Bagues et segments de piston - Compressor Products International
Transcription
Bagues et segments de piston - Compressor Products International
COMPRESSOR PRODUCTS INTL an EnPro Industries company Proven Solutions for the Global Compression Industry ™ Bagues et segments de piston Grâce à leurs propriétés uniques, les matériaux en polytétrafluoroéthylène (PTFE) de la marque CPI constituent une solution parfaitement adaptée pour les bagues de roulement et d’étanchéité destinées aux cylindres des compresseurs alternatifs. Vous installez ou utilisez des bagues et des segments de piston CPI en PTFE pour la première fois? Veuillez prendre en compte les caractéristiques suivantes. Dégagements des segments Impuretés Bien que stables en présence de liquides, les matériaux CPI en PTFE peuvent néanmoins faire l’objet d’une dilatation thermique. Des dispositions ont été prévues au regard des dimensions de la coupe du segment et des espaces latéraux, qui permettraient aux segments, une fois installés à température ambiante, de disposer de dégagements 3 à 8 fois plus grands que les segments métalliques. Cependant, ces dégagements seront identiques à ceux des segments métalliques une fois soumis aux températures de fonctionnement. Relativement souple, la matrice CPI en polytétrafluoroéthylène est capable d’assimiler de petites quantités d’impuretés sans toutefois se détériorer. Cependant, de grandes quantités de substances étrangères peuvent favoriser l’usure du cylindre et/ou des segments. Lubrification Les matériaux CPI en PTFE sont uniques, car ils peuvent être utilisés non seulement sans lubrification, c’est-à-dire totalement secs, à des pressions différentielles allant jusqu’à 50 bars, mais également avec lubrification – et la quantité de lubrifiant utilisée est nettement moindre que la quantité d’huile nécessaire aux pièces métalliques à des pressions allant jusqu’à 100 bars. Les lubrifiants synthétiques n’ont pas d’incidence négative sur les matériaux CPI en PTFE. Avertissement – Lubrification intermittente Bien que les matériaux CPI en PTFE puissent être utilisés avec ou sans lubrification, une alimentation en huile intermittente n’est pas recommandée, au risque de provoquer l’usure excessive des segments, signalée par un résidu graisseux noir. Le cas échéant, veillez à nettoyer minutieusement les pièces et à respecter les étapes nécessaires afin d’assurer une lubrification régulière. Cylindre Si le cylindre a été une nouvelle fois usiné, assurez-vous de nettoyer tous les débris situés sur les orifices et l’alésage du cylindre. En cas d’utilisation sans lubrification, le remplacement des matériaux CPI en PTFE ne nécessite pas le retrait du film en PTFE. Afin de retirer les débris, il suffit d’essuyer le cylindre et le piston. Généralement causés par une surchauffe, les dépôts importants de PTFE sur le cylindre doivent être éliminés. Les gaines de refroidissement pour cylindre doivent être vérifiées de sorte à garantir l’absence de blocage ou de dépôt susceptible de ralentir le transfert de chaleur. Lors d’une utilisation avec lubrification, le cylindre doit être nettoyé afin de retirer les impuretés et les débris d’usure. Les dépôts de carbone, de caoutchouc et de laque formés par un lubrifiant décomposé doivent également être éliminés. De tels dépôts peuvent non seulement entraîner l’usure et le gommage des segments, mais également ralentir le transfert de chaleur vers la gaine de refroidissement. Piston Les gorges des segments doivent être droites et perpendiculaires à l’axe du piston. Dans le cas où une découpe s’avère nécessaire, la gorge correspondante doit être fournie afin de garantir la taille du nouveau segment. COMPRESSOR PRODUCTS INTL an EnPro Industries company Proven Solutions for the Global Compression Industry ™ Comment installer des bagues et des segments de piston Installation des bagues et des segments de piston coupés L’installation des bagues et des segments de piston CPI en PTFE coupés n’exige aucun outil ni fixation. Ces pièces peuvent être facilement ouvertes à la main et glissées sur l’extrémité du piston dans la gorge de segment adéquate, comme l’illustre la Figure 1. Lors de l’installation de segments coupés sur des cylindres horizontaux ou obliques, le segment doit être positionné de sorte que le piston ne repose pas sur la coupe du segment. Dans le cas contraire, le mouvement circonférentiel du segment se voit limité afin de compenser la dilatation thermique. Bague de piston double Ce type de bague de piston CPI en PTFE coupé est composé de deux segments chevillés ensemble empêchant l’alignement des coupes. Cette unité assure l’étanchéité dans un sens, l’axe vertical du « L » subissant la pression la plus élevée. Suivie d’un segment rectangulaire, la section en « L » s’étend sur le diamètre extérieur du piston, comme l’illustre la Figure 2. Veillez à ce que la cheville (fournie afin d’empêcher l’alignement des coupes) soit correctement installée. Une fois les deux segments assemblés, l’unité peut être glissée dans la gorge adéquate taillée dans le piston. Sur un piston à double effet, la face d’au moins l’un de ces segments doit être visible à chaque extrémité. Figure 1 | 2 Bague de piston triple Ce type de bague de piston CPI en PTFE coupé est composé de trois segments chevillés ensemble empêchant l’alignement des coupes. Cette pièce forme un joint bidirectionnel et est utilisée comme joint unique sur les pistons à double effet lorsque ces derniers sont utilisés à basse pression. Suivie de deux segments rectangulaires, la section