Quality Furniture - Success Story

TÉMOIGNAGE CLIENT
SECTEUR :
Ameublement
FICHE D'IDENTITÉ
MARCHÉ
Canapés d'entrée de gamme
IMPLANTATION
Royaume -Uni
DÉFIS RELEVÉS
Accélérer la mise sur le marché
et améliorer l'ingénierie des
produits grâce à des prévisions
précises et des processus plus
rapides
AVANTAGES
Les solutions de Lectra dédiées
aux meubles rembourrés évitent
toute perte de temps lors du
développement de nouveaux
produits et favorisent la prise de
décision rapide visant à réduire
les délais et les coûts avant
même le prototypage
SOLUTIONS LECTRA
DesignConcept 3D
Services experts associés
QUALITY FURNITURE COMPANY
(QFC) AMÉLIORE DÉLAIS ET
CALCUL DU PRIX DE REVIENT
GRÂCE AUX SOLUTIONS LECTRA
POUR MEUBLES REMBOURRÉS
Rapidité et fiabilité des délais de production sont les éléments clés du
modèle de gestion des stocks dans l’industrie de l'ameublement. Ce
sont précisément les atouts principaux de QFC, ainsi propulsé au premier rang des fabricants de canapés d'entrée de gamme au RoyaumeUni. Désireuse d'augmenter sa part de marché en produisant des
meubles plus vite et à moindre coût, QFC avait pour vision un processus de création et de développement encore plus fluide. Cela impliquait
le recours à la conception assistée par ordinateur (CAO). C'est auprès
de Lectra, son partenaire de longue date, qu’il a trouvé la solution.
LE DÉFI
Après avoir bâti sa réputation sur la rapidité et la fiabilité de ses délais de production, QFC cherchait à identifier de nouveaux points d’amélioration permettant d’économiser davantage de temps et d'argent. Qu'il s'agisse de créations
élaborées à partir du cahier des charges des clients ou de ses propres designs,
QFC souhaite avant tout commercialiser davantage de produits, plus rapidement.
QFC a choisi de mettre en place une solution offrant des opportunités de réduction des coûts et des délais, notamment aux étapes de dessin et de placement,
jusqu’alors manuelles, d'estimation de la consommation de matière et de prototypage. L'entreprise a immédiatement compris que seule Lectra pouvait répondre à
l’ensemble de ses besoins.
LA SOLUTION
Forte de 15 années de collaboration réussie, QFC s'est adressée à Lectra pour
trouver une solution alliant performance et réactivité de façon à garantir la qualité du produit fini, à réaliser d'importantes économies de matière et à accélérer
les délais de mise sur le marché. « La solution de Lectra correspondait parfaitement à ce que nous recherchions : un outil permettant la création de modèles
en trois dimensions, et capable de s'intégrer à notre propre système d’ERP »,
souligne Vernon Goldberg, directeur général de QFC. « Nous pouvons désormais
consacrer davantage de temps à la conception de produits, plutôt qu'au prototypage. En termes de développement produit, quelques jours suffisent pour faire ce
qui nécessitait auparavant une semaine de travail. Nous pouvons consacrer plus
de temps à ce qui apporte de la valeur, à éliminer le gaspillage et à rendre nos
processus plus lean. Notre activité y gagne un potentiel de croissance considérable, à effectif constant ». La solution de Lectra fait maintenant partie intégrante
de la stratégie concurrentielle de QFC, lui permettant de garantir les délais de
production de sept à dix jours qui ont fait sa réputation.
DesignConcept Furniture 3D :
Prototypage, calcul du prix de
revient
et développement produit
Avec 3D Advanced Pattern Modeling (APM) de DesignConcept, les
modèles de meubles peuvent être
conçus en 3D et mis à plat sur des
patrons en 2D prêts à découper. Le
design du produit fini, les contraintes
de faisabilité, la consommation de
matière et l'ensemble des coûts
de fabrication sont intégralement
contrôlés et optimisés au moyen
d’altérations en 2D et 3D,
en temps réel.
Grâce à la solution 3D Textile Rendering & Simulation de DesignConcept, les utilisateurs peuvent
générer des images et des animations numériques haute définition qui
facilitent
de décision.
solutionladeprise
référence
pour le
La
patronnage et la gradation sur le
marché de l’habillement
Quality Furniture Company (QFC)
Depuis sa création en 1993, QFC est
passé du statut de petit tapissier au
service d'une vaste base de clients, à
celui de premier fabricant de canapés
d'entrée de gamme au RoyaumeUni, où ils sont commercialisés essentiellement chez quelques grands
distributeurs nationaux.
Il y a 18 ans, le chiffre d'affaires de
l'entreprise était de 3 millions £; il atteint aujourd'hui près de 25 millions £.
