234-3-cctp- charpente-ob-couverture - Florac

Transcription

LOT 3 CHARPENTE BOIS BARDAGE-COUVERTURE
Construction des ateliers Tuffery– ZAE Saint Julien du Gourg à Florac
Communauté de communes Florac Sud-Lozère
CONSTRUCTION DES ATELIERS TUFFERY
ZAE SAINT JULIEN DU GOURG
48400 FLORAC
Maître d’ouvrage :
COMMUNAUTE DE COMMUNES FLORAC SUD-LOZERE
22 rue Justin Gruat 48400 Florac
Architecte
VANEL -ARCHITECTURE
13, QUARTIER DE LA CROISETTE - 48400 FLORAC
Tél. 04.66.65.32.26
Bureau d'Etudes
Agence de MENDE
125, Avenue du 11 Novembre - 48000 MENDE
Tél. 04.66.49.28.59
Fax. 04.66.49.28.61
LOT N° 3 : CHARPENTE/BARDAGE/COUVERTURE
C.C.T.P. PRO
20 juin 2016
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1.
DISPOSITIONS GENERALES
1.1.
OBJET
Les travaux du présent lot comprennent tous les ouvrages nécessaires à la réalisation de
la charpente en bois lamellé collé et bois massif, des murs à ossature bois, des
parements extérieurs ainsi que les ouvrages de couvertures pour la construction
d’ateliers à Florac 48400. L’utilisation de bois local est demandé tant que possible,
l’entreprise devra afficher le pourcentage de bois local dans son mémoire/..
1.2.
CONDITIONS D'EXECUTION DU CHANTIER
De par la signature de l'Acte d'engagement et des pièces du marché d'entreprise,
l'Entrepreneur reconnaît avoir pris connaissances des points suivants :
- Contraintes de site, d'accès et de stockage au futur chantier.
- Servitudes éventuelles prescrites par le Maître d'Ouvrage.
- Eléments généraux et locaux en relation avec l'exécution des travaux.
- Des contraintes dues aux existants le cas échéant.
-Rapport initial du bureau de contrôle
-PGC du SPS
-L’étude thermique
-L’étude de sol
L’entreprise soumissionnaire du présent lot est réputée avoir pris connaissance de la
totalité des C.C.T.P. définissant les prescriptions particulières de chaque lot et
notamment des obligations dues par les entreprises.
L'Entrepreneur du présent lot doit prendre connaissance du site ainsi que de toute
sujétion d'accès ou autre en relation avec l'exécution des travaux.
L'Entrepreneur ne peut se prévaloir d'aucune méconnaissance de sa part, des lieux pour
pouvoir remettre en cause ni le caractère forfaitaire de son intervention, ni même la
durée de son intervention.
Une coordination doit être faite avec les lots Gros Œuvre et VRD pour la mise en place
des aires de stockage et de levage et devant permettre l'acheminement des convois et
des grues dans les conditions climatiques les plus défavorables.
1.3.
ETENDUE DES PRESTATIONS
Les prestations de l'entreprise comprennent :
- La fourniture de tout matériel ou matériaux nécessaires à la parfaite réalisation de son
lot et compris transport, déchargement, stockage et distribution sur le chantier.
- Les échafaudages agréés et dispositifs de sécurité pour le personnel nécessaires à
l'exécution des travaux.
- Les plans de fabrication, épures de montage et notes de calcul justificatives.
- Les plans d'implantation à fournir au lot gros œuvre au tracé des scellements sur le
gros œuvre terminé.
- Les réservations propres au lot à communiquer.
- Intégrer les réservations des autres lots dans les plans d’atelier.
- Les traitements, protections des bois et ouvrages métalliques neufs.
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- La fourniture, la pose et le réglage des appareils d'appuis et organes de scellement.
- La fourniture des dispositifs de fixation, lorsque ceux-ci doivent être incorporés au
gros œuvre.
- Les scellements à sec.
- La fourniture des noyaux, boîtiers, mannequins provisoires ou perdus, nécessaires aux
réservations, à placer dans les coffrages.
- La fourniture et la mise en place de toute pièce de bois nécessaire à la réalisation de
tout support sur la charpente.
- Tous les essais de laboratoire et sur site.
- La fourniture et la pose des éléments de couverture
DÉCOMPOSITION DES PRIX : DPGF :
L'entreprise devra remplir la DPGF joint au Dossier de Consultation des Entreprises. Ce
cadre est un devis quantitatif détaillé fourni à titre indicatif et n’engage ni la maîtrise
d’œuvre, ni la maîtrise d’ouvrage et peut être complété par l'entreprise, le prix de l'acte
d'engagement suppose que soient compris tous les travaux nécessaires à l'achèvement
complet des ouvrages tant en qualité qu’en qualité.
Les prix doivent tenir compte des difficultés d'exécution, des foisonnements et des plus
values correspondant à des sous - détails non mentionnés dans le quantitatif.
Les prix unitaires comprennent toujours la fourniture et la mise en œuvre, les ouvrages
étant terminés en ordre de marche.
Les quantités indiquées sont nettes, l’entreprise devra prendre en compte dans son prix
unitaire des quotas de chutes, pertes et autres sujétions.
Les quantités sont données à titre indicatif. Elles seront vérifiées et pourront, le cas
échéant, être complétées par l'entrepreneur si celui-ci le juge nécessaire lors de la remise
de son offre. L'entrepreneur pourra demander au Maître d’œuvre ou au bureau d'études,
tous les renseignements qu'il jugerait utiles afin d'établir une offre sous forme de prix
net global et forfaitaire.
NOTA : En se servant de ces documents sans y apporter des corrections, l’entreprise
entérine, de fait les chiffres proposés et les acceptes. Dans ce cas, aucune augmentation
du marché ne pourra être revendiquée, (marché global et forfaitaire).
Options Obligatoires :
La DPGF devra obligatoirement, sous peine d’exclusion, comporter les chiffrages de
toutes les options avec indication des quantités et des prix unitaires avec indication de la
moins-value ou plus-value suivant modèle fourni.
1.4.
OBLIGATIONS DE L'ENTREPRENEUR
Se reporter au C.C.A.P. et C.C.T.P. "Généralités".
1.4.1. Essais in situ à la charge du maître d'ouvrage
Etanchéité à l'air
Une fois les bâtiments hors d'eau et hors d'air et avant la pose de l'isolant, des essais in
situ le maître d’ouvrage se réserve le droit de faire réaliser un test d’Infiltrométrie ou
"BlowerDoor" afin de contrôler l'étanchéité à l'air.
La technique de mesure consiste à mettre les locaux en dépression ou en surpression à
l'aide d'une porte à ventilateur "BlowerDoor" et de détecter les endroits où l'air aspiré
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par la dépression s'infiltre au travers de l'enveloppe. La dépression provoquée par
l'aspiration du ventilateur simule une situation équivalente à un vent de 32 km/h
circulant autour du bâtiment.
La visualisation des infiltrations peut se faire de 3 manières :
* par thermographie infrarouge avec visualisation des endroits qui ont été refroidis
par le passage de l'air provenant de l'extérieur
* par anémomètre qui détecte le déplacement de l'air à l'endroit de l'infiltration
* par une fumée artificielle qui s'infiltre aux endroits perméables.
La valeur maximale de référence de la perméabilité à l'air selon la RT 2012 est de 0,6
m3/h.m² pour un logement individuel et 1,0 m3/h.m² pour tout autre type de logement.
En cas de résultats défavorables, l'entreprise apportera les corrections nécessaires
jusqu'à obtention de mesures satisfaisantes.Qualifications
Les travaux de charpente seront exécutés suivant les règles ci-dessous par une entreprise
qualifiée OPQCB Qualibat 2311 (minimum) sous la double condition :
- qu'elle se procure les éléments en BLC auprès d'une entreprise qualifiée minimum
OPQCB Qualibat 2331
- que la responsabilité technique de l'ouvrage soit assurée conjointement par les deux
entreprises, en particulier en ce qui concerne le contrôle et la fabrication des éléments
de lamellé collé et métalliques.
Les travaux d'ossature seront exécutés suivant les règles ci-dessous par une entreprise
qualifiée OPQCB Qualibat 2322, 2332, 2351(minimum) ou équivalent.
1.4.2. Obligations
Les travaux seront exécutés selon les plans de l'architecte et du bureau d'études et les
plans d’ateliers et études d’exécution après approbation par le bureau de contrôle. Une
vérification des cotes sera faite par l'entreprise avant l'établissement des épures.
L’entreprise devra prendre en compte les réservations des autres lots.
Les bois seront rabotés aux dimensions reportées sur les plans.
En aucun cas, l'entrepreneur ne pourra arguer de l'imprécision des plans, prescriptions
techniques, descriptifs et documents annexes ou d'omissions s'il y a lieu de refuser
d'exécuter dans le cadre et les conditions de son marché, tout ou partie des travaux
nécessaires au complet achèvement et à la parfaite utilisation des ouvrages.
Il lui appartient donc d'apprécier l'importance et la nature des travaux à effectuer et de
suppléer par ses connaissances techniques professionnelles aux détails dont
l'emplacement, la nature ou la qualité seraient implicitement prévus dans un réalisation
normale des travaux.
1.4.3. Réservations
Les réservations dans les pièces de charpente ou dans la couverture pour passage des
gaines techniques (électricité, chauffage, ventilation, etc.) souches de cheminée sont à la
charge du présent lot, ceci dans le respect des sections des poutres et en coordination
avec les autres lots.
1.4.4. Modifications
Toutes modifications par rapport au projet initial sera soumise avant exécution à
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l'approbation de l'architecte et du BET et ne pourra être retenue qu'après leur
approbation.
Pour le cas où une entreprise présenterait en variante un autre procédé, celui-ci devra
obligatoirement être titulaire d'un avis technique.
L'entreprise devra de plus, prévoir dans ce cas, la prise en charge de toutes les
incidences sur les autres lots, consécutives à toutes modifications. Les prestations
finales devront être au moins identiques à celles de la solution de base.
1.4.5. Tolérances
L'entrepreneur de charpente devra faire la vérification des cotes de gros œuvre avant et
après coulage.
Les tolérances dimensionnelles admises non cumulables sont :
- pour les cotes extérieures de la dalle ou des talons béton: +/- 1 cm
- sur les niveaux : +/- 0,5 cm sur la plus grande dimension des bâtiments avec un
maximum de +/- 0,2 cm/ml
- sur les diagonales : +/- 2 cm
Toute anomalie sera signalée en temps voulu à l'architecte afin que les reprises
éventuelles de gros œuvre ne perturbent pas le planning de chantier.
1.4.6. Stockage et protection des ouvrages
L'entrepreneur adjudicataire demeure responsable des désordres provoqués par
l'exécution de l'ensemble des travaux du présent lot.
L'entreprise prendra un soin particulier en ce qui concerne les bois devant rester
apparents, lors du transport et du stockage, une protection contre les intempéries doit
être prévue pour les éléments en bois lamellé collé.
L'entrepreneur du présent lot est tenu jusqu'à réception de prendre toutes les mesures
nécessaires à la conservation de ses ouvrages. Toutes dégradations quelles qu'elles
soient provenant d'un défaut ou d'une insuffisance de protection devront être réparées
aux frais de l'entrepreneur responsable.
En particulier, sont à la charge de l'entrepreneur titulaire du présent lot, toutes sujétions
découlant des précautions et protections à assurer pour :
- préserver efficacement les ouvrages en cours de chantier et jusqu'à réception du
bâtiment.
- pallier efficacement les risques de contact avec d'autres matériaux, notamment avec les
maçonneries, enduits ciment ou plâtre en particulier.
1.4.7. Nettoyage
L'entrepreneur du présent lot devra le nettoyage journalier de tous déchets, chutes et
débris de toute sorte provenant de ses travaux.
Dans le cas où l'entrepreneur du présent lot ne se conformerait pas à cet article,
l'architecte se réserve le droit de faire exécuter ces travaux de nettoyage par une
entreprise spécialisée aux frais de l'entrepreneur.
1.4.8. Sécurité
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Toutes les mesures de sécurité à la réglementation en vigueur seront prises en ce qui
concerne le personnel de chantier.
L'entreprise devra, lors de la mise en œuvre de charpente, toutes les protections
individuelles des charpentiers. Elle pourra s'entendre avec l'entreprise de gros œuvre
pour utiliser les protections en place mais à défaut, devra les assurer elle-même
conformément aux prescriptions du coordinateur de sécurité. Les protections seront
toujours chiffrées de façon distincte sur le devis quantitatif. A défaut, sa proposition
pourrait être rejetée ou affectée d'un pourcentage forfaitaire. L’entreprise devra intégrer
dans son offre les contraintes du PGC.
1.4.9. Intempéries
La notion d'intempérie propre au lot charpente est celle retenue par le DTU
CHARPENTE, COUVERTURE, BARDAGE et le manuel d'utilisation du lamellé collé
et CCAP.
1.4.10. Eco certification
Le bois utilisé devra être un bois "écocertifié" selon le référentiel PEFC ou FSC
garantissant qu'une proportion ou la totalité des bois utilisés sont issus d'une forêt gérée
durablement.
L'entreprise de charpente devra privilégier l'utilisation de bois issus de la filière locale
en vue de réduire les émissions de gaz à effet de serre.
1.4.11. Plan d'atelier et note de calcul
L'entreprise a à sa charge tous les plans d’exécution et d'atelier, ainsi que les cahiers de
ferrures. Ces plans devront être validés par l’équipe de maîtrise d’œuvre et par le bureau
de contrôle avant démarrage des travaux du lot.
L’entreprise transmettra ou intègrera à ses plans les réservations diverses (autres lots) et
notes de calcul justificatives.
1.5.
DONNEES D'ODRE HYDROLOGIQUE ET CLIMATIQUE
1.5.1. Zones climatiques
Neige
- région : A2
- exposition
Vent
- région :
2
- exposition
altitude : 550 m
pente de la toiture : voir plan
altitude : 550 m
site normal
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1.5.2. Zone sismique
Suivant les règles PS 92 et le décret n° 91.461 du 14 mai 1991, le site est classé en zone
de séismicité faible (zone 2).
1.6.
MOYENS DE SERVICE
Voir le CCAP (Annexe Note d'Organisation de Chantier).
1.7.
ACCES ET CIRCULATIONS
L’entrepreneur devra la remise en état des existants et de la voie publique à ses frais si
elle s’avérait être dégradée par ce lot (livraisons, matériel de levage…)
1.8.
METHODOLOGIE DE TRAVAIL
Voir le CCAP.
L'entreprise joint à son offre le schéma de principe des installations de chantier qu'elle
envisage.
Les clôtures de chantier sont conformes au cahier des charges de la ville de Florac.
L'installation de la grue pour la réalisation des travaux prend en compte les avoisinants
au projet. La vérification périodique de la grue devra être transmise avant son
utilisation.
