Télécharger le texte de l`ATE

Transcription

Member of
www.eota.eu
Centre Scientifique et
Technique du Bâtiment
84 avenue Jean Jaurès
CHAMPS-SUR-MARNE
F-77447 Marne-la-Vallée Cedex 2
Tél. : (33) 01 64 68 82 82
Fax : (33) 01 60 05 70 37
Evaluation Technique
Européenne
ETE-14/000 9
du 24/05/2014
(Version originale en langue française)
General Part
Technical Assessment Body issuing the ETA and designated according to Article 29 of the
Regulation (EU) No 305/2011:
Nom commercial
Trade name
Hilti HIT-HY100
Famille de produit
Product family
Cheville à scellement de type "à injection" pour fixation
dans le béton fissuré (tiges filetées M10 , M12, M16 et fers à
béton Ø10, Ø12, Ø14, Ø16) et non fissuré (dimensions M8 à
M30).
Bonded injection type anchor for use in cracked (threaded
rods M10, M12, M16 and rebars Ø10, Ø12, Ø14, Ø16) and
non-cracked concrete (sizes M8 to M30).
Titulaire
Manufacturer
Hilti Corporation
Feldkircherstrasse 100
FL-9494 Schaan
Principality of Liechtenstein
Usine de fabrication
Manufacturing plant
Plant 6
Cette evaluation contient:
This Assessment contains
18 pages incluant 15 annexes qui font partie intégrante de
cette évaluation
18 pages including 15 annexes which form an integral part of
this assessment
Base de l‘ETE
Basis of ETA
ETAG 001, Version April 2013, utilisée en tant que EAD
ETAG 001, Edition April 2013 used as EAD
Cette evaluation remplace:
This Assessment replaces
Les traductions de cette Evaluation Technique Européenne dans d'autres langues doivent correspondre pleinement au document
original et doivent être identifiées comme telles. La communication de cette évaluation technique européenne, y compris la transmission
par voie électronique, doit être complète. Cependant, une reproduction partielle peut être faite, avec le consentement écrit de
l'organisme d'évaluation technique d'émission. Toute reproduction partielle doit être identifiée comme telle.
Evaluation Technique Européenne ETA-14/0009-2
1
Page 2 de 18 | 24 / 05 / 2014
Description technique du produit
La cheville à scellement de type “à injection” Hilti HIT-HY100 est composée d’une cartouche
contenant le mortier-résine d’injection HIT-HY100 et d’un élément d’ancrage en acier.
L’élément en acier peut être en acier électrozingué (tige filetée, HIT-V, HIS-N), en acier
inoxydable (tige filetée, HIT-V-R, HIS-RN), en acier à haute résistance à la corrosion (tige filetée,
HIT-V-HCR) ou une barre d’armature, .
L’élément en acier est placé dans un trou, foré en rotation/percussion, rempli de mortier-résine
d’injection, et est fixé par adhérence entre l’élément métallique, le mortier et le béton.
Les figures et descriptions du produit sont données en Annexes A.
2
Définition de l’usage prévu
Les performances données en Section 3 sont valables si la cheville est utilisée en conformité
avec les spécifications et conditions données en Annexes B
Les dispositions prises dans la présente Evaluation Technique Européen reposent sur
l'hypothèse que la durée de vie estimée de la cheville pour l'utilisation prévue est de 50 ans. Les
indications relatives à la durée de vie ne peuvent pas être interprétées comme une garantie
donnée par le fabricant, mais ne doivent être considérées que comme un moyen pour choisir les
chevilles qui conviennent à la durée de vie économiquement raisonnable attendue des ouvrages.
3
Performance du produit
3.1
Résistance mécanique et stabilité (BWR 1)
3.2
3.3
Caractéristique essentielle
Performance
Résistance caractéristique en traction et en cisaillement
selon TR029
pour tige filetée et HIT-V
Voir Annexe C 1
selon TR029
pour fers à béton
Voir Annexe C 2
selon TR029
pour tiges à douille taraudée HIS-(R)N
Voir Annexe C 3
Déplacements
Voir Annexes C4 - C5
Sécurité en cas d’incendie (BWR 2)
Caractéristique essentielle
Performance
Réaction au feu
Les chevilles satisfont aux exigences de la classe A1
Résistance au feu
Performances non déterminées (PND)
Hygiene, santé et environnement (BWR 3)
En ce qui concerne les substances dangereuses contenues dans la présente Evaluation
Technique Européen, il peut y avoir des exigences applicables aux produits relevant de son
domaine d’emploi (exemple: transposition de la législation européenne et des dispositions
législatives, réglementaires et nationales). Afin de respecter les dispositions du Règlement
Produits de Construction, ces exigences doivent également être satisfaites lorsque et où elles
s'appliquent
3.4
Page 3 de 18 | 24 / 05 / 2014
Sécurité d’utilisation (BWR 4)
Pour les exigences essentielles de Sécurité d’utilisation les mêmes critères que ceux mentionnés
dans les exigences essentielles Résistance Mécanique et Stabilité sont applicables.
3.5
Protection contre le bruit (BWR 5)
Non applicable.
3.6
Economie d’énérgie et isolation thermique (BWR 6)
Non applicable.
3.7
Aspects généraux relatifs à l’aptitude à l’emploi
La durabilité et l’aptitude à l’usage ne sont assurées que si les spécifications pour l'usage prévu
