Rapport d`accompagnement DEP Rausikko Box

H Lecouls
Expert en ACV
Rapport d’accompagnement de la Déclaration
Environnementale Produit des Bassins de
stockage d’eaux pluviales,
REHAU RAUSIKKO BOX
FDES réalisée en conformité à la norme NF EN 15804+A1, et à la
norme complémentaire expérimentale XP P01-064/CN
Septembre 2014
Version 4
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 1 sur 25
1 Introduction
1.1 Contexte de l’etude
Afin de répondre à la demande de ses clients, Rehau a souhaité s’engager dans la réalisation
de la déclaration environnementale produit de ses bassins de stockage d’eaux pluviales
REHAU RAUSIKKO BOX suivant la norme NF EN 15804+A1 et le complément national
XP P01-064/CN.
Depuis avril 2014, la norme NF EN 15804+A1 et le complément national XP P01-064/CN.
s’applique. Elle a vocation à harmoniser les Déclarations Environnementales des produits de
construction et va progressivement remplacer le référentiel NF P01-010
1.2 Déroulement du projet
Le producteur a été assisté d’un praticien externe de l’ACV : H. Lecouls, réalisateur de la
FDES et du RA. La vérification a été confiée à J. Verhulst, vérificateur agréé.
Ce projet s’est déroulé en 7 étapes décrites ci-dessous :
1. Recueil des données par Rehau (M. C. Maillard) sur leurs sites (via un questionnaire).
2. Modélisation du produit.
3. Rédaction du rapport d’accompagnement (RA).
4. Rédaction de la version finale FDES .
5. Envoi de la FDES et du RA au vérificateur pour vérification.
6. Apports des réponses aux commentaires reçus suite à la vérification et modifications
éventuelles des FDES .
7. Remise à Rehau de la FDES et du RA revus ainsi que l’attestation de conformité aux
normes.
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 2 sur 25
2 Définition des objectifs et du champ de l’étude
2.1 Objectifs de l’etude
L’objectif de l’étude est la réalisation d’une déclaration environnementale de type III
conforme aux normes NF EN 15804+A1 et le complément national XP P01-064/CN.
et EN/ISO 14025 et à la série des normes ISO 14040.
La rédaction de la FDES réside principalement en l’identification des impacts
environnementaux d’un produit représentatif du marché français et européen, mettant ainsi
ces informations disponibles aux architectes et maître d’ouvrage travaillant sur des projets
constructifs, notamment les projets de travaux publics.
L’analyse de cycle de vie a été réalisée dans le cadre de la Déclaration Environnementale
Produit des bassins de stockage d’eaux pluviales selon la norme NF EN 15804+A1 et le
complément national XP P01-064/CN.
.
2.2 Unité fonctionnelle
2.2.1
Définition de l’unité fonctionnelle
L’unité fonctionnelle est la suivante :
« 1 m3 d’eau pluviale stockée à titre temporaire dans un bassin de rétention ou dans un bassin
d’infiltration, réalisé avec des structures alvéolaires légères REHAU RAUSIKKO BOX »
2.2.2
Durée de vie de réference
La Durée de Vie de Référence (DVR) a été fixée à 50 ans. La DVR des structures alvéolaires
légères est définie sur la base des éléments suivants :
1. Cette durée est estimée sur la base des observations de la bonne conservation, après
plusieurs dizaines d’années, des canalisations en matières plastiques enterrées
Références :
=> Le constructeur : « En ce qui concerne l’emploi du PP sur le marché de
l’assainissement, le recul chantier est actuellement de 20 années pour notre société
et nous avons des chantiers qui ont cet âge et qui fonctionnent parfaitement. Par
contre en milieu industriel le retour sur le PP par exemple dans les usines Coca
que nous avons fournies est de 30 ans. »
=> Le certificat de LGA Bautechnik GmbH, du 11.02.2005 « Expertise de la
durée de vie resp. du comportement à long terme de AWADUKT PP SN 10 », ce
certificat conclut : « Pour une température de fonctionnement de T = 20°C il est
pris comme point de départ, qu’une durée de vie du moins de 100 ans soit
obtenue. »
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 3 sur 25
2. Dans les FDES déjà publiées, les réseaux d’assainissement en PVC et les canalisations
d’adduction d’eau potable en PE sont déclarés avec une durée de vie typique de 100
ans.
3. Il est donc raisonnable de proposer 50 ans pour les structures alvéolaires légères
REHAU. Cette DVR ne traduit en aucun cas une limite au-delà de laquelle le bassin
ne serait plus utilisable.
2.3 Frontières et limites du systeme
2.3.1
Présentation du produit et description de son cycle de vie
Les modules RAUSIKKO ont pour principale fonction la gestion de l’eau pluviale en
milieu urbain. Il existe deux types d’applications :
- Bassin de rétention : Stockage temporaire et gestion de l’eau pour renvoi dans
le réseau existant
- Bassin d’infiltration : stockage temporaire pour infiltration progressive de l’eau
dans le sol
L’aptitude technique du produit RAUSIKKO :
Avis technique du CSTB N° : 17/12-254 du 4 septembre 2012 (Annule et remplace
l’Avis Technique 17/09-213).
2.3.2
Délimitation des frontières du système
La FDES couvre les étapes A1A3 production, A4A5 construction, B1B7 utilisation.
Sont exclues : les étapes C1C4 fin de vie.
Type de FDES : « du berceau à la sortie de l’usine avec options »
Le cycle de vie du produit est représenté ci-dessous.
