L`huile synthétique pour pompe à vide résiste à l

L’huile synthétique pour pompe à vide résiste
à l’émulsionnement, dure plus longtemps,
évite les nettoyages coûteux dans les usines
de transformation de viande
Smart Lubrication™
Application
Lubrification d’une pompe à vide
Beach-Russ utilisée dans une chambre de
mélange de viandes pour plats cuisinés.
Problème
L’exposition à des niveaux élevés de
vapeur d’eau dans l’air extrait d’une
chambre de transformation des aliments
provoquait la défaillance prématurée
de l’huile minérale utilisée pour lubrifier
la pompe à vide dans des conditions
normales de fonctionnement. L’huile
minérale s’émulsifiait à l’eau, détériorant
son pouvoir lubrifiant.
Produit sélectionné
Huile synthétique pour pompe à vide
Molykote® L-1668FG
Résultats
L’huile devait être changée
prématurément (chaque semaine) afin
d’éviter le nettoyage de la machine et la
perte de temps de production associée.
Le passage à l’huile synthétique a permis
à la pompe à vide de fonctionner en ne
changeant l’huile que tous les six mois,
ce qui représente la durée normale de
service de cette huile. L’émulsionnement
qui risquait de réduire l’efficacité de la
pompe à vide a été pratiquement
éliminée. L’efficacité de la pompe à vide
a été également améliorée car le produit
synthétique assure une meilleure
étanchéité entre les composants en
rotation.
Huile synthétique pour
pompe à vide Molykote®
L-1668FG
La lubrification d’une pompe à vide avec
l’huile synthétique pour pompe à vide
Molykote L-1668FG est une façon
économique d’empêcher la défaillance
prématurée du lubrifiant et de réduire la
fréquence de l’entretien. Contrairement
aux huiles produites selon les procédés
de fractionnement conventionnels,
l’huile synthétique est produite par la
combinaison de blocs moléculaires plus
petits pour répondre à des spécifications
de performances ciblées et réduire au
minimum les impuretés. C’est pourquoi,
l’huile synthétique résiste de façon
inhérente à l’émulsionnement, résultant
en une lubrification plus efficace et des
changements d’huile moins fréquents.
EXEMPLE D’APPLICATION
Lubrifiants industriels
Une usine de transformation de viande située au centre des Etats-Unis utilise
une pompe à vide Beach-Russ pour éliminer l’excès de vapeur d’eau et d’air
provenant d’une chambre de mélange close. A l’intérieur de la chambre,
la viande est extrudée sous forme de pain. Il est important de maintenir le
vide dans la chambre pour éviter la formation de poches d’air dans le pain
de viande. Les poches d’air gêneraient la coupe en tranches régulières et le
pesage du produit.
L’usine constatait une dégradation prématurée de l’huile minérale utilisée
dans la pompe à vide. Générée selon un procédé de fractionnement
conventionnel, l’huile contenait des additifs qui attiraient la vapeur d’eau
et se mélangeait à celle-ci dans l’air évacué de la chambre. Cette attraction
entraînait l’émulsionnement de l’huile et la création d’un mélange eau-huile
de consistance épaisse et visqueuse.
Le mélange émulsifié n’arrivait pas à lubrifier correctement la pompe et
petit à petit le vide à l’intérieur de la chambre se détériorait. Négliger cette
situation risquait d’entraîner un dépôt à l’intérieur de la pompe, exigeant un
nettoyage manuel long et coûteux. Cette condition peut également conduire
à des dépôts de vernis à l’intérieur de la pompe avec l’augmentation de la
température, réduisant la durée de vie de la pompe et nécessitant une
restauration de celle-ci en moins d’un an.
Pour éviter l’émulsionnement qui est à
l’origine d’une telle possibilité, le
responsable de l’entretien de l’usine
changeait l’huile minérale conventionnelle
toutes les semaines.
