friteuse gaz santana

Transcription

FRITEUSE GAZ SANTANA
Notice technique
Z.I de la Houssoye - rue Ambroise Paré - F 59280 BOIS-GRENIER
Tel +33.3.20.10.34.10 - Fax +33.3.20.35.95.95 - www.sofinor.com
NOTICE TECHNIQUE- FRITEUSE GAZ SANTANA
Reproduction interdite sans l’autorisation de SOFINOR
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Nous vous remercions de la confiance que vous avez témoignée envers SOFINOR en
achetant cette friteuse professionnelle.
Afin d'obtenir de cet appareil son meilleur rendement, veuillez lire attentivement les
renseignements de cette notice afin de respecter les critères :
- d'installation,
- d'utilisation,
- d'entretien.
Ces appareils sont à usage professionnel et doivent être utilisés par du personnel qualifié.
L’installation et la première mise en œuvre doivent être réalisées par un installateur qualifié.
Ils doivent être installés conformément aux réglementations et normes en vigueur, dans un
local suffisamment aéré. (Voir chapitre « installation »)
Les pièces protégées lors de la fabrication ne doivent pas être manipulées par l’installateur
ou l’utilisateur.
SOMMAIRE
INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATEUR
Page
-
Fiche technique
3
-
Caractéristiques
3
-
Utilisation
9
-
Incidents de fonctionnement
13
INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATEUR
-
Réglementation
16
-
Installation
17
Avec aspiration
Avec cheminée
-
Maintenance
27
-
Pièces détachées
28
-
Caractéristiques gaz
29
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FICHE TECHNIQUE
Les friteuses gaz type « SANTANA » ont des cuves rondes diamètre 400 mm d’une capacité
de 35 litres chacune (15 à 18 litres utiles).
Les friteuses à viande ont des cuves carrées de 390mm de côté d’une capacité de 26 litres
chacune (10 à 14 litres utiles).
L’allumage est automatique, la régulation se fait par carte électronique,
Toutes les cuves sont équipées de sonde par ionisation (allumage et présence de flamme) et
d’une sécurité de surchauffe.
Chaque cuve ronde est équipée :
- d’un brûleur 18 kW qui permet une chauffe
rapide de l’huile,
- d’un régulateur permettant le réglage et la
visualisation de la température d’huile,
- d’un robinet de vidange avec commande en
façade derrière la porte,
- d’un bac de vidange
Chaque friteuse à viande est équipée :
- d’un brûleur 13kW qui permet une chauffe
rapide de l’huile,
- d’un régulateur permettant le réglage et la
visualisation de la température d’huile,
- d’un robinet de vidange avec commande en
façade derrière la porte,
- d’un bac de vidange
Accessoires livrés avec la friteuse :
-
Un couvercle par cuve,
une pelle,
une écumoire,
un crochet à crépine,
deux paniers (si cuve à viandes),
une pince à viande (si cuve à viandes).
-
Un moteur
Un tuyau ø180 de 1m
Un pressostat
Une électrovanne
Avec aspiration :
Avec cheminée :
- Cheminée(s) inox
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Référence des friteuses :
Avec
CHEMINEES
SORTIE VERTICALES
ASPIRATIONS DES
VAPEURS D HUILE
Friteuse 1 cuve ronde
FGS1
FGS1V
Friteuse 2 cuves rondes
FGS2
FGS2V
FGS3
FGS3V
FGS4
FGS4V
FGS5
FGS5V
FGS1C
FGS1CV
FGS2C
FGS2CV
FGS3C
FGS3CV
FGS4C
FGS4CV
Friteuse 1 cuve ronde et 1
cuve carrée à droite
Friteuse 2 cuves rondes et 1
 Ajouter à la fin de la référence P (Gaz propane) ou N (Gaz naturel)
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Descriptif de la friteuse
fig1
REP
DESIGNATION
1
2
3
4
5
6
7
8
Bac de réserve
Cuve ronde
Carte électronique
Porte
Contrôleur de flamme
Vanne gaz
Cuve carrée
Étiquette signalétique
9
Plaque gaz
OBSERVATION
Capacité de 35L
Capacité de 25L
Une plaque « rappel » est située à
l’intérieur
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4°) Dimensions et poids
Avec cheminée
Avec aspiration
fig 2
Types
Longueur (en mm)
Masse (en kg)
1 module de cuisson
580
155
2 modules de cuisson
1120
240
1660
300
2200
415
2740
530
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CARACTERISTIQUES
1°) Consommations et puissances
TYPE DE
FRITEUSE
1 cuve
2 cuves
3 cuves
4 cuves
5 cuves
Puissances
Électriques
230 V
Avec
Avec
cheminée Aspiration
W
W
16
236
32
252
48
268
64
284
70
300
La puissance gaz d’une cuve ronde est de 18kW
La puissance gaz d’une cuve carrée est de 11.5kW avec cheminée et de 13kW avec système
d’aspiration
2° Injecteurs par type de gaz :
Toutes les opérations pour un changement de gaz doivent être effectuées par un
installateur qualifié car le changement d’injecteur entraîne un changement de réglage
d’admission d’air primaire.