conformément à l'annexe B 1 sont maintenues.
4
Evaluation et vérification de la constance des performances (EVCP)
1
Conformément à la décision 96/582/EC de la Commission Européenne , tel que amendée, le
système d’évaluation et de vérification de la constance des performances (Voir Annexe V du
règlement n° 305/2011 du parlement Européen) donné dans le tableau suivant s’applique.
5
Produit
Usage prévu
Ancrages métalliques
pour le béton
Pour fixer et/ou soutenir les
éléments structurels en béton ou
les éléments lourds comme
l’habillage
et
les
plafonds
suspendus
Niveau
ou classe
―
Système
1
Données techniques nécessaires pour la mise en place d’un système Evaluation et de
vérification de la constance des performances (EVCP)
Les données techniques nécessaires à la mise en œuvre du système d’évaluation et de
vérification de la constance des performances (EVCP) sont fixées dans le plan de contrôle
déposé au Centre Scientifique et Technique du Bâtiment.
Le fabricant doit, sur la base d'un contrat, impliquer un organisme notifié pour les tâches visant la
délivrance du certificat de conformité CE dans le domaine des fixations, basé sur ce plan de
contrôle.
Délivré à Marne La Vallée le 24 / 05 / 2014 par
Charles Baloche
Directeur technique
1
Journal officiel des communautés Européennes L 254 du 08.10.1996
Page 4 de 18 | 24 / 05 / 2014
Installation anchor
Figure A1:
Tige filetée, HIT-V …
Marquage
de
la
profondeur d’ancrage
d0
Profondeur de perçage du trou h0 =
profondeur d’ancrage hef
Epaisseur du béton h
Epaisseur de la
pièce à fixer
tfix
Marquage
de
la
profondeur d’ancrage
Figure A2:
Fers à bétons
d0
Profondeur de perçage du trou h0
= profondeur d’ancrage hef
Epaisseur du béton h
Figure A3:
Tige à douille taraudée HIS-(R)N
d0
df
hS
h0 = hef
Système à Injection Hilti HIT-HY100
Description du Produit
Conditions d’installation
Annexe A1
Page 5 de 18 | 24 / 05 / 2014
Mortier d’injection Hilti HIT-HY 100: Système hybride avec agrégats
330 ml et 500 ml
Marquage
HILTI HIT
Date de fabrication
Ligne de producttion
Date de péremption mm/yyyy
Nom du produit: “Hilti HIT-HY 100”
Buse mélangeuse HIT-RE-M
Eléments d’ancrage en acier
rondelle
HILTI
HIS..
Tige filetée, HIT-V-...
Taille M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27 ou M30
Douille taraudée HIS-N...
Tailles sizes M8, M10, M12, M16 ou M20
Barre d’armature nervurée en acier au carbone
ø8, ø10, ø12, ø14, ø16, ø20 or ø25
Système à Injection Hilti HIT-HY100
Mortier d’injection / Buse mélangeuse / Eléments en acier
Annexe A2
écrou
Page 6 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau A1: Matériaux
Part Désignation
Matériau
Parties métalliques en acier zingué
1)
Classe de résistance 5.8, fuk (Rm) = 500 N/mm²; fyk (Rp 0,2) =400 N/mm², ductilité A5 > 8%
acier électro zingué  5m EN ISO 4042
(F) version galvanisée à chaud  45m EN ISO 10684
1
Tige filetée ,
HIT-V-5.8(F)
2
Tige filetée ,
HIT-V-8.8(F)
Classe de résistance 8.8 , fuk (Rm) = 800 N/mm²; fyk (Rp 0,2) = 640 N/mm², ductilité A5 > 8%
(F) version galvanisée à chaud  45m EN ISO 10684
3
Rondelle
ISO 7089
acier électro zingué EN ISO 4042; version galvanisée à chaud EN ISO 10684
4
Ecrou
EN ISO 4032
Classe de résistance 8 ISO 898-2
acier électro zingué  5m EN ISO 4042; version galvanisée à chaud  45m EN ISO 10684
1)
Douille taraudée
HIS-N
5
Acier au carbone 1.0718, EN 10277-3
Vis de fixation associée:
Classe de résistance 8.8 EN ISO 898-1, ductilité A5 > 8%,
Parties métalliques en acier inoxydable
6
Tige filetée ,
HIT-V-R
Pour ≤ M24: Classe résist. 70 , fuk (Rm) = 700 N/mm²; fyk (Rp 0,2) = 450 N/mm²; ductilité A5 > 8%
Pour > M24: Classe résist. 50 , fuk (Rm) = 500 N/mm²; fyk (Rp 0,2) = 210 N/mm²; ductilité A5 > 8%
Acier inoxydable 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088
7
Rondelle
ISO 7089
8
Ecrou
EN ISO 4032
Classe de résistance 70 EN ISO 3506-2
9
Douille taraudée
HIS-RN
10
Rondelle
ISO 7089
11
Ecrou
EN ISO 4032
1)
Acier inoxydable 1.4401 and 1.4571 EN 10088
Vis de fixation associée:
Classe de résistance 70 EN ISO 3506-1, ductilité A5 > 8%,
Parties métalliques en acier à haute résistance à la corrosion
12
Tige filetée ,
HIT-V-HCR
Pour ≤ M20: : fuk (Rm) = 800 N/mm²; fyk (Rp 0,2) = 640 N/mm², ductilité A5 > 8%
Pour > M20: fuk (Rm) = 700 N/mm²; fyk (Rp 0,2) = 400 N/mm², ductilité A5 > 8%
Acier à haute résistance à la corrosion 1.4529, 1.4565 EN 10088
13
Rondelle
ISO 7089
14
Ecrou
EN ISO 4032
1)
Fers à béton (rebar)
15
1)
Fers
à
béton Barres et fils redressés de Classee de résistance ss B ou C avec
EN 1992-1-1:2004
fyk et k conforme au NDP ou NCL de l’ EN 1992-1-1/NA:2013
et
AC:2010, Annex C fuk = ftk = kfyk
information on threaded rod: see Annex B2
Système à injection Hilti HIT-HY100
Matériaux
Annexe A3
Page 7 de 18 | 24 / 05 / 2014
Précisions sur l’emploi prévu
Tableau B1: Synthèse des categories d’utilisation et catégories de performance
HIT-HY 100 avec …
Ancrages soumis à :
Perçage en percussion
ou
par air comprimé.
Tige filetée, HIT-V …
Rebar
HIS-(R)N



