HSM VL 35

Transcription

HSM VL 35
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
Nous mettons les déchets systèmatiquement
sous pression !
Presses à balles verticales HSM
Les presses à système
Des solutions de traitement des déchets intelligentes et
Les emballages peuvent poser des problèmes
Les emballages sont inévitables car ils permettent
de protéger les marchandises lors du transport.
Ils ne se transforment en problème qu’une fois
qu’ils comment à former des montagnes, qu’ils
bloquent des pièces importantes et qu’ils gènent
le personnel coûteux.
Cependant, si on considère le matériau d’emballage
comme un maillon d’une chaine de recyclage,
il se transforme en matière première secondaire.
Cette matière primaire se laisse efficacement
traiter et compacter – c’est pourquoi HSM démontre des possiblités de solution avec une
technologie tant éprouvée qu’innovante.
HSM a la solution
HSM fabrique des presses à balles qui compressent
des cartonnages ou des matériaux d’emballage en
des balles compactes pesant jusqu’à 550 kg. Le
fort compactage permet d’économiser de l’espace
de stockage et facilite le transport et la manipulation.
Selon le lieu et le genre d’utilisation, différents types
de construction sont disponibles :
Presses verticales (catalogue VL) :
• pour de petites ou moyennes quantités de matériau
• remplissage et ligaturage manuels
• construction compacte pour un encombrement limité
• comme presse à chambres multiples disponible
pour le compactage de qualité des matières
premières de récupération
• dans l’industrie et le commerce.
Presses horizontales (vue d’ensemble HSM) :
• pour de petites ou moyennes quantités de matériau
• remplissage et ligaturage manuels
• convient également aux matériaux encombrants
• dans l’industrie et le commerce
Presses à balles à canal (catalogue VK) :
• pour de moyennes et grosses quantités
• compactage continu
• pour l’industrie et les entreprises de traitement
des déchets
Presses combinées
• pour combinaison avec destructeurs HSM
• pour les banques, les administration et les
entreprises de traitement des déchets
Les presses à balles de HSM sont des machines
ayant à maintes reprises fait leurs preuves.
ge
a
t
c
a
p
Com
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5
9
à
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u
jusq
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
économiques.
Par quoi se distinguent les presses verticales HSM ?
• Les presses HSM offrent un rapport équilibré
entre la performance, la manipulation et la
longévité.
• La gamme de produit complète de HSM est
graduée en fonction de l’usage – tant au niveau
du volume que de la force de compactage.
• Une utilisation facile des presses à balles de
HSM est garantie par des solutions de détails
bien pensées.
• Selon leur type, les presses sont équipées soit
d’une porte coulissante peu encombrante, soit
d’une trappe de chargement pratique. Les presses
peuvent être chargées sans dosage préalable.
• Le processus de compactage se déroule
entièrement automatiquement.
• Tous les facteurs importants pour la sécurité de
l’utilisation sont traités de manière exemplaire.
• Grâce au grand nombre de solutions brevetées,
la manipulation est logique et facile et le
degré d’efficacité et la longévité améliorés.
• La facilité et la simplicité du travail avec les
presses HSM influence positivement les coûts
de personnel et d’exploitation.
• Les coûts d’exploitation sont d’une importance
particulière sur toute la durée d’utilisation pour la
rentabilité. A long terme, étant donné leur longévité
et le peu d’entretien nécessaire,les presses HSM
font partie des solutions les plus économiques.
• L’extraction des balles grâce à un éjecteur de
balles mécanique automatique est extrêment
simple.
• Les balles peuvent être évacuées en toute
tranquilité.
• Le ligaturage semi-automatique des balles se
fait par l’avant, à l’aide d’une simple fil de fer
ou bande polyester.
• Les presses sont équipées d’une commande à
microprocesseur moderne et d’un clavier à
effleurement avec un écran sur lequel l’état
actuel de la machine est directement affiché.
Grande ouverture de remplissage pour un
chargement confortable
Solutions de détails bien pensées pour une plus
d’ergonomie
Ligaturage semi-automatique, simple, par l’avant
des balles par bande polyester ou fil de fer
Commande à microprocesseur moderne et
clavier à effleurement avec écran
Ejection simple des balles par un éjecteurde
balles mécanique automatique
Evacuation confortable des balles
HSM VL 35 – notre petite presse compacte avec ma
Si l’espace disponible est réduit, si des balles
compactes et faciles à manipuler doivent être
produites, la HSM VL 35 est la machines idéale.
La manipulation est extrêment simple
Le démarrage et l’arrêt se font à l’aide d’une
commande par bouton-poussoir. Le bac bascule
automatiquement en position de chargement en
fin de cycle de compactage.
Une fois la taille souhaitée atteinte, la balle est
ligaturée par l’avant au moyen de deux ou trois
bandes polyester. Le chariot pour le transport des
balles permet de collecter facilement les balles et
de les transporter. Après la pose des bandes et la
fermeture de la porte d’ejection, la presse est à
nouveau prête à fonctionner.
Des avantages convainquants
• equipement idéal pour les petites quantités
de matériau sur un espace limité
• puissant et rapide
• bac basculant pour un chargement pratique
par le dessus
• qualité HSM – Made in Germany
HSM VL 35
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
nipulation particulièrement facile.
