La partie active LFL 1.333 avec servomoteur SQN 31.401

Transcription

AGP
01
Le régulateur de proportion SKP 70
(coupe schématique)
+
-
Piston
0,4
Soupape
Pompe
Pression gaz
9
Pression air
CUENOD
Le régulateur de proportion SKP 70
(description)
AGP
02
Pair
+
PGAS/PAIR
Reg
A/G
+
COMBUSTION
0,4
Reg
D.//
ATMOSPHERE
0,8
1,3
2
3
5
9
Pfoy
COMBUSTION
Pgaz
ATMOSPHERE
PGAS/PAIR
-
0,4
0,8
Ind
GAS
1,3
2
Ind
0
3
5
9
+
Détail du bornier
de raccordement
électrique
L1 N
1 2 3 4 5 6
IV
IV
-
Ind
+
RegF
CUENOD
Le régulateur LANDIS & GYR RWF 32
(Description)
AGP
03
Potentiomètres de réglage :
Bouton poussoir
LANDIS & GYR
du paramètre Xp (proportionnel)
5
du seuil de réaction Q
Xp
%
du paramètre Tn (intégral)
20
TN
10
20
150
0
de la pente de courbe de chauffe
du différentiel SD
Tv
30
Q
20
50
250
130
50
30
s
du paramètre Tv (dérivée)
o C
10
110
5
18
Diode de montée en puissance
100
3
4
SD 3
%
Echelle embrochable
120
15
100
1
2
Diode Marche/Arrêt
6
2
9
90
3
1,5
12
15
1
0,5
H
80
Diode de descente en puissance
Curseur de point de consigne
70
60
Affichage digital
50
40
Xw %
30
t
130
ext
QAC 21
RWF 32
Vanne AGP
QBE 61
QAE 21
POLYGYR
Servomoteur LFL 1....
CUENOD
CUENOD
Brûleurs C.18 - C.22 avec ou sans piège à son PS.1
Relevés acoustiques par tiers d'octave
Bruit
01
dB
65
60
55
50
45
40
35
30
31,5
63
125
sans piège à son
avec piège à son
250
500
1 000
2 000
4 000
8 000
16 000
Fréquence sonore, en Hz
Bruit
02
dB
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
31,5
63
125
250
500
1 000
2 000
4 000
8 000
16 000
sans piège à son
avec piège à son
Bruit
03
dB
75
70
65
60
55
50
45
40
31,5
63
sans piège à son
avec piège à son
125
250
500
1 000
2 000
4 000
8 000
16 000
Code des couleurs des résistances
Code
01
Couche carbone
Résistance vitrifiée
Résistance métallique
Série E12-E24
Résistance métallique
Série E96
1er anneau
1er chiffre
Argent
Or
Noir
Marron
Rouge
Orange
Jaune
Vert
Bleu
Violet
Gris
Blanc
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
2ème anneau
2ème chiffre
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
3ème anneau
3ème chiffre
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4ème anneau
multiplicateur
W
Tolérance
0,01
0,1
1
10
100
1k
10k
100k
1M
10M
10%
5%
1%
2%
CUENOD
Code des couleurs des condensateurs
Code
02
20%
10%
1er anneau
1er chiffre
Noir
Marron
Rouge
Orange
Jaune
Vert
Bleu
Violet
Gris
Blanc
+100
0
-75
-150
-220
-330
-470
-750
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Céramique
tubulaire
2ème anneau Multiplicateur
(pF)
2ème chiffre
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
10
100
1k
10k
100k
Isolation
(VDC)
Multiplicateur
(mF)
Isolation
(V)
1
10
1,6
4
40
6,3
16
100
250
400
630
0,01
0,1
10-4
10-3
-2
10
25
2,5
C < 10pF
C > 10pF
20%
5%
0,25pF
0,5pF
Tolérance
CUENOD
Caractéristiques des combustibles usuels
Comb
01
(Combustion théorique à 0°C et 1 013 mbar)
Nature
du
combustible
Air
théorique
Gaz naturels
G.P.L.
Fuels
o
Fuel lourd n 2
H2O
total
CO2
total
CO2
maxi
Composition volumètrique
des produits de
combustion humides
Humide
Sec
V'fo
Vfo
VCO2
VH2O
VH2O (CO2)O
CO2
H2O
N2
m /m
gaz
3
m3/m3
gaz
m3/m3
gaz
m3/m3
gaz
m3/m3
gaz
kg/m3
gaz
% de
Vfo
% de
V'fo
% de
V'fo
% de
V'fo
9,7
10,7
10,1
10,6
9,6
9,6
8,7
23,5
30,7
5,7
12,9
5,5
10,8
10,7
m3/kg
10,7
11,8
11,2
11,7
10,6
10,7
9,7
25,4
33,1
6,9
14,4
6,8
11,6
11,3
m3/kg
8,7
9,6
9,1
9,6
8,7
8,7
7,9
21,6
28,3
5,9
12,3
5,8
10,2
10,0
m3/kg
1,03
1,16
1,09
1,16
1,05
1,03
0,94
3,06
4,04
0,83
1,73
0,83
2,03
2,16
2,08
2,15
1,98
2,00
1,80
3,77
4,82
1,03
2,14
0,99
1,63
1,74
1,67
1,73
1,59
1,60
1,44
3,03
3,87
0,82
1,72
0,79
11,8
12,1
11,9
12,1
12,0
11,9
11,8
14,1
14,3
14,1
14,1
14,3
15,5
16,0
9,6
9,9
9,7
9,9
9,8
9,7
9,6
12,0
12,2
12,0
12,0
12,2
18,9
18,4
18,6
18,4
18,6
18,7
18,5
14,8
14,5
14,8
14,6
14,6
71,5
71,7
71,7
71,7
71,6
71,6
71,9
73,2
73,3
73,2
73,2
73,2
Va
3
Lacq
Algérie - Le Havre
Algérie - Fos
Algérie - Montoir
Mer du Nord
U.R.S.S.
Groningue
Propane commercial
Butane commercial
Air propané (7,5 kWh)
Air propané (15,6 kWh)
Air butané (7,3 kWh)
Fuel domestique
Pouvoir
fumigène
Les différentes combustions du fuel
Comb
02
(Représentation schématique)
Combustion stoechiomètrique
Fuel Oxygène
1 l.
2 m3
Azote
8 m3
CO2
1 m3
H2O
2 m3
Combustion complète réductrice
Fuel Oxygène
1 l. < 2 m3
Azote
< 8 m3
SO2
Azote
3
8m
SO2
défaut d'air =
défaut d'oxygène +
défaut d'azote
CO2 H2O
Imbrûlés
3
3
et H2
<1m <2m
CO
Combustion complète oxydante
Azote
3
<8m
défaut
d'azote
SO2
+
Fuel Oxygène
1 l.
2 m3
Azote
8 m3
faible excès d'air =
faible excès d'oxygène +
faible excès d'azote
CO2
1 m3
Combustion incomplète oxydante
H2O
2 m3
CO
O2
en excès
Azote
3
8 m + excès
Imbrûlés et H2
+
Azote
8 m3
fort excès d'air =
fort excès d'oxygène +
fort excès d'azote
CO2 H2O
SO2+ O2 en excès
< 1 m3 < 2 m3
SO3 + H2O = SO4H2
{
Fuel Oxygène
1 l.
2 m3
SO2
SO3
SO4
= SO3
Anhydride sulfureux
Anhydride sulfurique
Acide sulfurique
Azote
3
8 m + excès
Les différentes combustions d'un gaz
Comb
03
(Représentation schématique)
Combustion stoechiomètrique
Gaz Oxygène
1 m3
2 m3
Azote
8 m3
CO2
3
1m
H2O
2 m3
Azote
3
8m
Combustion complète réductrice
Gaz Oxygène
3
1 m3 < 2 m
Azote
< 8 m3
défaut d'air =
défaut d'azote
CO2 H2O CO Imbrûlés
et H2
< 1 m3 < 2 m3
Azote
3
<8m
défaut
d'azote
Combustion complète oxydante
+
Gaz Oxygène
1 m3
2 m3
Azote
8 m3
faible excès d'air =
faible excès d'oxygène +
faible excès d'azote
CO2
1 m3
H2O
O2
3
2 m en excès
Azote
3
8 m + excès
Combustion incomplète oxydante
+
Gaz Oxygène
1 m3
2 m3
Azote
8 m3
fort excès d'air =
fort excès d'oxygène +
fort excès d'azote
CO2 H2O CO Imbrûlés
O2
3
3
et H2
en excès
<1m <2m
Azote
3
8 m + excès
Combustion incomplète réductrice
Gaz Oxygène
1 m 3 < 2 m3
Azote
< 8 m3
défaut d'air =
défaut d'azote
CO2 H2O CO
O2
Imbrûlés Azote défaut
3
et H2
< 8 m d'azote
en excès
< 1 m3 < 2 m3
Comb
04
Les pouvoirs calorifiques des combustibles
Condensation
de la vapeur d'eau
Combustion
complète
Comburant
Fumées
humides
Eau
condensée
Pouvoir
calorifique
inférieur
Chaleur de
condensation
Combustible
Abréviations normalisées :
Pouvoir calorifique inférieur : Ip
Pouvoir calorifique supérieur : Pp
Pouvoir calorifique supérieur
Fumées
séches
Diagramme de combustion du gaz naturel de Lacq
Comb
05
CO
CO2
0
0
0,08
0,1
0,18
0,28
0,38
0,50
0,61
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,86
1,13
0,8
1,0
1,86
1,5
2,64
2,0
4,32
3,0
6,09
7,92
4,0
5,0
0
0,1
10
0,2
0,3
0,4
EX
CE
S
D'A
0,5
IR
(n1)
1,0
5
2,0
3,0
0,4
0,3
DEFAUT
0,2
D'AIR (1
-n)
4,0
0,1
0
0
0
5
10
15
γ O2 teneur en oxygène des produits de combustion secs %
γ CO2 teneur en CO 2 des produits de combustion secs %
H2
CO2
Diagramme établi pour une température de réaction égale à 1200oC
Diagramme de combustion du fuel domestique
Comb
06
CO
0,5 %
1,0 %
0
3,0 %
0,2
4,0 %
0,3
5,0 %
EX
CE
S
0,4
6,0 %
7,0 %
D'
AI
R
0,5
(n
-1
)
0,6
8,0 %
10
0,7
9,0 %
0,8
0,9
1,0
10,0 %
11,0 %
12,0 %
1,5
13,0 %
14,0 %
15,0 %
5
16,0 %
17,0 %
18,0 %
19,0 %
20,0 %
DEFAUT D'AIR (1-n)
21,0 %
0,2
0
0,1
5
10
15
20
0
γ CO2 teneur en CO2 des produits de combustion secs %
0,1
2,0 %
15
Diagramme établi pour une
température de réaction
égale à 1200oC
Comb
07
Effets du CO sur l'homme
en %
Monoxyde de carbone dans l'air ambiant
en ppm
0,16
1600
0,14
1400
0,12
1200
Mort
0,10
1000
x
eu
ê te
600
na
et
e
rc
pe
pt
le
s
ib
0,04
800
er
et
ts
Effe
0,06
ng
Da
xd
M au
0,08
us
ée
s
400
0,02
200
Effets non perceptibles
0
0
0
1h
2h
3h
4h
Temps d'exposition
Comb
08
L'ampoule pour l'analyse de la teneur
en monoxyde de carbone (CO)
Extrémité à briser
filtre
Equivalence
en %
de volume
nombre d'aspirations
0,01 %
0,05 %
0,1 %
Equivalence
en %
de volume
0,001 %
Echelle graduée
0,005 %
0,01 %
0,2 %
Réactif
0,02 %
0,3 %
0,03 %
Sens d'écoulement des gaz
Extrémité à briser
1 000 ppm (0,1 %) : Limite supérieure admissible
CUENOD
Comb
09
Effets du CO sur l'homme
2000 ppm
1000
ppm
750
ppm
mort
perte de
connaissance
500
ppm
250
ppm
empoisonnement
200
ppm
100
ppm
douleur
1 2 3 4 5
6 7 8 9
10 11
12 13 14 15 16 17
50
ppm
18 19
h
repos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
h
travail
1
travail intensif
2
3
4
5
6
h
Diagramme de combustion du gaz naturel de Groningue
Comb
10
Diagramme établi pour une température de réaction égale à 1200°C
CO
CO2
0
0
0,08
0,1
0,17
0,2
0,27
0,37
0,48
0,60
0,3
0,4
0,5
0,6
0,84
1,10
0,8
1,0
1,81
1,5
2,58
2,0
4,22
5,95
7,33
3,0
4,0
5,0
0
0,1
10
0,2
0,3
0,4
EX
CE
S
D'A
0,5
IR
(n1)
1,0
5
2,0
3,0
0,4
0,3
DEFAUT
0,2
D'AIR (1
-n)
4,0
0,1
0
0
0
g O2
5
10
15
teneur en oxygène des produits de combustion secs %
g CO2Teneur en CO2 des produits de combustion secs %
H2
CO2
Origines des différents polluants
dans l'atmosphère
Comb
11
Les NOx
18%
Les COx
6%
40%
60%
76%
Les SOx
Les poussières
14%
27%
45%
11%
75%
28%
Combustions
Industries
Transports
Comb
12
L'évaluation du réglage d'un brûleur
au gaz naturel
Taux de dioxyde de carbone (CO2)
<7%
Mauvais
7à8%
Moyen
8à9%
Bien
9 à 10 %
Très bien
5 à 6,5 %
Bien
3à5%
Très bien
Taux d'oxygène (O2)
> 8,5 %
Mauvais
6,5 à 8,5 %
Moyen
Concentration de monoxyde de carbone (CO)
> 100 ppm 60à100 ppm 30 à 60 ppm 0 à 30 ppm
Mauvais
Moyen
Bien
Très bien
Température nette des fumées (chaudière moderne)
> 230°
Mauvais
210 à 230°
Moyen
190 à 210°
Bien
< 190°
Très bien
Température nette des fumées (chaudière ancienne)
> 280°
Mauvais
250 à 280°
Moyen
230 à 250°
Bien
< 230°
Très bien
Pertes des gaz de combustion
> 12 %
Mauvais
10 à 12 %
Moyen
8 à 10 %
Bien
<8%
Très bien
Tirage
> 0 mmCE
Très mauvais
0 à -2 mmCE
Très bien
> -2 mmCE
mauvais
Comb
13
Diagramme de combustion du propane commercial
H2
CO2
CO
CO2
0
0
0,05
0,1
0,11
0,2
0,17
0,24
0,3
0,31
0,38
0,5
0,6
15
0
0,8
0,71
1,0
1,16
1,5
1,65
2,0
2,69
3,0
3,80
4,94
4,0
5,0
EX
CE
0,2
S
0,3
D'A
I
R
(n-
1)
0,4
10
0,5
1,0
5
2,0
3,0
0,4
DEFAUT
4,0
0,3
0,2
D'AIR (1-n
)
0,1
0
0
0
5
10
15
20
γ CO2 teneur en CO 2 des produits de combustion secs %
0,1
0,4
0,54
Diagramme établi pour une
température de réaction
égale à 1200oC
Comb
14
L'évaluation du réglage d'un brûleur
au fuel domestique
Taux de dioxyde de carbone (CO2)
< 10 %
Mauvais
10 à 11 %
Moyen
11 à 12 %
Bien
12 à 13 %
Très bien
4,5 à 6 %
Bien
3,5 à 4,5 %
Très bien
1
Bien
0
Très bien
Taux d'oxygène (O2)
> 7,5 %
Mauvais
6 à 7,5 %
Moyen
Smoke test
3
Mauvais
2
Moyen
Température nette des fumées (chaudière moderne)
> 250°
Mauvais
230 à 250°
Moyen
210 à 230°
Bien
< 210°
Très bien
Température nette des fumées (chaudière ancienne)
> 300°
Mauvais
270 à 300°
Moyen
250 à 270°
Bien
< 250°
Très bien
Pertes des gaz de combustion
> 12 %
Mauvais
10 à 12 %
Moyen
8 à 10 %
Bien
<8%
Très bien
Tirage
> 0 mmCE
Très mauvais
0 à -2 mmCE
Très bien
> -2 mmCE
mauvais
Température de rosée des produits de combustion
des combustibles gazeux
Comb
15
Nature du gaz
Gaz naturels
G.P.L.
Gaz Manufacturé
Température de rosée
des produits de combustion complète
avec différents excès d'air
en °C
0%
20 %
40 %
60 %
Lacq
59,2
55,6
52,7
50,2
Algérie - Fos
59,1
55,6
52,7
50,1
Algérie - Montoir
59,0
55,5
52,6
50,0
Mer du Nord
59,1
55,6
52,7
50,1
Russie
59,2
55,6
52,7
50,2
Groningue
58,8
55,5
52,5
50,0
Propane commercial
53,9
50,5
48,0
45,5
Butane commercial
53,6
48,5
47,5
45,0
Cokerie
61,7
58,5
55,5
53,0
Valeurs établies pour un air de combustion supposé sec. Valeurs un peu plus élevées avec de l'air humide
Suivant
BT 104
(Janv.93)
Gaz
de
France
Cuen
01
CUENOD en France
Lille
Rouen
Paris
Nancy
Nantes
Tours
Dijon
Annemasse
Lyon
St-Etienne
Annecy
Grenoble
Bordeaux
Toulouse
Nice
Marseille
La désignation des brûleurs
Cuen
02
Genre de brûleur
Débit (à pression nulle)
Gamme actuelle :
: Monobloc 1, 2, 3 allures, modulant
C
: Duobloc 2 allures ou modulant
CC
Ancienne gamme :
: Cuenotherm
D
: 1 allure, monobloc
P
PCS : 2 allures ou modulant monobloc
PCU : idem PCS avec fuel classe 4
PDS : 2 allures ou modulant duobloc
PDU : idem PDS avec fuel classe 4
PKS : Modulant monobloc gr.puissance
PKU : idem PKS avec fuel classe 4
Fuel
Gaz
: Débit nominal en kg/h de fuel
: Puissance nominale en Th
Procédé de combustion
A
B
E
G
H
J
L
: Multicombustible
: Bicombustible
: Anti-smog / émulsion
: Gaz
: Fuel
: Anti-smog / injection
: Butane liquide
Pression gaz
d'alimentation
en mbar
P20
P25
P28
P37
P112
P150
P300
: 2H 20
: 2L 25
: 3B 28
: 3P 37
: 3B112
: 3P150
: 2H300
: 2L300
Dimension de
la rampe gaz
15
20
25
33
40
50
65
80
:
1/2"
:
3/4"
: 1"
: 1" 1/4
: 1" 1/2
: 2"
: 2" 1/2
: 3"
Tête de combustion
C 430 G 5 5 7 P300 D50 T1
Type d'équipement
Classe de combustible
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
Brûleur simple
0 : Fuel (F + Exp.)
0 : Gaz (Exp.)
