Brûleurs fuel Cuenotherm NC.4R - NC.4 - NC.6 - NC.9 18

Brûleurs fuel
Cuenotherm
NC.4R - NC.4 - NC.6 - NC.9
18 - 95 kW.
Tête de combustion
perfectionnée pour une
adaptation souple à chaque
générateur
Tableau de bord:
• Réglage du débit d’air
• Réglage de la tête de
combustion (brevets CUENOD)
Carter robuste en
alliage léger, moulé
sous pression
Transformateur
d’allumage électronique
Bride à perçage
universel pour
un montage
rapide
Accessibilité totale
au circuit aéraulique.
Système RHP®
Raccordements électriques
rapides par
prise multibroche
Pompe à haut
pouvoir d’aspiration
avec vanne
magnétique intégrée
Coffret de contrôle,
• Sécurité de fonctionnement
• Système MDE®
La technologie CUENOD
des brûleurs NC.4R - NC.4 NC.6 - NC.9. La réponse aux
attentes des utilisateurs.
L’expérience acquise
au contact des professionnels,
nous a permis de mettre
au point une nouvelle génération
de brûleurs alliant amélioration
des performances, précision
et fiabilité des réglages.
La conception, le développement,
la construction sont organisés selon
les Normes Européennes EN 267
pour les brûleurs.
Les brûleurs CUENOD sont fabriqués
sous assurance qualité certifiée
AFAQ ISO 9001.
La ventilation des brûleurs
NC.4R - NC.4 - NC.6 - NC.9 :
le Système RHP®.
La technologie des chaudières
modernes ainsi que le nombre
important du parc de générateurs plus
âgés nous ont conduit à mettre au point
une nouvelle ventilation permettant aux
brûleurs de répondre à toutes les
situations.
L’aéraulique du brûleur équipée
du Système RHP® (Recyclage
Hautes Performances) breveté
par CUENOD permet d’obtenir :
stabilisation plus rapide de la
• une
combustion lors du démarrage,
moindre encrassement de la
• un
chaudière,
réduction de l’émission des
• une
polluants,
niveau de bruit très faible
• un
(circuit aéraulique isolé),
moindre sensibilité aux
• une
fluctuations du tirage de la cheminée,
rendement thermique de 90%
• un
à 93% suivant chaudière.
Ces performances sont complétées par
un clapet d’air - indépendant du
registre de réglage du débit d’air - qui
assure la coupure du tirage à l’arrêt
du brûleur et ceci quelle que soit sa
position.
Le Système RHP®, et le profil étudié de
son registre d’air placé sur le
refoulement, assurent en permanence
un niveau de pression élevée.
Mise en régime stabilisé de la combustion.
Avec Système RHP®
100
Sans Système RHP®
% Pression
70
1/2
1
temps en seconde
Comportement d’un brûleur
au démarrage.
La forte réduction des variations
successives de la pression au
démarrage (plus rapidement amorties
par le Système RHP®), garantit un
moindre encrassement de la chaudière.
Les réglages des brûleurs
NC.4R - NC.4 - NC.6 - NC.9 :
un tableau de bord.
Toutes les commandes
et visualisations des réglages
de la combustion sont regroupées
sur un tableau de bord aisément
accessible par le professionnel.
➀ Réglage du débit d’air.
Le registre d’air a été conçu pour
obtenir un réglage linéaire :
le débit d’air est proportionnel à l’angle
d’ouverture, et la plage de réglage
sur 180° offre une plus grande
précision.
➁ Réglage de la tête de combustion.
La position du déflecteur par rapport
à l’embout est directement équivalente
à la valeur micrométrique lue
sur le repère du tableau de bord.
Cette particularité fait l’objet
d’un brevet déposé par CUENOD.
Les valeurs de réglages,
facilement repérables, sont
immédiatement retrouvées lors des
opérations de maintenance.
