HSM VL 35
Transcription
HSM VL 35
T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT Nous mettons les déchets systèmatiquement sous pression ! Presses à balles verticales HSM Les presses à système Des solutions de traitement des déchets intelligentes et Les emballages peuvent poser des problèmes Les emballages sont inévitables car ils permettent de protéger les marchandises lors du transport. Ils ne se transforment en problème qu’une fois qu’ils comment à former des montagnes, qu’ils bloquent des pièces importantes et qu’ils gènent le personnel coûteux. Cependant, si on considère le matériau d’emballage comme un maillon d’une chaine de recyclage, il se transforme en matière première secondaire. Cette matière primaire se laisse efficacement traiter et compacter – c’est pourquoi HSM démontre des possiblités de solution avec une technologie tant éprouvée qu’innovante. HSM a la solution HSM fabrique des presses à balles qui compressent des cartonnages ou des matériaux d’emballage en des balles compactes pesant jusqu’à 550 kg. Le fort compactage permet d’économiser de l’espace de stockage et facilite le transport et la manipulation. Selon le lieu et le genre d’utilisation, différents types de construction sont disponibles : Presses verticales (catalogue VL) : • pour de petites ou moyennes quantités de matériau • remplissage et ligaturage manuels • construction compacte pour un encombrement limité • comme presse à chambres multiples disponible pour le compactage de qualité des matières premières de récupération • dans l’industrie et le commerce. Presses horizontales (vue d’ensemble HSM) : • pour de petites ou moyennes quantités de matériau • remplissage et ligaturage manuels • convient également aux matériaux encombrants • dans l’industrie et le commerce Presses à balles à canal (catalogue VK) : • pour de moyennes et grosses quantités • compactage continu • pour l’industrie et les entreprises de traitement des déchets Presses combinées • pour combinaison avec destructeurs HSM • pour les banques, les administration et les entreprises de traitement des déchets Les presses à balles de HSM sont des machines ayant à maintes reprises fait leurs preuves. ge a t c a p Com % 5 9 à ’ u jusq T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT économiques. Par quoi se distinguent les presses verticales HSM ? • Les presses HSM offrent un rapport équilibré entre la performance, la manipulation et la longévité. • La gamme de produit complète de HSM est graduée en fonction de l’usage – tant au niveau du volume que de la force de compactage. • Une utilisation facile des presses à balles de HSM est garantie par des solutions de détails bien pensées. • Selon leur type, les presses sont équipées soit d’une porte coulissante peu encombrante, soit d’une trappe de chargement pratique. Les presses peuvent être chargées sans dosage préalable. • Le processus de compactage se déroule entièrement automatiquement. • Tous les facteurs importants pour la sécurité de l’utilisation sont traités de manière exemplaire. • Grâce au grand nombre de solutions brevetées, la manipulation est logique et facile et le degré d’efficacité et la longévité améliorés. • La facilité et la simplicité du travail avec les presses HSM influence positivement les coûts de personnel et d’exploitation. • Les coûts d’exploitation sont d’une importance particulière sur toute la durée d’utilisation pour la rentabilité. A long terme, étant donné leur longévité et le peu d’entretien nécessaire,les presses HSM font partie des solutions les plus économiques. • L’extraction des balles grâce à un éjecteur de balles mécanique automatique est extrêment simple. • Les balles peuvent être évacuées en toute tranquilité. • Le ligaturage semi-automatique des balles se fait par l’avant, à l’aide d’une simple fil de fer ou bande polyester. • Les presses sont équipées d’une commande à microprocesseur moderne et d’un clavier à effleurement avec un écran sur lequel l’état actuel de la machine est directement affiché. Grande ouverture de remplissage pour un chargement confortable Solutions de détails bien pensées pour une plus d’ergonomie Ligaturage semi-automatique, simple, par l’avant des balles par bande polyester ou fil de fer Commande à microprocesseur moderne et clavier à effleurement avec écran Ejection simple des balles par un éjecteurde balles mécanique automatique Evacuation confortable des balles HSM VL 35 – notre petite presse compacte avec ma Si l’espace disponible est réduit, si des balles compactes et faciles à manipuler doivent être produites, la HSM VL 35 est la machines idéale. La manipulation est extrêment simple Le démarrage et l’arrêt se font à l’aide d’une commande par bouton-poussoir. Le bac bascule automatiquement en position de chargement en fin de cycle de compactage. Une fois la taille souhaitée atteinte, la balle est ligaturée par l’avant au moyen de deux ou trois bandes polyester. Le chariot pour le transport des balles permet de collecter facilement les balles et de les