Directeur d`unité industrielle Lean expert manager

Pierre GALEWSKI
55 avenue de la république
71200 LE CREUSOT
35 ans – Pacsé – 2 enfants
Tel : 06-15-79-21-22
Email : [email protected]
Directeur d’unité industrielle
Lean expert manager
EXECUTIVE MBA HEC
EXPERIENCES PROFESSIONNELLES
Depuis Septembre 2014 : Directeur Production mélangeage Z, société MICHELIN, Site de Blanzy (71)
160 000 Tonnes / an de mélanges produites pour les manufactures de pneus, 400 personnes
Missions principales :
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Management de 350 personnes (12 managers)
Membre de l’équipe de direction
Pilotage des performances quotidiennes de l’atelier basé sur les méthodologies LEAN
Définition du plan annuel de production avec la direction industrielle (objectifs Qualité, Délais, Coûts et politique
d’investissements)
Principales réalisations
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Définition de la vision atelier 2014-2019
Amélioration des performances opérationnelles : TRS (74 à 77.5%), - 20% de la perte matière (coûts), sécurité (TCIR<5)
Coordination de la mise en place des nouveaux projets (30 millions d’€ par an)
Mise en place d’un comité de pilotage agents pour développer l’autonomie et la responsabilisation des équipes
Juillet 2012- Août 2014 : Responsable site amélioration continue société MICHELIN, Site de Bassens (33)
160 000 Tonnes / an de caoutchouc synthétique produites pour les manufactures de pneus, 500 personnes
Missions principales :
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Déploiement de la philosophie et des méthodologies de l’Excellence Opérationnelle
Coaching de l’équipe de direction et des managers de production pour développer leurs pratiques managériales et
opérationnelles
Développement des personnes à travers la mise en place des organisation responsabilisantes (développement de
l'autonomie et de l'engagement des équipes
Principales réalisations
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Validation de la profondeur d’utilisation de l’outil de management de la performance quotidienne (MQP) sur l’ensemble du site (3 ateliers,
10 ilots de production, 3 ilots de maintenance et 1 ilot qualité)
Participation à l’atteinte des résultats site en alignant l’outil sur les priorités business (Qualité, sécurité et TRS)
Validation du site à l’étape 2 des organisations responsabilisantes (Empowerment)
Réalisation d’un chantier chaîne de valeur (VSM), d’un chantier SMED et de 21 chantiers 5S avec validation de toutes les zones dans les 3
mois suivants (passage de 25% à 65% de zones certifiées sur le site)
Juin 2010- Juin 2012 : Directeur d’Usine société STPT, SAINT USAGE (21)
13 millions € de CA, 100 personnes, appartenant à la Holding TARNAISE DES PANNEAUX
Missions principales :
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Définition et mise en place de la stratégie avec les actionnaires (commerciale et opérationnelle)
Développement des relations avec les collectivités locales (Externe) et du climat social (Interne)
Management de 100 personnes,
Mise en place et développement de la philosophie et des outils du LEAN MANUFACTURING
Principales réalisations
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Développement de l’avantage concurrentiel sur le segment « stratégie coût » (installation chaudière biomasse à la place du gaz)
Développement d’un segment « diversifié » (panneaux peints, nouvelle qualité)
Réorientation de la stratégie commerciale à travers le développement des marchés grand export (Brésil, Afrique)
Lancement du projet LEAN : VSM, réunion de lancement avec l’ensemble des cadres, création de groupes de travail (avec les ouvriers) :
définition et mise en place avec le personnel de 5 plans d’actions : Défibrage, presse 1 &2 (amélioration capacité goulot), Sciage
(réduction stock), Panneaux cassés (réduction coûts de production)
Optimisation de l’Organisation : mise en place chefs d’équipe, développement de la polyvalence, mise en place GPEC
Mise en place CE et CHSCT
Nov 2007 – Mai 2010 : Responsable de Production société TARNAISE DES PANNEAUX S.A.S., CASTRES (81)
20 millions € de CA, 120 personnes, 60 000 T/an de panneaux de fibres dures de bois
Missions principales :
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Management de 72 personnes : 5 équipes (12 opérateurs) et de 5 agents de maîtrise assurant la fabrication en 5x8, du personnel de journée (5)
et des entreprises extérieures (2), gestion des intérimaires et du recrutement interne/externe en production.
Membre de l’équipe de direction
Pilotage des performances quotidiennes de l’atelier
Coordination du travail avec les services connexes (entretien, qualité, parc à bois, ADV).
Gestion des achats : habillages et produits chimiques (budget annuel de 1.5 millions d’euros).
