étanchéités pour toitures - sous-couches sous forme de membrane

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étanchéités pour toitures - sous-couches sous forme de membrane
PTV 46-002 (2011)
PTV
46-002
PRESCRIPTIONS TECHNIQUES
version dd. 18/08/2011
ÉTANCHÉITÉS POUR TOITURES - SOUS-COUCHES
SOUS FORME DE MEMBRANE A BASE
DE LIANTS BITUMINEUX
Prescriptions pour les matières premières
et pour les produits finis.
Approuvées par le Conseil d'Avis Toitures de BCCA le 16/06/2011.
1
PTV 46-002 (2011)
PRÉFACE
Le présent document reprend les prescriptions techniques pour la certification sous la marque
BENOR des sous-couches sous forme de membranes à base de liants bitumineux.
Ces Prescriptions Techniques (PTV) n° 46-002 ont été établies par une commission technique
au sein de BCCA et approuvées par le conseil d'avis Toitures de BCCA le 16/06/2011.
Les produits suivants sont traités :
-
Sous-couches sous forme de membrane à base de bitume oxydé ;
-
Sous-couches sous forme de membrane à base de bitume modifié ;
-
Sous-couches sous forme de membrane de répartition de vapeur et sous-couches sous forme
de membrane autocollantes, ou en combinaison, à base de bitume oxydé ou modifié.
Le document est basé sur l'ancienne norme NBN B46-002, tient compte de la NBN EN13707
et est complété par des prescriptions couramment utilisées dans des cahiers des charges locaux
publics et privés.
Il est utilisé p.ex. comme spécification de référence technique pour l'Agrément Technique de
Systèmes de Toitures Bitumineuses.
Le Bureau de Normalisation NBN autorise BCCA à appliquer les règlements et prescriptions
techniques revus et approuvés par les Conseils d’Avis et ce sans validation et enregistrement
préalable par le NBN. Un exemplaire de chaque document modifié doit toutefois toujours être
transmis au NBN.
Les PTV seront disponibles au public et seront mises à la disposition des détenteurs de
certificat(s) BENOR et des demandeurs.
Les présentes PTV ne comprennent que les prescriptions techniques et les caractéristiques à
déclarer pour les sous-couches sous forme de membrane à base de liants bitumineux.
Les règles et procédures pour la certification BENOR, y compris le contrôle interne des
produits, la méthode d'évaluation et de surveillance, le traitement des plaintes, et la manière
dont la marque BENOR doit être appliquée, sont mentionnées dans les règlements d’application
de BCCA sur le sujet.
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PTV 46-002 (2011)
1. OBJET
Ces PTV décrivent les membranes bitumineuses à base de bitume oxydé ou à base de bitume
modifié (plastomère ou élastomère) qui peuvent être utilisées comme sous-couches sous forme
de membrane pour les étanchéités de toitures et les matériaux de base.
2. DOMAINE D'APPLICATION
Les PTV s'appliquent aux produits bitumineux à base de bitume oxydé ou modifié, utilisés
comme sous-couches sous forme de membrane pour des étanchéités de toitures.
3. VALEURS DECLARÉES DANS LES PTV
Dans les tableaux 1, 2 et 3 de ces PTV sont reprises les performances avec leurs valeurs
minimales, maximales ou nominales, auxquelles les sous-couches sous forme de membrane
sous BENOR doivent répondre.
Le fabricant a la possibilité de déclarer de meilleures valeurs que celles reprises dans les
tableaux 1, 2 et 3.
Les valeurs déclarées par le fabricant peuvent être retrouvées dans les fiches techniques avec
certification qui sont annexées au certificat BENOR.
Un exemple d'une fiche technique avec certification est repris dans l'annexe 1.
4. MATÉRIAUX DE BASE
4.1. Bitumes
4.1.1. Bitumes de pénétration
Bitumes obtenus par distillation fractionnée de pétrole.