La manipulation
• hauteur de remplissage et d’utilisation ergonomique pour optimiser la manipulation, économiser du temps et réduire les coûts
• ligaturage semi-automatique par l’avant double
ou triple par bande polyester – économise de
l’espace et facilite l’utilisation
• Fenêtre de visualisation pour information balle
terminée
• extraction des balles et transport au moyen
d’un chariot
• bac basculant automatiquement en position de
chargement en fin de cycle de compactage
La technique
• construction sûre et fermée de tous les côtés
• hauteur et surface de montage réduites,
facilitant l’installation
• démarrage/arrêt par commande par boutonpoussoir
• cycle rapide économisant du temps et réduisant
les coûts d’exploitation et de personnel
• cycle de retour automatique
Les atouts de HSM
• très bon rapport qualité-prix
• construction mécano-soudée solide
Ligaturage semi-automatique par bandes
polyester
Evacuation des balles et transport au moyen
d’un chariot
Technique de fermeture sûre au niveau des portes
BG-
T
ER
ÜF
PR Z
geprüfte
Sicherheit
HSM VL 35
Pression de compactage en kN
Cadence en marche à vide (théor.) en sec.
Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h
Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm
Ouverture de remplissage l x h en mm
Taille max. des balles L x l x h en mm
Poids des balles en kg (selon le matériau)
Rendement horaire en balles
Moteur kW / alimentation V-Hz
Dimensions l x p x h en mm
Hauteur de remplissage en mm
Poids en kg
33
16
20
580 x 380 x 600
580 x 380
580 x 380 x 300-600
25-40
3-6
1,1 - 400 - 50/CEE 16A-6h
855 x 780 x 1910
1100
360
Toutes les données techniques sont des indications approximatives.
Sous réserve de modifications techniques ou visuelles.
HSM VL 45 / HSM VL 75 / HSM VL 155.2 – notre mod
de compactage élevé.
L’échelonnement des performances de ces presses
en fait des solutions adaptées et variables pour le
commerce et l’industrie.
Les cartonnages, le papier, les feuilles de plastique
et autres matériaux d’emballage sont compactés
de manière fiable et économique et ainsi transformés en préciseuse matière de récupération.
Des avantages convainquants
• encombrement au sol réduit
• manipulation simple et sûre
• technique moderne et innovante
La manipulation
• hauteur de remplissage et d’utilisation ergonomique pour optimiser la manipulation, économiser du temps et réduire les coûts
• grande ouverture de remplissage – HSM
VL 155.2 est équipée d’une trappe de chargement rabatable – et chambre de chargement
spacieuse facilitant le chargement
• ligaturage semi-automatique de l’avant par
bande de polyester
• éjecteur de balles mécanique automatique
• rouleau de lien et frein de lien montés à l’avant
de la machine, permettant l’installation de la
machine dans un angle (HSM VL 155.2)
• longue durée de vie
• qualité HSM – Made in Germany
HSM VL 155.2
HSM VL 75
La technique
• construction sûre et fermée de tous les côtés
• réduction des coûts d’entretien grâce à un
système électro-hydraulique facile d’entretien
et durable
• commande à microprocesseur, clavier à effleurement et affichage – HSM VL 155.2 est équipée
d’un affichage texte – qui affiche la disponibilité,
le sens de rotation du moteur et la surcharge du
moteur, garantissant plus de sécurité et une
prévention des erreurs
• réduction de l’usure et des pannes, baisse des
coûts induits,augmentation de la durée de vie
grâce à des vérins hydrauliques spéciaux avec
tige de piston chromée et joints en matériau
spécial
HSM VL 45
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
èle de base peu encombrant avec rendement
Les atouts de HSM
• réduction de l’usure et diminution des coûts
induits grâce au guidage tridimensionnel du
plateau de compactage, même pendant le
processus de compactage et particulièrement
dans la zone de compactage inférieure critique
• technique de fermeture des portes exemplaire
permettant une répartition optimale des forces,
empêchant une ouverture soudaine et garantissant la protection de l’utilisateur – HSM VL 155.2
est équipée d’une fermeture de porte à volant
innovante
Guidage tridimensionnel du plateau de
compactage
Fermeture de porte par volant sûre et innovante
(VL 155.2)
• crochets de retenue des matériaux :
la combinaison de crochets de retenue fixes et
mobiles optimise le compactage et la renteue
du matériau à compacter et augmente le volume
de remplissage et le rendement des balles
Système de retenue avec combinaison de
crochets fixes et mobiles
Commande à microprocesseur moderne affichant
l’état actuel de la machine (VL 155.2)
HSM VL 45 HSM VL 75
HSM VL 155.2
Pression de compactage en kN
Cadence en marche à vide (théor.) en sec.
Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h
Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm
Ouverture de remplissage l x h en mm
Taille max. des balles L x l x h en mm
Poids des balles en kg (selon le matériau)
Rendement horaire en balles
Moteur kW / alimentation V-Hz
Dimensions l x p x h en mm
Hauteur de remplissage en mm
Poids en kg
44
23
38
700x500x940
700x600
700x500x450
30-50
3-6
1,5-400-50/CEE 16A-6h
840x720x2085
500
374
155
24
82
1130x730x1175
1080x560
1130x730x700-1000
150-240
2-5
4-400-50/CEE 16A-6h
1545x1140x2340
730
1075
Toutes les données techniques sont des indications approximatives.
