MP3000 : bro yeur mono -rotor secondaire

Transcription

MP3000 : bro yeur mono -rotor secondaire
single shaft shredder
MP3000 : broyeur mono-rotor secondaire
Broyeur
Mono-rotor
pour le
traitement
des déchets
30%
Le Broyeur mono-rotor Molinari est une machine innovante : Il offre la plus grande productivité par rapport aux broyeurs avec poussoir secondaires traditionnels pour la même puissance utilisée, et, pour la même production, il permet de
réduire la consommation d’énergie de 30%.
d’énergie épargnée
sur une même
production
On obtient un broyage homogène.
Il peut traiter les déchets de travail, les RDF et combustibles alternatifs, les palettes, différents types de biomasse, les balles de paille, les produits en plastique
de grandes dimensions.
Il est équipé de joints de sûreté pour protéger le rotor en cas de la présence de
matériaux non conformes.
Matériaux Traités
Contrairement aux autres machines connues sur le marché, le mono-rotor Mo-
Le granulateur secondaire MP3000 est capable de broyer :
linari n’a pas besoin d’un pressoir pour pousser les matériaux contre le rotor :
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grâce à la structure spéciale brevetée au ‘rotor creux’, il est capable de ‘capturer’
le matériau sans l’aide d’autres dispositifs. Ceci permet d’avoir un grand avantage de travailler en continu et d’avoir une consommation d’énergie constante.
Au-dessus de la chambre de broyage est monté un dispositif d’alimentation
composé de deux rouleaux dentés, qui ont la fonction d’écraser et d’ouvrir de
Déchets de travail
RDF
Combustibles alternatifs
Palettes
Biomasses de différentes sortes
Biomasses pour AF
et bioéthanol
Balles de paille
Produits en plastique de grandes dimensions
Plastique post
consommation
grandes et volumineuses pièces de matériau, et surtout de réguler le flux de
matériau dans la partie inférieure de la chambre de broyage.
En fonction de la demande d’énergie du rotor de broyage , les rouleaux d’alimen-
Éléments
de base :
tation peuvent s’arrêter pour optimiser la consommation.
Rouleaux d’alimentation
Composé d’un châssis en tôle de grosse épaisseur ou
sont montés deux rouleaux à lames.
Leur fonction principale est de contrôler la consommation d’énergie du rotor de la chambre de broyage en
régulant l’approvisionnement du matériau.
Sécurité
Rotor
Exemple de Ligne de Broyage pour AF
Rotor à lames interchangeables et re-affûtables, avec
Toutes les parties mobiles
une structure spéciale hélicoïdale typique des gra-
sont équipées de gardes de
protection avec micro
interrupteurs de sécurité
nulateurs Molinari pour réduire les consommations
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énergétiques. Les lames peuvent être utilisés 4 fois
avant l’affûtage.
Le nettoyage des roulements se fait par insufflation
Il est équipé de joints de
d’air comprimé par l’extérieur de la chambre de broya-
sûreté pour protéger le
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rotor en cas de la présence
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de matériau pas conforme
ge vers l’intérieur.
Grille de tamisage
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Composé de 3 secteurs pour faciliter les procédures de
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remplacement.
Systèmes de déblocage
1. Roulements
d’alimentation
2. Rotor principal
3. Grille fermée
4. Position de déblocage
5. Grille ouvert
Dispositif de décroche mécanique qu’il relâche le grille
de la position de travail. Il empêche de causer des
dommages structuraux au rotor dus à la présence de
matériau non conforme de grandes dimensions.
Caractéristiques Techniques
Caractéristiques principales
Poids:
40.000 kg
Trémie de chargement:
pour chargeur mécanique ou bande transporteur
Trémie de déchargement:
par bande transporteur
Dimensions chambre de broyage et rouleaux d’alimentation: 7.200 x 3.600 x h. 3.300 mm
Chambre de broyage
Dimensions: 3.000 x 1.800 x h.2.200 mm
Rotor
diamètre 850 mm / longueur 3.000 mm
Couteaux rotatifs
n.66 / utilisables 4 fois avant de l’affûtage
dimensions 270 x 78 x 48 mm
Couteaux fixes
n.12
Puissance des moteurs
2 x 160 kW – 2 x 217 HP
Transmission aux courroies / hydraulique
Protection des roulements
tenues / système de ventilation en légère pression d’air
Rouleaux d’alimentation ‘Forced Feeder’
Dimensions 2.400 x 1.600 x 700 mm
Roulements n.2 / 2.000 mm de longueur / 700 mm de diamètre
Couteaux n.44
Puissance moteurs 2x37 kW
Protection des roulements
tenues / système de ventilation en légère pression d’air
Autres composants
Ouverture et fermeture du porte-grille
par centrale hydraulique
Décroche mécanique de la position de travail
2200
300
2200
800
2400
3100
3600
7200
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