transporter. Après la pose des bandes et la fermeture de la porte d’ejection, la presse est à nouveau prête à fonctionner. Des avantages convainquants • equipement idéal pour les petites quantités de matériau sur un espace limité • puissant et rapide • bac basculant pour un chargement pratique par le dessus • qualité HSM – Made in Germany HSM VL 35 T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT nipulation particulièrement facile. La manipulation • hauteur de remplissage et d’utilisation ergonomique pour optimiser la manipulation, économiser du temps et réduire les coûts • ligaturage semi-automatique par l’avant double ou triple par bande polyester – économise de l’espace et facilite l’utilisation • Fenêtre de visualisation pour information balle terminée • extraction des balles et transport au moyen d’un chariot • bac basculant automatiquement en position de chargement en fin de cycle de compactage La technique • construction sûre et fermée de tous les côtés • hauteur et surface de montage réduites, facilitant l’installation • démarrage/arrêt par commande par boutonpoussoir • cycle rapide économisant du temps et réduisant les coûts d’exploitation et de personnel • cycle de retour automatique Les atouts de HSM • très bon rapport qualité-prix • construction mécano-soudée solide Ligaturage semi-automatique par bandes polyester Evacuation des balles et transport au moyen d’un chariot Technique de fermeture sûre au niveau des portes BG- T ER ÜF PR Z geprüfte Sicherheit HSM VL 35 Pression de compactage en kN Cadence en marche à vide (théor.) en sec. Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm Ouverture de remplissage l x h en mm Taille max. des balles L x l x h en mm Poids des balles en kg (selon le matériau) Rendement horaire en balles Moteur kW / alimentation V-Hz Dimensions l x p x h en mm Hauteur de remplissage en mm Poids en kg 33 16 20 580 x 380 x 600 580 x 380 580 x 380 x 300-600 25-40 3-6 1,1 - 400 - 50/CEE 16A-6h 855 x 780 x 1910 1100 360 Toutes les données techniques sont des indications approximatives. Sous réserve de modifications techniques ou visuelles. HSM VL 45 / HSM VL 75 / HSM VL 155.2 – notre mod de compactage élevé. L’échelonnement des performances de ces presses en fait des solutions adaptées et variables pour le commerce et l’industrie. Les cartonnages, le papier, les feuilles de plastique et autres matériaux d’emballage sont compactés de manière fiable et économique et ainsi transformés en préciseuse matière de récupération. Des avantages convainquants • encombrement au sol réduit • manipulation simple et sûre • technique moderne et innovante La manipulation • hauteur de remplissage et d’utilisation ergonomique pour optimiser la manipulation, économiser du temps et réduire les coûts • grande ouverture de remplissage – HSM VL 155.2 est équipée d’une trappe de chargement rabatable – et chambre de chargement spacieuse facilitant le chargement • ligaturage semi-automatique de l’avant par bande de polyester • éjecteur de balles mécanique automatique • rouleau de lien et frein de lien montés à l’avant de la machine, permettant l’installation de la machine dans un angle (HSM VL 155.2) • longue durée de vie • qualité HSM – Made in Germany HSM VL 155.2 HSM VL 75 La technique • construction sûre et fermée de tous les côtés • réduction des coûts d’entretien grâce à un système électro-hydraulique facile d’entretien et durable • commande à microprocesseur, clavier à effleurement et affichage – HSM VL 155.2 est équipée d’un affichage texte – qui affiche la disponibilité, le sens de rotation du moteur et la surcharge du moteur, garantissant plus de sécurité et une prévention des erreurs • réduction de l’usure et des pannes, baisse des coûts induits,augmentation de la durée de vie grâce à des vérins hydrauliques spéciaux avec tige de piston chromée et joints en matériau spécial HSM VL 45 T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT èle de base peu encombrant avec rendement Les atouts de HSM • réduction de l’usure et diminution des coûts induits grâce au guidage tridimensionnel du plateau de compactage, même pendant le processus de compactage et particulièrement dans la zone de compactage inférieure critique • technique de fermeture des portes exemplaire permettant une répartition optimale des forces, empêchant une ouverture soudaine et garantissant la protection de l’utilisateur – HSM VL 155.2 est équipée d’une fermeture de porte à volant innovante Guidage tridimensionnel du plateau de compactage Fermeture de porte par volant sûre et innovante (VL 155.2) • crochets de retenue des matériaux : la combinaison de crochets de retenue fixes et mobiles optimise le compactage et la renteue du matériau à compacter et augmente le volume de remplissage et le rendement des balles Système de retenue avec combinaison de crochets fixes et mobiles Commande à microprocesseur moderne affichant l’état actuel de la machine (VL 155.2) HSM VL 45 HSM VL 75 HSM VL 155.2 Pression de compactage en kN Cadence en marche à vide (théor.) en sec. Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm Ouverture de remplissage l x h en mm Taille max. des balles L x l x h en mm Poids des balles en kg (selon le matériau) Rendement horaire en balles Moteur kW / alimentation V-Hz Dimensions l x p x h en mm Hauteur de remplissage en mm Poids en kg 44 23 38 700x500x940 700x600 700x500x450 30-50 3-6 1,5-400-50/CEE 16A-6h 840x720x2085 500 374 155 24 82 1130x730x1175 1080x560 1130x730x700-1000 150-240 2-5 4-400-50/CEE 16A-6h 1545x1140x2340 730 1075 Toutes les données techniques sont des indications approximatives. Sous réserve de modifications techniques ou visuelles. BG- T ER ÜF PR Z geprüfte Sicherheit 75 24 57 900x600x1050 900x600 900x600x550 70-120 3-6 2,2-400-50/CEE 16A-6h 1100x820x 2230 600 650 HSM VL 225.2 – notre presse à balles verticale égale En dehors du compactage des matériaux d’emballage, ce modèle est idéal pour réduire le volume de matériaux à forte dilatation. Des avantages convainquants Sa trappe de chargement rabatable d’utilisation facile et à basculement vertical fait de la HSM VL 225.2 une machine à chargement particulièrement ergonomique. • manipulation simple et sûre Cette presse, grâce à une force de compactage de 290 kN, compresse aisément les différents matériaux en balles pesant jusqu’à 430 kg et plus (selon le matériau). De telles balles peuvent être directement commercialisables – un deuxième compactage est donc superflu. • encombrement au sol réduit • technique moderne et innovante • utilisation optimale des surfaces de chargement des camions • longue durée de vie • qualité HSM – Made in Germany HSM VL 225.2 La HSM VL 225.2 convient également au compactage de mousses, de films à bulles et d’autres matériaux à forte dilatation. Pour ce type de matériaux, seules des presses équipées d’ouverture de porte hydraulique sont livrées. Pour d’autres matériau la livraison se fait au choix. T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT ment pour les matériaux à forte dilatation. La manipulation • hauteur de remplissage et d’utilisationergonomique pour optimiser la manipulation, économiser du temps et réduire les coûts • chargement facilité par une ouverture de remplissage de grande taille équipée d’une trappe de chargement rabatable et une chambre de chargement spacieuse • ligaturage semi-automatique de l’avant par bande polyester, économise de l’espace et facilite l’utilisation • éjecteur de balles mécanique automatique • rouleau de lien et frein de lien montés à l’avant de la machine, permettant l’installation de la machine dans un angle. La technique • construction sûre et fermée de tous les côtés • réduction des coûts d’entretien grâce à un système électro-hydraulique facile d’entretien et durable • commande à microprocesseur et clavier à effleurement avec un écran d’affichage texte de l’état actuel de la machine ; facilite l’utilisation et accroit la sécurité • réduction de l’usure et des pannes, baisse des coûts induits, augmentation de la durée de vie grâce à des vérins hydrauliques spéciaux avec tige de piston chromée et joints en matériau special Les atouts de HSM • réduction de l’usure et diminution des coûts induits grâce au guidage tridimensionnel du plateau de compactage, même pendant le processus de compactage et particulièrement dans la zone de compactage inférieure critique • fermeture de porte à volant innovante empêchant une ouverture soudaine et garantissant la protection de l’utilisateur • système de retenue des matériaux : une combinaison de crochets de retenue fixes et mobiles optimise le compactage et la retenue des matériaux à compacter augmentant le volume de remplissage et le rendement des balles Ouverture de porte hydraulique en option pour les matériaux à forte dilatation Ejecteur de balles mécanique automatique Fermeture de porte à volant sûre et innovante BG- T ER ÜF PR Z geprüfte Sicherheit HSM VL 225.2 Pression de compactage en kN Cadence en marche à vide (théor.) en sec. Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm Ouverture de remplissage l x h en mm Taille max. des balles (L x l x h) en mm Poids des balles en kg (selon matériau) Rendement horaire en balles Moteur kW / alimentation V-Hz Dimensions L x l x h en mm Hauteur de remplissage en mm Poids en kg 290 35 79 1200 x 900 x 1545 1150 x 615 1200 x 900 x 1000 - 1200 280-430 2-4 5,5 - 400 - 50/CEE 32A-6h 1640 x 1480 x 2970 990 1770 Toutes les données techniques sont des indications approximatives. Sous réserve de modifications techniques ou visuelles. HSM VL 500.2 – l’athlète à toute épreuve. Ce modèle est la solution économique et écologique pour le traitement des déchets. La HSM VL 500.2, avec sa force de compactage de 540 kN, forme des balles extrêmement lourdes et permet ainsi une commercialisation directe des balles et une utilisation optimale de la surface de chargement des camions. Le ligaturage des balles se fait avec du fil métallique coupé à la longueur voulue. Le système de pose du fil est extrêmement simple et facile l’utilisation. Selon