Un constat d’huissier à la charge de l’entreprise sera dressé si un risque certain
d’endommager les avoisinant est soulevé avant intervention de l’entreprise.
1.9.
PROPRETE
Voir le CCAP.
1.10. ECHAFAUDAGES - LEVAGES – MANUTENTIONS
Voir les documents Hygiène - Sécurité / Organisation de chantier, PGC.
1.10.1. Echafaudage
Il est rappelé à l'Entrepreneur qu'il doit tous les échafaudages nécessaires à l'ensemble
de ses travaux, y compris double transport, montage, location, dépose. Il doit également
tous les moyens de levage et manutentions nécessaires à ses travaux. Les ouvriers seront
équipés des EPI règlementaires.
Les échafaudages de service à éléments préfabriqués sont dimensionnés suivant les
normes NF HD 1000 et NF P 93 502 de Décembre 1988.
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1.10.2. Filet de sécurité
Pour les filets de sécurité au montage, il doit respecter les normes suivantes :
- NF P 93.311 de Mars 1987
Filets de sécurité en textiles à base de polymères
synthétiques - Caractéristiques - Essais.
- NF P 93.312 de Février 1987
Filets de sécurité - Supports
- NF S 71.020 de Juillet 1978
Equipements individuels de protection contre les
chutes.
1.10.3. Elingues
Le matériel de manutention doit être compatible avec les dispositifs de manutention
incorporés aux éléments à soulever.
En particulier si ces dispositifs consistent en des boucles confectionnées à partir de rond
à béton, le crochet doit être tel que le rayon de courbure de sa section, au contact de la
boucle, soit compris entre 0,30 et 0,50 fois le diamètre intérieur de la boucle.
L'angle entre les élingues ne doit pas être supérieur à celui qui a été pris en compte pour
le dimensionnement des dispositifs de manutention.
Des dispositifs spéciaux doivent être utilisés pour éviter que l'angle formé, dans le plan
des boucles de levage, par l'axe de celles-ci et l'élingue soit supérieur à 45°.
S'il existe plus de deux points de manutention par panneau, on doit utiliser un dispositif
de levage permettant que l'on connaisse la répartition des efforts entre les points de
manutention.
1.10.4. Stabilité provisoire
Pendant la période de levage, aucun corps d'état ne doit travailler sur l'aire de levage.
L'entreprise titulaire du présent marché prend toutes les dispositions pour interdire
l'accès à toute personne étrangère aux travaux et sous le contrôle du charpentier.
L'entreprise assure la stabilité de la charpente jusqu'à la phase définitive, c'est-à-dire :
- Jusqu'à la pose de tous les contreventements de toiture et de long-pan.
- Jusqu'à la pose des panneaux de couverture.
- Jusqu'à ce que les scellements des palées de stabilité en long-pan soient faits et que les
mortiers de scellement aient une résistance suffisante (8 à 15 jours suivant le type de
mortier employé).
1.11. TECHNIQUE PROTEGEE PAR BREVET
L'Entrepreneur prend à sa charge les éventuels frais et redevances pour l'utilisation des
brevets, de modèles, de marques, de licences, de dessins, de dénominations ou autres
droits protégés, etc. qu'il serait amené à utiliser, même si ceux-ci sont imposés dans son
marché et il ne peut pas se retourner vers le Maître de l'Ouvrage en cas de réclamation.
MATERIAUX ET MISES EN ŒUVRE NON TRADITIONNELS
Avis Technique du C.S.T.B. pour les matériaux et mises en œuvre non traditionnels ou
assurances particulières dans le cadre de la garantie décennale. L'Entrepreneur est tenu
de fournir les attestations correspondantes dès le début du délai de préparation.
Dans le cas où une technologie particulière ne possédant pas d'avis technique serait
proposée, le Maître d'Ouvrage, la Maîtrise d'Œuvre et le Contrôleur Technique
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demanderont à l'Entreprise de faire établir une procédure ATEX (Appréciation
Technique Expérimentale).
1.12. VARIANTE
A la remise de son offre, l'Entrepreneur pourra proposer des variantes qui ne seront
prises en compte que si elles sont accompagnées de tous les renseignements techniques
et financiers permettant de les juger et si elles respectent l'aspect esthétique et la fiabilité
technique du projet.
Après mises au point des marchés de travaux, aucune proposition de variante ne sera
prise en considération si elle n'est pas accompagnée d'un sous détail de prix permettant
d'apprécier les répercussions que son adoption entraînerait sur le montant du lot en
cause et sur celui des lots pour lesquels cette variante conduirait à des modifications.
1.13. PLANS D'EXECUTION
Au présent dossier est annexé des plans de principe de charpente bois et de couverture.
L'Entrepreneur du présent lot doit, sous sa responsabilité de constructeur, les
études d’exécution préalable des plans de charpente, de couverture, compris plans
de détail et notes de calculs pour les soumettre à l'Architecte pour visa et pour
approbation par le BET et le bureau de contrôle. Ces calculs sont faits en tenant
compte des charges à supporter et des conditions climatiques du site.
Tous ces plans et détails doivent être acceptés par le Bureau de Contrôle et la Maîtrise
d'Œuvre avant tout début de mise en œuvre.
Pour l'établissement de ses plans d'exécution, l'entrepreneur se met en rapport
avec les entrepreneurs de Gros-Oeuvre, Couverture, menuiseries extérieures et
intérieures, Cloisons Doublages, sanitaires, chauffage, électricité, afin de résoudre
et mettre au point les ouvrages de charpente ou réservations nécessaires à leurs
propres travaux.
Les structures et charpentes sont définies et calculées pour rester en cohérence avec le
projet architectural. Tous les calculs et justifications sont fait en respectant les
réglementations en vigueur.
Les notes de calcul doivent clairement indiquer les hypothèses prises en compte
(charges climatiques, permanentes, surcharges d’exploitation et de service). Elles
indiquent en particulier les déformations, les réactions d’appuis, la justification des
assemblages, les dispositifs particuliers de stabilité des éléments (anti-flambement,
entretoise...) ainsi que la vérification de toutes dispositions particulières des structures.
1.14. CONTENU MINIMUM DU MEMOIRE TECHNIQUE A REMETTRE AVEC
L'OFFRE
Ce mémoire, que l'Entrepreneur doit obligatoirement remettre avec son offre, sous peine
de voir celle-ci rejetée, est un élément important de jugement de la qualité des offres.
L'Entreprise doit expliciter :
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1.14.1. En ce qui concerne la mission de l'Entreprise.
- Les dispositions, organisations et moyens que l'Entrepreneur prévoit de mettre en
place pour remplir cette mission.
- Organisation détaillée de l'équipe chargée de mener à bien la coordination et la
synthèse des études d'exécution de l'Entreprise.
- Schéma organisationnel détaillé du plan qualité ; contrôles internes et externes.
Moyens et teneur (dans le cadre et éventuellement au-delà des impositions
réglementaires et de celles des pièces écrites). Organisation de l'équipe chargée de
l'autocontrôle.
Nom et adresse de l'organisme spécialisé auquel l'Entrepreneur se propose de confier la
mission du contrôle externe.
Les précisions demandées sont développées en conformité avec la norme européenne
NF EN 29-002 "Système-qualité-modèle pour l'assurance de la qualité en production et
installation" et en tenant bien évidemment compte des spécifications contenues par
ailleurs dans le présent dossier.
1.14.2. En ce qui concerne les dispositions, organisations et moyens de chantier
L'adéquation de son offre aux prestations qui lui incombent.
Avec des plans, les différentes phases de voiries provisoires d'accès et ouvrages
correspondants prévus.
1.14.3. En ce qui concerne les ouvrages
- Solutions techniques retenues notamment :
. préfabrications envisagées dans le mesure où elles recevraient l'agrément de la
Maîtrise d'Œuvre
. moyens de montage et de méthodologie.
- Contraintes envisagées sur le domaine public.
- Incorporer au mémoire technique des coupes types sur éléments préfabriqués
éventuels avec détails du système de réglage et de fixation, et du traitement des joints.
- Procédure de fabrication des bois et mise en œuvre pour garantir les qualités définies,
les tolérances.
- Règles de sélection et contrôle des bois.
-Les fiches techniques et PV de chaque matériau
-L’origine des bois utilisés et leur traçabilité (bois local)
1.15.
CONTROLE - QUALITE ET CERTIFICATION
L’entreprise doit pouvoir justifier la conformité soit par des procès verbaux d’autocontrôle, soit par une certification.
1.15.1. Auto-Contrôle
L’entreprise doit être en mesure de justifier les caractéristiques mécaniques d’humidité
et de traitement des bois mis en œuvre par des procès verbaux ou par l’intermédiaire
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d’une certification de produit.
Les vérifications des charpentes sont assurées par l'autocontrôle de l'Entreprise. Elles
portent sur :
- l'aspect des bois,
- la qualité des bois et leur compatibilité avec la couverture zinc
- la qualité des ferrements,
- la siccité des bois, compris mesure normalisée en cas de contestation (si les résultats
sont satisfaisants, les frais de mesure sont à la charge du Maître de l'Ouvrage, dans le
cas contraire, ils sont à la charge de l'entrepreneur),
- cotes et dimensions des éléments,
- assemblage et ferrements.
1.15.2. Critères de certification
La marque de qualité "ELEMENTS DE STRUCTURE EN BOIS" a pour but de
certifier que les éléments de structure en bois sur lesquels elle est apposé, satisfont :
- aux prescriptions techniques CTB-"ELEMENTS DE STRUCTURE EN BOIS",
- à la constance de la qualité de la fabrication,
- à l’obligation pour le fabricant de respecter ses engagements.
La marque de qualité s’applique aux éléments d’ouvrages conformes aux prescriptions
techniques que sont :
- CTB-CI : Charpentes industrialisées
- CTB-OB : Elément de structure de murs en bois
- CTB-PI : Poutre en I
- CTB-AB : Bois massif abouté
Les bois lamellés collés peuvent satisfaire aux exigences de la marque de qualité
ACERBOIS GLULAM. Dans ce cas les performances sont garanties pour les classes
GL 24, GL 26 et GL 28.
1.15.3. Maîtrise de la qualité en usine pour le lamellé - collé
1.15.3.1. Réalisation des aboutages
Pour chaque équipe de production et chaque chaîne de fabrication, un échantillon
représentatif d'aboutages doit être prélevé et soumis à l'essai de flexion à plat selon
l'EN 385. Seuls des aboutages entiers doivent être essayés.
Pour chaque chaîne de fabrication et chaque équipe, la résistance en flexion est
conforme si l'une des conditions ci-dessous est respectée :
- La résistance en flexion fm de chaque aboutage essayé est supérieure ou égale à la
valeur caractéristique de résistance en flexion demandée pour les aboutages fm,r,k .
- La valeur caractéristique de résistance en flexion fm,15,k des 15 derniers essais
d'aboutages de la chaîne de fabrication, est supérieure ou égale à la valeur
caractéristique de résistance en flexion demandée pour les aboutages fm,r,k .
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1.15.3.2. Rapport de collage
Un rapport de collage doit être rédigé comprenant :
- la date et le numéro de fabrication,
- l'essence du bois,
- la qualité du bois,
- les dimensions de la structure,
- l'humidité du bois,
- l'heure du début de l'application de l'adhésif,
- l'heure de début et de fin du serrage,
- la pression de serrage,
- le type de la résine et du durcisseur,
- le pouvoir couvrant de l'adhésif (g/m²),
- l'étalonnage de l'humidimètre.
Le rapport de collage doit être signé par la personne désignée comme responsable.
Les informations détaillées relatives à la température et l'humidité relative de l'air dans
les locaux de stockage, d'encollage et de serrage doivent être enregistrées.
1.15.3.3. Tenue des joints de collage
Les joints de collage doivent être essayés sur un échantillon de section transversale
entière, à prendre dans un élément en bois lamellé-collé produit par chaque équipe de
travail. Un échantillon d'une section transversale entière doit être prélevé pour chaque
pressée ou pour 10 m³ de production pour chaque équipe de travail.
Si tous les résultats d'essai des trois derniers mois sont satisfaisants, le nombre des
prélèvements peut être réduit jusqu'à la moitié de la valeur ci-dessus.
Les résultats des essais de tenue des joints de collage doivent être conservés par écrit
comme indiqué dans l'EN 391 et l'EN 392, respectivement pour les essais de
délamination et les essais de cisaillement.
1.15.3.4. Le contrôle externe
Un minimum de deux contrôles par an doit être effectué chaque année. Ils doivent être
impromptus, sauf cas particulier nécessitant leur annonce.
Au cours des contrôles, les points suivants doivent faire l'objet d'un examen ou d'une
vérification :
- matières premières,
- conformité de la fabrication avec les prescriptions de cette norme européenne,
- parties d'éléments en bois lamellé-collé (aboutages, lamelles),
- éléments terminés de bois lamellé-collé.
1.15.3.5. Marquage
Le bois lamellé-collé doit être marqué. Le marquage doit être résistant et indiquer :
- le nom ou l'identité du fabricant,
- la classe de résistance ou tout autre signe d'identification de cette résistance,
- le type d'adhésif,
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- la semaine et l'année de la fabrication,
- le numéro d'agrément,
- le numéro de la norme.
1.16. LIMITES DE PRESTATION
Le titulaire du présent lot doit préciser toutes les réservations (scellements et
calfeutrements) aux corps d'état intéressés et en particulier à l'Entrepreneur de Gros
Œuvre qui effectue le scellement de la charpente.
L’entrepreneur doit réceptionner la nature et la géométrie des supports sur lesquels la
charpente prend appui et auxquels ces ouvrages sont associés. Il lui appartient de
signaler avant de commencer les travaux les défauts susceptibles de nuire à la bonne
qualité de l’ouvrage.
Les réglages, calages, mises à niveau, scellements sont à la charge du présent lot.
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2.
PRESCRIPTIONS TECHNIQUES
2.1.
DOCUMENTS TECHNIQUES GENERAUX A RESPECTER
Comme indiqué au C.C.A.P., les documents applicables sont ceux en vigueur au premier jour du
mois d'établissement des prix tel que ce mois est défini dans le C.C.A.P.
Le calcul et la mise en œuvre des charpentes doivent respecter le CCAG, les normes, DTU,
documents suivants:
- Règles N 84
Actions de la neige sur les constructions
- Règles N.V.65
Règles définissant les effets de la neige et du vent sur les
constructions
- CM 66
Règles de calcul des constructions en acier.
- BAEL 91 révisées 99
Règles de construction des constructions en béton.
- Règles CB 71
Calcul et de conception des charpentes en bois.
- NF P 06-003 - Règles PS 69/82 : Règles parasismiques, décret n°88-67 du
14 mai 1991, Arrêtés du 16 juillet 1992, et du 10 mai 1993
- Prévention des risques sismiques.
- NF P 92-703 - Règles BF 88 :
Méthode de justification par le calcul de la
résistance au feu des structures en bois.