Chargements
Béton Non fissuré M8 à M30 Tableaux Ø8 à Ø25 Tableaux
statiques ou
C1, C2,
C3, C4,
M10 à M16 C7, C8 Ø10 à Ø16 C9, C10
quasi-statiques, en Béton Fissuré
Catégorie d’utilisation:
béton sec ou humide
Températures d’installation
Température
en service

Plage de température I:
-40°C à +40°C
Plage de température II:
-40°C à +80°C

M8 à M20
-
Tableaux
C5, C6,
C11, C12

-10°C à +40°C
(température max à long terme +24°C
et température max à court terme +40°C)
(température max à long terme +50°C et
température max à court terme +80°C)
Matériaux supports :



Béton armé ou non armé de masse volumique courante, conforme au document EN 206-1:2000-12.
Béton de classe de résistance C20/25 à C50/60 conformément à l’ EN 206-1:2000-12.
Béton présentant un taux maximum de chlorure de 0.40% (CL 0.40) dépendant du composant
cimentaire selon l’EN 206-1:2000-12.
Conditions d’emploi (conditions d’environnement) :




Structures soumises à une ambiance intérieure sèche
(acier zingué, acier inoxydable ou acier à haute résistance à la corrosion).
Structures soumises à une ambiance extérieure y compris atmosphère industrielle et à proximité de la
mer (acier inoxydable ou acier à haute résistance à la corrosion).
Structures soumises à des ambiances intérieures continuellement humides, pour autant que les
conditions ambiantes ne soient pas particulièrement agressives (aciers inoxydable ou à haute
résistance à la corrosion).
Structures soumises à des ambiances intérieures continuellement humides, avec des conditions
particulièrement agressives (aciers à haute résistance à la corrosion).
Note: Des conditions particulièrement agressives sont par exemple l’iimmersion alternée et continue dans l'eau de mer ou zone
soumise à des aspersions d'eau de mer, atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou atmosphère soumise à
pollution chimique extrême (par ex. à proximité d'installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels routiers avec
salage l'hiver).
Conception :