son type, la presse est équipée d’une grande trappe de chargement à basculement vertical ou HSM VL 500.2 d’une porte coulissante. Les portes coulissantes se fermant du bas vers le haut réduisent la perte de place devant les presses et permettent d’éviter la chute des matériaux contenus dans la presse. • utilisation optimale des surfaces de chargement des camions • longue durée de vie • manipulation simple et sûre Des avantages convainquants • puissante avec une force de compactage de 540 kN • rentabilité élevée grâce à des balles pesant jusqu’à 500 kg • technique moderne et innovante lage c r e c n Avec u ovant ! n au fil in • système de retenue des matériaux particulièrement efficace – optimise le compactage et – réduit le nombre d’étapes de chargement • qualité HSM – Made in Germany T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT La manipulation • hauteur de remplissage et d’utilisation ergonomique • ouverture de remplissage de grande taille • ligaturage par fil de fer : système innovant pour une utilisation extrêmement simple par l’avant – la presse peut être montée dans un angle. La technique • système électro-hydraulique facile d’entretien et durable – efficace et fiable • écologique grâce à sa technologie silencieuse et économe en énergie • conformité exemplaire à toutes les exigences de sécurité • commande à microprocesseur moderne et clavier à effleurement avec écran d’affichage texte de l’état actuel de la machine – facilite l’utilisation et accroit la sécurité • hauteur de transport env. 2 231 mm Les atouts de HSM • guidage du plateau de compactage résistant à la torsion et multidirectionnel – évite une charge d’un seul côté, réduit l’usure et diminue les coûts induits • fermeture de porte à volant innovante garantissant la protection de l’utilisateur en cas d’ouverture soudaine • avec fermeture de porte hydraulique en option • éjecteur de balles à chaîne hydraulique robuste • vérins hydrauliques spéciaux avec durée de vie supérieure diminant les coûts induits • version partiellement démontée (bridée) pour les pièces ou les transports présentant des difficultées - disponible sur demande Ejecteur de balles à chaînes robuste Fermeture de porte hydraulique en option Fermeture de porte à volant sûre et innovante Système de pose du fil simple Option : version bridée a fin de réduire la hauteur de transport BG- T ER ÜF PR Z geprüfte Sicherheit Pression de compactage en kN Cadence en marche à vide (théor.) en sec. Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm Ouverture de remplissage l x h en mm Taille max. des balles (L x l x h) en mm Poids des balles en kg (selon matériau) Rendement horaire en balles Moteur kW / alimentation V-Hz Dimensions L x l x h en mm Hauteur de remplissage en mm Poids en kg Toutes les données techniques sont des indications approximatives. HSM VL 500.2 Trappe de chargement rabatable HSM VL 500.2 Porte coulissante 540 43 53 1200 x 800 x 1520 1150 x 565 1200 x 800 x 1000 - 1200 380-500 1-2 4,0 - 400 - 50/CEE 16A-6h 1824 x 1364 x 2987 1090 2300 540 32 72 1200 x 800 x 1520 1150 x 565 1200 x 800 x 1000 - 1200 380-500 1-2 7,5 - 400 - 50/CEE 32A-6h 1824 x 1503 x 2987 1090 2310 Sous réserve de modifications techniques ou visuelles. HSM VL 600 – notre top modèle, entièrement équipé. Sa force de compactage et sa rentabilité font de la HSM VL 600 la nouvelle première de la classe. Avec une force de compactage de 620 kN, la HSM VL 600 forme des balles pesant jusqu’à 550 kg (selon le matériau). Les dimensions des balles sont parfaitement adapté à la surface de chargement des camions afin d’obtenir une rentabilité optimale lors de la commercialisation des balles. reste aussi simple et rapide que possible pour l’utilisateur, le processus de compactage est déclenché automatiquement par la fermeture de la porte coulissante. Dès que le plateau de compactage revient en position initiale, la porte s’ouvre automatiquement et la presse peut immédiatement être rechargée. HSM VL 600 • utilisation optimale des surfaces de chargement des camions grâce à un poids élevé des balles • longue durée de vie • manipulation simple et sûre Des avantages convainquants Les balles sont ligaturées jusqu’à 4 fois par du fil métallique spécial coupé à la longueur. La pose du fil dans la presse ainsi que la ligature des balles finies sont extrêmement simple et facile d’utilisation. La presses est équipée d’une porte coulissante peu encombrante et économe en temps : afin qu’il • technique innovante et robuste • système de retenue des matériaux particulièrement efficace • puissante avec une force de compactage de 620 kN • rentabilité élevée grâce à des balles pesant jusqu’à 550 kg - les balles peuvent être commercialisées immédiatement – optimise le compactage et – réduit le nombre d’étapes de chargement • qualité HSM – Made in Germany 20 kN 6 c e v a 600 HSM VL e compactage d de force T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT La manipulation • hauteur de remplissage et d’utilisation ergonomique • ouverture de