5 : Gaz (F - ATG C30)
Brûleur mixte
1 : Fuel classe 1
2 : Fuel classe 2 Export
3 : Fuel classe 3
4 : Fuel classe 4
6 : Fuel classe 1
7 : Fuel classe 2 F - C30
8 : Fuel classe 3
9 : Fuel classe 4
: 1 allure, bitube
: 2 allures, bitube
: 1 allure, monotube
: 1 allure, monotube, départ débit réduit
: 2/3 allures progressif ou modulant AGP
: modulant
: 2 allures, monotube
: 1 allure, bitube, départ débit réduit
: 2 allures, bitube, départ débit réduit
: spécial
italique : anciennes désignations
T1
T2
T3
T4
T5
T0
: Tête courte
: Tête longue
: Tête 1/2 longue
: Tête longue, verticale vers le bas
: Tête longue, verticale vers la haut
: Tête spéciale
Classe de combustible
Brûleur simple
Brûleur mixte
1 : Fuel classe 1
5 : Gaz de ville
2 : Fuel classe 2
6 : Biogaz
3 : Fuel classe 3
7 : Gaz naturel
4 : Fuel classe 4
8 : GPL
5 : Gaz de ville
9 : Butane liquide
6 : Biogaz
0 : Combustible spécial
7 : Gaz naturel
8 : GPL
9 : Butane liquide
0 : Combustible spécial
Identification des brûleurs
Cuen
03
Exemple : C6 R A 10836

Lettre repère par année de livraison
X
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
R
S
T
V
W
X
Y
Z
B
B
C
D
E
F
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
1973
1974
1975
1976
1977
1978
1979
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
frappée sur les brûleurs depuis le
à frapper sur les brûleurs dès le
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
1.11.72
1.01.74
1.01.75
1.01.76
1.01.77
1.01.78
1.01.79
1.01.80
1.01.81
1.01.82
1.01.83
1.01.84
1.01.85
1.01.86
1.01.87
1.01.88
1.01.89
1.01.90
1.01.91
1.01.92
1.01.93
1.01.94
1.01.95
1.01.96
1.01.97
1.01.98
1.01.99
Lettre repère par trimestre de livraison
A
B
C
D
=
=
=
=
er
1 trimestre 94,96,97,etc...
"
2
"
3
"
4
ème
ème
ème
Numéro de série du brûleur
E
F
G
H
=
=
=
=
1
2
3
4
er
ème
trimestre 95
"
ème
"
ème
"
Cuen
04
Le S.A.V. CUENOD en France
CUENOD
Thermotechnique
20.32.92.92
CUENOD
Thermotechnique
Point d'appui (25)
S.T.C. (114)
Agence CUENOD
TECHNIQUE ET MAINTENANCE
Calcul d'un débit gaz
et du facteur de correction F
Débit
01
Calcul de la puissance du brûleur :
Puissance brûleur =
Puissance chaudière
en kW
Rendement
en kW
chaudière eau chaude : 0,9
chaudière vapeur
: 0,85
Calcul du débit gaz réel : (à 0oC et 1013 mbar)
en Nm3/h
Débit réel =
en kW
Puissance brûleur
en kWh/Nm3
PCI du gaz
Calcul du facteur de correction F :
Pressions atmosphèrique et gaz en mbar
F=
Pbaro + Pgaz
Pbaro de référence
1013 mbar
0 absolu en K
273
x
273 + Tgaz
Température du gaz en oC
Valeurs de Pbaro, Pgaz et Tgaz sur le lieu de comptage
Calcul du débit gaz à lire au compteur :
en m3/h
Débit à lire =
Débit réel
F
Le calcul d'un débit gaz
Debit
02
à partir de la perte de charge d'un élément du groupe vanne
Précautions :
- Utiliser le diagramme de
pertes de charge de l'élément
contrôlé.
- Si l'élément contrôlé est
une électrovanne, vérifier
qu'elle est grande ouverte.
Pression amont
37 mbar
0
10
20
30
40
50
60
70
80
20
r
ba
4
65
DN
8
DN 0
10
0
DN
1"
)
40
(R
DN 1"1/
50 2)
(R
2"
)
25
(R
100
80
60
50
40
30
DN
DN
3/4
")
20
(R
DN
ga
zG
F
DN
15
(R
1/2
")
100
80
60
50
40
30
10
8
nm
densité du gaz
par rapport à l'air
ex : Gaz propane
d = 1,53 Facteur = 0,808
Filtre gaz DUNGS GF 1" (DN25) Dp = 4 mbar
Débit lu sur l'abaque : 41m3/h d'air
soit 41 x 0,808 = 33,1m3/h de gaz propane
Diagramme de
pertes de charge
des filtres
DUNGS GF
e,
e
1
d
Facteur de conversion =
mmH2O
20
10
8
6
5
4
3
6
5
3
2
2
Pertes de
ch
arg
Pression aval
33 mbar
Fi
ltr
ep
ou
r
Dp = 4 mbar
80
70
60
50
40
30
20
10
1
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
1
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
1
Gaz
naturel
Air
2
3
4 5 6
8 10
2
3
4 56
41m3/h
8 100
2
3
4 5 6
8 1000
2
3
0,1
4 5 000
Débit volumique en m3/h - base 15°C - 1013 mbar
Débit
03
Coefficients correcteurs F
pour une pression atmosphérique de 1 013 mbar
Température du gaz
Pression gaz
o
en mbar
- 10 C
- 5oC
0oC
+ 5oC
+ 10oC + 15oC + 20oC + 25oC
1,046
1,048
1,058
1,063
1,075
1,089
1,109
1,140
1,191
1,345
1,550
2,062
3,087
4,112
1,026
1,028
1,038
1,043
1,055
1,068
1,089
1,119
1,169
1,320
1,521
2,024
3,029
4,035
1,007
1,009
1,019
1,024
1,036
1,049
1,069
1,098
1,148
1,296
1,493
1,987
2,974
3,961
0,989
0,991
1,001
1,006
1,017
1,030
1,049
1,078
1,127
1,272
1,466
1,951
2,920
3,890
0,972
0,974
0,983
0,988
0,999
1,012
1,031
1,059
1,107
1,250
1,440
1,916
2,869
3,821
8
10
20
25
37
50
70
100
150
300
500
1000
2000
3000
0,955
0,957
0,966
0,971
0,982
0,994
1,013
1,041
1,088
1,228
1,415
1,883
2,819
3,755
0,939
0,940
0,950
0,954
0,965
0,977
0,996
1,023
1,069
1,207
1,391
1,851
2,771
3,691
0,923
0,925
0,934
0,938
0,949
0,961
0,979
1,006
1,051
1,187
1,368
1,820
2,724
3,629
Les coefficients correcteurs du tableau ci-dessus sont obtenus à
l'aide de la formule suivante :
F=
Pbaro + Pgaz
Pbaro de référence
x
273
273 + Tgaz
Exemple de calcul de correction de débit :
- Compteur placé à l'intérieur, température 15oC.
- Gaz naturel type Lacq, pression 20 mbar.
- Puissance flamme brûleur : 200 kW
- Débit gaz réel : 19,6 Nm3/h
Débit gaz corrigé à lire au compteur :
19,6 = 20,29 m3/h
0,966
Recherche des coefficients de correction de débit gaz
Debit
Débit
04
Pression atmosphérique de 1013 mbar
sur tout le réseau
3 bars
10oC
280 mbar
15oC
300 mbar
A
o
10 C
1 bar
10oC
10oC
B
o
10 C
o
20 C
20oC
0,3 bar
0,3 bar
0,1 bar
100 mbar
10oC
20 mbar
20oC
15oC
300 mbar
10oC
20 mbar
20oC
o
15 C
C
15oC
0,02 bar
20 mbar
D
20oC
15oC
E
15oC
20 mbar
Vannes Théobald BC 90.12 et BC 90.14
Debit
05
Diagramme des pertes de charge
ng
u
e
12
Pertes de charge en mbar
9
3
ro
PCI : 10,2 kW/m
PCI : 9,1 kW/m3
PCI : 12,8 kW/kg
PCI : 12,7 kW/kg
G
d : 0,57
d : 0,64
d : 1,53
d : 2,00
az
10
Gaz Naturel Lacq
Gaz Naturel Groningue
Propane
Butane
ni
11
G
cq
a
zL
a
G
8
7
6
5
e
pan
o
r
P
ne
Buta
4
3
2
1
0
Puissance flamme
Gaz Naturel Lacq
Gaz Butane
Gaz Propane
Suivant doc.
10
0,99
1,14
0,78
0,77
20
1,98
2,28
1,56
1,54
30
2,97
3,47
2,34
2,31
40
3,96
4,56
3,12
3,08
50
4,95
5,70
3,90
3,85
60
5,94
6,84
4,68
4,62
70
6,93
7,98
5,46
5,39
80
7,92
9,12
6,24
6,16
90
8,91
10,26
7,02
6,93
100
9,90
11,40
7,80
7,70
en kW
en m3/h
en m3/h
en kg/h
en kg/h
Vannes gaz Dungs
MV/5, MVD/5 et MVDLE/5
Debit
06
Diagramme de pertes de charge
50
7
-m
/50
1 "1
od.
20
/2 D
51
0 /5
N4
02
0Rp
5
mo
2"
d
D
. 51
Rp
N5
5/5
2"1
004
/2 D
mo
0
d. 5
N6
20
5/5 0
mo
50
d. 5
DN
25
/50
80
65
-m
DN
o
d
10
. 50
80
DN 0 - m
od
12
.5
5DN
DN
m o 100
d. 5
15
20
0012
5
mo
mo
d. 5
d. 5
15
20
0
0
1"
25
Rp
Rp
Rp
3 /4
20
DN
0"D
N2
Rp
30
mo
d.
1 /2
"-
-m
od
Rp
3/8
"
Rp
60
50
40
mo
d. 5
0
. 50
3
2
mo
d. 5
0
1 /4
"-
100
80
5
200
10
8
6
5
4
3
2
1
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
1
2
3
4 56 8 10
20
30
50
100
200 300
500
1000
2000
4000
Air
1,5 2
3 4 5 6 8 10
Gaz naturel Lacq
20 30
50
100
200 300
500
1000
2000
4000
1,5 2
3 4 5 6 8 10
Gaz naturel Groningue
20 30
50
100
200 300
500
1000
2000
4000
2
1
Propane
3
4 5 6 8 10
20
30
50
100
200 300
500
1000
2000 3000
Débits en m3/h
Suivant doc. DUNGS®
technic
Debit
07
Vannes gaz Dungs ZRDLE/5
Rp
3/4
"D
N2
Rp
01"
mo
DN
d. 5
25
07
/50
Rp
mo
20
1"1
d. 5
/2
1
0 /5
DN
02
40
Rp
5
-m
2"
od
DN
. 51
50
5 /5
-m
04
od
0
. 52
0/5
05
0
200
100
80
60
50
40
30
20
10
8
6
5
4
3
2
1
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
1
2
3
4 5 6 8 10
20
30
50
100
200 300
500
1000
2000
4000
Air
1,5 2
3 4 5 6 8 10
Gaz naturel Lacq
20 30
50
100
200 300
500
1000
2000
4000
1,5 2
3 4 5 6 8 10
20 30
50
100
200 300
500
1000
2000
4000
2
1
Propane
3
4 5 6 8 10
20
30
50
100
200 300
500
1000
2000 3000
Débits en m3/h
®
Suivant doc. DUNGS
technic
Multiblocs Dungs
MBDLE et MBZRDLE B01
Debit
08
Pertes de charge
30
20
1"1
/41"1
/4
2"
/2 "
-1/
B0
13
/4"
MB
-3/
4"
...
41
0B
01
MB
1"...
1"
41
2B
01
5
MB
...
40
7
MB
...
6
MB
...
40
5
8
7
B0
11
/2"
-1
10
/2"
40
3B
MB
01
...
3/8
40
" -3
3B
/8"
01
1
15
4
3
2
1
1,5
2
3
4
5
6 7 8
10
15
20
25 30
40
50
Air
1,5
2
3
4
5
6 7 8
10
15
20
25 30
40
50 60
Gaz Naturel Lacq
1,5
2
3
4
5
6 7 8
10
15
20
25 30
40
50 60
0,8 1,0
1,5
2
3
4
5
6 7 8
10
15
20
25 30 35
Propane
3
Débits en m /h
Vannes gaz Landis & Gyr
types VGG,VGF et VGH
Debit
09
Zone de sélection à éviter
1"
1"1
/2
-V
VG
GF
G
DN
2"
-V
40
GF
D
VG
N5
F 3 VG
0
F
"
- V DN
VG
G
HD
F D 65
N8
N8
VG
0
0
HD
N1
VG
00
HD
N1
25
VG
G
60
50
40
VG
G
VG
G
1/2
"
100
80
3/ 4
"
200
VG
G
30
20
10
8
6
5
4
3
2
1
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
1
2
3
4 5 6 8 10
20
30
50
100
200 300
500
1000
2000
4000
Air
1,5 2
3 4 5 6 8 10
Gaz naturel Lacq
20 30
50
100
200 300
500
1000
2000
4000
1,5 2
3 4 5 6 8 10
20 30
50
100
200 300
500
1000
2000
4000
1
2
Propane
3
4 5 6 8 10
20
30
50
100
200 300
500
1000
2000 3000
Débits en m3/h
Suivant doc.
LANDIS & GYR
Multiblocs Dungs
MBDLE et MBZRDLE B02
Debit
10
Diagramme des pertes de charge
MB... 412 B02 1"
MB... 410 B02 1"1/4
Pertes de charge
MB... 405 B02 1/2"
"1/
4
MB
... 4
03
MB
B0
23
... 4
/8"
03
B0
21
/2 "
MB
... 4
MB 0 5
... 4 B02
07
3
B0 / 8 "
23
MB
/8 "
MB ... 40
... 4 5 B
MB 07 02
... 4 B0 3/4"
07 2 1/2
B0
"
MB
23
... 4
/4"
1
MB 0 B
... 4 02
3
10
B0 /4"
MB
2
1"
... 4
12
B0
23
MB
/4"
... 4
12
B0
21
150
100
80
60
50
40
30
20
10
8
6
5
4
3
2
Air
1
2
1,5 2
3
Gaz Naturel Lacq
3
4
4
5 6
5 6
8 10
1,5 2
3
4 5 6
1,5
1
Propane
2
3
8 10
4
20
8 10
5 6
20
20
8 10
30
30
30
20
40 50
40 50
40 50
30
70
70
100
100
70
40 50
100
70
150
150 200
150 200
100
150
3
Débits en m /h
detect
01
La surveillance de flamme
par ionisation d'un gaz
Résistance de protection
L1
Transformateur
du coffret de
sécurité
220V~
N
PE
Amplificateur
Relais de flamme
Coffret de sécurité
Sonde d'ionisation
Stéatite
Kanthal
Décomposition des atomes de gaz
en ions et en électrons
La réaction d'une cellule photo-résistante à l'éclairement
Detec
02
Noir intense
Lumière vive ambiante
> 10 MW à
200 W
à 300 W
MX 512
MX 512
~
~
mA AC
V
DC
mA AC
200µA 2 20 200
1000
200
20
2
200mV
750
200
20
~
VAC
COM
2
200mV2002k20k
VW
mA
10A DC
200µA
2
20
200
2A
10A
20M
2M
200k
m
µA
1,1Kvc
max.
2A
W
10A
V
DC
200µA 2 20 200
1000
200
20
2
200mV
750
200
20
~
VAC
COM
2
200mV200 2k20k
VW
mA
10A DC
200µA
2
20
200
2A
10A
20M
2M
200k
m
µA
1,1Kvc
max.
2A
W
10A
Detec
03
Le contrôle du courant d'ionisation
Socle de la partie active
COM
15A
1,5A
20
10
0
W
60
30
20
30
90
2
V~ 0
5
kW ¥
6
3
mA~ 0
2
1
5V~ 0 -0+
1500V
40
120
0,5
9
12
3
4
10
-10
V.mA
kW W
50
Vers le
secondaire du
transformateur
d'allumage
W
DC
V.AC
150
0 k.OHMS
15 AC.CUR
5 5V.AC
20d
B
MX 430
0
0,5
1,5
5
m VDC150
25µA DC
50
15
50
150
500
50 W
5001,5VW
m
500
150
50
15
5
A
1,5A
15A
Détecteur d'arc d'allumage
Pont de mesure
(si existant)
(si existant)
1500V
1500V
k W x100
x1
150µADC
1,5
DC 15
150
VDC
~
mAAC
1,5A
1,5 15 150 15A
Electrode d'allumage
V~AC
Sonde d'ionisation
Evolution du courant d'ionisation
Detec
04
En fonction du type de combustion
Valeur du courant d'ionisation
Point de combustion neutre
Zone de
fonctionnement
du brûleur
Mélange air-gaz
Défaut d'air
Excès d'air
Valeur du courant d'ionisation
En fonction de la position de la sonde
Position de la sonde
Déflecteur
CUENOD
Courants de flamme émis par les sondes et cellules gaz
Detect
05
LFI 7..
LFM 1..
sonde
sonde
cellule UV
d'ionisation
d'ionisation
QRA 2
3000
2000
1000
500
200
Courant d'ionisation en µA
100
50
20
10
5
2
1
LGB ...
sonde
cellule UV
d'ionisation
QRA 2
LFL 1...
sonde
cellule UV
d'ionisation
QRA 2
LGK 16...
sonde
cellule UV
cellule UV
QRA 2 d'ionisation QRA 53/55
Courants de flamme émis par les détecteurs de flamme fuel
Detect
06
LOA
cellules
QRB 1
QRB 1S
500
200
Courant d'ionisation en µA
100
50
20
10
5
LAL 1
cellule UV
"flamme bleue"
QRC 1
cellules
QRB 1
QRB 1S
LAL 2/3
cellules
QRB 1
QRB 1S
cellule
sélénium
RAR 7/8
LOK 16
cellule
sélénium
RAR 7/8
Raccordement électrique des brûleurs une allure
C
40
o
40 60
20
0
02355, 15
120
O
20
Elect
01
80 100
I
h
230V - 50Hz
PE N L1
S2
H1
O I
T
T
P
P
H2
F1
H3
h
S1
P1
1
T2
N
T1
B4
S3
Raccordement électrique des brûleurs deux allures
1
80 100
02355, 15
120
o
C
0
h
10
0
C
o
0
40 6
40
20
40 60
20
0
120
O
20
Elect
02
80
01870, 60
2
I
230V - 50Hz
PE N L1
H1
O I
S2
S3
T
T
T
P
P
H2
F1
P2
H4
P
h
H3
h
S1
P1
1
T2
N
T1
B4
S3
T6
B5
T8
T7
Le raccordement électrique d'un RWF 32
®
avec un brûleur AGP
Elect
03
230V 50Hz
N
L1
Q13
QAC 21
LANDIS & GYR
O I
oC
Q14
O-I
Y2
I
H1
Sonde de
conditions
atmosphèriques
110
II
S1
B M
M
120
Y1
T
B4
130
100
B1
90
M
80
RWF 32
ou
70
Q
P
50
F1
QAE 21...
60
N
B1
B M
40
M
30
L
Xw %
L9
t
130
ext
G
Sonde de
température
R
POLYGYR
Bornier brûleur
M
0
1
3
4
5
6
7
8
9 50 59
QBE 61...
Fuel 0 Gaz
Potentiomètre de
réglage à distance
70
Sélecteur de
combustible
80
G
90
60
50
40
30
FZA 21...
Vers partie active LFL 1....