- NF P 21-203 - DTU 31.1 : Charpentes et escaliers en bois.
- NF P 21-205 - DTU 31.3: Charpentes
en
bois
assemblées
par
connecteurs
métalliques ou goussets.
- DTU.51.1
Parquet massifs et contrecollés.
- DTU.51.2
Parquets collés.
- DTU 51.3
Planchers en bois ou en panneaux dérivés du bois.
- NF P 72-203 : DTU 25.41 Ouvrages de plaques de parement en plâtre.
- NF P 23-201 - DTU 36.1 Menuiserie en bois
- NF P 21 204- DTU 31-2 : Construction de maisons à ossature bois.
- DTU 36.1/37.1
Menuiserie en bois, menuiseries métalliques - Annexe
commune
- DTU 36.1/37.1
Choix des fenêtres en fonction de leur exposition
Mémento
- DTU 39
Travaux de miroiterie - vitrerie.
- DTU 25.31
Ouvrages
verticaux
de
plâtrerie
ne
nécessitant
pas
l’application d’un enduit au plâtre.
- NF P 21 204- DTU 31-2 : Construction de maisons à ossature bois.
- NF P 65 210 - DTU 41-2 Revêtements extérieurs en bois
- NF B 52- 001 :
Caractéristiques technologiques des bois.
. NF B 52-001-1:
Règles d’utilisation du bois dans les constructions - Partie 1:
niveaux de résistance des pièces de bois.
. NF B 52-001-2: Règles d’utilisation du bois dans les constructions - Partie 2: Méthodes
d’essais.
. NF B 52-001-3: Règles d’utilisation du bois dans les constructions - Partie 3:
Echantillonnage et interprétation des résultats d’essais sur pièces en dimensions d’emploi.
. NF B 52-001-4:
Classement visuel pour l’emploi en structure des principales essences résineuses et feuillues.
. NF B 52-001-5:
caractéristiques mécaniques conventionnelles associées au classement visuel des
principales essences résineuses et feuillues utilisées en structure.
Page 14/50
- NF P 21-101
Eléments industrialisés de charpentes en bois.
- NF EN 301
Adhésifs de nature phénolique et aminoplaste, pour
structures portantes en bois : Classification et exigences de performance.
- NF EN 302
Adhésifs pour structures portantes en bois. Méthodes d’essais.
- NF EN 386
Bois
lamellé-collé.
Exigences
de
performance.
Prescriptions
minimales de fabrication.
- Pr EN 1194
Bois lamellé-collé. Classes de résistances et détermination de valeurs
caractéristiques.
- EN 385
Aboutages à entures multiples dans les bois de construction Prescription de performance et prescriptions minimales de
fabrication.
- EN 391
Bois lamellé-collé - Essai de délamination des joints de collage.
- EN 392
Bois lamellé-collé - Essai de cisaillement des joints de collage.
- EN 518
Bois de structures - Classement - Exigences pour les normes de
classement visuel de résistance.
- EN 519:1991
Bois de structures - Classement - Spécifications pour le bois
classé par machine pour sa résistance et les machines à classer.
- NF P 23-305 Spécifications
techniques
des
fenêtres,
portes-fenêtres,
et
châssis fixes en bois.
- NF EN 335 Durabilité du bois et matériaux dérivés du bois - Définition des
classes de risque d’attaque biologique
- NF EN 10088-3
Aciers inoxydables - Conditions techniques de livraison pour les
demi-produits, les barres, les fils machine et les profils d’usage
général.
- NF EN 26891
Structures en bois - Assemblages réalisés avec des éléments
mécaniques de fixation
- NF B 53 520 Bois-Sciages de bois résineux-Classement d’aspect- Définition des choix.
DTU 37.1 Menuiserie métallique
DTU 31.1 et 31.2 Ossature Bois
DTU 32.1 et 32.2 Constructions métalliques
NF-A 91-121 Galvanisation à chaud
DTU 59.1 Travaux de peinturage.
NFP 20.501 Assemblages
NFP 01.012 et 01.013 garde corps
NFP 26.301
NFA de toutes les séries
Ainsi qu'aux prescriptions spéciales des fournisseurs.
- Plan particulier de sécurité et de protection de la santé - Guide pratique de l’OPPBTP
- Recueil de contributions au calcul des éléments et structures en bois. Annales de l’ITBTP - N°
466 et 497
- Résistance au contreventement des murs à ossature bois - Annales de l’ITBTP - N°476
- Guide pratique de conception et de mise en œuvre des charpentes en bois lamellé-collé.
- Les attendus du permis de construire
- Les attendus du permis de démolir.
- Cahiers du CSTB concernant la charpente, couverture métallique, l’ossature bois et en
particuliers n°3316, 3450
- DTU 40. 4 Couvertures en feuilles et bandes métalliques
-DTU 40.50 Travaux d’évacuations des eaux pluviales
-DTU 41.2 Bardages
Page 15/50
-DTU 42 Etanchéité des façades
-DTU 43 Etanchéité des toitures
- CPT 3560 V2 du CSTB.
Cahiers du CSTB
HYPOTHESE DE CONCEPTION ET D'EXPLOITATION
2.1.1. Hypothèses de charges
Les valeurs de charges à prendre en compte sont celles définies par les normes et
règlements sauf dispositions particulières du CCTP.
L’entrepreneur s’assure que les dispositions particulières ne sont pas inférieures aux
normes et règlements.
2.1.1.1. Charges permanentes
L’entreprise prend en compte pour ses dimensionnements les charges permanentes qui
tiennent compte de la constitution et de la destination du projet, mais aussi les charges
dynamiques sous effet neige et vent.
Estimation indicative des charges propres :
. la couverture Bac acier isolé laine de roche 6cm, … 35 daN/m²
. Pare-vapeur + 340 mm isolant
15 daN/m²
. divers
55 daN/m²
105 daN/m²
Nota : On se reporte utilement aux CCTP et plans du lot Couverture pour la définition
des poids propres des complexes de couverture.
2.1.1.2. Charges d’exploitation
Les charges d’exploitation sont conformes à la norme NF P 06-001 de juin 1986 sauf
spécifications particulières et à la destination des locaux et du projet.
2.1.1.3. Charges climatiques
Les charges climatiques correspondent aux Règles NV-65 modifiées 2009 et annexes,
aux Règles N 84, aux formes géométriques du projet ainsi qu’à son implantation locale
et géographique.
2.1.1.4. Autres charges
- Les charges d’entretien
- Les charges d’épreuves : les charges d’épreuves ne doivent pas dépasser les charges
réglementaires sauf spécifications particulières et sur une surface limitée de plancher.
- Les poussées et pressions des solides ou liquides.
- Les déformations imposées dues aux mouvements du sol.
- Les charges dues au procédé de mise en œuvre.
- Les charges dynamiques.
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Conditions particulières d’usage
2.1.1.5. Déformations
Les déformations doivent être conformes aux règles applicables à la charpente et aux
éléments supportés.
Les flèches admissibles restent dans les limites imposées par les règles CB 71 à savoir :
- 1/400ème pour les ouvrages principaux autres que les consoles supportant une
circulation.
- 1/300ème pour les pannes.
- 1/150ème pour les parties d'ouvrages en console n'ayant pas à supporter
couramment une circulation.
Les flèches sont justifiées par le calcul en prenant un taux d'humidité de 15% et une
variation du taux d'humidité de 10 %.
2.1.1.6. Contreflèches
Des contreflèches peuvent être prévues pour les éléments en bois lamellé collé; la valeur
de ces contreflèches est égale à la flèche sous charges permanentes ou surcharges de
longue durée, après fluage.
2.1.1.7. Autres
Les conditions particulières énoncées ci-après sont données à titre d’exemple.
- classes de risques biologiques de l’ouvrage
- sécurité incendie : classement de l’établissement, stabilité au feu requise
- condition d’hygrométrie, matières agressives
- autostabilité des pignons au vent
- rigidité horizontale des chaînages de murs de long pans et de pignons
- aptitude de l’ossature porteuse à résister aux efforts de flexion dus au vent et à
participer à la stabilité de la charpente
- sécurité des personnes
- chocs de véhicules
- atmosphère agressive
2.1.2. Finitions
Les finitions appliquées sur le bois doivent être prescrites en prenant en compte des
paramètres suivants:
- situation intérieure ou extérieure
- parties vues et non vues de l’ouvrage
- traitement préventif requis
- expositions aux contraintes climatiques (pluies, soleil, neige...)
- évolution d’aspect prévisible
- périodicité d’entretien
- mode d’application de la finition
- nombre de couches
Dans le cas de finitions particulières (concernant par exemple des produits destinées à
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améliorer la réaction au feu) des prescriptions particulières doivent être faite pour
préciser la nature des produits et les modes d’application. Pour ces produits les PV
d’essais doivent être fournis par l’entreprise.
2.2.
TOLERANCES D'IMPLANTATION
Avant tout démarrage de pose, le présent lot doit s'assurer que ses supports sont
parfaitement implantés.
Cette réception doit se faire de manière contradictoire avec les entreprises ayant réalisé
ces supports. En cas de contestation, l'Entrepreneur doit en aviser, par écrit et dans les
plus brefs délais, le Maître d'Oeuvre.
Tout début de travaux équivaut à une acceptation, sans réserve, des supports,
l'Entrepreneur du présent lot conservant l'entière responsabilité des travaux qu'il a
effectué en ce qui concerne le résultat final.
Tolérance dimensionnelle sur les implantations
Les tolérances non cumulables suivantes doivent être respectées :
- Sur la portée plus ou moins 2 cm,
- Sur la travée plus ou moins 1 cm,
- Sur le niveau plus ou moins 2 cm,
- Sur l'équerrage du bâtiment plus ou moins 1 cm.
Les tolérances sont réduites de moitié dans le cas de pré-scellement des ferrures
d'ancrage au moment du coulage du béton.
Tolérance dimensionnelle sur les grandes dimensions de l'ouvrage :
- Plus ou moins 0,5 cm jusqu'à 7,5 m.
- Plus ou moins 1,5 cm à 10 m.
Les tolérances sont définies dans l’annexe commune aux DTU 36-1 et 37-1 :
Caractéristiques dimensionnelles des baies dans le gros œuvre destinées à recevoir des
menuiseries. Il est conseillé de réaliser un relevé des existant ou de préciser au lot grosœuvre les cotes impératives à respecter.
2.3.
DEFINITION QUALITE
CHARPENTE
ET
NATURE
DES
MATERIAUX
DE
2.3.1. Bois lamellé collé (voir plans)
Essence
Résineux : Epicéa, Douglas.
Classe de résistance et caractéristiques
GL28h ou GL24h.
Pour la composition des éléments en bois lamellé collé de classe de résistance GL28, il
sera utilisé uniquement des résineux de qualité supérieure ou équivalente à du
C30, comme défini dans la norme NF B 52-001, partie 4-5 de mai 1992. Aussi, la
fabrication du lamellé collé fera t'elle l'objet d'un autocontrôle permanent sous l'autorité
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d'un organisme habilité (CTBA ou CEBTP). Des essais de rupture, en flexion, au
cisaillement et en délamination seront pratiqués.
Siccité requise 12 à 14%.
Collage à la résorcine ou au polyuréthanne (PU). Les colles utilisées ne contiendront ni
solvant, ni formaldéhyde.
Epaisseur des lamelles 45 mm pour les largeurs jusqu'à 140 mm, au-delà ramener
l'épaisseur à 33 mm compris trait de décharge de 4 mm de profondeur pour toute section
de lame supérieure à 70 cm².
Traitement
- Classe d'emploi 2 pour les bois situés à l'intérieur.
- Classe d'emploi 3 pour les bois exposé aux intempéries.
- Classe d'emploi 4 pour les bois exposé aux intempéries posés horizontalement et
restant sans traitement.
Finition pour les bois apparents
Bois rabotés 4 faces avec arêtes rabattues.
Protection
Pour les bois intérieurs
- 1 couche d'impression prévue au présent lot.
- 2 couches de lasure pour tous les bois apparents, prévues au lot peinture.
Pour les bois extérieurs
- 2 couches de lasure avec garantie de durabilité pour tous les bois apparents, prévues au
lot peinture.
Compris
Taillage, boulons, rondelles, organes d'assemblage, traitement et toutes sujétions.
2.3.2. Bois massif
Essence
Résineux : Sapin, Epicéa, Douglas,Mélèze, Pin sylvestre
Classe de résistance et caractéristiques
- Classe de résistance C22 et C24 selon la norme NFB 52.001 partie 4-5 de mai 1992.
- Taux d'humidité maximum à la mise en œuvre 15 à 18%.
- Densité minimum : 400 kg/m3 pour le résineux.
Traitement
- Classe d'emploi 2 pour les bois situés à l'intérieur.
- Classe d'emploi 3 pour les bois exposé aux intempéries.
Finition pour les bois apparents et Bardage
Bois rabotés 4 faces avec arêtes rabattues.
Protection
Pour les bois intérieurs
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- 2 couches de lasure pour tous les bois apparents, prévues au lot peinture.
Pour les bois extérieurs
- 2 couches de lasure avec garantie de durabilité pour tous les bois apparents, prévues au
lot peinture.
Compris
Taillage, boulons, rondelles, organes d'assemblage, traitement et toutes sujétions.
Singularité de structure
Nœuds
- Sains ou noirs de 45 mm de diamètre maximum, jusqu'à une largeur de pièce de 150
mm, n'excédant pas 1/3 de la largeur des faces pour les pièces de largeur supérieure à
150 mm.
- Sur les rives, nœuds n'excédant pas la moitié de la largeur de la rive.
Fentes
En bout ou de cœur pouvant avoir un longueur égale au maximum à deux fois la largeur
de la pièce, mais n'excédant pas 8% de la longueur de la pièce.
Poches de résine
Grosses poches de résine de 60 à 80 mm de longueur maximale tolérée.
Entre-écorce et bois ronceux
Admis à condition de na pas altérer la résistance mécanique de la pièce.
Singularité de débit
Flaches
Admises sur une longueur égale au maximum au 1/3 de la longueur de la pièce et sur
une largeur ne dépassant pas la moitié de l'épaisseur (limitation à 10-15 % des pièces du
lot) pour les pièces de longueur supérieure à 4 m.
Gerces de séchage
Admises à condition de ne pas avoir une longueur supérieure à 3 fois la largeur de la
pièce.
Altération du bois
Quelques piqures et échauffures ne traversant pas la pièce.
Quelques traces de gui.
Bleuissement toléré.
Finition
Raboté 4 faces, exempt de piqures et d'échauffures (bois devant rester apparents).
La pose
Elle sera conforme aux DTU et règles cités au paragraphe "Documents techniques
généraux à respecter"
Compris : mise à niveau, calage, étriers métalliques, crampons bulldogs, chevilles à
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expansion ou chimiques, fourrures, lamage, boulons avec rondelles, entailles,
embrèvements, méplats (poteaux ronds) pointes et toutes sujétions.