4.1.2. Bitumes oxydés (soufflés)
Bitumes obtenus par soufflage d'air dans certains types de bitumes de pénétration chauffés à
une température de 240°C à 320 C.
4.1.3. Bitumes modifiés
Mélange obtenu en mélangeant des bitumes avec des polymères.
Une distinction est faite entre différentes classes.
classe 1 : élastomères
classe 2 : plastomères
classe 3 : polymère bitumes
4.1.4. Critères pour la détermination des types de bitumes
4.1.4.1. Pénétration
La dureté des bitumes est déterminée par l'essai de pénétrabilité (cf. NBN EN 1426) pendant
lequel on mesure la pénétration verticale pendant 5 secondes d'une aiguille normalisée, avec un
poids total de 100 g, dans un échantillon de bitume.
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PTV 46-002 (2011)
4.1.4.2. Point de ramollissement (méthode bille et anneau) (R & B)
L'essai du point de ramollissement (cf. NBN EN 1427) détermine la température à laquelle un
échantillon de bitume normalisé, chargé d'une bille en acier normalisée, démontre une certaine
déformation lors d'une augmentation de température graduelle normalisée.
4.1.4.3. Désignation du bitume
4.1.4.3.1. Le bitume de pénétration est désigné par les limites entre lesquelles doit se trouver
la pénétration à 25C.
EXEMPLE : un bitume dont la pénétration à 25C peut varier entre 50 et 70 (10-1. mm) est
désigné par les nombres 50/70.
4.1.4.3.2. Le bitume oxydé est désigné par 2 nombres : le premier donne la moyenne des
points de ramollissement et le deuxième la moyenne de la pénétration à 25C.
EXEMPLE : un bitume oxydé dont le point de ramollissement se trouve entre 95 et 105C
et dont la pénétration à 25C varie entre 35 et 45 (10-1. mm), est désigné par les nombres
100/40.
4.1.4.4. Utilisation
Le bitume sert à la fabrication de membranes et de produits auxiliaires.
Le bitume oxydé est utilisé p.ex. comme adhésif lors de la pose des membranes.
Lors de la fabrication des membranes, une différence pet exister entre le bitume d’imprégnation
et le bitume de surfacage.
4.2. Charges
Les bitumes de surface peuvent être mélangés avec des charges minérales (filler) ayant une
granulométrie telle que le tamisat au travers un maillage de 80µm représente au moins 80 % de
la matière.
Ces charges minérales sont quasi indissolubles dans l'eau.
4.3. Matières anti-adhérentes
Ces produits sont fabriqués à partir de matières minérales (sable, talc, …) ou de films
synthétiques.
Le type de matière anti-adhérente est choisi en adéquation avec l'utilisation future (enlèvement,
fusible par la chaleur, collage).
4
PTV 46-002 (2011)
4.4. Armatures
4.4.1. Voiles de verre
Les voiles de verres sont composés de fibres de verre liées par une résine compatible au bitume.
Ils se présentent sous forme de non-tissés destinés à la fabrication de membranes à base de voile
de verre.
Des voiles de verre perforés sont utilisés pour la fabrication de voile de verre bituminés
perforés, où pour les membranes à base de bitume oxydé, on distingue deux types, c'est-à-dire
ceux avec petites ou larges perforations ; pour des membranes à base de bitume modifié, un
type existe, c'est-à-dire celui avec les larges perforations. Les perforations sont réparties
uniformément sur l'ensemble de la surface du voile de verre.
Le voile de verre perforé avec de petites perforations est utilisé pour la fabrication de VP 45/30,
alors que celui avec de large perforations sert à la fabrication de VP 40/15.
4.4.2. Non-tissés de polyester
Les non-tissés de polyester sont fabriqués à partir de fils de polyester, continus ou non, liés
chimiquement ou thermiquement à l'aide d'une résine compatible avec le bitume. Il s'agit d'un
produit non-tissé.
Le non-tissé de polyester est utilisé pour la fabrication de membranes armées de polyester.