Voir tableau : p29
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3°) Catégories par pays de destination en fonction des natures de gaz et de leurs pressions
respectives
PAYS
BE
NATURE DU GAZ
NATURE / PRESSION
G20/G25
G30/G31
20/25 mbar
28-30/37 mbar
II2E+3+
G20
G30/G31
20 mbar
50 mbar
II2E3B/P
G25
25 mbar
G30/G31
30mbar
G25
25 mbar
FR
AT
LU
CATEGORIE
II2L3B/P
NL
II2L3P
G 31
30 mbar
G20
G30/G31
20 mbar
28-30/37 mbar
II2H3+
G20-G25
G30-G31
20 mbar
50 mbar
II2ELL3B/P
G31
50 mbar
I3P
CH
ES
GB
IT
PT
DE
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PREMIÈRE MISE EN SERVICE :
Un kit de nettoyage avec notice est fourni, il est indispensable de suivre ces indications pour
garantir la qualité de nos produits et vous offrir les meilleures conditions de cuisson.
MISE EN SERVICE DU BRULEUR
Présence flamme
fig3
Écran : Température réelle de la cuve. Celle-ci est fixe en fonctionnement et clignotte si
elle est supérieure à 50° dans la cuve pour prévenir d’un éventuel danger.
: ON/OFF : Appuyer sur ce bouton quelques secondes et choisir ensuite le mode de
cuisson. Appuyer sur ce bouton afin d’arrêter le brûleur lorsque les fonctions PRE-CUISSON ou
CUISSON sont actives.
: PRÉ CUISSON : Appuyer le bouton pour activer le mode de Pré-Cuisson.
(Réglage usine 150°C)
Le voyant s’allume en mode Pré-Cuisson
: CUISSON :
Appuyer le bouton pour activer le mode de Cuisson. (Réglage usine 180°C)
Le voyant s’allume en mode Cuisson
: DÉFIGEAGE des corps gras solides
Activez cette fonction par simple impulsion avant d’avoir activé la PRE-CUISSON ou la
CUISSON.
Cette fonction permet de chauffer par séquence la cuve afin de fondre lentement les corps gras
solides et ainsi préserver vos cuissons. Au-dessus de 65°C, le voyant s’éteint et le bruleur
fonctionne continuellement.
: Pour diminuer ou augmenter la température de consigne en appuyant
simultanément sur le bouton de cuisson ou précuisson (une fois la température de consigne affichée).
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EXTINCTION
ARRET TOTAL DU BRULEUR
: Appuyer sur ce bouton du bandeau de commande de chaque cuve.
Couper l’alimentation en gaz.
Couper l’alimentation électrique de la friteuse.
SECURITE DE SURCHAUFFE DU BAIN
Un thermostat de sécurité préréglé (fig1 p.28 rep 5) coupe l’alimentation générale en cas de
défaillance du bloc de régulation.