100
R
110
120
130
M
Sonde de
pression
M
B
Les indices de protection électrique (IP)
Elect
04
1er chiffre
Protection contre les solides
IP
0 xx
Tests
Pas de protection
2ème chiffre
Protection contre les liquides
Tests
Pas de protection
IP
x0x
Ø 52,5 mm Protégé contre les
1 xx
2 xx
3 xx
4 xx
5 xx
6 xx
corps solides
> Ø 52,5 mm
(Contacts de la main)
corps solides
> Ø 12,5 mm
(Doigts de la main)
corps solides
> Ø 2,5 mm
(Outils, fils)
Protégé
contre les
Ø 1 mm
corps solides
> Ø 1 mm
(Outils fins, petits fils)
Protégé contre les
poussières
(pas de dépôts
nuisibles)
Totalement
protégé contre les
poussières
Les deux premiers chiffres
caractéristiques sont définis
de façon identique par les normes :
- U.T.E. C 20 010
- C.E.I. 144
- DIN 40 050
x1x
15°
x2x
x3x
60°
chutes verticales
de gouttes d'eau
(Condensation)
chutes de gouttes
d'eau jusqu'à 15°
de la verticale
chutes de gouttes
d'eau jusqu'à 60°
de la verticale
projections d'eau
de toutes directions
x4x
jets d'eau
de toutes directions
à la lance
projections d'eau
assimilables aux
paquets de mer
x5x
x6x
15cm mini
x7x
1m
m
x ...m
8x
effets de l'immersion
effets prolongés
de l'immersion
sous pression
3ème chiffre
Protection mécanique
IP
xx 0
Tests
Pas de protection
150g
xx 1
15cm
250g
xx 2
15cm
250g
xx 3
20cm
500g
xx 5
40cm
1,50kg
xx 7
40cm
5kg
xx 9
40cm
Energie de choc :
0,225 joule
Energie de choc :
0,375 joule
Energie de choc :
0,5 joule
Energie de choc :
2 joules
Energie de choc :
6 joules
Energie de choc :
20 joules
Le troisième chiffre caractéristique
est défini par la norme française de
l'U.T.E. C20 010. Il est en l'étude
internationale à la C.E.E. - C.E.I.
Elect
05
Le courant électrique ou intensité
Représentation analogique du courant électrique
Réservoir 1
Réservoir 2
hauteurs
identiques
Faible débit
Débit important
Ø tuyau réservoir 2 > Ø tuyau réservoir 1
Débit = Courant électrique
Le courant dans un circuit électrique
Courant faible
Courant important
Ø câble montage 2 > Ø câble montage 1
La grandeur du courant électrique s'appelle l'intensité.
Elle s'exprime en ampères, symbole A.
La puissance
Elect
06
Représentation analogique de la puissance électrique
Réservoir 2
Forte pression
=
Grand débit
Réservoir 1
Faible pression
=
Petit débit
Travail important
Faible travail
La puissance électrique
1A
0,5A
3V
1,5V
La puissance électrique absorbée par une ampoule
augmente avec la tension d'alimentation
I : Intensité en ampères (A)
P : Puissance en watts (W)
P=UI
U : Tension en volts (V)
Elect
07
La différence de potentiel ou tension
Représentation analogique du potentiel électrique
Réservoir 2
Réservoir 1
Hauteur
importante
Faible
hauteur
Faible pression
Forte pression
Différence de potentiel entre les bornes de piles électriques
Faible
tension
Forte
tension
La différence de potentiel s'appelle également la tension.
Elle s'exprime en volts, symbole V
Elect
08
Les différentes familles de courants
représentations graphiques
Le courant continu
Intensité I en ampères
0
Temps t
Le courant alternatif
Courant maximal
Courant efficace
Crête
Temps t
1 période
1/50 de seconde
Elect
09
Les différentes familles de courants
représentations graphiques
Le courant alternatif triphasé
Temps t
1/3
1/3 1/3
1 période
1/50 de seconde
Le courant alternatif biphasé
Temps t
1/4
1 période
1/50 de seconde
Les différents schémas de distribution électrique
PE
PE
PE
L3
N
PE
127V
L2
230V
400V
400V
400V
230V
230V
230V
N
L1
0V
L3
230V
L2
Le courant alternatif 220V triphasé
127V
127V
127V
Le courant alternatif 400V triphasé
L1
127V 220V
L2
220V
N
L1
230V
0V 230V
L1
Le courant alternatif 220V biphasé
220V
Le courant alternatif 230V monophasé
127V
220V
0V
220V
Elect
10
Les effets du courant 50 Hz sur l'homme
Elect
11
Temps en secondes
10
5
2
c
Au
le
sib
pos 0%
tion é < 5
rillababilit
e
qu
de
Risque de
fibrillation
probabilité > 50%
ion
at
rill
fib
Aucun effets
physiopathologiques
Aucune
réaction
pro
ris
0,5
0,2
Fib
un
1
0,1
0,05
0,02
0,01
0,1 0,2
0,5
1
2
5
10
20
50
100 200
500 1000
5000 10000
Intensité en milliampères
Les différents régimes de neutre
Elect
12
Chaque régime de neutre est caractérisé par deux lettres :
1ère lettre, qui indique la situation du neutre
par rapport à la terre
T : Neutre relié directement à la terre
I : Neutre isolé de la terre ou relié par impédance
Le réseau IT avec neutre isolé
L1
L2
L3
N
2 ème lettre, qui indique la situation des masses
T : Masses reliées à une prise de terre
N : Masses reliées au neutre
Le réseau IT avec neutre impédant
L1
L2
L3
N
Impédance
PE
PE
Le réseau TT
Le réseau TN (A ou B)
L1
L2
L3
N
L1
L2
L3
PEN
N P E
Canalisation fixe de section
supérieure à 6 mm²
Elect
13
Les prises de terre de fait
prise de terre reliant une conduite d'eau montante
Colonne d'eau montante
Conducteur
de terre
Compteur
2m
Conduite d'eau
publique
AFFICHE
Barrette de coupure
et de mesure
Manchon isolant
Conduite d'eau privée servant de prise de terre
Conducteur
de terre
Compteur
2m
Conduite d'eau
publique
Conduite d'eau
privée
Manchon isolant
Dans tous les cas, s'assurer de la
bonne continuité électrique de la conduite.
Elect
14
Volume
1
Volume
2
Volume
0
2,25 m
Les volumes de protection
0,60 m
Volume
3
2,40 m
e
2,25 m
m
Volu
1
e
m
Volu
0
0m
0,6
m
2,40
e2
m
Volu
0m
0,6
3
me 40 m
Volu
2,
La distillation du pétrole
FOD
01
Gaz naturel
Essence naturelle
Gaz
liquéfiable
(arbre de Noël)
Traitement chimique
Tour de
dégazolinage
Essence brute
Cracking
Fuel-oil
Pipe-line
Reforming
Solvants
Pétrole lampant
brut
Essence craquée
Tête
d'éruption
Gas-oil léger
Gas-oil lourd
Condenseur
Fuels
Distillat pour
huile de
graissage
Résidus
Percolateur
Tour de
fractionnement
Stockage en
raffinerie
Four
Déparaffinage
Station de
Réservoir de pompage
stockage
Four à bitume
FOD
02a
Caractéristiques chimiques
du fuel domestique
Hydrogène 13,0%
Résidus 0,60%
Sédiments 0,10%
(NF M 07.020)
Carbone 86,0%
Eau 0,10%
(NF T 60.113)
Soufre 0,20%
(NF T 60.142)
Colorant
Traceurs chimiques
Suivant CSR 10-P 1 Sept. 1994
: Ortho-toluène
: Diphénylamine 5 g/hl
Caractéristiques physiques du fuel domestique
FOD
02b
SPECIFICATIONS
REFERENCES
DOUANIERES
Loi
n° 66-923
du 14.12.66
J.O.
du 15.12.66
F.O.D n°1
Arrêté
du 13.3.76
J.O.
31.03.76
F.O.D n°2
ADMINISTRATIVES
Arrêté
du 29.06.67
du 06.12.77
du 28.03.80
du 29.10.87
du 09.08.94
INTERSYNDICALES
J.O.
du 10.09.67
du 14.12.77
du 31.03.80
du 31.10.87
du 20.08.94
Mélange d'hydrocarbures d'origine minérale ou de synthèse, et éventuellement d'ester méthylique de
colza, destiné à la production de chaleur dans les installations de combustion et sous certaines
conditions d'emploi à l'alimentation des moteurs à combustion interne.
DEFINITION
COULEUR (colorant)
MASSE VOLUMIQUE à 15°C
Rouge (1g/hl d'ortho-toluène-azo-ortho-toluène-azo-bêta-naphtol ou similaire chimiquement)
£ 0,880 kg/l
(NF T 60-101)
VISCOSITE à 20°C
£ 9,5 cSt
(NF T 60-142)
TENEUR EN SOUFRE
£ 0,2 % en masse
(NF T 60-142)
DISTILLATION
(NF M 07-002)
% en volume, pertes comprises
POINT ECLAIR
(NF T 60-103)
POINT DE TROUBLE
(NF T 60-105)
POINT D'ECOULEMENT
(NF T 60-105)
£ 7,5 cSt
< 65 % à 250°C < 65 % à 250°C
³ 85 % à 350°C < 85 % à 350°C
< 65 % à 250°C
³ 55°C
55°C < P.E. < 120°C
£ + 2°C
£ - 9°C
TEMP. LIMITE FILTRABILITE
£ - 4°C
(NF M 07-042)
CARBONE CONRADSON
(NF T 60-116)
Sur résidu 10%
INDICE DE CETANE
(NF M 07-035)
Suivant CSR 10-P 1 Sept. 1994
£ 0,35 %
³ 40
FOD
03
La distillation du pétrole
(représentation simplifiée)
Gaz
Essence
Kérosène
Fuel domestique
Gas oil
Huiles de lubrification
Pétrole brut
Fuel lourd no1
Fuel lourd no2
Résidu
Goudron minéral
Suivant doc.
La viscosité des fuels
FOD
04
Température en oF
20
40
60
80 100
140
180
220
260
300
340
2000
1000
600
400
200
100
60
40
200
20
100
Fu
el
50
30
el
n
lou
rd
10
8
n
4,0
3,0
2,5
o
2
2,0
1,8
o
1
1,6
1,5
1,4
Fu
4
el
1,3
do
m
3
1,2
es
tiq
o
ue
2
1,1
1
1
-10
0
20
40
60
Viscosité en E
6
5
6,0
lou
rd
Fu
20
Viscosité en cSt
10
80
100
Température en oC
1 cSt = 1 x 10-6 m2/s
120
140
160
180
Le point de rosée acide des fuels
FOD
05
Point de rosée acide (en oC)
200
Excès d'air (en %)
25 %
15 %
150
5%
3%
100
0%
50
0 0 0,2
1,0
2,0
3,0
o
Fuel lourd n 2 B.T.S.
o
Fuel lourd n 2 T.B.T.S.
Fuel domestique
4,0
5,0
6,0
Teneur en soufre
(en %)
o
Fuel lourd n 2
SO3 : anhydride sulfuriqe
H2SO4 : acide sulfurique
Fumées
SO2+O
SO3+H2O
SO3
H2SO4
Fumées
300
200
300
400
200
400
100 500
100 500
o C
o C
condensats
Air comburant
Air comburant
300
200
400
300
200
400
100 500
100 500
o C
o C
ex : sous puissance (brûleur 1 allure)
ou petit débit trop bas (2 allures)
Caractéristiques physiques et chimiques
FOD
06
BP Superfioul
Caractéristiques
Couleur
Masse volumique à 15°C
Distillation
Point final de distillation
Point éclair
Teneur en soufre
Viscosité cinématique à 20°C
Point d'écoulement
Température limite de filtrabilité
Point de trouble
Teneur en sédiments
Teneur en eau
Teneur en cendres
Carbone Conradson sur résidu 10%
Indice de cétane
Parfum
Agent anti-corrosion
Agent améliorant la combustion
Agent biocide
Suivant doc.
Normes
NF T 60-101
NF M 07-002
NF M 07-002
NF M 07-019
NF T 60-142
NF T 60-100
NF T 60-105
NF M 07-042
NF T 60-103
DIN 51419
NF T 60-154
NF M 07-045
ISO 10370
NF M 07-035
Spécifications
BP Superfioul
Valeurs typiques
FOD normal
Rouge
0,820 à 0,860
³ 85% à 350°C
Rouge
0,840
Rouge
0,860
365 °C
³ 55 °C
375/380 °C
³ 55 °C
£ 0,20 % masse
2
4,0 mm /s
£ -24 °C
£ -18 °C
-5°C
£ 0,20 % masse
6,0 mm2/s
£ -9 °C
£ -4 °C
£ +2°C
75 mg/kg
£ 1000 mg/kg
³ 55 °C
£ 0,20 % masse
2
£ 7,5 mm /s
£ -18 °C
£ -15 °C
£ -4 °C
£ 24 mg/kg
£ 200 mg/kg
£ 0,01 % masse
£ 0,30 % masse
³ 49
oui
oui
oui
oui
£ 0,10 % masse
49
Les valeurs typiques figurant dans ce tableau sont des moyennes observées qui peuvent varier
selon les tolérances de production et qui ne constituent en aucun cas des spécifications.
40
Caractéristiques physiques et chimiques
FOD
07
Fioul Performance ELF
Caractéristiques
Couleur
Masse volumique à 15°C
Distillation
Point final de distillation
Point éclair
Teneur en soufre
Viscosité cinématique à 20°C
Point d'écoulement
Température limite de filtrabilité
Normes
NF T 60-101
NF M 07-002
NF M 07-002
NF M 07-019
NF T 60-142
NF T 60-100
NF T 60-105
NF M 07-042
NF T 60-103
NF M 07-020
NF T 60-154
NF M 07-045
Point de trouble
Teneur en eau et sédiments
Teneur en eau
Teneur en cendres
Carbone Conradson sur résidu 10% NF T 60-116
Indice de cétane
NF M 07-035
Parfum
Agent anti-corrosion
Agent améliorant la combustion
Agent biocide
Suivant doc.
elf
Spécifications
Fioul Performance Elf
FOD normal
Rouge
0,820 à 0,860
³ 85% à 350°C
Rouge
0,860
375/380 °C
55 °C à 120°C
£ 0,20 % masse
£ 7,5 mm2/s
£ -21 °C
£ -18 °C
£ -5 °C
£ 1 000 mg/kg
£ 1000 mg/kg
£ 0,01 % masse
£ 0,35 % masse
³ 40
oui
oui
oui
³ 55 °C
£ 0,20 % masse
6,0 mm2/s
£ -9 °C
£ -4 °C
£ +2°C
£ 1000 mg/kg
40
Le réseau de transport de gaz naturel
et les stockages souterrains
Gaz
01
Lille
Algérie
Réservoir souterrain
en nappe aquifère
Mer du Nord
Pays-Bas
URSS
Gournay-sur-Aronde
Puit d'exploitation
Puit de
contrôle
Puit de
contrôle
Injection
Arrivée
du gaz
naturel
Nancy
Beynes
Soutirage
Rouen
Reims
Le Havre
S-Clair-sur-Epte
(jusqu'en 1989)
Germigny-sous-Coulombs
St-Illiers
Cerville-Velaine
Paris
Vers le
réseau
Gaz
Montoir-de-Bretagne
Soings-en-Sologne
Mulhouse
Nantes
Tours Chémery
Eau
Dijon
Couverture
imperméable
Algérie
Etrez
Limoges
Puit
Lyon
Roche poreuse
et perméable
en couche saline
Clermont-Ferrand
Lussagnet
Izaute
Toulouse
Montpellier
Lacq
Gaz
de
France
Suivant doc.
Arrivée
du gaz
naturel
Marseille
Fos-sur-Mer
Algérie
Gaz
Soutirage
Tersanne
Injection
Bordeaux
Principe du
lessivage
Fluide inerte
Développement
par dissolution
Saumure
Sel
Argile et argile calcaire
Vers le
réseau
Le réseau de transport de gaz naturel
et les stockages souterrains
Gaz
01
Lille
Algérie
en nappe aquifère
Mer du Nord
Pays-Bas
URSS
Gournay-sur-Aronde
Puit d'exploitation
Puit de
contrôle
Puit de
contrôle
Injection
Arrivée
du gaz
naturel
Nancy
Beynes
Soutirage
Rouen
Reims
Le Havre
S-Clair-sur-Epte
(jusqu'en 1989)
Germigny-sous-Coulombs
St-Illiers
Cerville-Velaine
Paris
Vers le
réseau
Gaz
Montoir-de-Bretagne
Soings-en-Sologne
Mulhouse
Nantes
Tours Chémery
Eau
Dijon
Couverture
imperméable
Algérie
Etrez
Limoges
Puit
Lyon
Roche poreuse
et perméable
en couche saline
Clermont-Ferrand
Lussagnet
Izaute
Toulouse
Montpellier
Lacq
Gaz
de
France
Suivant doc.
Arrivée
du gaz
naturel
Marseille
Fos-sur-Mer
Algérie
Gaz
Soutirage
Tersanne
Injection
Bordeaux
Principe du
lessivage
Fluide inerte
Développement
par dissolution
Saumure
Sel
Argile et argile calcaire
Vers le
réseau
Gaz
02a
Caractéristiques physiques des gaz naturels
Origine du gaz
Masse
volumique
en kg/m
Densité
3
Limites d'inflammabilité
en % du mélange
Inférieure
Supérieure
(L.I.I.)
(L.S.I)
Taux soufre
maximum
en mg/m
Algérie - Le Havre
0,82
0,64
4,7
13,8
10
Algérie - Montoir
0,78
0,63
4,7
13,7
10
Algérie - Fos/Mer
0,78
0,60
4,9
13,9
10
Lacq
0,74
0,57
5,1
14,0
10
Russie
0,75
0,58
5,1
14,1
10
Mer du Nord
0,82
0,62
5,2
14,5
10
Groningue
0,83
0,64
5,6
15,4
10
Suivant
BT 104
(Janv.93)
Gaz
de
France
Jusqu'en 1989
3
Gaz
02b
Caractéristiques physiques
gaz de pétrole liquéfiés et gaz de cokerie
Masse
volumique
Origine du gaz
Densité
3
en kg/m
Limites d'inflammabilité
en % du mélange
Inférieure
Supérieure
(L.I.I.)
(L.S.I)
Taux soufre
maximum
en mg/m
Propane commercial
1,98
1,53
2,4
9,3
10 à 40
Butane commercial
2,60
2,00
1,8
8,8
10 à 40
Air propané
7,5 kWh/Nm3
1,47
1,14
8,7
33,8
10 à 40
Air propané
15,6 kWh/Nm
3
1,68
1,30
4,2
16,5
10 à 40
3
1,55
1,20
10,5
37,7
10 à 40
0,56
0,44
4,6
32,0
10 à 40
Air butané
7,3 kWh/Nm
Gaz de cokerie
Suivant
BT 104
(Janv.93)
Gaz
de
France
3
Gaz
03
Les limites d'inflammabilité des gaz
Limite inférieure d'inflammabilité (L.I.I.)
Limite supérieure d'inflammabilité (L.S.I.)
100%
16%
6% 0%
Gaz
Mélange trop
pauvre en gaz
Mélange trop
riche en gaz
Air
0%
84%
94% 100%
Les pouvoirs calorifiques des gaz naturels
Gaz
04a
13
12
Pouvoir calorifique en kWh/Nm3
11
12,2
11,0
11,8
11,3
10,6
10
10,2
11,1
10,0
11,4
10,3
Type H
10,3
10,6
9,3
9
5
0
Algérie
Montoir
Suivant
BT 104
(Janv.93)
Gaz
de
France
Algérie
Fos/Mer
Lacq
U.R.S.S.
Pouvoir calorifique inférieur (Ip)
Pouvoir calorifique supérieur (Pp)
Mer du Nord
Groningue
Type L
La composition chimique
des gaz naturels
GAZ
05a
Méthane (CH4)
Autres composants dont :
Ethane (C2H6)
Propane (C3H8)
Butane (C4H1 0)
Pentane (C5H1 2)
Azote (N2)
Dioxyde de carbone (CO2)
1,1%
traces
0,6%
0,6%
1,0%
2,0%
0,2%
1,1%
0,3%
0,1%
1,4%
3,2%
10,8%
0,2%
0,4%
1,2%
6,5%
5,4%
0,2%
0,1%
0,2%
0,7%
0,3%
1,8%
0,1%
0,3%
1,2%
2,1%
3,6%
2,7%
8,8%
11,4%
11,8%
3,8%
16,5%
97,3%
91,2%
88,6%
88,2%
96,2%
83,5%
Lacq
Suivant
BT 104
(Janv.93)
Algérie
(Fos)
Gaz
de
France
Algérie Mer du Nord
(Montoir)
U.R.S.S.
