Outils de fraisage Les fraises spéciaux à profil constant

Outils de fraisage
Les fraises spéciaux à profil constant
Pour les applications à profil personnel
Des fraises de forme avec un profil constant (détalonnage logarithmique): Sur cette base sont possibles
même les diamètres les plus petits et les tolérances
les plus serrées. Chaque outil est fabriqué pour une
application concrète et est livrable dans un bref délai.
Convexe ou concave - le choix est libre
Les caractéristiques
Dimensions des fraises de forme:
Diamètre extérieur: 5 - 200 mm
Largeur: 1 - 30 mm
Alésage: 2 - 40 mm
Dimensions des fraises à queue:
Diamètre:
2 - 20 mm
Métal dur:
Toutes les fraises sont fabriquées en métal dur, le
choix dépend du matériau à usiner.
Revêtement:
Le revêtement est adapté à l’application spécifique
(TiN, AlCrN, TiCN, TiAlN, PKD ou DLC).
Denture droite ou hélicoïdale?
Divers facteurs peuvent influencer le choix de la
géométrie:
-La denture droite convient aux outils étroits, à une
coupe non interrompue et à l’enlèvement de peu
de matériel. Elle est adaptée aux matériaux cassants à copeaux courts tels que la fonte grise, le
laiton ou la fonte d’aluminium.
-La denture hélicoïdale convient aux outils larges, à
une coupe interrompue ainsi qu’à l’enlèvement
d’une grande quantité de matériel. Elle est adaptée aux matériaux tenaces à copeaux longs tels
que les alliages d’aluminium, les aciers inoxydables, le titan ou les aciers à peu de teneur de carbone. L’avantage: une coupe douce grâce à la prise simultanée de plusieurs dents, pas de vibration,
des forces réduites et une structure de surface
régulière.
Mikron NRG 50
Les points forts
Le profil constant
(détalonnage logarithmique)
b
a
c
a -angle de dépouille
b -angle de coupe
c - profil et angle de coupe restent constants même
après divers réaffûtages
Le compte y est
Les fraises à profil constant ont un avantage clair:
Elles peuvent être réaffûtées même plusieurs fois
selon l’usure et la largeur des dents. Le réaffûtage est
possible, de façon simple, sur des machines à rectifier traditionnelles et modernes. La performance et
la qualité des outils réaffûtés correspondent à celles
d’outils neufs. Le résultat? Une rentabilité nettement
plus élevée.
Qualité extra garantie
La mensuration des profils complexes ou à denture
hélicoïdale demandent des instruments de contrôle
spéciaux. Sur demande Mikron Tool s’occupe du contrôle de qualité et fournit un certificat de mesure. Les
avantages sont évidents:
-Vous économisez temps et dépense pour la mensuration
-Nous utilisons des moyens de mesure des plus
modernes
-Vous avez la garantie écrite des tolérances respectées
Notre tolérance de production:
Profil à valeur fonctionnelle: + / - 0.01 mm
Profil à valeur esthétique: + / - 0.02 mm
Exigeances particulières: + / - 0.005 mm
La tolérence se réfère à la précision du
profil et la somme de toutes les déviations
des dents.
+0.01
-0.01
Cette précision garantit une qualité de surface parfaite.
Votre contact
Siège principal et fabrication
Amériques du Nord et du Sud
Mikron Tool SA Agno
Case postale 340
6934 Bioggio
Suisse
Tél. +41 91 610 40 00
Fax +41 91 610 40 10
[email protected]
Mikron Corp. Monroe
P.O. Box 268
200 Main Street
Monroe, CT 06468
USA
Tél. +1 203 261 31 00
Fax +1 203 268 47 52
[email protected]
Fabrication pour l’Allemagne et
service de réaffûtage pour l’UE:
Mikron GmbH Rottweil
Département Outils
Berner Feld 71
78628 Rottweil
Allemagne
Tél. +49 741 5380 450
Fax +49 741 5380 480
[email protected]
08/06/1000
www.mikron.com/tool-fr
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