4.4.3. Aluminium
L'aluminium, sous forme d'un film d'une masse surfacique nominale de 200 g/m2 ou avec un
μD ≥ 200m, est utilisé comme armature pour les membranes bitumineuses à base de bitume
oxydé ou modifié.
4.4.4. Combinaison Polyester-Verre
Un non-tissé de polyester renforcé de filaments de fibre de verre, d'une grille de fibre de
verre, ...
4.4.5. Combinaison Polyester-Voile de verre
Une combinaison de non-tissé de polyester et de voile de verre
4.4.6. Combinaison Polyester-Alu
Une combinaison de non-tissé de polyester et d'aluminium
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PTV 46-002 (2011)
4.5. Polymères
4.5.1. Plastomères (connus sous la dénomination APP)
Ces polymères sont caractérisés par :
leur viscosité (fonction du poids moléculaire) ;
leur température de ramollissement (p.ex. bille et anneau).
Ils sont mélangés avec des bitumes.
4.5.2. Élastomères (SBS)
Ces élastomères thermoplastiques consistent en chaînes de polybutadiène, finies par des blocs
de polystyrène.
Ces élastomères sont caractérisés par :
leur teneur en styrène ;
leur poids moléculaire.
Ils sont mélangés avec des bitumes.
5. MEMBRANES
Composition, caractéristiques et déclarations :
Voir tableaux 1, 2, 3 et 4.
5.1. Sous-couches sous forme de membrane à base de bitume oxydé
Les sous-couches sous forme de membrane à base de bitume oxydé peuvent être armées d'un
voile de verre perforé, d'un voile de verre, d'un non-tissé de polyester ou d'un aluminium.
Les caractéristiques auxquelles doivent répondre ces sous-couches sous forme de membrane,
sont listées dans le tableau 1.
5.2. Sous-couches sous forme de membrane à base de bitume modifié
Les sous-couches sous forme de membrane à base de bitume modifié peuvent être armées d'un
voile de verre perforé, d'un voile de verre, d'un non-tissé de polyester ou d'un aluminium.
Les caractéristiques auxquelles doivent répondre ces sous-couches sous forme de membrane,
dépendent de la nature et de la teneur en polymères et sont listées dans le tableau 1.
5.3. Sous-couches sous forme de membrane de répartition de vapeur et sous-couches sous
forme de membrane autocollantes
Les sous-couches sous forme de membrane à base de bitume oxydé ou modifié, peuvent être
armées d'une voile de verre, d'un non-tissé de polyester, d'une combinaison polyester-verre,
d'une combinaison polyester-voile de verre, d'une combinaison polyester-alu ou d'un
aluminium.
Les caractéristiques à déclarer ou les exigences requises de ces sous-couches sous forme de
membrane sont listées dans les tableaux 2 et 3.
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PTV 46-002 (2011)
6. ABRÉVIATIONS ET CODIFICATIONS NORMALISÉES
6.1. Pour les produits repris dans le tableau 1
Les symboles suivants sont utilisés :
V:
P:
Alu :
VP :
VP45/30 :
VP40/15 :
V3 :
V4 :
P4 :
P3 :
EP2 :
Alu3 :
Alu 4 :
Voile de verre ;
Polyester ;
Aluminium ;
Voile de verre bituminé perforé ;
Voile de verre bituminé perforé d'une masse surfacique nominale du voile de
verre de 45g/m² et d'une masse surfacique totale de la membrane de minimum
3.000 g/m² ;
Voile de verre bituminé perforé d'une masse surfacique nominale du voile de
verre de 40g/m² et d'une masse surfacique totale de la membrane de minimum
1.200 g/m² ;
Membrane bitumineuse de 3mm d'épaisseur armée d'un voile de verre ;
Membrane bitumineuse de 4mm d'épaisseur armée d'un voile de verre ;
Membrane bitumineuse de 4mm d'épaisseur armée d'un non-tissé de polyester ;
Membrane bitumineuse de 3mm d'épaisseur armée d'un non-tissé de polyester ;
Membrane polyester avec une seule face bitumée d'une épaisseur nominale
≥ 2 mm ;
Membrane bitumineuse avec une masse surfacique nominale de l'aluminium de
200 g/m² ou avec μD ≥ 200 m ;
Membrane bitumineuse avec une masse surfacique nominale de l'aluminium de
200 g/m² ou avec μD ≥ 200m.