Groningue
Les pouvoirs calorifiques des gaz de pétrole liquéfiés
et du gaz de charbon
Gaz
06a
Pouvoir calorifique en kWh/Nm3 ou kWh/kg
40
35,6
32,9
30
27,5
25,4
20
13,9
12,8
en kWh/kg
en kWh/kg
3
en kWh/Nm
3
en kWh/Nm
13,7
12,7
14,4
15,6
10
6,9
7,5
6,7
7,3
4,2
5,5
0
Propane
commercial
Suivant
BT 104
(Janv.93)
Gaz
de
France
Butane
commercial
Air propané
7,5 kWh
Air propané
15,6 kWh
Air butané
7,3 kWh
Gaz de cokerie
5,5 kWh
Gaz
07a
La composition chimique
des gaz de pétrole et du gaz de charbon
Hydrogène (H2)
Monoxyde de carbone (CO)
Méthane (CH4)
Ethylène (C2H4)
Ethane (C2H6)
Propène (C3H6)
Propane (C3H8)
Butène (C4H8)
Butane (C4H10)
Pentane (C5H12)
Hydrocarbures non saturés (CnHm)
Oxygène (O2)
Azote (N2)
Dioxyde de carbone (CO2)
0,3%
0,5%
2,0%
2,0%
3,2%
9,5%
6,1%
3,2%
0,4%
0,8%
2,0%
33,7%
30,0%
21,8%
57,1%
24,9%
62,2%
9,0%
0,3%
1,1%
1,1%
9,0%
17,2%
15,2%
65,5%
68,6%
0,2%
0,5%
0,5%
8,3%
16,6%
37,6%
0,1%
0,7%
1,3%
4,6%
50,2%
18,2%
14,5%
Propane
Suivant
BT 104
(Janv.93)
Butane
Gaz
de
France
Air propané
7,5 kWh
Air propané
15,6 kWh
Air butané
7,3 kWh
Gaz de
cokerie
Les appellations normalisées des gaz
Gaz
08
Famille de gaz :
Pression du gaz :
1 : 1 famille : gaz manufacturé
2 : 2 famille : gaz naturel
3 : 3 famille : gaz de pétrole liquéfié
ére
éme
éme
2
de 18 à 300 mbar
300
H
Type de gaz :
H:
L:
P:
B:
gaz naturel à pouvoir calorifique élevé
gaz naturel à pouvoir calorifique bas
propane
butane
Les pressions d'utilisation
des différents gaz
Type de gaz
BP
MPA
Gaz naturels type H
Gaz naturel type L
GPL
type B
GPL
type P
18 à 21 mbar
25 à 27 mbar
28 mbar
37 mbar
300 mbar
300 mbar
112 mbar
148 mbar
5
H2
75
N2
C
25
CO
50
4
Taux en % de :
CH4, H2O, CO2, O2, CO
6
Taux de N2, H2 en %
C en 10-1 kg/m3 (n)
100
V'f
H2 O
3
2
25
CO2
O2
1
0
CH4
0
0
Suivant
BT 104
(Janv.93)
Gaz
de
France
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
Taux d'aération
m3(n) de V'f par kWh (PCI)
Diagramme d'équilibre du gaz naturel
o
Equilibre à 1200 C - Produits de combustion humides
Gaz
09
20
2,0
15
1,5
10
1,0
5
0,5
0
0
Diagramme d'équilibre du gaz naturel
Gaz
10
5
Taux en % de :
CH4, CO2, O2, CO
6
H2
N2
75
25
100
Taux de N2, H2 en %
C en 10-1 kg/m3 (n)
Equilibre à 1200oC - Produits de combustion secs
C
4
CO
50
20
2,0
15
1,5
10
1,0
5
0,5
0
0
V'f
3
CO2
2
O2
25
1
0
Suivant
BT 104
(Janv.93)
CH4
0
Gaz
de
France
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
Taux d'aération
Diagramme d'équilibre du gaz propane
Gaz
11
5
4
C
75
N2
25
CO
50
V'f
H2O
3
2
O2
25
CO2
1
0
Suivant
BT 104
(Janv.93)
CH4
0
Gaz
de
France
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
Taux d'aération
6
H2
Taux en % de :
CH4, H2O, CO2, O2, CO
100
Taux de N2, H2 en %
C en 10-1 kg/m3 (n)
Equilibre à 1200oC - Produits de combustion humides
20
2,0
15
1,5
10
1,0
5
0,5
0
0
Diagramme d'équilibre du gaz propane
Gaz
12
5
4
C
Taux en % de :
CH4, CO2, O2, CO
6
H2
N2
75
25
CO
50
V'f
3
CO2
100
Taux de N2, H2 en %
C en 10-1 kg/m3 (n)
Equilibre à 1200oC - Produits de combustion secs
20
2,0
15
1,5
10
1,0
5
0,5
0
0
O2
2
25
1
CH4
0
0
0
Suivant
BT 104
(Janv.93)
Gaz
de
France
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
Taux d'aération
d
de
fla
m
e
urb
o
C
plète
m
o
nc
on i
i
t
s
mbu
o
c
e
re
nt
ré
e
G1
de
G2
ur
be
dé
co C
lle ou
me rbe
n t de
de
flam
m
me
L'interchangeabilité des gaz
Co
Indice de Wobbe W
Gaz
13
e
Potentiel de combustion C
Deux gaz G1 et G2 qui par leurs valeurs
de C et W se placent sur le diagramme
à l'intérieur de la plage de fonctionnement
sont dits interchangeables
Gicle
01
Description d'un gicleur fuel
Filtre assemblé
Vis de bloquage
Cône à canaux
Corps du gicleur
o
60 PLP
Arrivée du fuel
Gicleur assemblé (coupe)
Chambre de rotation
Sur plat
16
32
Gicle
02
Le spectre de pulvérisation d'un gicleur fuel
60
L P
o P
Répartition des gouttelettes dans le cône de pulvérisation
Concentration
centrale
Plein
Semi-plein
Semi-creux
Creux
Marques de gicleurs
Bergonzo Eurojauge
Danfoss
Delavan
Girs
Hago
Harsch
Internal
Monarch
Reichstein
Steinen
R
S
E ou W
A
S
S
V
R
R
S
W
B
ES
RCL
B
B
O
P
RCL
H
A
C
SS
RC
H
A
AR
HV
PLP
NS
PL
S
Q
SS
H
PH
H
Gicle
03
L'angle de pulvérisation d'un gicleur fuel
o
60 PLP
Angle de
pulvérisation
30o 45o 60o 70o 80o 90o
Angles les plus courants
Angle fermé : flamme longue et fine
Angle ouvert : flamme courte et ventrue
Gicle
04
Recherche du calibre d'un gicleur
Calcul de la puissance du brûleur :
en kW
Rendement
en kW
chaudière eau chaude : 0,9
chaudière vapeur
: 0,85
Calcul du débit massique de fuel :
Débit massique de fuel =
en kW
Puissance brûleur
PCI du fuel
12kWh/kg
en kg/h
Calcul du débit volumique de fuel :
Débit volumique du fuel =
Débit massique du fuel
en kg/h
Densité
en l/h
0,84
Calcul du calibre du gicleur :
en l/h
en bars
Débit volumique de fuel
Calibre du gicleur =
3,785
Pression de pulvérisation
Pression de référence
en U.S. gal/h
1 U.S. gal/h = 3,785 l/h
7 bars
CUENOD
Tableau de sélection des gicleurs
Gicle
05
2,0
0
US
gp
h
ph
Sg
5U
0U
1,7
Sg
ph
h
S gp
1, 5
1,25
1,35
U
US g
ph
ph
US g
1 ,0 0
0,75 U
0,85
US gp
h
S gph
g ph
0,60 US
20
0,50 US
gph
22
0,40 US gp
h
Fuel réchauffé
Gicleur en
US gph
18
gp
h
Fuel froid
US
16
2,2
5
Pression de pulvérisation en bars
Calibre 0,40 à 2,25 US gph
14
12
10
Débit fuel 8 1
Puissance 12
18
2
24 30
3
36
42
4
48
54
5
60
66
6
72
78
7
84
90
8
9
10
11 en kg/h
96 102 108 114 120 126 132 en kW
LFL1
01
Brûleur gaz 2 allures
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
T
P
S25
S2
5
20
14
F5
Maxi gaz
13
12
11
A1
6
9
LFL1.333
8
19
18
S27
P
P
II
Th.Régul.
4
F4
T2
T
Th.Sécu.
16
IV
III
Pos. actuelle
2
Défaut
vanne
P
F1
3
Mini
gaz
B1
1
F12
Air I
P
F6
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
Fonctionnement :
F6.1
Air II
P
- Le brûleur est à l'arrêt hors tension
(S1ouvert).
- La vanne de barrage gaz est fermée
(F4 ouvert et F5 fermé).
- Les thermostats limiteur et régulateur
sont
ouverts (S6 et S25 ouverts).
- Les manostats d'air sont au repos
(F6 repos et F6.1 ouvert).
- Le fin de course de vanne est fermé
(S27 fermé).
Le coffret est en position de démarrage :
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
2
1
LFL1
01
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
T
P
S25
S2
5
20
14
F5
Maxi gaz
13
12
11
A1
6
9
LFL1.333
8
19
18
S27
P
P
II
Th.Régul.
4
F4
T2
T
Th.Sécu.
16
IV
III
Pos. actuelle
2
Défaut
vanne
P
F1
3
Mini
gaz
B1
1
F12
Air I
P
F6
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
Fonctionnement :
F6.1
Air II
P
(S1ouvert).
- Les thermostats limiteur et régulateur
sont
(S27 fermé).
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
2
1
LFL1
02
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
T
P
S25
S2
Th.Sécu.
5
12
11
6
9
8
LFL1.333
19
18
F
F12
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
13
A1
S27
P
F4
II
Th.Régul.
20
14
IV
III
Pos. actuelle
2
4
16
T2
P
F1
3
Mini
gaz
B1
1
Défaut
vanne
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
P
Fonctionnement :
- Le brûleur est sous tension (S1 fermé).
- Les thermostats limiteur et régulateur sont
Pas de démarrage du cycle, la chaine 4 - 5
du LFL étant ouverte.
- La tension est présente borne 11 du LFL,
passe par la borne 1 et par les contacts b1
et a3 pour arriver à la came II du SQN.
Le servomoteur est en position fermeture.
- On remarquera que la tension est présente
sur la borne 12 du LFL.
F6.1
Air II
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
2
1
LFL1
03
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. arrivée
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
P
S25
S2
Th.Sécu.
5
14
P
F5
Maxi gaz
13
12
11
A1
6
II
Pos. départ
Th.Régul.
20
9
LFL1.333
8
19
18
S27
P
F4
T2
T
4
16
IV
III
Pos. actuelle
2
Défaut
vanne
P
F1
3
Mini
gaz
B1
T
1
F
F12
Air I
P
F6
Y1
Fin de course
vanne
Y2
KM1
P
F6.1
P
Fonctionnement :
- Ouverture de la vanne de barrage gaz.
(F4 et F5 fermés).
- Le thermostat limiteur est fermé (S6).
Les chaines 4 - 5, 12-13 (S27) et 12-4 (F6)
du LFL sont fermées.
- La tension apparait à la borne 6 du LFL.
Le moteur de ventilateur démarre.
- Les bornes 2 et 7 du SQN sont alimentées.
- Le relais B du SQN est également alimenté
et bascule les contacts b1 et b2.
La came I du servomoteur est sous tension
et celui-ci s'ouvre.
- Le contact de la came II bascule.
Air II
N
1
2
b1
6
7
4
B
b2
III
a
a
5
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
2
1
LFL1
04
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
P
S25
S2
Th.Sécu.
5
14
P
F5
Maxi gaz
13
12
11
A1
6
II
Pos. départ
Th.Régul.
20
9
LFL1.333
8
19
18
S27
P
F4
T2
T
4
16
IV
III
Pos. actuelle
2
Défaut
vanne
P
F1
3
Mini
gaz
B1
T
1
F
F12
Air I
P
F6
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
1
P
Fonctionnement :
- Avec le basculement des cames III et IV du
SQN, le relais A est alimenté, les contacts
a1, a2 et a3 basculent également.
- Le relais B n'est plus alimenté, b1 et b2
retombent.
- Le relais A s'auto alimente par son contact
a1.
- La borne 8 du LFL est alimentée.
On contrôle de cette manière le bon fonctionnement du servomoteur de volet d'air
(ouverture).
Le cycle du LFL a commencé, le disque
tourne jusqu'à la position :
F6.1
Air II
N
1
2
b1
6
III
a
a
a2
b
4
IV
b
b
a3
II
5
B
b2
a
7
a1
A
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
2
LFL1
05
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
P
S25
S2
Th.Sécu.
5
P
F5
Maxi gaz
II
Pos. départ
Th.Régul.
20
14
13
12
11
A1
6
9
8
19
LFL1.333
18
S27
P
F4
T2
T
4
16
IV
III
Pos. actuelle
2
Défaut
vanne
P
F1
3
Mini
gaz
B1
T
1
F
F12
Air I
P
F6
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
1
P
Fonctionnement :
- Après le démarrage du moteur, le manostat
d'air I (F6) bascule de 13 en 14, le disque
continue sa rotation, et à partir du symbole
P, on contrôle la pression d'air minimum.
Tout retour de tension en borne 13 du LFL, à
partir de cet instant, mettra immédiatement le
brûleur en sécurité.
- La tension disparait de la borne 11 et apparait en 9 du LFL.
- Le relais B du SQN est à nouveau alimenté
et le servomoteur s'ouvre totalement.
Le brûleur préventile, le LFL effectue l'auto
contrôle du circuit d'ionisation.
F6.1
Air II
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
2
LFL1
06
220V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
T
P
S25
S2
20
14
11
6
9
LFL1.333
8
19
18
F
F12
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
12
A1
S27
P
F4
13
II
Pos. arrivée
Th.Régul.
4
5
IV
III
Pos. actuelle
2
T
Th.Sécu.
16
T2
1
Défaut
vanne
P
F1
3
Mini
gaz
B1
V
Pos. départ
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
F6.1
Air II
Fonctionnement :
P
2
1
- Dans sa rotation, le disque du LFL arrive à
la position ý.
- La tension disparaît de la borne 9 du LFL.
- Le relais B du SQN n'est plus alimenté et
les contacts b1 et b2 retombent.
- Le servomoteur se referme par les cames
III puis II, jusqu'au basculement de la came
III.
Le servomoteur est alors en position petite
allure, prêt pour l'allumage.
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
LFL1
07
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
T
2
P
S25
S2
20
14
12
11
6
9
8
19
LFL1.333
18
F
F12
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
13
A1
S27
P
F4
II
Th.Régul.
4
5
IV
III
Pos. actuelle
T
Th.Sécu.
16
T2
P
F1
3
Mini
gaz
B1
1
Défaut
vanne
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
F6.1
Air II
Fonctionnement :
- La rotation du disque continue.
- Le transformateur d'allumage (T2) est
alimenté par l'intermédiaire de la borne 16
du LFL.
Nous arrivons en phase de préallumage.
2
1
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
P
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
LFL1
08
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
T
2
P
S25
S2
20
14
12
11
6
9
LFL1.333
8
19
PD
18
F12
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
13
A1
S27
P
F4
II
Th.Régul.
4
5
IV
III
Pos. actuelle
T
Th.Sécu.
16
T2
P
F1
3
Mini
gaz
B1
1
Défaut
vanne
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
F6.1
Air II
Fonctionnement :
2
1
P
- La borne 18 du LFL est alimentée.
L'électrovanne gaz de 1ère allure (Y1) est
sous tension et s'ouvre.
- 3 secondes après, soit face au repère 1 du
disque, le brûleur doit être allumé, et le
courant d'ionisation arriver à la borne 24 du
LFL.
Si ce n'est pas le cas, il y a mise en sécurité.
- Le transformateur d'allumage (T2) s'arrête
à la fin du temps de sécurité (3").
- Le servomoteur ne change pas de position.
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
LFL1
09
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
2
22
24
T
3
5
P
S25
S2
12
11
6
9
LFL1.333
8
19
PD
18
F12
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
13
A1
S27
P
F4
II
Th.Régul.
20
14
IV
III
Pos. actuelle
T
4
Mini
gaz
T2
2
Défaut
vanne
P
F1
Th.Sécu.
16
B1
1
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
F6.1
Air II
Fonctionnement :
1
N
1
2
b1
6
a
7
5
4
B
b2
III
P
2
- Quand le disque du LFL arrive face au
repère 2 , la tension sort de la borne 19 et
vient en attente sur la came V du SQN.
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
LFL1
10
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
2
22
24
P
S25
S2
Th.Sécu.
5
12
11
6
9
LFL1.333
8
19
PD
18
F12
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
13
A1
S27
P
F4
II
Th.Régul.
20
14
IV
III
Pos. actuelle
T
4
Mini
gaz
T2
2
Défaut
vanne
P
F1
3
16
B1
T
1
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
F6.1
Air II
Fonctionnement :
2
1
- Au 1e rtrait vertical I du disque LFL, la libération de puissance s'effectue.
- La tension apparait borne 20 du LFL et vient
è m
e
en attente sur l'interrupteur de 2 allure
(S2).
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
P
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
LFL1
11
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. arrivée
I
Pos. actuelle
F10
6,3A
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
P
F1
Th.Limit.
PE
1
2
22
24
3
5
II
Th.Régul.
20
14
13
12
IV
III
Pos. départ
P
S25
S2
4
Mini
gaz
11
A1
6
9
LFL1.333
8
19
GD
18
S27
P
F12
F4
T2
2
T
Th.Sécu.
16
B1
1
Défaut
vanne
V
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
F6.1
Fonctionnement :
Air II
è m
e
2
1
- Passage en 2 allure par la fermeture de
l'interrupteur (S2) et par la demande du thermostat régulateur (S25).
- La tension arrive sur la borne 6 du SQN, le
relais B est alimenté et le servomoteur s'ouvre par sa came I jusqu'au basculement du
contact de celle-ci.
- Au passage, la pression d'air augmentant, le
è m
e
manostat de 2 allure (F6.1) bascule, le
contact de la came V aussi et la tension
è m
e
alimente la bobine de la vanne de 2 allure
(Y2).
Le brûleur est en grand débit.
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
P
LFL1
12
230V 50Hz
PE
L1
N
I
Pos. actuelle
F10
6,3A
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
2
22
24
T
P
S25
S2
Th.Sécu.
5
14
13
12
11
A1
6
9
LFL1.333
8
19
GD
18
S27
F12
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
II
Th.Régul.
20
P
F4
IV
III
2
4
16
T2
1
Défaut
vanne
P
F1
3
Mini
gaz
B1
T
V
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
F6.1
Air II
Fonctionnement :
è m
e
- Le disque du LFL arrive au 2 trait vertical I.
La rotation du disque s'arrête. Le cycle de démarrage est terminé.
N
1
2
b1
6
P
5
4
B
b2
III
2
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
I
b
a b
V
Y10 SQN 31.121
a b
3
1
LFL1
13
220V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
Pos. départ
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
2
22
24
T
5
14
13
12
11
A1
6
9
8
19
LFL1.333
PD
18
S27
F12
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
II
Th.Régul.
20
P
F4
Pos. arrivée
P
S25
S2
Th.Sécu.
IV
III
Pos. actuelle
2
4
16
T2
1
Défaut
vanne
P
F1
3
Mini
gaz
B1
T
Y1 Y2
Fin de course
vanne
KM1
P
F6.1
Air II
P
Fonctionnement :
2
- Le thermostat régulateur (S25) s'ouvre.