Produit synthétique de classe
alimentaire
Pour améliorer la lubrification de la pompe
à vide et simplifier l’entretien, l’usine est
passée à l’huile synthétique pour pompe
à vide Molykote® L-1668FG, un produit
Dow Corning. Contrairement aux
huiles produites selon les procédés
de fractionnement conventionnels,
l’huile synthétique est produite en combinant des
blocs moléculaires plus petits pour répondre à des
spécifications de performances ciblées et réduire au
minimum les impuretés.
L’huile synthétique assemblée poly-alphaoléfine (PAO) donne une excellente
lubrification à des températures tant hautes que basses, une volatilité réduite
et la compatibilité avec les équipements conçus pour être lubrifiés avec des
huiles minérales. Conforme aux normes USDA applicables aux usines de
viandes et de volailles, elle répond aux critères lui permettant d’être en
contact direct avec les produits alimentaires selon les réglementations FDA.
La formulation de classe alimentaire a été choisie à cause de sa haute pureté
et de son absence d’additifs, ce qui réduit sa propension à se mélanger à
l’humidité et à s’émulsifier. Pendant une période d’essai, l’huile a été testée
à des intervalles réguliers pendant 15 semaines. Ensuite, elle a été utilisée
pendant sa durée de service normale de 26 semaines avant d’être changée.
A 15 semaine, l’état de l’huile a été jugé « bon » en dépit de la présence de
4 % d’eau car l’eau ne s’émulsifiait pas et n’altérait pas l’huile. Les valeurs
des anti-oxydants, du pH, de la viscosité et de la corrosion ont toutes été
jugées acceptables.
Avantages à long terme
En utilisant de l’huile synthétique de classe alimentaire, l’usine a réduit la
fréquence des changements d’huile sur la pompe à vide, passant d’un
changement par semaine à un tous les six mois. La formation du mélange
huile-eau émulsifié et les dépôts de vernis associés sur les pièces internes de
la pompe ont pratiquement été éliminés. Normalement, la pompe devrait
pouvoir fonctionner dix ans sans nécessiter de restauration. L’usine gagne le
temps qui était au préalable nécessaire au démontage et au nettoyage de
l’intérieur de la pompe. La pompe assure l’étanchéité de façon plus fiable
pour le maintien du vide dans la chambre.
Avantages pour les
usines de transformation
des aliments
• Réduction de la quantité de
lubrifiant utilisé
• Fréquence réduite des vidanges
d’huile
• Simplification de la tenue des
registres pour le système HACCP
(système des risques - point critique
de leur maîtrise)
• Meilleures performances de la
pompe à vide
• Elimination du besoin de nettoyage
manuel de la pompe entraîné par
l’émulsionnement de l’huile
• Durée de vie de la pompe
prolongée par l’élimination du
dépôt de vernis et l’usure
provoqués par l’émulsionnement
• Protection du produit alimentaire
contre le risque de vcontamination
par un lubrifiant non alimentaire
La direction de l’usine a décidé de n’utiliser que des produits synthétiques PAO
de classe alimentaire pour les besoins en service, réparation et maintenance
de ses installations. Bien que dans certains cas, le prix d’achat de ces produits
soit plus élevé que celui des huiles minérales classiques qu’ils remplacent,
leurs performances supérieures compensent largement la différence de
prix. La standardisation sur des produits de classe alimentaire a éliminé
les risques d’erreurs entre les différents types d’huile par le personnel du
service entretien.
INFORMATIONS SUR LA GARANTIE – VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT
Les informations contenues dans cette publication sont données de bonne foi et considérées comme
exactes. Toutefois, du fait que les conditions et les méthodes d’utilisation de nos produits échappent à
notre contrôle, ces informations ne peuvent en aucun cas remplacer les essais permettant à l’utilisateur
de s’assurer que les produits Dow Corning sont sans danger, efficaces et satisfaisants pour l’usage
auxquels ils sont destinés. Les suggestions d’application ne représentent en rien une incitation au
non respect de droits éventuels dans le domaine de la propriété industrielle.
La seule garantie offerte par Dow Corning est que le produit sera conforme aux spécifications de
vente de Dow Corning en vigueur au moment de l’expédition. Votre recours exclusif en cas de nonobservation de cette garantie est limité au remboursement du prix d’achat ou au remplacement de
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