A1A3
Production
A1 Appro.
mat premières
A2 Transport
A3
Fabrication
A4A5
Construction
A4 Transport
B1B7 Utilisation C1C4 Fin de vie
A5 Constructn
Installation
B2 Maintenance
B1 Utilisation
NON PRISE EN
COMPTE
D Bénéfices et
charges
SANS OBJET
B3 Réparation
B4
Remplacement
B5
Réhabilitation
B6 Utilisation
d’énergie
B7 Utilisation
d’eau
Figure 1 Etapes du cycle de vie du produit
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 4 sur 25
Le tableau suivant décrit les éléments inclus ou exclus du champ de l’étude et les
justifications associées :
Dans le champ de l’étude
La fabrication des
emballages des matières
premières
L’extraction et le
transport des matières
premières
La fabrication et le
transport des emballages
du produit
La fabrication du produit
Hors du champ de l’étude
Justification
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
Les déchets de production
et le transport de ces
déchets
Le transport du produit
du site de production
jusqu’au chantier
L’installation du produit
sur le chantier
La production,
l’emballage, le transport
des produits
complémentaires
Les déchets produits
générés lors de la mise en
œuvre et leur transport
La maintenance
périodique du produit en
place
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
EN 15804 : DEP fondée sur le
cycle de vie
Le traitement des déchets de
la production et de la mise
en oeuvre
La fin de vie du produit
Il s’agit principalement des boues
de l’hydrocurage, qui ne
nécessitent pas de traitement
les modules RAUSIKKO
Le module D
resteront enterrés sur
place.
Pour la même raison
Tableau : Périmètre d'étude
2.4 Critères de coupure
La règle de coupure utilisée dans cette étude est celle définie dans la norme EN 15804 :
- inclusion des données si l'ICV est disponible
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 5 sur 25
-
1% de la masse totale ou de l'énergie primaire par processus élémentaire peut ne pas
être remontée
- le total des flux entrants négligés ne doit pas dépasser 5% par module : A1-A3, A4A5, B1-B5, B6-B7, C1-C4 et module D.
Tous les intrants pour lesquels les données d’inventaire du cycle de vie (ICV) sont disponibles
ont été inclus dans l’ICV du produit.
2.5
Quantification des intrants et extrants d'énergie et de matières
L’entreprise a renseigné un questionnaire complet sur la totalité du cycle de vie des modules
RAUSIKKO
Module A1-A3 :
A1 : matières premières, données de l’usine de Bourges, année 2012
Composants
Masse kg/UF
%
Résine PP vierge
25,136327
49%
PP recyclé externe
25,136327
49%
0,523673
1%
0,523673
51,32
1%
Stabilisant
Pigment noir
Total
100%
Emballages des mat prem
Palettes bois
0,023042
PE
0,002095
Tableau : Répartition massique des matières entrantes en A1
A2 :
Transport des matières premières et de leurs emballages, données de l’usine de Bourges.
A3 :
Fabrication, données de l’usine de Bourges
Module A4
Transport des modules RAUSIKKO de l’usine aux chantiers, données de l’usine de
Bourges.
Module A5
Installation, comprenant la production, l’emballage et le transport des produits
complémentaires, les consommations d’énergie, les déchets produits, sur les données d’un
chantier-type de 220 m3
Module B1-B5 :
B2 :
Maintenance, nettoyage tous les 2 ans sur les données d’un chantier-type de 220 m3
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 6 sur 25
Module C1-C4 :
Fin de vie, les modules RAUSIKKO resteront enterrés sur place.
Justification du constructeur : « Il s’agit d’un simple problème économique et de
configuration de chantier. Les bassins sont souvent mis en œuvre sous des parkings et le fait
de démonter un bassin engendre la destruction du parking et les pertes d’exploitation ; le
montant de matière récupérée serait environ 5 à 7 % du coût global de l’intervention ; aussi
financièrement et écologiquement (impact carbone du chantier) cela aujourd’hui ne justifie
pas la récupération des ouvrages »
3 Inventaire du cycle de vie
3.1 Description des processus élementaires nécessaires utilises pour modeliser les
étapes du cycle de vie et sources de données génériques
Les calculs d’inventaire sont programmés sur le fichier Excel (fichier Calculs en Annexe…)
Pour la majorité de la modélisation la base de données Ecoinvent V2.2 a été utilisée.
3.1.1
Production
Étape A1 :
Le tableau suivant résume les informations collectées et les hypothèses faites pour la
modélisation des modules RAUSIKKO :
Matières premières
Résine PP vierge
PP recyclé externe (1)
Stabilisant
Pigment noir
Huiles et graisses (3)
Quantité
modélisée (kg)
Réf EI
Donnée Ecoinvent
V2.2
2662/183 polypropylene, granulate, at
25,136327
4
plant/RER
Adaptation de l’Ecoprofil PVC
25,136327
rigide recyclé
Chemicals organic , at plant
0,523673 673/382
/GLO
0,523673 465/261 Carbon black, at plant/GLO
0,05132
740/418 lubricating oil, at plant
Emballages des mat prem
non transportées en vrac (2)
Palettes bois
3576/250
6
2684/185
0,002095
4
0,023042
Film (ou sac) PE
sawn timber, softwood, planed,
air dried, at plant/RER
packaging film, LDPE, at
plant/RER
Emballage du produit
Bois consommé
Feuillard PET
3576/250 sawn timber, softwood, planed,
6
air dried, at plant/RER
0,047447
Assimilé à film PE
1,128442
Tableau : Hypothèses de modélisation des matières premières
(1)Déclaration du producteur sur l’approvisionnement de PP recyclé externe : « nous avons
des contrats avec des fournisseurs partenaires qui sont au nombre de 4 qui nous assurent la
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 7 sur 25
pérennité de cette source »
(2)Hypothèse sur les emballages des mat prem non transportées en vrac (stabilisant et
pigment) : par tonne de matière, 2 kg de film ou sac PE et une palette bois de 22 kg perdue.
