Garnitures mécaniques pour pompes, agitateurs

Transcription

Garnitures mécaniques
Accouplements magnétiques
Etanchéité de pompes
Garnitures pour agitateurs
Garnitures pour compresseurs
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2
Sommaire et autres brochures
Informations complémentaires
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Garnitures pour pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Garnitures pour agitateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96
Garnitures pour compresseurs . . . . . . . . . . . . . . . .116
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
Accouplements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .132
Paliers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137
Tableau des matériaux . . . . Rabat de la couverture
EagleBurgmann - Votre prestataire
de solutions d’étanchéité
Systèmes d'alimentation de garniture
Remarque importante
Brochure de 84 pages
Toutes les indications techniques sont basées sur des
campagnes d'essai importantes et sur notre longue
expérience. Cependant, étant donné le grand nombre
d'applications possibles, ces valeurs sont uniquement
données à titre indicatif.
Dans des brochures séparées, vous trouverez des
informations sur d'autres gammes de produits, ainsi
que des recommandations techniques sur le choix des
garnitures mécaniques.
Tous les produits sont disponibles sur eagleburgmann.
com. Vous pouvez notamment télécharger les fiches
techniques en vigueur au format PDF.
Technique et choix des garnitures
mécaniques
La première partie présente les principes techniques,
les codes de référence, les plans API, des conseils
d'installation et d'utilisation.
La deuxième partie concerne la sélection des
garnitures en fonction des fluides : recommandations
pour le montage, fonctionnement, modèles et
matériaux des garnitures mécaniques adaptés à plus
de 900 fluides.
Avec de nombreuses informations supplémentaires.
Le portefeuille complet des systèmes et accessoires
de refroidissement, rinçage, mise sous pression et
d'alimentation des garnitures mécaniques lubrifiées
par un liquide ou un gaz, p. ex. des systèmes de
quench et de thermosiphon, des échangeurs de
chaleur, des systèmes de pressurisation pour
le barrage, de contrôle des fuites et d'alimentation
conformes à l’API682.
Bagues carbone flottantes
Des garnitures labyrinthes cartouche courtes et
sans maintenance dotées d'une grande durée de
vie et d'une performance optimale, fabriquées par
EagleBurgmann-Espey.
Pour l’étanchéité des gaz, des poussières et des
vapeurs dans les turbines, les ventilateurs, les
compresseurs, les centrifugeuses et les broyeurs.
TotalSealCare . . . . . . . . . . . . . . Rabat de la couverture
Présentation de l'entreprise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Autres gammes de produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138
Les limites de fonctionnement s'influencent
mutuellement et une sollicitation simultanée de toutes
les valeurs maximales est déconseillée.
Le domaine d'utilisation des différents produits dépend
en outre du diamètre, des matériaux employés, du
fonctionnement et du fluide à étancher.
Une garantie pour un cas spécifique suppose la
connaissance des conditions de service précises et doit
être stipulée préalablement dans un accord écrit. En
cas de conditions de fonctionnement extrêmes, veuillez
consulter nos ingénieurs spécialistes.
Sous réserve de modification.
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2
Nos produits
Les produits EagleBurgmann sont reconnus pour leur
fiabilité et leur performance en termes d’étanchéité, et ce
quelle que soit l’application pour laquelle ils sont utilisés :
pour le pompage ou le craquage du pétrole, la
compression et le confinement des gaz, la séparation de
phases ou la synthèse de substances chimiques,
l‘étanchéité des tuyauteries, le remplissage de produits
laitiers ou la compensation des dilatations thermiques
dans les systèmes de gaz de combustion.
Notre défi consiste à élaborer des garnitures d’étanchéité
capables de résister à un grand nombre de fluides, à
différents états et à des températures et pressions
variables, et à développer des solutions adaptées quel que
soit l‘encombrement. Chaque application s’appuie sur un
profil d’exigences spécifiques et notre mission consiste à
fournir la solution d’étanchéité la mieux adaptée à vos
besoins.
Notre offre :
Une gamme de produits aux possibilités illimitées.
EagleBurgmann est l’un des fabricants leaders au
monde en solutions d‘étanchéité industrielle. Notre large
gamme de produits propose une palette allant des
garnitures d’étanchéité standard aux modèles conçus sur
mesure pour satisfaire les besoins d’applications
spécifiques :
• Garnitures mécaniques
• Accouplements magnétiques
• Systèmes d‘alimentation pour garnitures
• Bagues carbone flottantes
• Tresses
• Joints
• Compensateurs
• Produits spéciaux
• Service TotalSealCare
Notre ambition :
L‘excellence dans la qualité.
Une qualité exceptionnelle : la priorité numéro 1
d’EagleBurgmann. Nos produits sont conçus pour être
installés facilement, fonctionner de manière optimale et
sur la durée.
Nos activités de R&D, notre système avancé de gestion
de la qualité, nos installations d’essai internes ainsi que
notre expertise approfondie en ingénierie, font de nos
garnitures d’étanchéité des solutions répondant aux
exigences les plus rigoureuses de nos clients. Dès la
phase de développement, nos collaborateurs vérifient en
permanence la qualité de nos produits au moyen
d’essais et d’inspections systématiques pour fournir une
qualité sans compromis.
Notre fierté :
La confiance de nos clients.
EagleBurgmann est un partenaire fiable et compétent.
Nos clients ont toujours un contrôle total des fluides de
leurs pompes, agitateurs, compresseurs, ventilateurs,
turbines, vannes et pipelines, même dans les conditions
les plus difficiles.
Ce n’est pas un hasard si les industries du pétrole et du
gaz, de la raffinerie, de la pétrochimie, de la chimie, de la
pharmacie, de l‘énergie, de l‘alimentation, de la papèterie,
de l‘eau, de l‘industrie maritime, de l‘industrie aérospatiale, de l‘industrie minière et bien d‘autres, optent pour
EagleBurgmann comme fournisseur de solutions
d’étanchéité depuis de nombreuses années.
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4
1
Garnitures mécaniques pour pompes
Pour l‘étanchéité des arbres de pompe, EagleBurgmann
propose une gamme complète de garnitures lubrifiées
par un liquide ou un gaz, du modèle standard à des
solutions spécifiques, simples ou multiples. Nous
proposons également une gamme complète de solutions
pour toutes les catégories et configurations selon l’API
682 4ème édition*. Notre gamme inclut une large
sélection de matériaux et de technologies de revêtement
de surface de haute qualité, comme le revêtement
innovant DiamondFace.
Garnitures mécaniques pour agitateurs
Solutions d’étanchéité pour applications standards et
stériles.
Les exigences économiques et techniques sont
parfaitement satisfaites par des conceptions et des
matériaux robustes et adaptés
Garnitures mécaniques pour compresseurs
Une gamme complète de garnitures pour tous les types
de compresseurs de gaz de process. Des garnitures
simples/doubles et des garnitures tandem avec ou sans
labyrinthe intermédiaire. Robustes, sans usure et sans
contact pour une performance maximale durable.
*Demandez notre série de catalogues API 682 et trouvez de
nombreux documents et informations sur eagleburgmann.
com/api682.
Garnitures mécaniques pour pompes
Garnitures à joints toriques
M2N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
M3N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
M7N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
M74-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
H7N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
HA211 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
LB500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
H74-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
EK700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Pulace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
HRN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
H75VN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
H75VK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
HJ92N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
H12N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
H3B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
H10/H8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Garnitures cartouche standard
Garnitures simples Cartex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Garnitures doubles Cartex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Garnitures simples ANSI Cartex . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Garnitures doubles ANSI Cartex . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
MA290/MA390 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Unitex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Garnitures simples Mtex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Garnitures doubles Mtex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
APItex-S/APltex-T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Garnitures à soufflet en élastomère
MG1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
MG9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
EA560 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
ED560 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
EA100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
EH700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
EA100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
BT-AR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
BT-A2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
BT-PN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Garnitures à soufflet métallique
MBS100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
MFL85N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
MFLWT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
MFLCT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
MF95N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
YE400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
MFL65 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Garnitures sécables
Splitex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
HGH201 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Garnitures gaz
Cartex-GSDN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
EM300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
CGSH-K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
GSO-DN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
HRGS-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
NF992 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Garnitures pour agitateurs
Garnitures fonctionnant à sec
SeccoMix. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
AD510/AD520 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Garnitures gaz
AGSZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
AGSR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Garnitures lubrifiées
ERB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
M481 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
M461 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
MR-D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
HS-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
HSH-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
HSHLU-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Garniture d'étanchéité d'arrêt
STD1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Garnitures pour compresseurs
Garnitures gaz
DGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
PDGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
MDGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
TDGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
NF941 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Garnitures huile
WRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
EBU800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Garnitures de séparation huile/gaz
CSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
CSR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
CobaSeal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Garnitures spéciales
EK777 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
HR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
HRC…N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
SH(V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
SHF/SHP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
SHPV/SHFV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
SAF(V)/SAP(V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
SHF(V)-D/SHP(V)-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
5
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures à joints toriques / Garnitures à ressort
M2N
l8
3
20°
M2N4
Unité rotative M2 avec contre-grain G6.
Grain : carbone graphite imprégné de résine synthétique (B)
Contre-grain G6 : carbure de silicium, fonte d'acier
spécial-CrMo (S)
Contre-grains
G6 (EN 12756)
G6 (M32N4) © EagleBurgmann
6
l5
G4
G4 © EagleBurgmann
H8
d7
l 18
H11
20°
l 19
H7
l 14
l 12
d6
l 15
d 12
d6
l 28
l 10
l6
l 16
l6
d 11
l5
R
Applications recommandées
•Distribution de l’eau et traitement des eaux usées
•Bâtiment / construction
l 7 +0,5
+0,1
Normes et homologations
•EN 12756
5
EagleBurgmann
© M2N
Désignation
Variantes
Grain
M2
Joint torique
Unité rotative M2 avec contre-grain G4 ouG16
Bague de serrage
(Installation plus courte possible).
Ressort à droite
Grain : carbone graphite imprégné de résine synthétique (B)
Ressort à gauche
Contre-grain G4 : carbure de silicium (Q1), fonte d'acier
Contre-grain (G9)
spécial CrMo (S)
Joint torique
Contre-grain : G16 : carbure de silicium (Q1, Q2), fonte
d'acier spécial, CrMo (S), oxyde d'aluminium (V)
30°
Matériaux
Grain : carbone imprégné résine synthétique (B)
Contre-grain G9 : carbure de silicium (Q1, Q2), fonte
d'acier spécial CrMo (S), oxyde d'alumine (V)
Réf. DIN 24250
472 412.1 474 478 479 475 412.2 H11
Limites d’emploi (voir remarque page 1)
Diamètre d'arbre d1 = 6 … 38 mm (0,25" … 1,5")
Pression p1 = 10 bar (145 PSI)
Température t = –20 °C … +140 °C (–4 °F … +355 °F)
Vitesse de glissement vg = 15 m/s (50 ft/s)
Déplacement axial : ± 1,0 mm
Rep
1.1 1.2 1.3 1.4 1.4 2
3
d8
l9
1)
l 1N
d 7 H8
Avantages
•Solution d'étanchéité économique
•Pas d'endommagement de l'arbre par des vis
•Installation plus courte possible (G16)
l3 / l 21
20°
Caractéristiques
•Pour arbres lisses (non épaulés)
•Garniture simple
•Non compensée
•Mono-ressort conique rotatif
•Dépendante du sens de rotation
H8
2
d7
1.1
H11
h6
d1
1.3 1.2
d6
min
db
1.4
d3
l6
l5
b
G16
12756)
G16
© (EN
EagleBurgmann
Dimensions en mm
d1
d3
d6
d7
d8
6
15
–
–
–
8
18
–
–
–
10
20
17
21
3
12
22
19
23
3
14
25
21
25
3
15
27
–
–
–
16
27
23
27
3
18
30
27
33
3
20
32
29
35
3
22
35
31
37
3
24
38
33
39
3
25
40
34
40
3
26
41
–
–
–
28
43
37
43
3
30
47
–
–
–
32
48
–
–
–
35
53
–
–
–
38
56
–
–
–
1)l valide pour M2N, l valide pour M2
3
21
d11
11,8
15,5
15,5
17,5
20,5
20,5
22
24
29,5
29,5
32
32
34
36
39,2
42,2
46,2
49,2
d12
16
19,2
19,2
21,6
24,6
24,6
28
30
35
35
38
38
40
42
45
48
52
55
db
8
11
13
16
18
19
21
23
26
28
30
31
32
35
37
39
43
47
l1N
–
–
40
40
40
–
40
45
45
45
50
50
–
50
–
–
–
–
l31)
–
–
17,5
17,5
17,5
–
19,5
20,5
22
23,5
25
26,5
–
26,5
–
–
–
–
l5
–
–
1,5
1,5
1,5
–
1,5
2
2
2
2
2
–
2
–
–
–
–
l6
–
–
4
4
4
–
4
5
5
5
5
5
–
5
–
–
–
–
l7
–
–
8,5
8,5
8,5
–
8,5
9
9
9
9
9
–
9
–
–
–
–
l8
–
–
17,5
17,5
17,5
–
17,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
–
19,5
–
–
–
–
l10
–
–
7,5
7,5
7,5
–
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
–
8,5
–
–
–
–
l12
6,5
8
7,5
8
8
7,5
8,5
9
8,5
8,5
8,5
8,5
9
10
11,5
13
13,5
13
l14
5,6
7
6,6
7
7
6,6
7,5
8
7,5
7,5
7,5
7,5
8
9
10,5
10,5
11
10,3
l15
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
l16
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
l18
–
–
–
–
–
–
–
15
15
15
15
15
–
15
15
15
15
16
l19
–
–
–
–
–
–
–
7
7
7
7
7
–
7
7
7
7
8
l211)
10,9
15,5
15,9
16
16
17,4
19
20,5
22
23,5
25
26,5
26,5
26,5
25
28,5
28,5
32
l28
–
–
6,6
6,6
6,6
–
6,6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
–
7,5
–
–
–
–
b
–
–
8
8
8
–
8
8
8
8
8
8
–
8
–
–
–
–
R
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
7
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures à joints toriques
M3N
Matériaux
Grain : fonte d'acier spécial CrMo (S)
Contre-grain G9 : carbone imprégné antimoine (A),
carbone imprégné résine synthétique (B)
•EN 12756
•Industrie chimique
•Industrie de la cellulose et du papier
•Distribution de l’eau et traitement des eaux usées
•Bâtiment
•Industrie alimentaire
•Industrie sucrière
•Produits à faible teneur en particules
•Pompes à eau / d'évacuation des eaux usées
•Motopompes submersibles
•Pompes chimiques normalisées
•Pompes à vis excentrée
•Pompes à eau de refroidissement
•Applications stériles simples
l 3 / l 21
3)
Réf. DIN 24250
472 412.1 474 478 479 475 412.2 H8
d8
l9
5
l 1N
Rep
1.1 1.2 1.3 1.4 1.4 2
3
d7
h6
d1
3
H11
min
2
20°
l 7 +0,5
DésignationEagleBurgmann © M3N
Grain
Joint torique
Rondelle d'appui
Ressort à droite
Ressort à gauche
Contre-grain (G9)
Joint torique
Variantes
M3
Pièces et désignations identiques à M3N.
Grain : fonte d'acier spécial CrMo (S)
M32
Pièces et désignations identiques à M3N, mais grain
graphite fretté dans un support inox (rep. 1.1).
Grain : carbone imprégné d'antimoine (A), carbone
imprégné de résine synthétique (B)
Contre-grain G4 : fonte d'acier spécial CrMo (S), carbure
de silicium (Q1, Q2)
Contre-grain G6 (M32N4) : fonte d'acier spécial-CrMo (S),
carbure de silicium (Q1, Q2)
Contre-grain G9 (M32N) : carbure de silicium (Q1, Q2)
Le contre-grain G6 est aussi disponible en version A, B =
G30 (longueur d'installation supérieure à G6)
M37G
Pièces et désignations identiques à M3N, mais grain en
carbure de silicium fretté dans un support inox (rep. 1.1)
Diamètre de l'arbre : d1 = 16 … 80 mm (0,63" … 3,15")
Température : t = –20 °C … +180 °C (–4 °F … +355 °F)
Vitesse de glissement : vg = 10 m/s (33 ft/s)
Grain : carbure de silicium (Q12, Q22), carbure tungstène
(U22)
Contre-grain G4 : carbure de silicium (Q1, Q2)
Contre-grain G13: carbone imprégné d'antimoine (A),
carbone imprégné de résine synthétique (B)
Contre-grain G6 (M37GN4) : carb. de silicium (Q1, Q2)
Contre-grain G9 (M37GN): carbone imprégné d'antimoine
(A), carbone imprégné de résine synthétique (B), carbure
de silicium (Q1, Q2)
Le contre-grain G6 est aussi disponible en version A, B
l22
M32
l 23
M37G
M32 © EagleBurgmann
8
1.1
d 13
Diamètre d'arbre d1 = 6 … 80 mm (0,24" … 3,15")£
db
d3
Avantages
•Garniture normalisée
•Insensible aux faibles concentrations de particules
•Pas d'endommagement de l'arbre de la pompe par des
vis
•Grand choix de matériaux
•Versions avec grain réduit
1.3 1.2
l6
d 13
Caractéristiques
•Garniture simple
•Non compensée
•Mono-ressort conique rotatif
1.4
l5
d6
l8
b
M37G © EagleBurgmann
Contre-grain
G9
G9 © EagleBurgmann
Dimensions en mm
G6 (EN 12756)
l8
–
–
17,5
17,5
17,5
–
17,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
–
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22
22
–
22
22
22
23
23
23
23
23
23
23
26
26
26
26,2
l9
–
–
10
10
10
–
10
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
–
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14
14
–
14
14
14
15
15
15
15
15
15
15
18
18
18
18,2
l10
–
–
7,5
7,5
7,5
–
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
–
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10
10
–
10
10
10
10,5
12
12
12
12
12
12
12,5
12,5
12,5
13
G13
H8
d7
l 18
H11
H7
d 12
l 19
d6
+0,1
20°
R
l5
d 11
d 12
l 13
l 11
G4
G4 © EagleBurgmann
d1
d3
d6
d7
d8
d111) d121) d13 db
l6
l7
l1N l33) l5
6
14 –
–
–
11,5 16
16
8
–
–
–
–
–
8
18 –
–
–
15,5 19,2 18 11
–
–
–
–
–
10*
19 17
21 3
15,5 19,2 20 13
40
15,5 1,5 4
8,5
12*
21 19
23 3
17,5 21,6 22 16
40
16
1,5 4
8,5
14*
23 21
25 3
20,5 24,6 24 18
40
16,5 1,5 4
8,5
15
24 –
–
–
20,5 24,6 25 19
–
–
–
–
–
16*
26 23
27 3
22
28
26 21
40
18
1,5 4
8,5
18*
29 27
33 3
24
30
31 23
45
19,5 2
5
9
20*
31 29
35 3
29,5 35
34 26
45
22
2
5
9
22*
33 31
37 3
29,5 35
36 28
45
21,5 2
5
9
5
9
24*
35 33
39 3
32
38
38 30
50
23,5 2
25*
36 34
40 3
32
38
39 31
50
26,5 2
5
9
26
37 –
–
–
34
40
40 32
–
–
–
–
9
28*
40 37
43 3
36
42
42 35
50
26,5 2
5
9
30*
43 39
45 3
39,2 45
44 37
50
26,5 2
5
9
32*
46 42
48 3
42,2 48
46 39
55
28,5 2
5
9
33*
47 42
48 3
–
–
47 40
55
28,5 2
5
9
35*
49 44
50 3
46,2 52
49 43
55
28,5 2
5
9
38*
53 49
56 4
49,2 55
54 45
55
33,5 2
6
9
40*
56 51
58 4
52,2 58
56 49
55
36
2
6
9
42
59 –
–
–
53,3 62
58 52
–
–
–
–
9
43*
59 54
61 4
–
–
59 52
60
38,5 2
6
9
45*
61 56
63 4
55,3 64
61 55
60
39,5 2
6
9
48*
64 59
66 4
59,7 68,4 64 58
60
46
2
6
9
50*
66 62
70 4
60,8 69,3 66 61
60
45
2,5 6
9
53*
69 65
73 4
–
–
69 64
70
47
2,5 6
9
55*
71 67
75 4
66,5 75,4 71 66
70
49
2,5 6
9
58*
76 70
78 4
69,5 78,4 78 69
70
55
2,5 6
9
60*
78 72
80 4
71,5 80,4 79 71
70
55
2,5 6
9
63*
83 75
83 4
–
–
83 74
70
55
2,5 6
9
65*
84 77
85 4
76,5 85,4 85 77
80
55
2,5 6
9
68*
88 81
90 4
82,7 91,5 88 80
80
55
2,5 7
9
70*
90 83
92 4
83
92
90 83
80
57
2,5 7
9
75*
98 88
97 4
90,2 99
98 88
80
62
2,5 7
9
80* 100 95
105 4
95,2 104 103 93
90
61,8 3
7
9
1) Les dimensions de raccordement d et d s'appliquent au modèle M37G à partir de d > 16 mm
11
12
1
2) Les chiffres entre parenthèses indiquent que la valeur l est dépassée ou n’est pas atteinte
1N
3) l valide pour M3…N, l valide pour M3
3
21
*) EN 12756
l6
l 15
30°
H7
d 11
l 14
l 12
+0,1
R
l 15
30°
H8
d7
H8
d7
l 28
l 10
l 16
l 16
l6
H11
H11
d6
l5
d6
20°
l6
20°
l5
G16 © G16
EagleBurgmann
G13 (M3) © EagleBurgmann
l11
9
9
9
10
10
11
11,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
13
14
14
14
–
14,5
14,5
14,5
17
–
17
17
17
–
18
18
18
–
18
19
18
18
19
l12
6,5
8
7,5
6,5
6,5
7,5
8,5
9
8,5
8,5
8,5
8,5
9
10
11,5
11,5
12
12
11,3
11,8
13,2
13,2
12,8
12,8
12,8
13,5
14,5
14,5
14,5
14,2
14,2
14,9
14,2
15,2
16,2
l13
7,1
7,1
7,1
7,6
7,6
8,6
9
10
9,5
9,5
9,5
9,5
10
11
11
11
–
11,5
11,5
11,5
14,3
–
14,3
14,3
14,3
–
15,3
15,3
15,3
–
15,3
16
15,3
15,3
16,3
l14
5,6
7
6,6
5,6
5,6
6,6
7,5
8
7,5
7,5
7,5
7,5
8
9
10,5
10,5
–
11
10,3
10,8
12
–
11,6
11,6
11,6
–
13,3
13,3
13,3
–
13
13,7
13
14
15
l15
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
–
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
–
2
2
2
–
2
2
2
2
2
l16
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
–
5
5
5
6
–
6
6
6
–
6
6
6
–
6
6
6
6
6
l18
–
–
–
–
–
–
–
15
15
15
15
15
–
15
15
15
15
15
16
16
–
16
16
16
17
17
17
18
18
18
18
18,5
19
19
19
l19
–
–
–
–
–
–
–
7
7
7
7
7
–
7
7
7
7
7
8
8
–
8
8
8
9,5
9,5
9,5
10,5
10,5
10,5
10,5
11
11,5
11,5
11,5
l213)
10,5
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
17,5
18,5
20
21,5
23
24,5
24,5
24,5
24,5
28
–
28
31
34
35
–
36,5
42
43
–
47
50
51
–
52
53
54
55
58
l22
11,9
16,9
16,9
17,4
17,4
17,4
19,5
20,5
22
23,5
25
26,5
26,5
26,5
25
28,5
–
28,5
32,2
34,7
37,3
–
39,2
44,7
45,7
–
49
52
55
–
54,3
55,3
56,3
56,3
59,3
l23
–
–
–
–
16,5
–
16,5
18
19
20,5
22
23,5
23,5
24,5
24,5
28
–
28
31
34
35
–
36,5
42
43
–
47
50
51
–
52
52,7
54
54
58
l28
–
–
6,6
6,6
6,6
–
6,6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
–
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
9
9
–
9
9
9
9,5
11
11
11
11
11
11
11,3
11,3
11,3
12
b2) R
1,2
1,2
(8) 1,2
(8) 1,2
(8) 1,2
–
1,2
(8) 1,5
(8) 1,5
(8) 1,5
(8) 1,5
(8) 1,5
(8) 1,5
–
1,5
(8) 1,5
(8) 1,5
(8) 1,5
(8) 1,5
(8) 1,5
7,5 1,5
(8) 1,5
–
2,5
7,5 2,5
(8) 2,5
(8) 2,5
(8) 2,5
8 2,5
(8) 2,5
(8) 2,5
(8) 2,5
(8) 2,5
(8) 2,5
(8) 2,5
(10) 2,5
(10) 2,5
10 2,5
–
–
9
M7N
l3
l8
l9
1) d > 100 mm: 30°
1
2) d > 100 mm: +0,1
1
3) d > 100 mm: H7
1
Caractéristiques
•Garniture simple
•Non compensée
•Ressort rotatif Super-Sinus ou multi-ressorts rotatifs
•Indépendante du sens de rotation
•Vis de circulation pour fluides à haute viscosité (M7..F)
•Version avec étanchéité secondaire en PTFE-pour haute
résistance chimique (M78N)
Avantages
•Interchangeabilité des faces
•Plusieurs transmissions du couple possibles
•Effet autonettoyant
Déplacement axial :
d1 jusqu'à 25 mm : ± 1 mm
d1 28 à 63 mm : ± 1,5 mm
d1 à partir de 65 mm : ± 2 mm
1.2
2
3
H8 3)
1.1
1.4
H11 2)
1.5
d6
1.6
( >100 = h8 )
h6
d1
d3
mx
1.3
d7
f
1)
20
°
d8
l5
l6
l 1k
l 7 +0,5
Matériaux
Rep Réf. DIN 24250
Désignation
© EagleBurgmann
1.1 472 Grain
Grain : fonte d'acier spécial CrMo (S), carbure deM7N
silicium
1.2 485
Entraîneur
(Q1, Q2), oxyde d'aluminium (V)
1.3 474 Rondelle d’appui
1.4 412.1 Joint torique
carbone imprégné résine synthétique (B),
1.5 477 Ressort
carbure de silicium (Q1*, Q2*)
1.6 904 Vis de serrage
Contre-grain G4 : carbure de silicium (Q1*, Q2*)
2
475 Contre-grain (G9)
3
412.2 Joint torique
Etanchéités secondaires : EPDM (E), NBR (P), FKM (V),
FFKM (K)
Parties métalliques : acier CrNiMo (G), duplex (G1)
•Industrie pharmaceutique
Ressorts : acier CrNiMo (G)
•Distribution et traitement des eaux
•Construction navale
* Non combinable avec grain en fonte au chrome (S)
•Huiles de lubrification
•Fluides à faible teneur en particules
•Pompes à eau / d'évacuation des eaux usées
•EN 12756
Transmissions de couple
•Pompes à vis verticales
•Pompes d'alimentation à engrenage
•Pompes multi-étages (côté menant)
•Circulation d’encres d'impression d'une viscosité
de 500 à 15.000 mm2/s
d1 Torque
> 100transmission
mm (3,94")
Transmission de couple par
Set screw with cone point © EagleBurgmann
4 vis pointeau.
