KUB Centron® Perçage dans le plein jusqu`à 9 X D

Perçage dans le plein jusqu'à 9 × D
KUB Centron®
KUB Centron ®
Le nouveau KUB Centron®
Les avantages
✔ Réduction du temps d'usinage par des conditions de
coupes élevées.
✔ Réduction des coûts par la durée de vie de l'outil plus
importante.
✔ Grande flexibilité du fait d'une construction modulaire.
✔ Grande sécurité au niveau du perçage jusqu'à 9×D.
✔ Usinage possible dans toutes les matières
✔ Utilisation en outil fixe et rotatif, et aussi bien de
manière verticale qu'horizontale.
✔ Les différentes combinaisons possibles réduisent les
coûts d'outils.
✔ Confort d'utilisation
Les différentes possibilités
de combinaisons
Exemples :
Ø 20 jusqu'à Ø 25
4×D
2
Profondeur de perçage
6×D
8×D
Patins de guidage
Grâce aux patins de guidage en
carbure, on évite une déviation du
foret à la sortie du perçage, et les
cotes sont réduites au minimum
(voir "Réglage des patins de guidage").
La fixation par vis permet à l'utilisateur
d'effectuer des changements et des réglages
rapides sur site, sur l'ensemble de la plage de
diamètres. Comportement de guidage optimal et
grande résistance à l'usure grâce au revêtement
de grande qualité.
®
Propriétés techniques
Fixation
La nouvelle fixation donne la
possibilité de transférer des hauts
couples. Grâce à un doigt très précis,
la tête est positionnée parfaitement.
Deux vis coniques ayant leur action dans la
direction du couple tirent la tête dans l'élément
de base donnant lieu à un accouplement très
précis et très stable.
Foret à centrer
La pointe de centrage conduit exactement le foret
dans l'axe. Ce qui procure une tenue de cote
parfaite et ce également avec une profondeur de
perçage de 9×D.
Une précision de concentricité optimum apporte
une très haute durée de vie au foret centreur et
aux plaquettes.
Plaquette amovible
Les nouvelles nuances et géométries
garantissent une amélioration de
la durée de vie et de la sécurité
du process.
La plaquette au centre et celle
extérieur sont identiques.
De ce fait, aucune
confusion n'est possible.
L'élément de base
La stabilité de l'élément de base est donnée par
la nouvelle conception des goujures qui favorise
le dégagement des copeaux.
La conception modulaire favorise le confort
d'utilisation et augmente la flexibilité des
diamètres de perçage disponibles.
Le KUB Centron® est équipé d'un attachement ABS.
3
KUB Centron® Ø 20 – 45 mm
Couronne de perçage et élément de base avec attachement ABS®
profondeur de perçage de 4 à 9 × D – coupe à droite
L
N
d1
ABS50
ABS63
d2
D±0,1
䊉 = recommandation
䊋 = alternative
Elément de base
Recommandation de principe
Couronne de
perçage
D Référence
Plaquette amovible (2 Nbre.)
Référence
왔왔 Taille
Code ISO
pour
matière
Pointe
de centrage
Ø d2
A R F N S H
Référence
20 V46 50200 0,031
21 V46 50210 0,035 W29 10010.0484 WOEX030204-01 BK84
22 V46 50220 0,038 W29 10010.0479 WOEX030204-01 BK79
23 V46 50230 0,042 W29 10010.0461 WOEX030204-01 BK61
24 V46 50240 0,045 W29 10110.0477 WOEX030204-11 BK77
25 V46 50250 0,048
Elément
de base
ABS
d L/D Référence d1
N
L
environ*
50 4xD V47 20201 19 113 145 0,52
V95 10012.0088
V95 10012.0089
50 6xD V47 40201 19 150 185 0,55
V95 10310.008445
Ø5
50 8xD V47 60201 19 200 235 0,63
26 V46 50260 0,052
27 V46 50270 0,065
28 V46 50280 0,065
29 V46 50290 0,065
30 V46 50300 0,069
31 V46 50310 0,073
50 4xD V47 20261 25 130 160 0,66
W29 18010.0484 WOEX 040304-01 BK84
W29 18010.0479 WOEX 040304-01 BK79
W29 18010.0461 WOEX 040304-01 BK61
W29 18110.0477 WOEX 040304-11 BK77
V95 10022.0088
50 6xD V47 40261 25 175 210 0,77
V95 10022.0089
V95 10320.008445
Ø6
50 8xD V47 60261 25 230 260 0,90
32 V46 50320 0,077
33 V46 50330 0,092
34 V46 50340 0,092
35 V46 50350 0,092
36 V46 50360 0,097
37 V46 50370 0,102
38 V46 50380 0,107
50 4xD V47 20331 32 160 195 0,93
W29 24010.0484 WOEX 05T304-01 BK84
W29 24010.0479 WOEX 05T304-01 BK79
W29 24010.0461 WOEX 05T304-01 BK61
W29 24110.0477 WOEX 05T304-11 BK77
V95 10022.0088
50 6xD V47 40331 32 215 255 1,13
V95 10022.0089
V95 10320.008445
Ø6
50 8xD V47 60331 32 290 330 1,40
39 V46 50390 0,111
40 V46 50400 0,130
41 V46 50410 0,156 W29 24010.0484 WOEX 05T304-01 BK84
42 V46 50420 0,156 W29 24010.0479 WOEX 05T304-01 BK79
43 V46 50430 0,156 W29 24010.0461 WOEX 05T304-01 BK61
44 V46 50440 0,156 W29 24110.0477 WOEX 05T304-11 BK77
45 V46 50450 0,162
Autres diamètres sur demande.
La livraison comprend :
Elément de base complet.
Couronne de perçage complète avec vis de serrage et vis
de réglage, patins de guidage, tournevis et clé six pans.