- La tension n'arrive plus à la borne 6 du SQN,
le relais B retombe, les contacts b1 et b2
basculent.
- Le servomoteur se referme par les cames III
puis II et s'arrête en petite allure par l'ouverture de la came III.
- Au passage, la came V s'ouvre, le manostat
è m
e
d'air de 2 allure (F6.1) également.
è m
e
- La vanne de 2 allure (Y2) n'est plus
alimentée.
Le brûleur se trouve en petit débit.
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
1
LFL1
14
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
P
S25
S2
Th.Sécu.
5
11
6
9
LFL1.333
8
19
18
F
F12
Air I
P
P
F5
F6
Maxi gaz
12
A1
S27
P
F4
13
II
Pos. arrivée
Th.Régul.
20
14
IV
III
T
4
16
T2
2
Défaut
vanne
P
F1
3
Mini
gaz
B1
T
1
V
Pos. départ
Pos. actuelle
Y1
Fin de course
vanne
Y2
KM1
P
F6.1
P
Fonctionnement :
- Arrêt du brûleur par ouverture du
thermostat
limiteur (S6).
- Le disque du LFL va revenir en position de
départ "flèche vers la gauche" :
- Toutes les alimentations du SQN sont coupées sauf la borne 11 du LFL. Le relais A
n'est plus alimenté, le contact a3 établit le
circuit par b1 et par le micro-contact de la
came II.
Le servomoteur se referme totalement.
Air II
N
1
2
b1
6
5
4
B
b2
III
a
7
a
IV
b
b
a3
a2
a1
A
II
a
b
I
V
a b
Y10 SQN 31.121
a b
3
2
1
LFL AGP
01
Brûleur gaz équipé d'un régulateur de proportion air/gaz.
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
1
22
24
2
3
16
III
Défaut
vanne
P
F1
Th.Limit.
PE
II
14
5
P
13
Mini
gaz
F4
Air I
T2
12
6
8
18
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
Pos. actuelle
Th.Sécu.
P
B1
IV
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
P
(S1 ouvert).
- La vanne de barrage gaz est ouverte
(F4 fermé).
- Le thermostat limiteur est fermé
(S6 fermé).
- Le thermostat régulateur est en pos.
travail
(S25 en demande de petit débit).
(S27 fermé).
Le coffret est en position de
démarrage :
F
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
2
1
LFL AGP
02
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
Défaut
brûleur
T
P
F1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
III
Défaut
vanne
T
P
S6
S1
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
IV
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
P
- Le brûleur est sous tension (S1 fermé).
- Le thermostat limiteur est ouvert
(S6 ouvert).
Pas de démarrage du cycle, la chaine 4 - 5
du LFL étant ouverte.
- La tension est présente borne 11 du LFL,
passe par la borne 2 du SQN pour arriver
à la came II et sort à la borne 3 (came I).
Le servomoteur est en position fermeture.
- On remarquera que la tension est présente
sur la borne 12 du LFL.
- Le retour de courant borne 10 du LFL est
sans effet.
F
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
2
1
LFL AGP
03
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
1
22
24
2
3
16
III
Défaut
vanne
P
F1
Th.Limit.
PE
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
IV
F4
13
6
8
18
11 10
9
20
S2
Mini
gaz
F12
Maxi
gaz
P
Air I
12
LFL1.333
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
P
- Le thermostat limiteur est fermé (S6).
Les chaines 4 - 5, 12-13 (S27) et 12-4 (F6)
du LFL sont fermées.
- La tension apparait à la borne 6 du LFL.
Le moteur de ventilateur démarre.
- Le disque du LFL est toujours en position :
- Le retour de tension borne 8 du LFL
permet
le contrôle de la fermeture du volet d'air.
- Le disque du LFL va pouvoir entamer sa
rotation.
F
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
2
1
LFL AGP
04
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. arrivée
F10
6,3A
IV
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
1
22
24
2
3
16
III
Défaut
vanne
P
F1
Th.Limit.
PE
II
5
F6
P
T2
F4
Air I
13
Mini
gaz
P
S25
Th.Régul.
A1
4
14
T
Pos. départ
Th.Sécu.
P
B1
Pos. actuelle
I
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
1
P
- La rotation du disque du LFL a commencé.
Face au symbole
le disque s'arrête.
- La tension disparaît de la borne 11 du LFL
et apparaît borne 9. La phase n'est plus
appliquée borne 2 du SQN mais borne 1.
Le servomoteur s'ouvre et les contacts II, III,
IV et V basculent.
- La pression d'air augmentant, le contact du
manostat d'air bascule (F6). La borne 12 du
LFL n'est plus alimentée, la 13 n'a plus de
retour de courant, mais la borne 14 en
bénéficie désormais.
F
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
2
LFL AGP
05
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. actuelle
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
Défaut
brûleur
T
P
F1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
III
Défaut
vanne
T
P
S6
S1
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
IV
F4
13
Mini
gaz
6
8
18
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Air I
12
LFL1.333
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
1
P
- Arrivé en ouverture maxi, la came I du SQN
bascule et le servomoteur s'immobilise.
- La phase appliquée borne 1 est envoyée,
via le contact I, sur la borne 3.
- Cette phase revient désormais au coffret
LFL borne 8.
Le programmateur commence le compte à
rebours du temps de préventilation (30" mini).
- Le disque du LFL peut continuer sa rotation.
F
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
2
LFL AGP
06
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. actuelle I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
1
22
24
2
3
16
III
Défaut
vanne
P
F1
Th.Limit.
PE
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
IV
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
1
P
- Le disque du LFL a repris sa rotation et
arrive maintenant face au symbole P.
- A partir de cet instant, on contrôle le basculement du contact du manostat d'air (F6).
- Aucune tension ne doit revenir borne 13 du
LFL.
Chaque défaillance de pression d'air ou de
surpression gaz (F5), après ce moment, provoquera une mise en sécurité.
F
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
2
LFL AGP
07
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. actuelle
I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
1
22
24
2
3
16
III
Défaut
vanne
P
F1
Th.Limit.
PE
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
IV
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
P
F
- Le disque du LFL arrive ensuite face au .
Dans cette position, le programmateur teste
le circuit de surveillance de flamme.
1
PE
2
4
10 8 9
13 11 12
7
5
1
N 3
I
II
III
IV
V
Y10 SQN 31.401
6
2
LFL AGP
08
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. départ
F10
6,3A
Pos. actuelle
I
IV
V Pos. arrivée
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
P
F1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
P
2
1
- 30" après que la came I du servomoteur ait
basculé, le disque arrive face au symbole .
- Le disque du LFL s'immobilise.
- La tension disparaît de la borne 9 du LFL.
Par contre, elle réapparaît borne 10.
Le servomoteur, alimenté à travers les
contacts III et II, renvoie le SQN en position
mini.
F
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
LFL AGP
09
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. départ
F10
6,3A
I
IV
V Pos. arrivée
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
P
2
1
- Quand le servomoteur arrive au débit mini,
le contact de la came III bascule.
- Le moteur du SQN n'est plus alimenté et il
s'immobilise.
- En basculant, le contact de la came III
renvoie la tension sur la borne 8 du LFL et
le programmateur peut reprendre sa rotation.
- En descendant, les cames IV et V ont
basculé également.
F
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
LFL AGP
10
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
IV
V Pos. actuelle
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
P
F1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
- Quelques instants après la mise en rotation
du disque du LFL, la phase de préallumage
commence.
- La borne 16 du programmateur délivre une
tension.
Le transformateur d'allumage est mis sous
tension.
2
1
F
N 3
1
PE
2
4
10 8 9
13 11 12
7
5
P
I
II
III
IV
V
Y10 SQN 31.401
6
LFL AGP
11
230V 50Hz
PE
L1
N
I
IV
F10
6,3A
V Pos. actuelle
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
All.
S3
Fonctionnement :
2
1
P
- Face au symbole 1, la borne 18 du LFL alimente le régulateur de proportion. Le contact
de position de vanne (S27) bascule quand la
vanne (Y1) s'ouvre.
3" après, le brûleur doit être allumé et le courant d'ionisation arriver à la borne 22 du LFL,
sinon, il y a mise en sécurité du LFL 1.333.
- Le transformateur d'allumage (T2) s'arrête à
la fin du temps de sécurité. Le servomoteur
ne change pas de position.
Le brûleur est en débit d'allumage.
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
LFL AGP
12
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. d'arrivée
F10
6,3A
I
IV
V Pos. actuelle
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
2
22
24
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
All.
S3
Fonctionnement :
2
1
- Le disque de positionnement passe devant
le symbole 2, sans effet, sur ce type de brûleur et arrive au symbole I qui est la libération de puissance.
- La borne 20 délivre une tension. Celle de la
borne 10 disparaît.
- Le thermostat régulateur (S25) n'étant pas
en demande de puissance, mais la tension
de la borne 20 passant par le contact de la
came V du SQN, celui ci va s'ouvrir.
Le brûleur va quitter le débit d'allumage pour
arriver au petit débit.
- Le disque du LFL continue de tourner.
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
P
LFL AGP
13
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. actuelle
F10
6,3A
I
IV
V Pos. de départ
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
PD
S3
Fonctionnement :
2
Le brûleur est arrivé au petit débit.
- La came III a basculé au passage et le SQN
s'est arrêté quand la valeur de la came V a
été atteinte. Le contact de celle ci autorise
désormais le passage du courant entre ses
bornes 5 et 7.
- Le disque du LFL continue de tourner.
N 3
1
PE
2
4
10 8 9
13 11 12
7
5
P
1
I
II
III
IV
V
Y10 SQN 31.401
6
LFL AGP
14
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
IV
V Pos. actuelle
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
PD
S3
Fonctionnement :
P
- Le disque du LFL est arrivé au second I et
s'immobilise.
Le cycle d'allumage est terminé.
Le brûleur est toujours en petit débit, le thermostat régulateur (S25) n'étant pas en
demande de montée en puissance.
N 3
1
PE
2
4
10 8 9
13 11 12
7
5
2
I
II
III
IV
V
Y10 SQN 31.401
6
1
LFL AGP
15
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. arrivée I
F10
6,3A
IV
Pos. actuelle
V Pos. départ
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
PD<D<GD
S3
Fonctionnement :
P
- Le fluide du générateur se refroidit et le
thermostat régulateur (S25) bascule en
demande de puissance.
- La tension partant de la borne 20 du LFL
arrive borne 1 du servomoteur et celui-ci
commence à s'ouvrir pour augmenter la
puissance.
N 3
1
PE
2
4
10 8 9
13 11 12
7
5
2
I
II
III
IV
V
Y10 SQN 31.401
6
1
LFL AGP
16
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. actuelle
F10
6,3A
I
IV
V Pos. départ
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
GD
S3
Fonctionnement :
P
- Dans la montée en puissance du brûleur, le
contact de la came IV bascule, suivi du contact de la came I lorsque le volet d'air arrive
en grand débit.
Le volet d'air s'immobilise et le brûleur est en
grande allure.
N 3
1
PE
2
4
10 8 9
13 11 12
7
5
2
I
II
III
IV
V
Y10 SQN 31.401
6
1
LFL AGP
17
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. actuelle
IV Pos. arrivée
Pos. départ I
F10
6,3A
V
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
Th.Limit.
PE
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
GD<D<PD
S3
Fonctionnement :
P
- Si le thermostat régulateur demande une
diminution de puissance brûleur, la borne 11
du servomoteur est sous tension. Le volet
d'air se referme par l'intermédiaire des contacts des cames IV et II.
- Dès la mise en rotation du servomoteur, le
contact de la came I bascule.
N 3
1
PE
2
4
10 8 9
13 11 12
7
5
2
I
II
III
IV
V
Y10 SQN 31.401
6
1
LFL AGP
18
230V 50Hz
PE
L1
N
Pos. départ I
F10
6,3A
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
1
22
24
2
3
16
14
5
P
T2
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
II
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
Th.Limit.
PE
IV Pos. actuelle
V
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
D.limite
S3
Fonctionnement :
- Lorsque le contact de la came IV bascule, le
servomoteur s'immobilise.
Le brûleur se trouve positionné en débit limite.
Il va désormais réguler entre les cames I et IV
à la demande du thermostat régulateur.
P
N 3
1
PE
2
4
10 8 9
13 11 12
7
5
2
I
II
III
IV
V
Y10 SQN 31.401
6
1
LFL AGP
19
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
1
22
24
2
3
16
III
Pos. actuelle
II
14
5
P
T2
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
Pos. arrivée
Th.Sécu.
P
B1
Défaut
vanne
P
F1
Th.Limit.
PE
IV Pos. départ
V
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
P
- Le thermostat limiteur (S6) a demandé l'arrêt
du brûleur. Son contact s'est ouvert.
- Toutes les bornes du LFL, à l'exception de
10, 11 et 24 sont mises hors tension.
- La vanne gaz se ferme. Le contact de fin de
course (S27) doit reprendre sa position.
- Le manostat d'air (F6) doit revenir en position
repos.
- Le disque du LFL reprend sa rotation pour
revenir au symbole .
- Le contact de la came II demande la fermeture totale du volet d'air.
F
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
2
1
LFL AGP
20
230V 50Hz
PE
L1
N
I
F10
6,3A
H6
A M
H7
T
Défaut
brûleur
T
P
S6
S1
1
22
24
2
3
16
II
14
5
P
T2
F4
Air I
13
Mini
gaz
12
6
8
18
P
S25
Th.Régul.
A1
4
F6
T
Pos. actuelle
Th.Sécu.
P
B1
III
Défaut
vanne
P
F1
Th.Limit.
PE
IV Pos. départ
V
LFL1.333
11 10
9
20
S2
F12
Maxi
gaz
P
Y1
S27
Auto 0
F5
KM1
Fin de course
vanne
- +
S3
Fonctionnement :
F
- En arrivant en fermeture totale, le contact
de la came II du servomoteur bascule.
- Le disque du LFL a repris sa position .
Le brûleur est en attente d'un nouveau
démarrage.
P
N 3
1
I
PE
2
II
4
10 8 9
III
13 11 12
IV
7
5
V
Y10 SQN 31.401
6
2
1
LOA 21
01a
La partie active Landis & Gyr LOA 21
Schéma interne durant le temps de préchauffage du fuel "tw"
T
P
T
P
S1
F1
OH
1
8
tw
OW
M
1~
3
t1
M1
t3
T1
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
4
t4
Y2
5
B3
11/12
Position actuelle dans le cycle
tz 2
b
EK
tz 1
a
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
T1
Y1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
F1
T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
LOA 21
02a
Schéma interne durant les temps
de préventilation "t1" et de préallumage "t3"
T
T
P
P
S1
F1
OH
1
8
tw
OW
M
1~
3
t1
M1
t3
T1
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
4
t4
Y2
5
B1
11/12
tz 2
b
EK
tz 1
a
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
T1
Y1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
F1
T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
LOA 21
03a
Schéma interne durant le temps de sécurité "t2"
T
T
P
S1
F1
OH
P
1
8
tw
OW
M
1~
3
t1
M1
t3
T1
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
4
t4
Y2
5
B1
11/12
tz 2
b
EK
tz 1
a
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
T1
Y1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
F1
T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
LOA21
04a
Schéma interne après le temps de libération de puissance "t4"
T
P
T
S1
F1
OH
P
1
OW
M
1~
8
tw
3
t1
M1
t3
T1
4
t4
Y2
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
5
11/12
B1
tz 2
b
EK
tz 1
a
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
OW
7 6
M
1~
M1
4
T1
Y1
Y1
OH
L1 PE N
T1
S1
Q1
T
230V-50Hz
P
T2
S3
B4
F1
T
P
H1
h
P1
5
11
Y2
Y2
12
B1
LOA 21
05a
Schéma interne en cas de mise en sécurité
à la fin du temps "t2"
T
T
P
P
S1
F1
OH
1
8
tw
OW
M
1~
3
t1
M1
t3
T1
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
4
t4
Y2
5
B1
11/12
H1
10
tz 2
EK
tz 1
a
b
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
T1
Y1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
F1
T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
LOA 24
01
Schéma interne durant le temps de préchauffage du fuel "tw"
T
T
P
P
S1
F1
OH
1
8
tw
OW
M
1~
3
t1
M1
t3
T1
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
4
t4
Y2
5
B3
11/12
tz 2
b
EK
tz 1
fr
a
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
Y1
T1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
F1
T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
LOA 24
02
Schéma interne durant les temps
de préventilation "t1" et de préallumage "t3"
T
T
P
P
S1
F1
OH
1
8
tw
OW
M
1~
3
t1
M1
t3
T1
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
4
t4
Y2
5
B1
11/12
tz 2
b
EK
tz 1
fr
a
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
T1
Y1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
F1
T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
LOA 24
03
Schéma interne durant le temps de sécurité "t2"
T
P
T
S1
F1
OH
P
1
8
tw
OW
M
1~
3
t1
M1
t3
T1
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
4
t4
Y2
5
B1
11/12
EK
tz 2
b
a
tz 1
fr
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
T1
Y1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
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T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
LOA 24
04
T
P
S1
F1
OH
T
P
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OW
M
1~
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M1
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Y1
Y1
3
t3n
4
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Y2
5
B1
11/12
tz 2
b
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a
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fr
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c
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FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
Y1
T1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
F1
T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
LOA 24
05
Schéma interne en cas de mise en sécurité
à la fin du temps "t2"
T
T
P
P
S1
F1
OH
1
8
tw
OW
M
1~
3
t1
M1
t3
T1
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
4
t4
Y2
5
B1
11/12
H1
10
tz 2
a
b
EK
tz 1
fr
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
T1
Y1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
F1
T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
LOA 24
06
Chute de la température du FOD
T
P
T
S1
F1
OH
P
1
8
tw
OW
M
1~
3
t1
M1
t3
T1
Y2
6/7
t2
Y1
Y1
3
t3n
4
t4
Y2
5
B1
11/12
tz 2
b
EK
a
tz 1
fr
a b
c
d e
FR
K
V
TZ
1 2
10
8
3
7 6
4
5
11
12
OW
M
1~
M1
Y1
T1
Y1
OH
L1 PE N
Q1
230V-50Hz
T1
T2
S1
F1
T
T
P
P
S3
H1
B4
h
P1
Y2
Y2
B1
Le moteur asynchrone triphasé
Mot
01
Le raccordement étoile
Le raccordement triangle
L1
L1
230V
Enr.3
Enr.1
230V
Enr.1
400V
230V
L2
400V
230V
Enr.2
230V
L2
400V
L3
L3
Le couplage triangle
Enr.1
Enr.3
Enr.2
Enr.2
Enr.3
U
V
Y
Z
Le couplage étoile
Enr.1
Enr.2
Enr.3
W
U
V
W
X
Y
Z
X
Inversion du sens de rotation du moteur : Permuter 2 des 3 phases
Norme
01
La réglementation des chaufferies
équipées de générateurs au gaz
Habitat collectif - Puissance calorifique totale > 85 kW
Local
- Implantation et disposition générale du local
Arrêté du 23.06.1978 - Titre 1
DTU 65.4 - Articles 1.0 à 1.3
Moyens de lutte contre l'incendie
Arrêté du 23.06.78 - Article 20
- Dispositions particulières pour les
chaufferies en sous-sol
Mise en service des installations
- Contrôle, vérification et entretien des installations
Arrêté du 02.08.1977 modifié
Articles 9, 25, 26, 27, 28 et 29
- Essais de mise en service
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chapitre XI
Arrêté du 02.08.1977 modifié - Article 26
Evacuation des produits de combustion
DTU 65.4 - Article 16
DTU 24.1 - Cahier des charges
DTU 61.1 - Aménagements généraux - Chap. VIII
Arrêté du 23.08.1978 - Articles 18 et 19
Arrêté du 20.06.1975 et circulaire d'application
du 18.12.1977
Aération
Alimentation en gaz de la chaufferie
- Pose des conduites
Arrêté du 02.08.1977 modifié - Articles 7 et 8
- Tubes et tuyaux
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chap. II, III et IV
- Essais des tuyauteries fixes
- Blocs de détente
DTU 65.4 - Chapitre II
- Organes de coupure
Arrêté du 02.08.1977 modifié - Articles 8, 13 et 14
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chapitre IV
Distribution gaz à l'intérieur de la chaufferie
Arrêté du 23.06.1978 - Titre 1 - Art. 11 et 12
DTU 65.4 - Articles 1.7 et 1.8
Générateurs et équipements de chauffe
DTU 65.4 - Article 1.4
Arrêté du 24.03.1982 - Chapitre II
-
Tubes et tuyauteries d'alimentation en gaz
Arrêté du 02.08.1977 modifié - Article 8 - Partie III
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chapitres II et III
Organes de coupure
1994
Norme
02
La réglementation des mini-chaufferies
équipées de générateurs au gaz
Habitat collectif - Puissance calorifique totale 85 kW
Local
Mise en service des installations
- Implantation et disposition générale du local
- Contrôle, vérification et entretien des installations
Arrêté du 02.08.1977 modifié - Article 16 bis
Aération
DTU 61.1 - Aménagements généraux - Chap. VII
Cahier des charges - Chapitre X
Arrêté du 02.08.1977 modifié
Articles 9, 25, 26, 27, 28 et 29
- Essais de mise en service
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chapitre XI
Evacuation des produits de combustion
Arrêté du 22.10.1969
Réglement sanitaire départemental type :
Articles 31, 53.2 et 53.3
DTU 61.1 - Aménagements généraux - Chap. VIII
Cahier des charges - Chapitre IX
Générateurs et équipements de chauffe
Arrêté du 24.06.1978 - Titre III
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chapitre IX
Alimentation en gaz de la "mini-chaufferie"
- Pose des conduites
- Tubes et tuyaux
Arrêté du 31.01.1986 - Articles 50 à 56
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chap. II, III et IV
- Essais des tuyauteries fixes
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chapitre IV
Distribution du gaz à l'intérieur de
la "mini-chaufferie"
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chapitre III
- Tubes et tuyauteries d'alimentation en gaz
Chapitres II, III, VIII et IX
DTU 61.1 - Cahier des charges - Chapitre VIII
1994
Norme
03
Normes réservoirs et accessoires fuel
Catégories de réservoirs autorisés pour le stockage
Suivant l'arrêté du 26 février 1974, modifié par l'arrêté du 3 mars 1976
Réservoirs
de type ordinaire
Réservoirs fermés transportables,
Réservoirs fermés métalliques de type "léger",
Réservoirs fermés métalliques à simple paroi,
Réservoirs fermés de type industrie,
Réservoirs en béton,
Réservoirs parallélépipédiques en acier pour
stockage non enterré,
Réservoirs en matière plastique pour stockage non
enterré.