Décalage : 90°
Clavette
(M7S2 / M74S2)
Torque transmission
Drive key © EagleBurgmann
Contre-grains
10
G6 (EN 12756)
G13
H11
H8
d7
l 18
d6
20°
H7
l 19
d 12
l 13
l 11
+0,1
H7
d 12
G4
G4 © EagleBurgmann
l5
d 11
+0,1
d 11
l 14
l 12
l6
l 15
R
30°
l 15
R
30°
d6
H8
d7
l 28
l 10
l 16
l 16
l6
H11
20°
H11
d6
20°
G9 (EN 12756)
G9 (M7N) © EagleBurgmann
l5
d 7 H8
l6
l5
G16
12756, mais
G16 (EN
© EagleBurgmann
l1k n’est pas atteinte)
Variantes
M74
Dimensions, pièces et désignations identiques à M7N,
version multi-ressorts (rep. 1.5). De préférence pour les
diamètres d'arbre d1 > 100 mm (3,94").
M7F
Diamètre d'arbre d1 = max. 100 mm (3,94")
mais avec vis de circulation, dépendante du sens de
rotation. (viscosité ≤ ISO VG10).
M74F
Diamètre d'arbre d1 d1 = 14 … 200 mm (0,55" … 7,87")
version multi-ressorts et vis de circulation, dépendante du
sens de rotation (viscosité ≤ ISO VG10).
M7S2
mais avec transmission par clavette.
M74S2
mais en version multi-ressorts et transmission par clavette.
* Non combinable avec un grain en carbure de silicium (Q1)
M7F
M7S2
u
b
d 24 min
d s –0,05
( >100 –0,1 )
t
0,5
M74F
M78N
Température t = max. 180 °C (356 °F)
Dimensions, pièces et désignations identiques à M7N.
Grain spécialement conçu pour une étanchéité secondaire
en PTFE (T) massif.
Grain : carbone imprégné antimoine (A),
carbure de silicium (Q1)*
Contre-grain G9 : fonte d'acier spécial CrMo (S)*,
carbure de silicium (Q1)
M7 S2 © EagleBurgmann
M74F © EagleBurgmann
Dimensions en mm
d1 d3 d6 d7 d8
14* 25 21 25 3
16* 27 23 27 3
18* 33 27 33 3
20* 35 29 35 3
22* 37 31 37 3
24* 39 33 39 3
25* 40 34 40 3
28* 43 37 43 3
30* 45 39 45 3
32* 47 42 48 3
33* 48 42 48 3
35* 50 44 50 3
38* 55 49 56 4
40* 57 51 58 4
43* 60 54 61 4
45* 62 56 63 4
48* 65 59 66 4
50* 67 62 70 4
53* 70 65 73 4
55* 72 67 75 4
58* 79 70 78 4
60* 81 72 80 4
63* 84 75 83 4
65* 86 77 85 4
68* 89 81 90 4
70* 91 83 92 4
75* 99 88 97 4
80* 104 95 105 4
85* 109 100 110 4
90* 114 105 115 4
95* 119 110 120 4
100* 124 115 125 4
105 138 122,2 134,3 5
110 143 128,2 140,3 5
115 148 136,2 148,3 5
120 153 138,2 150,3 5
125 158 142,2 154,3 5
130 163 146,2 158,3 5
135 168 152,2 164,3 5
140 173 156,2 168,3 5
145 178 161,2 173,3 5
150 183 168,2 180,3 5
155 191 173,2 185,3 5
160 196 178,2 190,3 5
165 201 183,2 195,3 5
170 206 188,2 200,3 5
175 211 193,2 205,3 5
180 216 207,5 219,3 5
185 221 212,5 224,3 5
190 226 217,5 229,3 5
195 231 222,5 234,3 5
200 236 227,5 239,3 5
* EN 12756
M7F © EagleBurgmann
d11
20,5
22
24
29,5
29,5
32
32
36
39,2
42,2
44,2
46,2
49,2
52,2
53,3
55,3
59,7
60,8
63,8
66,5
69,5
71,5
74,5
76,5
82,7
83
90,2
95,2
100,2
105,2
111,6
114,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
d12
24,6
28
30
35
35
38
38
42
45
48
50
52
55
58
62
64
68,4
69,3
72,3
75,4
78,4
80,4
83,4
85,4
91,5
92
99
104
109
114
120,3
123,3
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
d24 ds
l1k l3
l5
16 34 35 25 1,5
18 36 35 25 1,5
20 38 37,5 26 2
22 40 37,5 26 2
24 42 37,5 26 2
26 44 40 28,5 2
27 45 40 28,5 2
30 47 42,5 31 2
32 49 42,5 31 2
34 51 42,5 31 2
35 51 42,5 31 2
37 54 42,5 31 2
40 59 45 31 2
42 61 45 31 2
45 65 45 31 2
47 66 45 31 2
50 69 45 31 2
52 71 47,5 32,5 2,5
55 75 47,5 32,5 2,5
57 76 47,5 32,5 2,5
60 83 52,5 37,5 2,5
62 85 52,5 37,5 2,5
65 88 52,5 37,5 2,5
67 95 52,5 37,5 2,5
70 93 52,5 34,5 2,5
72 95 60 42 2,5
77 105 60 42 2,5
82 109 60 41,8 3
87 114 60 41,8 3
92 119 65 46,8 3
97 124 65 47,8 3
102 129 65 47,8 3
108 143 67 47 2
113 148 67 47 2
118 153 67 47 2
123 158 67 47 2
128 163 67 47 2
133 168 67 47 2
138 173 67 47 2
143 178 67 47 2
148 183 67 47 2
153 188 69 47 2
158 196 80 56 2
163 201 80 56 2
168 206 80 56 2
173 211 80 56 2
178 216 80 56 2
183 221 84 56 2
188 226 84 56 2
193 231 84 56 2
198 236 84 56 2
203 241 84 56 2
l6
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
l7
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l8
17,5
17,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22
22
22
22
22
23
23
23
23
23
23
23
26
26
26
26,2
26,2
26,2
25,2
25,2
30
30
30
30
30
30
30
30
30
32
34
34
34
34
34
38
38
38
38
38
l9
10
10
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14
14
14
14
14
15
15
15
15
15
15
15
18
18
18
18,2
18,2
18,2
17,2
17,2
20
20
20
20
20
20
20
20
20
22
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
l10
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10
10
10
10
10
10,5
12
12
12
12
12
12
12,5
12,5
12,5
13
15
15
15
15
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l11
10
11,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
14
14
14
14,5
14,5
14,5
14,5
17
17
17
17
17
18
18
18
18
18
19
18
18
19
19
19
20
20
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l12
6,5
8,5
9
8,5
8,5
8,5
8,5
10
11,5
11,5
12
12
11,3
11,8
13,2
12,8
12,8
12,8
13,5
14,5
14,5
14,5
14,2
14,2
14,9
14,2
15,2
16,2
16
16
17
17
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l13
7,6
9
10
9,5
9,5
9,5
9,5
11
11
11
11,5
11,5
11,5
11,5
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
15,3
15,3
15,3
15,3
15,3
16
15,3
15,3
16,3
16,3
16,3
17,3
17,3
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l14
5,6
7,5
8
7,5
7,5
7,5
7,5
9
10,5
10,5
10,5
11
10,3
10,8
12
11,6
11,6
11,6
12,3
13,3
13,3
13,3
13,3
13
13,7
13
14
15
14,8
14,8
15,8
15,8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l15
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l16
3,8
3,8
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l18
–
–
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
17
17
17
18
18
18
18
18.5
19
19
19
19
20.5
20.5
20.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l19
–
–
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
9.5
9.5
9.5
10.5
10.5
10.5
10.5
11
11.5
11.5
11.5
11.5
13
13
13
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l28
6,6
6,6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
9
9
9
9
9
9,5
11
11
11
11
11
11
11,3
11,3
11,3
12
14
14
14
14
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
b
4
4
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
f
6
6
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
mx
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
umax.
10
10
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
t
1,5
1,5
1,1
1,1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
R
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
d1 >200 sur demande
11
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures doubles à joint torique
M74-D
l1
l3
1) d > 100 mm: 30°
1
2) d > 100 mm: +0,1
1
3) d > 100 mm: H7
1
l 31
Caractéristiques
•Garniture double
•Non compensée
•Version multi-ressorts
•Design basé sur la famille M7
•Variante avec vis de circulation disponible (M74F-D)
1.1
1.6
1.7
1.8
1.4
1.5
1.3
1.2
1)
4
5
l8
H8 3)
2
l5
l6
5
Désignation
Variante
Grain M74 – D © EagleBurgmann
M74F-D
Grain
Dimensions, pièces et désignations identiques à M74-D,
Rondelle d'appui
mais avec vis de circulation rep. 1.4).
Entraîneur
(viscosité ≤ ISO VG10).
Ressort
Dépendante du sens de rotation.
Vis de serrage
Joint torique
joint torique
Contre-grain (G9)
Joint torique
Contre-grain (G9)
Joint torique
–0,05
ds
M74F – D © EagleBurgmann
Contre-grains
l 16
G6 (EN 12756)
G4
G4 © EagleBurgmann
+0,1
H7
d 12
H7
d 12
l 13
l 11
d 11
+0,1
l 14
l 12
l 15
R
30°
l 16
R
l 15
d 11
H8
l 28
l 10
d7
30°
l6
H11
l5
d6
20°
Matériaux
Grain : fonte d'acier spécial CrMo- (S), carbure de silicium
(Q1, Q2)
Contre-grain G9 : carbone imprégné antimoine (A), carbure
de silicium (Q1*, Q2*)
Contre-grain G6: carbure de silicium (Q1*, Q2*)
Contre-grain G13: carbone imprégné antimoine (A), carbone
imprégné résine synthétique (B)
•Fluides à faible teneur en matières solides et faiblement
abrasifs
•Fluides toxiques, dangereux pour l'environnement
•Fluides à faibles propriétés lubrifiantes
•Colles
( >100 –0,1 )
0,5
Rep Réf. DIN 24250
1.1 472.1 1.2472.2
1.3 474
1.4485
1.5477
1.6 904
1.7 412.1
1.8 412.2
2
475.1
3
412.3
4
75.2
5
12.4
d1 jusqu'à 100 mm : ± 0,5 mm
d1 supérieur à 100 mm : ± 2,0 mm
•EN 12756
3
20°
d8
Avantages
•Grande flexibilité grâce à un large choix de matériaux
•EN 12756 (pour dimensions de raccordement d1
jusqu'à 100 mm (3,94")
* Non combinable avec un grain fonte au chrome (S)
( >100 = h8 )
d1
d3
h6
mx
d7
l4
l9
H11 2)
+ 0,5
d6
l7
G13
12
Goupille à ressort
(M74-D22)
t
d1 > 100 mm (3,94")
Transmission de couple
par 4 vis.
Décalage : 90°
d9
e8
l 35
Drehmomentübertragung
Schapper © EagleBurgmann
Dimensions en mm
d1
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
d3
33
35
37
39
40
43
45
47
48
50
55
57
60
62
65
67
70
72
79
81
84
86
89
91
99
104
109
114
119
124
138
143
148
153
158
163
168
173
178
183
191
196
201
206
211
216
221
226
231
236
d6
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
122,2
128,2
136,2
138,2
142,2
146,2
152,2
156,2
161,2
168,2
173,2
178,2
183,2
188,2
193,2
207,5
212,5
217,5
222,5
227,5
d7
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
134,3
140,3
148,3
150,3
154,3
158,3
164,3
168,3
173,3
180,3
185,3
190,3
195,3
200,3
205,3
219,3
224,3
229,3
234,3
239,3
d8
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
d9
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
d11
24
29,5
29,5
32
32
36
39,2
42,2
44,2
46,2
49,2
52,2
53,3
55,3
59,7
60,8
63,8
66,5
69,5
71,5
74,5
76,5
82,7
83
90,2
95,2
100,2
105,2
111,6
114,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
d12
30
35
35
38
38
42
45
48
50
52
55
58
62
64
68,4
69,3
72,3
75,4
78,4
80,4
83,4
85,4
91,5
92
99
104
109
114
120,3
123,3
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
ds
–
–
42
44
45
47
49
51
51
54
59
61
65
66
69
71
75
76
83
85
88
95
93
95
105
109
114
119
124
129
143
148
153
158
163
168
173
178
183
188
196
201
206
211
216
221
226
231
236
241
l1
61
61
61
61
61
62
62
62
62
62
69
70
70
70
70
73
73
73
86
86
85
85
91
92
92
92,5
92,5
92,5
90,5
90,5
108
110
110
110
110
110
110
110
110
114
127
127
127
127
127
135
135
135
135
135
l3
38
38
38
38
38
39
39
39
39
39
41
42
42
42
42
43
43
43
56
56
55
55
55
56
56
56
56
56
56
56
68
70
70
70
70
70
70
70
70
70
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
l4
19
19
19
19
19
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
20,5
21
21
21
21
21,5
21,5
21,5
28
28
27,5
27,5
27,5
28
28
28
28
28
28
28
34
35
35
35
35
35
35
35
35
35
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
l5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
l6
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
l7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l8
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22
22
22
22
22
23
23
23
23
23
23
23
26
26
26
26,2
26,2
26,2
25,2
25,2
30
30
30
30
30
30
30
30
30
32
34
34
34
34
34
38
38
38
38
–
l9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14
14
14
14
14
15
15
15
15
15
15
15
18
18
18
18,2
18,2
18,2
17,2
17,2
20
20
20
20
20
20
20
20
20
22
24
24
24
24
24
28
28
28
28
–
l10
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10
10
10
10
10
10,5
12
12
12
12
12
12
12,5
12,5
12,5
13
15
15
15
15
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l11
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
14
14
14
14,5
14,5
14,5
14,5
17
17
17
17
17
18
18
18
18
18
19
18
18
19
19
19
20
20
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l12
9
8,5
8,5
8,5
8,5
10
11,5
11,5
12
12
11,3
11,8
13,2
12,8
12,8
12,8
13,5
14,5
14,5
14,5
14,2
14,2
14,9
14,2
15,2
16,2
16
16
17
17
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l13
10
9,5
9,5
9,5
9,5
11
11
11
11,5
11,5
11,5
11,5
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
15,3
15,3
15,3
15,3
15,3
16
15,3
15,3
16,3
16,3
16,3
17,3
17,3
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l14
8
7,5
7,5
7,5
7,5
9
10,5
10,5
10,5
11
10,3
10,8
12
11,6
11,6
11,6
12,3
13,3
13,3
13,3
13,3
13
13,7
13
14
15
14,8
14,8
15,8
15,8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l15
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l16
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l28
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
9
9
9
9
9
9,5
11
11
11
11
11
11
11,3
11,3
11,3
12
14
14
14
14
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l31
17
17
17
17
17
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
18,5
19
19
19
19
19,5
19,5
19,5
23,5
23,5
24,5
24,5
24,5
23,5
25,5
25,5
25
25,5
25
25
30,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
–
l35
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
–
mx
M5
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
–
t
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
–
R
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
13
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures à joint torique
H7N
l1k
l9
(ressort unique : d1 = max. 100 mm (3,94")
Pression :
p1 = 80 bar (1.160 PSI) pour d1 = 14 … 100 mm,
p1 = 25 bar (363 PSI) pour = 100 … 200 mm,
p1 = 16 bar (232 PSI) pour d1 > 200 mm
d1 jusqu'à 22 mm : ± 1,0 mm
d1 de 24 à 58 mm : ± 1,5 mm
d1 à partir de 60 mm : ± 2,0 mm
Matériaux
Grain : carbure de silicium (Q1, Q2),
carbone imprégné antimoine (A),
oxyde d'alumine (V), fonte d'acier spécial CrMo (S)
FFKM (K)
d1
1.3 R1,6
l8
1.1
3
d6
1.2
1)
20°
2)
l5
l6
l2
•Industrie marine
•Industrie Oil & Gas
•Raffinerie
•Industrie pétrochimique
•Centrales électriques
•Applications d'eau chaude
•Hydrocarbures légers
•Pompes d'alimentation de chaudières
•Pompes de tout type
3
2
d8
5
l7
+0,5
Rep Réf. DIN 24250
1.1 472 H7N © EagleBurgmann
1.2 485 1.3 474 1.4 412.1 1.5 477 1.6 904 2
475 3
412.2 Variantes
H75
Identique à H7N, mais avec multi-ressorts dans des
douilles de guidage (N° 1.5).
Déplacement axial : ±2 … 4 mm, en fonction du diamètre
d7
1)
1.4
10°
1.5
Désignation
Grain
Entraîneur
Rondelle d'appui
Joint torique
Ressort
Vis Hc
Contre-grain (G9)
Joint torique
H7F
Dimensions, pièces et désignations identiques à H7N,
mais avec un ressort unique et une vis de circulation.
Dépendante du sens de rotation (viscosité ≤ ISO VG10).
H76
mais avec un ressort cylindrique (N° 1.5) pour absorber
les grands déplacements axiaux (±4 mm).
H75F
mais avec multi-ressorts dans des douilles de guidage (N°
1.5) et une vis de circulation.
Dépendante du sens de rotation (viscosité ≤ ISO VG10).
0,5
Avantages
•Rénovation aisée
•Auto nettoyant
•Faible longueur d'installation possible (G16)
1.6
±
2 ... 4 mm
±4
l1k
mm
l1N
d s –0,05
( >100 –0,1 )
Caractéristiques
•Montage sur arbre (ou chemise) épaulé
•Garniture mécanique simple
•Compensée
•Ressort rotatif Super-Sinus ou multi-ressorts rotatifs
•Dispositif de circulation intégré possible (H7F, H75F)
•Variante avec refroidissement du contre-grain disponible
(H75G115)
( >100 = h8 )
h6
d2
d3
mx
H8 4)
1) d > 100 mm: 2 mm x 30°
1
2) d > 100 mm: 30°
1
3) d > 100 mm: +0,1
1
4) d > 100 mm: H7
1
f
H11 3)
l3
±1
... 2 mm
l 1K
*Non combinable avec un grain fonte au chrome (S)
•EN 12756
14
H75
H76
H76 © EagleBurgmann
H7F/H75F
H7F + H75F © EagleBurgmann
Contre-grains
t –0,2
min
d1 > 100 mm (3,94")
clavette
Transmission de couple Drehmomentübertragung
(H7S2/H75S2)
Passfeder
par 4 Vis pointeaux à 90°
5
d 22 –0,05
H8
d7
u max
d1
H11
Torque transmission
d6
H8
l 18
h1
d24
20°
4,1
l 19
d7
H11
d6
a
+0,1
b
l 40
l6
l5
d 21 +0,1
l6
20°
l5
Ø
G16 © EagleBurgmann
© EagleBurgmann
G9 (H7N) © EagleBurgmann
e
k
h2
l 39
G9 (EN 12756)
G16 (EN 12756, mais l1k
et l2 ne sont pas atteintes)
G115 Contre-grain refroidi
pour l'eau surchauffée
Dimensions en mm
d1
d2
14* 18
16* 20
18* 22
20* 24
22* 26
24* 28
25* 30
28* 33
30* 35
32* 38
33* 38
35* 40
38* 43
40* 45
43* 48
45* 50
48* 53
50* 55
53* 58
55* 60
58* 63
60* 65
63* 68
65* 70
70* 75
75* 80
80* 85
85* 90
90* 95
95* 100
100* 105
105* 115
110* 120
115* 125
120* 130
125* 135
130* 140
135* 145
140* 150
145* 155
150* 160
155* 165
160* 170
165* 175
170* 180
175* 185
180* 190
185* 195
190* 200
195* 205
200* 210
* EN 12756
d3
33
35
37
39
41
43
45
48
50
55
55
57
60
62
65
67
70
72
79
81
84
86
89
91
99
104
109
114
119
124
129
148
153
158
163
168
173
178
183
191
196
201
206
211
216
221
226
231
236
245
250
d6
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
83
88
95
100
105
110
115
122,2
128,2
136,2
138,2
142,2
146,2
152,2
156,2
161,2
168,2
173,2
178,2
183,2
188,2
193,2
207,5
212,5
217,5
222,5
227,5
d7
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
92
97
105
110
115
120
125
134,3
140,3
148,3
150,3
154,3
158,3
164,3
168,3
173,3
180,3
185,3
190,3
195,3
200,3
205,3
219,3
224,3
229,3
234,2
239,3
d8
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
d24
20
22
24
26
28
30
32
35
37
40
40
42
45
47
50
52
55
57
60
62
65
67
70
72
77
82
87
92
97
102
107
118
123
128
133
138
143
148
153
158
163
168
173
178
183
188
193
198
203
208
213
d21
–
–
–
–
–
–
–
44,65
47,83
47,83
47,83
51
54,18
60,53
63,7
63,7
66,88
70,05
76,4
76,4
79,58
82,75
85,93
85,93
89,1
98,63
101,8
108,15
114,5
117,68
124,03
128,98
135,3
140,3
145,3
150,3
155,3
160,3
165,3
172,3
177,3
182,3
187,3
192,3
197,3
202,3
207,3
212,3
217,3
225,3
230,3
d22
–
–
–
–
–
–
–
50,57
53,75
53,75
53,75
56,92
60,1
66,45
69,62
69,62
72,8
75,97
82,32
82,32
85,5
88,67
91,85
91,85
95,02
104,55
107,72
114,07
120,42
123,6
129,95
134,9
141,2
146,2
151,2
156,2
161,2
166,2
171,2
178,2
183,2
188,2
193,2
198,2
203,2
208,2
213,2
218,2
223,2
231,2
236,2
ds
38
40
42
44
45
47
49
51
54
59
59
61
65
66
69
71
75
76
83
85
88
95
93
95
105
109
114
119
124
129
134
153
158
163
168
173
178
183
188
196
201
206
211
216
221
226
231
236
241
250
255
l1k
42,5
42,5
45
45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75
73
73
73
73
73
73
73
73
83
85
87
87
87
87
87
91
91
91
94
94
l1N
l2 l3
– 18 32,5
– 18 32,5
55 20 33,5
60 20 33,5
60 20 33,5
60 20 36
60 20 36
65 20 38,5
65 20 38,5
65 20 38,5
65 20 38,5
65 20 38,5
75 23 38,5
75 23 38,5
75 23 38,5
75 23 38,5
85 23 38,5
85 25 42,5
85 25 42,5
85 25 42,5
85 25 47,5
95 25 47,5
95 25 47,5
95 25 47,5
95 28 52
105 28 52
105 28 51,8
105 28 56,8
105 28 56,8
105 28 57,8
105 28 57,8
–
32 53
–
32 53
–
32 53
–
32 53
–
32 53
–
32 53
–
32 53
–
32 53
–
34 63
–
36 63
–
38 63
–
38 63
–
38 63
–
38 63
–
38 63
–
42 63
–
42 63
–
42 63
–
43 66
–
43 66
l5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
l6
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
l7
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l8
17,5
17,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22
22
22
22
22
23
23
23
23
23
23
23
26
26
26,2
26,2
26,2
25,2
25,2
30
30
30
30
30
30
30
30
30
32
34
34
34
34
34
38
38
38
38
38
l9
10
10
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14
14
14
14
14
15
15
15
15
15
15
15
18
18
18,2
18,2
18,2
17,2
17,2
20
20
20
20
20
20
20
20
20
22
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
l39
–
–
–
–
–
–
–
24
24,5
24,5
24,5
24,5
26
26
26
26
26
26,5
26,5
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
30,5
30,5
30,2
30,2
30,2
29,2
29,2
29,2
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
37
37
37
37
37
37
37
l40
–
–
–
–
–
–
–
8,5
9
9
9
9
11
11
11
11
11
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
14,5
14,5
14
14
14
14
14
15,2
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
17,5
17,5
a
–
–
–
–
–
–
–
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
30
30
30
30
30
30
30
32
32
32
32
32
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
b
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
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8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
e
–
–
–
–
–
–
–
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
f
6
6
7
5,5
8
5,5
5,5
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
9
9
9
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9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
h1
–
–
–
–
–
–
–
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
h2
–
–
–
–
–
–
–
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
30,1
30,1
30,1
30,1
30,1
32,1
32,1
32,1
32,1
32,1
32,1
32,1
k
–
–
–
–
–
–
–
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
13
13
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
mx
M5
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
umax.