Cette coupure intervient vers 215°
Un réarmement manuel du thermostat de surchauffe (bouton rouge) est possible lorsque la
température du bain redescend à 210° (après environ ¼ d’heure)
Le réarmement n’annule pas la défaillance du bloc, et il est donc impératif d’appeler un dépanneur
pour vérification du système.
NIVEAU D’HUILE
- Veiller à conserver le niveau de l’huile au-dessus des bulbes de contrôle et de sécurité, le niveau
mini correspond à la découpe inférieure de la grille de protection des bulbes. (Voir croquis).
- Pour éviter les débordements, ne pas dépasser 18 litres d’huile dans les cuves rondes et 13L
dans les cuves carrées ; le niveau maxi correspond à la découpe supérieure de la grille de
protection des bulbes. (Voir croquis)
- Cette friteuse est destinée exclusivement à la cuisson des aliments. Aucune autre utilisation n’est
consentie. Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation impropre.
- Ne pas ajouter d’huile lorsque la cuve est chaude. Attendre le refroidissement de la friteuse
pour faire l’appoint.
- Les aliments congelés sont fréquemment recouverts de glace qui devra être ôtée avant la friture.
Plonger lentement les aliments pour ne pas provoquer de débordement. Ne jamais mettre
d'eau dans la friteuse - risque d'éclaboussures huile/eau.
CUVE RONDE
CUVE CARREE
fig 4&5
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1. Entretien Périodique
ATTENTION : Avant de commencer le nettoyage, assurez-vous que la friteuse est bien
éteinte.
 Il est nécessaire de nettoyer chaque jour :
 la grille protège bulbe pour éviter l’accumulation de déchets entre la grille et la cuve
Attention ne pas sectionner les capillaires.
 la crépine en la retirant grâce au crochet livré avec la friteuse
 Il est recommandé de filtrer l’huile quotidiennement à l’aide du filtre toile SOFINOR
augmentant ainsi la durée d’utilisation moyenne de votre huile de 50 % grâce à des mailles
microscopiques de 45 microns (code ITLFSY)
fig6
Il se rince à l’eau chaude, d’où la possibilité de l’utiliser de nombreuses fois avant de changer
la toile.
 Une vidange de l’huile doit se faire à une température comprise entre 100 et 120°. Les
bruleurs doivent être totalement arrêtés.
Cette vidange doit se faire toutes les 20 heures de fonctionnement.
Ne pas laisser l’huile chaude dans les bacs de vidange la chaleur excessive pourrait
détériorer les composants de régulation.
 Les cuves peuvent être nettoyées avec une éponge à l’eau savonneuse, ou avec un produit
ménager pour la vaisselle. (après le nettoyage des cuves, il sera nécessaire d’enduire cellesci d’huile afin de les protéger de la corrosion)
N.B : Ne pas laver l’appareil en utilisant un jet d’eau.
Ne pas nettoyer l’appareil avant qu’il ne soit refroidi.
Ne pas employer de solvants inflammables ou contenant des acides.
2. Entretien mensuel :
Nettoyage du brûleur :
Nettoyer l’injecteur et le venturi afin d’éviter un encrassement du brûleur.
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3. Entretien trimestriel :
Nettoyer les conduits d’évacuation des fumées
INCIDENTS DE FONCTIONNEMENT
SYMPTOMES
Le bruleur ne
s’allume pas
CAUSES POSSIBLES
REMEDES
- Robinet d’arrêt ou bouteilles fermés
- Ouvrir le robinet ou les bouteilles
- Bouteilles vides
- Les remplacer
- Filtre à l’entrée du détendeur bouché
- Nettoyer le filtre
- Pas d’étincelle au niveau de l’allumage - Vérifier qu’il n’y a pas de gras sur
la sonde
- Appuyer sur le bouton de défaut
sur le boitier de contrôle si le voyant
est allumé.
- Bouteilles vides
- Les remplacer
- Nombre de bouteilles insuffisant
- Installer des bouteilles
supplémentaires
- Sonde mal positionnée sur le bruleur
Les brûleurs
s’éteignent après
plusieurs minutes de - Le limiteur de température
fonctionnement
(thermostat de sécurité) s’est déclenché
- Le régulateur est en fonctionnement
séquentiel
- La repositionner au-dessus du
bruleur
- Appeler votre revendeur. Il le
réarmera en appuyant sur le bouton
rouge (après avoir vérifié l’ensemble
de la chaine de régulation et
l’évacuation des produits de
combustion).