en « T » s’étend sur le diamètre extérieur du piston. Veillez à ce que les chevilles (fournies afin d’empêcher l’alignement des coupes entre les segment intérieur et extérieur) soient correctement installées. Une fois les segments assemblés, l’unité peut être glissée en bonne position dans la gorge adéquate. Segment triple La conception de ce segment est similaire à celle de la bague de piston triple, si ce n’est qu’il sert de joint double effet et de segment. Son assemblage est également semblable à celui de la bague de piston triple. Cependant, une fois installé dans la gorge de segment, le diamètre intérieur de la section en forme de « T » entre en contact avec le diamètre à fond de filet de la gorge de segment, de sorte que le diamètre extérieur sert de segment. Figure 2 | COMMENT INSTALLER DES JOINTS CPI Fig.3 | Fig.4 | Fig.5 | Pousseur fendu Pousseur Bague de support Segment Piston Cône Presse à mandriner Segment Bloc Pousseur fendu Cône Piston Segment Bloc Installation de segments non coupés (solides) Les segments CPI en PTFE non coupés sont conçus pour démontrer un ajustement serré sur le piston. Ils assurent donc le contact avec le piston s’ils dépassent les orifices des soupapes ou rentrent dans un contrealésage. Les segments non coupés peuvent être étirés sur site ou encore en usine sur une bague de support, comme l’illustre la Figure 3. 2. Placez le segment sur le petit diamètre et faites-le coulisser sur le cône. Continuez l’opération jusqu’à ce que le segment soit complètement installé sur la partie droite du cône. Dans le cas contraire, le segment risque de revenir à l’extrémité du cône. Il est conseillé d’utiliser une presse à mandriner mécanique ou hydraulique, comme l’illustre la Figure 4. Étirement sur site 3. Faites glisser le segment à environ 3-6 mm (1/8”-1/4”) de l’extrémité droite du cône d’étirement. Cette méthode d’installation nécessite un outillage spécifique, comme l’illustrent les Figures 4 et 5. 4. Utilisez la partie exposée du segment pour centrer ce dernier sur le piston. Le cône peut être fabriqué à partir d’un tube à parois robustes. Le diamètre le plus large doit être supérieur au diamètre de recouvrement du piston. Ce diamètre doit être étendu pour correspondre à une longueur au moins égale à la largeur du segment. Le diamètre du cône doit diminuer à concurrence de 5,1 mm à 7,6 mm (0,2” à 0,3”), et ce, à chaque pouce de la longueur (25,4 mm), jusqu’à ce que le petit diamètre entre dans le diamètre intérieur libre du segment. La surface du cône doit être lisse et exempte de bavures. La zone du cône où l’extrémité rencontre le diamètre le plus large doit être arrondie. 5. Faites glisser le segment de la portion droite du cône d’étirement sur le piston et dans la gorge de segment appropriée. Cette opération doit être effectuée rapidement afin d’éviter que le segment ne se serre sur le piston avant de se trouver dans la gorge. 1. Les segments CPI en PTFE non coupés doivent atteindre une température égale ou supérieure à 24 °C (75 °F) afin de permettre l’étirement. Le préchauffage du segment (dans de l’eau bouillante ou dans un four) à une température constante facilite l’étirement. Les matériaux CPI en PTFE peuvent être chauffés à 232 °C (450 °F) sans toutefois être endommagés. N’utilisez pas un four à micro-ondes pour chauffer les segments. En outre, veuillez noter que des températures élevées peuvent entraîner la dilatation thermique du segment, ce dernier dépassant alors la largeur de la gorge. Portez des vêtements de protection et manipulez avec précaution les pièces chauffées afin de ne pas vous brûler. 6. De la chaleur, n’excédant pas 232 °C (450 °F), peut servir à accélérer le temps de « récupération » pour que le segment se fixe solidement sur le diamètre à fond de filet de la gorge. Prenez toutes les précautions nécessaires en chauffant les segments CPI en PTFE afin d’éviter la création de points chauds locaux. N’importe quelle méthode, à condition d’être pratique et sûre, peut être utilisée pour chauffer les segments. Les étapes 1 et 2 ne sont pas nécessaires si vous assemblez des segments CPI en PTFE préalablement étirés. Une fois le segment glissé à environ 3-6 mm (1/8”-1/4”) de la bague de support, procédez comme indiqué aux étapes 4 à 6. Référez-vous à la Figure 3. En règle générale, les segments préalablement étirés nécessitent de la chaleur afin de se fixer solidement sur le piston, tel qu’indiqué dans l’étape 6 ci-dessus. Avertissement: les segments non coupés doivent être serrés sur le piston, en vue d’éviter toute rupture ou défaillance des segments. evolving solutions around yo evolving solutions 3 evolving solutions around COMPRESSOR PRODUCTS INTL an EnPro Industries company Proven Solutions for the Global Compression Industry ™ La société CPI est fière de son approche inédite du développement de nouveaux concepts de soupapes de compresseurs et de matériaux non métalliques utilisés pour la production de soupapes, de bagues de piston, de segments, de segments d’étanchéité et de racleurs à huile. Notre expertise pratique a révolutionné la performance et la fiabilité des compresseurs alternatifs dans une large gamme an EnPro Industries company d’applications aux quatre coins du monde. COMPRESSOR PRODUCTS INTL an EnPro Industries company Proven Solutions for the Global Compression Industry™ an EnPro Industries company COMPRESSOR PRODUCTS INTL an EnPro Industries company Proven Solutions for the Global Compression Industry ™ © 2015 CPI. All rights reserved. www.CPIcompression.com 4 PISTONRIDER.FRE.1506.A4