Technique sur lit fluidisé pour affinage de produit

Technique sur lit fluidisé pour affinage de produit
Séchage, refroidissement, calcination, agglomération, granulation
2I3
Technique sur lit fluidisé –
Traitement produit précautionneux pour les marchandises sensibles
Dans un lit fluidisé, un système de particules est
maintenu en suspension par un flux orienté dans
le sens inverse de la force de gravité.
Chaque particule spécifique est alors entourée
d’air. La grande surface de contact crée ainsi entre
la particule et l’air garantit un transfert de chaleur
et de masse optimal, permettant ainsi un séchage
rapide, précautionneux et économique en énergie.
Le coussin d’air entre les particules empêche
l’abrasion et l’agglomération. La vibration du sécheur assiste le lit fluidisé et elle exerce des aspects positifs marqués sur le processus ; la formation de cratères et d’irruption d’air est empêchée,
même dans les couches de produit très humides
et seulement à fluidisation difficile. Les particules
de granulométrie différente sont séchées de manière régulière et sûre.
Par ailleurs, le sécheur à vibration se vide intégralement et automatiquement. Pendant le service,
peu de charges de maintenance et de nettoyage
sont générées.
Séchage
séchage précautionneux et effectif de :
•
•
•
•
•
•
produits granuleux et cristallins
produits collants et tendant à l’agglomération
produits sensibles à la température
poudres fines
gâteaux de filtre mou et pâtes
Suspensions et solutions
Refroidissement
• refroidissement effectif de produits séchés
• appareils combinés de séchage et de
refroidissement
Air
d’échappement
Produit humide
Filtre ou cyclone
Produit sec
Air sec
Air de
refroidissement
Réchauffeur
Innovateur jusque dans les moindres détails –
Optimisation pour les exigences particulières
Zone de malaxage
Pour les marchandises à humidité d’application
fluctuante particulièrement élevée, les sécheurs à
lit fluidisé sont équipés d’une zone de malaxage
dans le secteur d’entrée des produits. Ceci stimule
la fluidisation et les adhésions sont empêchées.
En combinaison avec le mouvement de vibrations,
des produits très humides et collants ainsi que des
solides à ample répartition de la granulométrie
peuvent être traités. Après avoir quitté la zone de
malaxage, le produit est séché jusqu’à ce qu’une
fluidisation sûre soit possible dans le secteur
rectangulaire du sécheur. Cette opération réagit
ainsi à l’accumulation de marchandise humide sur
la station d’alimentation.
Echangeur thermique intégré pour
optimisation de la consommation d’énergie
Des échangeurs thermiques dans l’appareil à lit
fluidisé permettent de grandes hauteurs de lits et
une exploitation particulièrement énergétique lors
du séchage et du refroidissement.
4I5
Sécheurs à lit fluidisé –
Possibilités d’utilisation multiples pour très hautes exigences
Exécutions
Processus combinés
• Sécheur à vibrations et refroidisseur à
vibrations
• Sécheur statique et refroidisseur statique
• Sécheur à surfaces chauffantes intégrées
• Sécheurs à couche volante et refroidisseurs à
couche volante
• Amorçage d’oscillation par des haut-parleurs
électromagnétiques et comme système de
résonance à deux masses
• Séchage et refroidissement
• Granulation, agglomération et revêtement
• Grillage et calcination
Caractéristiques
• basses températures
• planchers d’écoulement faciles à remplacer
• excellente évacuation en cas de remplacement
de produits
• version protégée contre les explosions
• Version GMP
• Version CIP/WIP
• grande disponibilité des installations.
• Tailles spéciales
• Récupération de chaleur à partir de l’air de
sécheur
• Processus à plusieurs étages réalisables en une
étape
• Dépoussiérage par cyclone, filtre à air
d’échappement ou laveur de gaz
• dans le circuit à gaz inerte et avec
récupération des solvants
• avec commandes simples ou complètement
automatisées via des systèmes d’autoguidage
de processus
Sécheurs à lit fluidisé à vibrations dans le secteur
agroalimentaire
Possibilités d’utilisation multiples
• Domaines d’application polyvalents dans tous
les secteurs industriels
• Débits de quelques litres de volumes par lots à
plus de 100 tonnes par heure
Sécheurs à lit fluidisé à vibrations pour le séchage
des matières premières minérales
Secteurs
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Chimie
Agroalimentaire
Produits pharmaceutiques
Ecologie et recyclage
Agrochimie
Matières plastiques
Matériaux de construction et minéraux
Pigments
Catalyseurs et céramique
Aliments pour animaux
Industrie minière et métallurgie
Sécheurs à lit fluidisé comme hauts-parleurs
électromagnétiques pour le séchage de la suie
Transformation de fluides –
De la goutte à la matière solide
Séchage des suspensions et pâtes WS-IB-T
Transformation des suspensions et pâtes difficiles
en poudres
• Poudre sans agglomérés avec bonnes
caractéristiques d’écoulement
Agglomération et granulation
Fabrication de granulés et d’agglomérés à
suspension libre par des injecteurs de liquides
dans le lit fluidisé.