Pour les membranes à base de bitume modifié, les mêmes symboles sont utilisés.
Les codes sont complétés par le type de polymère, c.-à-d. APP ou SBS. Pour les bitumes
modifiés de classe 3, le code PB sera utilisé.
Exemple : V4-APP : sous-couche sous forme de membrane à base d'un mélange de bitume
APP, d'une épaisseur de 4mm, et armée de voile de verre.
Le marquage des produits portant la marque BENOR doit contenir :
-le nom du produit ;
-le nom du fabricant ou un symbole permettant de l'identifier ;
-la date de fabrication ou un numéro de code ;
-la marque BENOR ;
-les dimensions (longueur et largeur nominales) ;
-l'épaisseur ou le poids ;
-l'abréviation normalisée.
Les abréviations normalisées sont strictement réservées aux produits qui répondent aux
exigences reprises dans les PTV 46-002.
Le logo BENOR est strictement réservé aux produits certifiés qui répondent aux exigences des
PTV 46-002.
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PTV 46-002 (2011)
6.2. Pour les produits repris dans les tableaux 2 et 3
Le marquage des produits portant la marque BENOR doit contenir :
-le nom du produit ;
-le nom du fabricant ou un symbole permettant de l'identifier ;
-la date de fabrication ou un numéro de code ;
-la marque BENOR ;
-les dimensions (longueur et largeur nominales) ;
-l'épaisseur ou le poids.
Le logo BENOR est strictement réservé aux produits reprises dans les PTV 46-002 et pour
lesquels les déclarations suivant les tableaux 2 et 3 sont connues par l'organisme de certification
et sont certifiées.
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PTV 46-002 (2011)
Tableau 1: Sous-couches fabriqués à partir de bitume oxydé ou de bitume polymère
Caractéristiques
Méthode d’essai
Types
V3
-
Voile de verre
V4
VP45/30
45
≥19
3-6
VP40/15
40
≥40
12-18
Aluminium
ALU3
ALU4
200 (**)
200 (**)
-
≥1900
≥2700
≥700
≥700
≥1900
x
ou x
x
ou x
x
-
x
ou x
x
ou x
-
x
ou x
-
x
x
≥MLV
≥MLV
3
-
≥MLV
≥MLV
4
-
- Résistance au fluage à temp. élevée (°C)
Bitume oxydé
Bitume modifié SBS
Bitume modifié APP
Polymère bitume
- Souplesse à basse température (°C)
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 90
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 90
Bitume oxydé
Bitume modifié SBS
Bitume modifié APP
Polymère bitume
≤3
≤ -15
≤ -5
≤ -3
Armature
- Type
- Masse surfacique [g/m²]
- Perforations ф (mm)
- Taux de perforation (%)
-20%
P150/16
-
Non-tissé de polyester
EP2 (*)
P3
-
P4
-
≥2700
≥750
≥1100
≥1900
≥2700
x
-
x
-
x
ou x
x
ou x
x
ou x
x
ou x
x
ou x
x
x
ou x
-
x
ou x
-
x
ou x
-
x
ou x
-
x
ou x
-
x
ou x
-
≥MLV
≥MLV
≥3000
≥MLV
≥MLV
≥1200
≥MLV
≥MLV
3
-
≥MLV
≥MLV
4
-
≥MLV
≥MLV
≥1600
≥MLV
≥MLV
2
≥1200
≥MLV
≥MLV
3
-
≥MLV
≥MLV
4
-
-
≥ 100
≥ 120
-
≥ 80
≥ 80
≥ 100
≥ 80
≥ 80
≥ 80
≥ 100
≥ 80
≥ 80
≥ 90