9
9
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
14
15
15
15
15
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
t
1,1
1,1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
1,9
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
15
HA211
l
1.2 2
H8
d4
1.5 1.1 n x d 5
±0,5
1.3
H11
3
h7
d1
1.4
8
d
d2
min
1.6
l2
d3
l1
l3
•Papèterie
•Eaux et eaux usées
•Pompes de process
•Pompes à pate
•Fluides visqueux
•Pulpe
Matériaux
Grain : carbure de silicium (Q1)
Contre-grain : carbure de silicium (Q1)
Elastomère : EPDM (E), FKM (V)
Parties métalliques : acier CrNiMo (G)
d
20
24
25
28
30
32
33
35
38
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55
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70
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90
95
100
16
d1
34
38
39
42
44
46
47
49
54
56
59
61
64
66
69
71
78
81
84
90
95
100
107
112
119
124
d2
36
40
41
44
46
48
49
51
58
60
63
65
68
70
73
75
85
88
90
95
104
109
114
119
124
129
d3
29
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
72
75
77
83
88
95
100
105
110
115
d4
35
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
80
83
85
92
97
105
110
115
120
125
d5
3
3
3
3
3
3
3
3
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4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
l
51
53
53
55
55
55
55
59
64
66
66
66
66
73
74
74
76
76
80
83
87
87,5
92,5
92,5
97,5
97,5
l1
41
43
43
45
45
45
45
49
53
55
55
55
55
60
61
61
63
63
67
68
72
72
77
77
82
82
5
l4
Limites d'emploi (voir remarques page 1)
Pression : p = 12 bar (174 PSI)
Vitesse de glissement : … 20 m/s (66 ft/s)
Viscosité : … 300 Pa.s
Teneur en particules : … 7 %
Dimensions en mm
b
°
20
Caractéristiques
•Garniture simple
•Non compensée
•Transmission positive du couple entre la partie tournante
et l’entraineur
l2
10
10
10
10
10
10
10
10
11
11
11
11
11
13
13
13
13
13
13
15
15
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
l3
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
l4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
B
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
HA211 © EagleBurgmann
Rep. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2
3
Désignation
Grain
Joint torique
Entraineur
Ressort
Joint torique
Vis
Contre-grain
Joint torique
Garnitures mécaniques ·Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures à joints toriques
LB500
l
l1
8
l2
± 0,3
Matériaux
Grain : carbone imprégné résine synthétique (B),
carbone haute densité
Etanchéités secondaires : FKM (V)
Variante
Exemple de configuration
suivant API 682 (1CW-FX)
l4
Normes et qualifications
•API 682/ISO 21049
•ANSI
Rep. Désignation
LB500 © EagleBurgmann
1.1 Grain
1.2 Entraineur
1.3 Rondelle d'appui
1.4 Joint torique
1.5 Ressort
1.6Vis
2
Contre-grain
3
Joint torique
•Pompes process
•Acides
•Alcalins
•Huiles à faible viscosité
•Monomères
•Hydrocarbones
•Eau
•Eau de mer
d1
39
42
44
46
47
49
55
57
59
60
62
65
67
70
72
77
80
82
87
92
97
102
107
112
117
122
127
d2
41
44
46
48
49
51
58
60
62
63
65
68
70
73
75
85
88
90
95
104
109
114
119
124
129
134
139
d3
29
33
34
37
37
39
42
44
49
49
51
54
56
59
62
67
70
72
77
83
88
95
100
105
110
115
120
H8
5
l3
25
28
30
32
33
35
38
40
42
43
45
48
50
53
55
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
d4
b
°
Dimensions en mm
H11
n x d 6 (n = 1)
20
d
d3
d5
1.4
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
•Multi-ressorts rotatifs
Limites d‘emploi (voir remarque page 1)
Pression : p = vide … 35 bar (508 PSI)
Vitesse de glissement : vg = … 20 m/s (66 ft/s)
Viscosité : … 500 mPa.s
Teneur en particules : … 0,5 %
3
± 0,5
d
d1
1.6
Avantages
•Conforme API 682
•Convient pour des logements suivant norme EN et ANSI
•Géométrie optimisée (grain)
2
1.1
h7
1.2 1.5 1.3
d2
min
l5
d4
35
39
40
43
43
45
48
50
56
56
58
61
63
66
70
75
78
80
85
92
97
105
110
115
120
125
130
d5
20
24
25
27
28
30
33
35
37
38
40
43
45
48
50
55
58
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
d6
3
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3
3
3
3
3
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4
4
4
4
4
4
4
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4
4
4
4
4
4
4
4
25
25
l
44
44
44
44
44
44
45
45
48
48
48
48
48
48
50
50
50
50
50
53
53
53
53
53
53
4
4
l1
34
34
34
34
34
34
35
35
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
38
38
37,5
37,5
37,5
37,5
53
53
l2
10
10
10
10
10
10
10
10
11
11
11
11
11
11
13
13
13
13
13
15
15
15,5
15,5
15,5
15,5
37,5
37,5
l3
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
15,5
15,5
l4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
7
7
l5
24
24
24
24
24
24
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
3
3
b
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
LB500–55 Cartridge © EagleBurgmann
17
H74-D
l1
l2
l2
l31
l7 +0,5
1) d > 100 mm: 2 mm x 30°
1
2) d > 100 mm: 30°
1
3) d > 100 mm: H7
1
4) d > 100 mm: +0,1
1
l4
mx
2)
°
Caractéristiques
•Montage sur chemise épaulée
•Garniture double
•Compensée
•Ressorts multiples
•Design basé sur la famille H7
•Variante avec vis de circulation disponible (H74F- D)
l8
1.7
d3
d1
1.3 R1,6
1)
1.5
5
4
10°
1.4 1.8
l8
1.2
d8
l9
Réf. DIN 24250
472.1 472.2 474 485 477 904 412.1 412.2 475.1 412.3 475.2 412.4 l5
3
l3
l6
5
Désignation
•Industrie marine
Grain
H74 – D © EagleBurgmann
Grain
•Raffinerie
Rondelle d'appui
Entraîneur
Ressort
Vis
Joint torique
Joint torique
•Fluides abrasifs et à faible teneur en particules
Contre-grain (G9)
•Fluides toxiques, dangereux pour l'environnement
Joint torique
•Fluides à faibles propriétés lubrifiantes
Contre-grain (G9)
•Colles & vernis
Joint torique
Contre-grains
l 16
G6 (EN 12756)
* Non combinable avec un grain fonte au chrome (S).
d12 ≥ 105 mm
Transmission
de EagleBurgmann
couple par
Set screw with
cone point ©
4 vis pointeaux à 90°
H7
d 12
l 14
l 12
+0,1
R
l 15
d 11
H8
l 28
l 10
d7
30°
l6
H11
l5
d6
Matériaux
Grain : carbure de silicium (Q1, Q2), carbone imprégné
antimoine (A), oxyde d'aluminium (V), fonte d'acier spécial
CrMo (S)
Contre-grain G9 : carbone imprégné d'antimoine (A),
FFKM (K)
Rep
1.1 1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
2
3
4
5
20°
Pression :
p1 = 80 bar (1.160 PSI) pour d1 = 14 … 100 mm,
p1 = 25 bar (363 PSI) pour d1 = 100 … 200 mm,
p1 = 16 bar (232 PSI) pour d1 > 200 mm
d1 jusqu'à 100 mm : ±0,5 mm
d1 supérieur à 100 mm: ±2,0 mm
18
1.6
1)
Avantages
•Vaste choix de matériaux
•EN 12756 (pour dimensions de raccordement d1 jusqu'à
100 mm (3,94")
•EN 12756
1.1
h6
2
d2
H11 4)
d6
3
( >100 = h8 )
H8 3)
d7
20
G4 © EagleBurgmann
G4
–0,05
ds
Dimensions en mm
d1
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
d2
18
20
22
24
26
28
30
33
35
38
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
105
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
d3
33
35
37
39
41
43
45
48
50
55
55
57
60
62
65
67
70
72
79
81
84
86
89
91
99
104
109
114
119
124
129
148
153
158
163
168
173
178
183
191
196
201
206
211
216
221
226
231
236
245
250
d6
21,0
23,0
27,0
29,0
31,0
33,0
34,0
37,0
39,0
42,0
42,0
44,0
49,0
51,0
54,0
56,0
59,0
62,0
65,0
67,0
70,0
72,0
75,0
77,0
83,0
88,0
95,0
100,0
105,0
110,0
115,0
122,2
128,2
136,2
138,2
142,2
146,2
152,2
156,2
161,2
168,2
173,2
178,2
183,2
188,2
193,2
207,5
212,5
217,5
222,5
227,5
H74F – D © EahleBurgmann
d7
d8
d11
25,0
27,0
33,0
35,0
37,0
39,0
40,0
43,0
45,0
48,0
48,0
50,0
56,0
58,0
61,0
63,0
66,0
70,0
73,0
75,0
78,0
80,0
83,0
85,0
92,0
97,0
105,0
110,0
115,0
120,0
125,0
134,3
140,3
148,3
150,3
154,3
158,3
164,3
168,3
173,3
180,3
185,3
190,3
195,3
200,3
205,3
219,3
224,3
229,3
234,3
239,3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
24,0
29,5
29,5
32,0
32,0
36,0
39,2
42,2
44,2
46,2
49,2
52,2
53,3
55,3
59,7
60,8
63,8
66,5
69,5
71,5
74,5
76,5
82,7
83,0
90,2
95,2
100,2
105,2
111,6
114,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
d12
30,0
35,0
35,0
38,0
38,0
42,0
45,0
48,0
50,0
52,0
55,0
58,0
62,0
64,0
68,4
69,3
72,3
75,4
78,4
80,4
83,4
85,4
91,5
92,0
99,0
104,0
109,0
114,0
120,3
123,3
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
ds
–
–
42
44
45
47
49
51
54
59
59
61
65
66
69
71
75
76
83
85
88
95
93
95
105
109
114
119
124
129
134
153
158
163
168
173
178
183
188
196
201
206
211
216
221
226
231
236
241
250
255
l1
73,0
73,0
76,0
76,0
76,0
77,0
77,0
77,0
77,0
79,0
79,0
80,0
85,0
85,0
85,0
84,0
84,0
93,0
97,0
97,0
104,0
104,0
109,0
98,0
112,5
112,5
112,5
112,5
112,5
110,5
110,5
122,0
122,0
122,0
122,0
122,0
122,0
122,0
122,0
133,0
137,0
141,0
141,0
141,0
141,0
141,0
149,0
149,0
149,0
151,0
151,0
( >100 –0,1 )
0,5
Variante
H74F-D
Dimensions, pièces et désignations identiques à H74-D,
mais avec une vis de circulation (N° 1.4).
l2
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28
32
32
32
32
32
32
32
32
34
36
38
38
38
38
38
42
42
42
43
43
l3
53,0
53,0
53,0
53,0
53,0
54,0
54,0
54,0
54,0
56,0
56,0
57,0
57,0
57,0
57,0
56,0
56,0
63,0
67,0
67,0
74,0
74,0
79,0
68,0
76,4
76,4
76,0
76,0
76,0
76,0
76,0
82,0
82,0
82,0
82,0
82,0
82,0
82,0
82,0
93,0
93,0
93,0
93,0
93,0
93,0
93,0
93,0
93,0
93,0
95,0
95,0
l4
26,5
26,5
26,5
26,5
26,5
27,0
27,0
27,0
27,0
28,0
28,0
28,5
28,5
28,5
28,5
28,0
28,0
31,5
33,5
33,5
37,0
37,0
39,5
34,0
38,2
38,2
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
41,0
41,0
41,0
41,0
41,0
41,0
41,0
41,0
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
47,5
47,5
l5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
l6
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
l7
8,5
8,5
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l8
17,5
17,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
26,0
26,0
26,2
26,2
26,2
25,2
25,2
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
32,0
34,0
34,0
34,0
34,0
34,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
l9
10,0
10,0
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,2
18,2
18,2
17,2
17,2
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
l10
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,5
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,5
12,5
12,5
13,0
15,0
15,0
15,0
15,0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l12
6,5
8,5
9,0
8,5
8,5
8,5
8,5
10,0
11,5
11,5
12,0
12,0
11,3
11,8
13,2
12,8
12,8
12,8
13,5
14,5
14,5
14,5
14,2
14,2
14,9
14,2
15,2
16,2
16,0
16,0
17,0
17,0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l14
5,6
7,5
8,0
7,5
7,5
7,5
7,5
9,0
10,5
10,5
10,5
11,0
10,3
10,8
12,0
11,6
11,6
11,6
12,3
13,3
13,3
13,3
13,3
13,0
13,7
13,0
14,0
15,0
14,8
14,8
15,8
15,8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l15
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l16
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l28
6,6
6,6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,5
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,3
11,3
11,3
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
l31
17,0
17,0
17,0
17,0
17,0
17,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
19,0
19,0
19,0
19,0
19,5
19,5
19,5
23,5
23,5
24,5
24,5
24,5
23,5
25,5
25,5
25,0
25,5
25,0
25,0
25,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
–
–
mx
M5
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
R
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
19
Garnitures mécaniques · Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures à joints toriques
EK700
l
l2
± 0,3
l1
± 0.05
1.1
1.2
1.8
1.3 1.4 1.5 1.7
4
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
•Multi-ressorts stationnaires
Avantages
•Construction standardisée, revamping facile
•Ensemble ressort côté atmosphère, hors produit
(pas de colmatage possible)
•Raffinerie
•Pompes process
•Huile légères
•Gasoil
•Naphta
•Eau
Pression : p = … 35 bar ( … 508 PSI)
Température : t = 160 °C (320 °F)
Viscosité : … 0,5 Pa.s
Matériaux
Grain : carbone haute densité
Parties métalliques : 1.4401 (G)
Dimensions en mm
d
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
20
d1
18
23
28
33
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
93
98
110
120
130
140
150
d2
42
47
53
58
66
71
76
81
91
96
101
110
115
120
125
130
135
145
160
170
185
200
d3
33
39
44
49
57
60
67
72
79
86
92
99
102
108
115
118
124
134
147
157
172
184
d4
36
41
46
51
60
65
70
75
85
90
95
104
109
114
119
124
129
139
150
160
175
190
l
63
65
66
66
68
68
68
69
72,5
77
79,5
79,5
79,5
80,5
81,5
81,5
81,5
84,5
91
96
98
100
l1
23
24
24
24
24
24
24
25
27,5
29
28,5
28,5
28,5
28,5
29,5
29,5
29,5
29,5
34
37
38
38
l2
40
41
42
42
44
44
44
44
45
48
51
51
51
52
52
52
52
55
57
59
60
62
l3
30
30
30
30
31
31
31
31
31
31
32
32
32
33
33
33
33
36
38
40
40
42
Rep. Désignation
1.1 Grain
1.2 Joint torique
1.3 Boîtier
EK700 © EagleBurgmann
1.4 Rondelle
1.5 Ressort
1.6 Rondelle de blocage
1.7 Vis
1.8 Joint torique
2
Contre-grain
3
Entraineur
4
Joint torique
5
Joint torique
6
Vis
H7
5
d2
1.6
max
2
d1
3
h7
d3
6
d
d4
H11
l3
Pulace
l
± 0,3
2
l1
1.3
2.2
1.2 1.4
1.6
1.5 1.7
H7
1.8
d3
4
1.1
H11
3 5
2.1
d2
2.3
h7
6
d
d1
d2
H11
20 ± 0,05
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
•Ressorts et pions hors produit
Avantages
•Faces de frottement interchangeables
•Utilisation au vide sans blocage supplémentaire du grain fixe
Matériaux
Faces de frottement : carbure de silicium (Q1), carbure de
tungstène (U7)
Etanchéités secondaires : EPDM (E)
Dimensions en mm
d
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
d1
46
51
56
62
69
78
78
86
91
97
102
107
112
118
128
128
135
d2
51
58
63
68
76
83
86
92
98
102
109
114
119
124
137
137
144
d3
57
64
69
74
82
89
92
98
104
108
115
120
125
130
143
143
150
l
71
71
71
75
80
80
80
80
78
81
80
82
82
85
85
85
85
10
Rep. Désignation
L9UC © EagleBurgmann
•Sucreries
1.1Grain
•Eau et eaux usées
1.2 Joint torique
•Pompes pour pate de matière première
1.3Insert
•Pompes pour jus de fruit épais
1.4 Joint torique
•Acheminement et transvasement de produits laitiers
1.5Adaptateur
•Eaux noires fortement chargées
1.6Ressort
•Matière fibreuse
1.7 Joint torique
•Solutions chimiques
1.8Vis
•Lessives
2.1Contre-grain
•Boues
2.2 Joint torique
•Produits à forte viscosité
2.3Insert
3
Entraineur
4
Joint torique
5
Joint torique
6
Vis sans tête
l1
34
34
34
37
38
38
38
38
37
38
38
39
40
40
42
42
42
21
HRN
l 1k
±1
9
l3
f
mx
5
Caractéristiques
•Compensée
•Multi-ressorts stationnaires hors produit
•Montage en garniture double (dos à dos) ou tandem
possible (y compris en combinaison avec H10)
Avantages
•Système anti rotation assuré par des pions de section
carré
•Pas de collage ni d'encrassement du ressort
•Adaptée aux inversions de pression
•Fonctionnement au vide possible
•Pas d’usure de l'arbre par un joint torique dynamique
•Construction compacte conforme aux dimensions
normalisées l1K
•Idéale pour les retrofits sans modification de la pompe
•Convient pour les fluides chargés en particules solides
et abrasives
•Avantages d'un concept compensé même avec un arbre
lisse
•Insensible aux mouvements de l'arbre grâce à son
concept stationnaire
Diamètre d'arbre d = 18 … 100 mm (0,71" … 3,94")
Pression p1* = 25 bar (363 PSI)
Déplacement axial : ±1,0 mm
* Système anti-recul du contre-grain non nécessaire pour le
fonctionnement au vide. Prévoir un quench côté atmosphère pour
éviter les fonctionnements à sec des faces.
22
1.3
3
1.2
°
d8
l6
5
Matériaux
Rep Réf. DIN 24250
HRN © EagleBurgmann
1.1 472 Grain : carbone imprégné résine synthétique (B), carbure
1.2 412.1 de silicium (Q1)
1.3 485 Contre-grain : carbure de silicium (Q1)
1.4 477 Etanchéités secondaires : FKM (V), NBR (P), FFKM (K),
1.5 412.2 PTFE (T)
2
475 Ressorts : Hastelloy® C-4 (M)
3
412.3 Parties métalliques : acier CrNiMo (G)
4
485 Normes et homologations
5
412.4 6904
•EN 12756
•Fluides souillés, abrasifs et contenant des particules
•Hydrocarbures volatils (garniture non API)
•Fluides collants
•Pompes d'évacuation des eaux usées
H8
1.4
20
l5
d7
1.5
H11
1.1
d6
2
h6
4
d1
d3
d 10
6
Désignation
Grain
Joint torique
Adaptateur
Ressort
Joint torique
Contre-grain
Joint torique
Entraîneur
Joint torique
Vis
Dimensions en mm
d1
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
d3
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
d6
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
d7
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
d8
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
d10
34,7
36,7
38,7
40,7
41,7
44,7
46,7
49,7
49,7
51,7
57,7
59,7
62,7
64,7
67,7
71,7
74,7
76,7
80,5
82,5
85,5
87,5
92,5
94,5
100,5
108,5
113,5
118,5
123,5
128,5
I1k
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65
I3
19,5
19,5
19,5
20,5
20,5
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
24
24
24
24
24
25
25
25
28
28
28
28
28
34
34
34
34
39
39
39
I5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
I6
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
f
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
10
10
10
mx
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
23
Garnitures mécaniques · Garnitures mécaniques pour pompes · Garnitures à joints toriques
H75VN
l4
l5
( l6 )
l7
l11
Q
F
1.1.4
1.1.6 1.1.5 1.1.3
1.1.1
2
7
1.2
5 1.3
4
9
13
12
d6
1.1.2 1.1.7
d3
h6
d1
d5
H7
d2
d4
11
10
Caractéristiques
•Garniture simple
•Montage cartouche possible
•Construction selon API 682/ISO 21049
•Catégories 2 et 3, type A, Arrangement 1
•Anneau de pompage intégré (H75VP)
Avantages
•Garniture ”low emission” Conforme aux directives STLE
•Étudiée pour les 1ere montes et les rétrofits
•Composants standardisés (stock limité)
•Grande variété de matériaux possible
•Plages de pression et de température élevées.
•Parties métalliques disponibles en matériaux spécifiques
Diamètre d'arbre d = 20 … 110 mm (0,79" … 4,33")*
Déplacement axial : ±2,0 … 4,0 mm selon le diamètre
et l'installation
* Autres tailles sur demande
D
Matériaux
Rep
Désignation
1.1.1
Grain
Grain : carbone imprégné antimoine (A) API–H75VN © EagleBurgmann
1.1.2
Entraîneur
Contre-grain : carbure de silicium (Q1, Q2)
1.1.3
Rondelle d'appui
1.1.4, 1.3
Joint torique
FFKM (K)
1.1.5
Douille
Ressorts : Hastelloy® C-4 (M)
1.1.6
Ressort
Parties métalliques : acier CrNiMo (G), duplex (G1),
1.1.7
Vis sans tête
Hastelloy® C-4 (M)
1.2
Contre-grain
2
Chemise d'arbre
4
Boitier
•API 682/ISO 21049
5
Multipoint
7
Bague de laminage
9
Rondelle
•Industrie “Oil & Gaz”
10
Cale de réglage
•Raffinerie
11
Vis à tête hexagonale
12
Collier de serrage
13
Vis
•Eau chaude
•Hydrocarbures légers
Variantes
•Pompes API 610/ISO 13709
H75VP
Dimensions, pièces et désignations identiques à H75VN,
mais avec anneau de pompage. Possibilité de longueur
d'installation plus courte.
H75N
Dimensions, pièces et désignations identiques à H75VN.
Grain : carbure de silicium (Q1, Q2)
24
Dimensions en mm
API/d1
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
API/d2
70
80
90
100
120
130
140
160
170
180
API/d3
105
115
125
140
160
170
180
205
215
225
Dimensions en pouces
API/d1
0,787
1,181
1,575
1,969
2,362
2,756
3,15
3,543
3,937
4,331
API/d2
2,756
3,15
3,543
3,937
4,724
5,118
5,512
6,299
6,693
7,087
API/d3
4,134
4,528
4,921
5,512
6,299
6,693
7,087
8,071
8,465
8,858
API/d4
85
95
105
115
135
145
155
175
185
195
d5
50
62
72
86
99
109
119
129
153
168
d6
138
148
158
168
188
198
208
238
248
258
l4
95
100,5
105,5
111,5
120,5
124,5
129
129
133
133
l5
94
98
98,5
99,5
102
106
106
106
109
109
l(6)
1
2,5
7
12
18,5
18
23
23
24
24
l7
76
77
77,5
78,5
81
81
81
81
81
81
l11
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Longueur totale
100
104
125
140
160
170
180
205
215
225
API/d4
3,346
3,74
4,134
4,528
5,315
5,709
6,102
6,89
7,283
7,677
d5
1,969
2,441
2,835
3,386
3,898
4,291
4,685
5,079
6,024
6,614
d6
5,433
5,827
6,22
6,614
7,402
7,795
8,189
9,37
9,764
10,157
l4
3,74
3,957
4,154
4,39
4,744
4,902
5,079
5,079
5,236
5,236
l5
3,701
3,858
3,878
3,917
4,016
4,173
4,173
4,173
4,291
4,291
l(6)
0,039
0,098
0,276
0,472
0,728
0,709
0,906
0,906
0,945
0,945
l7
2,992
3,031
3,051
3,091
3,189
3,189
3,189
3,189
3,189
3,189
l11
0,236
0,236
0,236
0,236
0,236
0,236
0,236
0,236
0,236
0,236
Longueur totale
3,937
4,094
4,921
5,512
6,299
6,693
7,087
8,071
8,465
8,858
25
H75VK
l4
l6
l5
l7
l 10
LBO
6
Caractéristiques
•Garniture double
•Boitier cartouche
•Construction selon API 682/ISO 21049
•Catégories 2 et 3, type A, Arrangement 2 ou 3
•Design bidirectionnel possible
•Anneau de pompage intégré
•Accepte les inversions de pression
Avantages
•Étudiée pour les 1ere montes et les rétrofits
•Composants standardisés (stock limité)
•Plage de pression et de température élevés
•Parties métalliques disponibles en matériaux spécifiques
•Support métallique du grain tournant, sécurisant
l’entrainement
Diamètre d'arbre d = 20 … 110 mm (0,79" … 4,33")*
Déplacement axial ±2,0 … 4,0 mm selon le diamètre et
l’installation
* Autres tailles sur demande
Matériaux
FFKM (K) Ressorts : Hastelloy® C-4 (M)
Parties métalliques : acier CrNiMo (G), duplex (G1),
Hastelloy® C-4 (M)
•API 682/ISO 21049
26
3
1.1.6 1.1.5
9
4 2.1.2
1.3 8
2.1.6 2.1.5
1.1.1 1.2
1.1.3
1.1.4
2.1.4
2.1.3
2.1.1 2.2
2.3
12
11
16
15
LBI
Rep
Désignation
1.1.1, 2.1.1 Grain
1.1.2, 2.1.2
Entraîneur
1.1.3, 2.1.3
Rondelle d'appui
1.1.4, 2.1.4, 1.3, 2.3
Joint torique
1.1.5, 2.1.5
Douille
1.1.6, 2.1.6
Ressort
1.1.7, 16
Vis sans tête
1.2, 2.2
Contre-grain
3
Chemise d'arbre
4Clavette
6Logement
8Rondelle
9Pion
11Boîtier
12Vis
13
Cale de réglage
14Vis
15
Collier de serrage
•Industrie “Oil & Gaz”
•Raffinerie
API–H75VK–D © EagleBurgmann
•Hydrocarbures légers, volatils et fortement visqueux
•Pompes API 610/ISO 13709
d6
1.1.7 1.1.2
d3
h6
d1
d5
H7
d2
d4
14
13
Variante
H75VKP-D
Garniture double en montage dos à dos.