- Désactiver la fonction séquentiel
en appuyant sur le bouton
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MESSAGE SUR CARTE ELECTRONIQUE
MESSAGE
CAUSES POSSIBLES
REMEDES
Défaut sonde thermocouple
- Vérifier la connectique
- Changer la sonde
Défaut sonde de température de carte
- Changer la carte électronique
Absence de flamme
- Vérifier que les bouteilles et/ou le
robinet gaz est ouvert.
Sur-chauffage
- Reset du thermostat de sécurité
F1
F2
E1
E2
OUVERTURE DES PORTES
L’ouverture des portes se fait par l’intermédiaire d’un système « pousser – déverrouiller ». Pour
ouvrir les portes il suffit d’appuyer sur la partie haute de la porte soit à droite soit à gauche en
fonction du sens d’ouverture de la porte voir schéma ci-dessous.
Appuyer ici
pour ouvrir
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INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATEUR
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REGLEMENTATION
Valable uniquement pour la France
Pour les autres pays, consulter les normes en vigueur dans ces pays.
L’installation doit être conforme aux prescriptions et règlements en vigueur, et exécutée
suivant les règles de l’art des différents corps d’état sollicités lors de la mise en place de
l’appareil ; dans ce cadre, l’installateur doit impérativement respecter les prescriptions du
DTU 6 1.1 portant sur les installations au gaz. (DTU : Documents Techniques Unifiés édités
par le CSTB).
CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU BATIMENT (CSTB)
4, avenue du Recteur Poincaré
75782 PARIS
Il est également de la responsabilité de l’installateur de respecter les règlements propres au
type de local :
* POUR LES LOCAUX INDUSTRIELS
Dans les locaux industriels doivent s’appliquer au minimum les exigences du « Code du
travail » concernant l’aération et l’assainissement (articles R232 - 1 à R 232 - 4).
* POUR LES ETABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC (E.R.P)
Les dispositions applicables aux appareils, à leur installation, leur mise en route et à leur
entretien sont définies dans les articles GZ21 à GZ30 du « Règlement de Sécurité contre les
Risques d’Incendies et de Panique dans les E.R.P. »
Edité par :
Direction des Journaux Officiels
26 Rue Desaix
75 727 PARIS Cedex 15
* POUR LES CARAVANES ET AUTO-CARAVANES
(Remorques et camions-magasin)
entretien sont définies par la norme NF S 56200 et l’arrêté du 19 septembre 1983.
* POUR L’EQUIPEMENT DES VEHICULES AUTOMOBILES
entretien sont définies par l’arrêté du 18 mai 1979.
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INSTALLATION
L’appareil doit être installé conformément aux réglementations et normes en
vigueur dans un local suffisamment aéré, et posséder une ventilation suffisante afin
d’empêcher une concentration anormale de substances nocives.
Il est donc impératif de mettre en service un dispositif de contrôle de
l’évacuation des produits de combustion.
La friteuse gaz est conçue
pour fonctionner dans des
véhicules ou en montage fixe
(prévoir un abri lorsque la
friteuse est utilisée à
l’extérieur)
Le débit d’air neuf requis pour
l’alimentation en air de
combustion est de 2 m3/h par
kW de débit calorifique installé
(voir tableau page 29, colonne
« puissance »).
Pour obtenir un bon
fonctionnement, il faut apporter
une entrée d’air à l’arrière de la
friteuse selon sa disposition et celle de la pièce. (Voir exemple conseillé sur le schéma ci-contre)
*
Bien que l’émission de gaz de combustion pour la friteuse soit minimisée et
contrôlée, la réglementation impose un renouvellement d’air à respecter. Cette
réglementation concerne la Le matériel doit être installé avec une ventilation suffisante
pour empêcher la formation de concentrations inadmissibles de substances nocives
pour la santé dans le local dans lequel ils sont installés
*
v France, il faut vérifier la réglementation en vigueur dans les autres pays de la
CEE.