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 90
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 90
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 90
EN 29073-1
Liant
- Teneur en bitume [g/m²) (***)
- Face supérieure:
- Sable/talc
- Film thermofusible
- Face inférieure:
- Sable/talc
- film thermofusible (ne pas enlever)
- Gravier 2/4 ou 4/6
- Sable 2/3
Dimensions standard des rouleaux
- Longueur (m)
- Largeur (m)
- Épaisseur (mm) ±5%
Ou : - masse surfacique (g/m²)
EN 1848-1
EN 1848-1
EN 1849-1
EN 1849-1
Caractéristiques liées au mélange
EN 1110
EN 1109
≤3
≤ -15
≤ -5
≤ -3
Caractéristiques mécaniques
- Stabilité dimensionnelle (%)
Bitume oxydé
Bitume modifié
- Résistance à la déchirure (clou) (N) L,T
- Résist. à la traction [N/50 mm] (-20%)
L/T 150
150
- Elongation (±15%abs) L,T
(*): EP2: sous-couche avec une seule face bitumée (épaisseur nominale ≥ 2,0 mm)
(**) ou avec μD≥200m
(***) si épaisseur < épaisseur nominale - 5%
-
≤ -15
≤ -5
-
-
-
-
≤3
≤ -15
≤ -5
≤ -3
≤3
≤ -15
≤ -5
≤ -3
≤3
≤ -3
≤3
≤ -15
≤ -5
≤ -3
≤3
≤ -15
≤ -5
≤ -3
≤3
≤ -15
≤ -5
≤ -3
-
-
≤ 0,6
≥ 100
440
25
≤ 0,6
≥ 100
440
25
≤ 0,6
≥ 100
440
25
≤ 0,6
≥ 100
440
25
EN 1107-1
9
EN 12310-1
EN 12311-1
EN 12311-1
PTV 46-002 (2011)
Tableau 2: sous-couches de répartition de vapeur
Méthode d’essai
Caractéristiques d'identification et de performance
Armature
- Type
- Masse surfacique [g/m²]
- Taux d'adhérence (%)
Voile de
verre
Non-tissé de
polyester
-20%
Non-tissé de polyester
renforcé de verre
-
Combinaison voile de
verre - polyester
Aluminium
Combinaison
polyester-aluminium
MDV
EN 29073-1
≥ 30
Liant
≥ MLV
- Teneur en bitume (g/m²)
- Face supérieure:
- Sable/talc ou
- Film fusible ou
- Quartz
- Face inférieure:
- Film fusible avec bitume polymère
activable thermiquement
x
x
Dimensions standard des rouleaux
≥ MLV
≥ MLV
MDV
≥ 0,5
MDV
- Longueur (m)
- Largeur (m)
- Épaisseur (mm) ±5%
-Épaisseur des bandes/plots (mm)
Ou : - masse surfacique (g/m²) ±10%
EN 1848-1
EN 1848-1
EN 1849-1
EN 1849-1
Caractéristiques liées au mélange (*)
- Résistance au fluage à température élevée (°C):
Bitume oxydé
Bitume modifié SBS
Bitume modifié APP
Polymère bitume
- Souplesse à basse température (°C)
Bitume oxydé
Bitume modifié SBS
Bitume modifié APP
Polymère bitume
EN 1110
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 90
EN 1109
≤3
≤ -15
≤ -5
≤ -3
Caractéristiques mécaniques
Voile de
verre
150
Non-tissé de
polyester
440
25
-
- Résist. à la traction [N/50 mm] (-20%) L/T
- Élongation (%) (±15%abs) L,T
- Résistance à la déchirure (clou) (N) L,T
- Stabilité dimensionnelle (%) L
- Bitume modifié
≤ 0,6
(*): Les caractéristiques liées au mélange sont mesurées entre les bandes/plots
Non-tissé de polyester
renforcé de verre
440
25
-
Combinaison voile de
verre - polyester