Conforme aux encombrements API 610 (tableau 6 )
3
6
5
4
7
4
1
3
5
2
3
9
8
d6
1
d4
2
d3
H7
h6
3
d1
d2
d4
LBO
LBI
Dimensions en mm
API/d1
l5
API/d2
API/d3
API/d4
d5
d6
l4
l6
20
70
105
85
60
129 API–H75VKP–D
144 © EagleBurgmann
97
47
30
80
115
95
70
139
145,5
96
49,5
40
90
125
105
82
149
146,5
96,5
50
50
100
140
115
94
168
158
106,5
51,5
60
120
160
135
114
188
165
107,5
57,5
70
130
170
145
124
198
170
107,5
62,5
80
140
180
155
134
208
175
107,5
67,5
90
160
205
175
146
238
178,8
116,9
61,9
100
170
215
185
163
248
185
117,5
67,5
110
180
225
195
173
258
188
116,5
71,5
* Dans les espaces plus longs, un décalage axial de ± 3mm est possible.
API/d1
0,787
1,181
1,575
1,969
2,362
2,756
3,15
3,543
3,937
4,331
API/d2
API/d3
API/d4
d5
d6
l4
2,756
4,134
3,346
2,362
5,079
5,669
3,15
4,528
3,74
2,756
5,472
5,728
3,543
4,921
4,134
3,228
5,866
5,768
3,937
5,512
4,528
3,701
6,614
6,22
4,724
6,299
5,315
4,488
7,402
6,496
5,118
6,693
5,709
4,882
7,795
6,693
5,512
7,087
6,102
5,276
8,189
6,89
6,299
8,071
6,89
5,748
9,37
7,039
6,693
8,465
7,283
6,417
9,764
7,283
7,087
8,858
7,677
6,811
10,157
7,402
* Dans les espaces plus longs, un décalage axial de ± 0,118’’mm est possible.
l5
3,819
3,780
3,799
4,193
4,232
4,232
4,232
4,602
4,626
4,587
l6
1,85
1,949
1,969
2,028
2,264
2,461
2,657
2,437
2,657
2,815
l7
81
77,5
78
88
90,2
85
85
94,4
92
91
l10
6
8
8
10,5
4,5
10
12,5
6,9
11,5
15,5
Déplacement axial
±2,00
±2,00
±2,00
±2,00*
±2,00*
±2,00*
±2,00*
±3,00
±2,00*
±3,00
l7
3,189
3,051
3,071
3,465
3,551
3,346
3,346
3,717
3,622
3,583
l10
0,236
0,315
0,315
0,413
0,177
0,394
0,492
0,272
0,453
0,61
Déplacement axial
±0,079
±0,079
±0,079
±0,079*
±0,079*
±0,079*
±0,079*
±0,118
±0,079*
±0,118
27
HJ92N
l1k
l3
l 7 +0,5
l19
f
mx
1.2
Diamètre d'arbre d1 = 18 … 100 mm (0,71" … 4")
Pression p1* = 0,8 abs … 25 bar (12 abs. … 363 PSI)
Déplacement axial : ±0,5 mm.
* Système de blocage du contre-grain non nécessaire concernant
la plage de pression ci-dessus.
* Prévoir un quench en cas de risque de fonctionnement au vide
prolongé.
Matériaux
Contre-grain G16 : carbure de silicium (Q1)
•EN 12756
2
20
°
l5
H11
H8
d7
l18
d6
3
h6
1.1
1.3
Caractéristiques
•Pour arbres lisses (non épaulé)
•Garniture simple
•Compensée
•Ressorts hors produit
Avantages
•Conçue spécialement pour les fluides chargés et
visqueux
•Les ressorts ne sont pas en contact avec le produit
•Construction robuste et fiable
•Utilisation universelle, dimensions normalisées
•Variante pour fonctionnement au vide disponible
1.5
d1
1.4
dm
d3
1.6
d8
l6
5
HJ92N © EagleBurgmann
Rep Réf. DIN 24250
1.1 472/473 •Centrales électriques
1.2485
•Industrie papetière
1.3 412.2
1.4 412.1
•Industrie minière
1.5477
1.6904
2
475
3
412.3
•Sirop (teneur en sucre de 70 à 75 %)
•Boues de décantation, de station d'épuration
•Pompes à boues de décantation
•Pompes à sirop
•Conditionnement des produits laitiers
Variantes
HJ927GN
Pièces et désignations identiques à HJ92N.
Grain : carbone imprégné antimoine (A), carbone imprégné
résine synthétique (B)
Plus longue que l1k (l11) (= l3 + l39).
HJ97GN5
Composants et désignations identiques à HJ92N.
Plus courte que l1k (l12) (= l13 + l19).
Désignation
Grain
Entraîneur
Joint torique
Joint torique
Ressort
Vis
Contre-grain (G16)
Joint torique
HJ977GN
Pièces et désignations identiques à HJ92N.
Longueur d'installation l1k
Limites d’emploi :
Vitesse de frottement vg = 10 m/s (33 ft/s)
HJ4…
Garnitures mécaniques avec ressorts hors produit. Pour
application à haute pression.
Pression p = max. 50 bar (725 PSI)
Diamètre d'arbre d1 > 100 mm (3,94")
Diamètres inférieurs et pressions supérieures sur
demande.
l1k
l 11
l38
l 38
l3
l 39
HJ927GN
HJ927GN © EagleBurgmann
28
l13
l39
HJ977GN
HJ977GN © EagleBurgmann
1.6
1.2
1.1
1.4
1.3
2
1.5
HJ4… (exemple)
HJ4 © EagleBurgmann
3
Dimensions en mm
d1
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
d3
32
34
36
38
39
42
44
47
47
49
54
56
59
61
64
66
69
71
78
80
83
85
88
90
99
104
109
114
119
124
d6
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
d7
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
d8
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
dm
26,0
28,0
30,0
32,5
33,5
36,5
38,5
41,5
41,5
43,5
47,5
49,5
52,5
54,5
57,5
59,5
62,5
64,5
68,5
70,5
73,5
75,5
78,5
80,5
89,0
94,0
99,0
104,0
109,0
114,0
l1k
37,5
37,5
37,5
40,0
40,0
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60,0
60,0
60,0
60,0
65,0
65,0
65,0
l3
30,5
30,5
30,5
33,0
33,0
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
37,0
37,0
37,0
37,0
37,0
38,0
38,0
38,0
42,0
42,0
42,0
42,0
41,5
48,5
48,5
48,5
48,5
52,0
52,0
52,0
l5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
l6
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
l7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
l18
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,5
19,0
19,0
19,0
19,0
20,5
20,5
20,5
l19
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,5
9,5
9,5
10,5
10,5
10,5
10,5
11,0
11,5
11,5
11,5
11,5
13,0
13,0
13,0
l11
39,5
39,5
39,5
42,0
42,0
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
50,0
50,0
50,0
55,0
55,0
55,0
55,0
55,0
62,5
62,5
62,5
62,5
67,5
67,5
67,5
l12
35,5
35,5
35,5
38,0
38,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45,0
45,0
45,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
57,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
l13
28,5
28,5
28,5
31,0
31,0
33,0
33,0
33,0
33,0
33,0
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
35,5
35,5
35,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,0
46,0
46,0
46,0
46,0
49,5
49,5
49,5
l38
17,0
17,0
17,0
17,0
17,0
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
19,5
19,5
19,5
20,5
20,5
20,5
20,5
21,0
21,5
21,5
21,5
21,5
23,0
23,0
23,0
l39
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
12,0
12,0
12,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,5
14,0
14,0
14,0
14,0
15,5
15,5
15,5
f
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5,0
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
mx
M4
M4
M4
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
29
H12N
l1
b
l9
2
3
Caractéristiques
•Montage sur arbre (ou chemise) épaulé
•Garniture simple
•Compensée
•Transmission de couple par ressort conique
Avantages
•Faible longueur d'installation possible (G16)
•Garniture compensée économique
•Refroidissement du contre-grain pour les applications
eaux chaudes (type G115)
•Pas de marquage de l'arbre par des vis
Déplacement axial ±1,0 mm
Matériaux
Grain : carbone imprégné antimoine (A)
Contre-grain G9 : carbure de silicium (Q1),
fonte au chrome CrMo (S)
•EN 12756
•Fluide à faible teneur en particules (H17GN)
•Eau chaude
•Pompes à eau et eaux usées
3
l5
H8
d6
20°
d8
l6
5
l2
l7
+0,5
l1N
Rep
1.1 1.2 1.3 1.4 1.4 2
3
Réf. DIN 24250
472/473 412.1 474 478 479 475 412.2 Désignation
Variantes
Grain HN12 © EagleBurgmann
H12
Joint torique
Rondelle d'appui
mais avec contre-grain G16.
Ressort à droite
Ressort à gauche
Contre-grain (G9
Contre-grain G16 : carbure de silicium (Q1),
Joint torique
fonte au chrome CrMo (S), oxyde d'alumine (V)
H17GN
mais avec grain court (Q12),rep 1.1.
Contre-grain G9 : carbure de silicium (Q1, Q2),
carbone imprégné antimoine (A),
H17G
mais avec grain court (Q12) et contre-grain G16.
l9
l8
l3
H17GN
H17GN © EagleBurgmann
30
d7
h6
l8
R1
,6
H11
1.1
d1
1.3 1.2
d2
min
db
d3
1.4
10°
l3
Contre-grains
4,1
G115
Contre-grain refroidi conçu
spécialement pour les
applications eau chaude. Les
dimensions de la partie
tournante de la H12N sont
modifiées.
Désignation de la garniture :
H127G115. Sur demande.
h1
5
d 22 –0,05
H8
d7
a
+0,1
d1
H11
l 18
d6
20°
l 19
l 40
G16 (conforme à EN 12756
mais les valeurs I1k et I2 ne sont
pas atteintes)
d 21 +0,1
l6
l5
Ø
k
e
h2
l 39
Dimensions en mm
d1
d2
d3
d6
d7 d8 d21
10
14
24
17
21 3 –
12
16
26
19
23 3 –
14
18
31
21
25 3 –
16
20
34
23
27 3 –
18
22
36
27
33 3 –
20
24
38
29
35 3 –
22
26
40
31
37 3 –
24
28
42
33
39 3 –
25
30
44
34
40 3 –
28
33
47
37
43 3 44,65
30
35
49
39
45 3 47,83
32
38
54
42
48 3 47,83
33
38
54
42
48 3 47,83
35
40
56
44
50 3 51,00
38
43
59
49
56 4 54,18
40
45
61
51
58 4 60,53
43
48
64
54
61 4 63,70
45
50
66
56
63 4 63,70
48
53
69
59
66 4 66,88
50
55
71
62
70 4 70,05
53
58
78
65
73 4 76,40
55
60
79
67
75 4 76,40
58
63
83
70
78 4 79,58
60
65
85
72
80 4 82,75
63
68
88
75
83 4 85,93
65
70
90
77
85 4 85,93
70
75
98
83
92 4 89,10
75
80
103 88
97 4 98,63
80
85
109 95
105 4 101,80
*) la valeur l1N selon DIN 12756 est dépassée .
d22
–
–
–
–
–
–
–
–
–
50,57
53,75
53,75
53,75
56,92
60,10
66,45
69,62
69,62
72,80
75,97
82,32
82,32
85,50
88,67
91,85
91,85
95,02
104,55
107,72
db
18
21
23
26
28
30
31
35
37
40
43
45
45
49
52
55
58
61
64
66
69
71
74
77
80
83
88
93
98
l1N
50
50
55
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
65
75
75
75
75
85
85
85
85
85
95
95
95
95
105
105
l1
35,5
36,5
39,5
41,0
44,0
44,0
44,0
44,0
45,0
47,0
47,0
51,0
51,0
55,0
60,0
62,0
65,0
69,0
69,0
73,0
75,0
75,0
75,0
75,0
75,0
76,0
81,0
86,0
86,0
l2
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
l3
25,5
26,5
29,5
31,0
32,5
32,5
32,5
32,5
33,5
35,5
35,5
39,5
39,5
43,5
46,0
48,0
51,0
55,0
55,0
58,0
60,0
60,0
60,0
60,0
60,0
61,0
63,0
68,0
68,0
l5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
l6 l7
l8
l9
4 G115
8,5 © EagleBurgmann
17,5
10,0
4
8,5
17,5
10,0
4
8,5
17,5
10,0
4
8,5
17,5
10,0
5
9,0
19,5
11,5
5
9,0
19,5
11,5
5
9,0
19,5
11,5
5
9,0
19,5
11,5
5
9,0
19,5
11,5
5
9,0
19,5
11,5
5
9,0
19,5
11,5
5
9,0
19,5
11,5
5
9,0
19,5
11,5
5
9,0
19,5
11,5
6
9,0
22,0
14,0
6
9,0
22,0
14,0
6
9,0
22,0
14,0
6
9,0
22,0
14,0
6
9,0
22,0
14,0
6
9,0
23,0
15,0
6
9,0
23,0
15,0
6
9,0
23,0
15,0
6
9,0
23,0
15,0
6
9,0
23,0
15,0
6
9,0
23,0
15,0
6
9,0
23,0
15,0
7
9,0
26,0
18,0
7
9,0
26,0
18,0
7
9,0
26,2
18,2
l18
–
–
–
–
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
17
17
17
18
18
18
18
19
19
19
l19
–
–
–
–
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
9,5
9,5
9,5
10,5
10,5
10,5
10,5
11,5
11,5
11,5
l39
–
–
–
–
–
–
–
–
–
24,0
24,5
24,5
24,5
24,5
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,5
26,5
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
30,5
30,5
30,2
l40
–
–
–
–
–
–
–
–
–
8,5
9,0
9,0
9,0
9,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
14,5
14,5
14,0
a
–
–
–
–
–
–
–
–
–
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
b
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
e
–
–
–
–
–
–
–
–
–
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
h1
–
–
–
–
–
–
–
–
–
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
h2
–
–
–
–
–
–
–
–
–
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
24,6
k
–
–
–
–
–
–
–
–
–
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
11
11
11
11
11
11
11
11
b*)
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
7,5
7,5
8,0
7,5
8,0
8,0
(8)
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
31
H3B
9 min
± 0,5
l1
1.1 2
3
l3
n x d6
30°
°
20
l4
Avantages
•Transmission positive du couple entre la partie tournante
et l’entraineur
•ISO 3096
Rep. Désignation
1.1 Grain
1.2 Joint torique
H3B © EagleBurgmann
1.3 Ressort
1.4 Entraineur
•Oil & Gas
1.5 Vis
•Pompes process
2
Contre-grain
•Fluides à forte viscosité (goudron, huiles lourdes)
3
Joint torique
Limites d’emploi (voir remarque page 1))
Matériaux
Faces de frottement : carbure de silicium (Q1), carbure de
tungstène (U7)
Dimensions en mm
d
24
26
28
30
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
105
32
d1
20
22
24
25
28
30
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
d2
38
40
42
44
47
49
54
56
59
61
64
66
69
71
76
78
81
84
87
90
95
100
107
112
119
124
129
d3
40
42
44
46
49
51
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
134
d4
29
31
33
34
37
39
42
44
50
52
55
57
60
62
65
67
70
72
75
77
83
88
96
101
106
111
116
5
l5
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
d5
35
37
39
40
43
45
48
50
56
58
61
63
66
68
71
73
79
81
84
86
92
97
105
110
115
120
125
d6
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
l
62
62
64
64
64
68
71
73
76
76
76
80
80
82
84
84
84
88
88
89
94
94
100
100
105
105
105
l1
49
49
51
51
51
55
58
60
61
61
61
65
65
65
68
68
68
72
72
73
75
75
81
82
87
87
87
l2
13
13
13
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
17
16
16
16
16
16
16
19
19
19
18
18
18
18
l3
42
42
44
44
44
48
51
53
53
53
53
57
57
57
59
59
59
63
63
64
66
66
72
72
77
77
77
l4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
l5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
H7
2
d1
1.2
d5
1.3
d4
1.4
h7
d
d2
d3
min
1.5
l2
H11
l
H10 / H8
l
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
Avantages
•Très faible longueur d'installation axiale (comme les
bagues à lèvre) combinée à une large plage de pression
d'utilisation
•Pas d'endommagement de l'arbre par un joint torique
dynamique
•Insensible aux mouvements de l'arbre grâce à sa
conception stationnaire
•Unité compacte prête à monter
d3
H7
± 0,1
1.2
d6
1.4
d5
d4
3
+0,3
1.3
min
1.1
d1
2
d2
Ø3
3
2
8
l1
Rep Réf. DIN 24250
1.1 472 473
1.2485
1.3
1.4477
2475
3
412.2
Désignation
Grain avec
porte-grain
Entraîneur
Joint torique
Ressort
Contre-grain*
Joint torique
Variante
H8
Limites d'utilisation, pièces et désignations identiques à
H10. Entraîneur ou boîtier rep 1.2 en acier spécial embouti.
H10 © EagleBurgmann
l1´
*La forme et la disposition du contre-grain sont étudiées selon les
besoins et les conditions d'utilisation.
d2´
1.2
Matériaux
•Etanchéité des galets de roulement
•Etanchéité des paliers
•Tous les espaces d'installation de très faible longueur
axiale
Dimensions en mm
d1
d2
d2’
d3
d4
15
16
17
42
22,6
18
19
–
45
25,6
20
21
22
48
27,6
22
23
24
50
29,6
25
26
27
52
32,8
28
29
–
55
35,8
30
31
32
58
37,8
32
33
34
60
39,8
35
36
37
62
42,8
38
39
40
65
45,9
40
41
42
68
47,9
42
43
44
72
49,9
45
46
47
75
52,9
48
49
–
80
55,9
50
51
52
80
58,2
52
53
–
82
60,2
55
56
57
85
63,2
58
59
–
90
66,7
60
61
62
90
68,7
65
66
67
95
73,7
68
69
70
100
76,7
70
71
72
100
78,7
75
76
77
108
83,7
80
81
82
112
88,7
85
86
87
118
93,7
90
91
92
122
99,5
95
96
97
128
104,5
100
101
102
132
109,5
Tolérances axiales : l ±0,5 H10, l ±0,2 H8
H8 © EagleBurgmann
d5
21
24
26
28
31
34
36
38
41
44
46
48
51
54
56
58
61
64
66
71
74
76
81
86
91
96
101
106
d6
34
37
40
42
44
47
50
52
54
57
60
64
67
72
72
74
77
82
82
87
92
92
100
104
110
114
120
124
l
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
19
19
19
19
19
19
19
19
19
l1
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
l1’
16
–
16
16
16
–
16
16
16
16
16
16
16
–
16
–
16
–
16
18
18
18
18
18
18
18
18
18
33
Garnitures mécaniques · Garnitures mécaniques pour pompes · Garnitures cartouche standard
Garnitures simples Cartex
l1
l2
Cartex-SN
l4
l3
15
13
12
6
Diamètres supérieurs sur demande
(vérifier la résistance du joint torique)
Combinaison de faces de friction Q1Q1 ou U2Q1
Déplacement axial : ±1,0 mm, d1 ≥ 75 ±1,5 mm
34
14 11
2
9
3
RepDésignation
45°
45°
1
Grain
A
Cartex © EagleBurgmann
2, 5, 7 Joint torique
3Ressort
4Contre-grain
6
Chemise d'arbre
8Entraîneur
da
9
Vis de serrage
10Circlips
11Couvercle
12
Cale de montage
13
Vis à tête cylindrique
14
Joint plat
15Bouchon
Version avec couvercle usiné
16
Bague à lèvre (-QN), bague de laminage (-TN)
CARTEX_cover_mach © EagleBurgmann
Matériaux
Grain : carbure de silicium (Q1), carbone imprégné résine
synthétique (B), carbure de tungstène (U2)
Etanchéités secondaires : FKM (V), EPDM (E), FFKM (K),
caoutchouc perfluoré/PTFE (U1)
Parties métalliques : acier CrNiMo (G), fonte d'acier
CrNiMo (G)
•Pompes centrifuges
•Pompes process
•Utilisation universelle
s
45°
45°
A
da
a1
Combinaison de faces de friction BQ1
10
a1
Avantages
•Idéale pour les standardisations
•Utilisation universelle pour le retrofit des garnitures,
les rénovations ou les premières installations
•Aucune modification de la chambre de presse-étoupe
•Pas d'endommagement de l'arbre grâce à un joint torique
stationnaire
•MTBF important
•Evite les erreurs de montage
•Montage simple et rapide grâce à un ensemble
pré-monté (réduction des temps d'arrêt)
•Design spécifique possible selon le type de pompe
8
s
Caractéristiques
•Garniture simple
•Boîtier cartouche
•Compensée
•Garniture simple sans connexions (-SNO), avec
connexion de flush (-SN), avec quench : combinée à une
bague à lèvre (-QN) ou à une bague de laminage (-TN)
•Autres versions disponibles pour pompes ANSI (p. ex.
-ABPN) et pompes à vis excentrée (-Vario)
1
h6
5 4
d1
d2
d3
7
CARTEX_cover_cast © EagleBurgmann
Version avec couvercle
moulé
Variantes
Cartex-SNO
Garniture simple sans connexions pour le fonctionnement
en cul de sac.
Cartex-TN
Garniture simple pour le fonctionnement avec un quench
sans pression. Construction identique à Cartex-SN, mais
avec une bague de laminage (rep 16). Couvercle avec
connexions d'alimentation pour flush et quench. Bague de
laminage en PTFE renforcée de graphite (T12).
l 15
l 12
l 13
l 15
l 16
l 17
l 14
l 17
l 16
15
Cartex-SNO
Dimensions en
mm
CARTEX–SNO © EagleBurgmann
d1
25
28
30
32
33
35
38
40
42
43
45
48
50
53
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
d2
43,0
46,0
48,0
49,8
49,8
53,0
56,0
58,0
60,5
60,5
62,5
65,6
68,0
72,0
73,0
78,0
84,8
93,0
100,0
106,4
109,5
115,9
119,1
125,4
d3min.
44,0
47,0
49,0
51,0
51,0
54,0
57,0
59,0
61,5
61,5
64,0
67,0
69,0
73,0
74,0
79,0
85,7
95,0
101,6
108,0
111,1
117,5
120,7
127,0
d3max.
51,5
52,0
56,0
57,0
57,0
61,5
66,0
68,0
69,5
70,5
73,0
75,0
78,0
87,0
83,0
91,0
98,5
108,0
118,0
124,0
128,0
135,0
138,0
144,0
d1
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,625
1,750
1,875
2,000
2,125
2,250
2,375
2,500
2,625
2,750
2,875
3,000
3,125
3,250
3,375
3,500
3,625
3,750
4,000
d2
1,693
1,811
1,969
2,087
2,205
2,344
2,461
2,583
2,677
2,835
2,961
3,071
3,213
3,339
3,661
3,937
3,937
4,189
4,189
4,311
4,437
4,563
4,689
4,937
d3min.
1,750
1,850
2,008
2,126
2,244
2,375
2,520
2,638
2,717
2,875
3,000
3,110
3,250
3,338
3,740
4,000
4,000
4,252
4,252
4,374
4,500
4,626
4,752
5,000
d3max.
2,008
2,047
2,244
2,421
2,589
2,700
2,874
2,953
3,071
3,425
3,560
3,583
3,800
3,937
4,252
4,646
4,646
4,882
4,882
5,039
5,157
5,315
5,433
5,669
Cartex-Vario
Garniture cartouche avec boîtier adapté pour les pompes à
vis excentrée.