2.3.3. Le traitement
Pour l'ensemble des bois situés à l'intérieur du bâtiment
Après rabotage 4 faces, tous les bois constituant la structure subiront un traitement
insecticide et fongicide de classe d'emploi 2 suivant norme NFB 50.100 de mars 1986 :
- Soit par trempage dans un produit à solvant organique ou un produit hydrodispersable
(les sels hydrosolubles sont exclus).
- Soit par autoclave avec un produit solvant organique ou des sels hydrosulubles.
- Les coupes et entailles faites après traitement seront reprises au pinceau.
- Les pièces de bois lamellé collé seront traitées en usine par le fabricant et recevront
une couche d'impression lasure (couleur à préciser par l'architecte).
Pour l'ensemble des bois situés à l'extérieur du bâtiment
Après rabotage et ponçage 4 faces, tous les bois constituant la structure subiront un
traitement insecticide et fongicide de classe d'emploi 3 et 4 suivant norme NFB 50.100
de mars 1986 en autoclave vide et pression par imprégnation profonde aux sels CB par
injection à refus (taux de concentration du produit 3.3).
La classe 3 sera obtenue par le choix des essences appropriées pour les bois visibles :
douglas purgé d'aubier.
2.3.4. Aspect de surface
Tous les bois apparents BLC et bois massif situés à l'intérieur du bâtiment seront
soigneusement rabotés 4 faces (pour les bois extérieurs : voir spécifications au DQE).
Durand la période de montage de la charpente et jusqu'à réception de l'ouvrage,
l'entrepreneur prendra toutes les précautions pour éviter toutes les traces de marquage,
échauffures, coulées, salissures. L'entrepreneur devra dans tous les cas assurer le
nettoyage de ces bois et les reprises nécessaires.
2.3.5. Ouvrages en métal
Matériaux
La provenance des matériaux destinés aux ouvrages devra être soumise à l'agrément du
maître d'œuvre. En début de chantier, une liste devra lui être remise. Elle précisera le
fournisseur ou l'usine d'origine avec certificats 3.1.B/3.1.C selon NF EN 10204 origine
CEE, forges agréées NF-ACIER (C.I.P.A.C.A.S) définissant la provenance des aciers.
Sauf indication contraire, les boulons seront de qualité 4.6 pour les assemblages bois /
métal et bois / bois et de qualité 8.8 pour les assemblages métal / métal.
Les aciers pour ferrures, tôle, boulons, accessoires, etc., constituant les ouvrages
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métalliques seront en acier de qualité E.24 et E.36 (A.37) conforme à la norme française
A 35.501 ou de qualité supérieure si les dispositions de construction l'imposent (sauf
spécifications - voir description des ouvrages).
Contrôle et réception des travaux
Les matériaux et fournitures à utiliser devront être soumis, dans les conditions fixées ciaprès à l'agrément du maître d'œuvre.
Les matériaux et fournitures utilisés sans l'agrément préalable du maître d'œuvre le
seront aux risques et périls de l'entrepreneur, et pourront être rejetés sans qu'aucune
indemnité ne puisse de ce fait être accordée.
Exception faite des aciers utilisés dans les ouvrages de serrurerie ou de menuiserie, tous
les autres aciers (utilisés pour les éléments porteurs) pourront être soumis à des essais
de contrôle à raison de 6 éprouvettes par qualité d'acier employé pour la mise en œuvre
de l'ouvrage.
En aucun cas, les épreuves de traction des éléments porteurs ne devront donner des
contraintes de rupture inférieure à 37 kg/mm², ni faire apparaître une limite élastique
inférieure à 24 kg/mm². A la demande du maître d'œuvre, le fournisseur devra produire
pour chaque épreuve de traction un diagramme complet donnant la limite élastique et la
contrainte de rupture.
En ce qui concerne les aciers assemblés par soudure, leur soudabilité sera vérifiée au
moyens d'essais spéciaux de ductilité définis au paragraphe des règles CM 66 (annexe) à
raison de 8 éprouvettes par qualité d'acier.
Toute intervention in situ de découpage, meulage, soudure, etc., est formellement
proscrite. Les opérations de "réparation" doivent faire l'objet de procédure en nonconformité. Dans ce cas, une action corrective sera décrite au plan d'assurance qualité et
mise au point conjointement en accord avec le maître d'œuvre.
Concernant les assemblages boulonnés, la procédure ci-dessus sera appliquée pour leur
répétition et éventuellement le rejet du lot d'acier en cause.
Avant fabrication, les plans de détails en particulier les assemblages et les ferrures
devront être présentés au maître d'œuvre pour approbation.
Réception des aciers
Une attestation de conformité sera exigée à la commande. Dans le cas où un lot de
matériaux ou de fournitures serait rebuté, ce lot devra être enlevé des chantiers, par les
soins et aux frais de l'entrepreneur dans un délai de 48 heures à dater de la modification
de la décision de refus, faute de quoi, le maître d'œuvre se réserve le droit de transporter
hors des chantiers les lots rebutés, aux frais, aux risques et périls de l'entrepreneur.
Les matériaux et matériels qui, bien que reçus aux lieux de provenance ou en usine,
seraient reconnus défectueux sur le chantier, seront refusés et remplacés par
l'entrepreneur et à ses frais, jusqu'à réception définitive des ouvrages et de leur
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conformité aux prescriptions du présent cahier.
Localisation : l'ensemble des ouvrages métalliques.
Protection contre la corrosion par galvanisation à chaud
L'entreprise, certifiée ISO 9001 version 2000, exécutera sur tous les ouvrages
métalliques répondant à la norme NFA 35 503 classes 1 et 2 une galvanisation à
chaud, conformément à la norme ISO 1461, avec un parachèvement soigné des défauts
d'aspect.
Le process de galvanisation devra faire l'objet d'un Plan d'Assurance Qualité.
Epaisseur des couches : les épaisseurs minimales, locales ou moyennes, tant pour le
procédé normal par immersion que pour le procédé centrifuge, sont montrées dans
les tableaux suivants :
Epaisseur de la pièce
Acier ≥ 6 mm
Acier ≥ 3 à 6 mm
Acier ≥ 1,5 à 3 mm
Acier < 1,5 mm
Pièces moulées ≥ 6 mm
Pièces moulées < 6 mm
Epaisseur totale de
revêtement
(en micromètre) µm
70
55
45
35
70
60
Epaisseur moyenne de
revêtement
85
70
55
45
80
70
Poids minimal de
galvanisation
500 g/m²
395 g/m²
325 g/m²
250 g/m²
500 g/m²
430 g/m²
Epaisseur de revêtement sur des échantillons centrifugés
Epaisseur de la pièce
Epaisseur totale de
revêtement
Epaisseur moyenne de
revêtement
Poids minimal de
galvanisation
Pièces filetées
Diamètre ≥ 20 mm
45
55
325 g/m²
Norme de galvanisation
Diamètre ≥ 6 à 20 mm
Diamètre < 6 mm
35
20
45
25
250 g/m²
145 g/m²
Autres pièces (compris
pièces moulées)
Epaisseur ≥ 3 mm
Epaisseur < 3 mm
45
35
55
45
325 g/m²
250 g/m²
Pour les ouvrages métalliques situés à l'intérieur du bâtiment (non exposés aux
intempéries), une protection anticorrosion par application d'une peinture antirouille
pourra être réalisée en accord avec l'architecte en remplacement de la galvanisation à
chaud. Couleur au choix de l'architecte pour les pièces apparentes.
Le procédé d'application sera réalisé suivant un plan d'assurance qualité et décomposé
comme suit :
Phase 1 - Préparation du support
a) sur métaux non rouillés
- dégraissage : nettoyage alcalin avec nettoyant multi-usages ou diluant R (petites
surfaces
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- parfaitement propre et sec
b) sur métaux rouillés ou calaminés
- brossage
- dérouillage (meulage ou grenaillage)
- époussetage
- dégraissage
- parfaitement propre et sec
Phase 2
- Primaire antirouille pour métaux ferreux à base de résine alkyde type ZOLMETAL
PGL de chez ZOLPAN ou équivalent.
- Mise en œuvre selon les conditions et prescriptions définies par le DTU 59.1.
- Application par brosse, rouleau ou pistolet selon prescriptions du fabricant.
Phase 3
- 2 couches de peinture de finition à base de résine alkyde type ZOLMETAL FAC de
chez ZOLPAN ou équivalent.
- Mise en œuvre selon les conditions et prescriptions définies par le DTU 59.1.
- Application par brosse, rouleau ou pistolet selon prescriptions du fabricant.
Localisation : concerne les ouvrages métalliques non exposés aux intempéries.
2.4.
DESCRIPTION DES MURS A OSSATURE BOIS
2.4.1. Type 1
- un parement intérieur (plaques de plâtre ép. 13 mm) (hors lot)
- une contre ossature épaisseur 22 mm (hors lot)
-Contre-ossature par lisses 60/40 en pin traité posée horizontalement sur chant y
compris fixations, espacement 122 cm entre-axe, première lisse à 118 du sol brut et
jusque sous plancher haut RDC compris encadrement des percements..
-Isolation 60mm non revêtu GR 32 Laine de roche |L=0,032W/m.C
-Pare-vapeur tendu et jointé en tête, en pied et latéralement sur ossature et
menuiseries.(cf pare-vapeur)
-Isolation 140 mm non revêtu GR 32 laine de roche |L=0,032W/m.C
- une ossature bois, section 45/140 avec un entraxe des montants de 600 mm à doubler
aux joints des panneaux et au droit des percements au minimum. Les calculs de
descente des charges prédominant sur les sections de bois à mettre en place.
- un panneau OSB type Triply, qualité OSB4 ou équivalent de 12 mm d'épaisseur
- un pare-pluie anti UV (+ de 5000Heures) de couleur sobre (joints de façade < 50 mm)
perméance ≥ 0,5 g/m².h.mmHg type delta fassade S plus.
-Un contre-litelage de 27/40 mm vertical Mélèze, taillé avec la partie supérieure biaise
- un bardage laqué métallique ondulé pose horizontale ou bardage bois mélèze pose
verticale à claire-voie.
Localisation : Murs extérieurs administration OB rdc et boutique
2.4.2. Type 2
Page 24/50
- un parement type Triply OSB 4 ep :12 mm et plinthe métal galvanisé en pied de
parement
-Contre-ossature par lisses 60/40 en pin traité posée horizontalement sur chant y
compris fixations, espacement 122 cm entre-axe, compris encadrements des percements
-Isolation 60mm non revêtu GR 32 Laine de roche |L=0,032W/m.C
- un pare-pluie anti UV (+ de 5000Heures) de couleur sobre (joints de façade < 50 mm)
perméance ≥ 0,5 g/m².h.mmHg type delta fassade S plus.
-Un contre-litelage de 27/40 mm vertical Mélèze, taillé avec la partie supérieure biaise
- un bardage laqué métallique ondulé pose horizontale.
Localisation : Ateliers et garage
2.4.3. Type 3
- un parement intérieur (plaques de plâtre ép. 25mm) (hors lot)
- Parement osb 3 ep 12 mm jointé
plinthe acier galvanisé.
Localisation : murs intérieurs entre ateliers/garage et vestiaires/garage
2.4.4. Type 4
- Parement osb 3 ep 12 mm jointé plinthe acier galvanisé
plinthe acier galvanisé.
Localisation : murs intérieurs entre ateliers/ateliers
Page 25/50
2.5.
FOURNITURE DES MATERIAUX EMPLOYES POUR L'OSSATURE
2.5.1. Le bois d'ossature traité classe 3
La section des bois d'ossature est de 45/140 et les montants seront mis en œuvre avec un
entraxe de 600 mm maximum.
Au droit des ouvertures, les montants seront systématiquement doublés.
L'assemblage des bois est réalisé par des pointes galvanisées, crantées ou torsadées.
Les bois ne respectant pas les prescriptions ci-dessus seront refusés. L'hygrométrie sera
mesurée et consignée sur un compte rendu de chantier.
Les bois utilisés sont des résineux (Pin d'importation nordique ou Pin sylvestre) classe
de résistance C22 et C24 selon la norme NFB 52.001 partie 4-5 de mai 1992.
Singularité de structure
Nœuds
- Sains ou noirs de 35 mm de diamètre maximum, jusqu'à une largeur de pièce de 150
mm, n'excédant pas 1/3 de la largeur des faces pour les pièces de largeur supérieure à
150 mm.
- Sur les rives, nœuds n'excédant pas la moitié de la largeur de la rive.
Fentes
En bout ou de cœur pouvant avoir un longueur égale au maximum à deux fois la largeur
de la pièce, mais n'excédant pas 8% de la longueur de la pièce.
Poches de résine
Grosses poches de résine de 60 à 80 mm de longueur maximale tolérée.
Entre-écorce et bois ronceux
Admis à condition de na pas altérer la résistance mécanique de la pièce.
Singularité de débit
Flaches
Admises sur une longueur égale au maximum au 1/3 de la longueur de la pièce et sur
une largeur ne dépassant pas la moitié de l'épaisseur (limitation à 10-15 % des pièces du
lot) pour les pièces de longueur supérieure à 4 m.
Gerces de séchage
Admises à condition de ne pas avoir une longueur supérieure à 3 fois la largeur de la
pièce.
Altération du bois
Quelques piqures et échauffures ne traversant pas la pièce.
Quelques traces de gui.
Bleuissement toléré.
Tolérance dimensionnelle des bois
- sur la longueur des bois : +/- 2 mm
- sur l'équarrissage des bois : +/- 1 mm.
Siccité des bois
Ces bois ont un taux d'hygrométrie de 15 à 18 % vérifié au moment de la livraison et
consigné sur le compte rendu de chantier.
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2.5.2. Le traitement classe II ou III
Après rabotage 4 faces, coupes à longueur, les bois constituant l'ossature subiront un
traitement insecticide et fongicide de classe d'emploi 2 ou 3 suivant norme NFB 50.100
de mars 1986 :
- Soit par trempage dans un produit hydrodispersable (les sels hydrosolubles sont
exclus).
- Soit par autoclave vide et pression par injection avec des sels hydrosolubles.
- Les coupes et entailles faites après traitement seront reprises au pinceau.
2.5.3. Les panneaux de contreventement
a) Définition
Panneau de bois composé de 3 couches croisées de lamelles de pin tranchées et
orientées. Ces lamelles sont liées à l'aide d'un mélange collant résistant à l'humidité et
non hydrolysable (collage aux résines mélaminées urée-phénol-formol).
- Qualité OSB4 ou équivalent
- Format standard : 250 x 125 cm
- Epaisseur : 12 mm
- Poids au m² : 10 kg
L'humidité des panneaux au moment de la livraison devra être comprise entre 9 et 12 %
vérifiée et consignée sur un compte-rendu le jour de l'approvisionnement.
Transport : les panneaux doivent être transportés en piles compactes, feuillardées sur
véhicules bâchés et reposer sur une assise plate et propre.