*
Dans les Établissements Recevant du Public : le règlement de sécurité contre
l’incendie (article GZ 21) impose un renouvellement d’air de 10 m3/h par kW de
puissance calorifique installé. (Voir p.29)
*
Le matériel doit être installé avec une ventilation suffisante pour empêcher la
formation de concentrations inadmissibles de substances nocives pour la santé dans le
local dans lequel ils sont installés
Distance minimale entre les parois et la friteuse : 100mm minimum pour les
parois inflammables - Cf. Schéma ci-dessous. Il devra être installée une cloison en
matière isolante épaisseur 5 cms à l’arrière de la friteuse.
Un formulaire de mise en service est livré avec la friteuse, celui-ci doit nous être renvoyé. (code
9570FGBFORM)
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fig7
Installation avec cheminées verticales (évacuation type A1)
Il convient de respecter les points ci-après :
*
Prévoir également une hotte d’évacuation des produits de combustion ou assurer
dans le local une ventilation permettant le renouvellement d’air, calculé sur la base de 10
m3/h par kW de débit calorifique installé.
*
Il est nécessaire d’avoir une hotte d’aspiration pour aspirer les gaz sortant des
cheminées. (Chaque cuve possède une cheminée de sortie à l’arrière pour les gaz brûlés)
*
Position de la hotte : son nez est généralement situé à 1,90 m mini du sol et elle
déborde largement des appareils de cuisson (30 cm)
Installation avec boite d’aspiration des produits de combustion et des vapeurs de cuisson
(évacuation type B22)
Il convient de respecter les points ci-après :
*
Le démarrage de la friteuse et en particulier son alimentation en gaz doit être couplé
au fonctionnement du moteur. Il est indispensable de câbler en série le pressostat et
l’électrovanne d’alimentation.(voir fig8)
*
Le moteur d’extraction doit se situer au maximum à 1 mètre de la sortie de la friteuse.
*
Le diamètre d’extraction doit être au minimum de ø180mm. Les conduits s’ils ne sont
pas isolés ne doivent pas entrer en contact avec des matériaux inflammable
*
Le pressostat est raccordé à la prise de pression située sur le bouchon à l’opposé du
moto-ventilateur.
*
En sortie de moteur la longueur maximale verticale est de 6m. Sur l’ensemble de la
tuyauterie de sortie, il est interdit de placer plus de 2 coudes à 45° ou un coude à 90°. Il faut
éviter au maximum des conduits horizontaux.
La température maximale dans les conduits (en utilisation normale) est de 80°. La perte de
charge maximale est de 45Pa.
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fig8
M : Moto ventilateur
P : Pressostat
EV : électrovanne gaz
1 : Alimentation en gaz
2 : Friteuse
3 : Connecteur de dépression
Règles supplémentaires si Installation dans un lieu mobile
*
Dans une installation mobile, il est recommandé de fixer la friteuse par piétement au
sol.
*
Les cheminées devront être fixées sur la chambre de combustion.
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I - RACCORDEMENT GAZ
Le raccordement gaz doit être effectué par un installateur qualifié.
La friteuse subit en usine des essais avec le gaz correspondant à la commande du client,
indications reportées sur l’étiquette signalétique (voir emplacement sur fig1 p5).
Avant de procéder au raccordement gaz, vérifier le type de gaz et sa pression pour lesquels
l’appareil a été réglé (voir étiquette signalétique).
Le raccordement s’effectue à l’arrière de l’appareil sur la sortie en 1/2" ou 3/4" mâle. Le
matériel de raccordement doit répondre aux normes en vigueur relatives aux raccordements
en gaz des appareils fixes ou mobiles.
ATTENTION : Le raccordement gaz naturel ou propane / butane avec un
détendeur réglable est strictement interdit.
