Instructions de nettoyage pour le Siperm R

Instructions de nettoyage pour le Siperm R
Nettoyage mécanique
Lorsque toutes les impuretés sont retenues
sur la surface de l'élément filtrant sans
pénétrer les pores, le nettoyage mécanique
est généralement suffisant.
Cela peut se faire facilement par rétro-lavage
(back-flush) dans un liquide ou un gaz propre
sans démonter le produit Siperm. Le milieu
utilisé pour le processus de rétro-lavage peut
être le filtrat lui-même ou le milieu qui s'écoule
à travers l'élément Siperm. Il est toutefois
recommandé de travailler avec un gaz à
contre-courant, si le filtrat est un gaz ou un
liquide à contre-courant, s'il s'agit d'un filtrat
liquide. S'il est très sale, le processus de
nettoyage est meilleur s'il est répété le plus
souvent.
Il est possible de nettoyer à contre courant
avec de la vapeur chaude, par exemple pour
un dégraissage à la vapeur avec un nettoyeur
vapeur.
L'effet de nettoyage à contre-courant peut être
soutenue par un léger brossage avec une
brosse douce (brosse en nylon). Il est
recommandé de réaliser ce procédé en même
temps que le passage à contre-courant du
fluide
afin
d'empêcher
une
nouvelle
accumulation.
Pour les petits éléments amovibles du filtre, le
nettoyage par ultrasons par la méthode de
résonance est possible.
Nettoyage chimique
Le nettoyage à contre-courant n'est pas
suffisant lorsque les impuretés ont solidifié à
l'intérieur du filtre. Nous recommandons donc
la dissolution chimique du résidu dans des
solvants qui n'attaquent pas le filtre. Le choix
du solvant approprié ainsi que la réussite de
l'opération de nettoyage dépend de la nature
de l'impureté.
Par conséquent, les recommandations ne
peuvent être que très générales.
Pour le nettoyage des Siperm HP, les
éléments suivants peuvent être utilisés:
 Tous les solvants usuels tels que le
benzène, le tétrachlorure de carbone,
l'alcool, l'acétone
 Acide acétique jusqu'à 25% ( 30 – 60 min)
 L'acide chlorhydrique jusqu'à 10% (max.
30 min)
 Acide Nitrique 20% (30 – 120 min)
 Solutions Alcali et métaux alcalino-terreux
Il n'est pas conseillé d'utiliser des acides ou
des alcalis très concentrés à des températures
élevées. La neutralisation avec de l'eau
chaude doit être faite dans tous les cas.
La durée du nettoyage et la température
utilisée peuvent varier en fonction du degré de
contamination. Cependant, par prudence, il ne
faut pas oublier que, par rapport à la matière
solide, les matériaux frittés ultra-poreux ont
une surface considérablement augmentée par
les pores et sont donc beaucoup plus sensible
à tous produits de nettoyage agressifs. Pour
cette raison, les temps de nettoyage et les
températures ne devraient pas être supérieurs
à ce qui est strictement nécessaire.
Selon l'application, il faut veiller à ce que les
pièces
frittées
ultra-poreuses
soient
complètement séchées après le nettoyage.
Dans tous les cas, le nettoyage avec des
solvants requiert un séchage complet de la
pièce frittée poreuse avant de la réutiliser. Les
solvants ne doivent en aucun cas être utilisés
pour le nettoyage des pièces frittées, qui
opèrent dans des systèmes où, pour des
raisons de sécurité, l'utilisation ou l'insertion de
solvants est interdite.
Dans le cas des matériaux métalliques, la
calcination est également possible, c.-àcombustion des résidus de cultures à des
températures élevées.
Tridelta Siperm GmbH • Ostkirchstraße 177 • D-44287 Dortmund
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