Manutentions : au cours de manipulations, il convient d'éviter les chocs (fourches
d'élévateurs, etc.) de ne pas trainer les panneaux sur chants
L'eau et les salissures (huile, terre, traces de pas, etc.) sont également à éviter
Les éléments usinés en rive doivent faire l'objet d'un soin particulier.
Stockage : les panneaux doivent être stockés dans un local sain, à plat, sur des cales les
isolant du sol et protégés des risques de chocs pouvant endommager les rives.
Si le stockage peut se faire dans un local abrité, la pile de panneaux doit être posée sur
un chevronnage l'isolant du sol et recouverte d'une bâche soigneusement arrimée et
suffisamment enveloppante pour que la pluie ou le ressac de l'eau sur le sol n'atteigne
pas les panneaux.
b) Voile travaillant
Servant au contreventement de la construction et fixé à l'extérieur de l'ossature, il se
réfère à la norme NF 54.101 et doit satisfaire obligatoirement aux critères exigés par la
marque de qualité extérieur OSB4 ou équivalent correspondant à une qualité extérieure
résistant à l'humidité.
Le contreventement est assuré soit par un panneau OSB4 ou équivalent de 12 mm
d'épaisseur, soit par un panneau type KERTO Q ou équivalent de 27 mm.
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Le panneau de contreventement est fixé à l'ossature par des pointes galvanisées crantées
TP 60 mm. L'entraxe maximum des fixations est de 150 mm sur l'ossature des
panneaux. Dans le cas d'une hauteur supérieure à 2500 mm, il est nécessaire de prévoir
une entretoise à hauteur de 2500 mm pour la fixation des 2 panneaux de
contreventements superposés.
2.5.4. Isolation thermique
Panneaux semi-rigides en laine minérale nue.
Réaction au feu : incombustible M0 - PV CSTB N°77/12.570.
Epaisseur 240 mm en toiture laine de roche GR 32 (lot charpente Couverture)
Epaisseur 60 mm et 140 mm GR 32 sur partie bois (lot charpente Couverture) au droit
des endroits inaccessible par le lot cloisons doublage idem pare-vapeur (aux jointures
des murs de refend et murs extérieurs et plancher et murs extérieurs.
Les panneaux de laine minérale seront disposés entre les montants d'ossature. Tous les
espaces devront être comblés, à savoir passage de ventilation sur traverse haute des
menuiseries des pièces sèches, poteaux reconstitués, imposte et allège des menuiseries,
épaisseur plancher en bout de dalle.
Isolant imputrescible type TMS 100 en sous-face auvent sur entrée
Nota : dans le cas où la pose de l'isolation n'est pas possible après l'intervention du
charpentier, l'entreprise du présent lot devra la chiffrer et la mettre en œuvre
pendant l'exécution de ses ouvrages (épaisseur des planchers, angles de murs,
parties fermées, etc.).
2.5.5. Pare-vapeur
Film polyéthylène de 200 microns minimum ou techniquement équivalent.
Il sera posé après la mise en place de l'isolation dans l'ossature et structure bois et avant
la pose de la contre ossature. Sa pose s'effectuera de façon continue et il sera agrafé sur
les montants et traverses de l'ossature. La continuité sera assurée par une bande
adhésive conforme aet adaptée au produit utilisé pour pare-vapeur.
Le passage des gaines électriques devra être effectué dans l'épaisseur de la contre
ossature afin de ne pas endommager le pare-vapeur.
Compris : collage entre bandes, cordon de colle périphérique à chaque jonction : sol,
plafond, menuiseries, etc. (voir détails), manchettes d'étanchéité à l'air pour passage des
câbles ou des tuyaux, suggestions d'étanchéité à l'air à chaque traversée de mur (poutres,
gaines, etc.).
2.5.6. Feutre bitume d'étanchéité
Afin de s'opposer aux remontées capillaires d'humidité au niveau de la liaison entre le
bois et la maçonnerie, un feutre bitumé de type 36S (conforme aux normes NFP 84.302
et 84.313) est disposé entre ces deux matériaux. Sa largeur est au moins égale à celle de
la lisse basse des panneaux + une largeur d'au moins 5 cm qui sera retournée et agrafée
côté intérieur (plus 2 fois 5 cm pour les refends).
Localisation : l'ensemble des parties basses des murs à ossature bois reposant sur
longrines et dalle BA
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2.5.7. Joint mousse d'étanchéité
a) Matériaux
Mousse de polyuréthanne et/ou polyester à cellules ouvertes imprégnée à cœur, soit
d'une résine acrylique soit de bitume, soit d'un mélange caoutchouteux.
b) Caractéristiques
- Bande pré-comprimée avec une face auto-adhésive pour faciliter la mise en œuvre
- Classement au feu M2
- Perméable à la vapeur d'eau
- Etanche à l'eau et à l'air
- Résistance à la température de - 30° C à + 90° C
c) Mise en œuvre
- 2 joints section 20/15 seront posés parallèlement sur la largeur de la lisse de
l'ossature des panneaux, entre le feutre bitumé et l'ossature pour assurer une parfaite
étanchéité à l'air.
- Les extrémités devront se superposer sur une longueur de 50 mm minimum.
- Les joints devront être comprimés à 75% de leur épaisseur initiale afin d'assurer
l'étanchéité à l'eau
Localisation : l'ensemble des parties basses des murs à ossature bois reposant sur
longrines et dalle BA
2.5.8. Les assemblages des panneaux de long pan - Jonction
Ils sont assurés par :
- un cordon de joint mastic acrylique à la pompe sur la hauteur de l'assemblage.
- des boulons Ø 10 mm avec rondelles Ø 30 mm, épaisseur 3 mm (3 boulons pour une
hauteur de 2.50 m).
Dans le cas où il y a impossibilité d'utiliser des boulons, effectuer l'assemblage par
tirefonds 10/90 avec rondelles (5 unités pour une hauteur de 2.50 m).
Un complément de fixation est réalisé par des pointes crantées de 90 mm lardées de
biais. (entraxe 20 cm).
Localisation : l'ensemble des murs à ossature bois.
2.5.9. Les assemblages des panneaux d'angle
Ils auront un cordon de mastic acrylique à la pompe sur la hauteur de l'assemblage, la
fixation est assurée par des tirefonds 10/90 avec des rondelles de Ø 30 mm ép. 3 mm : 5
tirefonds pour une hauteur de 2.50 m.
Un complément de fixation est réalisé par des pointes crantées de 90 mm lardées de
biais. (entraxe 20 cm).
Localisation : l'ensemble des murs à ossature bois.
2.5.10. Le chaînage des panneaux
Il est assuré par un chaînage 50/150 cloué sur les traverses hautes des panneaux.
A la rencontre des chaînages en angle de mur, prévoir une plaque métallique à clouer
pour garantir la continuité du chaînage.
Localisation : parties hautes des panneaux à ossature bois.
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3.
DESCRIPTION DES OUVRAGES ET LOCALISATION
3.1.
NATURE ET DESTINATION DE L'OUVRAGE
3.1.1. Critère de classe des charpentes
Au sens du DTU 31-2, les différentes parties de charpente sont classées dans :
- classe 2 : - traverses, pannes, contreventements
- classe 3 : - parties extérieures en débord et bâtiment ouvert
3.1.2. Stabilité
Le charpentier doit assurer le contreventement et l’entretoisement de ses ouvrages, ainsi
que l’anti-flambage des pièces comprimées. Les éléments reprenant les efforts doivent
être ancrés ou liaisonnés à des éléments pouvant les stabiliser.
Les dispositifs d’anti-flambement et de contreventements sont définis par les plans de
pose, le choix dépend notamment de la stabilité des pignons.
3.1.3. Stabilité au feu
Les prescriptions relatives à la réglementation incendie sont à respecter.
3.1.4. Déformations
Les flèches des structures et des éléments de structure doivent respecter les
déformations admissibles des règlements en vigueur. Les règles CB 71 précisent ces
flèches pour les principaux éléments composant la charpente.
3.1.5. Assemblages et organes d’assemblages
Les assemblages sont dimensionnés en fonction des efforts qu’ils retransmettent.
L’utilisation de technologies particulières est à justifier par voie d’essai.
3.1.6. Fixations et scellements
L'entrepreneur a à sa charge toutes les prestations nécessaires à la fixation des ouvrages
de son lot.
L'entrepreneur du présent lot doit fournir en temps utile, à l'entrepreneur de gros œuvre :
- les plans et croquis des réservations,
- les pièces métalliques de fixation telles que platines, tiges à scellements, etc.
En ce qui concerne la fixation des ouvrages de charpente, l'entrepreneur du présent lot a
à sa charge :
- le calage de tous ses ouvrages avant scellement et fixation,
- les scellements des pièces de bois, ainsi que les trous dans le cas où ils ne sont pas
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réservés par le gros œuvre,
- la fourniture et la mise en place de tous les ferrements nécessaires, y compris tous
trous de scellement, le cas échéant,
- toutes autres sujétions de fixation nécessaires pour assurer la tenue des ouvrages dans
les conditions fixées par la réglementation en vigueur.
3.1.7. Réaction au feu
Les critères de réaction au feu des matériaux utilisés dépendent du classement de
l’ouvrage.
Les revêtements en bois massif sont M 3 par nature. Il peuvent être rendus M2 ou M1 :
- par l’utilisation de sels ignifuges imprégnés dans la masse du bois (nécessité d’utiliser
des essences imprégnables)
- par l’application de vernis intumescents.
Ces différents produits doivent faire l’objet d’un procès-verbal d’essais établi par un
organisme agréé par le CECMI.
Certains produits dérivés du bois sont M1 par nature. Les panneaux de particules CTB
H M1 font l’objet d’une certification garantissant leur niveau de performance.
3.1.8. Supports
Pour les supports non réalisés par le présent lot.
Réception des supports
L'entrepreneur du présent lot devra procéder à la réception des supports devant recevoir
la couverture.
Avant fabrication de la charpente et avant réception des supports, l’entrepreneur doit la
vérification des cotes béton (x,y,z).
Pour cette réception, l'entrepreneur du présent lot vérifiera que les supports répondent
bien aux exigences des DTU et aux règles professionnelles.
Cette réception sera faite en présence du maître d'œuvre, de l'entrepreneur ayant réalisé
les supports, et de l'entrepreneur du présent lot.
Supports non conformes
En cas de supports, ou parties de supports, non conformes, l'entrepreneur du présent lot
fera par écrit au maître d'œuvre, réserves et observations avec justifications à l'appui.
Il appartiendra alors au maître d'œuvre de prendre toutes décisions en vue de l'obtention
de supports conformes.
Le maître d'œuvre pourra être amené à prescrire des travaux complémentaires,
nécessaires.
Selon leur nature, ces travaux complémentaires seront réalisés, soit par le lot ayant
exécuté les supports, soit par le présent lot, mais les frais en seront toujours supportés
par l'entrepreneur ayant exécuté les supports.
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3.2.
DEPENSES GENERALES
Il s'agit ici d'ouvrages et prestations, hors frais de dépenses, décrits pour l'essentiel, dans
le C.C.A.P. et ses annexes.
3.2.1. Etudes d’exécution, notes de calculs, plans d’atelier
L’entreprise fournira à l’ensemble de la maîtrise d’œuvre durant la période de
préparation toutes les études d’exécution, descente des charges note de calcul des
ferrures, plans de détails (compris bardage et habillage des tableaux et appuis), plans
d’atelier…
L’entreprise devra prendre en compte des ses documents les demandes de réservations
ou de renforts des autres lots.
L’entreprise fournira ces documents pour visa et approbation par le bureau de contrôle.
3.2.2. Prises de cotes vérification des ouvrages du Lot Gros-œuvre
L’entreprise doit le contrôle et la vérification des cotes du lot Gros-œuvre, pour
adaptation si besoin de l’ossature bois avant pose sur chantier. L’entreprise doit la
réception de relevés béton armé support d’ossature bois.
3.2.3. Notes de calcul plans d’exécution et plans d'atelier
A fournir avant démarrage chantier pour validation approbation maître d’œuvre.
Intégration des réservations des autres lots dans les plans d’exécution.
3.2.4. Frais de DOE (y compris dossier de récolement)
Transmettre tous les documents, avis techniques, certificats, plans d’exécution
3.2.5. Frais selon C.C.A.P. "Organisation du chantier"
Après exécution des ouvrages, l'Entrepreneur du présent lot doit le nettoyage complet de
tous les bois et de tous les ouvrages de son lot.
L'enlèvement des sciures est fait régulièrement.
Les frais en résultant doivent être implicitement inclus dans le montant du prix
forfaitaire et comprenant le nettoyage de chaque poste de travail, l'acheminement des
gravats et détritus jusqu'à la décharge.
3.2.6. Installations de chantier propres au lot
Echafaudages, organes de sécurité individuels et collectifs et d’hygiène
Précaution nécessaires au nettoyage du chantier et des abords publics si détériorés suite
à passage camions ou engins.
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3.2.7. Règlements de chantier propres au lot
Le trait de niveau en fin d’intervention est du par ce lot dans les ossatures bois.
3.2.8. Gestion des déchets
Les déchets de chantier seront gérés par chaque entreprise, en cas de non respect des
demandes de nettoyage faites par le maître d’œuvre ou maître d’ouvrage, l’entreprise
supporterait à ses frais l’enlèvements des gravas par une entreprise spécialisée.
3.2.9. Frais de Contrôle Qualité
DÛ PAR L’ENTREPRISE EN PERMANENCE
3.2.10. Frais d'hygiène et sécurité
DÛ PAR L’ENTREPRISE EN PERMANENCE SELON LE PGC ET LES LOIS EN
VIGUEUR.
3.3.
3.3.1.
CHARPENTE
ARBALETRIERS, PANNES, LIERNES ET CONTREVENTEMENTS
Fourniture, façonnage et montage des ouvrages de charpente en bois lamellé collé.
Calage soigné, fixations et scellements, compris fourniture de tous boulons et autres
accessoires métalliques de fixations nécessaires, le cas échéant.
Traitement préalable des bois.
Bois coupés de longueur et assemblés à entailles simples ou doubles, à tenon et
mortaises ou autres, compris boulons, équerres, etc., nécessaires le cas échéant.
Principe de dimensions sur plans charpente. Pièces de bois en BLC ou BM pour
réalisation des arbalétriers, pannes (sablières, faîtières et courantes) fixées par sabots ou
assemblages.
Prévoir les contreventements dans le plan de la toiture pour bloquer en tête les murs
ossature bois sur l’ensemble du bâtiment. (étude d’exécution à transmettre au bureau de
contrôle et maîtrise d’œuvre.
3.3.2.
MURAILLERES ET RENFORTS DIVERS
-Pannes de 80 x 240, fixées sur mur ba pour support des arbalétriers pour faîtière.
Pannes de 20 x 240, fixées sur mur bois pour support treille.
Traitement préalable des bois.