L'entreprise a fait ses preuves avec
la conception et la fabrication de
quelques uns des canapés les plus
vendus au Royaume-Uni.
Argos, Homebase, Tesco, Next, Laura Ashley et Sainsbury font partie des
principaux clients de QFC. QFC leur
fournit des canapés fiables et peu
coûteux dans des délais de production extrêmement courts, de sept à
dix jours.
L'entreprise dispose d'une usine de
plus de 12 000 m² implantée à l'est
des Midlands. Elle emploie 240 personnes et produit environ 4 000 canapés par semaine.
Éliminer les ralentissements de
production
Pour rester au premier rang dans l’industrie de l’ameublement, il est nécessaire
d'exercer un contrôle strict des processus de production, souvent complexes,
tout en se ménageant du temps pour
la créativité et le design — l'ensemble
de ces processus pouvant s'étaler sur
de nombreux mois. « Pour respecter le
délai de production de sept à dix jours
promis aux clients, il faut adopter un processus extrêmement lean », explique
Vernon Goldberg. « C'est le cœur même
de notre métier ».
La stratégie de délais de production
courts adoptée par QFC se joue à deux
niveaux. La qualité se construit dès la
phase de design du produit, puis des
techniques de fabrication standardisées
garantissent un assemblage parfait et
rapide. « Avec la solution de Lectra, ce
processus devient intuitif », explique
James Truswell, directeur du développement de QFC. « La conception est si
soignée qu'elle offre un degré élevé de
reproductibilité en usine ».
Effectuer des prévisions très en
amont pour prendre des décisions
rentables
Pour QFC, la prévision est un élément
déterminant. Pour gérer des cycles de
développement longs, incluant design,
prototypage, sélection et production, il
est indispensable de faire, très amont
du processus, des prévisions précises.
Cela garantit que le produit final sera
fabriqué selon les impératifs de qualité,
de budget et de délais.
« C'est formidable de pouvoir visualiser en 3D le meuble que nous venons
de concevoir, avant même que sa fabrication n’ait démarré en interne », s'enthousiasme Vernon Goldberg. « Nous
ne démarrons rien tant que nous ne
sommes pas certains du prix de vente,
ce qui nous confère un avantage compétitif considérable ».
La fonction de placement automatique
de Lectra facilite grandement le calcul
initial du prix de revient. « Autrefois,
nous estimions approximativement
les quantités de tissu nécessaires.
Désormais, aucun doute ne subsiste »,
ajoute James Truswell. « Nous pouvons
prendre des décisions parfaitement
documentées sur la taille et la forme
du produit, sur la manière de diviser les
panneaux, etc., le tout très en amont du
processus ».
Faire preuve d'un leadership
technologique
incontestable
pour devancer la concurrence
Autre avantage pour l'entreprise : la mise
en avant de la solution Lectra auprès
de ses clients démontre clairement la
position de leader de QFC en termes
de technologie et de professionnalisme.
« En prime, nous pouvons utiliser la solution pour montrer aux clients la fluidité du
processus », explique Vernon Goldberg.
« Nous sommes les dépositaires de leur
marque. Nous devons donc leur prouver
que nous mettons tout en œuvre pour
optimiser leurs produits. Personne ne
peut assister à une démonstration de
DesignConcept 3D sans être fortement
impressionné. »
Collaborer pour pérenniser le succès
QFC a choisi Lectra comme partenaire
à long terme, non seulement pour ses
solutions à la pointe de la technologie,
mais également pour le service qu’ils
reçoivent des équipes de Lectra, composées d'experts de l'ameublement.
« Tous nos contacts chez Lectra font
preuve d'un professionnalisme hors pair
et assurent un suivi sans faille. Le Call
Center offre des réponses pertinentes,
très rapidement », souligne James Truswell.
QFC n’a pas l’intention de se reposer
sur ses lauriers. Grâce aux solutions
et à l’accompagnement des experts de
Lectra, QFC envisage au contraire d’en
faire toujours plus pour mieux servir ses
clients et s'assurer un avenir solide.
A propos de Lectra
Lectra est numéro un mondial des solutions technologiques intégrées pour automatiser, rationaliser et accélérer les processus de
conception, de développement et de fabrication des produits des industries utilisatrices de matériaux souples. Lectra développe
les logiciels et les systèmes de découpe automatique les plus avancés et propose des services associés, spécifiques à un
ensemble de grands marchés dont la mode (habillement, accessoires, chaussure), l’automobile (sièges et intérieurs automobiles,
airbags), l’ameublement, ainsi qu’à un large éventail d’autres industries telles que l’aéronautique, l’industrie nautique, le secteur
de l’énergie éolienne et les équipements de protection des personnes. Avec un effectif de 1 500 personnes, Lectra accompagne
23 000 clients dans plus de 100 pays. Lectra est cotée sur Euronext.
lectra.com