Une grande facilité de mise
en œuvre.
montage aisé du brûleur sur la
• Le
façade de la chaudière se fait par une
bride en aluminium à perçage
universel qui permet la préconisation
de ces brûleurs dans toutes les
installations neuves ou existantes.
profil de la bride de fixation a été
• Le
déterminé pour donner une légère
inclinaison au brûleur permettant
l’évacuation dans le foyer des
écoulements parasites de
combustible.
pénétration de la tête de
• La
combustion est adaptable à chaque
forme de foyer.
connecteur électrique multibroche
• Un
assure un branchement supprimant
tout risque d’erreur.
flexibles sont montés sur la
• Les
pompe et repérés côté installation.
Le Système MDE® :
Mémorisation des Données
d’Exploitation.
Les brûleurs sont équipés de ce
nouveau système d’exploitation original
qui peut à tout moment être interrogé.
Deux types de données peuvent être
obtenus.
1 - Informations “instantanées”
- Cycle de démarrage du brûleur.
- Mesure de la valeur de la tension
d’alimentation.
- Mesure de la valeur du signal de
flamme.
2 - Informations “stockées”
- Statistiques sur le
fonctionnement du brûleur,
notamment le total des heures
de fonctionnement.
- Techniques sur les conditions
d’utilisation.
Ces informations, indiquées en clair,
peuvent être extraites puis référencées
à l’aide d’un “portable” équipé du
logiciel CUENOCOM, pour être
communiquées au système
d’exploitation afin d’en faciliter
la maintenance.
L’entretien des brûleurs
NC.4R - NC.4 - NC.6 - NC.9 :
un temps d’intervention
réduit au minimum.
l’étude poussée sur les formes
• De
des pièces maîtresses du carter
découle une accessibilité totale
au circuit aéraulique, à l’ensemble
des organes de combustion et aux
différents composants électriques
et mécaniques.
les composants électriques
• Tous
sont raccordés par prise
débrochable.
pré-réglage en usine permet une
• Le
mise en route instantanée
et un fonctionnement irréprochable
dès la première mise à feu.
les réglages affinés du
• Cependant
volet d’air et de la tête de
combustion parachèvent l’adaptation
du brûleur à la puissance exacte
demandée.
réglages sont préservés et la
• Les
sécurité assurée par la mise en
place du capot. Sa présence
empêche de débrancher
l’alimentation électrique.
Courbes et performances.
NC.4R
NC.4 - NC.6
daPa
mbar
NC.9
daPa
mbar
daPa
mbar
12
1,2
12
1,2
12
1,2
10
1
10
1
10
1
8
0,8
8
6
0,6
6
NC.4
0,8
8
0,8
0,6
6
0,6
NC.6
4
0,4
4
0,4
4
0,4
2
0,2
2
0,2
2
0,2
0
0
0
0
0
15
18
25
35
40
45
kW
15
20
25
35
40
45
55
65
kW
40
45
50
60
70
80
90
0
100 kW
95
Encombrements et dimensions.
A
B
C
D
NC.4
NC.6
NC.9
Min
273
273
297
Max
323
323
357
Min
70
70
70
Max
120
120
138
Ø
80
80
90
Min
21
21
15
Max
71
71
75
Perçage de la plaque
de façade.
Respecter une distance libre minimum
de 0,60 mètre de chaque côté du
brûleur pour permettre les opérations
de maintenance.
Ventilation chaufferie.
Le volume d’air neuf requis est de
1,2 m3/kWh produit au brûleur.
Nota : le brûleur peut-être installé
volute en haut ou en bas
Colisage.
NC.4/6
NC.9
b (mm)
150-170
150-170
c
M8
M8
d
45°
45°
Débit / Puissance.
Le brûleur avec capot est livré dans un
colis de 10 kg environ comprenant :
Brûleur
• Le sachet d’accessoires de montage.
• La pochette de documentation avec :
- la notice d’emploi,
- le schéma électrique,
- le certificat de garantie.
a (mm)
85-104
95-104
Débit
kg/h
Puissance
Flamme kW
Gicleur
US gal/h
NC.4R 101
1,5 - 3,4
18 - 40
0,5 à 0,85
NC.4H 101
1,7 - 3,4
20 - 40
0,5 à 0,85
NC.6H 101
3,4 - 4,6
40 - 55
1 à 1,2
NC.9H 101
3,8 - 8
45 - 95
1,25 à 1,75
Raccordements hydrauliques.