Renforts et chevêtres divers pour suspentes et éléments techniques
-Crochet pour suspente d’un palan, crochet en acier galvanisé fixé dans panne de
charpente dans garage. Le crochet et la charpente doivent supporter une charge de 500
kg. Les dimensionnements de ces éléments seront calculés et justifiés pour approbation
du bureau de contrôle.
Page 33/50
3.3.3.
ABRIS COMPRESSEUR ET CLOSONS BOIS EXTERIEURES
Afin d’abriter contre la pluie le compresseur installé en extérieur, il faut construire un
abris.
Abris :
-Pieds de poteaux galvanisés à fixer en sol (support dalle béton au lot gros-œuvre)
dimensions adaptées aux poteaux
-Poteaux bois 10/10 rabotés traités classe 4 de hauteurs différentes afin de créer une
pente de 170 cm moyen
- poutres de liaison taillées et fixées en tête sur 4 côtés reliant les poteaux
-Contreventement arrière et sur côtés
- lames de bois jointives de bardage en mélèze avec couvre-joint de finition dans les
angles
-Portail métallique de mise en sécurité contre le vol en acier laqué noir comprenant
deux portes battantes avec charnières, verrous garage, système de fixation par cadenas
(compris dans l’offre).
Cornières en cadres périphériques soudées, grille en fils d’acier 3 mm torsadé.
Couverture en bac acier idem bâtiment, débord de 10 cm périphérique.
Raccord de toiture contre le bardage métallique du bâtiment,
Solin de raccord contre mur en bardage métallique.
Cloisons bois de séparation :
Construction de cloisons bois afin de séparer ou protéger les éléments tels que
containers et PAC.
-Pieds de poteaux galvanisés à fixer en sol (support dalle béton au lot gros-œuvre)
dimensions adaptées aux poteaux. Liaisons avec le bâtiment pour une bonne stabilité,
prévoir les réservations et percements au travers du bardage.
-Poteaux bois 10/10 rabotés traités classe 4 de même hauteurs de 170 cm
- poutres de liaison taillées et fixées en tête sur 4 côtés reliant les poteaux
-Contreventement
- lames de bois jointives de bardage en mélèze avec couvre-joint de finition dans les
angles
– le bardage se fera intérieur et extérieur de la cloison ainsi que sur les tranches visibles
des poteaux
Localisation : Arrière bâtiment
3.3.4.
ISOLATION DES TOITURES SOUS COUVERTURE
Fourniture et pose d’un isolant de 24 cm de laine de roche GR 32 entre pannes. R=6,85
m2.K/W
Fourniture et pose d’un pare-vapeur sd 90 idem article 3.4.8 Pare-vapeur ci-dessous,
jointé avec le pare-vapeur des murs.
Fourniture et pose d’une ossature bois de maintient du complexe en chevrons 6/4
espacés tous les mètres. Pose perpendiculaire aux pannes.
Sur les ateliers il sera rajouté par ce lot des panneaux bois type triply de qualité osb 3 en
finition après s’être coordonné avec les lots techniques pour réservations et renforts.
Localisation : Isolation de l’ensemble des toitures
Page 34/50
3.3.5.
OSSATURE POUR HABILLAGE SOUS-FACE AUVENT ENTREE
Habillage sous-face débord pour auvent:
Fourniture et pose en sous-face de débord sur entrée d'une ossature en bois massif traité
classe 3 section 10/8, pose d’un isolant type TMS 100 R=4.10m²K/W y compris sur
retombée de poutre béton suivant coupe AA, pose d’un grillage anti insectes et
rongeurs. Cette structure supportera le bardage panneaux composites type Trespa pour
finition de la sous-face du auvent (décrite dans le poste bardage plaques de résine).
Prévoir dans ce poste la fourniture et pose de tout le matériel et accessoires nécessaires
pour la parfaite réalisation de cet habillage.
Calage soigné, tout moyen de fixations, compris fourniture de tous autres accessoires de
parfaite finition.
Localisation : Auvent entrée
3.3.6.
Chevêtres
Façon pour chevêtres réalisés en bois traité classe 2 de section adapté pour passage de
souches et sorties de toit (50/50 environ taille à confirmer par lots techniques) et pour
pose du châssis de désenfumage (type 1 m2 SL SIH SL 500) en toiture du plateau
administratif étage.
Localisation : Toiture ensembles bâtiments
3.4.
OSSATURE BOIS
MURS OSSATURE BOIS
Plans, études d’exécution et notes de calcul pour dimensionnement et stabilité des
ouvrages sont à la charge de l’entreprise compris dans les dépenses générales.
3.4.1. MOB type 1
Fourniture et pose d'une ossature bois conforme au DTU 31,2 comprenant depuis
l’intérieur:
- un parement intérieur (plaques de plâtre ép. 13 mm) (hors lot)
-Contre-ossature par lisses 60/40 en pin traité posées horizontalement sur chant y
compris fixations, espacement 122 cm entre-axe, compris encadrement des percements
avec néanmoins un retrait de 5 cm permettant une feuillure pour menuiseries
extérieures.
- Isolation 60mm non revêtu GR 32 Laine de roche |L=0,032W/m.C R=1,85 m2.K/W
-Pare-vapeur tendu et jointé en tête, en pied et latéralement sur ossature et talonnette
béton.(cf pare-vapeur) avec schotch et mastic adapté au pare-vapeur et conçu pour.
-Mise en place d’une coupure de remontée de capillarité, pose d’une lisse basse classe 4
de rattrapage et calage, fixations dans talonnette béton. Joints pour étanchéité verticaux
et horizontaux aux raccords des murs bois.
Compris toutes suggestions de fixations, assemblages, finitions…
-Isolation laine de verre semi-rigide 145 mm non revêtu (GR32 Lambda=0,032W/m.C
R=4,5 m2.K/W) posée entre les montants. Aucun vide entre les montants et isolant.
Type Isomob 32 nu de chez ISOVER
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-Murs ossature bois classe 2, section 45/140 avec un entraxe des montants de 600 mm
avec un panneau OSB type Triply qualité OSB4 ou équivalent, d'épaisseur 12 mm
assurant le contreventement et fixé sur les montants en débord par rapport à la
talonnette béton. (nombre de points de fixation par panneau selon les études d’exécution
du contreventement).
Il faut prévoir tous les renforts nécessaires, dont le dimensionnement sera à déterminer
lors des études d’exécution, aux joints des panneaux, au droit des jambages des
percements, sous poutres y compris porte à faux et toutes sujétions de pose et
d’adaptation aux angulations autres que 90°. Renforts des montants dans les angles.
Mise en place d’une coupure de remontée de capillarité, pose d’une lisse basse classe 4
de rattrapage et calage, fixations dans talonnette béton. Joints pour étanchéité verticale
et horizontale aux raccords des murs bois.
- un pare-pluie anti UV (+ de 5000Heures) de couleur sobre (joints de façade < 50
mm) perméance ≥ 0,5 g/m².h.mmHg type delta fassade S plus.
- Prendre toutes précautions nécessaires pour assurer une parfaite étanchéité au
raccord entre mur bois et murs béton.
- Une ossature verticale de support de bardage métallique conforme aux exigences des
DTU sur toutes les surfaces bardées.
- un bardage laqué métallique ondulé pose horizontale ou bardage bois mélèze pose
verticale à claire-voie 1 cm.
- Les articles 3.4.5, 3.4.6, 3.4.7, 3.4.8, 3.4.9 seront intégrés dans le prix au m2 de
l’article.
Localisation : Murs extérieurs administration OB rdc et boutique
3.4.2. MOB type 2
Fourniture et pose d'une ossature bois conforme au DTU 31,2 comprenant depuis
l’intérieur:
-Plaque OSB 3 10mm d’épaisseur fixée sur ossature. Calepinage à joint de pierre avec
marquage 1 cm de vide avec fond de joint au silicone. 1 cm de vide entre sol béton et
bas du panneau.
-Plinthe acier galvanisé hauteur de 20 cm avec pli en bas de plinthe, fixé dans osb en
pied de mur dans les ateliers et garage.
-Contre-ossature par lisses 60/40 en pin traité posées horizontalement sur chant y
compris fixations, espacement 122 cm entre-axe, compris encadrement des percements
avec néanmoins un retrait de 5 cm permettant une feuillure pour menuiseries
extérieures.
- Isolation 60mm non revêtu GR 32 Laine de roche |L=0,032W/m.C R=1,85 m2.K/W
-Pare-vapeur tendu et jointé en tête, en pied et latéralement sur ossature et talonnette
béton.(cf pare-vapeur) avec schotch et mastic adapté au pare-vapeur et conçu pour.
-Mise en place d’une coupure de remontée de capillarité, pose d’une lisse basse classe 4
de rattrapage et calage, fixations dans talonnette béton. Joints pour étanchéité verticaux
et horizontaux aux raccords des murs bois.
-Isolation laine de verre semi-rigide 145 mm non revêtu (GR32 Lambda=0,032W/m.C
R=4,5 m2.K/W) posée entre les montants. Aucun vide entre les montants et isolant.
Type Isomob 32 nu de chez ISOVER
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-Murs ossature bois classe 2, section 45/140 avec un entraxe des montants de 600 mm
avec un panneau OSB type Triply qualité OSB4 ou équivalent, d'épaisseur 12 mm
assurant le contreventement et fixé sur les montants en débord par rapport à la
talonnette béton. (nombre de points de fixation par panneau selon les études d’exécution
du contreventement).
Il faut prévoir tous les renforts nécessaires, dont le dimensionnement sera à déterminer
lors des études d’exécution, aux joints des panneaux, au droit des jambages des
percements, sous poutres y compris porte à faux et toutes sujétions de pose et
d’adaptation aux angulations autres que 90°. Renforts des montants dans les angles.
Mise en place d’une coupure de remontée de capillarité, pose d’une lisse basse classe 4
de rattrapage et calage, fixations dans talonnette béton. Joints pour étanchéité verticale
et horizontale aux raccords des murs bois.
- un pare-pluie anti UV (+ de 5000Heures) de couleur sobre (joints de façade < 50
mm) perméance ≥ 0,5 g/m².h.mmHg type delta fassade S plus. Prendre toutes
précautions nécessaires pour assurer une parfaite étanchéité au raccord entre mur
bois et murs béton.
-Une ossature verticale de support de bardage métallique conforme aux exigences des
DTU sur toutes les surfaces bardées.
- un bardage laqué métallique ondulé pose horizontale.
- Les articles, 3.4.5, 3.4.6, 3.4.7, 3.4.8, 3.4.9 seront intégrés dans le prix au m2
de l’article.
Localisation : Murs extérieurs ateliers et garage
3.4.3. MOB type 3
- un parement intérieur (plaques de plâtre ép. 25mm) (hors lot)
- une contre ossature épaisseur 22 mm fourrure fe 530(hors lot)
- Parement osb 3 ep 12 mm jointé
descente des charges prédominant sur les sections de bois à mettre en place. Mise en
place d’une coupure de remontée de capillarité, pose d’une lisse basse classe 4 de
rattrapage et calage, fixations dans talonnette béton. Joints pour étanchéité verticale et
horizontale aux raccords des murs bois.
pied de mur dans les ateliers et garage.(deux faces).
Localisation : murs intérieurs entre ateliers/garage et vestiaires/garage
3.4.4. MOB type 4
- Parement osb 3 ep 12 mm jointé plinthe acier galvanisé
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descente des charges prédominant sur les sections de bois à mettre en place. Mise en
place d’une coupure de remontée de capillarité, pose d’une lisse basse classe 4 de
rattrapage et calage, fixations dans talonnette béton. Joints pour étanchéité verticale et
horizontale aux raccords des murs bois.
pied de mur dans les ateliers et garage.(deux faces).
Localisation : murs intérieurs entre ateliers/ateliers
3.4.5. Arase étanche
Réalisation d'une arase étanche sur l'ensemble des parties basses des murs à ossature
bois reposant sur les soubassements béton et dalles BA afin de s'opposer aux remontées
capillaires d'humidité au niveau de la liaison entre le bois et la maçonnerie.
Fourniture et pose d'un feutre bituminé en interposition entre le béton et le bois et deux
joints mousse d'étanchéité à l’air sur la largeur du soubassement.
Localisation : sous l’ensemble des murs bois (périphériques et refends).
3.4.6. Bavette de bardage
Fourniture et pose d'une bavette aluminium de couleur selon choix de l’architecte en
tête et pied de bardage ainsi qu’en linteau des fenêtres et portes fenêtres intégrées dans
le bardage et lors de toute reprise ou joint de bardage y compris toutes sujétions de
fixation et de raccord avec le pare-pluie afin d’assurer le recouvrement. Teinte ral.au
choix de l’architecte.
Suivant les dessins de façades la bavette en linteau pourra être continue reliant ainsi
plusieurs fenêtres.
3.4.7. Grille anti-rongeurs
Fourniture et pose d'une grille inox anti-rongeurs en pied et en tête de tous les bardages
y compris toutes sujétions de fixation.
3.4.8. Appuis , seuils bois avec en plus leurs bavettes aluminium de protection
Réalisation des pièces d'appuis comprenant le montant délardé pente 10%, panneau
OSB, rejingot et bavette aluminium.
- Réaliser les appuis et seuils de fenêtre en pièce de bois classe 3 délardés (pente
10%) avec rejingot (2,5 cm de relevé par 3,5 cm de largeur mini), prévoir un déport
côté intérieur et extérieur de 6 à7 cm supporté par un tasseau et panneau OSB 4.
Suivant détails menuisier extérieur.
- Compris la bavette acier ou aluminium laqué de protection des pièces bois (couleur
au choix de l’architecte) comprenant relevés latéraux de 2,5 cm contre l’ossature
primaire des murs et rejingots ainsi que la réalisation d’un rejet d’eau et goutte
d’eau par plis après le pare-pluie. Arêtes vives adoucies. Les bavettes seront laquées
après pliage.
Compris joints d‘étanchéité périphériques souples résistants aux conditions extérieures.
Habillage des appuis y compris les appuis béton de l ‘étage intégrés dans le bardage.
Page 38/50
3.4.9. Pare-vapeur type Protect’vap 90 de chez UBBINK ou équivalent
Le film pare-vapeur doit respecter les points suivants :
•
•
•
•
•
•
·
.
·
·
.
·
Matériaux de perméance < 0.001 g/m².h.mmHg
SD : 90 m
Films polyéthylènes conformes d’épaisseur > 100 µm
Films polypropylènes d’épaisseur > 100 µm
Grammage 184 g/m2
Autres matériaux de qualité équivalente
Normes actuelles :
·
•
NF P 21-204 : DTU 31.2 - Travaux de bâtiment - Construction de maisons et
bâtiments à ossature en bois
• ·
NF EN 1931 (NF P 84-119) : Feuilles souples d'étanchéité - Feuilles
d'étanchéité de toiture bitumineuses, plastiques et élastomères - Détermination des
propriétés de transmission de la vapeur d'eau
Mise en œuvre
• ·
Toujours placé du coté intérieur du local chauffé.