63 4xD V47 20401 38,5 185 235 1,68
V95 10032.0088
63 6xD V47 40401 38,5 260 310 2,08
V95 10032.0089
V95 10330.008445
Ø8
63 8xD V47 60401 38,5 340 390 2,50
왖 88 HSS à revêtement TiCN (pour GG, GGG)
89 HSS à revêtement TiN (pour acier,
aluminium et métaux lourds non ferreux)
8445 HM à revêtement TiCN/TiN
* Il reste entendu que le rapport longueur- diamètre (L/D)
varie en fonction de l'élément de base et du diamètre de
la couronne de perçage.
Pièces de rechange et accessoires, voir page 8
Instructions de montage voir page 12
4
EP 0547 049 et autres brevets étrangers (ABS®) ainsi que les demandes de brevets (KUB Centron®)
Indications sur la technique d'application
Plaquettes amovibles alternatives
Ø 26-32
Ø 33-45
0,08
0,10
0,14
0,07 0,10
33 - 45
0,14
0,14
0,07 0,10
0,07 0,08
–
–
–
–
–
–
–
400
W29 18030.0484 WOEX040304-03 BK84
1.4401
160
0,10
0,12
0,12
0,12 0,12 0,14 0,08
0,14 0,14 0,16 0,10
0,14 0,14 0,16 0,10
X10CrNiMoTi1810/
120
<900
X8CrNb17/1.4511,
20 - 25
0,10
0,10
0,07
180
ⱕ600
X2CrNi189 / 1.4306,
X5CrNiMo1810/
Aciers inoxydables
W29 18030.0463
WOEX030204-03 BK 3
WOEX040304-03 BK 3
W29 24130.0484 WOEX05T304-13 BK84
W29 24130.0479 WOEX05T304-13 BK79
W29 24030.0463
WOEX05T304-03 BK 3
pour
matière
ferritique/perlitique
GGG-55 / 0.7055
26 - 32
33 - 45
GGG-50 / 0.7050
Code ISO
A R F N S H
W29 10010.0472 WOEX030204-01 BK72
W29 10110.0450 WOEX030204-11 BK50
W29 18010.0472 WOEX040304-01 BK72
W29 18110.0450 WOEX040304-11 BK50
W29 18130.0473 WOEX040304-11 BK73
0,14
Fonte sphéroïdale
0,14
GGG-40 / 0.7040
ferritique
0,12
Fonte sphéroïdale
200
GG-NiCr202 / 0.6660
160
Alliages fonte grise
GG-35/0.6035
160
180
GG-25/0.6025,
250
X40Cr13 / 1.4034
Fonte grise
130
résistance thermique
140
Aciers inoxydables / à X20Cr13 / 1.4021,
Référence
왔왔 Taille
W29 10130.0473 WOEX030204-13 BK73
1.4571
230
W29 10030.0463
pour une résistance à l'usure plus élevée
D
>900
ⱕ600
W29 10030.0484 WOEX030204-03 BK84
A R F N S H
Nimonic 80A/2.4631
Titane, alliages titane TiAl5Sn2 / 3.7114
Aciers inoxydables
Code ISO
Plaquette amovible
–
S
5.1
6.0
6.1
R
7.0
8.0
8.1
9.0
9.1
F
Hastelloy, Nimonic, etc.
80
Alliages spéciaux : Inconel, Inconel 718/2.4668,
250
4.1
X165CrMoV12/1.2601
HSS
160
Aciers fortement alliés : X6CrMo4 / 1.2341,
5.0
4.0
>900
nitrurés, d'outils à résistance thermique
Référence
왔왔 Taille
pour
matière
®
Ø 20-25
0,08
0,12
de construction, de cémentation,
aciers d'outils
D
42CrMo4 / 1.7225,
faiblement alliés : aciers CK60 / 1.1221
180
>900
0,14
en alliages de plomb
0,12
Aciers de décolletage 9SMnPb28 / 1.0718
250
de traitement, d'outils, acier moulé
Plaquette amovible
20 - 25
C55 / 1.0525,
construction, de cémentation, acier 16MnCr5 / 1.7131
pour un meilleur contrôle des copeaux
26 - 32
faiblement alliés : de
0,12
St52-2 / 1.0050,
0,12
Aciers non alliés/
200
St44-2 / 1.0044
0,10
Vitesse de coupe
vc m/min
250
Exemple de matières
Désignation DIN
de décolletage, acier moulé
Aciers non alliés /
3.0
Avance maxi.
f (mm/tours)
St37-2 / 1.0037,
construction, de cémentation, 9SMn28 /1.0715,
<500
2.0
2.1
A
Matière
Dureté HB
ⱕ500 Résistance Rm N/mm2
Aciers non alliés : de
500-900
1.0
Groupe matière
Valeurs de référence pour le perçage dans le plein
avec KUB Centron® 4×D – 9×D
W29 24010.0472 WOEX05T304-01 BK72
W29 24110.0450 WOEX05T304-11 BK50
W29 24130.0473 WOEX05T304-13 BK73
0,12 0,12 0,14
0,12 0,12 0,14
0,16
0,16
GGV Ti > 0,2
0,10 0,10 0,12
GGV Ti < 0,2
0,14
0.7661
Fonte vermiculaire
120
sphéroïdale
100
GGG-NiCr20-2 /
80
GGG-60 / 0.7060
perlitique/fonte malléable GTS-65 / 0.8165
200
250
200
Alliages fonte
300
>600
10.2 10.1 10.0
GTW-55 / 0.8055
Fonte sphéroïdale
pour une ténacité plus élevée
Plaquette amovible
D
laiton, bronze à alliage de
G-CuPb15Sn /
plomb, bronze au plomb : à 2.1182
bon enlèvement de copeaux
0,08
0,08
0,10
0,07
0,07
0,07
E-Cu57 / 2.0060
250
bronze : à enlèvement
350
100
13.0 12.1
N
Alliages cuivre, laiton, CuZn40Al1 / 2.0550,
G-AlSi9Mg / 3.2373
0,14
–
–
Aciers trempés
–
< 45 HRC
> 45 HRC
Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12!