Installation monotube.
Installation bitube.
(Pour citerne en charge exclusivement).
Déposer le flexible de retour, retirer le
raccord et le bouchon de dérivation.
Obturer avec un bouchon cylindrique et
un joint.
Le graphique ci-contre permet de
déterminer le diamètre (ø) et la
longueur (L) de la tuyauterie en
fonction de la hauteur d’aspiration (H+)
ou de charge (H-) (pour fuel de densité
0,84, à une température de 10°C, dans
une installation comprenant au plus,
une vanne, un clapet antiretour
et quatre coudes).
L (en mètres)
Bitube
Monotube
Ød : 6/8 Ød : 8/10
Ød : 4/6
mm
mm
0,60
1
US gal/h US gal/h
H
m
4
17
54
80
48
3
14
47
70
42
2
12
40
60
36
1
10
34
51
30
0,5
9
31
46
28
0
8
27
42
25
-0,5
7
24
-1
6
21
-2
4
14
-3
8
Raccordement fuel.
Correction d’altitude
Pompe en aspiration (H +) ou en charge (H -)
La liaison des flexibles avec
la tuyauterie est réalisée avec
des raccords R 3/8.
Tenir compte de la nécessité
de pouvoir déposer le brûleur.
Altitude (m)
H fictive (m)
0- 500
0
501- 800
0,5
801-1300
0,5
1301-1800
1,5
1801-2200
2,0
ex : altitude 1100 m. H fictive = 1 m H réelle 2 m.
H corrigée en aspiration
2+1=3m
H corrigée en charge
2 - 1=1m
Choisir dand le tableau le Ø de la tuyauterie en
fonction de la longueur développée entre la
citerne et la pompe.
Si H corrigée en aspiration dépasse 4m ; prévoir
une pompe transfert. (pression max 2bar).
Raccordement électrique.
L’installation électrique et le
raccordement du brûleur seront
réalisés en conformité avec les normes
en vigueur.
Le brûleur est livré avec une prise mâle
7 pôles dans laquelle sont raccordés
l’alimentation monophasée 230V-50 Hz
avec terre et les thermostats
(figure ci-contre).
Nota : Raccordement d’une alarme
entre S3 et N et d’un compteur horaire
entre B4 et N
- Calibre du fusible de protection : 6,3 A
- Section des conducteurs : 1,5 mm2.
Le brûleur est antiparasité selon la
norme EN 55014.
Nota : en cas de nécessité
il est possible de monter
les brûleurs dans le sens inverse de
celui représenté dans ce document
ou à 90° à droite ou à gauche.
Organisation nationale.
ANNEMASSE 74
Usine de fabrication
18, rue des Buchillons / B.P. 521
74112 ANNEMASSE Cedex
Tél. 04.50.87.84.00 Fax 04.50.87.84.66
ANNECY 74
Z.A. des Césardes 1, allée des Nielles
74600 SEYNOD
Tél. 04.50.69.39.43 Fax 04.50.69.24.74
95 VAL-D'OISE
HAUTS-DESEINE
SEINE-STDENIS
93
92
PARIS 75
YVELINES
78
(VILLE DE)
BORDEAUX 33
48, av. du Général Leclerc
33200 BORDEAUX CAUDERAN
Tél. 05.57.22. 20.10 Fax 05.56.42.53.37
VAL-DE-MARNE
94
ESSONNE
91
SEINE-ETMARNE
DIJON 21
77