• Absence de poussière
• Bonne solubilité
• Granulométrie régulière
Sécheur de suspensions et de pâtes WS-IB-T pour
la fabrication de poudres issues de liquides et de
pâtes
Air d’échappement
Séchage continu par pulvérisationgranulation WS-GT
Transformation des liquides et solutions en
granulés à structure en couches
• Texture à partir de liquides contenant des
solides
• Granulométrie et/ou format de granulé défini
• haute densité en vrac
• Bonne capacité de compression
• sans poussière
Liquide
Liquide
Air sec
Air de calibrage
Granulés
Sécheur à granulation continue WS-GT avec
évacuation classifiée des produits
6I7
Utilisez une technique éprouvée et une riche
expérience
Sécheurs à lit fluidisé FL-T pour poudre
Les poudres humides comme les farines et les
amidons, les sels et les fibres, peuvent être traitées rapidement et en douceur dans le sécheur à
couche volante. Il convient pour le traitement de
tous les matériaux transportables pneumatiquement à l’état sec, jusqu’aux gâteaux de filtre qui
deviennent des poudres par le séchage.
Sécheurs à lit fluidisé
Traitements spéciaux
Installations pharmaceutiques
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Chauffe
Grillage
Revêtement
Dégermage
Dépoussiérage
par lots ou en continu
Conforme aux normes GMP et FDA
Processus WIP et CIP
Qualification et validation
Processus WURSTER
Installations pharmaceutiques de séchage et de revêtement
Notre nom est ici synonyme de discrétion absolue. Avec beaucoup de savoir-faire et de doigté,
nous recherchons la bonne solution lors d’essais
pratiques. Le résultat : Le sécheur Allgaier spécialement pour vos produits.
P2.1
1
De basses quantités de produits suffisent à tester
les processus les plus divers pour le séchage, le
refroidissement, la granulation et le revêtement.
P2.8
P2.9
Ech
an
tillo ns
charges pour vous assister également lors de votre
développement de produits.
P2.5
P2.6
P2.7
Réalisation de l’essai dans le centre technique des sécheurs
P2.1
P2.2
P2.3
P2.4
180
P2.0
Développement produits dans le centre technique
des sécheurs
Température [°C]
35,0
Humidité [%]
140
25,0
120
100
20,0
80
15,0
60
10,0
40
5,0
20
0
10:34
10:36
10:39
10:41
10:44
10:46
Zeit
10:51
0
Admission d’air en T
Sortie d’air en T
Température du produit
Chambre de turbulence en T
Humidité du produit de séchage
Le centre d’essai Allgaier offre des conditions optimales pour le développement de produits, la recherche et la validation de processus
Notre savoir-faire sur les produits et les processus
acquis dans de nombreuses applications permet
des solutions optimales. Nous prouverons volontiers notre productivité à l’aide de votre cahier des
Sécheurs à lit fluidisé et/ou fluidifiés WS-V-T-K du centre technique
Sécheurs de laboratoire à lit fluidisé WS-CT-L
Sécheurs à couche volante FL-T au centre
technique Allgaier
Service de pièces de rechange et service
après-vente compétents
Ligne directe pour les pièces de rechange :
+49 7161 301-293
[email protected]
ALLGAIER Process Technology GmbH
Ulmer Str. 75
73066 Uhingen
Allemagne
Téléphone: +49 7161 301-100
Téléfax: +49 7161 301-5035
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www.allgaier.de
Allgaier.PT.TRO.WS-Technik.03.2015
• Pièces de rechange et d’usure en qualité
d’origine
• Modernisation, transformation, rééquipement et maintenance des stations de séchage
existantes
• Conseil technique de processus
• Conseil énergétique