Tout bouge dans l`impression - WAN-IFRA

Impression de journaux
» www.ifra-nt.com
novembre 2006
techniques de presse
Charlotte Janischewski
La situation reste passionnante. Les imprimeries de presse sont de plus en plus exigeantes, mais font aussi très attention aux coûts. Cela incite les constructeurs à remuer
ciel et terre. La roue des innovations continue de tourner.
Tout bouge dans l’impression
Il y a quelques années, une véritable vague
d’innovations a déferlé sur le secteur de
l’impression de presse qui est alors sorti de
sa torpeur et qui, depuis, ne connaît aucun
répit. Aux maîtres mots conception compacte, configurations 4/1 et 6/2 et offset
sans mouillage – des tendances qui ne peuvent en aucun cas être considérées comme
provisoires – sont bientôt venues s’ajouter
de nouvelles expressions comme produits
semi-commerciaux, régulation en circuit
fermé, changement automatique des plaques et CTPress.
Après plusieurs années d’absence, le
constructeur italien de machines d’impression Cerutti a de nouveau participé à
l’IfraExpo et sa présence a ranimé les prétentions de la flexographie à être utilisée
comme procédé d’impression pour les journaux. Encouragée par la grosse commande
qu’elle a reçue de DMGT (Londres), la société Cerutti a fait sa réapparition à l’IfraExpo pleine d’assurance et se tourne maintenant vers le marché international (voir
l’encadré en page 19).
KBA propose aussi des machines
flexographiques et, d’après Klaus Schmidt
de KBA, son client londonien HQP (Daily
Mail) imprime plus de 2,2 millions d’exemplaires toutes les nuits et est très satisfait
tant des résultats économiques que des
réactions des lecteurs.
Klaus Schmidt est cependant sceptique quant aux perspectives de la flexographie dans le secteur de la presse : « Il n’a
jamais été simple de rallier les imprimeurs
de journaux conservateurs à de nouveaux
procédés ». L’impression sans mouillage
semble néanmoins le contredire. La neu-
KBA a fait la Une le premier jour du salon en annonçant l’ajout d‘une autre rotative compacte dans sa gamme,
en plus de la Cortina. Alors que la Cortina est conçue pour l’impression sans mouillage avec un encrier court
sans zones d’encrage, la nouvelle Commander CT est une rotative traditionnelle avec mouillage mais compacte.
Lisez la page 21 pour plus d’informations.
vième Cortina a été vendue à la société
d’édition danoise ELBO Avistryk AS.
Quoi de neuf à l’IfraExpo ?
Pour Manfred Werfel, directeur de la
recherche et directeur général adjoint de
l’Ifra, les principales tendances de cet
automne sont au nombre de quatre : automatisation, simplification du changement
de production, commande intégrée du service prépresse à la salle d’expédition en
passant par l’impression et produits semicommerciaux.
L’IfraExpo est non seulement un lieu
de rencontre, de discussions, de contacts
Le nouveau quotidien
« Österreich » de la société
Fellner Medien est
imprimé entre autres par
Media Druck à Tulln
(Autriche) sur une Geoman
spéciale de MAN Roland
qui combine les procédés
coldset et heatset. Voir à
ce sujet l’étude de cas en
page 22 et l’interview
complète du directeur
Ernst Mühlmann (2819).
18
préalables pour les investissments prévus,
mais aussi le salon où beaucoup de contrats
sont finalisés :
> Dans le domaine de l’impression de
journaux, KBA a étonné tout le monde avec
la présentation de sa nouvelle rotative compacte Commander CT.
> Goss International a annoncé toute
une série de ventes, entre autres celles
concernant les deux premières rotatives
FPS : l’une sera livrée en Irlande du Nord et
l’autre aux Pays-Bas.
> Deux rotatives Colorman de MAN Roland ont été commandées par Times of India.
> Wifag a vendu une machine en Ukraine et une autre en Espagne.
> Le premier contrat de vente pour la
nouvelle Solna D390 a été signé par le journal chinois « Le quotidien de Foshan » dans
la province du Guangdong.
> Web Leader a vendu une Quad-Stack
à l’Irlande du Nord.
Rentabilité
Même si, comme l’affirment certains
spécialistes, le « blocage des investissements
se relâche lentement » – ce que l’on aimerait croire – on continue à faire fort atten-
» www.ifra-nt.com
novembre 2006
techniques de presse
Impression de journaux
Charlotte Janischewski
Saisir le numéro dans la fenêtre « lien direct vers l’article » sur le site Web
» Tendances 2006 en impression de journaux – Manfred Werfel : 2817
» Interview complète de Riccardo Berrone, Cerutti : 2816
tion aux coûts. Lorsqu’il s’agit d’investir
dans de nouvelles machines, la rentabilité
figure encore parmi les principales exigences des clients au même titre que la qualité
et la souplesse.
Les systèmes d’automatisation qui
promettent une réduction des coûts au niveau du personnel, de la maintenance et de
la gâche sont la solution qui s’impose et ont
la cote auprès des utilisateurs.
En ce qui concerne la régulation automatique du repérage, on attend beaucoup
des systèmes fonctionnant en circuit fermé
et tous les grands constructeurs de rotatives
ainsi que les concepteurs de logiciels de
commande s’y intéressent de près. Alors
que les repérages des couleurs et de coupe
peuvent être maîtrisés sans trop de difficultés, la régulation de la densité des couleurs
basée sur les données d’image (sans marques de repérage) représente pour le moment un défi technique.