Sous réserve de modifications techniques ou visuelles.
BG-
T
ER
ÜF
PR Z
geprüfte
Sicherheit
75
24
57
900x600x1050
900x600
900x600x550
70-120
3-6
2,2-400-50/CEE 16A-6h
1100x820x 2230
600
650
HSM VL 225.2 – notre presse à balles verticale égale
En dehors du compactage des matériaux d’emballage, ce modèle est idéal pour réduire le volume
de matériaux à forte dilatation.
Des avantages convainquants
Sa trappe de chargement rabatable d’utilisation
facile et à basculement vertical fait de la HSM
VL 225.2 une machine à chargement particulièrement ergonomique.
• manipulation simple et sûre
Cette presse, grâce à une force de compactage de
290 kN, compresse aisément les différents matériaux
en balles pesant jusqu’à 430 kg et plus (selon le
matériau). De telles balles peuvent être directement commercialisables – un deuxième compactage
est donc superflu.
• encombrement au sol réduit
• technique moderne et innovante
• utilisation optimale des surfaces de
chargement des camions
• longue durée de vie
• qualité HSM – Made in Germany
HSM VL 225.2
La HSM VL 225.2 convient également
au compactage de mousses, de films
à bulles et d’autres matériaux à forte
dilatation.
Pour ce type de matériaux, seules
des presses équipées d’ouverture
de porte hydraulique sont livrées.
Pour d’autres matériau la livraison
se fait au choix.
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
ment pour les matériaux à forte dilatation.
La manipulation
• hauteur de remplissage et d’utilisationergonomique pour optimiser la manipulation,
économiser du temps et réduire les coûts
• chargement facilité par une ouverture de
remplissage de grande taille équipée d’une
trappe de chargement rabatable et une
chambre de chargement spacieuse
• ligaturage semi-automatique de l’avant par
bande polyester, économise de l’espace et
facilite l’utilisation
• éjecteur de balles mécanique automatique
• rouleau de lien et frein de lien montés à l’avant
de la machine, permettant l’installation de la
machine dans un angle.
La technique
• construction sûre et fermée de tous les côtés
• réduction des coûts d’entretien grâce à un
système électro-hydraulique facile d’entretien
et durable
• commande à microprocesseur et clavier à effleurement avec un écran d’affichage texte de l’état
actuel de la machine ; facilite l’utilisation et
accroit la sécurité
• réduction de l’usure et des pannes, baisse des
coûts induits, augmentation de la durée de vie
grâce à des vérins hydrauliques spéciaux avec
tige de piston chromée et joints en matériau
special
Les atouts de HSM
• réduction de l’usure et diminution des coûts
induits grâce au guidage tridimensionnel du
plateau de compactage, même pendant le
processus de compactage et particulièrement
dans la zone de compactage inférieure critique
• fermeture de porte à volant innovante empêchant une ouverture soudaine et garantissant
la protection de l’utilisateur
• système de retenue des matériaux : une combinaison de crochets de retenue fixes et mobiles
optimise le compactage
et la retenue des matériaux à compacter
augmentant le volume de remplissage et le
rendement des balles
Ouverture de porte hydraulique en option pour
les matériaux à forte dilatation
Ejecteur de balles mécanique automatique
Fermeture de porte à volant sûre et innovante
BG-
T
ER
ÜF
PR Z
geprüfte
Sicherheit
HSM VL 225.2
Pression de compactage en kN
Cadence en marche à vide (théor.) en sec.
Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h
Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm
Ouverture de remplissage l x h en mm
Taille max. des balles (L x l x h) en mm
Poids des balles en kg (selon matériau)
Rendement horaire en balles
Moteur kW / alimentation V-Hz
Dimensions L x l x h en mm
Hauteur de remplissage en mm
Poids en kg
290
35
79
1200 x 900 x 1545
1150 x 615
1200 x 900 x 1000 - 1200
280-430
2-4
5,5 - 400 - 50/CEE 32A-6h
1640 x 1480 x 2970
990
1770
Toutes les données techniques sont des indications approximatives.
Sous réserve de modifications techniques ou visuelles.
HSM VL 500.2 – l’athlète à toute épreuve.
Ce modèle est la solution économique et écologique pour le traitement des déchets.
La HSM VL 500.2, avec sa force de compactage de
540 kN, forme des balles extrêmement lourdes et
permet ainsi une commercialisation directe des
balles et une utilisation optimale de la surface de
chargement des camions.
Le ligaturage des balles se fait avec du fil métallique
coupé à la longueur voulue. Le système de pose du
fil est extrêmement simple et facile l’utilisation.
Selon son type, la presse est équipée d’une grande
trappe de chargement à basculement vertical ou
HSM VL 500.2
d’une porte coulissante. Les portes coulissantes se
fermant du bas vers le haut réduisent la perte de
place devant les presses et permettent d’éviter la
chute des matériaux contenus dans la presse.
• utilisation optimale des surfaces de chargement
des camions
• longue durée de vie
• manipulation simple et sûre
Des avantages convainquants
• puissante avec une force de compactage de 540 kN
• rentabilité élevée grâce à des balles pesant
jusqu’à 500 kg
• technique moderne et innovante
lage
c
r
e
c
n
Avec u ovant !
n
au fil in
• système de retenue des matériaux particulièrement efficace
– optimise le compactage et
– réduit le nombre d’étapes de chargement
• qualité HSM – Made in Germany
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
La manipulation
• hauteur de remplissage et d’utilisation
ergonomique
• ouverture de remplissage de grande taille
• ligaturage par fil de fer : système innovant pour
une utilisation extrêmement simple par l’avant –
la presse peut être montée dans un angle.