remplissage de très grande taille – facilite le rempissage • support pour fil à l’arrière de la machine permettant l’extraction facile des fils • affichage d’une indication quand la balle est terminée avec arrêt automatique du processus de compactage • démarrage / arrêt automatique lors de la fermeture de la porte coulissante • mode fonctionnement particulièrement efficace La technique • commande à microprocesseur moderne et clavier à effleurement avec écran d’affichage texte de l’état actuel de la machine – facilite l’utilisation, accroît la sécurité et évite les erreurs de manipulation • fermeture hydraulique de porte pour l’ouverture de la porte d’éjection des balles Les atouts de HSM • balles fortement compressées pesant jusqu’à 550 kg • système de retenue des matériaux : combinaison de crochets fixes et mobiles optimisant le compactage et la retenue des matériaux à compacter et augmentant le volume de remplissage et le rendement des balles • éjecteur de balles à chaînes robuste • guidage du plateau de compactage tridimensionnel et résistant à la torsion – évitant une charge d’un seul côté du plateau de compactage, réduisant l’usure et diminuant les coûts induits • technologie à vérins croisés – permettant d’obtenir une presse peu élevée • hauteur de transport de la presse 1,95 m, hauteur de montage nécessaire 3,0 m Ejecteur de balles à chaînes robuste Fermeture de porte hydraulique – pour une sécurité maximale Système de pose du fil innovant BG- T ER ÜF PR Z geprüfte Sicherheit HSM VL 600 Pression de compactage en kN 620 Cadence en marche à vide (théor.) en sec. 34 Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h 116 Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm 1200 x 1100 x 1750 Ouverture de remplissage l x h en mm 1150 x 735 Taille max. des balles (L x l x h) en mm 1200 x 1100 x 1100 - 1200 Poids des balles en kg (selon matériau) 500-550 Rendement horaire en balles 1-2 Moteur kW / alimentation V-Hz 7,5/3 x 400-50 Dimensions L x l x h en mm 1850 x 1920 x 2880 Hauteur de remplissage en mm 1130 Poids en kg 3600 Toutes les données techniques sont des indications approximatives. Sous réserve de modifications techniques ou visuelles. HSM MKP 80 / HSM MKP 180 – nos presses à chamb traitement en parallè de qualité des matières premi En tant que presses à chambres multiples, nos HSM MKP 80 et MKP 180 sont particulièrement bien adaptées au compactage en parallèle économique et de qualité de différents matériaux. Des avantages convainquants • encombrement au sol réduit • manipulation simple et sûre Le nombre de chambres choisi s’adapte à votre besoin. Chaque chambre de la HSM MKP 180 peut être remplie à tout moment par l’avant et par le haut, le chariot n’a pas besoin d’être déplacé pour le remplissage. Les chambres de la HSM MKP 80 peuvent être remplies par le haut. Le rendement de compactage et l’équipement –exceptionnels de la HSM MKP 80 et de la HSM MKP 180 en font des compléments particulièrement économique du programme de presses verticales de HSM. HSM MKP 80 • technique moderne et innovante • compactage en parallèle de qualité de différents matériaux • longue durée de vie • qualité HSM – Made in Germany T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT res multiples pour un ères de récupération. La manipulation • hauteur de remplissage et d’utilisation ergonomique facilitant le chargement • autant de chambres que nécessaire peuvent être utilisées permettant de s’adapter à la quantité de produit à compacter • ouverture de remplissage de grande taille et chambre de chargement spacieuse facilitant le chargement • ligaturage semi-automatique de l’avant par bandes polyester, économisant de l’espace et facilitant l’utilisation • chariot d’extraction des balles pour la HSM MKP 80, facilitant l’extraction et le transport des balles (voir également HSM VL 35) La technique • HSM MKP 180 équipé d’un éjecteur de balles mécanique automatique • construction sûre et fermée de tous les côtés • réduction des coûts d’entretien grâce à un système électro-hydraulique facile d’entretien et durable • commande à microprocesseur moderne et clavier à effleurement avec affichage indiquant la disponibilité, le sens de rotation du moteur la surcharge du moteur ainsi que quand les balles sont terminées. Facilite l’utilisation, accroît la sécurité, évite les erreurs de manipulation • réduction de l’usure, baisse des coûts induits, augmentation de la durée de vie grâce à des vérins hydrauliques spéciaux avec tige de piston chromée et joints en matériau spécial Les atouts de HSM • réduction de l’usure et diminution des coûts induits grâce au guidage du plateau de compactage • technique de fermeture des portes exemplaire permettant une répartition optimale des forces, empêchant une ouverture soudaine et garantissant la protection de l’utilisateur • système de retenue des matériaux breveté : combinaison de crochets fixes et mobiles optimisant le compactage et la retenue des matériaux à compacter et augmentant le volume de remplissage et