Réservoirs
à sécurité renforcée
Réservoirs fermés métalliques à simple parois en
fosse,
Réservoirs métalliques à double paroi enfouis,
Réservoirs fermés en matière plastique renforcée
enfouis.
Construction et équipement des réservoirs
Conforme aux normes AFNOR
et à l'annexe A de l'arrêté du 26 février 1974 modifié
Réservoirs
Type "Léger"
Type "Ordinaire"
Type "Parallélépipédique"
Type à double enveloppes
Avec réservoir interne en matière plastique
Avec revêtement ext. en béton
Avec revêtement int. en matière plastique renforcée
M 88-940
M 88-512
E 86-255
M 88-513
M 88-514
M 88-516
M 88-552
Réservoirs en matière plastique renforcée
Réservoirs en matière plastique
M 88-550
M 88-560
Demi-raccord symétrique
E 29-572
Demi raccord de ventilation incendie DN 300
S 61-707
Extincteurs
S 61-905
à
S 61-909
P 20-301
Porte de local de stockage
Les limites CO/NOx
NOx
01
pour différentes normes et réglementations
(valeurs en mg/kWh)
Chaudières
fuel
CO
ALLEMAGNE
Normes
chaudières
et brûleurs
NOx
DIN 4702
Teil 1
(mars 1990)
Brûleurs
fuel
CO
NOx
DIN 4787
Teil 1
Chaudières Chaudières
gaz à
gaz
air soufflé
atmosph.
CO
NOx
CO
NOx
Chaudières
gaz à
condensation
CO
260
170
250
100
200
100
150
100
Gaz propane
150
300
Labels
RAL UZ 46
RAL UZ 9
Smoke < 0,5
CnHm15mg/kWh
< 120 kW
80
130
< 360 kW
80
140
Hambourg
60
120
60
Stuttgart
90
150
SUISSE
60
120
60
Zürich
61
120
60
RAL UZ 39 RAL UZ 41 RAL UZ 61
60
100
RAL UZ 40
(faible capacité
en eau)
100
50
80
80
60
80
50
70
100
175
90
100
120
100
120
60
120
60
120
60
< 35
174
> 35
174
kW
72
kW
107
< 35
174
> 35
174
PAYS BAS
Label
GASKEUR
90
60
60
AUTRICHE
60
CEN
Normes
Européennes
NOx
Gaz naturel
< 350 kW
200
100
150
> 350 kW
100
200
Gaz propane
120
300
90
120
CO
DIN 4702
DIN 4702
DIN 4702
DIN 4788
Teil 3
Teil 1
Teil 6
Teil 2
(mars 1990) (mars 1990) (mars 1990) (février 1990)
Gaz naturel
110
NOx
Brûleurs
gaz
60
80
80
60
80
80
60
80
kW
72
kW
107
< 35
174
> 35
174
kW
72
kW
107
< 35
174
> 35
174
kW
72
kW
80
ÖNORM M
7455
(juin 1990)
100
160
80
PR EN 304 PR EN 267 PR EN 297
PR EN 676
250
Chaudières
ajustables et
modulantes
200
Gaz naturel
100
170
110
260
110
260
Gaz propane
100
230
Les différents oxydes d'azote
NOx
02
Type d'oxyde
Caractéristiques
Effets
Dioxyde d'azote
Stable (plusieurs semaines)
Quantité faible dans la combustion
Pluies acides (avec le SO2)
Ozone (O3) troposphèrique (smog)
S'oxyde rapidement en NO2
Plus de 95% des NOx
de la combustion
Intervient peu
Très stable (quelques siècles)
Quantité extrémement faible
dans la combustion
Destruction de l'ozone
stratosphèrique
Effet de serre (avec le CO2)
NO2
Monoxyde d'azote
NO
Protoxyde d'azote
N2O
Il existe également l'anhydride azoteux (N2O4), le trioxyde d'azote (NO3), le trioxyde azotique (N2O3),
l'anhydride azotique (N2O5).
Tous ces oxydes d'azote sont désignés sous le terme général de NOx
NOx
03
Conversion et représentation
des teneurs en polluants
Le ppm
Unité la plus courante des appareils de mesure
Toujours préciser si : La valeur se rapporte aux fumées séches,
On ne mesure que le NO,
Le taux d'O2
100
Conversion à 3% d'O2
100
1
11
1m3
gx 3% O2 = gx mesurée x
21% - 3%
21% - x%
gx 3% O2
100
Représentation
schématique du ppm
= Teneur en polluants rapportée
à 3% O2
gx mesurée = Teneur en polluants mesurée
3 n
en ppm ou en mg/m
x
= Teneur en oxygène mesurée
Exemple : Teneur en polluant mesurée NO = 100 ppm
Teneur en oxygène mesurée
= 4%
100 x
21 - 3
= 106 ppm rapporté à 3% O2
21 - 4
mg/kWh C'est l'unité la plus rationnelle pour estimer la pollution
C'est également l'unité européenne.
mg/m3
(3% O2)
Très courante en Suisse
CO
NO
NO2
SO2
C3H8
C1
3
1 ppm = 1,25 mg/m
1 ppm = 1,34 mg/m3
1 ppm = 2,05 mg/m3
1 ppm = 2,86 mg/m3
1 ppm = 1,98 mg/m3
1 ppm = 1,61 mg/m3
La formation des NOx
NOx
04
Influence du refroidissement et de la conduite des gaz de combustion dans le foyer
Refroidissement par l'eau
Passage direct
petit débit
grand débit
petit débit
Contre-courant
Pas de refroidissement direct
Contre-courant
Flux traversant
Pas de refroidissement direct
Flux vertical
grand débit
petit débit
grand débit
petit débit
grand débit
petit débit
grand
débit
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Emission de NOx en %
Suivant doc. STREBEL
NOx
05
Emissions de NOx en mg/kWh
Influence des caractéristiques des gicleurs (pression d'alimentation et calibre)
230
3,0 US gal/h
3,5 US gal/h
16,5 bar
220
2,5 US gal/h
16,5 bar
15 bar
14,5 bar
16 bar
210
13,5 bar
14 bar
13 bar
200
12 bar
12 bar
190
11 bar
11,5 bar
10 bar
180
9 bar
10 bar
170100
110
120
Suivant doc. Costic
130
140
150
160
170
180 190 200
Puissance en kW
210
NOx
06
Emissions de polluants en mg/kWh
Influence de l'excès d'air
350
200
Emissions de NOx
150
100
Emissions de CO
50
0 0
20
Suivant doc. Costic
40
60
80
100
Excès d'air en %
La concentration des produits de combustion
Nox
07
Tableau d'équivalence des unités concernant les oxydes d'azote
Equivalence
ppm
mg/Nm3
mg/kWh (PCI)
mg/MJ (PCI)
1 ppm
1,00
2,05
1,76
0,49
1 mg/Nm3
0,49
1,00
0,86
0,24
1 mg/kWh (PCI)
0,57
1,17
1,00
0,28
1 mg/MJ (PCI)
2,05
4,20
3,60
1,00
mg/kWh (PCI) : milligrammes par kilowattheure rapporté au PCI
mg/MJ (PCI) : milligrammes par mégajoule rapporté au PCI
3
3
mg/Nm
: milligramme par m normal de produits de combustion secs
ppm
: parties pa million (en volume)
Pompe
01
Pompe SUNTEC AN 47 à 97
Schéma de circulation du fuel
(vue en coupe)
Rp
Reg
Gic
Jet
Pr
Vac
Ftr
Bp
Eng
Monotube
Asp
Ref
Fuel en aspiration
Fuel sous pression
Retour du fuel non utilisé
Suivant doc.
Bch
Pompe SUNTEC AS
Pompe
02
Schéma de circulation du fuel (vue en coupe)
Electrovanne ouverte
Electrovanne fermée
Ev
Rp
Rg
Gic
Jet
Pr
Monotube
Ftr
Vac
Bp
Fuel en aspiration
Asp
Ref
Suivant doc.
Fuel sous pression
Bch
Pompe SUNTEC AT 2
Pompe
03
Petit débit
Grand débit
Evd
arrêt
Evc
Pr
Reg
Gic
Rbp
Rhp
Pr
Reg
Jet
Ftr
Monotube
Vac
Fuel en aspiration
Fuel sous pression
Bp
Eng
Bch
Suivant doc.
Asp
Ref
Pompe
04
Pompe SUNTEC TA
Vac
Pr
Jet
Asp
Gic
Bp
Eng
Reg
Asp
Ref
Suivant doc.
Fuel en aspiration
Fuel sous pression
Gic
Pompe SUNTEC A2L
Pompe
11
Fermée
Electrovanne 2
Ouverte
Electrovanne 1
Ouverte
Vers Gicleur 2
Fermée
Vers Gicleur 1
Pr
Réglage
de pression
Jet
Ftr
Monotube
Vac
Fuel en aspiration
Fuel sous pression
Bp
Eng
Suivant doc.
Bch
Asp
Ref
Pompes SUNTEC E, J et TA
Pompe
05
Description
Pompes E et J
Pompe TA
Type E : Fuels lourds
Type J : Fuel domestique
Fuels lourds et domestiques
Pr et Bp
Vac
Vac
Asp
Asp
Gic
Cch
Cch
Reg
Gic
Reg
Pr
Ref
Bp
Suivant doc.
Ref
Fuel en aspiration
Fuel sous pression
Pompes SUNTEC AP et AT2
Pompe
06
Description
Pompe AP
Pompe AT2
2 allures
sans électrovanne de coupure
Rbp
2 allures
avec électrovanne de coupure
Evd
Evd
Evc
Pr
Pr
Rhp
Vac
P
V
Gic
Rbp
Gic
Vac
0
+ 1
Rot
V
P
1
2
Rot
2
+
Pr
Pr
Ref
Bp
Asp
Suivant doc.
Pr
Rhp
Asp
Ref
Bp
Fuel en aspiration
Fuel sous pression
Pompes SUNTEC AN et AJ
Pompe
07
Description
Pompe AN
Régulateur de pression avec coupure.
Petits débits (33 à 107 l/h).
Pompe AJ
Moyens débits (110 à 200 l/h).
Pr
Reg
V
P
Pr
Gic
Reg
Gic
Vac
Rot
Pr
Rot
Vac
Bp
Pr
Ref
Bp
Asp
Suivant doc.
Asp
Ref
Fuel en aspiration
Fuel sous pression
Pompes SUNTEC AS et AL
Pompe
08
Description
Pompe AS
Electrovanne de dérivation intégrée.
Pompe AL
Régulateur de pression avec coupure
par électrovanne en ligne intégrée.
Applications monotube.
Evd
Vac
Pr
Reg
V
P
Gic
Rot
Pr
Pr
Vac
Reg
V
P
Ref
Asp
Rot
Pr
Ref
Bp
Suivant doc.
Evc
Asp
Fuel en aspiration
Fuel sous pression
Gic
Pompe SAFAG NVBGR
Pompe
09
Description
Vac
Pr
Reg
Pr
Asp
Ref
Gic
Vac
Pr
Reg
Pr
Rot
Suivant doc.
Fuel en aspiration
Fuel sous pression
Pompe
10
Régulateur de pression SAFAG BPP
Description
Vers électrovanne de grand débit
et retour à la citerne fuel
Fuel sous pression
sortie pompe
Pr
Rp
Bch
Suivant doc.
Vers électrovannes de
coupure des gicleurs
Fuel sous pression
Ventil
01
Caractéristiques de ventilation d'un brûleur
Tête de combustion
Ventilateur
Pression
Pression
Qv
Q
p = pe - ps
pv
pe
ps
Débit
Débit
Couplage du ventilateur et de la tête de combustion
Pression
Qb : débit d'air du brûleur
pb : pression d'air à la tête
pb
Qb
pb
Débit
Suivant doc.
Qb
Ventil
02
Conditions nécessaires pour une bonne combustion
Résistance de la chaudière
Vitesse de mélange
Pression d'air
Répartition de l'air :
air primaire
air secondaire
Dépression
Débit d'air
Le système de réinjection d'air
Ventil
03
Principe
de fonctionnement
Fonctionnement
du ventilateur
Pulsations
au démarrage
P
Ventilateur
Caractéristique
modifiée par
la réinjection
Circuit de
réinjection d'air
Air
sous pression
Q
avec tirage
sans tirage
Aspiration
d'air
P
1"
Temps
Avec réinjection
Sans réinjection
Brûleur fuel NC.4
Ventil
04
Débit d'air en m3/h
Caractéristiques du volet d'air
50
45
40
Courbe réelle
35
30
Courbe idéale
25
20
15
10
5
00
20
40
60
80
Débit de fuite volet fermé : 3m3/h (2,3 kW)
100
120
140
160
180
Angle d'ouverture du volet d'air en degrés
Brûleur fuel NC.4
Ventil
05
Pression (mmCE)
Comparaison des courbes aérauliques des brûleurs C.4 et NC.4
160
140
120
Brûleur NC.4
100
80
60
40
Brûleur C.4
20
0
0
20
40
60
80
100
120
3
Débit d'air en m /h
Ventil
06
Brûleur fuel NC.4
Courbe aéraulique réglable des brûleurs NC.4
Pression d'air (mmCE)
Les cinq courbes correspondent aux positions 1 à 5 du recyclage
160
140
120
Position recyclage
100
80
60
Position recyclage
40
20
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
3
débit d'air (m /h)
Preco
01
Vue en coupe d'une chaudière en fonte
Suivant doc.
Preco
02
Coupe d'une chaudière en acier 3 parcours
3e parcours
2e parcours
Foyer 1e rparcours
CHAUDIERES
Suivant doc.
Coupe d'une chaudière à foyer borgne
800oC
Preco
03
1075oC
1225oC
Suivant doc.
transtub
160o
à 200oC
870oC
Preco
04
Coupe d'une chaudière avec récupérateur à condensation
(et foyer borgne)
Suivant doc.
transtub
Corrections de la pression foyer
et de la puissance brûleur en fonction
de l'altitude et de la température de l'air
Preco
05
o
Température de l'air en C
0
10
20 30 40
3 000
Altitude en mètres
1,7
2,6 2,8
1,8
3,0 3,2
2 000
1,5
2,0
2,2
1,6
2,4
1 000
Exemple de calcul :
1,3
1,6
k1
1,0
1,1
k2
1,0
1,2
1,2
1,4
1,4
1,8
Altitude : 1 000 mètres
Température de l'air : 10oC
Pression foyer à 0 mètre : 5 daPa
Puissance réelle brûleur : 180 kW
Coefficients : k1 = 1,12
k2 = 1,12² = 1,25
Puissance nécessaire à 1 000 m
180 kW x 1,12 = 202 kW
Pression foyer à 1 000 m
5 daPa x 1,25 = 6,5 daPa
k1 : coefficient de correction de puissance brûleur
k2 : coefficient de correction de pression foyer
Preco
06
Vue porte ouverte d'une chaudière à foyer borgne
Suivant doc.
transtub
La préconisation d'un brûleur
Preco
07
1 - Rappels et généralités
Les unités
Puissance :
1 kW = 860 kcal/h = 0,860 Th/h
1 Th/h = 1 000 kcal/h = 1,160 kW
Pression :
1 daPa = 0,1 mbar = 1 mmCE
1 mbar = 10 mmCE = 10 daPa
Le calcul de la puissance brûleur
en kW
Combustible
Fuel domestique
Gaz
en kW
Rendement
Fluide
Eau chaude Vapeur
0,85
0,85
0,90
0,92
La puissance des chaudières vapeur
Régle pratique : 1 000 kg/h (1 t/h) de vapeur = 760 kW
La courbe débit/pression
Généralement établie pour :
- 0 mètre d'altitude
- Température de l'air : 20oC
- brûleur fuel :
CO2 de 12%
Indice de noircissement nul
- brûleur gaz :
CO2 de 10,5 %
CO nul
plage brûleur 2 allures
petit débit adaptation correcte
40
30
20
Courbe brûleur 2 allures
Courbe brûleur 1 allure
Pression disponible
en daPa
10
0
50
100
150
200
Puissance en kW
250
Preco
08
2 - Cas général
Niveau de la mer
o
o
T de l'air : 20 C
Calcul de la puissance brûleur :
Perte de charge :
5 daPa
Gaz
naturel
150 kW
0,92
Brûleurs choisis : 1 allure
2 allures
=
Fluide :
eau chaude
?
