La fabrication additive - Rotary Club de Chelles Marne et Chantereine

Fabrication Additive – Impression 3D
10 JUILLET 2014
Blanchard NITOUMBI
Rotary-Club de Chelles Marne et Chantereine
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...Additive Manufacturing “has the potential to revolutionize the way we make
almost everything”…
Discours
du Président OBAMA
23 February 2013
State of the Union Address
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La fabrication additive:
 Ensemble des procédés permettant de fabriquer, couche par couche, par ajout
de matière, un objet physique à partir d’un objet numérique.
(Norme AFNOR: NF E 67-001)
1984:
Développement de la stéréolithographie par Jean-Claude André (Fr)
1986:
Chuck Hull fonde 3D System, la première entreprise au monde à fabriquer des
imprimantes 3D
1990 : La fabrication additive est utilisée pour la réalisation de moules
2000 : La fabrication additive est utilisée pour des pièces de production
2011 :
15 000 imprimantes 3D sont vendues (environ 40 modèles disponibles)
2012 : 45 000 nouvelles machines sont vendues, 200 pour la fabrication additive de
métaux
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I.
II.
III.
IV.
• Données numériques
• Fichier CAO 3D - STL
• Préparation des fichiers
• Correction fichiers, orientation, placement des
pièces, support, tranchage
• Fabrication
• Finitions
• Nettoyage, enlèvement des supports, sablage,
usinage
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Fusion par
faisceau
d’électron
(EBM)
Frittage
sélectif par
laser (SLS
ou DMLS
pour les
métaux)
Fusion
sélective
par laser
(SLM)
Digital Part
Materializat
ion
LaserCusing
(Principe
SLM)
SLM
Solutions,
Realizer
EasyClad
(EC)
Laser Consolidation
(LC)
Laser Engineered
Net Shapping (LENS)
Direct Metal
Deposition (DMD)
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Architecture
Pièces
biomédicales
Conception
artistique
Luxe
Industries
Automobile
Aéronautique
Défense
Energie
Navale
Outillage
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En 2012 : 1 710 M€ répartis entre les secteurs suivants:
330 M€
370 M€
230 M€
320 M€
180 M€
280 M€
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llaConception & Design, Méthodologies, Innovation, collaboratif, Open Source
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Par Jean-François Preveraud - publié le 22 avril 2014 à 17:37
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GE se lance dans le développement collaboratif avec Local MotGeneral Electric va construire
d’ici l’été à Louisville (Kentucky-Etats-Unis), en collaboration avec l’Université de Louisville et
Local Motors, spécialiste de la conception et du prototypage open source, sa première ‘‘microfactory’’. Cette installation baptisée FirstBuild permettra de prototyper de nouveaux concepts
et de fabriquer de petites séries d’appareils électroménagers, le tout à un rythme accéléré.
« Pour être compétitif dans l’industrie de l’électro-ménager, nous devons innover plus
rapidement que jamais, car nous sommes maintenant en concurrence avec des entreprises
qui appliquent leur stratégie de mise en place rapide de produits électroniques à notre
industrie », explique Kevin Nolan, vice-président de GE Appliances en charge de la
technologie. « Ce nouveau modèle va nous permettre d'être plus créatif dans la conception et
la livraison des produits et de le faire à moindre risque et moindre coût, tout en réduisant
considérablement le temps de l'idée au marché. »
GE a annoncé que l'objectif initial de son projet FirstBuild sera ‘‘l'avenir de la cuisine’’, avec
des innovateurs de la communauté mondiale animée par Local Motors, afin d’améliorer ses
produits existants et d’apporter de nouveaux concepts.
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CFM - Leap
Nouveaux challenges chez Safran
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Fabrication additive
Chambre de combustion Leap
Fabrication additive
des aubes chez Safran
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On ne subit pas l'avenir,
on le fait.
Georges Bernanos
Etudiez comme si vous deviez
vivre toujours; vivez comme si
vous deviez mourir demain.
Saint Isidore de Séville
Avec mes remerciements!
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