le rendement des balles Commande à microprocesseur moderne Ligaturage semi-automatique au moyen de bandes polyester Chambres pouvant être remplies par l’avant et par le haut, hauteur de remplissage ergonomique: chariot manoeuvrable BG- T ER ÜF PR Z geprüfte Sicherheit HSM MKP 80 HSM MKP 180 MKP 180 autres chambres Pression de compactage en kN 75 170 Cadence en marche à vide (théor.) en sec. 24 25 Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h 32 67 Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm 700x500x1000 1100x700x1200 1100x700x1200 1100x500 Ouverture de remplissage l x h en mm 700x500 1100x500 Taille max. des balles L x l x h en mm 700x500x650 -800 1100x700x800 Poids des balles en kg (selon matériau) 50-80 110-200 Rendement horaire en balles 2-4 2-5 Moteur kW / alimentation V-Hz 2,2-400-50/CEE 16A-6h 5,5-400-50/CEE 16A-6h Dimensions L x l x h en mm 1820x1148x2170 3000x1250x 2360 1450x1250x1570 Hauteur de remplissage en mm 1197 750 750 Poids en kg 750 1500 495 Toutes les données techniques sont des indications approximatives. Sous réserve de modifications techniques ou visuelles. HSM FP 1500 / 3000 – notre presse à fûts économique, robuste et fiable. Le liquide résiduel s’écoulant lors du compactage est récupéré dans un récipient collecteur. Grâce à leur technique robuste et fiable, ces deux presses à fûts ne nécessitent partiquement aucun entretien. Grâce à leurs cadences courte et leur manipulation très simple, la HSM FP 1500 et la HSM FP 3000 représentent des solutions de traitement des déchets économiques et efficaces. L’utilisation se fait aux choix au moyen de la commande manuelle ou d’une commande à bouton-poussoir. La manipulation • hauteur et surface de montage réduites, facilitant l’installation • plateau de compactage avec pointes vissées pour perforation des fûts et bac de collecte pour les liquides résiduels facilitant le traitement La technique • construction fermée de tous les côtés et fenêtre garantissant une grande sécurité et empêchant les projections. • système électronique moderne et clavier à effleurement avec affichage facilitant l’utilisation, accroîssant la sécurité et empêchant les erreurs de manipulation • cycle de retour automatique permettant une HSM FP 1500 / 3000 économie de temps et une réduction des coûts d’exploitation et de personnel • réduction des coûts d’entretien grâce à un système électro-hydraulique facile d’entretien et durable • vérins hydrauliques spéciaux avec tige de piston chromée permettant la réduction de l’usure et des pannes, la baisse des coûts induits et l’augmentation de la durée de vie Les atouts de HSM • guidage tridimensionnel du plateau de compactage pendant le processus de compactage réduisant l’usure et les coûts induits • technologie HSM le plus moderne pour une haute rentabilité s à fûts x presse Les deu ment nt égale o s M S H odèle les en m disponib orme lon la n e s t n a r ag i les fûts antidéfl II CT4 s e d ls x E GE lors qu’i CE II 2 actés a p m o c if los s. être uits exp d doivent o r p s e nus d ont conte T ER ÜF PR Z BG- Avec une force de compactage de 170 et de 270 kN, la HSM FP 1500 et HSM FP 3000 conviennent parfaitement au compactage de fûts en tôle légère ou en fûts renforcés. geprüfte Sicherheit Pression de compactage en kN Cadence en marche à vide (théor.) en sec. Moteur kW / alimentation V-Hz Rendement horaire Type de fût Taille de fût jusqu’à 200 l x x H Dimenssions l x p x h en mm Poids en kg Branchement HSM FP 1500 / 3000 170 / 270 19 / 33 7,5 - 400 - 50 80-100 / 40-50 fûts En tôle légère / en tôle légère et à rouleaux 618 x 932 / 618 x 1092 1168 x 960 x 2430 / 2892 700 / 970 CEE 32A-6h Toutes les données techniques sont des indications approximatives. Sous réserve de modifications techniques ou visuelles. T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT La qualité qu’on peut le mieux garantir, est celle que l’on produit soi-même. La qualité ne provient pas d’un hazard mais toujours du résultat d’un bon travail inflexible. Afin que cette qualité reste constante, HSM fabrique elle-même la plus grande partie des composants de ses produits. Les sites de production allemands hautement spécialisés pour lesquels l’entreprise HSM effectue des investissements de modernisation constants disposent par exemple de leurs propres centres d’usinage CNC, de machines d’injection plastique et robots de déchargement, de machines de précision CNC, d’un système de trempe pour cylindres de coupe, d’une installation de découpe laser, d’installation automatique de soudure par robots et de dispositifs de mesure de précision assistées par ordinateur. Ainsi, l’entreprise HSM établie d’une part des règles claires en ce qui concerne la fabrication de produits industruels modernes - et, d’autre part, est un synonyme de label de qualité reconnu dans le monde entier: qualité – « Made in Germany ». T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT Presses à balles, destructeurs de documents, produits de bureautique – en qualité HSM à toute épreuve En 