A R F N S H
W29 10010.0404
WOEX030204-01 P40
W29 10010.0421
WOEX030204-01 K10
W29 10110.0421
WOEX030204-01 K10
W29 18010.0404
WOEX040304-01 P40
W29 18010.0421
WOEX040304-01 K10
W29 18110.0421
WOEX040304-01 K10
W29 24010.0479 WOEX 05T304-01 BK79
33 - 45
–
0,14
–
200
0,12
–
Aciers trempés
–
Si-Geh. >10%
G-AlSi10Mg / 3.2381
–
100
1800 1400
16.0 15.0 14.0
H
alliages magnésium
Alliages fonte alu:
Code ISO
W29 18010.0479 WOEX040304-01 BK79
26 - 32
G-AlMg5 / 3.3561,
Si-Geh. <10%
0,14
Alliages fonte alu:
0,12
AlMnCu / 3.0517
0,10
AlMg1 / 3.3315,
250
75
13.1
60
des copeaux moyen
Alliages aluminium
Référence
왔왔 Taille
W29 10010.0479 WOEX030204-01 BK79
20 - 25
90
12.0
Alliages de cuivre, de CuZn36Pb3 / 2.1182,
pour
matière
W29 24010.0404
WOEX 05T304-01 P40
W29 24010.0421
WOEX 05T304-01 K10
W29 24110.0421
WOEX 05T304-01 K10
5
KUB Centron® Ø 46 – 64 mm
Couronne de perçage et élément de base avec attachement ABS®
profondeur de perçage de 4 à 9 × D – coupe à droite
L
N
d1
d2
ABS80
D±0,1
䊉 = recommandation
䊋 = alternative
Elément de base
Recommandation de principe
Couronne de
perçage
D Référence
Plaquette amovible (2 Nbre.)
Référence
왔왔 Taille
Code ISO
pour
matière
Pointe
de centrage
Ø d2
A R F N S H
Référence
Elément
de base
ABS
d L/D Référence d1
N
L
environ*
46 V46 50460 0,18
80 4xD V47 20460 44,5 215 280 3,31
47 V46 50470 0,18
48 V46 50480 0,19
49 V46 50490 0,20
50 V46 50500 0,21
51 V46 50510 0,22
52 V46 50520 0,22
W29 34010.0484 WOEX06T304-01 BK84
W29 34010.0479 WOEX06T304-01 BK79
W29 34010.0461 WOEX06T304-01 BK61
W29 34110.0477 WOEX06T304-11 BK77
53 V46 50530 0,23
V95 10042.0088
80 6xD V47 40460 44,5 310 375 3,97
V95 10042.0089
V95 10340.008445
Ø 10
80 8xD V47 60460 44,5 415 480 4,82
54 V46 50540 0,24
55 V46 50550 0,29
56 V46 50560 0,30
80 4xD V47 20550 53,5 260 325 4,3
57 V46 50570 0,31
58 V46 50580 0,31 W29 42010.0484 WOEX 080404-01 BK84
59 V46 50590 0,32 W29 42010.0479 WOEX 080404-01 BK79
60 V46 50600 0,33 W29 42010.0461 WOEX 080404-01 BK61
61 V46 50610 0,34 W29 42110.0477 WOEX 080404-11 BK77
V95 10042.0088
V95 10042.0089
80 6xD V47 40550 53,5 370 435 5,42
V95 10340.008445
Ø 10
62 V46 50620 0,35
63 V46 50630 0,36
80 8xD V47 60550 53,5 495 560 6,68
64 V46 50640 0,37
Autres diamètres sur demande.
La livraison comprend :
Elément de base complet.
Couronne de perçage complète avec vis de serrage et vis
de réglage, patins de guidage, tournevis et clé six pans.
왖 88 HSS à revêtement TiCN (pour GG, GGG)
89 HSS à revêtement TiN (pour acier,
aluminium et métaux lourds non ferreux)
8445 HM à revêtement TiCN/TiN
* Il reste entendu que le rapport longueur- diamètre (L/D)
varie en fonction de l'élément de base et du diamètre de
la couronne de perçage.
Pièces de rechange et accessoires, voir page 8
Instructions de montage voir page 12
6
EP 0547 049 et autres brevets étrangers (ABS®) ainsi que les demandes de brevets (KUB Centron®)
Indications sur la technique d'application
Plaquettes amovibles alternatives
Ø 55-64
0,14
0,16
Plaquette amovible
D
Référence
왔왔 Taille
Code ISO
pour
matière
A R F N S H
W29 34130.0484 WOEX06T304-13 BK84
W29 34130.0479 WOEX06T304-13 BK79
W29 34030.0463
®
Ø 46-54
0,12
0,16
construction, de cémentation, acier 16MnCr5 / 1.7131
0,14
C55 / 1.0525,
0,14
St52-2 / 1.0050,
faiblement alliés : de
200
Aciers non alliés/
250
St44-2 / 1.0044
pour un meilleur contrôle des copeaux
46 - 54
Vitesse de coupe
vc m/min
250
Exemple de matières
Désignation DIN
de décolletage, acier moulé
WOEX06T304-03 BK 3
Aciers de décolletage 9SMnPb28 / 1.0718
en alliages de plomb
180
0,14
0,16
0,08 0,14
0,10 0,14
faiblement alliés : aciers CK60 / 1.1221
de construction, de cémentation,
160
>900
42CrMo4 / 1.7225,
55 - 64
de traitement, d'outils, acier moulé
Aciers non alliés /
3.0
Avance maxi.
