CANE CREEk CyClING COMPONENTS
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CANE CREEk CyClING COMPONENTS
ÉTUDE DE CAS Cane Creek Cycling Components Développement plus rapide des pièces de vélos avec SolidWorks Cane Creek Cycling Components utilise les outils de conception et de simulation SolidWorks pour atteindre ses objectifs en Recherche et Développement, élargissant ainsi sa gamme de produits tout en accélérant leur mise sur le marché. Si vous possédez un vélo de grande marque, il est probable qu'il comporte une ou plusieurs pièces fabriquées par Cane Creek Cycling Components. Cane Creek a en effet développé la technologie brevetée de jeu de direction reliant le cadre à la fourche avant qui équipe la quasi-totalité des vélos de production commerciale. Fort de la réussite de son activité de fournisseur de jeux de direction pour le marché OEM, Cane Creek a élargi son offre de produits et propose aujourd'hui des tiges de selle, des poignées, des leviers de frein et des amortisseurs arrière pour VTT tout suspendu, destinés aussi bien aux équipementiers vélos qu'aux clients de deuxième monte. Pour se préparer à l'intensification de ses recherches et de son développement en vue d'élargir sa gamme de produits, le fabricant de pièces a réalisé, en 2004, une étude sur les outils de CAO 3D Pro/ENGINEER® qu'elle utilisait à l'époque. À la suite de cette évaluation, la direction de Cane Creek a décidé d'adopter un nouvel environnement de conception pour raccourcir son temps de développement et de mise sur le marché, une nécessité pour continuer d'assurer les offres existantes tout en relevant les défis inhérents à l'introduction de nouveaux produits. Cane Creek a choisi la plate-forme de conception SolidWorks® pour sa simplicité d'utilisation, sa rentabilité, ses outils de simulation intégrés, et parce qu'elle est la solution de prédilection de ses principaux clients et fournisseurs. Après avoir acheté les licences des logiciels de conception SolidWorks Professional et SolidWorks Premium, Cane Creek s'est doté en 2010 du logiciel SolidWorks Simulation Professional pour utiliser ses fonctionnalités d'analyse de déformation à grande échelle pour la conception de joints. Selon le directeur Recherche et Développement, Joshua Coaplen, qui a rejoint Cane Creek deux ans après l'adoption de la plate-forme SolidWorks, ce logiciel reste la meilleure solution pour accompagner la poursuite de l'ambitieux projet d'élargissement de la gamme de produits de l'entreprise. « SolidWorks a satisfait tous nos besoins de Recherche et Développement et nous a fourni les outils de modélisation dont nous avions besoin pour atteindre nos objectifs », souligne Joshua Coaplen. « Notre système de CAO doit nous aider à concevoir, analyser et fabriquer des pièces d'une façon qui nous permette de réduire nos coûts et de raccourcir nos délais de mise sur le marché. SolidWorks nous permet d'accomplir tout ce que Cane Creek a besoin de réaliser en termes d'automatisation du développement de produits. » Le défi : Réduire le temps de développement et de mise sur le marché des pièces pour vélo existantes tout en élargissant l'offre de nouveaux produits pour vélos. La solution : Mettre en œuvre les logiciels de conception SolidWorks Professional et SolidWorks Premium 3D, ainsi que le logiciel d'analyse SolidWorks Simulation Professional, afin de réduire les itérations sur les prototypes et d'accélérer le développement. Résultats : •Raccourcissement de 15% des délais de mise sur le marché •Réduction de 50% du temps de développement des moules •Augmentation de 30% de l'offre de jeux de direction •Élargissement de 100% de la gamme de produits d'amortisseurs Développement des moules accéléré et délais de mise sur le marché raccourcis « Grâce à SolidWorks, nous L'utilisation par Cane Creek des solutions SolidWorks nous a permis de gagner du temps et d'économiser de l'argent, en particulier dans le développement des moules prototypes. En utilisant les outils d'analyse et de développement des logiciels, notamment pour contrôler que la dépouille est suffisante pour la conception, les ingénieurs de l'entreprise s'assurent que celle-ci convient