1971, Hermann Schwelling fonde sont entreprise 1971 seul, il se bât particulièrement sur deux fronts : l’innovation et la qualité. Ces vertues, qui ont marqué son entreprise HSM depuis le développement des premières presses à balles en 1972, forment la base de son succès. Au cours des ans, HSM a grandi pas à pas et s’est développée en une entreprise active dans le monde entier mais qui revendique toujours ses bases en Allemagne. Grâce à la fonctionnalité, à la concpetion et à la qualité des deux programmes de produits destructeurs de documents et presses à balles, HSM est devenue une entreprises renommée, leader sur le marché international. Et cette stratégie éprouvée – succès grâce à la qualité « Made in Germany » – réserve à l’entreprise un avenir florissant. Ci-dessous notre gamme complète de produits : Presses à balles à canal entièrement automatiques avec une force de compactage de 82 à 900 kN pour des balles pesant de 40 à 600 kg Systèmes combinés de destructeurs de documents et de presses Déchiqueteur de carton HSM ProfiPack transforme les cartonnages usés en matériau d’emballage de qualité supérieure Destructeurs de documents pour • la maison • le bureau • les services informatiques et les bureaux plus grands Machines à découper pour • le bureau et l’usage professionnel • la maison HSM VK 4012 Destructeur de documents HSM Duo 5540 /KP 98 HSM SP 5088 HSM HL 3521 HSM ProfiPack 425 HSM 12 Gigant HSM 412.2 HSM T 9610 HSM 125.2 HSM 100 HSM ProfiPack 400 HSM CS 3640 Vue d’ensemble des presses verticales 115 16 1480 * * 1140 850 820 2260 1545 * 750 1975 1100 * 720 810 780 2340 840 * T ER ÜF PR Z 900 x 600 1080 x 560 1480 855 1980 700 x 600 2230 2150 2085 580 x 380 2970 * * 1140 * * Dimension de transport BG- * * 2080 Recycler signifie redonner au matériau usagé un nouvel usage. La technologie HSM est une part importante de la chaîne « Collecter – Trier – Compacter – Transporter – Traiter – Recycler ». Ainsi se ferme le cercle et les « déchets » se transforment en matière première préciseuse commercialisable. Dimension des installations 1910 Le recyclage est plus économique ! HSM VL 35 HSM VL 45 HSM VL 75 HSM VL 155.2 HSM VL 22 33 16 20 580 x 380 x 600 580 x 380 580 x 380 x 300-600 25-40 3-6 1,1 - 400 - 50 1100 855 780 1910 360 44 23 38 700 x 500 x 940 700 x 600 700 x 500 x 450 30-50 3-6 1,5 - 400 - 50 500 840 720 2085 374 75 24 57 900 x 600 x 1050 900 x 600 900 x 600 x 550 70-120 3-6 2,2 - 400 - 50 600 1100 820 2230 650 155 24 82 1130x 730 x 1175 1080 x 560 1130 x 730 x 700-1000 150-240 2-5 4 - 400 - 50 730 1545 1140 2340 1075 290 35 79 1200x900x15 1150 x 615 1200x900x10 280-430 2-4 5,5 - 400 - 50 990 1640 1480 2970 1770 geprüfte Sicherheit Pression de compactage en kN Cadence en marche à vide (théor.) en sec. Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm Ouverture de remplissage l x h en mm Taille max. des balles (L x l x h) en mm Poids des balles en kg (selon matériau) Rendement horaire en balles / fûts Moteur kW / alimentation V-Hz Hauteur de remplissage en mm Dimensions en mm Largeur Profondeur Hauteur Poids en kg Type de fût Taille de fût jusqu’à 200 l x H Toutes les données techniques sont des indications approximatives. Sous réserve de modifications techniques ou visuelles. « Le cycle des matières premières » T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT * * * 1900 (2080) 1990 (2050) 2430 (2892) 1168 (1168) 1820 (3000) * HSM VL 600 960 (960) 1100 x 700 960 (960) * 1150 (1050) 1148 (1250) * 1920 1195 / 1335 1364 / 1503 HSM VL 500.2 700 x 500 (1100 x 500) 1850 * 25.2 2170 (2360) 1950 1824 1150 x 735 2050 640 1150 x 565 2880 50 x 615 2231 2987 * HSM MKP 80 HSM MKP 180 HSM FP 1500/3000 75 24 32 700 x 500 x 1000 700 x 500 700 x 500 x 650-800 50-80 2-4 2,2-400-50 1197 1820 1148 2170 750 170 25 67 1100 x 700 x 1200 1100 x 500 1100 x 700 x 800 110-200 2-5 5,5 - 400 - 50 750 3000 1250 2360 1500 170/270 19/33 – – – – – 80-100 / 40-50 fûts 7,5 - 400 - 50 – 1168 960 2430/2892 700/970 tôle légère / à rouleaux et tôle légère 618 x 932 / 618 x 1092 Trappe de chargement rab. / porte c ouilissante 540 43 / 32 53 / 72 1200x800x1520 1150x565 1200x800x1000-1200 380-500 1-2 4,0-400-50 / 7,5-400-50 1090 1824 1364/1503 2987 2300 / 2310 545 000-1200 620 34 116 1200 x 1100 x 1750 1150 x 735 1200 x 1100 x 1100-1200 500-550 1-2 7,5 / 3 x 400-50 1130 1850 1920 2880 3600 Clair et précis ! Les caractéristiques techniques et dimensions en détail. • Pression de compactage en kN • Cadence en marche à vide (théor.) • Rendement de compactage en marche à vide en m3/h • • • • • • • • • • • • • Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm Ouverture de remplissage l x h en mm Taille max. des balles (L x l x h) en mm Poids des balles en kg Rendement horaire en balles Moteur kW Tension / alimentation en V / Hz Hauteur de remplissage en mm Dimensions de la presse L x l x h en mm Poids en kg Rendement horaire en fûts Type de fût Taille de fût jusqu’à 200 l, x x h Surface du piston à vérin multipliée par la pression hydraulique maximale (valeur théorique). Temps nécessaire pour que le plateau de compactage avance, que la force de compactage maximale se développe et que le plateau revienne en position en sec. initiale en marche à vide. Le temps de compactage est indépendant du matériau. Volume maximum pouvant théoriquement être compacté en une heure sans interruption du processus de compactage pour le remplissage ou le ligaturage. Il est calculé en fonction du volume théorique de remplissage divisé par le temps de compactage. Volume de chargement théorique = largeur du caisson de compactage x profondeur du caisson de compactage x (hauteur de l’ouverture de remplissage + 100 mm). Le caisson de compactage est une chambre située sous le plateau de compactage en position initale. Taille de l’ouverture par laquelle la presse est remplie de matériau. La hauteur des balles varie en fonction du pouvoir de dilatation du matériau à compacter. Le poids des balles varie selon le type, le taux d’humidité et l’état du matériau à compacter. Le rendement horaire dépend du type et de la quantite du matériau à compacter ainsi que du nombre de personnes remplissant la presse. Puissance du moteur mesurée en fonctionnement normal. Réseau électrique pour courant triphasé. Dimension entre le sol et la bordure inférieure de l’ouverture de remplissage. Mesures extérieures de la presse prête à fonctionner. Poids net de la presse sans emballage, ni matériau à compacter. Le rendement horaire dépend du type de fût, de la quantité de fûts disponibles et du nombre de personnes remplissant la presse. Compactage de fûts renforcés ou de fûts en tôle légère. Taille maximale de fût pouvant être compacté. T ECHNOLOGIE DE L’ ENVIRONNEMENT Renseignez-vous sur le service après-vente de HSM ! Quelle presse est la mieux adaptée ? Il n’est pas toujours facile de choisir la presse à balles adéquate pour un traitement de déchets bien spécifique. Dans le monde entier, nos spécialistes et nos dépositaires vous proposent une analyse de vos processus de traitement de déchets et des conseils professionnels, tout cela sur place. C’est la seule façon de vous garantir une presse adéquate à votre entière satisfaction. Et si un problème se produit quand même ? Vous pouvez toujours compter sur nous. En Allemagne, notre service est représenté 23 fois. Nous avons également des techniciens en Angleterre, en France, en Espagne, en Hollande, en USA et aux Philippines ainsi que des contractants dans plus de 100 pays différents. Avec le service 24 h sur 24 de HSM … A partir que quand une presse à balles est-elle rentable ? Demandez-vous quels sont les avantanges financiers d’une presse à balles par rapport à la solution de traitement des déchets que vous utilisiez jusqu’à présent ? Nous établisons un devis personnalisé indiquant les coûts que vous pouvez économiser en utilisant une presse à balles plutôt qu’un autre système de traitement. Quelle qualité puis-je attendre de HSM ? Selon la maxime « la qualité est notre stratégie », nous fabriquons des produits fiables et de qualité supérieure « Made in Germany ». Pour atteindre ce standard, HSM a une très haute qualité de fabrication et est certifié selon DIN ISO 9001:2000. Quelle est la durée de la garantie ? La garantie sur nos presses est d’un an (service pendant les horaires de travail normaux). ... vous n’aurez plus à vous soucier des consignes de prévention des accidents. HSM propose des contrats de maintenance sur mesure : pour allonger la durée de vie de votre presse et effectuer des économies. Souhaitez-vos louer une de nos presses ? HSM vous offre la possibilité de louer une presse à balles. Nous vous proposons plusieurs possiblités que notre équipe de vente se fera un plaisir de vous expliquer. Avez-vous des souhaits particuliers ? Certains matériaux exigent l’utilisation d’une presse à balles particulière, par exemple le ligaturage avec du fil à la place de bande ou une ouverture de porte hydraulique pour les matériaux à forte dilatation. HSM offre différentes variantes permettant de s’adapter à ces exigences. Nous réalisons des solutions personnalisées sur demande. T ECHNOLOGIE DE HSM ne développe et ne fabrique pas uniquement de très bonnes presses à trappe de chargement verticales pour les entreprises industrielles et artisanales corporatives, mais également des presses à chargement horizontales et des presses de grande dimension jusqu’à 90 t pour l’industrie et le secteur du traitement des déchets. Et, tout comme nos petites presses, les « grandes » disposent de toutes la gamme des avantages spécifiques aux produits HSM. Pour de plus amples informations à notre sujet, comme nos références, consultez notre site Internet. Info-Hotline +49 (0) 75 53 / 82 22 00 www.hsm-online.de Votre partenaire HSM : HSM Pressen GmbH + Co. KG Bahnhofstr. 115 D - 88682 Salem Tél. +49 (0) 75 53 / 82 20 Fax +49 (0) 75 53 / 82 21 60 [email protected] www.hsm-online.de Distribution : Austr. 1 D - 88699 Frickingen Les presses à système müller 10/04 #53012 www.kainz.de L’ ENVIRONNEMENT