Puissance : 150 kW
Rendement : 92 %
15
12
9
= 163 kW
C 18
C 22 S
C.22
120 - 240 kW
C.22 S 120 - 240 kW
30
20
40
30
20
10
56
10
5
3
0
60
80 - 200 kW
Pression en daPa
C.18
Pression en daPa
Pression en daPa
C.14
80 - 165 kW
C.14 S 90 - 165 kW
18
Rendement
163
80 100 120 140 160 180
Puissance en kW
5
0
60
100
140
Puissance en kW
Courbes débit/pression
163
180
220
0
50
100
150
Puissance en kW
163
200
250
3 - Correction en fonction de l'altitude
et de la température de l'air
Preco
09
altitude : 1000 m
o
o
T de l'air : 10 C
Perte de charge :
5 daPa
Calcul de la puissance brûleur
o
:
à 0 m d'altitude et de l'air à 20 C
Rendement
P. brûleur =
Gaz
naturel
=
Fluide :
eau chaude
?
150 kW
= 163 kW
0,92
o
Température de l'air en C
0 10 20 30 40
Puissance : 150 kW
Rendement : 92 %
Altitude
en mètres
Coefficients de correction :
k1 : puissance brûleur = 1,12
k2 : pression foyer
= 1,25
1 000
Puissance réelle brûleur : 163 kW
Puissance corrigée =
163 x 1,12 = 182,5 kW
Pression =
5 daPa x 1,25 = 6,25 daPa
Brûleurs préconisés :
1 allure : C.22
2 allures : C.22 S
500
1,3
1,6
k1
1,0
1,1 1,121,2
k2
1,0
1,2
1,4
1,25
1,4
1,8
Courbes débit/pression
80 - 200 kW
Pression en daPa
Pression en daPa
C.18
30
20
40
C.22
120 - 240 kW
C.22 S 120 - 240 kW
30
20
10
6,25
5
0
60
10
6,25
5
100
163
140
182,5
180
220
Puissance en kW
CUENOD
0
50
100
182,5
163
150
200
250
Puissance en kW
Preco
10
4 - Exemple de détermination
altitude : 600 m
o
o
T de l'air : 20 C
Perte de charge :
10 daPa
Perte de charge :
10 daPa
Fluide :
eau chaude
Gaz
naturel
?
mini : 220 mm
Puissance : 270 kW
Rendement : 92 %
2 chaudières identiques
dont 1 avec récupérateur
à condensation
2 brûleurs 2 allures
Puissance brûleur à 0 m d'altitude
: 270 / 0,92 = 293,5 kW
o
Coefficient k1 à 600 m d'altitude et 20 C
: k1 = 1,09
o
Coefficient k2 à 600 m d'altitude et 20 C
: k2 = 1,19
Puissance brûleur corrigée
: 293,5 x 1,09 = 320 kW
Pression corrigée chaudière
: 10 x 1,19 = 11,9 daPa
Pression corrigée chaudière avec récupérateur : (10 + 10) x 1,19 = 23,8 daPa
Caractéristiques chaudière sans récupérateur :
Puissance : 320 kW Pression : 11,9 daPa Brûleur : C.28 S
Caractéristiques chaudière sans récupérateur :
Puissance : 320 kW Pression : 23,8 daPa Brûleur : C.34 S
Longueurs de tête de combustion C.28 S et C.34 S :
Tête courte T1 : 150 mm
Tête longue T2 : 300 mm
Il sera donc choisi pour équiper ces 2 chaudières des têtes longues T2
60
50
40
30
20
Courbe C.34S et AGP®
Pression en daPa
Pression en daPa
Courbe C.28S et AGP®
23,8
90
75
60
45
30 23,8
11,9
10
15
320
0100 150 200 250
CUENOD
320
300 350 400
0150 200 250 300 350 400 450
Puissance en kW
Diamètre et longueur de flamme d'un brûleur fuel
Longueur ou diamètre en m
Preco
11
(pour un excès d'air de 15 %)
7
6
5
4
3
2
r
eu
u
ng
Lo
1
0,8
0,6
tre
è
Diam
0,5
0,4
0,3
0,2
100
200
300
400 500
1000
2000
3000 40005000
10000
Puissance en kW
Nota : La longueur et le diamètre d'une flamme sont inversement proportionnels à l'excès d'air
Diamètre et longueur de flamme d'un brûleur gaz
Preco
12
Longueur ou diamètre en m
(pour un excès d'air de 15 %)
7
6
5
4
3
r
eu
u
g
n
Lo
2
1
0,8
tre
è
iam
0,6
D
0,5
0,4
0,3
0,2
100
200
300
400 500
1000
2000
3000 40005000
Puissance en kW
Nota : La longueur et le diamètre d'une flamme sont inversement proportionnels à l'excès d'air
10000
Preco
13
Chaudière vapeur 3 parcours
1er parcours
vapeur
2 éme parcours
eau
3 éme parcours
er
1 parcours
2
éme
parcours
3éme parcours
Suivant doc.
Preco
14
Description d'une chaudière vapeur
Trou d'homme
Départ vapeur
Vanne eau
Clapets 1 et 2
Trou de poing
Vidange
Soupapes de sécurité (2)
Manomètre
Pressostats (3)
Contrôleur de niveau
principal
de sécurité
Groupe électro-pompe
Vanne de chasse
Suivant doc.
Les mesures de pressions
Press
01
La pression statique
40
30
20
10
0
mmH2O
Sens de l'écoulement
Pression statique
La pression totale
40
30
20
10
0
mmH2O
Pression totale
La pression dynamique
40
30
20
10
0
mmH2O
Pression dynamique
Manostat DUNGS LGW...A4
Press
02
(Vue en coupe)
P-
P+
®
Suivant doc.DUNGS
technic
Manostat DUNGS GW...A4
Press
03
P1
(Vue en coupe)
®
Suivant doc. DUNGS
technic
Manostat DUNGS LGW...C...
Press
04
(Vue en coupe)
P-
P+
Suivant doc. DUNGS
technic
®
Rech
01
Réchauffeur de fuel DANFOSS FPHA 2,5
(Coupe)
E
Cl
Suivant doc.
C
Th
Jt
Cu
Jt
Ptc
Influence du réchauffeur sur la qualité
de la combustion au démarrage
Rech
02
Influence sur le taux de CO2
Pourcentage de CO2
15
14
sans réchauffeur
13
avec réchauffeur
12
0
2
4
6
8
10
Temps (en secondes)
Influence sur l'indice d'opacité
Indice d'opacité
6
5
4
3
2
sans réchauffeur
avec réchauffeur
1
0
0
2
Suivant doc.
4
6
8
10
Temps (en secondes)
Rech
03
Le réchauffeur de fuel
Puissance absorbée et température du fuel
Puissance absorbée par le réchauffeur
Puissance absorbée en watts
80
70
50
2,5 l/h 25 kW
2,0 l/h - 2
0 kW
1,5 l/h - 15
kW
40
1,0 l/h - 10 kW
60
30
20
-2
0
5
10
15
20
25 oC
Température d'admission du fuel
Température de sortie du fuel
Température de sortie du fuel en oC
100
90
1,0 l/h - 10 kW
80
1,5 l/h - 15 kW
2,0 l/h - 20 kW
2,5 l/h - 25 kW
70
60
50
40
-2
0
5
10
15
20
25 oC
Température d'admission du fuel
Suivant doc.
CUENOD
Coefficient de débit fuel
Rech
04
en fonction :
de la viscosité,
de la pression,
de la masse volumique.
Débit en Kg/h par l/h de débit nominal du gicleur
Débit en Kg/h (masse volumique 0,83 Kg/dm3)
1,6
10
1,5
30
1,4
50
1,3
70
90
Température du fuel en oC
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
10
Suivant doc.
15
20
25
Pression du fuel au gicleur en bars
Les différents types de régulation de débit des brûleurs
Regul
01
Le fonctionnement Tout ou Rien
Th.Sécurité
T
P
Th.Limiteur
Partie active
T
P
Cellule
TS
Ventil.
EV1
Lib.Puis.
100 %
Débit
0%
(Déroulement du cycle de la partie active simplifié)
Regul
02
Le fonctionnement Tout ou Rien, départ à débit réduit
Th.Sécurité
T
P
Th.Limiteur
Partie active
T
P
Cellule
TS
Ventil.
EV1
Lib.Puis.
100 %
Débit
0%
(Déroulement du cycle de la partie active simplifié, valeur du débit réduit donnée à titre indicatif)
Regul
03
Le fonctionnement Tout ou Rien, départ progressif
Th.Sécurité
T
P
Th.Limiteur
Partie active
T
P
Cellule
TS
Ventil.
EV1
Lib.Puis.
100 %
Débit
0%
(Déroulement du cycle de la partie active simplifié, valeur du débit réduit donnée à titre indicatif)
Regul
04
Le fonctionnement Tout ou Peu, deux allures instantanées
Th.Sécurité
T
P
Th.Limiteur
T
P
Th.Régulateur
P
Partie active
T
Cellule
TS
Ventil.
EV1
Lib.Puis.
100 %
Débit
0%
(Déroulement du cycle de la partie active simplifié, valeur du petit débit donnée à titre indicatif)
Regul
05
Le fonctionnement Tout ou Peu, deux allures progressives
Th.Sécurité
T
P
Th.Limiteur
T
P
Th.Régulateur
Partie active
T
P
Cellule
TS
Ventil.
EV1
Lib.Puis.
100 %
Débit
0%
(Déroulement du cycle de la partie active simplifié, valeur du petit débit donnée à titre indicatif)
Regul
06
Le fonctionnement Tout ou Peu, deux allures progressives et débit d'allumage
Th.Sécurité
T
P
Th.Limiteur
T
P
Th.Régulateur
Partie active
T
P
Cellule
TS
Ventil.
EV1
Lib.Puis.
100 %
Débit
0%
(Déroulement du cycle de la partie active simplifié, valeurs des débits données à titre indicatif)
Regul
07
Le fonctionnement trois allures progressives
T
Th.Sécurité
P
Th.Limiteur
T
P
Th.Régulateur 2
T
Partie active
T
P
Th.Régulateur 1
P
Cellule
TS
Ventil.
EV1
Lib.Puis.
100 %
Débit
0%
Regul
08
Le fonctionnement modulant
Th.Sécurité
T
P
Th.Limiteur
T
P
Régulation de puissance
Partie active
T
P
Cellule
TS
Ventil.
EV1
Lib.Puis.
100 %
Débit
0%
Le rendement de combustion
et le rendement utile
Rend
01
C
Puissance utile
Pertes par
chaleur latente
de condensation
de l'eau
Pertes par
les parois
et ouvertures
B
A
Puissance au brûleur
(en kW PCI)
A'
(en kW PCS)
Pertes par les
produits de
combustion
(sauf chaleur latente
de condensation
de l'eau)
Appareils sans condensation
C
Puissance utile
Pertes par
chaleur latente
de condensation
de l'eau
B
A
Puissance au brûleur
(en kW PCI)
A'
(en kW PCS)
Pertes par
les parois
et ouvertures
Pertes par les
produits de
combustion
(sauf chaleur latente
de condensation
de l'eau)
Appareils a condensation
Sur PCI
C
A
B
A
Rendement utile (Ru)
Rendement de combustion (Rg)
Sur PCS
C
A'
B
A'
Le calcul du rendement de combustion
Rend
02
Formule de SIEGERT
(Formule valable uniquement pour les combustions exemptes de CO)
Rg = 100 - f
tf
ta
CO2
Rg
f
(
(tf - ta )
CO2
(
o
est la température des fumées en C
est la température ambiante ou de l'air de combustion en oC
est le taux de dioxyde de carbone en %
est le rendement de combustion en %
est un coefficient dépendant du combustible et de l'excès d'air
Valeurs du coefficient " f "
Excès d'air
Combustibles
10%
0,482
0,530
0,585
0,640
Gaz naturel
Butane / Propane
Fuel domestique
Fuel lourd
o
o
tf = 220 C
ta = 20 C
combustible : gaz naturel
CO2 = 9,5% Excès d'air = 20 %
220 - 20
Rg = 100 - 0,471
= 90,1%
9,5
(
(
Exemple :
20%
0,471
0,519
0,565
0,621
30%
0,461
0,510
0,558
0,615
Rendement de combustion des appareils à condensation
100
110
98
108
96
106
n
104
94
1,
92
5
=
2
Rendement de combustion (% PCI)
Tous gaz naturels
n
102
=
n = Taux d'aération n
1
90
100
98
Co
96
sée (ga
urbe de ro
z de Lacq
)
88
86
94
84
92
82
90
80
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
o
Température humide des produits de combustion en C
70
75
Exemple : Combustible gaz naturel - Température humide 40oC - Excès d'air 20%
Rendement sur PCI = 106 % - Rendement sur PCS = 95,4 %
Rendement de combustion (%PCS)
Tous gaz naturels, propane et butane
Rend
03
Rend
04
Valeurs pratiques des paramètres de combustion
Paramètres de la combustion
Combustibles
O2
en %
Excès d'air
en %
CO
en ppm
Indice de
noircissement
9,0
4,6
25
0 à 50
-
Gaz naturel visite mensuelle
10,5
2,0
10
0 à 50
-
Propane
12,0
3,0
15
0 à 50
-
Butane
12,5
2,5
13
0 à 50
-
F.O.D. visite annuelle
12,0
4,5
~ 30
-
0...1
F.O.D. visite mensuelle
13,0...14,0
3,5...2,0
20...10
-
0...1
Fuel lourd no2
11,0...12,0
6,0...5,0
40...30
-
1...3
Gaz naturel visite annuelle
CO2
en %
Rend
05
Elévation de la température
des gaz de combustion
par encrassement des surfaces de chauffe
Elévation de la température des gaz de combustion en oC
140
120
100
80
60
40
20
0
0
0
0,5
1
2,5
Suivant doc. STREBEL
1,5
2
2,5
3
Epaisseur de suie en mm
5
7,5
Accroissement des pertes en %
La variation du pouvoir calorifique d'un gaz
Rend
06
réglage du taux de CO2 maximum d'un brûleur
Diagramme de correspondance
CO2 critique
CO2 final
12,0 %
10,0 %
1
éme
méthode de réglage
1 Régler le débit gaz à 90 % de la puissance
nominale de la chaudière.
11,0 %
2 Régler le débit d'air jusqu'à la valeur du CO2
critique (valeur du CO2 avec 500 à 1 000 ppm
de CO).
3 Augmenter le débit d'air de manière à obtenir
le CO2 final en fonction du diagramme ci-contre.
9,0 %
10,0 %
8,0 %
2
ème
méthode de réglage
1 Régler le débit gaz correspondant à la puissance
nominale de la chaudière.
9,0 %
2 Régler le débit d'air jusqu'à la valeur du CO2
critique.
8,0 %
7,0 %
7,0 %
6,5 %
3 Diminuer le débit gaz jusqu'à obtenir le CO2 final
lu sur le diagramme ci-contre.
