopf über die C-Achse
um 1° schwenkbar
Pinole
· Ø 130: W = 700 mm, 46 kW,
3000 min-1
· Ø 150: W = 1000 mm, 46 kW / 70 kW /
71 kW, 3000 min-1
· Ø 180: W = 1000 mm, 46 kW / 70 kW /
71 kW / 100 kW, 2500 min-1
4 | FX
AUTOMATISCHES PINOLEN- UND FRÄSKOPFWECHSELSYSTEM
Weltneuheit und einzigartig! Ein von SORALUCE patentiertes automatisches Pinolen- und Fräskopfwechselsystem ermöglicht
erstmals den Einsatz von mehreren Pinolen mit unterschiedlichen
Durchmessern und Fräsköpfen an einer Maschine. Die Einsatzmöglichkeiten sind unbegrenzt.
Pinolen mit Ø 130, 150 und 180 mm und Verfahrwegen von W
= 700 bis 1000 mm ermöglichen traditionelle Bohrwerkarbeiten.
Durch automatisch schwenkende Fräsköpfe erfolgt eine Komplettbearbeitung der Werkstücke in gleicher Aufspannung von 5-Seiten
und in Schrägen.
Mit den Pinolen können Antriebsleistungen bis 88 kW übertragen
und Drehmomente bis 10.924 Nm abgerufen werden. Ein extrem
hoher Drehzahlbereich bis 3.750 min-1 unserer Fräsköpfe ermöglicht zusätzlich den Einsatz von modernsten Werkzeugtechnologien.
Kein Verfahrwegsverlust im Querverfahrweg durch gleichen Nullpunkt. Volle Kapazität beim Einsatz von Pinolen und Fräsköpfen.
Das innovative Konzept: Beim automatischen Wechsel der Pinolen
und Fräsköpfe werden diese komplett gegeneinander getauscht.
Bisher wurden Fräsköpfe bei den traditionellen Bohrwerken auf die
Pinolen vorgeflanscht.
Weiterer Vorteil – Wartungsarbeiten an Pinolen und Fräsköpfen erfolgen nicht an der Maschine.
AUTOMATISCHES FRÄSKOPFWECHSELSYSTEM
Ein ausgereiftes Fräskopfwechselsystem erhöht die Produktivität.
Unser bereits 1998 entwickeltes Fräskopfwechselsystem ermöglicht den Einsatz verschiedener Fräsköpfe, Pinolen, Fräsvorsätze und schmaler Winkelfräsköpfe. Der Fräskopftausch erfolgt vollautomatisch innerhalb von 3 Minuten.
Zur Prozesssicherheit erfolgt der Wechsel der Fräskopfdaten ebenfalls vollautomatisch.
Die Fräsköpfe und der Frässchieber bilden eine Einheit. Die Adaptierung erfolgt
über eine Adapterplatte. Eine Hirthverzahnung sorgt für eine hochpräzise Positionierung. Die Klemmung erfolgt über 4 Hydraulikzylinder.
5|FX
FX FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
FAHRSTÄNDERKONZEPT FÜR
HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT
FLEXIBILTÄT BRINGT MARKTVORTEILE
Der große Arbeitsraum bietet optimale Voraussetzungen für die Bearbeitung großvolumiger, schwerer und anspruchsvoller
Werkstücke in Klein- und Großserien. Die individuelle Ausstattung des Arbeitsbereiches mit Plattenfeldern, CNC Karussell- /
Dreh- und Verschiebetischen, Spannwinkeln und Spannvorrichtungen machen unsere Fahrständer Fräs- und Bohrzentren
zu Bearbeitungsgiganten und ermöglichen zusätzlich eine effektive Pendelbearbeitung.
Reduzierte Rüstzeiten durch gleichzeitiges Spannen und Bearbeiten an mehreren Stationen erhöhen die Flexibilität und
Produktivität.
DYNAMISCHE DURCHHANGKOMPENSATION
Mit der von SORALUCE patentierten dynamischen Durchhangkompensation erfolgt erstmalig eine permanente hochpräzise Korrektur der Winkel-, Positionier- und Geradheitsfehler, die beim Verfahren der Frässchiebers entstehen.
Die neue dynamische Durchhangkompensation ist ständig im Einsatz und garantiert ebenfalls die Korrektur von Ungenauigkeiten, die durch Fräsköpfe, Pinolen und Ausdrehköpfe mit unterschiedlichen Gewichten entstehen. Dies ist
besonders wichtig und notwendig beim Einsatz von einem automatischen Fräskopfwechselsystem mit unterschiedlichen
Fräskopfgewichten von bis zu 500 Kg.
Zusätzlich erfolgt eine Korrektur im plus
und minus Bereich für eine optimale und
perfekte Winkelstellung der Werkzeuge zur
Vertikalachse.
Das neue System wird über eine CNC Achse gesteuert und ist in jeder Position des
Frässchiebers im Arbeitsbereich aktiv und bietet ein Höchstmaß an Präzision in der Bearbeitung von großen Werkstücken.
6|FX
FX FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
Höhen- und Querverfahrbare Bedienerbühnen.