pour le moulage. Résultat : les itérations de moules prototypes sont moins nombreuses et la mise sur le marché est plus rapide. avons sensiblement réduit nos itérations de moules tout en augmentant la fonctionnalité des pièces moulées. » Joshua Coaplen Directeur Recherche et Développement « Grâce à SolidWorks, nous avons sensiblement réduit les itérations de moules tout en augmentant la fonctionnalité des pièces moulées », remarque Joshua Coaplen. « En réalisant plus d'itérations de conception dans SolidWorks, nous avons réduit de moitié le nombre de moules prototypes nécessaires à chaque pièce, ce qui nous a permis de réduire nos coûts de fabrication de moules prototypes et de gagner jusqu'à 10 semaines sur notre temps de développement. L'impact global de ces gains de productivité est une réduction de 15% des délais de mise sur le marché. » Simulation et configuration des conceptions Cane Creek utilise les outils de configuration et de simulation de SolidWorks pour favoriser ces améliorations de la productivité. La nécessité de comprendre les déformations à grande échelle subies par les joints en caoutchouc a incité Cane Creek à se doter en plus du logiciel SolidWorks Simulation Professional. « Si nous avons réussi à réduire nos itérations de moules, c'est en partie parce que nous produisons plus de pièces moulables, un enseignement que nous avons tiré de nos erreurs passées. C'est aussi parce que nous sommes capables de prévoir comment nos joints vont se déformer et d'optimiser leur forme en tenant compte de ce facteur lors de la conception », commente Joshua Coaplen. Avec les configurations pilotées par un tableau de SolidWorks, les concepteurs de Cane Creek peuvent créer une gamme complète de produits à partir d'une conception de base unique, de façon rapide et économique. « Une grande partie de nos produits est disponible en différentes tailles, et nous avons donc fréquemment recours aux fonctionnalités de configuration de conception de SolidWorks pour automatiser la production d'autres configurations une fois que nous sommes tombés d'accord sur la conception de base », souligne Joshua Coaplen. « Ces fonctionnalités libèrent nos ingénieurs des tâches répétitives et leur permettent de se consacrer à l'étude d'autres conceptions. » Gains d'efficacité au service de l'élargissement de la gamme En aidant Cane Creek à résoudre ses problèmes de délais de mise sur le marché, les solutions SolidWorks permettent aux ingénieurs du fabricant de consacrer leur temps et leur énergie au développement de nouveaux produits. Depuis la mise en œuvre des solutions SolidWorks, Cane Creek a augmenté son offre de jeux de direction de 30% et élargi sa gamme de produits d'amortisseurs de 100%. En utilisant le logiciel SolidWorks Simulation Professional, Cane Creek peut mieux prévoir la déformation des joints en caoutchouc, et ses ingénieurs ont ainsi toutes les cartes en mains pour optimiser la forme des joints et en améliorer les performances. « Si nous avons pu atteindre nos objectifs d'élargissement de l'offre de produits, c'est parce que SolidWorks nous permet de nous concentrer sur la conception », souligne Joshua Coaplen. « La maîtrise du logiciel ne doit pas nous prendre tout notre temps. Nous préférons concentrer nos efforts sur les produits que nous essayons de concevoir plutôt que sur les outils que nous utilisons pour y parvenir. SolidWorks est l'outil parfait pour cela. » Cane Creek Cycling Components 355 Cane Creek Road Fletcher, NC 28732, États-Unis Téléphone : +1 828 684 3551 www.canecreek.com Revendeur agréé : TPM, Inc., Charlotte, Caroline du Nord, États-Unis Maison mère Dassault Systèmes SolidWorks Corp. 300 Baker Avenue Concord, MA 01742, EU Téléphone : +1-978-371-5011 Email : [email protected] Siège européen Téléphone : +33-(0)4-13-10-80-20 Email : [email protected] Bureau français Téléphone : +33 (0)1-61-62-73-61 Email : [email protected] SolidWorks est une marque déposée de Dassault Systèmes SolidWorks Corp. Tous les autres noms de sociétés et de produits sont des marques ou des marques déposées de leurs propriétaires respectifs. ©2010 Dassault Systèmes. Tous droits réservés. MKCCCCSENG1011