FIG 5
fig9
1 : Alimentation gaz et prise de pression
2 : Tuyauterie ½’’ nourrice pour 1 et 2 cuves
Tuyauterie ¾’’ nourrice à partir de 3 cuves
3 : Bouchon
En standard l’arrivée gaz est à droite vue de face.
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Deux types de montages sont possibles :
A - Fonctionnement sur bouteilles de GPL
1 - Propane (G31)
- Pression de service : 37 mbar
- Suivant le type de friteuse, il est nécessaire d’adapter le nombre de bouteilles ainsi que le
détendeur haute pression et basse pression. (Voir tableau ci-dessous)
Nombre de
module de
cuisson
1
2
3
4
5
NOMBRE DE
DETENDEUR DETENDEUR
BOUTEILLES*
HAUTE
BASSE
13 ou 35 kg
PRESSION
PRESSION
(à 15°C : 1,2 kg/h)
1,5 bar
à sécurité
en service
8 kg/h
37 mbar
simultanément
2
5530FG0250
3
4
5530L333
5
5530FG0260
6
2 - Butane (G30)
- Pression de service : 28/30 mbar
- Suivant le type de friteuse, il est nécessaire d’adapter le nombre de bouteilles ainsi que le
détendeur haute pression et basse pression. (Voir tableau ci-dessous)
Nombre de
module de
cuisson
1
2
3
4
5
NOMBRE DE
BOUTEILLES*
13 OU 35 kg
(à 15°C : 0,65
kg/h)
en service
simultanément
DETENDEUR DETENDEUR
HAUTE
BASSE
PRESSION
PRESSION
0,5 bar
à sécurité
28 mbar
3
5
7
9
11
* Le nombre de bouteilles à utiliser est indiqué pour une température ambiante de 15°C. Si la
température chute de 5°C le débit diminue de 17% pour le propane et de 25% pour le
butane.
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fig10
Repère 1 : Lyre
Repère 2 : Té de raccordement
Repère 3 : Détendeur haute pression (pré détendeur) installé directement sur une bouteille
de propane ou butane (ou une batterie de bouteilles en série). Il alimente le détendeur basse
pression (37 mbar ou 28/30 mbar).
Pression d’alimentation (2 à 12 bars suivant bouteille).
Pression de sortie : 1,5 bar.
Repère 4 : Tuyauterie cuivre - ø12 minimum, à augmenter suivant longueur de tuyauterie. Si
tuyau souple longueur maxi 1.5m, il doit être périodiquement examiné et remplacé si
nécessaire
Repère 5 : Détendeur basse pression installé près de la friteuse.
Pression d’alimentation : 1,75 bar maxi.
Pression de sortie : 37mbar propane ou 28/30 mbar butane.
ATTENTION : L’utilisation de détendeurs réglables est interdite
NOTA : Si 2 ou plusieurs friteuses sont raccordées sur la même alimentation, il est
nécessaire de prévoir un détendeur basse pression à l’entrée de chaque appareil.
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B - Fonctionnement sur réseau gaz naturel : 20 ou 25 mbar
*
Raccorder l’appareil à la canalisation amenant le gaz en interposant une vanne de
barrage permettant d’isoler l’appareil du reste de l’installation. La vanne doit être accessible.
*
Le raccordement de l’appareil au réseau par un flexible inox homologué est également
recommandé pour :
- faciliter le montage / démontage
- éviter la transmission de contrainte mécanique.
*
Le flexible doit être périodiquement examiné et remplacé si nécessaire.
*
La canalisation d’alimentation du gaz sera dimensionnée de façon à minimiser
les pertes de charge : son diamètre sera déterminé en fonction de son parcours (longueur,
nombre de coudes) et de la puissance totale de l’appareil.
*
Vérifier que les réglages de l’appareil correspondent à la nature et à la pression du gaz
distribué dans l’installation.
*
Pour vérifier la pression d’alimentation en gaz de l’appareil, brancher un manomètre
(précis au mbar) sur la prise de pression située sur le bloc de régulation (voir fig1), lorsque
tous les brûleurs, ainsi que les autres appareils installés sur le réseau, sont allumés.