(3) Proportion d’huiles et graisses d’usines analogues : 1kg/tonne.
Étape A2 : Transport
Le mode transport des matières premières, des emballages et des déchets du produit jusqu’au
site ou à partir du site de production de l’entreprise est du transport par camion. Les distances
de transport entre l’entreprise et ses fournisseurs ont été fournies par l’entreprise :
Pour la fin de vie des emballages des matières premières non transportées en vrac, seul le
transport a été pris en compte :
Transport
Distance renseignée Masse modélisée
par l’entreprise (km) (kg)
transport des
matières
premières
Transport des
emballages
Transport des
déchets
Donnée Ecoinvent
432
51,3
Calcul de la consommation de
carburant selon FDP01015 et
inventaire selon EI Transport,
lorry >32t, EURO4/RER
200
1,2
idem
50
0,0015
idem
Tableau : Hypothèse de modélisation du transport des matières premières
Étape A3 : Fabrication
Les consommations d’eau et d’énergie et les émissions de la fabrication des modules
RAUSIKKO ont été modélisées sur la base des informations fournies par l’entreprise par les
modules suivants.
Consommat
ions
d’énergie
électricité
Butane chariots
Consomm
d’eau
Emission
dans l'eau
Emission
dans l'eau
Déchets
réseau public
DCO
MES
matériaux destinés au
recyclage
Qantité
modélisé
e par UF
Réf EI
V2.2
3,778160
kWh
950/61
8
Electricity, medium voltage, at
grid/FR
0,2566
2405/1
601
Assimilé à light fuel oil, burned in
industrial furnace 1MW, nonmodulating RER
Donnée Ecoinvent
0,000850
m3
0,014865
kg
0,004757
kg
0,025136
kg
Estimée sur base réglementaire
Estimée sur base réglementaire
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 8 sur 25
matériaux destinés à la
récup d'én
0,051320
kg
Tableau 6 : Hypothèses de modélisation des consommations d’eau et d’énergie et des
émissions
Les émissions de substances dans l’eau durant la production ont été modélisées sur la base des
seuils réglementaires appliqués à la somme : pluviométrie plus eau consommée.
Taux de pertes lors de la fabrication, extrait du questionnaire :
« Pour information les déchets PP de transformation, activité de l’émetteur (2% de chutes,
carottes d’injection, rebuts de fabrication,…) sont recyclés en production.
Les recyclés sont choisis rigoureusement selon cahier des charges interne et font l’objet d’un
contrôle spécifique »
3.1.2
Processus d’installation
Étape A4 : Transport jusqu’au site de construction
La distance prise en compte pour le transport entre l’entreprise et le site de mise en œuvre est
de 350 km, ce qui correspond à la moyenne de transport des modules RAUSIKKO vers les
différents chantiers en France.
Le mode de transport est du transport routier, modélisé par calcul de la consommation de
carburant selon FDP01015 et inventaire selon Ecoinvent «Transport, lorry >32t,
EURO4/RER », au pro-rata de la consommation de pétrole. L’ensemble du produit et de ses
emballages ont été pris en compte.
Étape A5 : Installation
Dans cette étape sont pris en compte les produits complémentaires, l’énergie, les déchets.
La quantité de produits complémentaires (membranes, façades, joints…) et la consommation
d’énergie des engins sont estimées en prenant le cas d’un chantier représentatif de ce type de
système : un bassin de 8,8ml*18,4ml*1,32ml -> 213,73m3. Sur la base des informations
fournies par l’entreprise.
Le taux de chutes des géo synthétiques à la mise en oeuvre est estimé à 1%
Les déchets du chantier sont constitués de matériaux destinés au recyclage (plastique) ou à la
récup d’énergie (bois). Seul le transport a été pris en compte.