2, Imp. Jean Perrin
21300 CHENOVE
Tél. 03.80.52.42.52 Fax 03.80.52.57.52
GRENOBLE 38
80
SOMME
08
02
AISNE
SEINE
MARITIME
FINISTÈRE
29
61
28
EURE ET
LOIR
CÔTES-D'ARMOR
HAUTE
MARNE
10
91
YONNE
35
68
HT-RHIN
SARTHE
49
MAINE
ET
LOIRE
41
INDRE
ET LOIRE
270, rue Famille Laurens
Z.I. les Milles 13 290 Aix-en-Provence
Tél. 04.42.90.03.34 Fax 04.42.90.00.38
44
21
58
18
CHER
71
SAÔNE ET
LOIRE
36
INDRE
85
86
DEUX
SÈVRES
63
87
HTE VIENNE
LOT ET
GARONNE
47
40
LANDES
32
GERS
64
PYRÉNÉES
ATLANTIQUES
65
HTES
PYRÉNÉES
09
ARIÈGE
212. Bd de la Madeleine
06000 NICE
Tél. 04.93.44.50.19 Fax 04.93.96.97.10
38
26
DRÔME
PARIS - I. de F. 91
05
48
LOZÈRE
12
AVEYRON
31
HTE
GARONNE
NICE 06
HTES
ALPES
46
LOT
TARN ET
GARONNE
82
73
SAVOIE
ISERE
07
ARDÈCHE
15
CANTAL
33
GIRONDE
69
42
HTE LOIRE
43
19
CORRÈZE
7, rue Louis Blériot - Z.A. de la Maison Neuve
44980 STE LUCE / LOIRE
Tél. 02.28.01.44.24 Fax 02.28.01.44.20
74
HTE SAVOIE
RHÔNE
LOIRE
PUY-DE-DÔME
24
DORDOGNE
1, rue Jean Lamour
54500 VANDOEUVRE
Tél. 03.83.57.50.50 Fax 03.83.53. 27.47
JURA
01
AIN
23
CREUSE
17
CHARENTE
MARIT.
CHARENTE
16
NANCY 54
39
NANTES 44
03
ALLIER
VIENNE
79
25
DOUBS
CÔTE D'OR
NIÈVRE
37
VENDÉE
BELFORT
70
90
HTE SAÔNE
LOIR
ET
CHER
04
ALPES
ALPES DE
MARITIMES
HTE
PROVENCE
06
VAUCLUSE
GARD
30
81
TARN
5, rue J.B. Durand
69100 VILLEURBANNE
Tél. 04.78.54.77.09 Fax 04.78.53.09.52
MARSEILLE 13
52
45
LOIRET
72
Rue de Luyot - Z.I. B
59113 SECLIN
Tél. 03.20.32.92.92 Fax 03.20.32.59.99
LYON 69
89
53
LOIRE
ATLANTIQUE
88
VOSGES
AUBE
"ILE DE FRANCE"
MAYENNE
ILLE-ETVILAINE
BAS-RHIN
67
57
54
MEURTHE
ET MOSELLE
22
MORBIHAN
56
MARNE
EURE 27
MOSELLE
55
MEUSE
51
OISE
50
14
MANCHE CALVADOS
LILLE 59
ARDENNES
60
76
ORNE
13, rue Louise Michel
38100 GRENOBLE
Tél. 04.76.84.26.30 Fax 04.76.21.62.10
59
NORD
34
HÉRAULT
84
BOUCHES DU
RHÔNE
13
VAR
83
14, rue du Saule Trapu / B.P. 240
91882 MASSY Cedex
Tél. 01.60.13.64.64 Fax 01.60.13.64.65
ROUEN 76
6, rue du Commandant l' Herminier
76100 ROUEN
Tél. 02.35.73.99.99 Fax 02.35.03.83.75
SAINT- ETIENNE 42
13, Bd Fauriat
42000 SAINT- ETIENNE
Tél. 04.77.49.30.50 Fax 04.77.33.80.27
11
AUDE
66
PYRÉNÉES
ORIENTALES
TOULOUSE 31
20
17 B, rue Raymond Grimaud
31700 BLAGNAC
Tél. 05.62.74.70.62 Fax 05.61.30.42.65
CORSE
TOURS 37
54, rue du Général Renault
37000 TOURS
Tél. 02.47. 38.58.00 Fax 02.47.38.48.64
Sous réserve de toutes modifications nécessitées par l'évolution de notre matériel.
18, rue des Buchillons / B.P. 521
74112 ANNEMASSE Cedex
w w w . c u e n o d . c o m
04/2004
Imprimé en Italie par la Conerografica_Camerano -AN-
62
PAS-DECALAIS