La technique
• système électro-hydraulique facile d’entretien et
durable – efficace et fiable
• écologique grâce à sa technologie silencieuse
et économe en énergie
• conformité exemplaire à toutes les exigences
de sécurité
• commande à microprocesseur moderne et
clavier à effleurement avec écran d’affichage
texte de l’état actuel de la machine – facilite
l’utilisation et accroit la sécurité
• hauteur de transport env. 2 231 mm
Les atouts de HSM
• guidage du plateau de compactage résistant à la
torsion et multidirectionnel – évite une charge d’un
seul côté, réduit l’usure et diminue les coûts induits
• fermeture de porte à volant innovante garantissant
la protection de l’utilisateur en cas d’ouverture
soudaine
• avec fermeture de porte hydraulique en option
• éjecteur de balles à chaîne hydraulique robuste
• vérins hydrauliques spéciaux avec durée de vie
supérieure diminant les coûts induits
• version partiellement démontée (bridée) pour
les pièces ou les transports présentant des
difficultées - disponible sur demande
Ejecteur de balles à chaînes robuste
Fermeture de porte hydraulique en option
Fermeture de porte à volant sûre et innovante
Système de pose du fil simple
Option : version bridée a fin de réduire la
hauteur de transport
BG-
T
ER
ÜF
PR Z
geprüfte
Sicherheit
Pression de compactage en kN
Cadence en marche à vide (théor.) en sec.
Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h
Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm
Ouverture de remplissage l x h en mm
Taille max. des balles (L x l x h) en mm
Poids des balles en kg (selon matériau)
Rendement horaire en balles
Moteur kW / alimentation V-Hz
Dimensions L x l x h en mm
Hauteur de remplissage en mm
Poids en kg
Toutes les données techniques sont des indications approximatives.
HSM VL 500.2 Trappe de chargement rabatable HSM VL 500.2 Porte coulissante
540
43
53
1200 x 800 x 1520
1150 x 565
1200 x 800 x 1000 - 1200
380-500
1-2
4,0 - 400 - 50/CEE 16A-6h
1824 x 1364 x 2987
1090
2300
540
32
72
1200 x 800 x 1520
1150 x 565
1200 x 800 x 1000 - 1200
380-500
1-2
7,5 - 400 - 50/CEE 32A-6h
1824 x 1503 x 2987
1090
2310
Sous réserve de modifications techniques ou visuelles.
HSM VL 600 – notre top modèle, entièrement équipé.
Sa force de compactage et sa rentabilité font de
la HSM VL 600 la nouvelle première de la classe.
Avec une force de compactage de 620 kN, la HSM
VL 600 forme des balles pesant jusqu’à 550 kg
(selon le matériau). Les dimensions des balles sont
parfaitement adapté à la surface de chargement
des camions afin d’obtenir une rentabilité optimale
lors de la commercialisation des balles.
reste aussi simple et rapide que possible pour
l’utilisateur, le processus de compactage est
déclenché automatiquement par la fermeture
de la porte coulissante. Dès que le plateau de
compactage revient en position initiale, la porte
s’ouvre automatiquement et la presse peut
immédiatement être rechargée.
HSM VL 600
• utilisation optimale des surfaces de chargement
des camions grâce à un poids élevé des balles
• longue durée de vie
• manipulation simple et sûre
Des avantages convainquants
Les balles sont ligaturées jusqu’à 4 fois par du fil
métallique spécial coupé à la longueur. La pose du
fil dans la presse ainsi que la ligature des balles
finies sont extrêmement simple et facile d’utilisation.
La presses est équipée d’une porte coulissante
peu encombrante et économe en temps : afin qu’il
• technique innovante et robuste
• système de retenue des matériaux particulièrement efficace
• puissante avec une force de compactage de 620 kN
• rentabilité élevée grâce à des balles pesant
jusqu’à 550 kg - les balles peuvent être commercialisées immédiatement
– optimise le compactage et
– réduit le nombre d’étapes de chargement
• qualité HSM – Made in Germany
20 kN
6
c
e
v
a
600
HSM VL e compactage
d
de force
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
La manipulation
• hauteur de remplissage et d’utilisation ergonomique
• ouverture de remplissage de très grande taille –
facilite le rempissage
• support pour fil à l’arrière de la machine permettant l’extraction facile des fils
• affichage d’une indication quand la balle est
terminée avec arrêt automatique du processus
de compactage
• démarrage / arrêt automatique lors de la fermeture de la porte coulissante
• mode fonctionnement particulièrement efficace
La technique
• commande à microprocesseur moderne et
clavier à effleurement avec écran d’affichage
texte de l’état actuel de la machine – facilite
l’utilisation, accroît la sécurité et évite les
erreurs de manipulation
• fermeture hydraulique de porte pour l’ouverture
de la porte d’éjection des balles
Les atouts de HSM
• balles fortement compressées pesant jusqu’à
550 kg
• système de retenue des matériaux : combinaison
de crochets fixes et mobiles optimisant le compactage et la retenue des matériaux à compacter
et augmentant le volume de remplissage et le
rendement des balles
• éjecteur de balles à chaînes robuste
• guidage du plateau de compactage tridimensionnel
et résistant à la torsion – évitant une charge d’un
seul côté du plateau de compactage, réduisant
l’usure et diminuant les coûts induits
• technologie à vérins croisés – permettant d’obtenir
une presse peu élevée
• hauteur de transport de la presse 1,95 m, hauteur
de montage nécessaire 3,0 m
Ejecteur de balles à chaînes robuste
Fermeture de porte hydraulique – pour une sécurité
maximale
Système de pose du fil innovant
BG-
T
ER
ÜF
PR Z
geprüfte
Sicherheit
HSM VL 600
Pression de compactage en kN
620
Cadence en marche à vide (théor.) en sec.