Produits complémentaires
Géotextile thermoplastique
Façade PP recyclé
Gravier
Réf EI
V2.2
2662/1834
et
1,558491 2679/1850
Géomembrane PP
Joints EPDM
Quantité
modélisée (k
g)
1,388474
2684/1854
2676/1847
et
0,011240 2679/1850
3,652221
103,2
816/463
Donnée Ecoinvent
polypropylene, granulate, at
plant/RER et extrusion plastic
film /RER
Assimilé à packaging film,
LDPE, at plant/RER
Synthetic rubber at plant /RER
et extrusion plastic film /RER
Adaptation de l’Ecoprofil PVC
rigide recyclé
Gravel crushed at mine/CH
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Emballages des prod compl
non transportées en vrac
2676/1847
et
0,047227 2679/1850
Film EPDM
Mandrin PEHD
0,003117
Film PP
0,002519
carton
0,000225
palette bois
0,080349
film PE
0,007304
2684/1854
2684/1854
2505/1689
3576/2506
2684/1854
Synthetic rubber at plant /RER
et extrusion plastic film /RER
Assimilé à packaging film,
LDPE, at plant/RER
Assimilé à packaging film,
LDPE, at plant/RER
corrugated board, mixed fibre,
single wall, at plant/RER
sawn timber, softwood, planed,
air dried, at plant/RER
packaging film, LDPE, at
plant/RER
Tableau 7 : Hypothèses de modélisation des produits complémentaires et des emballages pour
l’installation
Qantité
modélisé
e par UF
Energie
pelle,
chargeur,
compacteur,
camion
Déchets
Gas oil
1,0909
litre
matériaux destinés
au recyclage
matériaux destinés
à la récup d'én
0,088727
kg
0,558182
kg
Réf EI
V2.2
Donnée Ecoinvent
2810/7
307
Consommation de carburant
donnée et inventaire selon EI
Transport, lorry >32t,
EURO4/RER
Tableau 8 : Hypothèses de modélisation des consommations d’énergie et des déchets de
l’installation
Transport
Distance renseignée Masse modélisée
par l’entreprise (km) (kg)
Donnée Ecoinvent
transport des
produits
complémentaires
700
0,1316
Calcul de la consommation de
carburant selon FDP01015 et
inventaire selon EI Transport,
lorry >32t, EURO4/RER
Transport des
déchets
50
0,00126
idem
Tableau 9 : Hypothèse de modélisation du transport des des produits complémentaires et des
déchets de l’installation
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 10 sur 25
3.1.3
Etape d’utilisation
Étape B1 : Utilisation du produit installé
Aucun impact n’est associé à l’utilisation du produit installé.
Étape B2 : Maintenance
Le fabricant préconise un entretien du bassin par hydrocurage tous les deux ans.
Les valeurs présentées dans le tableau représentent la quantité rapportée à 50 ans
d’exploitation. Elles sont établies par le fabricant sur la base d’un chantier standard de 220 m3
Les boues d’hydrocurage sont considérés comme des déchets non dangereux.
Qantité
modélisé
e par UF
Energie
machine,
pompe,
camion
Consomm
d’eau
Déchets
Gas oil
2,500000
litre
réseau public
0,113636
m3
Boues produites, non
dangereux
Réf EI
V2.2
Donnée Ecoinvent
2810/7
307
Consommation de carburant
donnée et inventaire selon EI
Transport, lorry >32t,
EURO4/RER
170,45
kg
Tableau 10 : Hypothèses de modélisation des consommations d’énergie, d’eau et des déchets
de la maintenance
Étape B3 : Réparation
Aucune réparation du produit n’a lieu durant la durée de vie de référence.
Étape B4 : Remplacement
Aucun remplacement du produit n’a lieu durant la durée de vie de référence.
Étape B5 : Réhabilitation
Aucune réhabilitation du produit n’a lieu durant la durée de vie de référence.
Étape B6 : Besoins en énergie durant la phase d’exploitation
Aucune consommation énergétique n’a lieu durant la phase d’exploitation.
Étape B7 : Besoins en eau durant la phase d’exploitation
Aucune consommation d’eau n’a lieu durant la phase d’exploitation.
3.1.4
Fin de vie
Les modules RAUSIKKO resteront enterrés sur place.
Étape C1 : Déconstruction, démolition
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 11 sur 25
Aucun impact associé à la phase de déconstruction ou démolition.
Étape C2 : Transport jusqu’au traitement des déchets
Aucun transport
Étape C3 : Traitement des déchets en vue de leur réutilisation, récupération et/ou recyclage
Aucune réutilisation, recyclage ou récupération du produit n’a lieu.
Étape C4 : Élimination
Aucun impact associé à l’élimination du produit.
3.2 Calcul de l’énergie matière non renouvelable
L’énergie primaire totale non renouvelable est calculée directement dans le logiciel d’ACV
sur la base des PCI du tableau ci dessous. :
Ressource
PCI
(MJ/kg)
coal hard, charbon 60%,
19
Ecoinvent est à 60% C “in
ground”
coal hard, charbon 90%,
29
Boustead est à 90% C
coal soft, lignite
10
peat, tourbe
10
natural gas, gaz naturel 0,75 kg/m3
46
oil crude, pétrole
42
uranium (U)
490 000
Ressource souvent
exprimée en m3
Cependant, la part d’énergie matière et par conséquent la part d’énergie procédé ne sont pas
évaluées parceque la méthode de calcul ne fait pas la différence entre de l’énergie matière et
de l’énergie procédé.
Le calcul approché de l'énergie matière non renouvelable est réalisé sur la base des PCI du
tableau ci dessous.
Composant
PCI
(MJ/kg)
PE, PP, EPDM
42
PP recyclé
0
Equivalents à un
hydrocarbure
Pour éviter le double
comptage avec l’utilisation
amont
Tableau 1 : Calcul de l’énergie matière non renouvelable
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 12 sur 25
3.3 Calcul de l’énergie matière renouvelable
L’énergie primaire totale renouvelable est calculée directement dans le logiciel d’ACV, c’est
la somme des énergies renouvelables de la base données : géothermique + biomasse + vent +
hydraulique + solaire.
La part d’énergie matière est constituée principalement de bois et de carton ou papier venant
du bois, par conséquent le calcul approché de l'énergie matière renouvelable est réalisé sur la
base du tableau ci dessous.