Exemple :
CO2 critique : 10,6 %
CO2 final
: 8,7 %
Sch.Eq
01a
Schéma hydraulique brûleur fuel 1 allure
avec réchauffeur de fuel
Préventilation
101
112
Air
103
T1
M M1
102
105
106
Fuel
E4
104
105
E4
M1
T1
Y1
101
102
103
104
105
106
112
118
118
Y1
Réchauffeur de fuel
Moteur de brûleur
Transformateur d'allumage
Vanne fuel
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Régulateur de pression
Flexible
Filtre
Clapet d'air (FVA)
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression froid
Fuel sous pression chaud
Sch.eq
01b
avec réchauffeur de fuel
brûleur en service
101
112
Air
103
T1
M M1
102
105
106
Fuel
E4
104
105
E4
M1
T1
Y1
101
102
103
104
105
106
112
118
118
Y1
Réchauffeur de fuel
Moteur de brûleur
Vanne fuel
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Clapet d'air (FVA)
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression chaud
Sch.Eq
02a
sans électrovanne incorporée à la pompe
Préventilation
101
103
Air
T1
M M1
102
105
106
Pression
réglée
Y1
Fuel
118
104
105
M1
T1
Y1
101
102
103
104
105
106
118
Moteur de brßleur
Transformateur d’allumage
Vanne fuel
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d’air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Sch.Eq
02b
sans électrovanne incorporée à la pompe
Brûleur en service
101
103
Air
T1
M M1
102
105
106
Pression
réglée
Y1
Fuel
118
104
105
M1
T1
Y1
101
102
103
104
105
106
118
Moteur de brßleur
Vanne fuel
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d’air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Sch.Eq
03a
Pompe avec électrovanne incorporée
Préventilation
101
112
Air
103
T1
M M1
102
105
106
2/3 bars
Fuel
104
105
M1
T1
Y1
101
102
103
104
105
106
118
118
Y1
Moteur de brûleur
Vanne fuel
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression
Sch.Eq
03b
Pompe avec électrovanne incorporée
Brûleur en service
101
112
Air
103
T1
M M1
102
105
106
Fuel
Pression réglée
104
105
M1
T1
Y1
101
102
103
104
105
106
118
118
Y1
Moteur de brûleur
Vanne fuel
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression
Sch.Eq
04a
Schéma hydraulique brûleur fuel 2 allures
Pompe avec électrovannes incorporées et un gicleur
Suntec AT2 - Préventilation
Y10 M
101
103
Air
T1
M M1
102
105
10/12
bars
106
Y1
118
104 HP
Fuel
Y2
104 BP
105
M1
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104 BP
104 HP
105
106
118
Moteur de brßleur
Vanne fuel de coupure
Vanne fuel de bypass
Servomoteur de volet d’air
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d’air
Régulateur basse pression
Régulateur haute pression
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous basse pression
Fuel sous haute pression
Sch.Eq
04b
Suntec AT2 - Petit débit
Y10 M
101
103
Air
T1
M M1
102
105
10/12
bars
106
Y1
118
104 HP
Fuel
Y2
104 BP
105
M1
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104 BP
104 HP
105
106
118
Moteur de brßleur
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d’air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Sch.Eq
04c
Suntec AT2 - Grand débit
Y10 M
101
103
Air
T1
M M1
102
105
20/25
bars
106
Y1
118
104 HP
Fuel
Y2
104 BP
105
M1
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104 BP
104 HP
105
106
118
Moteur de brßleur
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d’air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Sch.Eq
05a
2 pressions de pulvérisation
Préventilation, quelques secondes avant allumage
M Y10
101
103
Air
T1
M M1
11 bars
102
105
Fuel
Y2
118
Y1
118
104
105
M1
T1
Y1
Y2
Y5
Y10
101
102
103
104
105
106
118
106
104 Y5
Moteur de brßleur
Vanne fuel n 1
Vanne fuel n 2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d’air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel pression BP
Fuel pression HP
Sch.Eq
05b
Débit d'allumage
M Y10
101
103
Air
T1
M M1
11 bars
102
105
Fuel
Y2
118
Y1
118
104
105
M1
T1
Y1
Y2
Y5
Y10
101
102
103
104
105
106
118
106
104 Y5
Moteur de brûleur
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Servomoteur de volet d'air
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel pression BP
Fuel pression HP
Sch.eq
05c
Petit Débit
M Y10
101
103
Air
T1
M M1
11 bars
102
105
Fuel
Y2
118
Y1
118
104
105
M1
T1
Y1
Y2
Y5
Y10
101
102
103
104
105
106
118
106
104 Y5
Moteur de brûleur
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel pression BP
Fuel pression HP
Sch.Eq
05d
Grand Débit
M Y10
101
103
Air
T1
M M1
22 bars
102
105
Fuel
Y2
118
Y1
118
104
105
M1
T1
Y1
Y2
Y5
Y10
101
102
103
104
105
106
118
106
104 Y5
Moteur de brûleur
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Gicleur
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel pression BP
Fuel pression HP
Schéma d'équipement d'un brûleur gaz deux allures
Sch-Eq
06
Conforme à l'ATG C 30 - Puissance comprise entre 600 et 3500 kW
Brûleur à l'arrêt
Petit débit
Grand débit
325
317
325
317
P
325
P
129
P
129
129
114
2
060
M
M
114
2
018
121
317
060
202.07
203.10
202.08
M
202.19
121
M
114
2
018
202.07
203.10
060
202.08
M
202.19
121
M
018
202.07
203.10
318
P
318
P
318
P
317
P
317
P
317
P
146
146
018
018
201
Sous tension
Gaz sous pression
202.19
146
018
201
En rotation
202.08
Air sous pression
201
Air atmosphèrique
Sch.Eq
06a
Pompe avec électrovannes incorporées et 2 gicleurs
Suntec AL2 - Préventilation
M Y10
F6 PSA
101
Air 113
103
T1
M M1
M M2
10/15 bars
105
Y1
106
118
Fuel
104
105
F6
M1
M2
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104
105
106
113
118
Y2
102
Manostat d'air
Moteur de ventilateur
Moteur de pompe fuel
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Grille d'aspiration
Gicleur
118
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression
Sch.Eq
06b
Suntec AL2 - Petit débit
M Y10
F6 PSA
101
Air 113
103
T1
M M1
M M2
10/15 bars
105
Y1
106
118
Fuel
104
105
F6
M1
M2
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104
105
106
113
118
Y2
102
Manostat d'air
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Grille d'aspiration
Gicleur
118
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression
Sch.Eq
06c
Suntec AL2 - Grand débit
M Y10
F6 PSA
101
Air 113
103
T1
M M1
M M2
10/15 bars
105
Y1
106
118
Fuel
104
105
F6
M1
M2
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104
105
106
113
118
Y2
102
Manostat d'air
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Grille d'aspiration
Gicleur
118
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression
Schéma d'équipement d'un brûleur gaz deux allures
SchEq
07
Conforme à l'ATG C 30.2 - Puissance inférieure à 1 000 kW
Petit débit
317 317
P
123
648
Grand débit
317 317
P
P
123
648
317 317
P
114
3
121
M
M
114
018
060
3
121
318
P
M
018
060
M
318
P
V1 V2
114
3
121
M
018
060
M
V1 V2
210
210
304
202.19
304
202.19
P
304
202.19
P
317
146
318
P
V1 V2
210
Sous tension
P
P
123
648
P
317
146
317
146
018
018
018
201
201
201
En rotation
Gaz sous pression
Air sous pression
Air atmosphèrique
Sch.Eq
07a
Pompe sans électrovannes incorporées et 2 gicleurs
Préventilation
M Y10
101
Air 113
103
T1
M M1
10/15 bars
105
Y1
106
118
Fuel
104
105
M1
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104
105
106
113
118
Y2
102
Moteur de brûleur
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Grille d'aspiration
Gicleur
118
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression
Sch.Eq
07b
Petit débit
M Y10
101
Air 113
103
T1
M M1
10/15 bars
105
Y1
106
118
Fuel
104
105
M1
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104
105
106
113
118
Y2
102
Moteur de brûleur
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Grille d'aspiration
Gicleur
118
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression
Sch.Eq
07c
Grand débit
M Y10
101
Air 113
103
T1
M M1
10/15 bars
105
Y1
106
118
Fuel
104
105
M1
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104
105
106
113
118
Y2
102
Moteur de brûleur
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Grille d'aspiration
Gicleur
118
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression
Schéma d'équipement d'un brûleur gaz modulant
SchEq
08
équipé d'un régulateur de proportion air/gaz
Conforme à l'ATG C 30.2 - Puissance supérieure à 1 000 kW
648 129
Brûleur en fonctionnement
317
317
123
P
648 129
018
123
P
018
114
114
4
4
059
M
121
M
059
018
P
M
121
M
018
318
P
318
519
519
202.13
202.13
519
202.19
519
202.19
P
317
146
018
201
Sous tension
En rotation
Gaz sous pression
Air sous pression
Air atmosphèrique
Pression foyer
P
317
146
018
201
Schéma d'équipement d'un brûleur bicombustible
SchEq
09
Modulant fuel et gaz
Conforme à l'ATG C 30.4 - Puissance supérieure à 4 200 kW
317
519
123
P
111
129
114
121.5
059
115
216
M
202.01
M
304
018
P 318
122
M
202.13
401
201
401
511
202.19
201
Circuit fuel
Circuit gaz
Circuit air
202.02
202.19
121.1
304
020
020
P 317
146
146
018
201
201
201
SchEq
10
Le variateur de fréquence
Schéma de principe
Tête de combustion
ventilateur
registre d'air
moteur de
ventilateur
M
M
Servomoteur du registre d'air
potentiomètre
variateur de fréquence
Sch.Eq
06c
Suntec AL2 - Grand débit
M Y10
F6 PSA
101
Air 113
103
T1
M M1
M M2
10/15 bars
105
Y1
106
118
Fuel
104
105
F6
M1
M2
T1
Y1
Y2
Y10
101
102
103
104
105
106
113
118
Y2
102
Manostat d'air
Vanne fuel n°1
Vanne fuel n°2
Ventilateur
Pompe fuel
Volet d'air
Flexible
Filtre
Grille d'aspiration
Gicleur
118
Air
Sous tension
En rotation
Fuel en aspiration
Retour du fuel
Fuel sous pression
Le servomoteur de volet d'air
LANDIS & GYR SQN 31.401
SM
01
®
Brûleurs AGP progressifs et modulants
Index ou potentiomètre
Cames
30
30
30
10
0
10
0
10
0
7 6 5 4 3 2 1 N
8 9 10 1112 13
Débrayage
Ancien ordre de
positionnement
des cames
Nouvel ordre de
positionnement
des cames
90
o
90
o
0
Débit limite (< 1993)
o
0
o
Débit automatique après
allumage (> 1993)
SM
02
LANDIS & GYR SQN 31.121
Brûleurs 2 allures fuel ou gaz
Index
Cames
30
30
30
10
0
10
0
10
0
N 12 3 4 5 6 7
Débrayage
Ordre de positionnement des cames
o
90
o
0
CONECTRON LKS 160.31
0
0
0
0
60Hz 4s/90o
220 - 240V~
50Hz 5s/90o
Brûleurs 2 allures fuel ou gaz
5 7 6
3 4 N
No 146 961
1 2
CUENOD
SM
03
Microcontact d'inversion
du sens de rotation
Ordre de positionnement des cames
90o
60o
0o
CONECTRON LKS 160.32 ou 160.38
SM
04
®
Brûleurs AGP progressifs et modulants
0
0
0
No 147 037
CUENOD
N 1 3 4 2 9 8 10 12 11 13
Microcontact d'inversion
du sens de rotation
Ancien ordre de
positionnement des cames
Nouvel ordre de
positionnement des cames
90
o
90
o
60
o
0
Débit limite (< 1993)
o
60o
0
o
Débit automatique après
allumage (> 1993)
Index ou potentiomètre
0
60Hz 24s/90o
220 - 240V~
50Hz 30s/90o
0
Les servomoteurs de volet d'air SME 4, SME 5, SME 6
SM
05
SME 4
SME 5
SME 6
Servomoteur à glissement
pas de fermeture de volet à l'arrêt
Fermeture à l'arrêt
Ouverture vanne petit débit
Position volet petit débit
Ouverture vanne grand débit
Position volet grand débit
+
4
2 3
1
o
b12.1
b12.2
b12.3
b12.4
b12.21
0
b12.31
Butée de position volet grand débit
Butée de position volet petit débit
Ecrou de blocage butée
Vis de réglage position volet
Vis de blocage position volet
Microcontact de vanne grand débit
Came de passage d'allure
Vis de blocage de came
b12.41
Ê
Ë
Ì
Í
Î
Ï
Ð
Ñ
5
6
7
8
9 10 11
12S1
13
12S4
+
90o
12S3
-
12S2
b12.1
b12.2
b12.3
b12.4
b12.21
b12.31
b12.41
-
+
12S1
12S2
12S3
12S4
Fermeture volet à l'arrêt
Position volet petit débit
Ouverture vanne grand débit
Position volet grand débit
(Angles d'ouverture des différentes cames donnés à titre d'exemple)
Le vérin hydraulique de commande de volet d'air
SM
06
E.V. petit débit
Coupe schématique
petit débit
Contre-écrou
grand débit Î
Ì
Vers
gicleur 1
Ê
Ë
Ï
Contre-écrou Ê
+ d'air : desserrer
- d'air : serrer
Ressort Ì
de rappel
+ d'air : visser
- d'air : dévisser
Chape Í
Volet d'air Ï
Butée petit débit Ë
Vers
gicleurs
1 et 2
E.V.
grand
débit
Ê
Coupe schématique Ì
grand débit
Ë
Ï
La tête de combustion à serrage avant
Tête
01
∆p
Position d'origine
80
70
60
50
40
30
20
10
Air primaire
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Q
20 15 10 5 0
V
mmH2 O
P
Air secondaire
Serrage de la tête
∆p1
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Q1
20 15 10 5 0
V1
P1
mmH2 O
Q1<Q P1>P V1>V ∆p1>∆p
La tête de combustion
à serrage arrière
Tête
02
Q
P
80
70
60
50
40
30
20
10
Dp
air primaire
0
10
20
30
40
50
60
70
80
mmH2O
air secondaire
C
V
Vis de blocage côte C
Tige de réglage côte C
Q1
Dp1
P1
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
2
mmH O
C1
V1
C1>C Q1<Q P1>P V1>V Dp1>Dp
Le tirage
tirage
01
Description du mécanisme
Fumées chaudes
Air froid
H
H
Dépression à la
base de la cheminée
=
Différence de poids spécifique
des deux colonnes d'air et de
fumées de hauteur H
Influence du tirage sur le débit d'air du ventilateur
Pression
P
Fumées
Air comburant
P
Débit Q
d
Dépression
d
Sensibilité
au tirage
Le régulateur de tirage
tirage
02
Tirage trop important
1
1 2 3 4
5
+0-
mm H2O
1
1 2 3 4 5
+0-
mm H2O
Réglage du régulateur entre -0,5 et -2 mmCE
TuyFOD
01
Citerne en charge ou en aspiration
Equipement des installations bitubes
Jauge pneumatique
Remplissage
Event
Crépine
Vanne
police
Clapet
anti-siphon
Vanne manuelle
Filtre
Jauge
à flotteur
Hauteur d'aspiration H
citerne en aspiration
H max. = 4,5 m
Hauteur totale
D max. = 15 m
Hauteur d'aspiration H
citerne en charge
(D - H) max. = 4,5 m
Clapet anti-retour
Alimentation de brûleurs par boucle de transfert
TuyFOD
02
Filtre
Vacuomètre
Manomètre
Pompe
filtre
Vannes
d'isolement
Pompe de secours
Clapet anti-retour
Détail du piquage
Fuel
Eau
Poche d'air
Les raccordements citernes - brûleurs
TuyFOD
03
Deux brûleurs et une citerne
Deux brûleurs et deux citernes
(Vannes police, vannes d'isolement, filtres, clapets, évents et remplissages non représentés)
Alimentation de brûleurs fuel domestique
TuyFOD
04
boucle de transfert avec pots de dégazage
Groupe de transfert
Filtres (x2)
Vacuomètre
Pompes (x2)
Manomètre
Filtre
Pot de dégazage
Vanne police
Clapet anti-retour
Jauge
Event
Tuyauteries
Remplissage
Crépine
aspiration
refoulement
remplissage
évent
jauge
Pression dans la boucle :
petits brûleurs : 0,5 bar maxi
moyenne puissance : 2 bars maxi
Débit des pompes groupe de transfert :
débit total des pompes brûleurs x 1,5
TuyFOD
05
boucle de transfert
Groupe de transfert
Filtres (x2)
Vacuomètre
Pompes (x2)
Manomètre
Filtre
Clapet anti-retour
Vanne police
Jauge
Régulateur
de pression
Event
Tuyauteries
Remplissage
Crépine
aspiration
refoulement
remplissage
évent
jauge
Pression dans la boucle :
petits brûleurs : 0,5 bar maxi
moyenne puissance : 2 bars maxi
Débit des pompes groupe de transfert :
débit total des pompes brûleurs x 1,5
TuyFOD
06
une citerne et deux brûleurs
Filtre
Vanne d'arrêt
Vannes police
Event
Jauge
Remplissage
Crépines
Embout
Tuyauteries
aspiration
refoulement
remplissage
évent
jauge
Alimentation de brûleur fuel domestique
TuyFOD
07
deux citernes et un brûleur - raccordement sur collecteurs
Tuyauteries
aspiration
refoulement
remplissage
évent
jauge
Vanne d'arrêt
Filtre
Vanne police Couplages mécaniques
Collecteurs
d'aspiration
de refoulement
Jauge
Soupape de sûreté
maxi
4/5 bars
Event
Remplissages
TuyFOD
08
deux citernes et un brûleur - raccordement sur vannes à 3 voies
Tuyauteries
aspiration
refoulement
remplissage
évent
jauge
Vanne police
Vannes 3 voies
d'aspiration
de refoulement
Vanne d'arrêt
Filtre
Jauge
Couplage mécanique
Event
Crépine
Remplissages
TuyFOD
09
Alimentation de brûleurs fuel domestique : deux citernes et deux brûleurs
Collecteur d'aspiration
Collecteur de refoulement
Soupape de sûreté
Maxi
4/5 bars
Jauge
Filtre
Vanne d'arrêt
Collecteur d'aspiration
Tuyauteries
aspiration
refoulement
remplissage
évent
jauge
Embout
Remplissages
Crépines
TuyFOD
10
avec réservoir intermédiaire pour citerne surélevée
Tuyauteries
Event
aspiration
refoulement
remplissage
évent
Remplissage
Nive
au
maxi
citern
e
Vanne police
Event
Niveau
citerne
Contacteur
à flotteur
Nive
au m
axi ré
ser vo
ir
Axe
de
la po
mpe
Niveau permettant
de ne pas dépasser la
pression statique admissible
par la pompe du brûleur
Vanne
police
Filtres
Clapet
TuyFOD
11
avec une nourrice en chaufferie
(installations de petite puissance - maxi 200 kW)
Tuyauteries
aspiration
refoulement
remplissage
évent
jauge
Filtre
Vanne police
Nourrice
Volume maxi
50 litres
Sélecteur
Trop plein
Pente obligatoire
pour le retour à la
citerne
Vanne
police
Marche
Jauge
Event
Secours
Groupes moto-pompe
asservis au brûleur
Remplissage
Crépine
Alimentation gaz de plusieurs brûleurs
Tuygaz
01
Sans régulateurs de pression
Fonctionnement
A l'arrêt
Brûleur 1 en marche
Brûleurs 1 et 2 en marche
Brûleurs 1, 2 et 3 en marche
Brûleur 3 en marche
P1
300
290
280
270
290
P2
300
290
270
250
290
P3
300
290
270
240
280
P1, P2 et P3 en mbar
P1
P2
P3
Avec régulateurs de pression
300 mbar
200
mbar
200
mbar
200
mbar
(Représentation simplifiée des groupes vanne)
La rétroaction (ou feed back) du propane ou du butane
Tuygaz
02
Chaleur
ambiante
Clapet
Détenteur
Soupapes
Jauge
Gaz vers
l'utilisation
Emplissage
Soupape
Retour gaz
Pressostat
Vaporisateur
Phase gazeuse
Soutirage
gaz liquide
Suivant doc.
Phase liquide
Rappel des unités de mesures
Unité
01
Unités d'énergie, de travail, de quantité de chaleur
Anciennes unités :
Unités légales :
la calorie
(symbole cal)
1 000 cal = 1 Kcal
la thermie
(symbole Th)
1 Th = 1 000 Kcal = 1 000 000 cal
le joule
(symbole J)
1 KJ = 1 000 J
le watt.heure
(symbole Wh)
1 Kwh = 1 000 Wh
1 Kwh = 860 Kcal = 0,86 Th = 3 600 KJ
Unités de puissance
Quotient d'une énergie par un temps
Anciennes unités :
Unités légales :
la kilocalorie/heure
(symbole Kcal/h)
la thermie/heure
(symbole Th/h)
le watt
(symbole W)
1 watt =
1 joule
1 seconde
le kilowatt
(symbole Kw)
1 Th/h = 1,162 Kw = 1 000 Kcal/h
Unités de pression
Anciennes unités :
Unités légales :
le millimètre de colonne d'eau
(symbole mm CE)
l'atmosphère
(symbole atm)
le pascal
(symbole Pa)
1 daPa = 10 Pa
le bar
(symbole bar)
1 mbar = 10 daPa = 10,2072 mm CE
1 bar = 100 000 Pa = 0,987 atm = 10 207,2 mm CE
1 atm = 101 300 Pa = 1 013 mbar
Vgaz
01
Le bloc combiné à deux électrovannes
THEOBALD BC 90.12 et BC 90.14
(Vue en coupe)
Cman
Rman
Rég
Pav
Pam
Ocal
Res
Prog
Cla
Rég
Dins
Tam
Ev1
Ev2
Gaz, pression amont
Gaz, pression aval
Air, pression atmosphérique
Suivant doc.
Vgaz
02a
Vanne DUNGS MVD/5
(Vue en coupe)
P2
P1
®
Suivant doc. DUNGS
technic
Vanne DUNGS MVDLE/5
Vgaz
03a
(Vue en coupe)
P2
P1
®
DUNGS
Suivant doc.
technic
Vgaz
04a
Régulateur de pression DUNGS FRS
(Vue en coupe)
Position de travail
P1
P2
Suivant
®
DUNGS
doc.
technic
Vanne DUNGS ZRDLE/5
(Vue en coupe)
Vgaz
05a
P2
P1
DUNGS®
Suivant doc.
technic
Vanne DUNGS MBDLE B01
Vgaz
06a
(Vue en coupe)
P2
P1
DUNGS®
Suivant doc.
technic
Vanne DUNGS MBZRDLE B01
Vgaz
07a
(Vue en coupe)
®
Suivant
DUNGS
doc.
technic
Vanne DUNGS MBZRDLE
Vgaz
08
Vue en coupe - Multibloc fermé
Ror
Fhy
Rég
Régrp
In2.2
Rég1
In2.1
Res
In1
Res
Tig1-Cla1
Res
Tig2-Cla2
Imp
Mem
Mal
Multibloc DUNGS MBZRDLE B01
Vgaz
09
(Description)
Ror
Vis
Fhy
Rég
Max
Régrp
Prm
Bo2
Prb
Rég1
Min
Pre
Pa
Par
Pre
Pa
Fil
Pe
Par
Pe
Mal
K01
Vgaz
10
Vanne DUNGS MBZRDLE 405/410 B01
(Vue en coupe)
Ror
Fhy
Rég2
Ba2
Tig2.2
Régrp
Bo2.2
Tig2.1
Rég1
Bo1
Ba1
Res
Bo2.1
a
Tig2.1
Tig1
Res
Cla1
Mem
B
á
A
Res
C
Vgaz
11
Multibloc Dungs MB-VEF
Régulation par rapport air/gaz
Connecteur Bobine
Conn.GW
GW
Boîtier bobines
Bobine V2
Bobine V1
Induit V1
Ressort V1
Vanne V3
Induit V2
Ressort V2
Clapet V2
Filtre
Clapet V1
Bride
Memb.Régul
Memb. P.air
Vanne V4
Memb.PGaz
Vis Réglage N
Vis Réglage Rap.V
Régulateur de pression DUNGS FRS
Vgaz
12
Plage de réglage, en mbar
Choix des ressorts de réglage
160
150
140
120
110
100
100
80
70
55
60
40
60
30
30
25
20
20
13
9
2,5
7
5
10
0
brun
blanc orange bleu
®
DUNGS
Suivant doc.
technic
rouge jaune
noir
rose
Vgaz
13
Vanne Kromschroder CG 10
(Vue en coupe)
Vgaz
14
Vanne Kromschroder CG 10
(Vue en coupe)