34
Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h 116
Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm
1200 x 1100 x 1750
Ouverture de remplissage l x h en mm
1150 x 735
Taille max. des balles (L x l x h) en mm
1200 x 1100 x 1100 - 1200
Poids des balles en kg (selon matériau)
500-550
Rendement horaire en balles
1-2
Moteur kW / alimentation V-Hz
7,5/3 x 400-50
Dimensions L x l x h en mm
1850 x 1920 x 2880
Hauteur de remplissage en mm
1130
Poids en kg
3600
Toutes les données techniques sont des indications approximatives.
Sous réserve de modifications techniques ou visuelles.
HSM MKP 80 / HSM MKP 180 – nos presses à chamb
traitement en parallè de qualité des matières premi
En tant que presses à chambres multiples, nos
HSM MKP 80 et MKP 180 sont particulièrement
bien adaptées au compactage en parallèle économique et de qualité de différents matériaux.
Des avantages convainquants
• encombrement au sol réduit
• manipulation simple et sûre
Le nombre de chambres choisi s’adapte à votre
besoin. Chaque chambre de la HSM MKP 180 peut
être remplie à tout moment par l’avant et par le
haut, le chariot n’a pas besoin d’être déplacé pour
le remplissage.
Les chambres de la HSM MKP 80 peuvent être
remplies par le haut.
Le rendement de compactage et l’équipement
–exceptionnels de la HSM MKP 80 et de la HSM
MKP 180 en font des compléments particulièrement
économique du programme de presses verticales de
HSM.
HSM MKP 80
• technique moderne et innovante
• compactage en parallèle de qualité
de différents matériaux
• longue durée de vie
• qualité HSM – Made in Germany
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
res multiples pour un
ères de récupération.
La manipulation
• hauteur de remplissage et d’utilisation ergonomique facilitant le chargement
• autant de chambres que nécessaire peuvent
être utilisées permettant de s’adapter à la
quantité de produit à compacter
• ouverture de remplissage de grande taille et
chambre de chargement spacieuse facilitant
le chargement
• ligaturage semi-automatique de l’avant par
bandes polyester, économisant de l’espace
et facilitant l’utilisation
• chariot d’extraction des balles pour la HSM
MKP 80, facilitant l’extraction et le transport
des balles (voir également HSM VL 35)
La technique
• HSM MKP 180 équipé d’un éjecteur de balles
mécanique automatique
• construction sûre et fermée de tous les côtés
• réduction des coûts d’entretien grâce à un système
électro-hydraulique facile d’entretien et durable
• commande à microprocesseur moderne et clavier
à effleurement avec affichage indiquant la disponibilité, le sens de rotation du moteur la surcharge
du moteur ainsi que quand les balles sont terminées. Facilite l’utilisation, accroît la sécurité, évite
les erreurs de manipulation
• réduction de l’usure, baisse des coûts induits, augmentation de la durée de vie grâce à des vérins
hydrauliques spéciaux avec tige de piston chromée
et joints en matériau spécial
Les atouts de HSM
• réduction de l’usure et diminution des coûts
induits grâce au guidage du plateau de compactage
• technique de fermeture des portes exemplaire
permettant une répartition optimale des forces,
empêchant une ouverture soudaine et garantissant la protection de l’utilisateur
• système de retenue des matériaux breveté :
combinaison de crochets fixes et mobiles optimisant le compactage et la retenue des matériaux à compacter et augmentant le volume de
remplissage et le rendement des balles
Commande à microprocesseur moderne
Ligaturage semi-automatique au moyen de
bandes polyester
Chambres pouvant être remplies par l’avant et
par le haut, hauteur de remplissage ergonomique:
chariot manoeuvrable
BG-
T
ER
ÜF
PR Z
geprüfte
Sicherheit
HSM MKP 80 HSM MKP 180 MKP 180 autres chambres
Pression de compactage en kN
75
170
Cadence en marche à vide (théor.) en sec.
24
25
Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h
32
67
Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm
700x500x1000
1100x700x1200
1100x700x1200
1100x500
Ouverture de remplissage l x h en mm
700x500
1100x500
Taille max. des balles L x l x h en mm
700x500x650 -800
1100x700x800
Poids des balles en kg (selon matériau)
50-80
110-200
Rendement horaire en balles
2-4
2-5
Moteur kW / alimentation V-Hz
2,2-400-50/CEE 16A-6h
5,5-400-50/CEE 16A-6h
Dimensions L x l x h en mm
1820x1148x2170
3000x1250x 2360
1450x1250x1570
Hauteur de remplissage en mm
1197
750
750
Poids en kg
750
1500
495
Toutes les données techniques sont des indications approximatives.