Ressource
PCI
(MJ/kg
MS)
Bois feuillu « hard » 650 kg matière sèche/m3
18
Bois résineux « soft » 450 kg matière sèche/m3 18
Ressource souvent
exprimée en m3
Ressource souvent
exprimée en m3
Tableau 2 : Calcul de l’énergie matière renouvelable
3.4 Validation des données
3.4.1
Evaluation de la qualité des données
Cette étude a pour objectif d’étudier les impacts environnementaux générés par les modules
RAUSIKKO sur l’ensemble de leur cycle de vie. Pour cela, les normes ISO 14040, ISO
14044 et EN 15804 ont été respectés quant à la qualité des données sur ces différents critères :
• Le facteur temporel : les données d’inventaire de cycle de vie utilisées
proviennent :
o soit de données collectées spécialement pour cette étude en 2013 sur le
site de Bourges. Ces données correspondent à l’année de production
2012 ;
o soit, en absence de données collectées, de données génériques issues de
la base de données Ecoinvent V2.2.
3.4.2
•
La géographie :
o les données proviennent du site de production de REHAU à Bourges ;
o les données génériques proviennent de la base de données Ecoinvent
représentative de procédés européens.
•
La technologie : les technologies de mise en forme sont basées sur :
o les technologies utilisées par REHAU pour le procédé de fabrication
des produits ;
o des technologies européennes dans le cas d’utilisation de données
génériques.
Traitement des donnees manquantes
Les éventuelles données manquantes ont été remplacées par des hypothèses basées sur les
scénarios les plus probables.
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 13 sur 25
3.5 Principes et procedure d’affectation
3.5.1
Documentation et justification des procédures d’affectation
Aucune affectation n’a été faite dans le cadre de la modélisation du cycle de vie des modules
RAUSIKKO.
4 Evaluation de l’impact du cycle de vie
4.1 Flux et impacts environnementaux
Les indicateurs environnementaux sélectionnés sont ceux définis dans la norme NF EN
15804+A1 et le complément national XP P01-064/CN.
On distingue trois catégories d’indicateurs :
=>Les indicateurs d’impacts environnementaux, qui sont calculés sur le logiciel d’analyse de
cycle de vie en utilisant les « Characterization factors for GWP, ODP, AP, EP, POCP and
ADP et de pollution de l’eau et de l’air » qui sont publiés en Annexe C de la NF EN
15804+A1 et du complément national XP P01-064/CN.
=>Les indicateurs décrivant l’utilisation des ressources,
=>Et des indicateurs décrivant les déchets et autres flux sortants.
Les résultats sont rassemblés dans la Déclaration Environnementale Produit (FDES ) des
Bassins de stockage d’eaux pluviales, REHAU RAUSIKKO BOX
4.2
Répartition des impacts environnementaux du produit
Les impacts « Potentiel de réchauffement climatique » et « Potentiel d’épuisement abiotique
des ressources fossiles » de l’étape de production représentent 73% et 82% de ces mêmes
impacts du produit sur l’ensemble de son cycle de vie.
Vient ensuite l’étape d’installation avec 16% et 13%.
5 Vérification par tierce partie
Voir le rapport de vérification de Jacques Verhulst en Annexe, pages 15 à 23.
6 Conclusion
Rappel des limites de l’étude
Les résultats de l’étude sont dépendants des données utilisées. Toutes les matières premières
ont été assimilées à des matières issues de bases de données.
Principaux résultats
L’étape la plus impactante du cycle de vie est l’étape de production A1A3.
Rapport d’accompagnement FDES RAUSIKKO Page 14 sur 25
Fin du rapport
ANNEXE
De :
Jacques Verhulst
Vérificateur FDES
Rapport de Vérification de la Déclaration Environnementale et Sanitaire de produit
selon la norme NF EN 15804+A1 et à la norme complémentaire expérimentale XP P01064/CN, du « Bassin de stockage d’eaux pluviales, REHAU RAUSIKKO BOX », suivant
le « programme FDES » de l’AFNOR
Préambule
La vérification de cette Déclaration Environnementale et Sanitaire de Produit (FDES) a été
réalisée par Jacques Verhulst, vérificateur indépendant agréé AFNOR Normalisation - INIES,
à la demande de Monsieur Lecouls, expert ACV, rédacteur de la FDES, à la demande de la
société REHAU, fabricant du produit.
Termes et abréviations utilisés :
FDES ou FDE&S : Déclaration Environnementale et Sanitaire, selon la norme NF EN
15804+A1 et la norme expérimentale XP P01-064/CN
NF EN 15804 : terme utilisé pour « NF EN 15804+A1 et la norme expérimentale XP P01064/CN »
ACV : Analyse du cycle de vie.
Le terme « Rapport du projet » ou « rapport d’accompagnement », (RA) fait référence au
document daté de septembre 2014 rédigé par Monsieur Lecouls. Ce document contient des
informations confidentielles concernant le produit et n’est pas destiné à être publié.
Le terme « produit » fait référence au produit, objet de la FDES correspondante.
Le terme « Producteur » fait référence à la société REHAU, fabricant du produit objet de la
FDES.
----------------------1) Vérification de la FDES selon le « programme FDE&S »
En France, depuis 2005, le « programme de déclaration environnementale et sanitaire pour les
produits de la construction » permet, au sens de l’ISO 14025 et de la NF P01-010, de produire
des déclarations environnementales et sanitaires vérifiées préalablement à leur publication.
En avril 2014, cette norme a été remplacée par la norme NF EN 15804+A1 et la norme
expérimentale XP P01-064/CN
La vérification est un processus obligatoire du « programme FDES ». Elle est réalisée par un
vérificateur selon le règlement AFNOR Normalisation – INIES, conformément aux principes
indiqués au chapitre 9 de la norme NF EN 15804+A1 et la norme expérimentale XP P01064/CN.