Par exemple Seepex BN, Netzsch NM…S, NM…B, NE (P),
Allweiler AE, AEB, AED, Robbins & Myers / Moyno 2000
CC et Mono E-Range.
Sur demande.
Cartex-QN
Garniture simple pour fonctionnement avec un quench
sans pression. Construction identique à Cartex-SN, mais
avec une bague à lèvre (rep 16) côté atmosphère
(longueur d'installation plus grande). Couvercle avec
connexions d'alimentation pour flush et quench. Bague à
lèvre : NBR (P), PTFE (T3)
15
16
16
Cartex-TN
Cartex-QN
Cartex-Vario
l1
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
84
84
84
84
84
84
l2
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
57,4
57,4
57,4
57,4
57,4
57,4
l3 Cartex–TNl4© EagleBurgmann
l12
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
24,6
25,4
35,0
26,6
28,0
46,1
26,6
28,0
46,1
26,6
28,0
46,1
46,1
26,6
28,0
26,6
28,0
46,1
26,6
28,0
46,1
l13
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
37,9
37,9
37,9
37,9
37,9
37,9
l14
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
l15 Cartex–QN
l16 © EagleBurgmann
l17
a1
79,5
53,4
26,1
62
79,5
53,4
26,1
62
79,5
53,4
26,1
65
79,5
53,4
26,1
67
79,5
53,4
26,1
67
79,5
53,4
26,1
70
79,5
53,4
26,1
75
79,5
53,4
26,1
75
79,5
53,4
26,1
80
79,5
53,4
26,1
80
79,5
53,4
26,1
81
79,5
53,4
26,1
84
79,5
53,4
26,1
87
79,5
53,4
26,1
97
79,5
53,4
26,1
90
79,5
53,4
26,1
102
79,5
53,4
26,1
109
79,5
53,4
26,1
118
98,0
63,9
34,1
129
98,0
63,9
34,1
135
98,0
63,9
34,1
139
98,0
63,9
34,1
145
98,0
63,9
34,1
148
98,0
63,9
34,1
154
da
105
105
105
110
110
113
123
123
133
133
138
138
148
148
148
157
163
178
190
195
198
205
208
218
s
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
22,0
22,0
22,0
22,0
l1
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
2,640
3,307
3,307
3,307
3,307
3,307
3,307
3,307
3,307
3,307
l2
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
2,260
2,260
2,260
2,260
2,260
2,260
2,260
2,260
2,260
l3
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
1,047
1,047
1,047
1,047
1,047
1,047
1,047
1,047
1,047
l13
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,260
1,492
1,492
1,492
1,492
1,492
1,492
1,492
1,492
1,492
l14
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
0,866
0,866
0,866
0,866
0,866
0,866
0,866
0,866
0,866
l15
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
3,130
–
3,858
3,858
–
–
–
–
3,858
–
da
4,134
4,134
4,252
4,449
4,843
4,843
5,433
5,433
5,827
5,827
6,181
6,181
6,417
6,417
7,008
7,480
7,480
7,677
7,677
7,795
7,795
8,071
8,189
8,583
s
0,520
0,520
0,520
0,520
0,520
0,559
0,559
0,559
0,559
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,866
0,866
0,866
0,866
0,866
l4
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,100
1,100
1,100
1,100
1,100
1,100
1,100
1,100
l12
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,378
1,815
1,815
1,815
1,815
1,815
1,815
1,815
1,815
1,815
l16
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
–
2,516
2,516
–
–
–
–
2,516
–
l17
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
–
1,343
1,343
–
–
–
–
1,343
–
a1
2,441
2,441
2,640
2,756
2,953
3,031
3,189
3,307
3,425
3,819
3,940
4,016
4,173
4,291
4,646
5,079
5,079
5,315
5,315
5,472
5,591
5,709
5,827
6,063
35
Garnitures doubles Cartex
l5
( l6 )
l7
Cartex-DN
l4
21
8
20
6
Combinaison des faces de friction BQ1
Combinaison des faces de friction Q1Q1 ou U2Q1
Pression de barrage :
p3max = 25 bar (363 PSI)
Δp (p3 - p1) idéal = 2 … 3 bar (29 … 44 PSI),
7 bars (102 PSI) pour les fluides de barrage peu
lubrifiants)
Au démarrage de la pompe :
Δp (p3 – p1) max = 25 bar (363 PSI) admissible
Liquide de barrage recommandé : max. ISO VG 5
Déplacement axial ±1,0 mm, à partir de d1 = 75 mm
±1,5 mm
36
9 15 14 17
2 11 3
12 13 16
Matériaux
Grain : carbure de silicium (Q1), carbone imprégné résine
synthétique (B), carbure de tungstène (U2)
caoutchouc perfluoré /PTFE (U1)
Parties métalliques : acier CrNiMo- (G) acier au chrome
CrNiMo (G)
Systèmes de lubrification recommandés
•Cartex-DN non pressurisée = QF1000 ou 2000
•Cartex-DN pressurisée = TS1016 ou TS2000
s
Désignation
Cartex–DN © EagleBurgmann
45°
Grain
45°
IN
OUT
Joint torique
Ressort
Contre-grain
22
Chemise d'arbre
Couvercle
21
da
Grain
Ressort
Contre-grain
Entraîneur
OUT
IN
Vis de serrage
Circlips
cale de montage
Version avec couvercle moulé
CARTEX– DN © EagleBurgmann
Joint plat
Version: Gussdeckel
Bouchon
45°
45°
Joint plat
a2
Avantages
•Utilisation universelle pour le retrofit des garnitures,
les rénovations ou les premières installations
stationnaire
•MTBF important
Rep
1 2, 5, 7, 10, 13, 15 3 4 6 8 9 11 12 14 16 17 18 19 20 21 22 10
OUT
IN
22
21
da
a2
IN
OUT
s
Caractéristiques
•Garniture double
•Compensée
•Double compensation (accepte les inversions de
pression)
•Dispositif de circulation intégré
•Variantes disponibles : version gaz (-GSDN) et pour
pompes à vis excentrique (-Vario)
1
h6
5 4
d1
d2
d3
7
19
18
CARTEX – DN © EagleBurgmann
Version Drehdeckel
Dimensions en mm
d1
25
28
30
32
33
35
38
40
42
43
45
48
50
53
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
d2
43,0
46,0
48,0
49,8
49,8
53,0
56,0
58,0
60,5
60,5
62,5
65,6
68,0
72,0
73,0
78,0
84,8
93,0
100,0
106,4
109,5
115,9
119,1
125,4
d3min.
44,0
47,0
49,0
51,0
51,0
54,0
57,0
59,0
61,5
61,5
64,0
67,0
69,0
73,0
74,0
79,0
85,7
95,0
101,6
108,0
111,1
117,5
120,7
127,0
d3max.
51,5
52,0
56,0
57,0
57,0
61,5
66,0
68,0
69,5
70,5
73,0
75,0
78,0
87,0
83,0
91,0
98,5
108,0
118,0
124,0
128,0
135,0
138,0
144,0
d1
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,625
1,750
1,875
2,000
2,125
2,250
2,375
2,500
2,625
2,750
2,875
3,000
3,125
3,250
3,375
3,500
3,625
3,750
4,000
d2
1,693
1,811
1,961
2,087
2,205
2,343
2,461
2,582
2,677
2,835
2,961
3,071
3,213
3,339
3,661
3,937
3,937
4,189
4,189
4,311
4,437
4,563
4,689
4,937
d3min.
1,732
1,875
2,008
2,126
2,244
2,375
2,520
2,638
2,717
2,874
3,000
3,125
3,300
3,374
3,740
4,000
4,000
4,252
4,252
4,375
4,500
4,625
4,752
5,000
d3max.
2,008
2,050
2,244
2,421
2,598
2,700
2,874
2,953
3,071
3,425
3,560
3,583
3,800
3,937
4,252
4,646
4,646
4,882
4,882
5,039
5,157
5,315
5,433
5,669
l4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
l5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
108,0
108,0
108,0
108,0
108,0
108,0
l6
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
63,9
63,9
63,9
63,9
63,9
63,9
l7
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
a2
62
61
67
70
70
72
75
77
80
80
82
85
87
97
92
102
109
118
129
135
139
145
148
154
da
105
105
105
110
110
113
123
123
133
133
138
138
148
148
148
157
163
178
190
195
198
205
208
218
s
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
22,0
22,0
22,0
22,0
l4
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,102
1,102
1,102
1,102
1,102
1,102
1,102
1,102
l5
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
4,250
4,250
4,250
4,250
4,250
4,250
4,250
4,250
4,250
l6
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,516
2,516
2,516
2,516
2,516
2,516
2,516
2,516
2,516
l7
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,736
1,736
1,736
1,736
1,736
1,736
1,736
1,736
1,736
a2
2,440
2,402
2,760
2,840
2,950
3,090
3,230
3,350
3,430
3,819
3,940
4,020
4,180
4,303
4,660
5,079
5,079
5,315
5,315
5,472
5,591
5,709
5,827
6,063
da
4,134
4,134
4,330
4,449
4,843
4,842
5,433
5,433
5,827
5,827
6,181
6,181
6,417
6,417
7,008
7,480
7,480
7,677
7,677
7,795
7,795
8,071
8,189
8,583
s
0,520
0,520
0,520
0,520
0,520
0,559
0,559
0,559
0,559
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,709
0,866
0,866
0,866
0,866
0,866
37
Garnitures simples ANSI Cartex
l1
l2
l3
Cartex-ABPN
l4
15
Diamètre d'arbre: d1 = 1,000" … 3,750"
Combinaison des faces de friction Q1Q1 ou U2Q1
Déplacement axial : ±1,0 mm, d1 ≥ 75 ±1,5 mm
38
2
3
9
RepDésignation
45°
45°
1
Grain
A
CARTEX–ABPN © EagleBurgmann
3Ressort
4Contre-grain
6
Chemise d'arbre
8Entraîneur
da
9
Vis de serrage
10Circlips
a1
11Couvercle
s
12
Cale de montage (à enlever après l'installation)
13
14
Joint plat
15Bouchon
Version avec couvercle
usiné
Cartex– ANSI–Seite
1 © EagleBurgmann
16
Bague à lèvre (-QN), bague de laminage (-TN)
Matériaux
Grain : carbure de silicium (Q1), carbone imprégné
résine synthétique (B), carbure de tungstène (U2)
Caoutchouc perfluoré /PTFE (U1)
•ANSI
•Pompes ANSI
45°
A
45°
da
a1
Combinaison des faces de friction BQ1
14 11
s
Avantages
•Idéale pour les pompes ANSI
•Utilisation universelle pour le retrofit des garnitures, les
rénovations ou les premières installations
stationnaire
•MTBF important
10
h6
6
Caractéristiques
•Garniture simple
•Pour logement standard (Cartex-ASPN) et grand alésage
(Cartex-ABPN)
•Compensée
•Garniture simple avec connexion de flush (-ASPN,
-ABPN) et avec quench combinée avec une bague à
lèvre (-ASQN, -ABQN) ou une bague de laminage (-ASTN,
-ABTN)
8
1
d1
min
d3
5 4
7
d2
max
d3
13
12
Cartex–ANSI–Seite-2 © EagleBurgmann
Variantes
Cartex-ASTN et ABTN
Garniture simple (S) pour alésage boîte à garniture standard
et (B) pour grand alésage.
Construction identique à Cartex-ASPN et ABPN mais avec
une bague de laminage (Rep.: 16) en PTFE renforcé de
graphite (T12).
Couvercle équipé d’une connexion de flush (côté process) et
quench (côté atmosphère).
Cartex-ASQN et ABQN
Garniture simple avec exploitation du quench sans pression.
(S) pour alésage boîte à garniture standard et (B) pour grand
alésage.
Construction identique à Cartex-ASPN et ABPN mais avec
une bague à lèvre (Rep.: 16) en NBR (P) ou PTFE (T3).
Couvercle équipé d’une connexion de flush (côté process) et
quench (côté atmosphère).
l 15
l 15
l 16
l 17
l 17
l 16
max
min
16
d3
min
d3
15
d3
max
d3
15
16
Cartex-ASTN
Cartex-ASQN
Cartex–ASTN © EagleBurgmann
Cartex–ASQN © EagleBurgmann
Grand alésage - Dimensions en pouces
d1
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,625
1,750
1,875
2,000
2,125
2,250
2,500
2,625
2,750
3,000
3,250
d2
–
1,713
–
1,960
–
–
2,461
2,583
2,677
2,834
2,960
3,212
3,338
3,660
3,937
–
d3min.
–
1,752
–
2,000
–
–
2,500
2,661
2,756
2,913
3,093
3,299
3,417
3,740
4,016
–
d3max.
–
2,795
–
3,189
–
–
4,055
3,937
4,567
4,528
4,409
5,276
5,118
5,236
5,512
–
l1
–
2,638
–
2,638
–
–
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
3,307
–
l2
–
1,669
–
1,669
–
–
1,669
1,669
1,929
1,669
1,945
1,919
1,919
1,945
2,276
–
l3
–
0,969
–
0,969
–
–
0,969
0,969
0,709
0,969
0,693
0,719
0,719
0,693
1,031
–
l4
–
1,000
–
1,000
–
–
1,000
1,000
1,260
1,000
1,276
1,250
1,250
1,276
1,276
–
l15
–
2,937
–
2,947
–
–
3,012
3,071
3,130
3,012
3,130
3,130
3,130
3,130
3,858
–
l16
–
1,909
–
1,919
–
–
1,984
2,059
2,102
1,984
2,120
2,120
2,120
2,120
2,516
–
l17
–
1,028
–
1,028
–
–
1,028
1,012
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,343
–
a1
–
3,311
–
3,543
–
–
4,567
4,409
4,882
5,276
4,685
5,512
5,354
5,512
5,906
–
da
–
4,500
–
5,118
–
–
6,496
5,984
6,260
6,890
6,417
7,795
6,890
7,480
8,228
–
s
–
0,437
–
0,437
–
–
0,559
0,551
0,551
0,709
0,709
0,709
0,709
0,630
0,650
–
l3
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,969
0,709
1,047
1,047
1,047
l4
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,122
1,250
1,260
1,260
1,260
1,000
l15
2,937
2,937
3,130
2,947
3,130
3,130
3,012
3,071
3,130
3,012
3,130
–
3,130
3,130
3,130
3,858
3,858
–
l16
1,909
1,909
2,102
1,919
2,102
2,102
1,984
2,043
2,102
1,984
2,102
–
2,102
2,102
2,102
2,516
2,516
–
l17
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
1,028
–
1,028
1,028
1,028
1,343
1,343
–
a1
2,756
2,440
2,638
2,760
2,950
3,030
3,228
3,190
3,430
3,820
3,858
4,020
4,528
4,528
4,646
5,000
5,315
5,827
da
0,433
0,437
0,433
0,437
0,551
0,551
0,559
0,551
0,630
0,650
0,650
0,709
0,709
0,630
0,709
0,709
0,709
0,866
s
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
Connexions
–
1/4 NPT
–
1/4 NPT
–
–
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
–
Alésage standard - Dimensions en pouces
d1
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,625
1,750
1,875
2,000
2,125
2,250
2,375
2,500
2,625
2,750
3,000
3,250
3,750
d2
1,693
1,713
1,969
1,961
2,200
2,340
2,461
2,583
2,677
2,834
2,960
3,070
3,212
3,338
3,660
3,937
4,189
4,689
d3min.
1,732
1, 752
2,008
2,000
2,244
2,421
2,500
2,661
2,756
2,913
3,039
3,125
3,291
3,417
3,740
4,016
4,268
4,750
d3max.
2,205
2,205
2,402
2,402
2,717
2,795
2,953
3,070
3,189
3,583
3,583
3,590
3,937
4,016
4,370
4,724
4,921
5,433
l1
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
2,638
3,307
3,307
3,307
l2
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,669
1,929
2,260
2,260
2,260
Connexions
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
–
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
–
39
Garnitures doubles Cartex ANSI
l5
( l6 )
l7
Cartex-ABDN
l4
21
8
20
h6
d2
min
d3
9 15 14 17
10
5 4 1
7
d1
max
d3
19
18
6
12 13 16
2 11 3
Caractéristiques
•Garniture double
•Pour logement standard (Cartex-ASDN) et grand alésage
(Cartex-ABDN)
•Compensée
•Double compensation (accepte les inversions de
pression)
•Dispositif de circulation intégré
Couple faces de friction BQ1
Circuit de barrage :
Δp (p3 - p1) idéal = 2 … 3 bar (29 … 44 PSI),
7 bars (102 PSI) pour les fluides de barrage peu
lubrifiants)
Au démarrage de la pompe :
Fluide de barrage recommandé : max. ISO VG 5
Déplacement axial : ±1,0 mm, ab d1 = 75 mm ±1,5 mm
40
Matériaux
Grain: carbure de silicium (Q1), carbone imprégné
résine synthétique (B), carb. de tungstène (U2)
caoutchouc perfluoré/PTFE (U1)
CrNiMo (G)
•ANSI
•Pompes de processus ANSI
45°
45°
OUT
IN
22
da
21
IN
OUT
s
45°
CARTEX–ANSI
45° © EagleBurgmann
IN
OUTDrehdeckel
Version
22
21
da
a2
Couple faces de friction Q1Q1 ou U2Q1
Vitesse de glissement: vg = 10 m/s (33 ft/s)
CARTEX–ABDN © EagleBurgmann
s
Diamètre d'arbre d1 = 25 … 100 mm (1.000" … 4.000")
RepDésignation
1 Grain
2, 5, 7, 10, 13, 15 Joint torique
3
Ressort
4
Contre-grain
6
Chemise d'arbre
8
Couvercle
9
Grain
11
Ressort
12
Contre-grain
14
Entraîneur
16
Vis d’entrainement
17
Circlips
18
Cales de montage
19
20
Joint plat
21
Bouchon
22
Joint plat
a2
Avantages
•Idéale pour les pompes ANSI
•Utilisation universelle pour le remplacement des tresses,
les optimisations garnitures ou les premières installations
stationnaire
•MTBF important
IN
OUT
CARTEX– DN © EagleBurgmann
Version: Gussdeckel
Grand alésage - Dimensions en pouces
d1
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,625
1,750
1,875
2,000
2,125
2,250
2,500
2,625
2,750
3,000
3,250
d2
–
1,713
–
1,960
–
–
2,461
2,583
2,677
2,834
2,960
3,212
3,338
3,660
3,937
–
d3min.
–
1,752
–
2,000
–
–
2,500
2,661
2,756
2,913
3,093
3,299
3,417
3,740
4,016
–
d3max.
–
2,795
–
3,189
–
–
4,055
3,937
4,567
4,528
4,409
5,276
5,118
5,236
5,512
–
l4
–
1,000
–
1,000
–
–
1,000
1,000
1,260
1,000
1,276
1,250
1,250
1,276
1,276
–
l5
–
3,228
–
3,406
–
–
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
–
Alésage standard - Dimensions en pouces
d1
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,625
1,750
1,875
2,000
2,125
2,250
2,375
2,500
2,625
2,750
3,000
3,250
3,750
d2
1,693
1,713
1,969
1,961
2,200
2,340
2,461
2,583
2,677
2,834
2,960
3,070
3,212
3,338
3,660
3,937
4,189
4,689
d3 min.
1,732
1, 752
2,008
2,000
2,244
2,421
2,500
2,661
2,756
2,913
3,039
3,125
3,291
3,417
3,740
4,016
4,268
4,750
d3 max.
2,205
2,205
2,402
2,402
2,717
2,795
2,953
3,070
3,189
3,583
3,583
3,590
3,937
4,016
4,370
4,724
4,921
5,433
l4
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,122
1,250
1,260
1,260
1,260
1,000
l5
3,406
3,228
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
3,406
–
3,406
3,406
3,406
4,252
4,252
–
l6
–
1,886
–
2,083
–
–
2,083
2,083
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,516
–
l7
–
1,343
–
1,323
–
–
1,323
1,323
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
–
a2
–
3,311
–
3,543
–
–
4,567
4,409
4,882
5,276
4,685
5,512
5,354
5,512
5,906
–
da
–
4,500
–
5,118
–
–
6,496
5,984
6,260
6,890
6,417
7,795
6,890
7,480
8,228
–
s
–
0,437
–
0,437
–
–
0,559
0,551
0,551
0,709
0,709
0,709
0,709
0,630
0,650
–
Connexions
–
1/4 NPT
–
1/4 NPT
–
–
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
–
l6
2,102
3,228
2,102
2,083
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
2,102
–
2,102
2,102
2,102
2,516
2,516
–
l7
1,303
1,343
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
1,303
–
1,303
1,303
1,303
1,736
1,736
–
a2
2,441
2,441
2,756
2,756
2,953
3,091
3,228
3,307
3,425
3,819
3,858
–
4,528
4,528
4,646
5,000
5,315
–
da
3,937
4,134
4,252
4,213
4,488
4,921
5,118
5,118
5,472
5,512
5,866
6,181
6,693
6,378
7,441
7,835
7,830
8,189
s
0,433
0,437
0,433
0,437
0,551
0,551
0,559
0,551
0,630
0,650
0,650
0,709
0,709
0,630
0,709
0,709
0,709
0,866
Connexions
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
41
Garnitures mécaniques ·Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures cartouche standard
MA290 / MA390
l1
23
12
9
10
h7
d
max.
min.
d1
d1
d2
d3
2
1
5
4
7
3
MA291 / MA391:
Pression : p = … 10 bar (145 PSI)
Température : t = –20 °C …+160 °C (–4 °F … +320 °F)
(huile),
0 °C … +60 °C (+32 °F … +140 °F) (eau)
Vitesse de glissement : vg = max. 20 m/s (66 ft/s)
Viscosité : 3 Pa.s
Teneur en particules : 10 %
Matériaux
Grain (MA290, MA390): carbone haute densité (B)
Grain (MA291, MA391): carbure de silicium (Q1)
Contre-grain (MA290/291, MA390/391): carbure de
silicium (Q1)
•EN 12756
•ISO 3096
•Pétrochimie
•Chimie
•Papèterie
•Applications universelles
•Pompes process
42
11
12
12
Rep. Désignation
1
Grain
MA290 – MA291 © EagleBurgmann
2
Joint torique
3
Ressort
4
Contre-grain
5
Joint torique
6
Entraîneur
7
Joint torique
8
Vis sans tête
9
Couvercle
10 Joint plat
11 Cale de montage (à retirer après installation)
12 Vis cylindrique
Couvercle MA290 (MA291)
Variantes
MA390 (MA391)
Version avec encombrement réduit / base MA290
(MA291).
l3
l2
45°
F
D ,Q
D, Q
D Q
MA290–MA291 © EagleBurgmann
45°
Flush
6l
MA290 / MA390:
Pression : p = … 16 bar
Température : t = –20 °C …+160 °C (–4 °F … +320 °F)
(huile),
0 °C … +60 °C (+32 °F … +140 °F) (eau)
Vitesse de glissement : vg = max. 20 m/s (66 ft/s)
Viscosité : 0,5 Pa.s
Teneur en particules : 0,3 %
6
l7
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
•Ressort et pion d’entraînement hors produit
8
F
D,Q
D, Q
Quench
or Plug
D Q
Quench out
or Drain
Couvercle MA390 (MA391)
MA390 – MA391 © EagleBurgmann
Quench
or Plug
Dimensions en mm
d
20*
24*
25*
28*
30*
32*
33*
35*
38*
40*
43*
45*
48*
50*
53*
55*
58*
60*
63*
65
70
75
80
85
90
95
100
d1min.
30
34
35
38
40
42
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
73
75
80
85
90
95
100
105
110
d1max.
51
51
51
54
56
56
66
66
66
66
71
71
81
81
81
81
96
96
96
96
102
114
114
124
124
134
134
d2
58
58
58
63
63
63
73
73
73
73
78
78
88
88
88
88
103
103
103
103
109
121
121
131
131
141
141
d3
104
104
104
108
108
108
118
118
118
118
128
128
138
138
138
138
164
164
164
164
178
193
193
208
208
218
218
l1
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
44
44
44
44
46
46
46
46
46
49
49
49
49
49
49
l2
60
60
60
65
65
65
75
75
75
75
80
80
90
90
90
90
105
105
105
105
111
123
123
133
133
143
143
l3
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
18
18
18
18
18
18
18
20
20
20
20
* EN12756
43
Unitex
l1
l2
l3
20°
15
5 1.2
2
9
1.1
3
4
11
12
h6
6
1.3
1.4
8
dN
d2
d3
d9
7
10
13
14
Caractéristiques
•Garniture cartouche simple
•Soufflet en élastomère
•Non compensée
•Soufflet et ressort non soumis au couple, pas de torsion
•Dimensions disponibles en pouces et métriques
•Matériaux agréés :
p. ex. B. FDA, KTW, WRAS, W270, NSF, ACS
44
l 28
l 10
H8
l6
d7
l5
H11
•Eaux froide et chaude
•Fluides de refroidissement
•Boissons
•Lessives et acides faibles
•Suspensions à faible teneur en matières solides
•Pompes de circulation
•Pompes à eau et d'évacuation des eaux usées
•Production d'huile brute de pressage pour la production de
gazole bio
Contre-grain
d6
Matériaux
Grain : carbone imprégné résine synthétique (B), carbure
de silicium (Q1)
Joints : FKM (V), EPDM (E)
CrNiMo (G)
20°
Diamètre d'arbre dN = 25 … 75 mm (1" … 2,625")
G6 (EN 12756)
Unitex © EagleBurgmann
t
a
RepDésignation
1.1 Grain
1.2Soufflet
1.3Entraîneur
1.4 Bague support soufflet
2Ressort
3
Contre-grain (G60)
4
Joint en L ou joint torique
5Entretoise
6
Chemise d'arbre
7
Joint torique
8Couvercle
9
Joint plat
10
Collier d'entraînement
11
Vis d’entraînement
12Circlips
13
Cales de montage
14
15Bouchon
s
Avantages
•Montage simple et rapide
•Adaptée à tous les encombrements grâce à son faible
encombrement
•Matériaux homologués selon les différentes certifications
en vigueur
•Possibilités d'installation universelles (standardisation)
•Aucune modification nécessaire des chambres à
garniture
•Concept cartouche économique
•En général avec orifice de Flush selon API 682, plan 11
l4
da
45°
Couvercle garniture
45°
Unitex © EagleBurgmann
Dimensions en mm
dN
25
28
30
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
60
65
70
75
d2
38,4
42,4
42,4
45,0
49,1
51,3
54,3
56,3
59,8
61,8
64,8
66,8
71,0
76,5
83,0
88,0
93,4
d3min.