f (mm/tours)
St37-2 / 1.0037,
construction, de cémentation, 9SMn28 /1.0715,
<500
2.0
2.1
A
Matière
Dureté HB
ⱕ500 Résistance Rm N/mm2
Aciers non alliés : de
500-900
1.0
Groupe matière
Valeurs de référence pour le perçage dans le plein
avec KUB Centron® 4×D – 9×D
W29 42130.0484 WOEX 080404-13 BK84
W29 42130.0479 WOEX 080404-13 BK79
W29 42030.0463 WOEX 080404-03 BK 3
Aciers fortement alliés : X6CrMo4 / 1.2341,
X165CrMoV12/1.2601
Alliages spéciaux : Inconel, Inconel 718/2.4668,
–
–
–
–
–
400
0,12
X5CrNiMo1810/
180
ⱕ600
X2CrNi189 / 1.4306,
0,10
D
Aciers inoxydables
pour
matière
Nimonic 80A/2.4631
Titane, alliages titane TiAl5Sn2 / 3.7114
Référence
왔왔 Taille
Code ISO
A R F N S H
ferritique/perlitique
GGG-55 / 0.7055
120
0,25 0,20 0,25 0,12
GGG-50 / 0.7050
0,25
Fonte sphéroïdale
0,18 0,15 0,18 0,10
GGG-40 / 0.7040
ferritique
0,18
Fonte sphéroïdale
200
GG-NiCr202 / 0.6660
GG-35/0.6035
160
Alliages fonte grise
230
180
GG-25/0.6025,
Fonte grise
250
X40Cr13 / 1.4034
130
résistance thermique
160
Aciers inoxydables / à X20Cr13 / 1.4021,
140
46 - 54
1.4571
55 - 64
0,14
X10CrNiMoTi1810/
160
<900
X8CrNb17/1.4511,
0,12
1.4401
Aciers inoxydables
>900
ⱕ600
pour une résistance à l'usure plus élevée
Plaquette amovible
–
S
5.1
6.0
6.1
R
7.0
8.0
8.1
9.0
9.1
F
Hastelloy, Nimonic, etc.
80
HSS
250
4.1
aciers d'outils
5.0
4.0
>900
nitrurés, d'outils à résistance thermique
W29 34010.0472 WOEX06T304-01 BK72
W29 34110.0450 WOEX06T304-11 BK50
W29 34130.0473 WOEX06T304-13 BK73
W29 42010.0472 WOEX 080404-01 BK72
W29 42110.0450 WOEX 080404-11 BK50
W29 42130.0473 WOEX 080404-13 BK73
0,20 0,20 0,25
0,25
GGV Ti > 0,2
0,15 0,15 0,18
GGV Ti < 0,2
0,20
0.7661
Fonte vermiculaire
120
sphéroïdale
100
GGG-NiCr20-2 /
80
GGG-60 / 0.7060
perlitique/fonte malléable GTS-65 / 0.8165
200
250
200
Alliages fonte
300
>600
10.2 10.1 10.0
GTW-55 / 0.8055
Fonte sphéroïdale
pour une ténacité plus élevée
Plaquette amovible
D
90
12.0
Alliages de cuivre, de CuZn36Pb3 / 2.1182,
laiton, bronze à alliage de
G-CuPb15Sn /
plomb, bronze au plomb : à 2.1182
bon enlèvement de copeaux
0,12
0,25
G-AlSi9Mg / 3.2373
0,10
G-AlMg5 / 3.3561,
Si-Geh. <10%
0,18
Alliages fonte alu:
350
AlMnCu / 3.0517
250
60
75
13.1
AlMg1 / 3.3315,
46 - 54
0,15
0,12
250
100
13.0 12.1
N
E-Cu57 / 2.0060
des copeaux moyen
Alliages aluminium
W29 34010.0404
WOEX06T304-01 P40
W29 34010.0421
WOEX06T304-01 K10
W29 34110.0421
WOEX06T304-01 K10
W29 42010.0404
WOEX 080404-01 P40
W29 42010.0421
WOEX 080404-01 K10
W29 42110.0421
WOEX 080404-01 K10
–
–
< 45 HRC
Aciers trempés
A R F N S H
W29 42010.0479 WOEX 080404-01 BK79
55 - 64
0,20
–
200
0,15
–
Aciers trempés
–
Si-Geh. >10%
G-AlSi10Mg / 3.2381
–
100
1800 1400
16.0 15.0 14.0
H
alliages magnésium
Alliages fonte alu:
Code ISO
W29 34010.0479 WOEX06T304-01 BK79
Alliages cuivre, laiton, CuZn40Al1 / 2.0550,
bronze : à enlèvement
Référence
왔왔 Taille
pour
matière
> 45 HRC
Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12!