Opérations à effectuer
a - purge de canalisation
Avant de raccorder la friteuse à la canalisation, il est impératif de s’assurer de la
propreté rigoureuse de la canalisation puis de procéder à la purge complète de l’air.
Pour cela :
a - vérifier que le robinet d’arrêt est fermé,
b - mettre la canalisation sous pression d’azote,
c - ouvrir le robinet d’arrêt et le refermer dès que les impuretés sont chassées.
b - Contrôle d’étanchéité
Dès que la friteuse est raccordée, il est nécessaire de vérifier l’étanchéité des
différents raccordements. Cette opération est à effectuer également après toute
intervention de démontage / remontage. À cet effet, utiliser une solution
savonneuse ou tout produit adéquat.
L’utilisation d’une flamme pour déceler les fuites est interdite, dangereuse, et
insuffisamment précise.
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II - ADAPTATION DE L’APPAREIL EN CAS DE PASSAGE D’UN GAZ À UN
AUTRE GAZ
Toutes les opérations pour un changement de gaz doivent être effectuées
par un installateur qualifié.
*
Dans tous les cas le passage d’un gaz à l’autre nécessite le changement de l’injecteur
du brûleur, ainsi que l’étiquette signalétique, située à côté de la plaque d’immatriculation
(voir fig9 p 20) qui précise le type de gaz pour lequel l’appareil a été réglé.
*
Cette opération doit être effectuée par un installateur qualifié.
*
NE JAMAIS PERCER LES INJECTEURS
Passage du gaz naturel G20 (20mbar) et G25 (20 ou 25mbar) au GPL ou inversement
1. Changement de l’injecteur brûleur
- Desserrer l’injecteur rep 6 avec une clé plate de 17
*
Remonter l’injecteur correspondant au gaz désiré, en s’assurant de l’étanchéité.
fig11
1 : Couronne (sortie de flamme)
2 : Coude et tube
3 : Étrier
4 : Contre-écrou de la bague réglage d’air
5 : Bague de réglage d’air (venturi)
6 : Injecteurs
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2. Réglage du passage d’air après changement d’injecteurs :
 Desserrer l’écrou rep 4 (fig11)
 Serrer ou desserrer la bague de réglage d’air rep 5, suivant la valeur inscrite
dans le tableau p.29
 Resserrer l’écrou rep 4.
Cuve ronde :
Côte par rapport à l’étrier
fig12
Cuve carrée :
Côte par rapport au plat de l’injecteur
fig13
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3. Réglage de la pression gaz
Il est indispensable de vérifier les pressions gaz alimentant le bruleur. Le réseau de gaz doit
être alimenté
Il faut légèrement dévisser le repère 1, ensuite connecter un manomètre sur l’embout.
Ôter la vis de protection repère 2.
Régler ensuite la pression en vissant ou dévissant situé sous le repère 2. (Information de
pression en page 29
2
1
fig14
Procéder à l’inverse pour le remontage.
ATTENTION :
L’installateur doit vérifier la compatibilité avec le gaz employé (voir tableau p.29)
et faire le changement d’injecteurs, si nécessaire (selon la procédure ci-dessus).
Pour finir, l’installateur devra spécifier sur une nouvelle étiquette gaz :
fig15
1
2
3
4
1 Le type d’appareil
2 La nouvelle catégorie de gaz
3 La pression d’alimentation
4 Le pays pour lequel l’appareil est à
nouveau réglé
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MAINTENANCE
Toutes les opérations de maintenance doivent être effectuées par un
installateur qualifié.
Avant toute intervention, fermez la vanne d’arrivée de gaz et coupez l’alimentation électrique
de la friteuse.
Les pièces qui sont protégées par le fabricant ou son mandataire, ne doivent pas être
manipulées par l'installateur et l'utilisateur
1. Remplacement du brûleur
 Desserrer à l’aide d’une clé plate de 24 au niveau de l’étrier du bruleur l’alimentation gaz.
 Démonter la tringle de commande du robinet de vidange
 Desserrer les 4 vis de liaison entre le support bruleur et le dessous du caisson de chauffe.