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Le format de présentation de la FDES est celui présenté dans l’annexe G de la norme
complémentaire XP P01-064/CN
Pour cette vérification, le vérificateur a reçu les documents suivant :
- 1 FDES pour le produit énoncé ci-dessus et datée d’octobre 2013, puis de janvier
2014, puis de septembre 2014.
- 1 rapport d’accompagnement (RA), daté d’octobre 2013, puis de janvier 2014, puis de
septembre 2014.
- 1 fichier de calcul explicitant les valeurs des impacts environnementaux présentés.
Déroulement de la vérification
La vérification s’est déroulée sur la période de décembre 2013 – septembre 2014.
Des échanges téléphoniques ont eu lieu entre le rédacteur et le vérificateur. Le présent rapport
de vérification tient compte des précisions apportées par le rédacteur lors de ces échanges.
La société REHAU est le seul propriétaire et a la responsabilité de la FDES (§ 5.5 de la
norme)
La FDES couvre un seul produit dénommé «Rehau Rausikko Box », bassin de stockage
d’eaux pluviales.
Les données ont été collectées à partir d’un formulaire habituellement utilisé pour les FDES
La FDES du produit couvre les étapes de production, d’installation, d’utilisation et de
maintenance, ainsi que la fin de vie du produit. Il s’agit d’une FDES « du berceau à la sortie
d’usine, avec options » selon le § 5.2 de la norme NF EN 15804.
Conformément à l’esprit du « Programme FDE&S de l’AFNOR », la vérification est faite
sur :
• Le format d’affichage et les aspects de communication,
• la conformité aux exigences de la norme NF EN 15804+A1 et la norme
expérimentale XP P01-064/CN,
• la plausibilité des valeurs annoncées.
2) Vérification de la présentation et du contenu de la FDES, hormis les valeurs d’impacts de l’ACV
Informations générales contenu dans la FDES
Des éléments d’information générale sont exigés et doivent être déclarés dans une FDES.
Les rubriques a) à i) listées dans la norme au §7.1, sont repris et renseignés sous le chapitre
« Information Générale » de la FDES du produit :
 La conformité à la norme (§7.1) est respectée
Déclaration par module des informations basées sur l’ACV
La FDES du produit est déclarée comme une FDES « du berceau à la sortie de l’usine, avec
options » :
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-
Les étapes A1 – A3, obligatoires, sont déclarées dans la FDES
Les étapes, A4, A5, B2, optionnelles, sont déclarées,
La Durée de Vie de Référence (DRV) est annoncée
Etape de
production
Approvisionnement en matières premières
Transport
A1
A2
Fabrication
A3
Total (de l’étape de production)
Etape de mise Transport
en œuvre
Processus d’installation de la construction
Utilisation
Entretien
Réparation
Etape
Remplacement
d’utilisation
Rénovation
Energie consommée en phase opérationnelle
Eau consommée en phase opérationnelle
Démantèlement, démolition
Transport
Fin de vie
Traitement des déchets
Elimination des déchets
Total
A4
A5
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
C1
C2
C3
C4
Il est à noter que le produit étant déclaré restant enfoui dans le sol en fin de vie, les modules
C1, C2 et C3, ne sont pas pertinents.
 La conformité à la norme (§7.2.2) est respectée.
Paramètres décrivant les impacts environnementaux issus de l’ACV
Dans les chapitres 4 à 8 de la FDES du produit :
-
Les impacts environnementaux sont définis par 7 catégories d’impact, selon §7.2.3 de la norme
L’utilisation des ressources est décrite par 10 paramètres, selon §7.2.4
Les catégories de déchets sont décrites par 3 paramètres, selon 7.2.5,
Les flux sortants sont décrits par 4 paramètres, selon §7.2.5,
 La conformité à la norme (§7.2.2) est respectée.
Les informations sanitaire et confort ont été fournies pour renseigner les bases de données
INIES et réglementaire sur la pollution de l’air, de l’eau, conformément à la norme
complémentaire XP P01-064/CN.
Scénarios et informations techniques additionnelles, fournis
Conformément à la norme, les informations techniques additionnelles sont documentées
séparément des paramètres de l’ACV. Elles sont déclarées dans le module auquel elles se
rapportent.
Il s’agit en particulier :
-
Des informations spécifiant les scénarios de transport utilisés pour la livraison sur chantier,
Des informations pour les accessoires et les déchets produits de mise en œuvre
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-
Des informations sur les processus d’entretien durant la vie en œuvre
 La conformité à la norme (§7.3.2 et 7.3.3.1) est respectée
Justification de la Durée de Vie de Référence (DVR)
La FDES étant une déclaration « du berceau à la tombe », la DVR doit être déclarée et
justifiée.
Le producteur annonce une DVR de 50 ans. Cette durée est justifiée par :
-
Des durées de 100 ans revendiquées pour des canalisations utilisant une matière plastique voisine
(polyéthylène),
La durée de 50 ans revendiquée par un produit de même usage que le Rausikko, fabriqué par une autre
société que Rehau, utilisant également la même matière plastique de base (polypropylène) et ayant fait
l’objet d’une FDE&S
Par ailleurs le producteur a fourni les informations suivantes :
« Je vous joins les certificats d’un organisme tiers qui est le LGA sur la durabilité du PP. en
ce qui concerne l’emploi du PP sur le marché de l’assainissement, le recul chantier est
actuellement de 20 années pour notre société et nous avons des chantiers qui ont cet âge et qui
fonctionne parfaitement. Par contre en milieu industriel le retour sur le PP par exemple dans
les usines Coca que nous avons fourni est de 30 ans. »
 le vérificateur considère que les justifications apportées sont satisfaisantes en regard des exigences de
la norme §6.3.3.