Les ancrages sont conçus sous la responsabilité d'un ingénieur expert en ancrages et travaux de
bétonnage.
Des plans et notes de calculs vérifiables sont préparés en tenant compte des charges devant être
ancrées. La position de la cheville est indiquée sur les plans de conception (e. g. la position de la cheville
par rapport aux armatures ou au support).
Les ancrages sous chargements statiques ou quasi-statiques sont conçus conformément à (choisir la
méthode de conception adaptée) : EOTA Technical Report TR 029, Edition September 2010
Emploi prévu
Spécifications
Annexe B1
Page 8 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau B2: Paramètres de pose des tiges filetées HIT-V-…
Tige filetée, HIT-V-…
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
Diamètre de l’élément
d
[mm]
8
10
12
16
20
24
27
30
Profondeur d’ancrage
effective hef et diamètre du
trou d0
min
[mm]
60
60
70
80
90
100
110
120
max
[mm]
160
200
240
320
400
480
540
600
Diamètre nominal de mèche
d0
[mm]
10
12
14
18
22
28
30
35
Diamètre du trou de passage
1)
dans la pièce à fixer
df

[mm]
9
12
14
18
22
26
30
33
Couple de serrage maximum
Tmax
[Nm]
10
20
40
80
150
200
270
300
Epaisseur minimale du support
hmin
[mm]
Entraxe minimal
smin
[mm]
40
50
60
80
100
120
135
150
Distance au bord minimale
cmin
[mm]
40
50
60
80
100
120
135
150
1)
hef + 30 mm
≥ 100 mm
hef + 2 x d0
Pour des diamètres du trou de passage plus grands voir §1.1 du TR029
d
l (longueur totale de l’élément)
Marquage de la tête:
5.8 - l
= HIT-V-5.8 M…x l
5.8F - l = HIT-V-5.8F M…x l
8.8 - l
= HIT-V-8.8 M…x l
8.8F - l = HIT-V-8.8F M…x l
R-l
= HIT-V-R M ...x l
HCR - l = HIT-V-HCR M ...x l
Des tiges filetées, écrous hexagonaux et rondelles, standards du commerce peuvent aussi être utilisées à
condition de remplir les conditions suivantes:
• materiau, dimensions et propriétés mécaniques des parties métalliques conformes aux specifications
données en Annexe 3, Tableau A1,
• matériau et propriétés mécaniques des parties métalliques confirmées par un certificat d’inspection 3.1
confome à l’ EN 10204:2004, ces documents devant être conservés,
• marquage de la tige filetée pour la profondeur d’ancrage envisagée. Ceci peut être réalisé par le fabricant
de la tige ou l’utilisateur sur le chantier.
Emploi prévu
Paramètres de pose:
Tige filetée, HIT-V-…
Annexe B2
Page 9 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau B3: Paramètres de pose des douilles taraudées HIS-(R)N
HIS-(R)N …
M8
M10
M12
M16
M20
[mm]
12,5
16,5
20,5
25,4
27,6
Profondeur d’ancrage effective hef
[mm]
90
110
125
170
205
d0
[mm]
14
18
22
28
32
Profondeur du trou foré
h0
[mm]
90
110
125
170
205
Diamètre du trou de passage
dans la pièce à fixer
df 
[mm]
9
12
14
18
22
Couple de serrage maximum
Tmax
[Nm]
10
20
40
80
150
Longueur de vissage min-max
hs
[mm]
8-20
10-25
12-30
16-40
20-50
Epaisseur minimale du support hmin
[mm]
120
150
170
230
270
Entraxe minimal
smin
[mm]
40
45
55
65
90
cmin
[mm]
40
45
55
65
90
Diamètre de l’élément
d
HILTI
HIS...
d
Profondeur d’ancrage effective hef
Marquage:
marque d’identification – HILTI et
Gravage « HIS-N » (acier au carbone) et
gravage « HIS-RN » (acier inoxydable)
Emploi prévu
Douilles taraudées HIS-(R)N
Annexe B3
Page 10 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau B4: Paramètres de pose des barres d’armature
Barres …
Diamètre de la barre
d
Profondeur d’ancrage effective min
hef et profondeur de perçage h0 max
d0
Epaisseur minimale du support hmin
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
[mm]
8
10
12
14
16
20
25
[mm]
60
60
70
80
80
90
100
[mm]
[mm]
160
200
12
1)
14
240
14
1)
16
280
320
400
500
18
20
25
32
10
1)
12
[mm]
hef + 30 mm
hef + 2 x d0
Entraxe minimal
smin
[mm]
40
50
60
70
80
100
125
cmin
[mm]
40
50
60
70
80
100
125
1)
Les deux dimensions de mèche peuvent être utilisées
