Passivation des Instruments et des Implants dans le
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Passivation des Instruments et des Implants dans le
Passivation des Instruments et des Implants dans le domaine de la technique médicale – Des processus sûrs et écologiques La branche médicale n’est pas seulement confrontée à des problèmes de nettoyage mais aussi à des problèmes de passivation. Lors de la fabrication des instruments et des implants, les demandes de nettoyage et de passivation seront de plus en plus importantes. La méthode de la passivation qui résulte du mode de plongée ou plus récemment du de nettoyage par aspersion. La passivation est possible grâce à l’acide citrique ou à l’acide nitrique. Processus de passivation : Le fer libre est éloigné de la surface de l’acier inoxydable et une couche protectrice enrichie en Chrome apparaît. La surface de tous les instruments chirurgicaux en acier inoxydable peut être protégée très efficacement de la corrosion, par le pré nettoyage correspondant et la passivation. Pour atteindre une protection anticorrosive maximale dans la technique médicale, un nettoyage soigneux et une passivation est absolument nécessaire, car les surfaces ainsi traitées répondent à toutes les exigences et tests, comme par exemple à l’essai/test au brouillard salin et aux autres méthodes validées. Protection anticorrosive, qualité constante et réduction au strict minimum du risque pour le producteur Pour des demandes plus restrictives au fabriquant, on essaie de minimiser les risques de pollution et les éliminer. Comme par exemple par l’observation des normes ISO EN 13485 (la norme de la gestion de la qualité dans la technique médicale) et ISO EN 14971 (la norme de gestion de risques) qui porte une attention particulière sur le nettoyage et l’emballage. Se rajoute aussi la norme A ASTM 380 (Instructions pour le nettoyage et détartrage des parties, appareils et annexes en acier inoxydable).A travers leur traçabilité, les produits médicaux doivent être étiquetés séparément pour que ceux-ci puissent être clairement classés et répertoriés.Le caractère problématique du déroulement du processus se trouve majoritairement dans l’inscription au laser employée. Ce procédé cause une combustion et un changement de la surface. Même les aciers de très haute qualité, peuvent par le changement sur leur surface commencer à se corroder. La nouvelle génération de machine à aspersion sert non seulement au nettoyage final et à la désinfection thermique mais aussi à la passivation. L’idée est qu’à travers la technologie des installations, et indépendamment des techniciens et de l’état des bains, l’on puisse toujours utiliser le même processus. Du lundi au vendredi. Ceci est possible et peut-être appliqué à chaque charge avec de nouveaux produits chimiques. Suivant si on procède à la passivation avec de l’acide citrique ou de l’acide nitrique, les eaux usées doivent être dans tous les cas neutralisées. Amsonic, fournisseur de solutions personnalisées Pour découvrir quelle méthode est la mieux adaptée pour le nettoyage d’une pièce déterminée, le savoir-faire, la machine ainsi que des tests proche de la réalité sont nécessaires. Il y a beaucoup de possibilités de nettoyage. Le chemin normal pour trouver la technique de nettoyage correcte, est d’entreprendre des tests de nettoyage en laboratoire. Amsonic propose aux clients la possibilité de tester toutes les technologies dans son laboratoire. Par conséquent un pré nettoyage avec solvant ou à base aqueuse peut être réalisé avec succès. Ensuite, la gamme de machines de nettoyage par aspersion HAMO permettra un nettoyage final professionnel afin de pouvoir intégrer une salle blanche. Pas seulement un fabriquant mais un partenaire Amsonic ne vend pas des installations au sens classique, mais nous sommes là comme partenaire pour nos clients. Puisque nous disposons de toutes les technologies, nous pouvons conseiller individuellement la clientèle et nous ne devons pas nous concentrer uniquement sur une solution. Avec le choix des dispositifs corrects et de l’environnement technologique, une grande partie du concept est exécutée. Amsonic propose au client de l’accompagner avec la documentation et la qualification de l’installation (selon les demandes de l’industrie médicale, comme par exemple les CGMP instructions FDA). Amsonic Deutschland GmbH Fabio Cordaro Neckaraue 25 D-71686 Remseck Phone +49 7146 28081-0 Fax +49 7146 28081-10 [email protected] www.amsonic.com