Données de consommation d’énergie et d’eau durant la phase d’utilisation du produit
Le produit n’étant pas lié à l’exploitation du bâtiment, il n’y a pas de consommation
spécifique d’énergie et d’eau durant la phase d’utilisation à déclarer conformément au
§7.3.3.3 de la norme.
 La conformité à la norme (§7.3.3.3) est respectée
Paramètres déclarés pour la fin de vie du produit
Le producteur justifie l’absence de récupération ou de recyclage en fin de vie :
« Il s’agit d’un simple problème économique et de configuration de chantier. Les bassins sont
souvent mis en œuvre sous des parkings et le fait de démonter un bassin engendre la
destruction du parking et les pertes d’exploitation ; le montant de matière récupérée serait
environ 5 à 7 % du coût global de l’intervention aussi financièrement et écologiquement
(impact carbone du chantier) cela aujourd’hui ne justifie pas la récupération des ouvrages »
Le produit restant enfoui dans le sol, il n’y a pas de module d’information pour l’étape de fin
de vie.
La FDES est déclarée « FDES du berceau à la sortie de l’usine, avec options ».
 Le vérificateur approuve ce choix.
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Informations additionnelles sur le relargage de substances dangereuses dans l’air intérieur, le
sol et l’eau pendant la phase d’utilisation
Le produit étant enterré, il n’est pas concerné par l’exigence de présenter des mesures de
relargage de substances dangereuses dans l’air intérieur ;
Etant « en contact avec le sol et l’eau après leur installation dans les bâtiments » « §7.4.2 de la
norme), l’exigence de la norme de fournir des mesurages du rejet de substances dangereuses
réglementées s’applique au produit.
Le producteur a fourni l’information suivante : « les PP utilisé dans notre profession sont dit
de type alimentaire et que les analyses faites par les agences de l’eau en sortie de bassin n’ont
pas mis en évidence de problème »
 Le vérificateur accepte cette justification
Agrégation des modules d’informations
Les indicateurs déclarés dans les modules d’informations individuels du cycle de vie du
produit ne doivent pas être additionnés pour obtenir des sous totaux par étape, à l’exception
des modules A1+A2+A3. (§7.5 de la norme)
 La conformité à la norme est respectée
3) Vérification de la présentation et du contenu du rapport de projet (RA)
Sommaire du RA par rapport aux exigences de la norme (§8.2)
Exigences du chap. 8.2 de la norme
a) Aspects généraux du projet
Sommaire du RA
1.1 Contexte 1.2 Déroulement
b) Objectif de l’étude
2.1 Objectifs de l’étude
c) Champs de l’étude
- Unité déclarée
DVR
- frontières du système
système
- critères de coupure
d) Inventaire du cycle de vie
extrants
2.21 Unité fonctionnelle 2.2.2
2.3 Frontières et limites du
2.4 Critères de coupure
2.5 Quantification des intrants et
3 Inventaire du cycle de vie
e) Evaluation de l’impact du cycle de vie
de vie
4 Evaluation de l’impact du cycle
f) Interprétation du cycle de vie
3.3 Validation des données, qualité
6 Limites de l’étude,
Principaux résultats
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 Le sommaire du RA répond aux exigences de la norme quant aux rubriques du rapport de projet.
Aspects généraux (chap. 8.2.a) de la norme)
Le RA ne précise que le producteur a été assisté d’un praticien externe de l’ACV.
Chapitres « Objectif » et « champs de l’étude » du RA
Critères de coupure.
Le chap. 2.4 du RA reprend les critères de coupure précisés au §6.3.5 de la norme sur les
exclusions des entrants.
L’exigence de la norme (« tous les intrants pour lesquels des données sont disponibles doivent
être inclus… ») est respectée, en particulier au niveau de la fabrication des emballages des
matières premières qui a été prise en compte.
 Le contenu des chapitres« Objectif » et « champs de l’étude » sont conformes aux exigences de la
norme (§8.2.c))
Inventaire du cycle de vie, chapitre 3 du RA
La description des processus élémentaires pour modéliser les étapes du cycle de vie est
conforme au §8.2.d) de la norme tant au niveau
-
des sources de données (base de données EcoInvent version V2.2),
des quantités modélisées par étape du cycle de vie conforment aux tableaux de calcul présentés
de l’évaluation de la qualité des données avec priorité donnée aux données spécifiques issues des sites
de production
du traitement des données manquantes qui ont été remplacées par des hypothèses de scénarios les
plus probables, en particulier pour les flux du polypropylène recyclé,
et de l’examen des affectations éventuelles non pertinentes dans l’étude.
Le calcul de l’énergie matière a été réalisé à partir des PCI des composants concernés
 La présentation et calcul de l’ICV sont conformes aux exigences de la norme (§8.2.d)
Evaluation de l’impact du cycle de vie et interprétation
L’évaluation de l’impact du cycle de vie du produit est calculée de manière transparente et
vérifiable conformément au chapitre d’introduction de la norme NF EN 15804 : elle « fournit
une structure permettant de s’assurer que toutes les FDES relatives aux produits de
construction sont obtenues … et présentées de façon harmonisée » :
-
Les facteurs utilisés dans l’étude pour la caractérisation des impacts environnementaux sont ceux de la
norme EN15804. Ils sont vérifiables dans les tableaux de calculs présentés dans l’étude
Les PCI sont utilisés pour exprimer l’utilisation des ressources. Ils sont vérifiables dans les tableaux de
calculs présentés dans l’étude
Tous les résultats des calculs sont présentés dans la FDES
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Parmi les limites de l’étude le RA précise que toutes les ICV proviennent de la seule base de
données EcoInvent. Il n’y a pas d’origines différentes pour les ICV.