7
Le nouveau KUB Centron®
Pièces de rechange
햺
Vis de serrage
pour pointe
de centrage
Plaquette
햲
햴
Elément de
base
Pointe de centrage
햹
햻
Vis de réglage
pour pointe de
햵
Vis de fixation
centrage
de l'élément
de base
Couronne
햳
de perçage
Vis de fixation
햸
de plaquette
Cale de réglage
pour patin de
guidage
햷
Vis de serrage
pour patin de
guidage
햶
Patin de guidage
Plaquette amovible �
Vis de serrage 햳
pour plaquette amovible
Article
Référence
D
Elément de base �
Vis de fixation 햵
pour l'élément de base
Article
Référence
Tournevis
Article
Référence
Tournevis
Article
Référence
20-25
S/M2×3,5-6IP
N00 56041
6IP
L05 00810
S2560-8IP
N00 56651
8IP
L05 00830
26-32
S/M2,2×5,5-6IP
N00 57553
6IP
L05 00810
S3070-8IP
N00 57241
8IP
L05 00830
33-39
S/M2,5×7,4-8IP
N00 57511
8IP
L05 00830
S4085-15IP
N00 57440
15IP
L05 00860
40-45
S/M2,5×7,4-8IP
N00 57511
8IP
L05 00830
S45100-20IP
N00 57301
20IP
L05 00870
46-54 S/M3,5×7,3-10IP
N00 57521
10IP
L05 00850
S/M5×11,5-20IP
N00 57450
20IP
L05 00870
55-64
S/M4,5-9-15IP
N00 57531
15IP
L05 00860
S/M5,5×14-20IP
N00 57460
20IP
L05 00870
D
Patin de guidage
햶
Référence
20-22
L01 03990
S2542-8IP
N00 57211
0,025
4
23-29
L01 04000
M2,5×4,5-8IP
N00 55581
0,050
2
30-36
L01 04010
M2,5×4,5-8IP
N00 55581
0,075
2
37-45
L01 04020
M2,5×4,5-8IP
N00 55581
0,100
2
0,025
4
0,050
2
0,075
2
0,100
2
Patin de guidage �
L01 04150
46-54
Vis de serrage 햷
pour patin de guidage
Article
Référence
M3,5×5-10IP
Tournevis
Article
8IP
L01 04160
M3,5×5-10IP
L05 00830
L01 04190
N00 55701
10IP
55-64
Référence
Cale de réglage 햸
pour patin de guidage
t
Référence
(mm)
L05 00850
L01 04240
N00 55701
Nombre
Pointe de centrage �
Référence
8
Pointe de centrage 햹
Référence
Référence
D
Ø
HSS à revêtement TiCN
(pour GG, GGG)
HSS à revêtement TiN
(pour acier, aluminium et métaux
lourds non ferreux)
HM à revêtement
TiCN/TiN
Vis de serrage 햺
pour pointe de centrage
Article
Couple
Référence
Vis de réglage 햻
pour pointe de centrage
Article
Référence
20
5
V95 10012.0088
V95 10012.0089
V95 10310.008445
M4×6
1,5 Nm
5505104006
M3×8
5505103008
21-25
5
V95 10012.0088
V95 10012.0089
V95 10320.008445
M4×8
1,5 Nm
5505104008
M3×8
5505103008
26-32
6
V95 10022.0088
V95 10022.0089
V95 10320.008445
M5×10
2,5 Nm
5505105010
M4×10
5505104010
33-39
6
V95 10022.0088
V95 10022.0089
V95 10330.008445
M5×12
2,5 Nm
5505105012
M4×10
5505104010
40-45
8
V95 10032.0088
V95 10032.0089
V95 10330.008445
M6×12
5,0 Nm
5505106012
M5×10
5505105010
46-54
10
V95 10042.0088
V95 10042.0089
V95 10340.008445
M8×16
8,0 Nm
5505108016
M5×10
5505105010
55-64
10
V95 10042.0088
V95 10042.0089
V95 10340.008445
M8×16
8,0 Nm
5505108016
M5×8
5505105008
Directives concernant
la technique de perçage
pour KUB Centron®
1
9×D
à
5
Centrer sur surfaces rugueuses
Centrer dans une moulure ou dans un
grand trou de centrage
• Possible sous certaines conditions.
• Réduire l'avance.
• Si le trou est très important, planer d'abord la
surface.
®
• Fondamentalement possible.
• Réduire l'avance à l'attaque.
maxi.
2
6
Centrer sur surfaces inclinées
• Planer la surface avant de procéder au perçage.
• Eviter le coincement de copeaux sur le corps du
foret.
Centrer sur une arête
• Planer la surface avant de procéder au perçage.
!
!
2.1 Centrer sur des surfaces convexes
7
• Possible en perçant au centre de la surface, et en
réduisant l'avance.
• Si le point de centrage n'est pas situé sur le rayon,
le planage de la surface
est obligatoire.
Centrer sur un joint forgé / une soudure
• Réduire l'avance à l'attaque.
• Eventuellement, planer la surface.
!
3
8
Percer un trou transversal
• A l'intersection, réduire l'avance par 2.
• Le trou transversal doit être de maximum,
1/3 du diamètre de perçage.
• Trou transversal excentré :
impossible.
Sortie de perçage inclinée
• Possible sous certaines conditions.
• Réduire l'avance.
• Surface de sortie, maximum 3°
!
4
!
9
Percer une poche
• Dans l'ordre, percer � + �, ensuite percer
l'intermédiaire �, avance 50 %
• Attention à la répartition
�
�
symétrique.
• Eviter le coincement des
copeaux.
• Déport maxi 0.8×D
�
Percer des blocs
• Impossible
!
Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12!
9
Le nouveau KUB Centron®
Exemples d’usinages
1
Pièce à usiner :
Matière :
Machine :
Outil utilisé :
Plaquette :
Pointe de centrage :
Caisson
St52-2
Heller C.U.
KUB Centron®; Ø 22 mm, 8 × D
W29 10010.0484 (2×)
V95 10012.0089
Comparatif de performance :
KUB Centron®
180 m/min
0,12 mm
312 mm
vc =
f =
vf =
Ø de
perçage = 22,0 +0,05
Etat de
surface = Ra 0,8 µm
2
Pièce à usiner :
Matière :
Machine :
Outil utilisé :
Plaquette :
Pointe de centrage :
Concurrence :
25 m/min
0,25 mm
90 mm
22,0 ±0,2
✔ Vitesse d'avance multipliée par 3.5
✔ Usinage de finition pas indispensable
Ra 2,5 µm
Flasque de perçage
42CrMoV4
Perçeuse
KUB Centron®; Ø 45 mm, 8 × D
W29 24010.0484 (2×)
V95 10032.0089
✔ Usinage possible d'un côté
Comparatif de performance :
160 m/min
vc =
f =
0,2 mm
Temps de cycle par perçage =1,5 min
Economie d’environ 6.5 heures par pièce, car possibilité
d’usinage d’un seul côté !
3
Pièce à usiner :
Matière :
Machine :
Outil utilisé :
Plaquette :
Pointe de centrage :
Carter de pompe
GGG 60
Mikron C.U.
KUB Centron®; Ø 20 mm, 6 × D
W29 10010.0484 (2×)
V95 10012.0088
Comparatif de performance :
vc =
160 m/min
fperçage n° 1 =
0,18 mm
fperçage n° 2 =
0,08 mm
Parallélitée des perçages 0.03mm.