7|FX
88 || FF XX
TECHNISCHE HAUPTDATEN FX
BESCHREIBUNG
FX-4000
FX-6000
FX-8000
FX-10000
FX-12000
FX-n x 2000
4000
6000
8000
10000
12000
n x 2000
X-Achse (Längs)
mm
Y-Achse (Vertikal)
mm
4300 / 4800 / 5300
Z-Achse (Quer)
mm
1600 / 1900
W-Achse (Pinole)
mm
700 / 1000
Universal-Fräskopf / Orthogonaler Fräskopf / Pinole / Sonderfräsköpfe
Fräsköpfe
kW
Antriebsleistung
46 / 60 / 70 / 71 / 100
ISO-50 / ISO-60 / HSK-100
Werkzeugaufnahme
min-1
2500 ÷ 6000 / 30000 / 40000
mm/min
25000
Drehzahlbereich
Eilgang X/Y/Z
HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI / SIEMENS 840 D sl
CNC-Steuerung
Austritt am Fräskopf über Brausekranz /
Innere Kühlschmiermittelzuführung (IKZ) mit einem Förderdruck bis zu 70 bar
Kühlschmiermittel-System
Werkzeugwechsler
Anzahl
Maschinengewicht
Kg
40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200 / 250
64800
72000
79200
86400
93600
72000+n x 3600
ABMESSUNGEN UND KAPAZITÄTEN FX
Y
H
579
Z
1193
FX-25000
X
B
C
J
A
X
Y
Z
A
B
C
H
J
FX-4000
4000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
10000
2187
3813
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
FX-6000
6000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
12000
2187
3813
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
FX-8000
8000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
14100
2237
3863
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
FX-10000
10000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
16200
2287
3913
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
FX-12000
12000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
18300
2337
3963
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
FX-14000
14000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
20400
2387
4013
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
Abmessungen in mm.
9|FX
FX FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
ANWENDUNGBEISPIELE
UND TECHNOLOGIE
Extrem große Schweißkonstruktionen werden heute hochproduktiv an Aufspannwinkel
bearbeitet. Durch die vertikale
Position des Werkstückes hat
der Bediener jederzeit volle
Sicht von der Bearbeitung.
Pendelbearbeitung von Getriebeflanschen aus der Windkraftindustrie. Die Bearbeitung
erfolgt auf Dreh- und Verschiebetischen mit einer Kippfunktion von 0° bis 10°.
Innen- und Außenbearbeitung
von extrem großen Werkstücken aus der Energieindustrie.
Die Aufspannung und das Drehen des Werkstückes erfolgt
auf einem Dreh- und Verschiebetisch mit einer maximalen
Transportlast von 120 t.
10| FX
Komplettbearbeitung von Naben aus der Windkraftindustrie. Die Bearbeitung, die von Außen erfolgen kann, wird mit
einem stufenlos schwenkenden Fräskopf durchgeführt. Für
die tiefen Innenbearbeitungen wird die Nabe über der Kippfunktion des Dreh- und Verschiebtisch in eine neue Position
gebracht und ein horizontaler Fräsvorsatz für die Bearbeitung automatisch eingewechselt.
Komplette Vor- und Fertigbearbeitung von extrem
großen Motorblöcken. Zur Schrupp- und Schlichtbearbeitung werden insgesamt vier verschiedene Fräsköpfe eingesetzt, die über ein vollautomatisches Fräskopfwechselsystem eingewechselt werden.
Bearbeitung von einem
Seitenständer
einer Presse am Aufspannwinkel. Mit dem
Orthogonal schwenkenden Fräskopf wird die
Schweißkonstruktion in
einer Aufspannung von
allen Seiten und zusätzlich alle innen liegenden
Flächen und Bohrungen
bearbeitet.
11|FX
Direkt an der A3
zwischen Köln und Frankfurt
DIENSTLEISTUNGEN
VERKAUF:
- Individuelle Anwenderberatung in unserem
Technologiezentrum
- Erfahrung basierend auf über 800 gelieferten
Maschinen und Anlagen
- Komplett-Lösungen “Turn-Key-Job”
PROJEKTABWICKLUNG:
- Erstellung von Fundament- und
Aufstellungsplänen mittels CAD
- Komplette Projektkoordination von der
Vorabnahme, über die Anlieferung und
Installation, bis hin zur Endabnahme
SERVICE:
- Eigenes Service-Team
- Servicestützpunkte im mitteleuropäischen Raum
- Schulungszentrum
- Teleservice
- Service-Hotline (auch an Wochenenden)
- Ersatzteillager
KONSTRUKTION:
- Softwareentwicklung
- Konstruktion von Spannvorrichtungen
und Zubehör
Ihre Vorteile liegen klar auf der Hand:
• Produktionssteigerung
• Flexibilität
• Höchste Verfügbarkeit
• Kostenreduzierung
• Wettbewerbsvorteile
BIMATEC SORALUCE
Zerspanungstechnologie GmbH
Am Steingraben 6
D-65549 Limburg
Tel.: +49 6431 97820
Fax: +49 6431 71102
[email protected]
www.bimatec.de
Informieren Sie sich:
www.bimatec.de
SORALUCE bahält sich das Recht vor, bei allen Modellen Änderungen ohne vorherige Ankündigung durchzuführen. Alle im vorliegenden Katalog enthaltenen Abbildungen sind Eigentum der Firma SORALUCE. 07/2013
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