PLX - système sécurisé pour le transport d`hydrocarbures

PLX
TRANSPORT
D’HYDROCARBURES
Durapipe PLX est un système de tubes multicouches disponible en simple et double
enveloppe, assemblé par électrosoudage et spécialement conçu pour le transfert des
liquides à base d’hydrocarbures et leurs vapeurs, en refoulement ou sous vide.
ASSEMBLAGE SÉCURISÉ
La jonction des tubes et raccords PLX est réalisée par électrofusion, un procédé pratique et
éprouvé, avec des paramètres de soudage automatiquement ajustables.
MULTI-COUCHES
PLX est composé d’un tube en polyéthylène qui apporte souplesse, mise en œuvre soudée,
légèreté, insensibilité à la corrosion quelle que soit la nature du sol et résistance aux UV
pour les réseaux aériens ; et d’un revêtement interne en EVOH totalement imperméable aux
hydrocarbures et dont la faible rugosité minimise les pertes de charge.
Ces matières sont coextrudées pour obtenir un comportement mécanique parfaitement homogène.
DOUBLE ENVELOPPE
Conformément aux spécifications industrielles, les systèmes PLX Co-Axial et Tube‑Dans‑Tube
apportent la sécurité contre les fuites de carburant accidentelles tout en permettant un
contrôle continu de l’espace annulaire, assurant la protection de l’environnement en aérien
comme en enterré.
APPLICATIONS TYPES
STATIONS-SERVICE
PLX assure le transfert des
citernes jusqu’aux pompes à
essence de façon sûre, durable,
sans risque pour l’environnement
et les usagers.
L’omniprésence des systèmes
électroniques nous rend
vulnérables à la moindre coupure
d’électricité ; PLX sécurise
l’approvisionnement des groupes
de secours.
DÉPÔTS ET POINTS DE
RAVITAILLEMENT
Rail, route, mer, air : tous les
modes de transport s’appuient
encore largement sur les
hydrocarbures. PLX fiabilise les
réseaux, à terre ou embarqués.
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L’ATOUT PLX
„„ Raccordement par
électrosoudage.
„„ Simple ou double
enveloppe.
„„ Certifié EN 14125
et KHK.
„„ Insensibilité à la
corrosion.
„„ Résistance aux UV.
PLXf/1503
GROUPES
ÉLECTROGÈNES
M
ED
8 5/9
8
DIMENSIONS
APPROV
PE
AL
TY
PLX
TRANSPORT
D’HYDROCARBURES
Simple
enveloppe
Close-Fit
Tube-DansTube
réseaux
d’aspiration
enterrés
réseaux
enterrés
réseaux
enterrés ou
aériens
32
50
63
90
110
160
jusqu’au 315
sur demande
32#40
50#63
63#75
32#63
50#90
63#110
90#160
110#160
barres droites
uniquement
jusqu’au 315#400
sur demande
GAMME
Manchons et pièces de forme (coudes à 45 ou 90°,
tés égaux ou réduits, selles de dérivation, fins de
ligne, bouchons, etc.) simple et double enveloppe ;
large choix de raccords de transition : manchons et
coudes mixtes à visser, à brides rondes ou carrées.
Notre catalogue comprend également l’outillage
d’électrosoudage dédié ainsi qu’un kit de contrôle
des fuites dans l’espace annulaire.
DONNÉES TECHNIQUES
Conditions de service* :
„„ Conduite principale :
10 bar à 20 °C.
„„ Enveloppe :
4 bar à 20°C.
„„ Température :
-40 °C à +60 °C.
Température de mise en
œuvre :
„„ -10 °C à +40 °C.
Caractéristiques physiques :
„„ Coefficient d’expansion
thermique : 0,18 mm/m/°C.
„„ Densité à 23 °C : 0,96 kg/
dm3.
„„ Module d’élasticité :
900 MPa.
„„ Résistance électrique
spécifique : > 1015 Ω.cm.
Conditionnement
„„ Couronnes (50 ou 100 m)
jusqu’au d 110.
„„ Barres droites (6 m).
RÉSISTANCE CHIMIQUE
L’industrie du pétrole, de ses dérivés et de ses substituts
(bio‑carburants) manipule une grande variété d’hydrocarbures,
y compris des COV (composé organiques volatils), auxquels
sont associés divers additifs garantissant leur performance, leur
compatibilité avec les moteurs modernes et les contraintes de
limitation des émissions polluantes.
La structure coextrudée du PLX garantit une perméabilité
insignifiante, une absorption minime et une parfaite stabilité
dimensionnelle pour le transport des fluides suivants :
„„ pétrole
„„ E85 (ess. + 85 % d’éthanol)
„„ essence
„„ E100 (éthanol pur)
„„ gasole
„„ B5 (gazole + 5 % diester)
„„ kérosène
„„ B20 (gazole + 20 % diester)
„„ E10 (ess. + 10 % d’éthanol)
„„ B100 (100 % diester)
„„ E20 (ess. + 20 % d’éthanol)
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PLXf/1503
* Données pour une espérance de vie de 30 ans pour le transport de fluides compatibles.
Consultez-nous pour vérifier la compatibilité chimique d’autres applications.