Barre d’armature
Emploi prévu
Barre d’armature
Annexe B4
Page 11 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau B5: Durée pratique d’utilisation twork et temps de durcissement tcure
Température du matériau
support [°C]
Durée pratique d’utilisation
maximale
twork
Temps de durcissemement
minimal
tcure
-10 °C  Tmatériau  -5 °C
-5 °C  Tmatériau 0 °C
0 °C  Tmatériau  5 °C
5 °C  Tmatériau 20 °C
180 min
40 min
20 min
8 min
5 min
2 min
12 h
4h
2h
1h
30 min
30 min
1)
Remark
1)
La température de la cartouche souple de résine doit être comprise entre 20°C et 25°C
Tableau B6:
Outils d’installation spécifiques relatifs au diamètre de trou percé
Eléments
Tige filetée,
HIT-V …
HIS-(R)N
[mm]
8
10
12
16
20
24
27
30
[mm]
8
10
12
16
20
-
Perçage et nettoyage
Barre
d’armature
[mm]
8
8 / 10
10 / 12
12
14
16
20
25
Installation
Forage en
rotationpercusssion
TE-C, TE-Y
Ecouvillon
Embout
d’injection
d0 [mm]
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
HIT-RB
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
HIT-SZ
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
Solutions de nettoyage
Nettoyage manuel (MC):
Pompe manuelle Hilti four expulser les résidus du trou foré pour des
diamètres d0 ≤ 18 mm et des profondeur de perçage de h0 ≤ 10d
Nettoyage par air comprimé (CAC):
La buse d’air a une ouverture d’au moins 3,5 mm de diamètre.
Emploi prévu
Durée pratique d’utilisation et temps de durcissement minimum
Outils de pose pour forage en percussion (HD) ou par air comprimé (CA)
Annexe B5
Page 12 de 18 | 24 / 05 / 2014
Instructions de pose
Perçage du trou
Forage en percussion
Percer le trou à la profondeur d’implantation requise en utilisant un marteau
perforateur en rotation-percussion et une mèche au carbure de diamètre approprié.
Nettoyage du trou
Avant de poser la cheville, le trou doit être exempt de poussières et de débris.
Mauvais nettoyage de trou = faibles charges
Nettoyage Manuel (MC)
pour trous de diamètres d0 ≤ 18 mm et profondeur de trou h0 ≤ 10 d
La pompe soufflante Hilti peut être utilisée pour souffler les poussières dans les trous
de diamètres d0 ≤ 18 mm et de profondeur jusqu’à hef ≤ 10d.
Soufflage: 4 coups à partir du fond du trou jusqu’à ce que l’air qui ressort soit
exempt de poussière notable.
Brossage: 4 fois avec l’écouvillon de la taille spécifiée (Ø écouvillon ≥ Ø trou, voir
Tableau B6) en insérant l’écouvillon métallique rond Hilti HIT-RB au fond du trou (si
nécessaire utiliser une extension) avec un mouvement tournant.
L’écouvillon doit présenter une résistance naturelle à l’entrée dans le trou. Si ce
n’est pas le cas, utiliser un nouvel écouvillon ou un écouvillon de diamètre
supérieur.
Souffler de nouveau 4 coups à partir du fond du trou jusqu’à ce que l’air qui ressort
soit exempt de poussière notable.
Nettoyage à air comprimé (CAC) pour tous diamètres de trou d0 et toutes profondeurs de trou h0
Souffler 2 fois depuis le fond du trou (si nécessaire avec une extension) avec de l’air
3
comprimé exempt d’huile (minimum 6 bar à 6 m /h) jusqu’à ce que l’air qui ressort
soit exempt de poussière notable.
Pour les trou de diamètrer ≥ 32 mm, le compresseur doit fournir un debit d’air d’au
moins 140 m³/heure.
Brossage 2 fois avec l’écouvillon de taille spécifiée (Ø écouvillon ≥ Ø trou, voir
Tableau B6) en insérant l’écouvillon métallique rond Hilti HIT-RB au fond du trou (si
nécessaire utiliser une extension) avec un mouvement tournant puis en le retirant.
L’écouvillon doit présenter une résistance naturelle à l’entrée dans le trou. Si ce
n’est pas le cas, utiliser un nouvel écouvillon ou un écouvillon de diamètre
supérieur.
Souffler 2 fois encore avec de l’air comprimé exempt d’huile jusqu’à ce que l’air qui
ressort soit exempt de poussière notable.
Emploi prévu
Instruction de pose I
Annexe B6
Page 13 de 18 | 24 / 05 / 2014