Usinage intermédiaire supprimé.
Durée de vie : 40 pièces/arête
10
Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12!
✔ Perçage en coupe interrompue
4
Pièce à usiner : Bague de roulement
Matière :
Acier de cémentation 1200 N/mm²
Machine :
Waldrich, fraiseuse portique
Outil utilisé : KUB Centron®; Ø 37 mm, 6 × D
Plaquette :
W29 24010.0484 (2×)
Pointe de centrage : V95 10032.0089
✔ Mit Torsionsschwingungsdämpfer
• Zur Geräuschreduzierung
• Erhöht Standzeit bis zu 50%
vc =
f =
vf =
Durée
de vie:
5
KUB Centron®
140 m/min
0,12 mm
144 mm
Concurrence :
60 m/min
0,16 mm
82 mm
environ 80
environ 20
perçages / arête perçages / affûtage
Pièce à usiner :
Matière :
Machine :
Outil utilisé :
Plaquette :
Pointe de centrage :
Bloc hydraulique
16Cr5
Fraiseuse CNC verticale
KUB Centron®; Ø 42 mm, 8×D
W29 24030.0463 (2×)
V95 10022.0089
Comparatif de performance :
KUB Centron®
vc =
220 m/min
f =
0,14 mm
Temps de cycle /
perçage : = 1min. 10sec.
6
®
Comparatif de performance :
Pièce à usiner :
Matière :
Machine :
Outil utilisé :
Plaquette :
Pointe de centrage :
Concurrence :
140 m/min
0,10 mm
2min. 46sec.
Plaque d'échangeur de chaleur
X5CrNiMo1810 (V2A)
Perceuse verticale
KUB Centron®; Ø 24 mm, 6 × D
W29 10130.0479 (2×)
V95 10012.0089
✔ Plaquettes inter. et
exter. identiques
✔ Plus de 50%
d'économie de temps
✔ Concentricité et
cylindricité
inférieures à 0.03mm
✔ 1.800 perçages par pièce !
Geometrie 13
Conditions de coupes :
vc = 180 m/min
f = 0,12 mm
Réduction du temps de production par rapport à
un procédé conventionnel: environ 70 heures / pièce !
Contrôle du copeau dû à une géométrie idéale =
sécurité du process !
Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12!
11
Le nouveau KUB Centron®
Instructions de montage
Montage
du foret centreur
Montage
de la couronne
de perçage
Montage
des plaquettes
Changement
des patins
de guidage
Réglage de
longueur de la
pointe de centrage
Attention au bon positionnement du plat de serrage!
Rentrer la pointe de centrage
jusqu'en appui sur la vis de
réglage en longueur. Cette
dernière par l'usine. Serrer la
vis de fixation avec le couple
de serrage indiqué.
Rentrer la tête dans l'élément
de base en appui sur les tenons.
Serrer les 2 vis alternativement
jusqu'à blocage.
Veiller à la propreté des sièges
de plaquettes, positionner la
plaquette dans le siège et
serrer avec la vis. Utiliser le
tournevis TORX Plus®.
Les patins de guidages
peuvent être changés après
usure ou détérioration.
Attention au réglage des
patins de guidage. Voir
chapitre: réglage des patins
de guidage.
Théoriquement, un réglage en
longueur n'est pas nécessaire,
cependant il peut avoir lieu
avec la vis de réglage de
longueur.
Réglage des patins de guidage pour des perçages débouchants 8×D
Les diamètres de perçage des couronnes de perçage sont prévus avec des plaquettes amovibles
R=0,4 mm. Les patins de guidage ne sont pas réglés à la livraison et leurs dimensions sont au
moins inférieures de 0,25 mm au diamètre de perçage. Pour les perçages débouchants 8×D, KOMET
recommande l'utilisation d'un banc de préréglage pour le réglage précis des patins de guidage.
Ø de perçage
1
max 0,1 mm
Procédure :
• Desserrer les vis de serrage.
• Retirer les patins de guidage et les régler à l'aide d'un banc de préréglage
• Les diamètres de réglage des patins sont inférieurs de 0,15 à 0,20 mm au diamètre de perçage
(voir illustration 1).
• Serrer les patins de guidage à l'aide des vis de serrage
Transparents :
Jeu 1 : pour Ø 20-45 · Référence L01 04190
Conseils techniques de sécurité
• Attention! Lorsque le foret débouche, cette rondelle se
détache . Dans le cas de pièces tournantes, la force
centrifuge constitue un risque d'accident. Prendre les
mesures préventives nécessaires.
• Les données indiquées dans les remarques sur l'application
sont influencées par les conditions ambiantes et les
conditions d'usinage (p.ex. la machine, la température
ambiante, l'utilisation de lubrifiant / de liquide de
refroidissement et les résultats d'usinage escomptés): elles
supposent des conditions d'applications conformes et
l'observation des vitesses de rotations limites données pour
les outils.
• Pour éviter d'endommager la machine et l'outil, nous
recommandons de calculer au préalable la puissance
d'entraînement requise. Opter pour la puissance
d'entraînement réellement disponible à partir du diagramme
vitesse de rotation/puissance du fabricant de la machine.
• Protéger le personnel des éventuelles blessures dues aux
copeaux.
12
Jeu 2 : pour Ø 46-64 · Référence L01 04240
t = 0,025 mm
t = 0,050 mm
t = 0,075 mm
t = 0,100 mm
Contenu :4x
2x
2x
2x
t = 0,025 mm
t = 0,050 mm
t = 0,075 mm
t = 0,100 mm
Quantité d’arrosage/ pression d’arrosage
� à Ø 22,9 mm
� à Ø 37,0 mm
� à Ø 69,9 mm
� jusqu'au
Ø 70,0 mm
Pression d'arrosage
préconisé
60
�
�
�
40
Pression (bar)
2
Contenu : 4x
2x
2x
2x
�
25
Pression d'arrosage
minimum
15
5
1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Quantité d'eau (litres/min.)