• ·
La continuité du pare-vapeur est obtenue par recouvrement de 0.05 m des
joints et collage de ceux-ci par un adhésif type bande adhésive de chez ubbink.
• ·
Continuité à assurer au droit des angles et des baies.
• ·
Fixation du pare-vapeur par agrafage ou clouage sur la structure bois
• .
Fixation du pare-vapeur au béton par mastic colle adapté à cet usage pour
étanchéité du pare-vapeur type bande butyl Elastic et colle d’étanchéité Ubbink.
• ·
Eviter les percements ou orifice (gaines électriques, fluides, etc.) qui réduisent
considérablement l’efficacité du film. Traité les percements des gaines et tuyaux par
Œillets Ubbink et bande Butyl.
Chaque composant structurel de la construction classé et devant circuler au sein de
l’Europe devra avoir une attestation de conformité, selon la directive communautaire
sur les produits de la construction (DPC n° 89-106), et qui sera matérialisée par le
marquage CE.
Données environnementales
Le format des données environnementales, que peut fournir sur demande le fabricant
d’un produit de construction, doit respecter la norme NF XP01-010.
ARCHETYPE
Film polyéthylène 200µ marqué CE.
Archétype de chez UBBINK : Protectvap
Compris recouvrements entre lés et pontage très soigné avec adhésif adapté au
système mis en œuvre. Exemple adhésif ubbink.
Compris accessoires nécessaires à la continuité de l’étanchéité à l’air aux traversées
de canalisations.
Page 39/50
3.5.
BARDAGES
3.5.1. BARDAGES METALLIQUES
•Bardage Métallique, type bac acier laqué ondulé suivant les recommandations
professionnelles.
Fourniture et pose d’un bardage métallique ondulé type fréquence 5.43 HA de chez
Arcelor le choix de la teinte sera fait par l’architecte suivant les couleurs RAL.
Il sera fixé sur l’ossature prévue à l’article 3.4.1
Mise en place de toutes les pièces de finition adaptées.
-Mise en place de complexe d’angle de couleur identique au bardage et adaptées au type
de bardage en reprenant parfaitement les ondes :soit closoir arrière et épingle d’onglet.(
AF ACO 2) y compris tout accessoires de parfaite réalisation et fixation.
-Habillage des tableaux,
- Habillage des appuis,
-Habillage des sous linteau, arrière linteau et sous-face de volets roulants de baies par
tôles et bavettes en acier laqué
- choix de la teinte sera fait par l’architecte suivant les couleurs RAL et adaptée aux
ondes du bardage
Profilés type (AF MO 4, AF SC 1, AF PF 1, AF HPH 1, AF EO 1),
-Bavette ou larmier de pied de bardage.
-Sous face de volets roulant en tôle laquée pliée nervurée et rivetée et devant suporter
les dimensions de baies parfois grande. (Adaptation aux coffres fournis soit par le
menuisier soit par le maçon.)
-Closoir de raccord à chaque interruption de bardage (vertical et horizontal et
notamment closoir ventilé entre bardage et sous-face couverture.
L’entreprise devra prévoir tous les éléments pour une parfaite réalisation et finition.
NB : sont a exclure les tableaux des baies se trouvant dans le bardage panneaux
composite, ils seront réalisés en panneaux composite par contre bien compter les appuis
et sous-face volets roulants.
Localisation : murs extérieurs suivant façades.
3.5.2. BARDAGES BOIS
•Bardage lames Mélèze claire-voie :
-
-
Bardage horizontal par lames de Mélèze séchée brossée finition grise (nuances au
choix de l’architecte) purgées d’aubier, dimensions 27/120mm. Planches posées
verticales d’une seule longueur (pas de reprise) à claire-voie vide de 1 cm,
traitement des angles par coupe à l’onglet vif 45° et chanfrein 30° sur parties
horizontales. Fixations par visserie inox tête auto-fraiseuse pour un intégration
propre de la tête de vis adaptée à l’usage. Le bas des planches sera taillé en pointe
pour goutte d’eau. Traitement des tranches de tasseaux coupés au droit des jambages
par des retouches de lasure grise de même teinte que le bardage.
Compris tout accessoires de parfaite finition dont couvre-joint de la même facture
que le bardage à placer sous les chevrons de rives rampantes et d’égouts, compris
fixation par vis inox.
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-
Compris dans le prix de l’article les bavettes acier laqué (couleur au choix de
l’architecte) en pied et tête de bardage ainsi qu’en linteau des ouvertures pour rejet
d’eau. La bavette sera de 10 cm de haut.
Planche de finition d’arrêt de bardage métal et bois :
Planche en Mélèze classe 3 15/6 fixée sur chant dans structure bois habillée d’une
tôle d’acier laqué (teinte au choix de l’architecte suivant nuancier Ral) . Planche
horizontale et retour vertical sur façade EST en périphérie vitrine.
Localisation : murs extérieurs volumes bureau 1 et boutique.
3.5.3. BARDAGES PANNEAUX COMPOSITES
Bardage panneaux composites:
Tasseaux de bois classe 3 27/40 fixés dans béton (façades EST-OUEST et Nord)
Tasseaux de bois classe 3 40/90 fixés dans béton (façade SUD pour créer un débord
par rapport au bardage du rdc) Isolant type TMS imputrescible 40mm sur 1m de haut
(cf coupe AA)
Bardage type Trespa météon ou équivalent couleur au choix de l’architecte.
Plaques de 8 mm d’épaisseur découpes suivant calepinage des dessins de façades
joints au DCE. Mise en œuvre selon les prescriptions des fabricants. Fixation par vis
dont les têtes sont assorties et de même couleur que le bardage. Mise en place de
bande de protection EPDM noire sur les tasseaux support des panneaux. Traitement
des angles types angles ouverts. Compris dans le présent article les bavettes en acier
laqué plié en têtes, pieds et linteaux de bardage (couleur au choix de l’architecte)
pour le rejet d’eau de ruissellement.
Deux couleurs : 1-imitation bois rouge et 2- noir mat en tableau et à l’aplomb des
fenêtres 80/125 suivant image
Bavettes (tête pied linteau bardage et bavette appuis)
Localisation : murs extérieurs étage.
3.5.4. Habillages des appuis, sous linteaux, tableaux des baies du projet
Sont à compter dans ce lot l’ensemble des habillages de baies extérieures et une baie
intérieure:
Les habillages seront constitués de tôle d’acier pliée laquée ou de panneaux composite
(teintes au choix de l’architecte).
TABLEAUX :
Il faut adapter la finition des tableaux suivant le type de bardage (métal, bois, panneaux
composites). Il faut adapter les dimensions des habillages de tableaux en fonction des
complexes de murs.
1- Habillage de l’ensemble des tableaux adaptés au type de bardage métallique (profilé
AF MO 4 de chez Arcelor) Traitement soigné des raccords contre la menuiserie
pour une parfaite finition et étanchéité.
2- Habillage de l’ensemble des tableaux adapté au type de bardage bois (tôle pliée
laquée avec pli au nu de la façade bois avec retour et pli pour se fixer sous le
bardage vertical et recouvrement de la bavette d’appui. Traitement soigné des
raccords contre la menuiserie pour une parfaite finition et étanchéité.
Page 41/50
3- Habillage des tableaux de baies se trouvant dans le bardage en tôle pliée laquée avec
pli et contre-pli au nu de la façade afin d’avoir un traitement propre des arêtes au nu
des façades le pare-pluie recouvrant les oreilles de la bavette d’appuis qui remonte
contre les tableaux. Traitement soigné des raccords contre la menuiserie pour une
parfaite finition et étanchéité.
BAVETTES D’APPUIS DE BAIE :
1- Fourniture et pose des bavettes d’appuis de baie en tôle d’acier laqué de teinte au
choix de l’architecte. Ces bavettes comprendront remontée en rejingot, appuis,
remontées des oreilles sous habillage et pare-pluie en tableaux, larmier et débord
avec pliage pour goute d’eau. Le débord sera réduit au minimum afin que la tôle se
replie de suite devant le bardage.
Les dimensions des bavettes pourront varier en fonction du type de mur et du complexe
de bardage.
Localisation : encadrements des baies extérieures du projet et de la baie intérieure entre
boutique et atelier de montage
SOUS-FACE VOLETS ROULANTS, SOUS-FACE ET BAVETTE DE LINTEAUX :
1- Fourniture et pose d’une tôle en acier laquée teinte au choix de l’architecte, pliée
nervurée et fixée par rivets. Ces tôles en sous-face de linteaux doivent pouvoir
s’aligner aux tableaux pour une parfaite finition.
2- Sous-face des volets roulants en tôle pliée laquée nervurée afin de pouvoir supporter
les dimensions de certaines baies assez larges, elles devront pouvoir se démonter
facilement pour accéder aux éléments techniques des volets. L’entreprise s’adaptera
aux divers coffres de volets roulants en coordination avec les lots menuiseries
extérieures et gros-œuvre. Y compris tous les moyens de parfaite fixation et finition.
3- Bavettes en linteaux pour rejet d’eau sous bardage. Certaines bavettes seront
continues en liant plusieurs fenêtres (cf façade sud étage). Chaque percement sera
équipé d’une bavette en tôle pliée laquée en linteau pour rejet d’eau et parfaite
finition. Dimensions à adapter au type de bardage.
3.5.5. Grilles de défense
Fourniture et pose de grille de défense suivant dessins de façades en acier galvanisé
Plats métal périphérique 10/40 soudé et vissé par vis double têtes (têtes à casser après
vissage). 4 vis par tableaux
Barreaudage en rond de 14mm soudés au cadre 10/40 espacement 11cm à l’axe.
Recoupe verticale pour les grilles de 160 cm de large par plat de 10/40 soudé au cadre.
Compris fixations, traitement des dilatations et fixation en tableaux.
Galvanisation à chaud.
Localisation : encadrements baies suivant dessin de façades.
Dim : 60/125, 160/105
3.5.6. Habillage périphérique et grille galvanisée 100/60
Prévoir le percement du mur bois, la mise en place d’un support bois dans bardage, la
mise en place d’un habillage en tôle laquée pour reprise des ondes type profilé AFMO 4
de chez Arcelor et la pose d’une grille galvanisée 60/100 en coordination avec le lot
ventilation.
Localisation : Façade Ouest suivant dessin de façades.
Dim : 100/80
Page 42/50
3.6.
COUVERTURE BAC ACIER DOUBLE PEAU ISOLE
*DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX:
Exigences réglementaires
L’entrepreneur du présent lot devra prévoir dans le cadre de son prix global tous les
travaux indispensables nécessaires au complet achèvement des travaux, conformément
aux règles de l’art, aux normes et aux règlements en vigueur relatifs à la construction
(sécurité du personnel, environnement, ...). Les ouvrages devront être conformes aux
prescriptions des normes et des règlements en vigueur à la date de l’appel d’offre. Les
règles contractuelles et applicables dans le cadre du présent lot sont :
Matériaux
-DTU 40.35 mise en oeuvre des plaques nervurées en toiture
-DTU 40.42 Travaux de couverture par grands éléments métalliques en feuilles et
bandes en aluminium
-PV du CSTB 86.565 NFP 30.304 qualité des compléments d'étanchéité
-NFP 30.305 NFP 34.401 Cahier des charges des fabricants.
-Choix des aciers suivant NF A 35-503
-Respect de conception des pièces suivant NF EN ISO 14713
-Protection des aciers contre la corrosion par galvanisation à chaud de produits finis
suivant NF EN ISO 1461
- Normes Françaises NF, et en particulier :
NFP 84.300 à 85.304 - Etanchéité
NFP 06.001 à 005 : Base de calcul constructions et charges permanentes.
NFP 36 - Evacuation des eaux pluviales
NFP 37 - Accessoires de couverture
NFP 34.402 - Bandes métalliques façonnées
X-10.011 - Résistance des matériaux
NV65-67 et N85 - Règles définissant les effets de la neige et du vent sur les
constructions (norme P 06-002 - P 06.006).
Règles professionnelles de la Chambre Syndicale Nationale de l’Etanchéité.
La qualité des matériaux utilisés et l'exécution des ouvrages seront conformes aux
normes et documents suivants :
DTU 37.1.
DTU 36.5
DTU 39.4
vitrerie en verre épais DTU 32.1
Menuiseries métalliques. Annexes communes aux DTU 36.1 et
Choix des fenêtres en fonction de leurs expositions.
Cahier des charges applicables aux travaux de vitrerie, suivi du cahier des clauses
spéciales
-NF EN 501 de Novembre 1994 : “Produits de couvertures en tôle métalliques spécifications pour les produits de couverture en feuille de zinc totalement supportées”.
Page 43/50
-
DTU 40. 4 Couvertures en feuilles et bandes métalliques
DTU 40.50 Travaux d’évacuation des eaux pluviales
DTU 41 Bardages
DTU 42 Etanchéité des façades
DTU 43 Etanchéité des toitures
DTU 20 maçonnerie
DTU 21 Béton armé
-NFB 52.001 de mars 1987 : Règles d’utilisation du bois dans les constructions
-NF A 35. 503 : Produits sidérurgiques. Aciers de construction d’usage général.
-NF A 36. 322 : Produits sidérurgiques. Tôles minces en feuilles et en bobines
laminées à froid, en acier non allié pour pliage et emboutissage à froid
-NF A 50. 451 et NFA 50. 506 relatives aux profilés aluminium formés à partir de
laminés
-NF P 24. 351 : Menuiserie métallique - Fenêtres, façades rideaux, semi-rideaux,
panneaux à ossature métallique - Protection contre la corrosion et préservation des états
de surface
-Norme NFE 27.951 de Mai 1974 pour les pointes -norme NFE 25.604 de Mai 1984
pour les vis à bois.
Supports de couverture
Eléments porteurs traditionnels en bois traité classe 2
Couverture
-DTU 40.35 mise en œuvre des plaques nervurées en toiture
-DTU 40,5 Travaux d’évacuation des eaux pluviales
-NF P 65 210 - DTU 41-2 : Revêtements extérieurs en bois
-NF P 21 204- DTU 31-2 : Construction de maisons à ossature bois.
Règles de calcul
-Règles NV 65 et N84 Cette liste n’est pas exhaustive, mais elle constitue la base des
principaux documents de référence.
Domaine d’utilisation
Ce système qui met en œuvre l’acier en plaques nervurées est réservé aux
toitures :
-de pente minimale 2.86° (5 %) de forme plane, cintrée ou à double courbure
-contraintes climatiques : toutes régions vents selon NV65 sur tous types de
locaux.
Conditions préalables à la pose
L’entrepreneur devra faire son affaire personnelle de tous les moyens à mettre en œuvre
pour assurer les prestations du présent lot, mise en place, montage des matériels et
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matériaux en fonction des besoins. Durant le transport, la manutention et le stockage, il
y a lieu de s’assurer de tous risques de chocs, griffures des éléments de couverture. En
outre, ils seront stockés sous abri ventilé, désolidarisé du sol en assurant une bonne
aération des produits conditionnés.