Les principales étapes contribuant le plus aux impacts environnementaux sont présentées :
-
Etape de production qui représente 73% du potentiel de réchauffement climatique et 82% du potentiel
d’épuisement abiotique des ressources fossiles
Etape d’installation qui en représente respectivement 16% et 13%
Etape d’installation qui représente 53% du potentiel d’épuisement des ressources abiotiques des
ressources non fossiles.
 Les exigences de la norme (§8.2.e) et f)) sont satisfaites
4) Plausibilité des hypothèses et des valeurs annoncées.
41) Calcul des impacts selon la norme NF EN 15804+A1 et la norme complémentaire XP
P01-064/CN
A partir des flux des tableaux de calculs de la FDES, le vérificateur a estimé les valeurs de
quelques impacts pour vérifier les coefficients de conversion utilisés :
• Potentiel de réchauffement climatique,
• Potentiel d’épuisement des ressources abiotiques des ressources non fossiles,
• Potentiel d’eutrophisation,
Les valeurs estimées par le vérificateur recoupent des valeurs calculées par le rédacteur : les
coefficients de conversion utilisés sont corrects.
Corrections apportées durant la vérification.
Des corrections ont été faites sur l’énergie totale non renouvelable, la consommation d’eau
douce des phases A1 et A3, le calcul de l’utilisation de ressources énergétiques primaires
renouvelable hors énergie matière, ainsi que pour la ressource renouvelable matière du bois,
carton et mandrin de la phase A3.
Information environnementale décrivant les catégories de déchets
A partir des données du questionnaire rempli par le producteur, les informations décrivant les
catégories de déchets sont plausibles.
Information environnementale décrivant les flux sortants
A partir des données du questionnaire rempli par le producteur, les informations décrivant les
flux sortants et en particulier les matériaux destinés au recyclage et les matériaux destinés à la
récupération d’énergie, sont plausibles.
42) Bilan des masses de matières
Le bilan des masses de matières en entrée et sortie doit permettre de vérifier l’équilibre de
l’équation :
(1) Entrée = ressources énergétiques + ressources non énergétiques + matière récupérée
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(2) Sortie = produit emballé + déchets valorisés + déchets éliminés + CO2 exprimé en pétrole
 Le bilan estimé par le vérificateur est supérieur à 95%. Ce ratio est très satisfaisant.
43) Bilan du carbone
Le bilan carbone en entrée et sortie doit permettre de vérifier l’équilibre de l’équation :
(1) Entrée : masse de carbone contenue dans les consommations énergétiques (Charbon,
gaz, pétrole, bois)
(2) Sortie : masse de carbone du ou des produits fabriqués ainsi que la masse de carbone
des émissions de CO2 fossile et biomasse, et du CO.
 Le Polypropylène de recyclage utilisé pour la fabrication n’est pas compté dans le bilan de sortie car il
n’y a pas eu de consommation énergétique pour le fabriquer. Sur une estimation du bilan carbone en
entrée et sortie, le vérificateur obtient un ratio de l’ordre de 92%.Cette estimation est satisfaisante.
44) Bilan radioactifs.
Le ratio entre la masse de déchets radioactifs et la masse d’uranium consommée est de l’ordre
de 3.8. Ce résultat est plausible car les données de la base de données EcoInvent V2.2 ne
reprennent pas celles du document de l’AFNOR FD P01-015.
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Conclusion de la vérification
La FDES du bassin de stockage d’eaux pluviales « REHAU RAUSIKKO BOX », édition de
septembre 2014, présentée à la vérification répond aux exigences de la norme NF EN
15804+A1 et la norme expérimentale XP P01-064/CN, et notamment :
- Une déclaration du « Berceau à la sortie de l’usine, avec options »
- La fourniture des informations des étapes A1-A3, A4, A5, B2,
- Le choix d’une unité fonctionnelle « 1 m3 … », qui répond à une utilisation
pratique dans le secteur du bâtiment et en conformité avec l’Avis Technique justifiant
des performances du produit,
- Une collecte de données spécifiques au producteur au travers d’un questionnaire,
- La conformité aux exigences de la norme en ce qui concerne :
o les paramètres décrivant les impacts environnementaux issus de l’ACV,
o Les scénarios et informations techniques additionnelles fournis
-
Les justifications apportées par le rédacteur en ce qui concerne :
o La DVR, durée de vie de référence,
o La non récupération du produit qui est laissé in situ, en fin de vie,
o L’absence de pollution des eaux par le produit.
- La présentation des indicateurs de la pollution de l’air et de l’eau selon la
réglementation française.
A la suite des échanges positifs réalisés durant la vérification, des améliorations ont été
apportées.
Par ailleurs, après publication de la version française de la norme européenne, les
compléments d’informations demandés ont été fournis sur les préoccupations sanitaires.
Au vue de quoi, le vérificateur atteste que la FDES du produit « REHAU RAUSIKKO
BOX », édition de septembre 2014 est conforme à la norme NF EN 15804+A1 et la norme
expérimentale XP P01-064/CN.
Date : Le 24 septembre 2014
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