Préparation du système d’injection
Fixer soigneusement la buse mélangeuse Hilti HIT-RE-M à la cartouche
souple (bien ajusté). Ne pas modifier la buse mélangeuse.
Respecter les instructions d’utilisation de la pince à injecter
Vérifier le fonctionnement du porte cartouche. Ne pas utiliser de porte
cartouche ou de cartouches souples endommagés.
Basculer le porte cartouche chargé dans la pince à injecter HIT.
Eliminer les premières pressions. La cartouche s’ouvre automatiquement lorsque
l’injection commence. En fonction de la taille de la cartouche, les premières
pressions doivent être jetées.
Quantités à éliminer: 2 pressions pour cartouche 330ml,
3 pressions pour cartouche 500ml.
Injection de la résine depuis le fond du trou sans former de bulles d’air
Injecter la résine à partir du fond du trou vers l’extrémité et retirer lentement et
progressivement la buse mélangeuse après chaque pression.
Remplir le trou jusqu’à peu près les 2/3, ou comme demandé pour assurer que
l’espace annulaire entre la cheville et le béton soit complètement rempli sur toute la
longueur d’implantation.
Après l’injection, dépressuriser la pince en pressant le bouton de verrouillage. Ceci
permettra d’éviter de continuer à injecter de la résine.
Application au plafond et installation avec des profondeurs hef > 250mm
Pour les applications au plafond, l’injection n’est possible qu’avec l’aide d’embout à
injection et extension. Assembler la buse mélangeuse HIT-RE-M, les rallonges et
l’embout pour injection de taille appropriée (voir Tableau B6). Insérer l’embout à
injection au fond du trou et commencer l’injection. AU cours de l’injection, l’embout
sera naturellement repoussé par la pression de la résine vers le bord du trou.
Placer l’élément d’ancrage (tiges, barres, …)
Avant utilisation, vérifier que les éléments sont secs et exempts d’huile, graisse et autres
contaminants.
Marquer et insérer l’élément à la profondeur requise jusqu’à ce que la durée pratique
d’utilisation twork se soit écoulée. La durée pratique d’utilisation twork est donnée dans
le Tableau B5.
Pour les applications au plafond utiliser les embouts à injection et sécuriser les
éléments, par exemple avec des coins.
Mettre en charge la cheville:
Après le temps de durcissement tcure (voir Tableau B4) la cheville peut être mise en
charge.
Le couple de serrage appliqué ne doit pas excéder les valeurs Tmax données dans les
Tableaux B2 et B3.
Emploi prévu
Instruction de pose II
Annexe B7
Page 14 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau C1: Résistances caractéristiques des tiges HIT-V… en traction
HIT-HY 100 avec tige filetée, HIT-V…
M8
2
Coefficient de sécurité d’installation
M10
M12
M16
[-]
M20
M24
M27
M30
1,2
Rupture acier
Résistance caract. HIT-V-5.8(F)
NRk,s
[kN]
18
29
42
Résistance caract. HIT-V-8.8(F)
NRk,s
[kN]
29
46
67
Résistance caract. HIT-V-R
NRk,s
[kN]
26
41
59
Résistance caract. HIT-V-HCR
NRk,s
[kN]
29
46
67
Rupture combinée par extraction-glissement et par cône de béton
79
126
110
126
123
196
172
196
177
282
247
247
230
367
230
321
281
449
281
393
Adhérence caractéristique dans le béton non fissuré C20/25
2
[N/mm ] 14,0
2
[N/mm ] 12,0
Plage température I: 40°C/24°C Rk,ucr
Plage température II: 80°C/50°C Rk,ucr
14,0
12,0
14,0
12,0
13,0
12,0
12,0
11,0
11,0
10,0
10,0
9,0
8,5
7,0
5,5
4,0
5,5
4,0
5,5
n.a.
4,0
n.a.
1,04
1,07
1,09
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
2,26 hef
ccr,sp
Adhérence caractéristique dans le béton fissuré C20/25
2
Plage température I: 40°C/24°C Rk,cr
Plage température II: 80°C/50°C Rk,cr
Facteur d’augmentation de Rk
[N/mm ]
2
[N/mm ]
C30/37
C40/50
C50/60
c
n.a.
n.a.
Rupture par fendage
Distance au bord ccr,sp [mm]
pour
h / hef ≥ 2,0
1,0  hef
2,0 > h / hef > 1,3
4,6 hef - 1,8 h
2,0
h / hef ≤ 1,3
Entraxe
h/hef
1,3
2,26 hef
1,0 hef