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Principales réalisations
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Gain de productivité (TRS) de 11% (goulot d’étranglement) : mise en place de la philosophie LEAN –utilisation d’outil LEAN : VSM, 5S,
TPM, SMED, Kaizen – Empowerment, QQOQCP.
Développement avec le service entretien de la maintenance préventive et corrective – TPM (atteinte objectif 88% taux de marche).
Rédaction et application des check List de maintenance de premier niveau.
Pilotage et animation de groupes de progrès et résolution de problèmes : amélioration des performances du goulot d’étranglement, réduction du
taux de rebut (-5%), aménagement du parc à palette, informatisation des rapports de production, …
Développement et lancement de 3 nouveaux produits en production en lien étroit avec les clients – développement de la qualité produit.
Pilotage du projet de développement des compétences techniques du personnel (conception des grilles de compétences et des fiches de fonction
de chaque poste, conduite et formation du personnel aux entretiens individuels, conception et mise en place du plan de formation).
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Nov 2005-Oct 2007 : Ingénieur Responsable Production société JEDO TECHNOLOGIES, LABEGE (31)
2 Millions € de CA, 40 personnes
Missions Principales :
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Management de deux équipes (9 opérateurs) et d’un team leader assurant la fabrication en 2x8, gestion intérimaire.
Amélioration continue des flux de production : mise en place d’actions de progrès de type KAIZEN.
Pilotage et analyse des indicateurs de performances de l’atelier.
Principales réalisations :
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Développement de l’implication et de la formation du personnel de production.
Gain de la productivité : absorption de 15% de progression du volume d’affaires sur 1 an à environnement constant.
Optimisation des performances de l’outil de production par l’emploi d’outils : VSM, TPM, SMED, 5S, AMDEC, TRS - LEAN
MANUFACTURING.
Participation à la mise en place de la norme EN9100 (inclus ISO9001) et gestion des processus qualité au niveau de la production.
Mise en place d’une gestion par KANBAN des références critiques.
Nov 2003-Nov 2005 : Ingénieur Management des flux en alternance, société JEDO TECHNOLOGIES,
Choix et mise en place d’une GPAO, réorganisation des flux de production selon la norme ISO9001
Missions Principales :
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Management de la réorganisation complète du flux de production.
Choix et mise en place d’une GPAO.
Conception du système de tableaux de bord de l’entreprise : services production et commercial.
Audit du système qualité existant, définition du système cible, mise en application d’un plan d’action adapté respectant les
normes qualité ISO9001 et EN9100.
Principales réalisations :
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Amélioration des performances de la supply chain : mise à plat et simplification des flux physiques et d’informations.
Validation achat planification et installation du progiciel HELIOS (115 000 Euros).
Mise en place du progiciel sur l’ensemble des services et formation du personnel son utilisation sans pertes de productivité.
Réduction des délais de réception et de préparation des Ordres de Fabrication production (-50%) : informatisation du calcul des besoins
(MRP), EDI.
FORMATION
2016-2018 : EXECUTIVE MBA HEC Paris – Major Aerospace & Aviation
2012-2014 : Formations internes MICHELIN (Management, Intitiation Coaching et Mentoring, Lean Manufacturing et
Empowerment)
2011 : Diplômé du CPIM de l’APICS – MGCM, Nanterre (92)
2002-2005 : Diplômé de l’Ecole d’ingénieur Supérieure des Technologies Industrielles Avancées et Diplômé de la
escuela de ingeniero de BILBAO (Espagne).
Tronc commun Mécanique, option Organisation et gestion industrielle (OGI) – ESTIA, Bidart (64)
2005 : Diplômé du BASICS de l’APICS : valide la connaissance des termes et principes essentiels du Management des flux
physiques (production et distribution), des flux d'informations et des flux financiers – Bidart (64)
1999-2002 : Classe préparatoires aux grandes écoles (MP) – Lycée Robespierre, Arras (62)
1999 : Diplômé du Baccalauréat Scientifique S avec mention – Lycée d’Artois, Noeux les mines (62)
LANGUES
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e : TOEIC Niveau 900
Anglais
Espagnol : bonnes connaissances
Allemand : scolaire
INFORMATIQUES
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Logiciel de CAO : CATIA, Design space
ERP : HELIOS sous ORACLE
Outil décisionnel : CRYSTAL REPORT
SPORTS-DIVERS
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Triathlète (Ironman Nice)
3 marathons (record = 3h35
Berlin 2015)
Ancien président de club de
Tennis (ASEAT Toulouse)
Sauveteur Secouriste du travail
PPL (licence privée avion)
Pêche à la mouche