• Pour garantir une durée de vie optimale de l'outil,
changer à temps les plaquettes amovibles.
Largeur d'usure maximum autorisée pour plaquette :
W29 10... jusqu'à W29 18...
VB max = 0,20 mm
W29 24... jusqu'à W29 34...
VB max = 0,25 mm
W29 42... jusqu'à W29 58...
VB max = 0,30 mm
Calcul de puissance
Pour le foret KUB Centron®, la puissance nominale
de la machine en kilowatt (kW) se calcule ainsi:
C55 / 1.0525,
construction, de cémentation, acier 16MnCr5 / 1.7131
Aciers de décolletage 9SMnPb28 / 1.0718
en alliages de plomb
Effort de coupe
spécifique kc (N/mm²)
42CrMo4 / 1.7225,
faiblement alliés : aciers CK60 / 1.1221
de construction, de cémentation,
v c × f × D × kc
D
1000 × 60 × 4 × ␩
Exemple :
Matière 42CrMo4
Ø 40 mm
f = 0,15 mm/tour
f = Avance en mm/tour
kc = 2450 N/mm²
kc = Effort spécifique de coupe en N/mm²
D = 40 mm
D = Diamètre en mm
vc = 180 m/min
vc = Vitesse de coupe en m/min
␩ = Rendement de la machine 0,7 - 0,85 (0,8) ␩ = 0,8
2450
>900
1250
de traitement, d'outils, acier moulé
P=
®
St52-2 / 1.0050,
faiblement alliés : de
1740
St44-2 / 1.0044
Aciers non alliés/
2060
Exemples de matières
Désignation DIN
de décolletage, acier moulé
Aciers non alliés /
3.0
St37-2 / 1.0037,
construction, de cémentation, 9SMn28 /1.0715,
<500
2.0
2.1
A
Matière
Dureté HB
ⱕ500 Résist-ance Rm N/mm2
Aciers non alliés : de
500-900
1.0
Groupe matière
Effort de coupe spécifique kc
pour matière
Alliages spéciaux : Inconel, Inconel 718/2.4668,
Hastelloy, Nimonic, etc.
Nimonic 80A/2.4631
400
Titane, alliages titane TiAl5Sn2 / 3.7114
ⱕ600
Aciers inoxydables
X2CrNi189 / 1.4306,
X5CrNiMo1810/
X10CrNiMoTi1810/
GG-NiCr202 / 0.6660
Fonte sphéroïdale
GGG-40 / 0.7040
GG-35/0.6035
ferritique
Fonte sphéroïdale
GGG-50 / 0.7050
ferritique/perlitique
GGG-55 / 0.7055
250
200
GGG-60 / 0.7060
Fonte sphéroïdale
Alliages fonte
GGG-NiCr20-2 /
sphéroïdale
0.7661
Fonte vermiculaire
GGV Ti < 0,2
perlitique/fonte malléable GTS-65 / 0.8165
GGV Ti > 0,2
1135
Alliages fonte grise
230
180
GG-25/0.6025,
250
X40Cr13 / 1.4034
Fonte grise
130
résistance thermique
1050 1180 1050
Aciers inoxydables / à X20Cr13 / 1.4021,
1080 1280 1140 2580
1.4571
300
>600
10.2 10.1 10.0
2530
<900
X8CrNb17/1.4511,
GTW-55 / 0.8055
= 13,8 kW
1000 × 60 × 4 × 0,8
La force d'avance nécessaire Ff est approximativement :
90
laiton, bronze à alliage de
G-CuPb15Sn /
plomb, bronze au plomb : à 2.1182
Ff 0,7 ×
D
2
× f × kc
40
2
× 0,15 × 2450 = 5145 N
f = 0,15 mm/tour
kc = 2450 N/mm²
D = 40 mm
Ff 0,7 ×
Attention! Les valeurs kc sont en fonction de l'avance. Le tableau
contient les valeurs maximums. Il est possible que ceci soit la cause
d'une plus haute puissance calculée ( 10 - 20%) par rapport à la
puissance nécessaire. Ceci est voulu et protège des mauvais résultats.
780
Alliages de cuivre, de CuZn36Pb3 / 2.1182,
12.0
180 × 0,15 × 40 × 2450
P=
1.4401
Aciers inoxydables
>900
ⱕ600
9.1
F
9.0
8.1
8.0
7.0
6.1
R
6.0
5.1
S
250
HSS
1370 2090 1860 1820
X165CrMoV12/1.2601
4.1
aciers d'outils
2400
Aciers fortement alliés : X6CrMo4 / 1.2341,
5.0
4.0
>900
nitrurés, d'outils à résistance thermique
bon enlèvement de copeaux
bronze : à enlèvement
E-Cu57 / 2.0060
780
100
13.0 12.1
N
Alliages cuivre, laiton, CuZn40Al1 / 2.0550,
AlMg1 / 3.3315,
AlMnCu / 3.0517
Alliages fonte alu:
G-AlMg5 / 3.3561,
Si-Geh. <10%
G-AlSi9Mg / 3.2373
650
Alliages aluminium
780
75
13.1
60
des copeaux moyen
Alliages fonte alu:
Si-Geh. >10%
Aciers trempés
< 45 HRC
Aciers trempés
> 45 HRC
G-AlSi10Mg / 3.2381
3300 2880 830
100
1800 1400
16.0 15.0 14.0
H
alliages magnésium
Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12!
13
Fax ++33-3-88 / 79 28 80
Expéditeur :
Entreprise :
_______________________________________________
Personne à contacter :_______________________________________________
Téléphone :
_______________________________________________
N° fax :
_______________________________________________
Date :
_______________________________________________
KOMET S.A.R.L.
