Case New HoLLaNd a été Le premier à CHoisir Le derNier produit

Case New Holland a été le premier à choisir le
dernier produit de Plymovent ; le MDB-Compact !
Histoire
Le défi
Case New Holland et Plymovent coopèrent avec succès depuis
déjà 15 ans pour combattre les fumées de soudure dans l’atelier
de CNH. Au cours de ces 15 années, ils ont installé différents
système de Plymovent dans l’usine de Zegeldem. Le premier
système installé par Plymovent chez CNH était le système
Push-Pull dans le bâtiment n°20 dédié à la production de
machines agricoles. Des mesures d’air ont été réalisées après
l’installation. Ces mesures ont prouvé une réduction des fumées
de soudure de 70 à 90%. Aujourd’hui, 15 ans après, ce système
fonctionne toujours à la perfection à la satisfaction de tous.
Entre temps, de nombreux autres systèmes de Plymovent ont
été installés. Qu’il s’agisse de bras d’extractions, de hottes
d’extraction ou de systèmes Push-Pull.
Un nouveau système d’extraction de fumées de soudure était
nécessaire dans l’un des nombreux ateliers de production. Et,
bien sûr, CNH a contacté Plymovent. Grâce à leur longue
coopération, CNH et Plymovent savent toujours quoi faire l’une
pour l’autre et ce qu’elles peuvent attendre de l’autre. Dans
l’atelier concerné, la soudure a lieu en différents endroits
dispersés dans un grand espace. De plus, l’espace au sol ne
permet pas l’installation d’un système d’extraction sur pied.
Résultats
Pour utiliser au mieux l’espace, les sociétés ont opté pour une
extraction spatiale à système Push-Pull combinée au dernier
produit de Plymovent, le MDB-COMPACT. Le système PushPull a été installé dans une zone de 19 x 6 mètres offrant aux
soudeurs un espace de travail flexible. Il s’agit d’un système
modulaire, il n’était donc pas nécessaire de modifier
complètement le poste de travail. Les zones de travail spécifiques
ont pu être conçues pour la nouvelle ventilation.
L’espace au sol étant faible, voire inexistant, pour y poser l’unité
de filtration, une plateforme a été conçue pour l’y placer. L’établi
a pu rester en place, sous cette plateforme. La plateforme ne
pouvait pas être installée trop haut car le pont-grue nécessitait
encore assez d’espace au-dessus pour ses déplacements. L’unité
de filtration la mieux adaptée pour l’espace était le dernier
produit de Plymovent, le MDB-COMPACT. Cette unité de
filtration est compacte et parfaitement adaptée aux ateliers à
espace restreint.
MDB-COMPACT
Avec son MDB-COMPACT, Plymovent vous offre la technologie éprouvée et
inégalée du MultiDust Bank dans une gamme de modèles compacts et préassemblés. Le MDB-COMPACT est disponible avec un large choix de matériaux
filtrants et est adapté à quasiment toutes les poussières polluantes.* Grace à son
design compact, MDB-COMPACT est l’équipement idéal pour les applications
dans lesquelles le filtre doit être proche de la source de pollution.
Industrie métallurgique
Plymovent est célèbre pour son savoir-faire dans le secteur de la collecte et de la
filtration des fumées issues de la soudure et de la découpe de métal. Pour cette
industrie, le modèle MDB-COMPACT est le meilleur des choix pour les processus
de production automatisés nécessitant un petit filtre spécifique, comme la
soudure, la soudure au laser et la découpe, par exemple. Le MDB-COMPACT fait
toujours face, que les fumées soient sèches ou huileuses**.
SilentFlow TM :silencieux sans canalisation
Le MDB-COMPACT est doté d’un ventilateur intégré dans un caisson anti-bruit
SilentFlow™. SilentFlow™ réduit le bruit mécanique et celui du flux d’air du
ventilateur. Les caissons traditionnels ne sont conçus que pour les bruits
mécaniques et doivent être complétés par des silencieux de canalisation pour
réduire le bruit du flux d’air. SilentFlow™ fait les deux grâce à un écoulement du
flux d’air innovant, à des panneaux acoustiques et une sortie spéciale. Du fait que
le niveau sonore soit acceptable il n’est pas nécessaire d’ajouter*** de canalisation
supplémentaire ce qui rend l’installation globale plus compacte et plus facile à
installer.
Caractéristiques
■■ Conception compacte préassemblée à
ventilateur intégré
■■ Remplacement de cartouches dans le
panneau avant
■■ Tiroir à poussière facile à vider
■■ SilentFlowTM réduction du bruit sans ajout de
canalisation pour une installation compacte
■■ L’amplificateur d’impulsions Ram-Air™ offre
un meilleur nettoyage pour une
augmentation de la durée de vie de la
Ram-Air TM :de faibles coûts de fonctionnement
Le MDB-COMPACT est équipé d’un amplificateur d’impulsions, une pièce
puissante du système de rétro-nettoyage à impulsions améliorant l’efficacité du
nettoyage. Un amplificateur d’impulsions Ram-Air™ est placé dans chaque
cartouche filtrante et transmet l’énergie d’impulsions directement sur le média
filtrant. Les résultats sont significatifs: des filtres plus propres, moins de chute de
pression, une consommation d’air comprimé et d’énergie réduite. Ram-Air™
signifie des coûts de fonctionnement réduits.
applications
■■ Processus de production automatisé
■■ Soudure/soudure au laser
■■ Couper
Les car touches filtrantes Plymovent Bi-Composant ont
une durée de vie plus longue
La durée de vie des filtres ne dépend pas uniquement de l’efficacité du nettoyage,
mais, plus souvent, de la force d’adhésion entre les fibres dans le fluide. En cas de
rupture de l’adhésion, les chutes de pression augmentent immédiatement et le
flux d’air diminue. Dans ce cas, le remplacement onéreux de la cartouche filtrante
est souvent nécessaire. Les cartouches BiCo de Plymovent se basent sur une
technologie de bicomposant avancée. La cartouche BiCo de Plymovent a une
meilleure stabilité aux pulsations, un chute de pression moindre et une durée de
vie du filtre plus élevée.
* Poussière non explosive
** Une unité de dosage de chaux OilShield est conseillée pour les poussières à forte
teneur en huile
***Si les normes, codes et législations locales le permettent
» Plymovent parvient toujours à proposer les dernières solutions à un prix
très compétitif ! «
QUOTE BY M. Wim Vandenberghe de Case New Holland
www.plymovent.com
BE-08