Sous réserve de modifications techniques ou visuelles.
HSM FP 1500 / 3000 – notre presse à fûts
économique, robuste et fiable.
Le liquide résiduel s’écoulant lors du compactage
est récupéré dans un récipient collecteur.
Grâce à leur technique robuste et fiable, ces deux
presses à fûts ne nécessitent partiquement aucun
entretien.
Grâce à leurs cadences courte et leur manipulation
très simple, la HSM FP 1500 et la HSM FP 3000
représentent des solutions de traitement des
déchets économiques et efficaces.
L’utilisation se fait aux choix au moyen de la commande
manuelle ou d’une commande à bouton-poussoir.
La manipulation
• hauteur et surface de montage réduites, facilitant
l’installation
• plateau de compactage avec pointes vissées
pour perforation des fûts et bac de collecte pour
les liquides résiduels facilitant le traitement
La technique
• construction fermée de tous les côtés et fenêtre
garantissant une grande sécurité et empêchant
les projections.
• système électronique moderne et clavier à
effleurement avec affichage facilitant l’utilisation,
accroîssant la sécurité et empêchant les erreurs
de manipulation
• cycle de retour automatique permettant une
HSM FP 1500 / 3000
économie de temps et une réduction des coûts
d’exploitation et de personnel
• réduction des coûts d’entretien grâce à un système
électro-hydraulique facile d’entretien et durable
• vérins hydrauliques spéciaux avec tige de piston
chromée permettant la réduction de l’usure et
des pannes, la baisse des coûts induits et
l’augmentation de la durée de vie
Les atouts de HSM
• guidage tridimensionnel du plateau de compactage
pendant le processus de compactage réduisant
l’usure et les coûts induits
• technologie HSM le plus moderne pour une haute
rentabilité
s à fûts
x presse
Les deu
ment
nt égale
o
s
M
S
H
odèle
les en m
disponib
orme
lon la n
e
s
t
n
a
r
ag
i les fûts
antidéfl
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e
d
ls
x
E
GE
lors qu’i
CE II 2
actés a
p
m
o
c
if
los s.
être
uits exp
d
doivent
o
r
p
s
e
nus d
ont conte
T
ER
ÜF
PR Z
BG-
Avec une force de compactage de 170 et de 270 kN,
la HSM FP 1500 et HSM FP 3000 conviennent
parfaitement au compactage de fûts en tôle légère
ou en fûts renforcés.
geprüfte
Sicherheit
Pression de compactage en kN
Cadence en marche à vide
(théor.) en sec.
Moteur kW / alimentation V-Hz
Rendement horaire
Type de fût
Taille de fût jusqu’à 200 l x x H
Dimenssions l x p x h en mm
Poids en kg
Branchement
HSM FP 1500 / 3000
170 / 270
19 / 33
7,5 - 400 - 50
80-100 / 40-50 fûts
En tôle légère /
en tôle légère et à rouleaux
618 x 932 / 618 x 1092
1168 x 960 x 2430 / 2892
700 / 970
CEE 32A-6h
Toutes les données techniques sont des indications approximatives.
Sous réserve de modifications techniques ou visuelles.
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
La qualité qu’on peut le mieux
garantir, est celle que l’on produit soi-même.
La qualité ne provient pas d’un hazard mais toujours du résultat d’un bon travail inflexible. Afin
que cette qualité reste constante, HSM fabrique
elle-même la plus grande partie des composants
de ses produits.
Les sites de production allemands hautement
spécialisés pour lesquels l’entreprise HSM effectue des investissements de modernisation
constants disposent par exemple de leurs propres
centres d’usinage CNC, de machines d’injection
plastique et robots de déchargement, de
machines de précision CNC, d’un système de
trempe pour cylindres de coupe, d’une installation
de découpe laser, d’installation automatique de
soudure par robots et de dispositifs de mesure
de précision assistées par ordinateur.
Ainsi, l’entreprise HSM établie d’une part des
règles claires en ce qui concerne la fabrication
de produits industruels modernes - et, d’autre
part, est un synonyme de label de qualité reconnu
dans le monde entier: qualité – « Made in
Germany ».
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
Presses à balles, destructeurs de documents, produits
de bureautique – en qualité HSM à toute épreuve
En 1971, Hermann Schwelling fonde sont entreprise 1971 seul, il se bât particulièrement sur
deux fronts : l’innovation et la qualité.
Ces vertues, qui ont marqué son entreprise HSM
depuis le développement des premières presses
à balles en 1972, forment la base de son
succès. Au cours des
ans, HSM a grandi
pas à pas et s’est
développée en une
entreprise active
dans le monde entier
mais qui revendique toujours ses bases en
Allemagne.
Grâce à la fonctionnalité, à la concpetion et à
la qualité des deux programmes de produits destructeurs de documents et presses à balles, HSM
est devenue une entreprises renommée, leader
sur le marché international.
Et cette stratégie éprouvée – succès grâce à la
qualité « Made in Germany » – réserve à l’entreprise un avenir florissant.