41,5
44,5
45,5
48,0
50,8
54,5
57,5
59,5
63,0
65,0
68,0
70,0
73,0
79,0
85,7
94,0
98,4
d3max.
51,0
52,0
56,0
57,0
61,5
66,0
68,0
70,5
73,0
75,0
78,0
87,0
83,0
91,0
98,5
108,0
118,0
dN
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,750
1,875
2,000
2,125
2,250
2,375
2,500
2,625
d2
1,512
1,669
1,772
1,933
2,020
2,354
2,433
2,551
2,795
2,874
3,012
3,209
3,268
d3min.
1,634
1,750
1,890
2,000
2,146
2,480
2,559
2,677
2,875
2,992
3,110
3,287
3,374
d3max.
2,000
2,050
2,250
2,420
2,625
2,812
2,940
3,190
3,437
3,560
3,590
3,800
3,937
d9
60
60
63
65
68
73
75
78
79
82
85
95
90
100
108
116
125
da
105
105
105
110
107
123
123
133
130
130
148
148
148
157
162
178
190
a
62
62
67
67
70
75
77
80
82
84
87
97
92
102
110
118
127
s
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
14,7
14,7
14,7
14,2
14,2
14,7
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
l1
65,5
68,0
68,0
69,5
72,5
72,5
75,5
76,5
76,5
78,0
80,5
81,5
83,5
85,5
88,0
92,0
93,5
l2
41,0
41,5
41,5
42,0
44,0
44,0
44,5
44,5
44,5
45,0
47,0
47,0
47,0
47,0
48,5
48,5
49,0
l3
24,5
26,5
26,5
27,5
28,5
28,5
31,0
32,0
32,0
33,0
33,5
34,5
36,5
38,5
39,5
43,5
44,5
l4
23
23
23
23
26
26
26
26
26
26
28
28
28
28
28
28
28
t
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
d9
2,362
2,362
2,559
2,677
2,874
3,110
3,228
3,346
3,740
3,780
3,937
4,173
4,252
da
4,134
4,134
4,331
4,213
4,843
5,118
5,118
5,827
5,512
6,181
6,181
6,693
6,378
a
2,440
2,441
2,638
2,756
2,950
3,230
3,307
3,430
3,820
3,858
4,020
4,252
4,331
s
0,520
0,520
0,520
0,520
0,579
0,559
0,559
0,579
0,689
0,689
0,689
0,689
0,689
l1
2,579
2,677
2,736
2,854
2,854
3,012
3,071
3,169
3,287
3,287
3,366
3,465
3,465
l2
1,614
1,634
1,654
1,732
1,732
1,752
1,772
1,850
1,850
1,850
1,850
1,909
1,909
l3
0,965
1,043
1,083
1,122
1,122
1,260
1,299
1,319
1,437
1,437
1,516
1,555
1,555
l4
0,906
0,906
0,906
1,024
1,024
1,024
1,024
1,102
1,102
1,102
1,102
1,102
1,102
t
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
1/4 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
45
Garnitures simples Mtex
l1
l2
7
4
15
6
16
Mtex-QN
8
11
12
d1
d3
d2
3
l3
2
1
9
5
10
13
14
Diamètre d'arbre d1 = 25 … 80 mm (1" … 3,15")
Température t* = –40 °C … +220 °C (–40 °F … +428 °F)
Pression p = 25 bar (363 PSI)
* Vérifier les limites d'emploi des joints toriques !
Matériaux
Joints toriques: FKM (V), EPDM (E), FFKM (K)
Soufflet : Inconel® 718 (M6)
Parties métalliques : acier CrNiMo (G), Duplex (G1)
Bague de laminage : PTFE renforcé de graphite (T12)
Bague à lèvres : NBR (P), PTFE renforcé de carbone (T3)
46
45°
A
Mtex © EagleBurgmann
•Fluides chauds
•Fluides froids
•Fluides à haute viscosité
•Pompes
B
s
RepDésignation
Mtex © EagleBurgmann
1
Ensemble soufflet
45°
3, 11
Vis d’entrainement
4Contre-grain
6
Chemise d'arbre
B
8Couvercle
9
Bague à lèvre (-QN) ou bague de laminage (-TN)
10Entraîneur
12Circlips
13
Cales de montage
14
15
Joint plat
16Bouchon
Couvercle de garniture
a1
Avantages
•Utilisation universelle pour le remplacement des tresses,
les optimisations garnitures ou les premières installations
•Convient pour les hautes températures
•Pas de joint torique semi-dynamique
l4
da
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
•Soufflet métallique
•Garniture avec quench bague à lèvre (-QN)
ou bague de laminage (-TN)
•Version avec bague d'injection multipoint
disponible (-QNM, -TNM)
•Connexions pour Flush (A) et Quench (B)
Variantes
Mtex-QNM
Garniture simple identique à Mtex-QN, avec en plus
une bague d'injection multipoint (Rep. B).
Mtex-TNM
Garniture simple identique à Mtex-TN, avec en plus
une bague d'injection multipoint (Rep. B).
B
Dimensions en mm
d1
25
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
60
65
70
75
80
d2
45,0
49,4
52,3
52,3
54,8
57,5
58,8
61,9
65,0
68,4
70,0
71,9
74,6
83,9
87,5
93,0
96,8
104,7
d3min.
47,0
52,0
54,5
54,5
58,0
60,0
62,0
64,5
68,5
71,0
73,0
75,0
77,0
87,0
90,0
98,0
101,6
108,0
B
Mtex – TNM © EagleBurgmann
Mtex – QNM © EagleBurgmann
d3max.
51,0
56,0
57,0
57,0
61,5
66,0
68,0
70,5
73,0
75,0
78,0
87,0
83,0
91,0
98,5
108,0
118,0
124,0
l1
79,5
78,4
78,4
78,4
78,4
78,4
78,2
78,4
78,4
78,7
79,1
77,8
78,9
80,1
80,0
81,5
94,4
94,4
l2
26,1
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
24,8
25,0
25,0
25,3
25,7
24,4
25,5
26,7
26,6
28,1
30,5
30,4
l3
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
63,9
64,0
l4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
28,0
28,0
da
105,0
105,0
108,0
108,0
113,0
123,0
123,0
133,0
138,0
138,0
148,0
148,0
148,0
157,0
163,0
178,0
190,0
195,0
a1
62,0
67,0
70,0
70,0
72,0
75,0
77,0
80,0
82,0
85,0
87,0
97,0
92,0
102,0
109,3
118,3
129,0
135,0
s
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
47
Garniture double Mtex
l5
l7
l6
d2
2
Avantages
•Utilisation universelle pour le remplacement de tresses,
les rétrofits ou les premières montes
•Convient pour les hautes températures
•Pas d'endommagement de l'arbre par un joint semi
dynamique
•Effet autonettoyant du soufflet
•Montage simple et rapide grâce à une unité pré-montée
(réduction des temps d'arrêt)
Diamètre d'arbre: d1 = 25 … 80 mm (1" … 3,15")
Système de circulation de liquide de barrage :
Δp (p3 – p1) idéal = 2 … 3 bar (29 … 44 PSI)
Δp (p3 – p1) max 10 bar (145 PSI) à <120 °C (<248 °F)
5 bar (73 PSI) à ≤220 °C (≤ 232 PSI)
Démarrage de la pompe :
Δp (p3 – p1) max. 16 bar (232 PSI) admissible
* Vérifier les limites d'utilisation des joints toriques !
48
9 15
1
5
16 17
11 8 12 13 14
18
19
l4
RepDésignation
Variante
Mtex – DN © EagleBurgmann
1
Ensemble soufflet
Mtex9-DN
2, 5, 7, 10, 13, 15 Joint torique
Dimensions, pièces et description identiques à Mtex-DN,
3
Vis pointeau
mais avec géométrie des contre-grains optimisée pour le
4Contre-grain
fonctionnement sous pression selon API Plan 53/54.
6
Chemise d'arbre
Un système de pression de barrage (p. ex. EagleBurgmann
8Couvercle
TS2000) est nécessaire pour le fonctionnement.
9Grain
11Ressort
12Contre-grain
14Entraîneur
16
Vis sans tête
Circuit de barrage :
17Circlips
18
Cales de montage
Δp (p3 – p1) idéal = 2 … 3 bar (29 … 44 PSI)
19
Δp (p3 – p1) max = 16 bar (232 PSI)
20
Joint plat
API Plan 53/54
Exploitation recommandée de la garniture
Démarrage de la pompe :
Système thermosiphon EagleBurgmann TS2000
•Raffineries
45°
•Fluides chauds
45°
•Fluides froids
IN
OUT
•Pompes
22
Matériaux
Grain : carbone (A,B), carbure de silicium (Q1)
Contre-grain : carbure de silicium (Q1), carbure de
tungstène (U2)
Joints toriques : FPM (V), EPDM (E), FFKM (K)
Parties métalliques : acier CrNiMo 316(G), Duplex (G1)
da
23
IN
a2
API Plan 52 (53/54)
10
Couvercle de la garniture
OUT
s
Caractéristiques
•Mtex-DN : API Plan 52 (53/54)
•Mtex9-DN : API Plan 53/54
•Garniture double
•Compensée
•Dispositif de pompage intégré indépendant du sens de
rotation
20 4
6
7
d1
d3
3
Dimensions en mm
d1
25
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
60
65
70
75
80
d2
45,0
49,4
52,3
52,3
54,8
57,5
58,8
61,9
65,0
68,4
70,0
71,9
74,6
83,9
87,5
93,0
96,8
104,7
d3min.
47,0
52,0
54,5
54,5
58,0
60,0
62,0
64,5
68,5
71,0
73,0
75,0
77,0
87,0
90,0
98,0
101,6
108,0
d3max.
51,0
56,0
57,0
57,0
61,5
66,0
68,0
70,5
73,0
75,0
78,0
87,0
83,0
91,0
98,5
108,0
118,0
124,0
l4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
28,0
28,0
l5
87,0
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,3
86,5
86,5
86,8
87,2
87,4
87,0
88,2
88,1
89,6
107,4
106,8
l6
33,6
33,1
33,1
33,1
33,1
33,1
32,9
33,1
33,1
33,4
33,8
34,0
33,6
34,8
34,7
36,2
43,5
42,9
l7
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
53,4
63,9
63,9
da
105,0
105,0
108,0
108,0
113,0
123,0
123,0
133,0
138,0
138,0
148,0
148,0
148,0
157,0
163,0
178,0
190,0
195,0
a2
62,0
67,0
70,0
70,0
72,0
75,0
77,0
80,0
82,0
85,0
87,0
97,0
92,0
102,0
109,3
118,3
129,0
135,0
s
13,2
13,2
13,2
13,2
13,2
14,0
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
49
APItex-S
l2
l1
Q
F
Avantages
•Insensible aux déplacements de l'arbre et aux variations
de process
•Bonne évacuation de la chaleur
•Unité pré-montée prête à installer
•Faible encombrement
•Ressorts protégés hors produit
Limites d’emploi
Température t = -40 °C … +176 °C (-40 °F … +349 °F)
(>176 °C (349 °F) sur demande)
Matériaux
carbure de silicium SSiC (Q12)
Contre-grain : carbure de silicium SSiC (Q1)
Joints toriques : EPDM (E), NBR (P), FKM (V), FFKM (K)
Ressorts : Hastelloy® C-4 (M)* et C-276 (M5)
Parties métalliques : acier CrNiMo 316 (G) ou équivalent,
autres matériaux sur demande.
* Standard EagleBurgmann
9
21
d
l
D
RepDésignation
APITEX–SC © EagleBurgmann
1Grain
•Raffinerie
2, 5, 7, 16
Joint torique
3Ressort
4Contre-grain
•Hydrocarbures très volatils
6
Chemise d'arbre
•Produits toxiques et dangereux
8Couvercle
•Fluides à faible propriété de lubrification
9
Injection multipoints
20
Collier de serrage
abrasifs
21, 24
Vis sans tête
•Pompes chimiques normalisées ANSI verticales et
22
Cales de montage
horizontales
23Vis
•API 682 / ISO 21049
•API 682 4e édition Cat. 1 - 1CW-FX
Dimensions en mm
d1
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
85
90
95
100
105
110
d2
50,4
55,4
60,4
65,4
70,4
75,4
80,4
85,4
96
101
106
111
116
123,5
123,5
128,5
133,5
138,5
143,5
152,5
d3
58
63
68
73
78
83
88
93
105
110
115
120
125
136
136
141
146
151
156
161
d4
105
110
115
120
125
135
140
145
160
165
170
175
185
190
190
195
200
205
210
215
d5
127
132
137
142
147
162
167
172
187
192
197
202
218
223
223
228
233
238
243
248
l
70,5
70,5
70,5
70,5
70,5
70,5
72,5
72,5
87
87
87
87
87
86
86
86
86
86
86
86
FFlush
QQuench
DDrain
l1
66,5
66,5
66,5
66,5
66,5
66,5
68,5
68,5
83
83
83
83
83
71,5
71,5
71,5
71,5
71,5
71,5
71,5
l2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
14,5*)
14,5*
14,5*
14,5*
14,5*
14,5*
14,5*
d
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
22
22
22
22
22
22
22
22
* Profondeur d'insertion de la chemise d'arbre dans la chambre de presse-étoupe.
50
d5
3 8
20 24
d4
6
1 4 5
h6
2
d1
16
Caractéristiques
•Garniture simple
•API 682 Catégorie 1, Type A, Version 1
•Compensée
•Grain fretté
•Contre-grain massif
7
d2
d3
H7
(h)
23
22
nb
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Selon ASME B73.1 (h min.)
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
22,22
22,22
22,22
22,22
22,22
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
APItex-T
l1
l2
LBO
19
23
3 16
13
24
d1
18
11 20
21
h6
8 17 15
d5
6
1 4 5 10 14 9 12
h6
2
d4
7
d2
d3
H7
(h)
22
d
d1
Caractéristiques
•Garniture double
•API 682 Catégorie 1, Type A, Version 2
•Compensée
•Grain fretté
•Contre-grain massif
l
Avantages
•Accepte les inversions de pression
•Insensible aux déplacements de l'arbre et aux variations
de process
•Bonne évacuation de la chaleur
•Système de pompage intégré
•Unité pré-montée prête à installer
•Faible encombrement
•Sécurité assurée par une conception éprouvée
•Ressorts protégés hors produit
Matériaux
RepDésignation
1, 9
Grain
APITEX–TC © EagleBurgmann
carbure de silicium SSiC (Q12)
2, 5, 7, 10, 13, 15, 16, 17 Joint torique
Contre-grain : carbure de silicium SSiC (Q1)
3, 11
Ressort
Joints toriques: EPDM (E), NBR (P), FKM (V), FFKM (K)
4, 12
Contre-grain
Ressorts : Hastelloy® C-4 (M)* et C-276 (M5)
6
Chemise d'arbre
8
Couvercle de centrage
Parties métalliques : acier CrNiMo 316 (G) ou équivalent,
14Entraîneur
autres matériaux sur demande.
18Couvercle
* Standard EagleBurgmann
19
20
Collier de serrage
21
Vis pointeau
22
Cales de montage
•Raffinerie
23Vis
24
Vis sans tête
•Hydrocarbures très volatils
LBO sortie du liquide de barrage
•Produits toxiques et dangereux
LBI entrée du liquide de barrage
•Fluides à faible propriété de lubrification
abrasifs
•Pompes chimiques normalisées ANSI verticales et
API 682 / ISO 21049
horizontales
API 682 4e édition Cat. 1 - 2CW-CW
API 682 4e édition Cat. 1 - 3CW-FB
Limites d’emploi
Température t = -40 °C … +176 °C (-40 °F … +349 °F)
(>176 °C (349 °F) sur demande)
Dimensions en mm
d1
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
d2
50,4
55,4
60,4
65,4
70,4
75,4
80,4
85,4
96
101
106
111
116
123,5
128,5
133,5
138,5
143,5
152,5
d3
58
63
68
73
78
83
88
93
105
110
115
120
125
136
141
146
151
156
161
d4
105
110
115
120
125
135
140
145
160
165
170
175
185
190
195
200
205
210
215
d5
127
132
137
142
147
162
167
172
187
192
197
202
213
223
228
233
238
243
248
l
96,5
96,5
96,5
96,5
96,5
96,5
100
100
127,5
127,5
127,5
127,5
127,5
131,5
131,5
131,5
131,5
131,5
131,5
l1
68,5
68,5
68,5
68,5
68,5
68,5
72
72
88
88
88
88
88
92
92
92
92
92
92
l2
28
28
28
28
28
28
28
28
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
LBI
d
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
22
22
22
22
22
22
22
nb
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Selon ASME B73.1 (h min.)
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
22,22
22,22
22,22
22,22
22,22
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
51
Garnitures mécaniques · Garnitures mécaniques pour pompes · Garnitures à soufflet en élastomère
MG1
l
52
3
d1
min
db
2
d3
1.1
h8
1.4
Variantes
MG12
Dimensions, pièces et désignations identiques à MG1,
mais avec soufflet allongé pour obtenir une longueur de
montage I1k conforme à EN 12756 avec contre-grain G6
ou G60 (da supérieur à EN 12756).
MG1S20
montage spéciale I1S avec contre-grain G50.
MG13
montage I1N conforme à EN 12756 avec contre-grain G6
ou G60
(da supérieur à EN 12756).
RMG12
Construction identique à MG12, mais avec surface de
soufflet spéciale du côté arbre. Destinées aux pompes à
eau chaude jusqu'à 120 °C (248 °F) et 25 bar (363 PSI)
ou 140 °C (284 °F) et 16 bar (232 PSI). Uniquement avec
le contre-grain G606 (d1 = 12 … 38 mm (0,47" … 1,50").
MG12
MG13
l2
l1
l 1N
ds
min
l 1k
min
•Applications impliquant des huiles
•Eau, eaux usées, boues (teneur en matières
solides 5 % en poids)
•Pulpe (jusqu'à 4 % )
•Latex
•Produits laitiers, boissons
•Boue sulfité
•Produits chimiques
•Pompe chimiques normalisées
•Pompes submersibles
•Pompes de distribution
•Pompes à eau et eaux usées
1.3
ds
Pression p1 = 16 bar (230 PSI),
Vide jusqu'à 0,5 bar (7,25 PSI), jusqu'à 1 bar (14,5 PSI)
avec grain bloqué
Déplacement axial admissible ±2,0 mm
1.5
•Homologations de matériaux: p. ex. FDA, WRAS, KTW,
ACS, W270 et NSF
•EN 12756 (MG12, MG13)
MG12 © EagleBurgmann
MG1S20
MG13 © EagleBurgmann
l3
min
Avantages
•Protection de l'arbre sur toute la longueur de la garniture
•Protection du grain lors du montage par un design de
soufflet spécial
•Insensible aux déplacements de l'arbre grâce à une
grande mobilité axiale
•Garniture universelle (normalisée avec la MG12)
en vigueur
•Utilisable pour les applications stériles simples
•Version spéciale pour les pompes eau chaude (RMG12)
•Adaptations dimensionnelles et géométries
supplémentaires du contre-grain disponibles
1.2
Matériaux
Rep Réf. DIN 24250
Désignation
© EagleBurgmann
1.1472
Grain
Grain : carbone imprégné antimoine (A), carboneMG1
imprégné
1.2481
Soufflet
résine synthétique (B), carbure de silicium (Q1), carbure
1.3
484.2Bague d’appui
de tungstène (U3)
1.4
484.1Bague d’appui
Contre-grain : carbure de silicium (Q1, Q2), carbure de
1.5477
Ressort
tungstène (U3), fonte d'acier spécial CrMo (S), oxyde
2475
Contre-grain
d'alumine (V)
3
412Joint torique
Elastomère : NBR (P), EPDM (E), FKM (V), HNBR (X4)
ou joint « L »
Parties métalliques : acier CrNiMo (G), Hastelloy® C-4 (M)
l 1S
dm
Caractéristiques
•Garniture simple ou double
•Soufflet rotatif en élastomère
•Non compensée
•Soufflet non soumis au couple, pas de torsion
da
d ST
min
MG1
MG1S20 © EagleBurgmann
Contre-grain
G4
G4 © EagleBurgmann
G6 EN 12756
H8
d7
l 28
l 10
H11
20°
l5
d6
H8
d7
l6
l 28
l 10
EN 12756
G9 G9
© EagleBurgmann
l6
l6
H8
H11
d8
l8
d6
H7
d 12
l9
l5
d7
20°
5
20°
R
+0,1
l 14
l 12
d 11
30°
l5
H11
l 16
l 15
20
°
+ 0,5
d6
l7
l6
G606
EN 12756
G606
© EagleBurgmann
(uniquement pour RMG12)
l 17
G60 EN 12756
d1
10
12
14
15
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
42
43
45
48
50
53
55
58
60
65
68
70
75
80
85
90
95
100
d3
15,7
17,7
19,7
20,8
21,0
23,7
26,7
26,7
27,7
31,2
31,2
35,0
37,0
40,2
40,2
43,2
46,2
48,8
51,8
51,8
53,8
56,8
58,8
62,2
64,2
67,2
70,0
75,0
78,0
80,0
85,5
90,5
96,0
102,0
107,0
112,0
d6
17
19
21
–
23
27
–
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
–
54
56
59
62
65
67
70
72
77
81
83
88
95
100
105
110
115
d7
21
23
25
–
27
33
–
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
–
61
63
66
70
73
75
78
80
85
90
92
97
105
110
115
120
125
d8
3
3
3
–
3
3
–
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
–
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
d11
15,5
17,5
20,5
20,5
22,0
24,0
–
29,5
29,5
32,0
32,0
36,0
39,2
42,2
44,2
46,2
49,2
52,2
53,3
53,3
55,3
59,7
60,8
63,8
66,5
69,5
71,5
76,5
82,7
83,0
90,2
95,2
100,2
105,2
111,6
114,5
d 16 ± 0,05
G50
Euro Standard
G50 (MG1S20)
© EagleBurgmann
G60–MG1 © EagleBurgmann
Dimensions en mm
d 14
H8
l 29
d7
l 28
d 6 H11
R1
l5
d12
19,2
21,6
24,6
24,6
28,0
30,0
–
35,0
35,0
38,0
38,0
42,0
45,0
48,0
50,0
52,0
55,0
58,0
62,0
62,0
64,0
68,4
69,3
72,3
75,4
78,4
80,4
85,4
91,5
92,0
99,0
104,0
109,0
114,0
120,3
123,3
d14
11,0
13,5
17,0
17,0
17,0
20,0
20,0
21,5
23,0
26,5
26,5
29,5
32,5
32,5
36,5
36,5
39,5
42,5
46,0
46,0
46,0
49,0
52,0
55,5
58,5
61,5
61,5
68,0
71,0
71,0
77,5
84,0
87,0
93,5
96,5
103,0
d16
24,60
27,80
30,95
30,95
30,95
34,15
34,15
35,70
37,30
40,50
40,50
47,65
50,80
50,80
54,00
54,00
57,15
60,35
63,50
63,50
63,50
66,70
69,85
73,05
76,20
79,40
79,40
92,10
95,25
95,25
101,60
114,30
117,50
123,85
127,00
133,35
da
22,5
25,0
28,5
28,5
28,5
32,0
37,0
37,0
37,0
42,5
42,5
49,0
49,0
53,5
53,5
57,0
59,0
62,0
65,5
65,5
68,0
70,5
74,0
78,5
81,0
85,5
88,5
93,5
96,5
99,5
107,0
112,0
120,0
127,0
132,0
137,0
db*)
20,5
22,5
26,5
26,5
26,5
29,0
33,0
33,0
33,0
38,0
38,0
44,0
44,0
46,0
46,0
50,0
53,0
55,0
58,0
58,0
60,0
63,0
65,0
70,0
72,0
75,0
79,0
84,0
88,0
90,0
95,0
100,0
107,0
114,0
119,0
124,0
dm*)
18
20
22
22
22
29
33
33
33
38
38
37
37
41
41
44
53
55
53
53
55
58
60
63
65
68
70
77
80
82
87
92
97
104
109
114
ds*)
18
20
22
22
22
26
28
28
28
32
32
37
37
41
41
44
47
49
53
53
55
58
60
63
65
68
70
77
80
82
87
92
97
104
109
114
dST
24
26
30
30
30
33
38
38
38
44
44
50
50
55
55
59
61
64
67
67
70
74
77
81
83
88
91
96
100
103
110
116
124
131
136
140
l
14,5
15,0
17,0
17,0
17,0
19,5
21,5
21,5
21,5
22,5
23,0
26,5
26,5
27,5
27,5
28,5
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,5
30,5
33,0
35,0
37,0
38,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
41,0
45,0
46,0
47,0
l1
25,9
25,9
28,4
28,4
28,4
30,0
30,0
30,0
30,0
32,5
32,5
35,0
35,0
35,0
35,0
35,0
36,0
36,0
36,0
36,0
36,0
36,0
38,0
36,5
36,5
41,5
41,5
41,5
41,2
48,7
48,7
48,0
46,0
51,0
51,0
51,0
l1k
32,5
32,5
35,0
–
35,0
37,5
–
37,5
37,5
40,0
40,0
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45,0
45,0
–
45,0
45,0
45,0
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60,0
60,0
60,0
60,0
65,0
65,0
65,0
l1N
40
40
40
–
40
45
–
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
–
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90
l1S
34,0
34,0
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
53,0
53,0
53,0
53,0
54,5
54,5
54,5
54,5
54,5
65,0
65,0
65,0
68,0
76,0
76,0
79,0
79,0
82,0
l2
33,4
33,4
33,4
33,4
33,4
37,5
37,5
37,5
37,5
42,5
42,5
42,5
42,5
47,5
47,5
47,5
46,0
46,0
51,0
51,0
51,0
51,0
50,5
59,0
59,0
59,0
59,0
69,0
68,7
68,7
68,7
78,0
76,0
76,0
76,0
76,0
l3
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
33
33
33
33
33
33
33
41
41
41
41
41
41
41
41
41
49
49
49
52
56
56
59
59
62
l5
1,5
1,5
1,5
–
1,5
2,0
–
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
–
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
l6
4
4
4
–
4
5
–
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
–
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
l7 l8
8,5 17,5
8,5 17,5
8,5 17,5
–
–
8,5 17,5
9,0 19,5
–
–
9,0 19,5
9,0 19,5
9,0 19,5
9,0 19,5
9,0 19,5
9,0 19,5
9,0 19,5
9,0 19,5
9,0 19,5
9,0 22,0
9,0 22,0
–
–
9,0 22,0
9,0 22,0
9,0 22,0
9,0 23,0
9,0 23,0
9,0 23,0
9,0 23,0
9,0 23,0
9,0 23,0
9,0 26,0
9,0 26,0
9,0 26,0
9,0 26,2
9,0 26,2
9,0 26,2
9,0 25,2
9,0 25,2
l9
10,0
10,0
10,0
–
10,0
11,5
–
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14,0
14,0
–
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,0
18,2
18,2
18,2
17,2
17,2
l10
7,5
7,5
7,5
–
7,5
8,5
–
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10,0
10,0
–
10,0
10,0
10,0
10,5
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,5
12,5
12,5
13,0
15,0
15,0
15,0
15,0
l12
7,5
6,5
6,5
7,5
8,5
9,0
–
8,5
8,5
8,5
8,5
10,0
11,5
11,5
12,0
12,0
11,3
11,8
13,2
13,2
12,8
12,8
12,8
13,5
14,5
14,5
14,5
14,2
14,9
14,2
15,2
16,2
16,0
16,0
17,0
17,0
l14
6,6
5,6
5,6
6,6
7,5
8,0
–
7,5
7,5
7,5
7,5
9,0
10,5
10,5
11,0
11,0
10,3
10,8
12,0
12,0
11,6
11,6
11,6
12,3
13,3
13,3
13,3
13,0
13,7
13,0
14,0
15,0
14,8
14,8
15,8
15,8
l15
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
–
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
l16 l17
3,8
7,5
3,8
7,5
3,8
9,0
3,8
9,0
5,0
9,0
5,0
9,0
–
9,0
5,0
9,0
5,0
9,0
5,0
9,0
5,0
9,0
5,0 10,5
5,0 10,5
5,0 10,5
5,0 10,5
5,0 10,5
5,0 10,5
5,0 10,5
6,0 10,5
6,0 10,5
6,0 10,5
6,0 10,5
6,0 12,0
6,0 12,0
6,0 12,0
6,0 12,0
6,0 12,0
6,0 14,5
6,0 14,5
6,0 14,5
6,0 14,5
6,0 18,5
6,0 18,5
6,0 18,5
6,0 18,5
6,0 18,5
l28
6,6
6,6
6,6
–
6,6
7,5
–
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
9,0
9,0
–
9,0
9,0
9,0
9,5
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,3
11,3
11,3
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
l29
9,0
9,0
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
16,0
16,0
16,0
16,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
R
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
–
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Tolérances pour longueur d'installation/déplacement axial : d1 10 … 12 mm ±0,5; d1 14 … 18 mm ±1,0; d1 20 … 26 mm ±1,5; d1 = 28 … 100 mm ±2,0 mm
*) Diamètre minimum de l'épaulement d'appui
53
Garnitures mécaniques · Garnitures mécaniques pour pompes · Garnitures à soufflet en élastomère
MG9
l 1 ±1
l 1N
MG913/d1 – G60 A
l 1S
•EN 12756
•Matériaux : p. ex. FDA, KTW, WRAS, W270, NSF, ACS.