13, rue la Fayette
B.P. 67
F-67024 Strasbourg-Cedex1
Tel. ++33-3-88 / 79 36 60
Fax ++33-3-88 / 79 28 80
[email protected]
www.kometgroup.com
Commande de catalogues – gratuits et sans engagement
씲 ___ pièce
Mettre une croix dans la case correspondante
Catalogue complet
씲 ___ pièce
KOMET-COMTOC®
CD-Rom
Catalogue
électronique
씲 ___ pièce
씲 ___ pièce
씲 ___ pièce
Système d’outil
modulaire ABS®
pour l’usinage
rotatif
Plaquettes
amovibles Unisix®
pour des résultats
d’usinage optimums
Percer avec KOMET
씲 ___ pièce
씲 ___ pièce
씲 ___ pièce
Mandrins de serrage
HSK
Attachements
HSK
Outils de tournage
씲 ___ pièce
씲 ___ pièce
씲 ___ pièce
®
Outils de tournage
UniTurn
Usinage extérieur
et intérieur avec
des outils HSS
(acier rapide) et
HM (carbure)
Outils pour l’usinage
de l’aluminium
씲 ___ pièce
씲 ___ pièce
Outils Easy Special
pour l’usinage
universel
Outils de fraisage
pour l’usinage
universel
Eléments
emboîtables
Kometric® pour
l’assemblage
d’outils spéciaux
par l’utilisateur
씲 ___ pièce
씲 ___ pièce
씲 ___ pièce
KomDrive
Têtes à tourner /
planer
Alésoirs et outlis
diamants
Fraises à fileter
Outils de perçage en
carbure monobloc
씲 ___ pièce
TM
14
X3-Solutions
X3-Solutions incarne la perfection de la gestion des projets et
englobe pour nos clients des prestations de service d‘avenir
fondées sur la qualité, la compétence et le facteur temps.
Grâce à la parfaite symbiose entre le développement, le savoirfaire technique et la disponibilité du service, le GROUPE
KOMET dispose d‘un potentiel de solutions interdisciplinaire
que des entreprises et des groupes renommés utilisent à leur
profit dans le monde entier.
®
Nouvelles dimensions des
solutions de fabrication
Optimisation
desprocess
Prestation de
service (CAD/CAM...)
Projets
globaux
Installations
clés en main
Fabrication de
séries pilotes
Logistique
des outilages
Conseil de
fabrication
15
KOMET GROUP GmbH
Zeppelinstraße 3
D-74354 Besigheim
Tel. +49(0)7143.373-0
Fax +49(0)7143.373-233
[email protected]
www.kometgroup.com
Allemagne
Brésil
Mexique
KOMET Precision Tools
GmbH & Co. KG
Zeppelinstraße 3
D-74354 Besigheim
Tel. +49(0)7143.373-0
Fax +49(0)7143.373-233
[email protected]
KOMET do Brasil, Ltda.
Rua Alexandre de Gusmao, 399
São Paulo - SP, BRASIL
Tel. ++55-11-56 81-98 04
Fax ++55-11-56 81-98 02
[email protected]
KOMET de Mexico
S. de R. L. de C.V
Acceso „A“, No. 110
Parque Industrial Jurica,
76120,Queretaro,Qro.Mexico
Tel. ++52 442 2-18-25-44
Fax ++52 442 2-18-20-77
[email protected]
KOMET Metal Cutting Saws
GmbH & Co. KG
Postfach 15 07
D-79550 Weil am Rhein
Tel. +49(0)7621.9783-0
Fax +49(0)7621.9783-22
[email protected]
France
KOMET GROUP GmbH
Grossmattstraße 14
D-79618 Rheinfelden
Tel. +49(0)7623.7058-0
Fax +49(0)7623.7058-111
[email protected]
JEL Precision Tools GmbH + Co. KG
Ruppmannstraße 32
D-70565 Stuttgart / Vaihingen
Tel. +49(0)711.78891-0
Fax +49(0)711.78891-11
[email protected]
399 03 968 30-1T5H-02/05 Printed in Germany
© 2005 KOMET Precision Tools GmbH & Co. KG
Nous nous réservons le droit de procéder aux
changements techniques rendus nécessaires par
l'evolution des recherches dont nos produits (et
nos clients) bénéficient continuellement.
KOMET S.A.R.L.
13, Rue La Fayette
B.P. 67
F-67024 Strasbourg-Cedex 1
Tel. ++33-3-88 / 79 36 60
Fax ++33-3-88 / 79 28 80
[email protected]
Autriche
KOMET Werkzeuge Ges.m.b.H.
Wagramer Straße 173
A-1220 Wien
Tel. ++43-1-2 59 22-04
++43-1-2 59 22-12
Fax ++43-1-2 59 22 12-76
[email protected]
Grande Bretagne
KOMET (UK) Ltd.
Unit 4 Triton Park
Brownsover Road
Swift Valley / Rugby
CV21 1SG
Tel. ++44-17 88-57 97 89
Fax ++44-17 88-57 97 90
[email protected]
KOMET-URPOL Sp.z.o.o.
ul. Stoczniowców 2
PL 47-200 Kędzierzyn-Koźle
Tel. ++48-77-482 90 60
Fax ++48-77-406 10 70
[email protected]
Inde
Suisse
KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd.
121/B, Bommasandra Industrial Area
BANGALORE - 560 099 INDIA
Tel. ++91-80-7 83 48 21
Fax ++91-80-7 83 44 95
[email protected]
DIHART AG Precision Tools
Industriestrasse 2
CH-4657 Dulliken
Tel. ++41-62-2 85 42 00
Fax ++41-62-2 85 42 99
[email protected]
Italie
Etats Unis
KOMET Utensili S.R.L.
Via Menotti Serrati 74
I-20098 S. Giuliano Mil.
Tel. ++39-02-98 40 28 1
Fax ++39-02-98 44 96 2
[email protected]
KOMET of America, Inc.
2050 Mitchell Blvd.
Schaumburg
IL 60193-4544 USA
Tel. ++1-8 47-9 23 / 84 00
++1-8 47-9 23 / 84 80
Fax ++1-8 00-8 65 / 66 38
[email protected]
Pologne