Ci-dessous notre gamme complète de produits :
Presses à balles à canal entièrement automatiques
avec une force de compactage de 82 à 900 kN
pour des balles pesant de 40 à 600 kg
Systèmes combinés de destructeurs de documents
et de presses
Déchiqueteur de carton HSM ProfiPack
transforme les cartonnages usés en matériau
d’emballage de qualité supérieure
Destructeurs de documents pour
• la maison
• le bureau
• les services informatiques et les bureaux
plus grands
Machines à découper pour
• le bureau et l’usage professionnel
• la maison
HSM VK 4012
Destructeur de documents HSM Duo 5540 /KP 98
HSM SP 5088
HSM HL 3521
HSM ProfiPack 425
HSM 12 Gigant
HSM 412.2
HSM T 9610
HSM 125.2
HSM 100
HSM ProfiPack 400
HSM CS 3640
Vue d’ensemble des presses verticales
115
16
1480
*
*
1140
850
820
2260
1545
*
750
1975
1100
*
720
810
780
2340
840
*
T
ER
ÜF
PR Z
900 x 600
1080 x 560
1480
855
1980
700 x 600
2230
2150
2085
580 x 380
2970
*
*
1140
*
* Dimension de transport
BG-
*
*
2080
Recycler signifie redonner
au matériau usagé un nouvel
usage.
La technologie HSM est une
part importante de la chaîne
« Collecter – Trier – Compacter – Transporter – Traiter
– Recycler ».
Ainsi se ferme le cercle et
les « déchets » se transforment en matière première
préciseuse commercialisable.
Dimension des installations
1910
Le recyclage est plus
économique !
HSM VL 35
HSM VL 45
HSM VL 75
HSM VL 155.2
HSM VL 22
33
16
20
580 x 380 x 600
580 x 380
580 x 380 x 300-600
25-40
3-6
1,1 - 400 - 50
1100
855
780
1910
360
44
23
38
700 x 500 x 940
700 x 600
700 x 500 x 450
30-50
3-6
1,5 - 400 - 50
500
840
720
2085
374
75
24
57
900 x 600 x 1050
900 x 600
900 x 600 x 550
70-120
3-6
2,2 - 400 - 50
600
1100
820
2230
650
155
24
82
1130x 730 x 1175
1080 x 560
1130 x 730 x 700-1000
150-240
2-5
4 - 400 - 50
730
1545
1140
2340
1075
290
35
79
1200x900x15
1150 x 615
1200x900x10
280-430
2-4
5,5 - 400 - 50
990
1640
1480
2970
1770
geprüfte
Sicherheit
Pression de compactage en kN
Cadence en marche à vide (théor.) en sec.
Rendement de compactage en marche à vide (théor.) en m3/h
Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm
Ouverture de remplissage l x h en mm
Taille max. des balles (L x l x h) en mm
Poids des balles en kg (selon matériau)
Rendement horaire en balles / fûts
Moteur kW / alimentation V-Hz
Hauteur de remplissage en mm
Dimensions en mm
Largeur
Profondeur
Hauteur
Poids en kg
Type de fût
Taille de fût jusqu’à 200 l x H
Toutes les données techniques sont des indications approximatives. Sous réserve de modifications techniques ou visuelles.
« Le cycle des matières premières »
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
*
*
*
1900 (2080)
1990 (2050)
2430 (2892)
1168 (1168)
1820 (3000)
*
HSM VL 600
960 (960)
1100 x 700
960 (960)
*
1150 (1050)
1148 (1250)
*
1920
1195 / 1335
1364 / 1503
HSM VL 500.2
700 x 500
(1100 x 500)
1850
*
25.2
2170 (2360)
1950
1824
1150 x 735
2050
640
1150 x 565
2880
50 x 615
2231
2987
*
HSM MKP 80
HSM MKP 180
HSM FP 1500/3000
75
24
32
700 x 500 x 1000
700 x 500
700 x 500 x 650-800
50-80
2-4
2,2-400-50
1197
1820
1148
2170
750
170
25
67
1100 x 700 x 1200
1100 x 500
1100 x 700 x 800
110-200
2-5
5,5 - 400 - 50
750
3000
1250
2360
1500
170/270
19/33
–
–
–
–
–
80-100 / 40-50 fûts
7,5 - 400 - 50
–
1168
960
2430/2892
700/970
tôle légère / à rouleaux et
tôle légère 618 x 932 / 618 x 1092
Trappe de chargement rab. / porte c ouilissante
540
43 / 32
53 / 72
1200x800x1520
1150x565
1200x800x1000-1200
380-500
1-2
4,0-400-50 / 7,5-400-50
1090
1824
1364/1503
2987
2300 / 2310
545
000-1200
620
34
116
1200 x 1100 x 1750
1150 x 735
1200 x 1100 x 1100-1200
500-550
1-2
7,5 / 3 x 400-50
1130
1850
1920
2880
3600
Clair et précis ! Les caractéristiques techniques et dimensions en détail.
• Pression de compactage en kN
• Cadence en marche à vide (théor.)
• Rendement de compactage en marche à vide
en m3/h
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Dimension des caissons de compactage l x L x h en mm
Ouverture de remplissage l x h en mm
Taille max. des balles (L x l x h) en mm
Poids des balles en kg
Rendement horaire en balles
Moteur kW
Tension / alimentation en V / Hz
Hauteur de remplissage en mm
Dimensions de la presse
L x l x h en mm
Poids en kg
Rendement horaire en fûts
Type de fût
Taille de fût jusqu’à 200 l, x x h
Surface du piston à vérin multipliée par la pression hydraulique maximale (valeur théorique).