54
l 14
MG921/d1 – G55 C
1.5
1.1
4
3
d1
min
1.2
1.4
Rep Réf. DIN 24250
Désignation
MG9
©
EagleBurgmann
1.1472
Grain
1.2481
Soufflet
1.3485
Entraîneur
1.4
484.1Bague d'appui
•Réfrigérants
•Fluides à faible teneur en matières solides
1.5474
Rondelle
•Production d'huile brute de pressage pour la production de
2477
Ressort
gazole bio
3475
Contre-grain
4
412
Joint « L »
•Pompes multi-étagées
•Pompes à eau et de traitement des eaux
•Applications impliquant de l'huile
Contre-grains
20
l 51
l5
G50 (MG1S20) © EagleBurgmann
G55 US Standard
H11
H8
d7
l 28
d6
d 71
±0,002“
30°
G50 Euro Standard
l 41
d 61
l 29
l6
°
l 61
l 17
d 16 ± 0,05
Matériaux
résine synthétique (B), carbure de silicium (Q1)
Contre-grain : carbure de silicium (Q1, Q2), oxyde
d'alumine (V)
Parties métalliques : acier CrNiMo
MG912/d1 – G60 A
±0,03´´
1.3
d 14
Diamètre d'arbre d1 = 10 … 100 mm (0,375" … 4")
Pression p1 = 12 bar (174 PSI),
Vide jusqu'à 0,5 bar (7,25 PSI), jusqu'à 1 bar (14,5 PSI)
avec grain bloqué
l 1k
db
da
Avantages
•Convient à tous les espaces d'installation grâce à son
faible encombrement extérieur
en vigueur
•Longueur d'installation personnalisable possible grâce au
principe modulaire
•Garniture universelle (normalisée avec la MG912)
MG920/d1 – G50 AB
±1
2
R1
Caractéristiques
•Soufflet rotatif en élastomère
•Non compensée
•Soufflet et ressort non soumis au couple, pas de torsion
•Ressort conique ou cylindrique
•Dimensions métriques et pouciques
•Contre-grains disponibles en dimensions spéciales
•Brevet US N° 6.220.601
±0,8
–0,002´´
MG901/d1 – G55 C
±1
h8
l 15
MG910/d1 – G50 AB
±0,04´´
G60 EN 12756
G60–MG1 © EagleBurgmann
MG9 … l'alternative
EagleBurgmann*
MG910/d1-G50
Crane*
1A
1A
2
2
1
2
21
502
521
2100-l1k
2100-l1N
MG920/d1-G50
MG901/d1-G55
MG921/d1-G55
MG912/d1-G60
MG913/d1-G60
Sealol*
43 CE longue
43 CE longue
43 CE courte
43 CE courte
43 CU longue
43 CU courte
43 CU courte
43 DIN
43 DIN
43 DIN
Dimensions
Pouce/mm
mm
Pouce/mm
mm
Pouce (USA)
Pouce (USA)
Pouce (USA)
mm
mm
mm
mm
Tableau
B
A
B
A
C
C
C
A
A
A
A
*Dimensions de connexion identiques
Tableau A – Dimensions en mm
d1
10
12
14
15
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
d6
17
19
21
–
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
d7
21
23
25
–
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
d14
11,0
13,5
17,0
17,0
17,0
20,0
21,5
23,0
26,5
26,5
29,5
32,5
32,5
36,5
36,5
39,5
42,5
46,0
46,0
49,0
52,0
55,5
58,5
61,5
61,5
65,0
68,0
71,0
71,0
77,5
84,0
87,0
93,5
96,5
103,0
Tableau B –en pouces/mm
d1
0,375"
0,500"
0,625"
0,750"
0,875"
1,000"
1,125"
1,250"
1,375"
1,500"
1,625"
1,750"
1,875"
2,000"
2,125"
2,250"
2,375"
2,500"
2,625"
2,750"
2,875"
3,000"
3,125"
3,250"
3,375"
3,500"
3,625"
3,750"
3,875"
4,000"
d1
9,53
12,70
15,88
19,05
22,23
25,40
28,58
31,75
34,93
38,10
41,28
44,45
47,63
50,80
53,98
57,15
60,33
63,50
66,68
69,85
73,03
76,20
79,38
82,55
85,73
88,90
92,08
95,25
98,43
101,60
d14
11,0
13,5
17,0
20,0
23,0
26,5
29,5
32,5
36,5
39,5
42,5
46,0
49,0
52,0
55,5
58,5
61,5
65,0
68,0
71,0
74,5
77,5
80,5
84,0
87,0
90,5
93,5
96,5
100,0
103,0
d16
24,60
27,80
30,95
30,95
30,95
34,15
35,70
37,30
40,50
40,50
47,65
50,80
50,80
54,00
54,00
57,15
60,35
63,50
63,50
66,70
69,85
73,05
76,20
79,40
79,40
82,55
92,10
95,25
95,25
101,60
114,30
117,50
123,85
127,00
133,35
d16
24,60
27,80
30,95
34,15
37,30
40,50
47,65
50,80
54,00
57,15
60,35
63,50
66,70
69,85
73,05
76,20
79,40
82,55
92,10
95,25
98,45
101,60
111,15
114,30
117,50
120,65
123,85
127,00
130,20
133,35
da
19,6
21,6
24,0
25,0
26,5
29,0
31,5
33,0
37,0
38,0
41,0
43,0
45,0
46,0
48,0
52,5
55,5
58,5
60,5
64,0
66,0
69,0
71,0
76,0
78,0
82,0
84,0
87,0
89,0
95,0
101,5
107,0
111,5
117,5
122,5
da
18,8
22,3
26,5
29,5
33,0
38,0
41,5
45,0
48,0
52,5
57,0
60,5
64,0
66,0
71,0
76,5
78,5
82,0
84,0
89,0
92,5
95,5
101,5
104,7
107,0
111,5
114,5
118,0
121,0
125,0
db
13,0
15,0
18,0
19,0
20,0
22,0
24,5
27,0
29,0
30,0
34,0
36,0
38,0
39,0
41,0
44,5
47,5
50,5
52,5
56,0
58,0
61,0
63,0
66,0
68,0
71,5
73,5
76,5
79,0
85,0
91,5
97,0
103,0
108,0
114,0
db
12,5
16,0
20,0
23,0
27,0
30,5
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38,0
41,0
44,5
48,5
51,5
55,0
58,0
61,5
65,0
68,5
72,0
75,0
79,0
82,0
85,5
91,0
94,0
98,0
100,0
104,0
108,0
112,0
116,0
l1
53,0
53,0
54,5
54,5
54,5
54,5
54,5
54,5
54,5
54,5
72,0
72,0
72,0
72,0
72,0
72,0
72,0
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83,0
83,0
84,5
84,5
84,5
84,5
84,5
84,5
86,0
86,0
86,0
89,0
99,0
99,0
103,0
103,0
106,0
l1
53,0
53,0
54,5
54,5
54,5
54,5
72,0
72,0
72,0
72,0
72,0
83,0
83,0
84,5
84,5
84,5
84,5
84,5
86,0
86,0
89,0
89,0
99,0
99,0
99,0
99,0
103,0
103,0
106,0
106,0
l1k
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32,5
35,0
–
35,0
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37,5
37,5
40,0
40,0
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60,0
60,0
60,0
60,0
65,0
65,0
65,0
l1S
34,0
34,0
35,5
35,5
35,5
35,5
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
53,0
53,0
54,5
54,5
54,5
54,5
54,5
65,0
65,0
68,0
68,0
76,0
76,0
76,0
76,0
79,0
79,0
82,0
82,0
l1N
40
40
40
–
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90
l1S
34,0
34,0
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
53,0
53,0
53,0
54,5
54,5
54,5
54,5
54,5
54,5
65,0
65,0
65,0
68,0
76,0
76,0
79,0
79,0
82,0
l17
7,5
7,5
9,0
9,0
9,0
9,0
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,5
14,5
14,5
14,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
l5
1,5
1,5
1,5
–
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
l29
9,0
9,0
10,5
10,5
10,5
10,5
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
16,0
16,0
16,0
16,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
l6
4
4
4
–
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
l17
7,5
7,5
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,5
14,5
14,5
14,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
l28
6,6
6,6
6,6
–
6,6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,5
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,3
11,3
11,3
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
l29
9,0
9,0
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
16,0
16,0
16,0
16,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
Tableau C –en pouces
d1
0,375
0,500
0,625
0,750
0,875
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,625
1,750
1,875
2,000
2,125
2,250
2,375
2,500
2,625
2,750
2,875
3,000
3,125
3,250
3,375
3,500
3,625
3,750
3,875
4,000
d61
0,625
0,750
0,937
1,062
1,187
1,312
1,437
1,563
1,687
1,813
2,000
2,125
2,250
2,375
2,375
2,437
2,563
2,687
2,812
2,937
3,062
3,187
3,312
3,437
3,562
3,687
3,812
3,937
4,062
4,187
d71
0,875
1,000
1,250
1,375
1,500
1,625
1,750
1,875
2,000
2,125
2,375
2,500
2,625
2,750
3,000
3,125
3,250
3,375
3,375
3,500
3,750
3,875
4,000
4,125
4,250
4,375
4,500
4,625
4,750
4,875
da
0,740
0,878
1,043
1,161
1,299
1,496
1,634
1,772
1,890
2,067
2,244
2,382
2,520
2,598
2,795
2,992
3,071
3,228
3,307
3,504
3,642
3,760
4,000
4,122
4,213
4,390
4,508
4,646
4,764
4,921
db
0,492
0,630
0,787
0,905
1,063
1,200
1,358
1,496
1,614
1,752
1,909
2,028
2,165
2,283
2,421
2,559
2,697
2,834
2,953
3,110
3,228
3,366
3,583
3,700
3,858
3,937
4,095
4,252
4,409
4,567
l14
1,125
1,125
1,281
1,281
1,343
1,437
1,500
1,500
1,562
1,562
1,875
1,875
2,000
2,000
2,249
2,249
2,375
2,375
2,562
2,562
2,687
2,687
2,968
2,968
2,968
2,968
3,093
3,093
3,218
3,218
l15
1,500
1,500
1,718
1,718
1,781
2,000
2,062
2,062
2,124
2,124
2,500
2,500
2,625
2,625
2,937
2,937
3,062
3,062
3,375
3,375
3,500
3,500
3,906
3,906
3,906
3,906
4,031
4,031
4,156
4,156
l41
0,313
0,313
0,406
0,406
0,406
0,437
0,437
0,437
0,437
0,437
0,500
0,500
0,500
0,500
0,562
0,562
0,562
0,562
0,625
0,625
0,625
0,625
0,781
0,781
0,781
0,781
0,781
0,781
0,781
0,781
l51
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
l61
0,250
0,250
0,344
0,344
0,344
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,437
0,437
0,437
0,437
0,500
0,500
0,500
0,500
0,562
0,562
0,562
0,562
0,656
0,656
0,656
0,656
0,656
0,656
0,656
0,656
55
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures à soufflet en élastomère
EA560
l
±0,3
l1
l2
1.2
30°
Avantages
La garniture type EA560 s’adapte aux désalignements /
déflections des arbres grâce au grain monté libre dans son
support et à la grande mobilité axiale du soufflet.
La grande zone de contact entre le soufflet et l’arbre
permet de répondre à deux exigences principales :
-Montage facile (peu de frottement) et
-Adhérence suffisante pour la transmission du couple
La EA560 répond également aux attentes en terme de
fuites.
Diamètre d’arbre : d1 = 8 … 50 mm (0,375" … 2")
Pression : p1 = 7 bar (102 PSI), vide … 0,1 bar (1,45 PSI)
Température : t = – 20 °C … +100 °C (– 4 °F … +212 °F)
d
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
25
28
30
32
35
38
40
45
50
56
d1
21
24
24
24
26
26
28
28
32
32
35
35
38
40
44
46
50
54
58
60
64
66
72
d2
13
16
16
16
17
17
21
21
22
22
25
25
27
29
32
34
38
40
44
46
48
52
58
d3
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
26
29
32
35
37
40
43
45
50
55
d4
20,0
21,0
23,5
23,5
26,0
26,0
28,0
28,0
30,0
32,5
32,5
32,5
35,5
37,5
42,0
45,5
48,0
50,0
54,5
58,5
62,5
66,5
72,5
l
18
23
23
23
24
24
25
25
27
27
26
26
28
28
29
30
31
33
36
37
38
40
42
Matériaux
Rep. Désignation
1.1 Grain
Carbure de silicium (Q1, Q2)
1.2 Soufflet
Contre-grain : oxyde d‘alumine (V), carbure de silicium
1.3 Support grain
(Q1, Q2)
1.4 Entraineur
EA560 © EagleBurgmann
Elastomère : NBR (P), FKM (V)
1.5 Ressort
Parties métalliques : acier CrNi (F)
1.6 Rondelle
2
Contre-grain
3
Joint en L
•Eaux, eaux usées
•Glycol
•Huiles
•Pompes industrielles
•Pompes immergées
•Pompes motorisées
l1
7
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
10
l2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
d
0,375
0,500
0,625
0,750
0,875
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,625
1,750
1,875
2,000
d
9,525
12,700
15,875
19,050
22,225
25,400
28,575
31,750
34,925
38,100
41,275
44,450
47,625
50,800
d1
22,225
25,400
31,750
34,925
38,100
41,275
44,450
47,625
50,800
53,975
60,325
63,500
66,675
69,850
d2
14,3
17,5
20,6
23,8
27,0
30,2
33,3
36,5
39,7
42,9
46,0
49,2
52,4
55,6
d3
12,7
15,9
19,1
22,2
25,4
28,6
31,8
34,9
38,1
41,3
44,5
47,6
50,8
54,0
d4
23,5
26,0
30,0
32,5
37,5
44,0
48,0
50,0
54,5
58,5
64,0
67,0
71,0
73,5
l
28,6
28,6
32,5
32,5
34,1
36,5
38,1
38,1
39,7
39,7
47,6
47,6
50,8
50,8
l1
6,4
6,4
8,7
8,7
8,7
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
11,1
11,1
11,1
11,1
l2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
H7
3
h9
1.4
Caractéristiques
•Garniture simple
•Grain mobile dans son support
•Grande flexibilité (fabrication interne des faces de
frottement)
Dimensions en mm
2
d1
1.1
d2
min
d3
1.3
1.5
d
max
d4
1.6
ED560
l
± 0,3
l 1 +0,2
l2
1,5
t
1
2 3
d
1.1
3
Diamètre d'arbre: d1 = 13 … 50 mm (0,51" … 1,96")
Pression: p1 = d ≤ 19 mm: 2 bar (29 PSI),
d ≥ 20 mm: 3 bar (44 PSI),
Vide … 0,1 bar (1,45 PSI)
Température: t = – 20 °C … +70 °C (– 4 °F … +158 °F)
Déplacement axial: ± 1,0 mm
Matériaux
Carbure de silicium (Q1, Q2)
Contre-grain : oxyde d‘alumine (V), carbure de silicium
(Q1, Q2)
Elastomère : NBR (P)
d
13
14
15
16
20
25
30
35
40
45
50
d1
25
30
30
30
44
50
57
65
70
70
80
d2
17
20
20
20
23
28
33
38
43
48
53
d3
25
30
30
30
38
44
50
58
64
66
72
d4
–
–
–
–
60
60
70
80
85
90
95
d5
–
–
–
–
72
72
82
94
100
105
109
l
36
36
36
36
49
51
59
61
64,5
65
69,5
l1
5
5
5
5
7
9
9
9
11
10
10
l2
–
–
–
–
7
7
8
9
9
9
9
1
l1
l1
l
•Glycol
•Huiles
•Pompes industrielles
•Pompes immergées
•Pompes motorisées
1.2
30°
1
Avantages
Garniture double en montage dos à dos
Arrangement base EA560 et les avantages de la EA560 sont
combinés à ceux d’une garniture double
Dimensions en mm
1.4
1.4
30°
Caractéristiques
•Garniture double
•Bonne résistance chimique, convient en présence de
particules
1.2
H7
1.1
d3
1.3
h9
1.5
d2
1.3
4
2
d1
H7
d = 20 ... 50 mm
d = 13 ... 16 mm
± 0,3
Rep. Désignation
1.1 Grain
ED560 © EagleBurgmann
1.2 Soufflet
1.3 Support grain
1.4 Entraineur
1.5 Ressort
2
Contre-grain
3
Joint en L
4
Rondelle
l3
–
–
–
–
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,0
1,2
57
EA100
l ± 0,3
l1
l2
1.4
Limites d'emploi (voir remarque page 1)
Diamètre d'arbre: d1 = 8 … 20 mm (0.32" … 0.78")
Pression: p1 = 5 bar (73 PSI), vide … 0,1 bar (1,45 PSI)
Dimensions en mm
d
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
58
d1
21
24
24
24
26
26
28
28
32
32
35
35
38
d2
13
16
16
16
17
17
21
21
22
22
25
25
27
d3
18,5
22,5
22,5
22,5
24,5
24,5
28,5
28,5
30,5
30,5
33,5
33,5
35,5
l
26
31
31
31
32
32
34
34
26
36
39
39
41
l1
7
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
l2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
l3
8
8
8
8
8
9
9
9
9
9
10
10
10
3
1.2
30°
Caractéristiques
•Garniture simple
•Grande flexibilité grâce à notre propre fabrication du
grain coulissant en carbone
•3 possibilités de connexion sur la roue
Avantages
La EA100 est la garniture type pour les applications
basiques et un des modèles les plus vendus dans ce
domaine.
Simple d’utilisation et rapide à installer.
Un ressort souple permet une bonne adhérence du soufflet
sur l’arbre et donc une très bonne étanchéité.
Grâce à la mobilité axiale du soufflet, la garniture EA100 est
insensible aux mouvements de l’arbre.
Garniture livrable en 3 versions :
•EA102 avec entraineur
•EA103 sans entraineur
•EA104 avec ressort spécial/connexion roue
Autres informations disponibles sur demande (versions
EA103 et EA104).
2
H7
1.1
d1
1.3
h9
1.6
d2
1.5
2
d
d3
max
l3
Matériaux
Grain : carbone imprégné résine synthétique (B)
Contre grain : oxyde d‘alumine (V)
Rep Désignation
1.1 Grain
1.2 Soufflet
1.3 Ressort souple
1.4Ressort
1.5 Vis
EA102 © EagleBurgmann
1.6 Entraineur
2
Contre-grain
3
Joint en L
•Eau potable
•Pompes alimentaires eau chaude
•Pompes pour eaux industrielles
•Pompes à usage domestique
•Pompes de chaudière
•Pompes pour installations solaires et systèmes de
chauffage par le plancher
Variantes
EA102
Base EA100, avec entraineur.
EA103
Base EA100, sans entraineur. Sur demande
EA104
Base EA100, avec ressort spécial-/ connexion roue. Sur
demande
EH700
l
±0,3
d3
1.6
1.4
–0,3
+0,1
d5
2 3 4
d4
1.1
g6
1.3
d
d1
d2
H7
1.7 1.5
l4
l1
1.2
Caractéristiques
•Garniture simple
•Fonctionnement à haute température grâce à une unité
ressort stationnaire
•Compensée
Avantages
La solution stationnaire. La garniture EH700 est constituée
d’un ensemble ressort stationnaire unique qui permet une
utilisation à haute vitesse et haute pression. Un autre
avantage est la construction compensée qui assure un
fonctionnement fiable dans les limites d’emploi.