(Attention au poids)
 Enlever le brûleur de son support et le remplacer par le nouveau.
 Procéder à l’inverse pour le remontage.
N.B. : Il est nécessaire après le remontage du brûleur de contrôler la distance
venturi/injecteur (voir fig12 et fig13 p25 bague de réglage d’air)
 Vérifier l’absence de fuite sur l’ensemble du réseau gaz





2. Remplacement du boitier de contrôle de flamme
Ôter le capot de protection
Débrancher la connectique
Dévisser la vis cruciforme du maintien du boitier
Enlever le boitier de contrôle et remplacer par le nouveau
Procéder à l’inverse pour le remontage






3. Remplacement de la vanne gaz
Ôter le capot de protection
Enlever le boitier de contrôle (voir ci-dessus)
Desserrer à l’aide d’une clé de 24 le raccord avant et le raccord arrière
Enlever la vanne gaz et remplacer par la nouvelle
Procéder à l’inverse pour le remontage
Vérifier l’absence de fuite sur l’ensemble du réseau gaz.
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PIECES DETACHEES
fig16
Rep.
Désignation
Fig.10
Code
Cuve ronde
Cuve Carrée
5520FG0010
5520FG0001
1
Brûleur
2
Boitier de contrôle de flamme
5510FG4565
3
Sonde d’allumage
5500FG0010
4
Électrovanne
5510FG4105
5
Thermostat de sécurité
5570FGS331
Injecteur
Gaz naturel
Gaz naturel
Gaz
propane
G20-20mbar
G20-20mbar Gaz propane
G31-37mbar
G31-37mbar
G25-25mbar
G25-25mbar
6
Avec cheminée
5560TG330
5560TG220
5560TG270
5560TG175
Avec ventilation
5560TG330
5560TG225
5560TG295
5560TG195
Carte de régulation
6070FGS700
Pelle à frites
SEFG0077
Écumoire
4560FG0212
Crochet de crépine
SEFG0085
Moto-ventilateur
9090FG0180
Pressostat
5580FG6070
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CARACTERISTIQUES SUIVANT LES GAZ
1. Avec cheminée
G20 : 20mbar
G25 : 25mbar
G30 : 29/50mbar
G31 : 37/50mbar
Pression
boitier de
contrôle
15mbar
20mbar
30mbar
30mbar
Injecteur
325/100
330/100
215/100
220/100
FGS (cuve ronde)
Air
Puissance
primaire
(kW)
(d1 fig12)
5mm
17.5
6mm
17
12mm
17.5
8mm
17.5
Débit
nominal
Injecteur
1.9 m3/h
2.1 m3/h
1.4 kg/h
1.4 kg/h
270/100
270/100
170/100
175/100
FGC (cuve carrée)
Air
Puissance
primaire
(kW)
(d2 fig13)
MAXI
11.5
1mm
11
MAXI
11.5
6mm
11.5
Débit
nominal
1.2 m3/h
1.4 m3/h
0.9 kg/h
0.9 kg/h
2. Avec aspiration
G20 : 20mbar
G25 : 25mbar
G30 : 29/50mbar
G31 : 37/50mbar
Pression
boitier de
contrôle
15mbar
23mbar
30mbar
30mbar
Injecteur
330/100
330/100
205/100
225/100
FGS-AV (cuve ronde)
Air
Puissance
primaire
(kW)
(d1 fig12)
3mm
18
3mm
18
MAXI
16.5
MAXI
17.5
Débit
nominal
Injecteur
1.90 m3/h
2.22 m3/h
1.30 kg/h
1.36kg/h
295/100
295/100
185/100
195/100
- Les réglages G30 30mbar-50mbar et G31 37mbar et 50mbar, restent les mêmes avec les débits identiques.
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FGC-AV (cuve carrée)
Air
Puissance
primaire
(kW)
(d2 fig13)
0 mm
13.5
0 mm
14
MAXI
14
MAXI
13.5
Débit
nominal
1.43 m3/h
1.72 m3/h
1.10 kg/h
1.05kg/h

friteuse gaz santana

Transcription

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