Jossi Orthopedics utilise la FAO d`Open M pour un

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Jossi Orthopedics utilise la FAO d`Open M pour un
Progiciel
Dossier
MEDICAL
j OPEN MIND / JOSSI ORTHOPEDICS
Jossi Orthopedics utilise la
pour un usinage perf or
Cupule de hanche,
prête à être employée.
C
e n’est pas un luxe : les fabricants
de ces pièces et systèmes œuvrent directement en faveur des
patients. Ils doivent manier des
géométries complexes et des matériaux très
exigeants, tels que des alliages de titane, des
alliages de chrome-cobalt ou des aciers fortement alliés. Jossi Orthopedics AG, située à
Islikon, en Suisse, est l’une des entreprises qui
maîtrise ces matériaux et tous les processus
nécessaires à leur usinage. Elle est issue de la
création de l’entreprise Hans Jossi Präzisionsmechanik, en 1957. À l’époque, Hans Jossi fabriquait des pièces et des mécanismes divers.
Il s’est rapidement fait connaître dans l’industrie, car il était capable de travailler avec
des géométries complexes et des matériaux
exigeants. Aujourd’hui, le groupe Jossi, qui
compte environ 200 employés, se compose
de trois entreprises : Jossi Orthopedics AG,
Jossi AG et Jossi Systems AG. Jossi Orthopedics
produit des composants d’implants orthopédiques (voir les images) et les instruments
chirurgicaux correspondants. « Nous nous définissons comme de purs sous-traitants. Le nom
de nos clients, des entreprises renommées dans
le domaine de l’orthopédie, figure toujours sur
les produits », déclare le Dr. Martin Schmidt.
Les spécialistes suisses travaillent selon les
spécifications de
Cupule pour
révision
fabriquée
par Jossi
Orthopedics
grâce à un
procédé
d’emboutissage
et d’usinage par
enlèvement de
copeaux
54
EQUIP’PROD n N° 64 mars 2015
L’entreprise Jossi Orthopedics AG, située à Islikon, en Suisse,
est un fabricant reconnu dans le domaine des implants
orthopédiques. Les pièces qu’elle produit, dont la qualité
est le résultat d’une interaction entre toutes les étapes de
fabrication, du développement à la fabrication en série,
sont sollicitées dans le monde entier. Elle mise sur le logiciel
hyperMILL de l’entreprise Open Mind Technologies AG pour la
création des programmes de FAO.
leurs clients, mais ils proposent aussi continuellement de nouvelles solutions et technologies de fabrication. « Notre savoir-faire est
étendu, nous maîtrisons les procédés et nous
avons recours aux outils les plus récents. Nous
réussissons toujours à battre la concurrence
en termes de temps de fabrication de pièces
jusqu’au facteur 3 », souligne le Dr. Schmidt,
non sans fierté. Dans le domaine de la FAO,
l’entreprise emploie le logiciel hyperMILL, développé par l’entreprise Open Mind Technologies AG, située à Wessling, en Haute-Bavière.
Utilisation simple et large éventail de stratégies d’usinage
serve également la machine. La technologie
des features et des macros, qui permet de
standardiser et d’automatiser la programmation des géométries, est également remarquable. La version actuelle d’hyperMILL intègre de nettes améliorations.
En plus des centres de tournage-fraisage de
Mori Seiki, Jossi Orthopedics fait appel à un
grand nombre de centres d’usinage de Hurco
et de Hermle afin de procéder à l’usinage des
implants et des outils. Pour trouver le système
de FAO qui permet la meilleure programmation possible, un processus de sélection a
été mené. Au terme de celui-ci, deux autres
systèmes de FAO se sont démarqués. « En
fin de compte, hyperMILL a gagné, car il est
très facile à utiliser et efficace lorsqu’il s’agit
de programmer un usinage 5 axes », déclare
Midhat Dedovic, responsable de la fabrication
multiaxiale chez Jossi Orthopedics.
Ce logiciel permet de programmer tous les
types d’usinage (fraisage 2 axes, 3 axes, HSC,
5 axes, ainsi que fraisage-tournage) sur une
même interface. Il existe peu de pièces nécessitant un seul type d’usinage. Grâce aux
Des applications diverses
masques de commande, l’utilisateur ne dispose que des options dont il a besoin pour
À l’heure actuelle, trois postes de travail
le travail qu’il souhaite accomplir, et non pas
de toutes les variantes possibles. Cela permet
sont équipés d’hyperMILL : deux dans le désans aucun doute de progresser rapidement.
partement de la production, et un dans le déAutre particularité d’hyperMILL : l’usinage
partement de la formation des apprentis. « Sur
avec des axes indexés. L’usinage 5 axes n’est
les deux postes de travail de la production, nous
pas une suite de « mouvements
utilisons tout ce que le système a
aléatoires ». Il se définit plutôt
à nous offrir, sauf les applications
comme un fraisage rentable.
spéciales », explique Midhat DeGrâce à la
L’objectif est atteint si le
dovic. Ainsi, à chaque type de
détection
travail est réalisé avec
automatique des pièce correspond une solution
un minimum de
qui permet d’utiliser les mafeatures, nous
mouvements. Le
chines de manière optimale et
travaillons plus
logiciel hyperMILL
d’ainsi atteindre la rapidité de
rapidement
indexe automafabrication déjà mentionnée.
tiquement les
La base de données outils
axes inutiles.
contenue dans le logiciel de FAO
L’exécution est simulest très régulièrement utilisée par Jossi. Elle
tanée uniquement
permet d’importer des outils complets, de les
là où un usinage
définir de manière individuelle et d’assembler
performant est
soi-même des outils complets avec rallonge.
impossible.
Pour chaque outil créé dans la base de données, l’utilisateur peut créer différents profils
Cette més’ajoutant aux données de coupe spécifiques
thode pré-
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