[mm]
scr,sp
2 x ccr,sp
Tableau C2: Résistances caractéristiques des tiges HIT-V… en cisaillement
HIT-HY100 avec tige filetée, HIT-V…
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
9
15
13
15
15
23
20
23
21
34
30
34
39
63
55
63
61
98
86
98
88
141
124
124
115
184
115
161
140
224
140
196
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
19
30
26
30
37
60
52
60
66
105
92
105
167
266
233
266
325
519
454
520
561
898
786
786
832
1332
832
1165
1125
1799
1124
1574
Rupture de l’acier sans bras de levier
Résistance caract. HIT-V 5.8(F) VRk,s
Résistance caract. HIT-V 8.8(F) VRk,s
Résistance caract. HIT-V R
VRk,s
Résistance caract. HIT-V HCR
VRk,s
Rupture de l’acier avec bras de levier
0
Résistance caract. HIT-V 5.8(F) M Rk,s
0
Résistance caract. HIT-V 8.8(F) M Rk,s
0
Résistance caract. HIT-V R
M Rk,s
0
Résistance caract. HIT-V HCR
M Rk,s
Rupture du béton par effet de levier
Coefficient de l’éq.(5.7) du Technical
Report TR 029 pour la conception
des chevilles à scellement
k
[-]
1,0 (hef < 60mm)
2,0 (hef ≥ 60mm)
Performances
Valeurs caractéristiques de résistances pour tige filetée, HIT-V…
sous charges de traction et de cisaillement
Annexe C1
Page 15 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau C3: Valeurs caractéristiques de résistance des barres d’armatures sous
charges de traction
HIT-HY100 avec barres d’armature…
Ø8
2
Coefficient de sécurité d’installation
Ø10
Ø12
Ø14
[-]
Ø16
Ø20
Ø25
1,2
Rupture acier
Résistance caractéristique pour barres
BSt 500 S selon DIN 488: 2009-08
NRk,s [kN]
28
43
62
85
111
173
270
9,5
8,0
9,5
8,0
9,5
8,0
9,5
8,0
9,5
8,0
9,5
8,0
5,5
4,0
5,5
4,0
5,5
4,0
1,04
1,07
1,09
5,5
4,0
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
2
Plage température I: 40°C/24°C Rk,ucr [N/mm ] 9,5
2
Plage température II: 80°C/50°C Rk,ucr [N/mm ] 8,0
Adhérence caractéristique dans le béton fissuré C20/25
Plage température I: 40°C/24°C
Plage température II: 80°C/50°C
2
Rk,cr
Rk,cr
Facteur d’augmentation de Rk
[N/mm ]
2
[N/mm ]
C30/37
C40/50
C50/60
c
n.a.
n.a.
Rupture par fendage
pour
h / hef ≥ 2,0
1,0  hef
2,0 > h / hef > 1,3
4,6 hef - 1,8 h
h/hef
2,0
h / hef ≤ 1,3
Entraxe
scr,sp
1,3
2,26 hef
1,0 hef
[mm]
2,26 hef
ccr,sp
2 x ccr,sp
Tableau C4: Valeurs caractéristiques de résistance des barres d’armatures sous
charges de cisaillement
HIT-HY100 avec barres d’armature…
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
[kN]
14
22
31
42
55
86
135
Résistance caractéristique pour barres 0
M Rk,s [Nm]
BSt 500 S selon DIN 488: 2009-08
33
65
112
178
265
518
1012
Résistance caractéristique pour barres
VRk,s
BSt 500 S selon DIN 488: 2009-08
Report TR 029 pour la conception
des chevilles à scellement
k
[-]
2,0
Performances
Valeurs caractéristiques de résistances des barres d’armature
Annexe C2
Page 16 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau C5: Valeurs caractéristiques de résistances des douilles taraudées
HIS-(R)N sous charges de traction
HIT-HY 100 avec HIS-(R)N …
M8
Coefficient de sécurité
d’installation en béton non fissuré
Rupture de l’acier
2
M10
M12
[-]
M16
M20
67
118
109
59
110
166
75
60
1,04
1,07
1,09
95
95
115
95
1,2
Résistance caractéristique HIS-N
NRk,s
[kN]
25
46
avec vis classe 8.8
Résistance caractéristique HIS-RN
NRk,s
[kN]
26
41
avec vis classe 70
Plage température I: 40°C/24°C
Plage température II: 80°C/50°C
NRk,ucr
NRk,ucr
Facteur d’augmentation de NRk,p
c
[kN]
[kN]
C30/37
C40/50
C50/60
35
30
50
50
Rupture par fendage
pour
h / hef ≥ 2,0
1,0  hef
2,0 > h / hef > 1,3
4,6 hef - 1,8 h
2,0
h / hef ≤ 1,3
Entraxe
h/hef
scr,sp
1,3
2,26 hef
1,0 hef
[mm]
2,26 hef
ccr,sp
2 x ccr,sp
Tableau C6: Valeurs caractéristiques de résistances des douilles taraudées
HIS-(R)N sous charges de cisaillement
HIT-HY 100 avec HIS-(R)N …
M8
M10
M12
M16
M20
[kN]
13
23
39
59
55
[kN]
13
20
30
55
83
[Nm]
30
60
105
266