440
25
-
Aluminium
Combinaison
polyester-aluminium
-
-
≤ 0,6
≤ 0,6
-
-
10
EN 12311-1
EN 12311-1
EN 12310-1
EN 1107-1
PTV 46-002 (2011)
Tableau 3: sous-couches autocollantes
Méthode d’essai
Caractéristiques d'identification et de performance
Armature
- Type
- Masse surfacique [g/m²]
Voile de
verre
Non-tissé
polyester
-20%
Non-tissé de polyester
renforcé de verre
-
Combinaison voile de
verre - polyester
Aluminium
Combinaison
polyester-aluminium
MDV
EN 29073-1
Liant
≥ MLV
- Teneur en bitume (g/m²)
- Face supérieure:
- Sable/talc ou
- Film ou
- Quartz
- Face inférieure:
- Bitume polymère modifié autocollant
x
x
Dimensions standard des rouleaux
≥ MLV
≥ MLV
MDV
MDV
- Longueur (m)
- Largeur (m)
- Épaisseur (mm) ±5%
Ou : - masse surfacique (g/m²) ±10%
EN 1848-1
EN 1848-1
EN 1849-1
EN 1849-1
Caractéristiques liées au mélange
- Résistance au fluage à température élevée (°C)
Bitume oxydé
Bitume modifié SBS
Bitume modifié APP
Polymère bitume
- Souplesse à basse température (°C): uniquement
face supérieure
Bitume oxydé
Bitume modifié SBS
Bitume modifié APP
Polymère bitume
face inférieure autocollante
EN 1110
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 90
EN 1109
≤3
≤ -15
≤ -5
≤ -3
≤ MLV
Caractéristiques mécaniques
Voile de
verre
- Résistance à la traction [N/50 mm] (-20%)
150
L/T
- Élongation (%) (±15%abs) L,T
- Résistance à la déchirure (clou) (N) L,T
- Stabilité dimensionnelle (%) L
- Bitume modifié
-
Non-tissé
polyester
440
Non-tissé de polyester
renforcé de verre
440
Combinaison voile de
verre - polyester
440
Aluminium
Combinaison
polyester-aluminium
-
-
EN 12311-1
25
-
25
-
25
-
-
-
EN 12311-1
EN 12310-1
EN 1107-1
≤ 0,6
≤ 0,6
≤ 0,6
-
-
11
Annexe 1 : Exemple "FICHE TECHNIQUE AVEC CERTIFICATION"
021 PROD
BELGIAN CONSTRUCTION CERTIFICATION ASSOCIATION
BCCA
PTV 46-002
CCCC
Fondée par SECO et le CSTC
FICHE TECHNIQUE AVEC CERTIFICATION
Nom du fabricant:
Adresse :
Produit ............
type V3-APP
Tél :
Fax :
E-mail :
Site web :
Sous-couches sous forme de
membrane à base de liants
bitumineux suivant les PTV 46-002
BB-311-…-…
Description
Sous-couches sous forme de membrane à base de liants bitumineux – Sous-couches
sous forme de membrane à base de bitume modifié
Épaisseur nominale: 3 mm.
Performances
Caractéristique
Armature: voile de verre
- Masse surfacique (g/m²)
Sous-couches
- Teneur en bitume (g/m²)
- Longueur (m)
- Largeur (m)
- Épaisseur (mm)
- Résistance au fluage à temp. élevée
(°C)
- Souplesse à basse température (°C)
-Résistance à la traction (N/50mm)
Méthode
d'essai
Exigence
suivant les
PTV 46-002
EN 29073-1
50 - 20%
EN 1848-1
EN 1848-1
EN 1849-1
EN 1110
EN 1109
EN 12311-1
12
≥ 2.100
≥MLV
≥MLV
3.0 ±5%
≥120
≤-5
150 - 20%
Valeur déclarée

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