Des solutions d’automatisation sont
également utilisées pour préparer la rotative
à une nouvelle production le plus simplement et le plus rapidement possible même si
leur approche est différente.
Le changement automatique ou semiautomatique des plaques (PlateTronic de
KBA, PPL de MAN Roland ou le système de
changement des plaques semi-automatique
de Goss International) constitue l’une des
solutions possibles. Mais, la gravure en ligne des plaques (Wifag evolution) poursuit
le même but.
Les semi-commerciaux
Le principal objectif de l’impression
de semi-commerciaux ou de l’impression
hybride, c’est-à-dire la combinaison des
procédés coldset et heatset, est de créer une
plus-value : il s’agit avant tout de mieux
exploiter les capacités d’une rotative de
presse et d’y fabriquer des produits de qualité supérieure en utilisant, le cas échéant,
des papiers améliorés et des encres d’impression spéciales et en l’équipant de modules supplémentaires.
L’étude VAPoN de PrintCity porte
également sur ce thème. L’impression de
travaux en sous-traitance constitue bien
souvent une source de revenus supplémentaires importante pour les imprimeries de
presse.
L’augmentation de la demande en
installations capables d’imprimer des produits semi-commerciaux ces dernières an-
commerciaux suivant le procédé coldset sur
une Cortina.
nées laisse présager de nouvelles offres dans
ce domaine.
Une machine hybride combinant les
deux procédés coldset et heatset est utilisée
par la société Fellner Medien en Autriche
pour l’impression du nouveau quotidien
« Österreich ».
Le groupe De Persgroep en Belgique a
aussi testé la fabrication de produits heatset. Alors qu’à Tulln (Autriche) des encres
heatset sont imprimées sur du papier brillant
dans une tour heatset Geoman spécialement
équipée à cet effet, les mêmes encres sont
utilisées en Belgique pour l’impression
heatset et coldset sur une rotative Cortina
sans mouillage (voir l’article en page 22).
L’imprimerie Dijkman Offset à Diemen près
d’Amsterdam imprime des produits semi-
Encore plus vite au Japon
Le nouveau record de vitesse annoncé
récemment par TKS pour sa Color Top Century (100 000 exemplaires à l’heure) a retenu l’attention. Les autres constructeurs de
machines de presse vont-ils se croire obligés de lui emboîter le pas ? On ne dirait pas.
« Une vitesse de près de 90 000 exemplaires
à l’heure (Colorman) est largement suffisante pour le moment », explique Anton
Hamm de MAN Roland. Klaus Schmidt de
KBA considère aussi qu’il y a « des sujets
plus importants et des tâches plus intéressantes » que l’augmentation de la vitesse de
90 000 à 100 000 exemplaires à l’heure. <
Flexo : Cerutti à l’IfraExpo 2006
Cerutti, fabricant italien de rotatives pour l’impression flexo et hélio,
a décidé de participer de nouveau à l’IfraExpo après neuf ans d’absence. Nous avons interviewé Riccardo Berrone, vice-président des
ventes chez Cerutti, sur les objectifs et les attentes de sa société.
techniques de presse : Cerutti était à nouveau présent à l’IfraExpo après neuf
ans d’absence. Pourquoi pensiez-vous que c’était le bon moment de présenter vos produits à l’industrie de la presse internationale ?
Riccardo Berrone : Il y a plusieurs raisons à cela : nous avons développé notre nouvelle
gamme de rotatives flexo CIC pour une impression ultramoderne en quadrichromie
avec des entraînements vectoriels et nos 18 rotatives de ce genre qui sont en service
ont remporté du succès. Une autre raison : trois sociétés de presse qui imprimaient
leurs journaux en offset sont passées à la flexo : Corriere della Sera, La Stampa, La
Gazzetta di Parma. En outre, Daily Mail and General Trust a opté aussi pour la flexo
de Cerutti pour son nouveau site d’impression. Le CTP pour la flexo est disponible sur
le marché et tout cela nous incite à croire que les temps sont mûrs pour la flexo.
tdp : La société Cerutti prévoit-elle de s’engager davantage sur le marché européen ?
Riccardo Berrone : Nous avons commencé à faire la promotion de la flexo dans plu-
sieurs pays européens ainsi qu’en Afrique du Sud et aux États-Unis.
tdp : Quels sont les principaux avantages du processus flexo pour une impression de journaux ?
Riccardo Berrone : Parmi les avantages nous pouvons citer une plus grande brillance
des images quadrichromiques, une faible gâche de démarrage, un personnel moins
nombreux, une maintenance réduite et pas d’encre sur les doigts.
tdp : Où en est le CTP actuellement (rendement, automatisation, choix et prix des plaques…) ?
Riccardo Berrone : Depuis le 1er octobre, le journal de Parme imprime uniquement avec
des plaques CTP ; le rendement est d’environ 120 plaques à l’heure. Deux fabricants
de systèmes CTP et deux fabricants de plaques sont sur le marché. Le plus grand
nombre de plaques qui sera bientôt nécessaire pour toutes les rotatives 4/4 qui seront
mises en service impliquera une baisse des prix.
Interview complète sur le Web, lien direct : 2816.
19