Mise en œuvre
Support :
Il sera réalisé conformément aux prescriptions du DTU 40.35, en prenant en compte les
charges descendantes avec du voligeage bois (sapin, épicéa, pin sylvestre, peuplier)
compatible avec les couvertures zinc. L’interposition d’un feutre est interdite pour ces
supports.
Dans le cas contraire, il sera nécessaire d’interposer une membrane DELTA-VMZ en
conformité avec l’Avis Technique DELTA VM ZINC en cours de validité. Le choix du
type de pointe (diamètre et longueur) pour la fixation du support se fait suivant le
tableau D.2 de l’annexe D du DTU 40.35. Le support devra, en cas de lot séparé, être
réceptionné par le couvreur avant la pose de la couverture s’il n’a pas à son lot la
charpente.
Couverture plaques nervurées de tôles d’acier revêtues:
La mise en œuvre s’effectuera en conformité avec les prescriptions du DTU 40.35
notamment en ce qui concerne les pentes minimales d’emploi des systèmes de jonction
(selon la carte concomitance pluie et vent : annexe du DTU 40.35), les dimensions des
bandes de couverture et la répartition des pattes de fixation.
Dimensionnement :
La couverture répondra aux normes ci dessous :
NF EN 10214, NF A 36-345 , P 34-301:1994 , P 34-310:1994 .
Aspect de surface :
Les feuilles et bobines de zinc cuivre titane type VM
ZINC® seront livrées en zinc QUARTZ-ZINC®, en tenant compte pour la mise en
œuvre des limites d'utilisation définies par le fabricant pour l'exposition à des
atmosphères corrosives. L'entreprise devra respecter les recommandations techniques
du fabricant pour le soudo-brasage du zinc, en particulier lorsqu'il est revêtu d'un
traitement de surface (élimination du traitement de surface et reconditionnement des
zones soudées).
Façonnage :
Les reliefs latéraux seront façonnés à l'aide d'une profileuse correctement réglée en
profil n°1. La géométrie de la couverture et le calepinage retenu conduiront à mettre en
place des bandes droites, gironnées ou cintrées. Ces différentes bandes seront façonnées
sur le chantier ou en usine.
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Fixations :
Les fixations et leurs accessoires doivent répondre en tant qu'éléments de couverture à
des caractéristiques minimales qui leur permettent de répondre pour la part qui leur est
impartie, aux exigences recherchées dont les principales visées ici sont : la résistance
mécanique, l'étanchéité et la durabilité.
Ces caractéristiques minimales concernent :
le type, la forme et les dimensions ;
les matériaux et les moyens de protection contre la corrosion ;
la définition de la résistance caractéristique à l'arrachement.
Closoirs:
Mise en place de closoirs sous plaques en égout en faitage.
Jonctions transversales et recouvrement:
La couverture sera réalisée en travée continue, sans jonction transversale pour des
rampants de longueur inférieure aux longueurs maximales réglementaires:
-15,00 m pour des pentes de 5 % = p = 20 %
-13,00 m pour des pentes 20 % < p = 60 %
-10,00 m pour des pentes 60 % < p = 173 % (60°), et dans tous les cas en climat
de montagne (altitude > 900 m) -6,00 m pour des pentes p > 173 % en largeur de 500
mm uniquement.
Il est possible d’utiliser des longues feuilles de longueur 20,00 m sur les toitures
courbes, si l’axe de la zone des pattes fixes est situé au point haut central, à 10,00 m au
plus de chaque extrémité de la bande.
3.7. COUVERTURE TOLES NERVURÉES ACIER LAQUÉ BÂTIMENTS
LA COUVERTURE EST DE TYPE TOITURE SÈCHE CHAUDE.
3.7.1. COUVERTURE DOUBLE PEAU AVEC ISOLANT LAINE DE ROCHE
Eléments de couverture en bac acier avec isolation intégrée pour couverture
comprenant :
-Bac de couverture en acier galvanisé pré laqué Type : HACIERCO 3.333.39T de
Haironville épaisseur 63/100° ou similaire compris fixations sur pannes. Pré laquage
extérieur polychromie au choix dans la gamme NOVOLAC.(choix de l’architecte).
Prise en compte des dilatations du matériau.
-Isolation thermique en bac acier double peau par laine de roche de 60mm d’épaisseur
Complément d'étanchéité conforme à la NFP 30.305.
Closoirs mousse en faîtage et en rives
Classement de réaction au feu M0.
Localisation: Bâtiments
3.7.2. Faîtage et rives
-Faîtière DOUBLE AT FD1 et faîtière SIMPLE AT FS 2 en tôle d’acier galvanisé
prélaqué coloris au choix dans la gamme NOVOLAC épaisseur 75/100° ou similaire
Page 46/50
adapté à la tôle nervurée de toiture. Nous sommes dans le cas d’une toiture sèche dite
chaude donc sans ventilation sous toiture. Il y aura en sus des closoirs mousse en
haut de pente tout le long du faîtage. Si nécessaire l’entrepreneur devra mettre en
place tous les moyens pour remplir cet objectif et notamment des tôles sous faîtage.
Localisation: Faîtages bâtiments principal double pentes et simple pente
-Faîtière en solin et AT FS 1 complété par le solin AT SO
Localisation: Faîtage bâtiment ateliers contre volume administratif
-Rives longitudinales composés par : closoir type AT CLR 1 de chez Hacierco
3.333.39 T suivant les besoins. Nous sommes dans le cas d’une toiture sèche dite
chaude donc sans ventilation sous toiture. Il y aura en sus des closoirs mousse en bas
de pente tout le long du toit. Si nécessaire l’entrepreneur devra mettre en place tous
les moyens pour remplir cet objectif et notamment des tôles sous faîtage.
Localisation: Rives longitudinales bâtiments
-Rives pignons type AT.RP 3 ou 4 retombée 185 mm en tôle d’acier galvanisé pré
laqué coloris au choix dans la gamme NOVOLAC épaisseur 75/100° ou similaire.
Ces rives coifferont une planche épaisseur 27mm classe 4 (du par ce lot) tout le long
des pignons de manière à détacher la rive acier et créer un rejet d’eau. Compris tous
accessoires et moyens de fixation.
Localisation: Rives pignons bâtiments
-
Rive en solin type AT RS complété par le solin AT SO de chez Hacierco ep
0,75mm pour solin sur pignon bardé ou enduit en contact avec toiture en pente.
Localisation: Rives Faîtage bâtiment ateliers contre volume administratif
- Costière type AT CE 13 de chez Hacierco ep 0,75mm pour châssis de
désenfumage, profil adapté aux plaques de couverture.
3.7.3. Egouts avec gouttière pendante
Egouts de toiture avec gouttière pendante composés par :
- Chéneaux en acier laqué couleur au choix de l’architecte de forme carré, dimensions
adaptée aux eaux pluviales à récupérer en fonction de la surface de toiture et du nombre
d’évacuations des eaux pluviales. (l’entreprise devra présenter sa note de calcul de
dimensionnement des sections
-Closoir échancré AT-CL1 tôle acier pré laqué coloris au choix dans la gamme
NOVOLAC épaisseur 75/100°, joint d’étanchéité ou similaire. L’entreprise assurera
l’isolation des closoirs par mousse isolante adaptée à l’usage calfeutrement.
-Crochets de fixation et gouttière pendante section carrée développée 33cm en acier
laqué naissances diamètre 100mm, accessoires de fixations, joints de dilatation,
embouts, renforts contre poussée de neige, déversoirs trop-plein d'orage en embout de
gouttière.
Localisation: Egouts du bâtiment.
3.7.4. Descentes eaux pluviales
Fourniture et pose de tuyaux de descentes d'eaux pluviales en acier laqué diamètre
100mm comprenant toutes sujétions pour colliers sur bagues soudées (1 U par ml),
coudes (comptés pour 0,30ml de partie droite), coulisseaux etc...
Localisation: Ensemble des descentes EP de toiture en raccord avec réseau EP
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3.7.5. Dauphins fonte
Fourniture et pose de dauphins fonte DROITS diamètre 100mm, hauteur 1,00ml,
compris 2 colliers de fixation par dauphin.
Localisation: Pieds de descentes EP
3.7.6. Sorties de toits
Réalisation étanchéité tour de conduit en sortie de conduits de ventilations en tôle
d’acier galvanisé pré laqué compris plaque à douille AT PD11, collerette d'étanchéité de
traversée et chapeau chinois de couverture.
Diamètre 250mm (2U) Sortie de VMC.
Diamètre 125mm (2U) Sorties de ventilations.
avec sortie PIPECO à manchon silicone vulcanisé sur embase aluminium.
Localisation: Sorties de toits
3.7.7. Arrêts de neige
Système arrêts de neige composé de 3 rangs de cornières acier galvanisé à chaud et
laquées de même couleur que le bac de couverture, placées en quinconce en bas de toit,
longueur des cornières environ 0.45m avec abouts chanfreinés, fixations sur nervures
bac acier avec systèmes d’étanchéité
Localisation: Egouts de toit bâtiment principal.
3.7.8. Crochets de service
Fourniture et pose dans toiture de crochets de services en acier galvanisé. Disposition
permettant l'accrochage des lignes de vie dés l'accès à la toiture et la visite pour
intervention ultérieure sur l'ensemble de la toiture. Compris tous les accessoires et
moyens pour une parfaite fixation et étanchéité.
Localisation: Toiture. (15U)
3.7.9. Châssis de désenfumage type ISOLHIS BAC pneumatique Pearl Inside
Désenfumage et éclairage naturel à isolation renforcée
Exutoire conforme à la norme européenne EN 12101-2 et admis à la marque NF S 61
937-1.
Type SL 500 pour installation à une altitude de 401 à 800 m.
Exutoire constitué d’un éclairant, d’un système d’ouverture et d’une embase
d’adaptation à la toiture.
Éclairant plaque en polycarbonate alvéolaire opalescent (PCA) épaisseur 20 mm Pearl
inside 7 parois CARACTER DU Pearl (Ug = 1,9 W/m².K), maintenu sur le cadre
ouvrant par un cadre parclose en aluminium.
Classement au feu : Euroclasse B-s1, d0
Cadre ouvrant en acier galvanisé, à isolation renforcée par l’adjonction de deux joints et
d’une lame d’air quasi statique. Système d’ouverture fermeture par vérin pneumatique
monté sur traverse centrale. Vérin pneumatique intégrant un amortissement en fin de
course. Déclencheur thermique calibré à 93° C, avec bouteille CO2. Dispositif de
verrouillage en tête de vérin maintenant l’exutoire fermé en position d’attente. Angle
Page 48/50
d’ouverture de l’exutoire 165°.
Embase profilée en polyester armé de fibres de verre trémie hauteur 300 mm. Embase
avec besace en partie haute facilitant l’écoulement des eaux de pluie. Trémie isolée sur
toute sa hauteur par mousse polyuréthane épaisseur 18 mm.
Profil de couverture à préciser. Embase tôle nervurée ou fibres ciment, finition standard
intérieure gel-coat blanc, finition extérieure protégée par top-coat au coloris de la toiture
(teinte RAL au choix du maître d’œuvre). Embase pour panneau sandwich, isolée en
sous-face épaisseur isolant 30 à 60 mm, teinte intérieure, extérieure et sens de pose à
préciser.
Grille fixe anti-chute 1200 joules ne modifiant pas la surface aéraulique Aa de
l’exutoire.
Exutoire présentant un coefficient de transmission thermique global Urc = 1,7 W/m².K
(Valeur « sortie d’usine » calculée selon le guide EUROLUX permettant de déterminer
le coefficient de transmission thermique des lanterneaux d’après le projet de norme EN
1873. Pour le calcul de la déperdition prendre la surface développée extérieure de
l’appareil. Valeur moyenne variant suivant la dimension du lanterneau).
Référence de qualité (ou équivalent) : ISOLHIS BAC pneumatique de la Société SIH Le
Haras BP 20001 FR-57430 Sarralbe.
Dimension des exutoires (ouverture dans la toiture en cm)
110
Surface géométrique (SGO) = 1,21 m2
Nombre d’exutoires :1
Mise en œuvre conforme à la notice du fabricant et DTU 40.35
Gamme standard sans spoiler.
x
110
cm
Commandes à distance des exutoires de désenfumage
Position d’attente :
Les exutoires sont maintenus fermés par un dispositif de verrouillage en tête de vérin.
Ouverture:
Les exutoires sont équipés d’un vérin pneumatique relié au thermofusible et à une
armoire de commande incendie équipée de bouteilles CO2 percutables à usage unique,
la liaison se fait par une tuyauterie cuivre Ø 4/6 mm. Chaque armoire de commande
incendie doit comporter deux bouteilles en service et deux bouteilles en réserve.
Déclenchement de l’ouverture des exutoires de désenfumage naturel :
Le déclenchement de l’ouverture des exutoires se fait soit :
Ø Manuellement en percutant la bouteille « ouverture » dans l’armoire de commande
incendie.
Ø Automatiquement par la fonte du fusible thermique à 93°C qui percute la bouteille CO2
du thermofusible.
Fermeture :
La fermeture des exutoires se fait manuellement en percutant la bouteille « fermeture »
dans l’armoire de commande incendie.
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Entretien & maintenance :
Une vérification et un entretien des exutoires devront être faits obligatoirement chaque
année, par le fabricant ou par une entreprise agréée par le fabricant.
Prévoir un test avec bureau de contrôle sur site cartouches gaz à remplacer.
Localisation: Toiture bâtiment administratif
3.7.10. BOITES A EAUX
Réalisation de boîtes à eaux pluviales pour récupération des gouttières et des chéneaux
encaissés. Prévoir dans les boîtes à eaux deux entrées pour les eaux pluviales. Réaliser
un trop plein pour débordement si obstruction. Dimensionnement des boîtes en fonction
des pans de toiture et de la zone climatique à justifier par l’entreprise. Boîtes à eau en
tôle pré laquée (couleur ral au choix de l’architecte). Compris toutes sujétions de mise
en œuvre, d’étanchéité et de fixations.
Localisation: Bas de pentes des toitures sur aire de manœuvre.
3.7.11. CROSSE SORTIE DE FILS
Fourniture et pose de CROSSE DE SORTIE DE FIL d’antenne TV diamètre 40mm en
acier galvanisé à chaud compris platine d’étanchéité.
Localisation: En toiture
3.7.12. Dossier des Ouvrages Exécutés
Fourniture d’un dossier regroupant tous les certificats avis techniques, justificatifs et
plans des ouvrages réalisés, prescriptions à l’attention du maître d’ouvrage pour
l’entretien des ouvrages et le bon usage des lieux.
Fourniture 3 exemplaires Papier et un fichier dématérialisé.
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