E30 Water Effect

RESINE EPOXY E30
WATER EFFECT
Produit extrêmement transparent destiné aux effets artistiques, à l’inclusion d’objets et pour réaliser
des effets d’eau en modélisme afin d’obtenir des dioramas très proches de la réalité.
Le produit se met automatiquement à niveau, il est donc indispensable que le container utilisé pour
le moulage le soit également.
A propos des résines transparentes :
Il y a actuellement sur le marché et à la portée de l’amateur et de l’artisan disposant de peu d’outils,
2 résines transparentes : Epoxy et polyester. D’autres produits sont à l’étude chez les fabricants,
moins polluants, mais aucun n’est actuellement facile à mettre en œuvre ( 2 composants et
durcissement à température ambiante).
EPOXY : ( E30 ) c’est sans conteste la résine la plus transparente. Elle servira à faire des pièces d’une
grande qualité. La résine époxy garde une certaine souplesse en vieillissant, ce qui lui évite de casser
facilement.
Sa toxicité nécessite un minimum de précautions à la mise en œuvre ( gants, masque ou/et travail
dans un local bien ventilé ) et il est nécessaire de travailler par petites couches, la réaction de
durcissement étant exothermique ( elle dégage de la chaleur ).
POLYESTER : (résine CRISTALLO ) généralement 2 fois moins cher que l’époxy, mais très dure (donc
cassante), moins transparente (cela ne gêne pas si la résine doit être colorée pour réaliser des bijoux
).
Au niveau de la toxicité et de l’exothermie, les problèmes sont les mêmes, il faut prendre des
précautions similaires. Le temps de durcissement est plus rapide que pour l’époxy.
Description :
Résine époxy à 2 composants à mélanger avant utilisation.
Composant A : liquide époxy sans solvant et de type bisfenol F.
Composant B : Durcisseur a base d’amines.
Mise en œuvre :
Mélanger 100 g de composant A pour 60 g de composant B.
Bien mélanger les 2 composants avant de les couler dans un moule. L’humidité ambiante pour créer
une surface mate sur le dessus du moulage. Ceci peut être corrigé par polissage de l’objet fini et bien
durci (48 heures ).
La température de la pièce a une grande influence sur la viscosité du mélange. A basse température
la viscosité augmente, elle diminue donc à température plus élevée, mais ceci n’a aucune influence
sur le résultat final.
Par contre, la température et l’épaisseur sont à contrôler avec précaution pour la raison suivante :
plus la masse de résine est importante, la réaction étant exothermique, plus le temps de prise de la
résine sera faible.
A titre d’exemple, une couche de 3 cm durcit 3 fois plus vite qu’une couche de 1 cm.
Il est conseillé de travailler par couches successives de 1 à 2 cm et de laisser un petit intervalle de
temps de prise entre couches. Cette opportunité sera exploitée dans la réalisation d’inclusions :
couler un socle qui servira de support à l’objet à inclure, laisser durcir un peu, placer l’objet sur le
socle semi dur, puis couler la résine par-dessus en une ou plusieurs couches.
Ne pas laisser durcir la résine entre couches successives permet d’éviter la formation de joints
visibles au niveau des couches. Au contraire si le socle est dans une autre couleur, la résine pouvant
être teinte, laisser durcir afin que les teintes des couches ne se mélangent pas.
Précautions à prendre :
Nous avons parlé des gants, du masque, du local aéré et de l’exothermie de la réaction. Le mieux est
toujours de faire un essai avec un petit volume, en n’oubliant pas que la réaction sera moins
exothermique que le résultat final. Une exothermie excessive peut aller jusqu’à fissurer l’objet final.
Propriétés des composants :
Couleur
Apparence
Densité
Viscosité
Composant A
Transparent
Liquide visqueux
1,15
CPs. 3 700 à 4 000
Composant B
Transparent
Liquide
1,03
CPs. 400
Ratio du mélange A/B :
100 gr A pour 60 gr B
Propriétés du mélange :
Couleur :
Vie en pot à 25°C :
Démoulage en :
Durcissement cplt en :
Transparent
30 minutes
8 heures
48 heures
Propriétés après durcissement :
Résistance à la traction
Résistance à la déchirure
Module d’élasticité
Résistance à la flexion
Absorption d’eau
Température de distorsion
Couleur
N/mm2
%
N/mm2
N/mm2
%
C°
Gardener
68
3,1 – 3,5
3 000
95 – 110
0,5
80
max 2
Stockage :
Entre –5 et +30°C dans son emballage d’origine, 12 mois.
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