Temps nécessaire pour que le plateau de compactage avance, que la force de compactage maximale se développe et que le plateau revienne en position
en sec. initiale en marche à vide. Le temps de compactage est indépendant du matériau.
Volume maximum pouvant théoriquement être compacté en une heure sans interruption du processus de compactage pour le remplissage ou le
ligaturage. Il est calculé en fonction du volume théorique de remplissage divisé par le temps de compactage. Volume de chargement théorique =
largeur du caisson de compactage x profondeur du caisson de compactage x (hauteur de l’ouverture de remplissage + 100 mm).
Le caisson de compactage est une chambre située sous le plateau de compactage en position initale.
Taille de l’ouverture par laquelle la presse est remplie de matériau.
La hauteur des balles varie en fonction du pouvoir de dilatation du matériau à compacter.
Le poids des balles varie selon le type, le taux d’humidité et l’état du matériau à compacter.
Le rendement horaire dépend du type et de la quantite du matériau à compacter ainsi que du nombre de personnes remplissant la presse.
Puissance du moteur mesurée en fonctionnement normal.
Réseau électrique pour courant triphasé.
Dimension entre le sol et la bordure inférieure de l’ouverture de remplissage.
Mesures extérieures de la presse prête à fonctionner.
Poids net de la presse sans emballage, ni matériau à compacter.
Le rendement horaire dépend du type de fût, de la quantité de fûts disponibles et du nombre de personnes remplissant la presse.
Compactage de fûts renforcés ou de fûts en tôle légère.
Taille maximale de fût pouvant être compacté.
T ECHNOLOGIE
DE
L’ ENVIRONNEMENT
Renseignez-vous sur le service après-vente de HSM !
Quelle presse est la mieux adaptée ?
Il n’est pas toujours facile de choisir la presse à balles
adéquate pour un traitement de déchets bien spécifique.
Dans le monde entier, nos spécialistes et nos dépositaires
vous proposent une analyse de vos processus de traitement de déchets et des conseils professionnels, tout cela
sur place. C’est la seule façon de vous garantir une presse
adéquate à votre entière satisfaction.
Et si un problème se produit quand
même ?
Vous pouvez toujours compter sur nous. En Allemagne,
notre service est représenté 23 fois. Nous avons également
des techniciens en Angleterre, en France, en Espagne, en
Hollande, en USA et aux Philippines ainsi que des contractants dans plus de 100 pays différents.
Avec le service 24 h sur 24 de HSM …
A partir que quand une presse à balles
est-elle rentable ?
Demandez-vous quels sont les avantanges financiers d’une
presse à balles par rapport à la solution de traitement des
déchets que vous utilisiez jusqu’à présent ? Nous établisons un devis personnalisé indiquant les coûts que vous
pouvez économiser en utilisant une presse à balles plutôt
qu’un autre système de traitement.
Quelle qualité puis-je attendre de HSM ?
Selon la maxime « la qualité est notre stratégie », nous
fabriquons des produits fiables et de qualité supérieure
« Made in Germany ». Pour atteindre ce standard,
HSM a une très haute qualité de fabrication et est certifié
selon DIN ISO 9001:2000.
Quelle est la durée de la garantie ?
La garantie sur nos presses est d’un an
(service pendant les horaires de travail normaux).
... vous n’aurez plus à vous soucier des consignes de
prévention des accidents. HSM propose des contrats de
maintenance sur mesure : pour allonger la durée de vie
de votre presse et effectuer des économies.
Souhaitez-vos louer une de nos
presses ?
HSM vous offre la possibilité de louer une presse à balles.
Nous vous proposons plusieurs possiblités que notre équipe
de vente se fera un plaisir de vous expliquer.
Avez-vous des souhaits particuliers ?
Certains matériaux exigent l’utilisation d’une presse à balles
particulière, par exemple le ligaturage avec du fil à la place
de bande ou une ouverture de porte hydraulique pour les
matériaux à forte dilatation. HSM offre différentes variantes
permettant de s’adapter à ces exigences. Nous réalisons
des solutions personnalisées sur demande.
T ECHNOLOGIE
DE
HSM ne développe et ne fabrique pas uniquement de très bonnes presses à trappe de
chargement verticales pour les entreprises
industrielles et artisanales corporatives,
mais également des presses à chargement
horizontales et des presses de grande
dimension jusqu’à 90 t pour l’industrie et
le secteur du traitement des déchets.
Et, tout comme nos petites presses, les
« grandes » disposent de toutes la gamme
des avantages spécifiques aux produits
HSM.
Pour de plus amples informations à notre
sujet, comme nos références, consultez
notre site Internet.
Info-Hotline
+49 (0) 75 53 / 82 22 00
www.hsm-online.de
Votre partenaire HSM :
HSM Pressen GmbH + Co. KG
Bahnhofstr. 115
D - 88682 Salem
Tél. +49 (0) 75 53 / 82 20
Fax +49 (0) 75 53 / 82 21 60
[email protected]
www.hsm-online.de
Distribution :
Austr. 1
D - 88699 Frickingen
Les presses à système
müller 10/04 #53012
www.kainz.de
L’ ENVIRONNEMENT