III. Résumé
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III. Résumé
Page 8 sur 42 III. Résumé : Aujourd’hui, le service soudage de Fives Nordon à Nancy est obligé de passer un temps conséquent sur la rédaction d’un cahier de soudage à cause d’une base de QMOS non optimisée, ce qui augmente ainsi la susceptibilité de faire la non-qualité dans la production. Cette étude a comme principale mission de faire un recueil de DMOS génériques sur des compensateurs de dilatation. Le travail consiste à catégoriser les différentes configurations des soudures, extraire pour chaque catégorie les paramètres essentiels suivant la norme NF EN ISO 15614-1 et définir les Modes Opératoires de Soudage génériques ans le but de couvrir 80% des différentes configurations des soudures. Les catégories suivantes sont étudiées : soudures longitudinales des membranes, longitudinales des manchettes, à clin des membranes, soudures des accessoires extérieurs et intérieurs sur manchette et soudures des ancrages. Fives Nordon rencontre aussi un autre défi qui consiste à souder des tubes en Cuivre CuC2 à l’état H11 (écroui), contenant 99,99 % de cuivre avec un petit diamètre (ф8 x 1mm). La deuxième mission est de ce stage est de compléter une étude sur la soudabilité du Cuivre CuC2 à l’aide du procédé TIG orbital en agissant sur la méthode de préparation des bords soudés. A ce niveau, on rencontre deux problèmes majeurs : l’abaissement de la résistance mécanique au niveau de la zone fondue et la ZAT dû à un phénomène d’adoucissement, et la création des soufflures au niveau de la zone fondue. Les essais effectués montrent que le gaz Hélium donne les meilleurs résultats par rapport à la Rm et les porosités. Ce gaz est retenu pour réaliser, par la suite, les essais de soudage en variant la méthode de préparation des bords soudés. Dans tous les cas, la zone fondue est non exempte de soufflures et l’adoucissement au niveau de la ZAT reste incontournable malgré l’emploi des masselottes. Au titre de la norme NF EN ISO 15614-6 applicable au soudage du cuivre, la qualification de ce type de soudure n’est pas envisageable, pour les aspects cités ci-dessus. Page 9 sur 42 IV. Abstract : Nowadays, welding department of Fives Nordon had to spend a considerable amount of time to build a welding book because of a non optimized basis of Welding Performance Qualifications (WPQ) that leads to increase the susceptibility of making a non-quality during production. This study has as main mission to collect generic Welding Procedure Specifications (WPS) based on expansion compensators. The first step consists to categorize the different configurations of welds, then for each categorie, pull-out essential parameters in accordance to NF EN ISO 15614-1 and define generic WPSs in the aim of covering 80% of different configurations of welds. The study is focused on the following categories : longitudinal welds of bellows, longitudinal welds of pipes, fillet welds of bellows-pipes, fillet welds of accessories-pipes and anchor welds. Fives Nordon encounters also an other challenge which is the welding of hardened Copper (CuC2) pipes (H11), containing 99.99% of Copper with a small diameter (ф8 x 1mm). The second mission of this training is to complete a study on CuC2 Copper weldability using orbital TIG welding without filler metal, focusing on the method of cleaning welded edges. After trying different gases of protection and different methods of cleaning welded edges, two main facts are spotted which are the downgrading of tensile strength in Heat Affected Zone (HAZ) due to a phenomenon of softening by recrystallization and the creation of blowholes in the molten zone. The performed tests show that when pure Helium is used as shielding gaz, higher tensile strength and less blowholes are obtained than in the case of using a mixed shielding gaz (HeAr). Helium is chosed to perform welding tests by varying the cleaning method of welded edges. Though, the NF EN ISO 15614-6 applied on Copper welding require a tensile strength of HAZ at least equal to the base metal which is in all cases not reached so the impossibility of qualifying this type of weld.