519
[Nm]
26
52
92
233
454
VRk,s
avec vis de classe 8.8
VRk,s
avec vis classe 70
0
M Rk,s
avec vis de classe 8.8
0
M Rk,s
avec vis classe 70
Report TR 029
k
[-]
2,0
Performances
Valeurs caractéristiques de résistances des douilles taraudées HIS-(R)N
Annexe C3
Page 17 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau C7: Déplacement sous charges de traction en mm/(N/mm²)
HIT-HY 100 avec tige filetée, HIT-V-…
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
Béton non fissuré
Plage de température I: 40°C / 24°C
Déplacement
N0 [mm/(N/mm²)]
0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
0,07
0,08
0,08
Déplacement
N [mm/(N/mm²)]
0,09
0,09
0,09
0,10
0,10
0,11
0,11
0,12
Plage de température II: 80°C / 50°C
Déplacement
N0 [mm/(N/mm²)]
0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
0,07
0,08
0,08
Déplacement
N [mm/(N/mm²)]
0,09
0,09
0,09
0,10
0,10
0,11
0,11
0,12
Béton fissuré
Déplacement
N0 [mm/(N/mm²)]
n.a.
0,09
0,10
0,11
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
Déplacement
N [mm/(N/mm²)]
n.a.
0,09
0,10
0,11
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
Déplacement
N0 [mm/(N/mm²)]
n.a.
0,09
0,10
0,12
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
Déplacement
N [mm/(N/mm²)]
n.a.
0,09
0,10
0,12
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
Tableau C8: Déplacement sous charges de cisaillement en mm/(N/mm²)
HIT-HY 100 avec tige filetée, HIT-V-…
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
Déplacement
V0
[mm/kN]
0,06
0,06
0,05
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
Déplacement
V
[mm/kN]
0,09
0,08
0,08
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
Performances
Déplacements pour les tiges filetées standards et les tiges HIT-V …
Annexe C4
Page 18 de 18 | 24 / 05 / 2014
Tableau C9: Déplacement sous charges de traction en mm/(N/mm²)
HIT-HY 100 avec barres d’armature
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
Béton non fissuré
Déplacement
N0
[mm/(N/mm²)]
0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
0,07
0,08
Déplacement
N
[mm/(N/mm²)]
0,09
0,09
0,09
0,10
0,10
0,10
0,11
Déplacement
N0
[mm/(N/mm²)]
0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
0,07
0,08
Déplacement
N
[mm/(N/mm²)]
0,09
0,09
0,09
0,10
0,10
0,10
0,11
Béton fissuré
Déplacement
N0
[mm/(N/mm²)]
n.a.
0,09
0,10
0,11
0,11
n.a.
n.a.
Déplacement
N
[mm/(N/mm²)]
n.a.
0,09
0,10
0,11
0,11
n.a.
n.a.
Déplacement
N0
[mm/(N/mm²)]
n.a.
0,09
0,10
0,12
0,12
n.a.
n.a.
Déplacement
N
[mm/(N/mm²)]
n.a.
0,09
0,10
0,12
0,12
n.a.
n.a.
Tableau C10: Déplacement sous charges de cisaillement en mm/(N/mm²)
HIT-HY 100 avec barres d’armature
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
Déplacement
V0
[mm/kN]
0,06
0,05
0,05
0,04
0,04
0,04
0,03
Déplacement
V
[mm/kN]
0,09
0,08
0,07
0,06
0,06
0,05
0,05
Tableau C11: Déplacement sous charges de traction en mm/kN
HIT-HY 100 avec HIS-(R)N
M8
M10
M12
M16
M20
Déplacement
N0
[mm/10kN]
0,03
0,04
0,06
0,12
0,17
Déplacement
N
[mm/10kN]
0,04
0,06
0,09
0,17
0,24
Déplacement
N0
[mm/10kN]
0,03
0,04
0,06
0,12
0,16
Déplacement
N
[mm/10kN]
0,04
0,06
0,09
0,17
0,24
Tableau C12: Déplacement sous charges de cisaillement en mm/kN
HIT-HY 100 avec HIS-(R)N
M8
M10
M12
M16
M20
Déplacement
V0
[mm/kN]
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
Déplacement
V
[mm/kN]
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Performances
Déplacements pour les fers à béton et les douilles taraudées HIS-(R)N…
Annexe C5

Télécharger le texte de l`ATE

Transcription

Documents pareils

Happy hour Menu 10.4.16ai

Cheville pour béton cellulaire GB

Le logiciel plans offre les meilleures solutions possibles à l

MATERIAUX

Tour Phare - Atelier d`ingénierie

FICHE TECHNIQUE PRODUIT Pointe béton lisse

Piscine Stuart Mill Avignon (84)

Télécharger en PDF - Bijouterie Gillmann