Matériaux
Contre-grain : oxyde d‘alumine (V, V1), carbure de silicium
(Q1, Q2)
EH700 ©
Elastomère : NBR (P), FKM (V)
Diamètre d'arbre: d1 = 15 … 35 mm
Pression: p1 = 15 bar (218 PSI), ), vide … 0,1 bar
•Glycols
•Pompes de soufflerie
•Pompes de relevage
•Pompes de surpression (immeubles)
Dimensions en mm
d
15
20
25
35
d1
22
30
35
45
d2
41
45
52
66
d3
12
12
22
32
d4
22
27,2
33,6
43,6
d5
34
45
52
66
l
29,5
31
37
41,6
l1
9,5
11
11,5
12,5
l2
0,6
0,6
0,8
0,8
l3
–
2
2,5
4
l4
–
1
1
1
Rep Désignation
1.1 Grain
1.2 Soufflet
1.3 Support
EagleBurgmann
1.4 Ressort
1.5 Rondelle ressort
1.6 Cartouche
1.7 Manchette
2
Contre-grain
3
Joint en L
4
Boitier
l5
–
3,4
4,2
5,2
59
BT-AR
5b
d1
4
– 0,1
d7
3a
2
± 0,1
1
d6
3
± 0,05
5
d3
d4
min
5a
°
20
l5
Caractéristiques
•Dimensions axiales courtes
•Protection de l'arbre sur toute la longueur de la garniture
en vigueur
Avantages
La BT-AR est la garniture spécifique pour les grande séries,
une garniture mécanique spécialement conçue pour les
pompes à eau. Sa principale caractéristique est sa faible
longueur d'installation axiale qui permet la fabrication de
pompes pour un coût réduit. La construction compacte
des garnitures BT-AR assure un fonctionnement fiable
et durable. La géométrie flexible du soufflet permet de
maîtriser les conditions de fonctionnement difficiles.
Pression p1* = 6 bar (87 PSI),
Vide … 0,5 bar (7,45 PSI) à 1 bar (14,5 PSI)
avec sécurité de déconnexion
l6
l4
l3
•Matériaux agréés : KTW, W270, ACS, WRAS, NSF61, FDA.
•Bâtiment
•Alimentation et boissons
•Pompes domestiques et pour jardins
•Pompes pour jacuzzis et piscines
•Pompes pour machines à laver
•Pompes à eau
RepDésignation
1Grain
2Contre-grain
BT–AR © EagleBurgmann
3Soufflet
3a
Joint en L
4Ressort
5Entraîneur
5aCirclips
5b
Bague angulaire
Variante
BT-AR3
Grain et contre-grain en carbure de tungstène (U).
Matériau élastomère et plage de diamètre identiques à
BT-AR.
Pour conditions d'utilisation sévères ou fluides abrasifs (p.
ex. eaux usées).
* selon le fluide, la taille et les matériaux
°
l5
l6
l3
l4
BT–AR3 © EagleBurgmann
60
± 0,05
± 0,1
– 0,1
d7
4
d6
3a
2
d1
min
1
3
d3
5
20
*Uniquement pour BT-AR3
5b
5a
d4
Matériaux
carbone imprégné résine synthétique (B, B3),
carbure de silicium (Q1, Q6), carbure de tungstène (U)*,
PTFE renforcé de fibre de verre (Y)
Contre-grain : stéatite (X), oxyde d'alumine (V, V1),
carbure de silicium (Q1, Q6), carbure de tungstène (U)*
Parties métalliques : acier CrNiMo (G), acier CrNi (F),
1.4057 (F1)*
Dimensions en mm
d1
6
8S
8
3/8"
3/8"
10
11
12C
12
1/2"
13
14S
14L
14
15
16R
16
16
17
18
19
20
20S
22
23
24
25R
25
26
27
28
30
32
35
38
40
45
50
60
d3
18
20
24
24
24
24
24
24
24
24
24
28
28
32
32
32
39
39
39
39
39
39
42
42
47
47
42
47
47
47
54
54
54
60
65
65
70
85
105
d4
23
23
27
27
27
27
27
27
27
27
27
30
30
35
35
35
43
43
43
43
43
43
47
47
52
52
52
52
52
52
60
60
60
70
75
75
80
95
115
d6
8
10
10
12
12
12
13
14
14
15
15
18
18
16
17
18
18
18
19
20
21
22
22
24
25
26
27
27
29
30
31
33
35
38
41
43
48
53
63
d7
22,0
22,0
26,0
25,4
25,4
26,0
26,0
26,0
26,0
25,4
26,0
28,5
28,5
29,5
29,5
29,5
38,0
42,0
42,0
42,0
42,0
42,0
45,0
45,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
57,0
57,0
57,0
63,0
68,0
68,0
73,0
88,0
110,0
I3
8,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
12,8
12,8
12,8
12,8
15,3
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
15,0
15,0
15,0
16,0
18,0
18,0
20,0
23,0
30,0
toll
+0,5/0
+0,5/0
+0,5/0
+0,5/0
+0,5/0
+0,5/0
+0,5/0
+0,5/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
± 0,8
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+0,7/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
+1/0
I4
4,0
4,0
8,0
5,5
7,5
8,0
8,0
8,0
8,0
7,5
8,0
7,5
7,5
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
15,0
15,0
I5
0,5
0,5
1,0
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
I6
3,5
3,5
6
4,5
5,5
6
6
6
6
5,5
6,0
5,5
5,5
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
9,0
12,0
12,0
*
*
*
*
*
*
*Contre-grain alternatif l4 = 5,5, l5 = 0,5, l6 = 4,5
61
BT-A2
l3
l4
,
RO
l5
3a
d1
4
l7
Avantages
Garniture stationnaire, dimensions en pouces. La BT-A2
est très répandue et a atteint un standard de qualité
inégalé. Matériaux de haute qualité : carbone imprégné
résine synthétique ou oxyde d'alumine 96 %.
Test de pression statique à l'air sur 100 % de la
production.
La solution idéale pour l'eau propre, les piscines, les
jacuzzis, et autres pompes à eau.
Diamètre d'arbre d1 = 1/2", 5/8", 3/4"
Limites d'emploi en fonction du facteur p·vg
Dimensions en mm
d1*
1/2"
5/8"
3/4"
d1
12,70
15,88
19,05
d3
28,55
36,45
40,00
* Dimensions en pouces
62
toll
+0,02
+0,02
+0,03
d4
35,00
41,00
44,00
d7
25,40
31,75
34,95
l3
5,2
6,8
6,5
min
R1
Caractéristiques
•Non compensée
•Ressort simple
•Soufflet en élastomère
Matériaux
RepDésignation
Grain : carbone imprégné résine synthétique (B,
B3)
1Grain
BT – A2 © EagleBurgmann
Contre-grain : oxyde d'alumine (V1)
2Contre-grain
3Soufflet
Parties métalliques : acier CrNi (F), acier CrNiMo (G)
3a
Joint en L
Combinaisons standard : BV1PFF, B3V1PGG
4Ressort
5Boîtier
•Bâtiment
•Eau propre
•Pompes pour piscines
•Pompes pour jacuzzis
toll
+0,5
+0,5
+0,5
l4
8,0
10,3
10,3
I6
6,0
8,5
8,0
I7
10
10
11
– 0,1
2
d7
1
d3
d4
3
± 0,05
8
5
BT-PN
3a
4
Avantages
La BT-PN est une garniture mécanique avec une structure
simple et efficace pour les pompes de grande série. La
disposition spéciale de son ressort permet d'obtenir une
faible longueur d'installation axiale combinée avec la
faculté de résister à des pressions élevées.
Diamètre d'arbre d1 = 8 … 30 mm
Température t* = –20 °C … +120 °C (–4 °C … +248 °F)
* selon le fluide, la taille et les matériaux
Matériaux
carbone massif (B3), carbure de silicium (Q1, Q6)
Contre-grain : stéatite (X), oxyde d'alumine (V, V1),
Elastomère : NBR (P), EPDM (E), FKM (V)
Parties métalliques : acier CrNi (G), acier CrNiMo
Dimensions en mm
d1
8,00
8,00
3/8"
10,00
13,00
14,00
15,00
16,00
16,00
20,00
25,00
30,00
d3
23
23
23
23
32
32
32
32
32
44
50
60
d6
10
10
12
12
17
17
17
17
17
22
27
33
d7
22,00
25,40
25,40
25,40
29,50
29,50
29,50
29,50
29,50
42,00
42,00
52,00
l1
17,50
19,00
19,00
19,00
20,80
20,80
20,80
20,80
24,30
22,00
24,00
32,00
l3
13,50
13,50
13,50
13,50
12,80
12,80
12,80
12,80
16,30
14,00
17,00
22,00
toll
l4
±1
4,0
±1
5,5
±1
5,5
±1
5,5
+0,7/0 8,0
+0,7/0 8,0
+0,7/0 8,0
+0,7/0 8,0
+0,7/0 8,0
±1
8,0
±1
7,0
±1
10,0
20°
Caractéristiques
•Faible longueur d'installation axiale
en vigueur
– 0,1
2
d7
1
± 0,1
3
d6
5b
d3
5a
± 0,05
5
d1
l1
l5
l6
l3
l4
•Matériaux agréés : KTW, W270, ACS, WRAS, NSF61, FDA.
RepDésignation
1
Grain
BT–PN © EagleBurgmann 2Contre-grain
Remarque
3Soufflet
3a
Joint en L
La BT-PN est aussi utilisable comme garniture double
4Ressort
en disposition tandem ou dos à dos. N'hésitez pas à
5
Coupelle de ressort
demander des conseils d'installation.
5aEntraîneur
5b
Bague angulaire
•Bâtiment
•Alimentation et boissons
•Motopompes submersibles jusqu'à 101,6 mm (4")
•Motopompes submersibles en disposition dos à dos
•Pompes périphériques pour applications industrielles
•Pompes domestiques et pour jardins
•Pompes pour machines à café
•Pompes à eau
l5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
l6
3,5
4,5
4,5
4,5
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
5,0
6,0
4" moteur submersible
63
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures à soufflet métallique
MBS100
l 1K
±0,3
(l9 )
Caractéristiques
•Pour arbre lisse (non épaulé)
•Garniture simple
•Compensée
•Soufflet métallique rotatif
Avantages
•Pour plages de température extrêmes
•Pas de joint torique dynamique
Diamètre d'arbre d1 = 20 … 100 mm (0.79" … 4")
Pression p1 = … 25 (16*) bar (363 (232*) PSI)
Température t = –40 °C … +220 °C (160*) °C
(–40 °F … +428 (320*) °F)
* limites d'emploi pour combinaison de matériaux de frottement
Q1/Q1
Matériaux
Grain : carbure de silicium (Q12),
carbone imprégné antimoine (A)
Soufflet : Inconel® 625 (T3)
Parties métalliques : Duplex (G1)
64
l8
±0,5
20
°
l5
•EN 12756
•Raffinerie
•Fluides chauds
•Fluides froids
•Pompes
•Machines spéciales
H8
l3
d7
3
H11
2
1.1
1.2
h6
d1
d3
1.3
±0,5
d6
9
d8
l6
5
MBS100 ©RepDésignation
EagleBurgmann
1.1 Grain avec ensemble soufflet
1.2 Joint torique
1.3Vis
2
Contre-grain (G9)
3
Joint torique
Dimensions en mm
d1
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
65
70
75
80
85
90
95
100
d3
33,3
36,5
39,0
39,0
42,0
44,0
46,0
47,0
49,2
52,4
55,6
58,7
58,7
61,9
65,1
68,3
69,7
74,6
74,6
84,1
87,3
95,3
98,4
104,8
108,0
114,3
120,7
d6
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
77
83
88
95
100
105
110
115
d7
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
85
92
97
105
110
115
120
125
d8
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
l1k
37,5
37,5
40,0
40,0
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
60,0
60,0
60,0
60,0
65,0
65,0
65,0
l3
30,5
30,5
28,5
28,5
31,0
31,0
31,0
31,0
31,0
31,0
31,0
31,0
31,0
31,0
32,5
32,5
32,5
37,5
37,5
37,5
42,0
42,0
41,8
41,8
46,8
47,8
47,8
l5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
l6
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
l8
15,0
15,0
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
26,0
26,0
26,2
26,2
26,2
25,2
25,2
l9
7,0
7,0
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,2
18,2
18,2
17,2
17,2
65
MFL85N
l 1k
± 0,5
(l 9)
Limites d'emploi (voir remarque plage 1)
Pression externe p1 = … 25 bar (363 PSI)
Pression interne :
p1 < 120 °C (248 °F) 10 bar (145 PSI)
p1< 220 °C (428 °F) 5 bar (72 PSI)
Système de blocage du contre-grain nécessaire.
Matériaux
Soufflet : Inconel® 718 durci (M6), Hastelloy® C-276 (M5)
Parties métalliques : acier CrNiMo (G), Duplex (G1),
Hastelloy® C-4 (M)
°
l5
•Industrie “Oil & Gas”
•Raffinerie
•Fluides chauds
•Fluides froids
•Pompes
H8
d8
l6
5
Rep Réf. DIN 24250 MFL85N © EagleBurgmann
Désignation
472/481Grain avec ensemble
soufflet
1.2 412.1
Joint torique
1.3904
Vis
2
475
Contre-grain (G9)
3
412.2
Joint torique
1.1
Variantes
MFL90N
Pression interne p1 = … 16 bar (232 PSI),
Pression externe p1 = 10 bar (145 PSI)
MFL85P / MFL90P
Version avec anneau de pompage (possible en retrofit) .
MFL85F
Dimensions, éléments et désignations identiques à
MFL85N, mais avec vis de pompage (rep 1.4) (possible
en retrofit). Dépendante du sens de rotation.
1.4
MFL85F
MFL85F © EagleBuegmann
66
d7
l8
± 0,5
H11
h6
l3
ds
•EN 12756
3
2
0,5
Avantages
•Pour plages de températures extrêmes
•Faible longueur d'installation possible
•Vis de pompage pour fluides à haute viscosité
(dépendante du sens de rotation)
1.1
1.2
20
–0,05
Caractéristiques
•Compensée
•Soufflet métallique rotatif
d1
d3
1.3
± 0,5
d6
9
Contre-grain
l6
d6
l 18
d7
H11
l 19
H8
20°
l5
G16 G16 © EagleBurgmann
(l1k Version plus courte que selon EN 12756)
Dimensions en mm
d1
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
*)
d3
30,0
32,0
33,5
36,5
39,0
39,6
42,8
45,0
46,0
48,0
49,2
52,3
55,5
57,5
58,7
61,9
65,0
68,2
70,0
71,7
74,6
79,0
84,1
87,3
87,3
95,0
98,4
104,7
111,0
114,0
117,4
d6
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
d7
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
d8
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
ds
38
39
41
44
47
48
51
53
55
56
58
61
64
67
69
72
74
77
80
83
85
88
95
96
96
104
109
114
119
124
129
l1K
l3
42,5*) 32,5
42,0 30,5
42,0 30,5
42,0 30,5
40,0 28,5
40,0 28,5
42,5 31,0
42,5 31,0
42,5 31,0
42,5 31,0
42,5 31,0
45,0 31,0
45,0 31,0
45,0 31,0
45,0 31,0
45,0 31,0
47,5 32,5
47,5 32,5
47,5 32,5
52,5 37,5
52,5 37,5
52,5 37,5
52,5 37,5
52,5 34,5
60,0 42,0
60,0 42,0
60,0 41,8
60,0 41,8
65,0 46,8
65,0 47,8
65,0 47,8
l5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
l6
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
l8
17,5
14,0
14,0
14,0
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
26,0
26,0
26,0
26,2
26,2
26,2
25,2
25,2
l9
10,0
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,0
18,2
18,2
18,2
17,2
17,2
l18
–
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,5
19,0
19,0
19,0
19,0
20,5
20,5
20,5
l19
–
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,5
9,5
9,5
10,5
10,5
10,5
10,5
11,0
11,5
11,5
11,5
11,5
13,0
13,0
13,0
b
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
3,0
3,0
3,0
3,0
1,6
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
s
9,0
10,0
10,0
10,0
8,2
8,5
9,0
8,5
9,2
9,2
9,5
9,2
9,2
9,2
9,5
9,2
10,5
10,5
10,0
14,0
14,0
14,0
14,0
10,0
17,0
16,0
16,0
16,0
21,0
21,0
20,0
Installation plus longue que spécifiée par L1k selon EN 12756
67
MFLWT
l1
±0,5
(l 9)
l 7 ±0,5
f
mx
Avantages
•Vis de pompage pour fluides à haute viscosité disponible
Limites d'utilisation (voir remarque page 1)
Pression interne :
p1 < 120 °C (248 °F) 10 bar (145 PSI)
p1 < 220 °C (428 °F) 5 bar (73 PSI)
p1 < 400 °C (752 °F) 3 bar (44 PSI)
°
k
l5
H8
l8
±0,5
d7
l3
1.4
H11
3
h6
2
20
d8
l6
5
Matériaux
Rep Réf. DIN 24250 Désignation
MFLWT80 © EagleBurgmann
1.1
472/481Ensemble
grain
tournant/soufflet
Étanchéité secondaire
Soufflet : Inconel® 718 durci (M6), Hastelloy® C-276 (M5) 1.2 410
1.3 474
Collier d’entraînement
1.4
Carpenter® 42 (T4), Hastelloy® C-4 (M)
1.5904
Vis
2475
Contre-grain
3
412
Joint torique
Variante
•Raffinerie
MFLWT90
Pression interne p1 = … 16 bar (232 PSI)
•Fluides chauds
Pression externe p1 = 10 bar (145 PSI)
•Pompes
Dimensions en mm
d1
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
68
d1
d3
Caractéristiques
•Soufflet rotatif
•Garniture simple
•Compensée
1.1
1.2
d6
1.3
1.5
d3
38
40
42
44
46
47
50
52
54
55
57
60
66
69
71
74
76
79
81
85
87
90
92
95
97
102
107
112
117
122
127
d6
29,0
31,0
34,0
37,0
37,0
39,0
42,0
44,0
49,0
49,0
51,0
54,0
56,0
59,0
62,0
65,0
67,0
70,0
72,0
75,0
77,0
81,0
83,0
88,0
88,0
95,0
100,0
105,0
110,0
115,0
122,2
d7
35,0
37,0
40,0
43,0
43,0
45,0
48,0
50,0
56,0
56,0
58,0
61,0
63,0
66,0
70,0
73,0
75,0
78,0
80,0
83,0
85,0
90,0
92,0
97,0
97,0
105,0
110,0
115,0
120,0
125,0
134,3
d8
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
l1
58,0
58,0
58,0
58,0
58,0
58,0
58,0
58,0
60,5
60,5
60,5
60,5
61,5
61,5
62,5
62,5
62,5
62,5
62,5
68,0
68,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
74,0
l3
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
53,0
53,0
53,0
53,0
53,0
53,0
52,8
52,8
52,8
53,8
53,8
54,0
l5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
l6
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
7
9
l7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
11
l8
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,2
26,2
26,2
25,2
25,2
30,0
l9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,2
18,2
18,2
17,2
17,2
20,0
f
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
k
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
mx
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
MFLCT
l1 ±0,5
(l9)
l7
f
±0,5
Pression interne p1 = 10 bar (145 PSI)
Système de blocage du contre-grain nécessaire
2)
d3
38
40
42
44
46
47
50
52
54
55
57
60
66
69
71
74
76
79
81
85
87
90
92
95
97
102
107
112
117
122
127
d3 2)
–
–
–
–
49,8
51,7
54,5
56,6
59,5
59,5
62,5
65,7
65,7
68,6
71,5
75,1
76,1
80,8
80,8
84,0
92,3
95,5
95,5
101,3
101,3
105,0
110,6
117,0
120,2
125,2
130,2
d6
29,0
31,0
34,0
37,0
37,0
39,0
42,0
44,0
49,0
49,0
51,0
54,0
56,0
59,0
62,0
65,0
67,0
70,0
72,0
75,0
77,0
81,0
83,0
88,0
88,0
95,0
100,0
105,0
110,0
115,0
122,2
d7
35,0
37,0
40,0
43,0
43,0
45,0
48,0
50,0
56,0
56,0
58,0
61,0
63,0
66,0
70,0
73,0
75,0
78,0
80,0
83,0
85,0
90,0
92,0
97,0
97,0
105,0
110,0
115,0
120,0
125,0
134,3
d8
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
l1
58,0
58,0
58,0
58,0
58,0
58,0
58,0
58,0
60,5
60,5
60,5
60,5
61,5
61,5
62,5
62,5
62,5
62,5
62,5
68,0
68,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
71,0
74,0
l3
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
53,0
53,0
53,0
53,0
53,0
53,0
52,8
52,8
52,8
53,8
53,8
54,0
l5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
l5
Matériaux
MFLCT80 ©
Soufflet : Inconel® 718 durci (M6), Hastelloy® C-276 (M5)
•Raffinerie
•Fluides froids
•Pompes
l6
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
7
9
l7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
11
l8
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,2
26,2
26,2
25,2
25,2
30,0
l9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,2
18,2
18,2
17,2
17,2
20,0
f
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
H8
d7
l8
H11
3
°
k
Avantages
•Pour plage de température extrêmement basse
•Vis de pompage pour fluides à haute viscosité disponible
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
2
20
Caractéristiques
•Soufflet rotatif
•Garniture simple
•Compensée
d1
1.1
l 3 ±0,5
1.4
Dimensions en mm
1.2
h6
1.3
d1
d3
d3
1.5
d6
mx
d8
l6
5
1.1
472/481Ensemble grain
tournant/soufflet
1.2 410
Étanchéité secondaire
1.3 474
1.4
1.5904
Vis
2475
Contre-grain
3
412
Joint torique
EagleBurgmann
Variante
MFLCT90
Pression interne p1 = … 16 bar (232 PSI),
Pression externe p1 = 10 bar (145 PSI )
k
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
mx
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
d3 modèle en Hastelloy®
69
MF95N
l1K +0,5
20
Caractéristiques
•Soufflet rotatif
•Garniture simple
•Compensée
•Soufflet Hydroformé
Avantages
•Très bon effet autonettoyant
•Utilisable pour les applications stériles
Température t = –40 °C …+220 °C (–40 °F … +428 °F)
Matériaux
Soufflet : Hastelloy® C-276 (M5)
Grain : carbure de silicium (Q12),
carbone imprégné antimoine (A)
Contre grain : carbure de silicium (Q1)
Parties métalliques : acier CrNiMo (G1)
70
°
H8
l 18
±0,5
d7
h6
l3
H11
3
2
d6
1.1
1.2
d1
d3
1.3
l7 +0,5
l6
l5
d8
5
•EN 12756
MF95N © EagleBurgmann
472/481Ensemble grain
tournant/soufflet
1.2 412.1
Joint torique
1.3904
Vis
2
475
Contre-grain (G16)
3
412
Joint torique
1.1
•Raffinerie
•Fluides chauds
•Fluides froids
•Pompes
Dimensions en mm
d1
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
d3
24
26
32
34
36
39
39
42
44
46
47
49
54
56
58
61
64
66
69
71
78
80
83
85
87
90
99
104
109
114
119
124
d6
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
d7
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
d8
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Variante
MF90N
Température t = –40 °C …+220 °C (–40 °F … +428 °F)
Pression interne p = 10 bar (145 PSI),
l1k
35,0
35,0
37,5
37,5
37,5
40,0
40,0
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60,0
60,0
60,0
60,0
65,0
65,0
65,0
l3
30,5
29,5
30,5
30,5
30,5
33,0
33,0
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
37,0
37,0
37,0
37,0
37,0
38,0
38,0
38,0
42,0
42,0
42,0
42,0
41,5
48,5
48,5
48,5
48,5
52,0
52,0
52,0
l5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
l6
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
l7
8,5
8,5
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
l18
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,5
19,0
19,0
19,0
19,0
20,5
20,5
20,5
Garnitures mécaniques Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures à soufflet métallique
YE400
l1
l3
11
l2
3
Pression (soufflet simple lamelle) :
p = vide … 20 bar (… 290 PSI)
Pression (soufflet bilamelle) :
p = vide … 35 bar (… 508 PSI)
Température :
t = – 240 °C … +425 °C (– 400 °F … +797 °F)
Vitesse de glissement : vg = … 50 m/s (164 ft/s)
Größe
X14
X16
X18
X20
X22
X24
X26
X28
X30
X32
X34
X36
X38
X40
X42
X44
X46
X48
X50
X52
X54
X56
X58
X60
X62
X64
X70
X78
X90
d
18
21
24
27,5
31
33
36
39
42
45
46,5
50
53
55
58,5
62,5
64
67
70
73
75,5
78,5
82
85
88
91
100
110
129
d1
21
26
29
32
36
39
42
45
48
51
54
58
61
64
67
71
74
77
81
84
87
90
93
96
99
103
111
116
137
d2
42
47
50
53
57
60
63
66
69
72
75
79
82
85
89
92
96
99
102
105
109
113
116
119
122
125
138
147
168
d3
47
50
53
56
60
64
67
70
73
76
80
83
86
89
92
96
99
102
105
108
111
116
120
122
125
128
142
152
173
d4
44
47
50
53
57
60
63
66
69
72
76
79
82
85
88
92
95
98
101
104
107
111
114
117
120
123
134
145
166
l1
36
38
38
38
38
41
41
41
41
41
43
43
43
51
51
51
55
55
55
55
55
58
58
58
58
58
60
60
63
1.2
1.3
1.4 1.5
Matériaux
Rep. Désignation
1
Partie tournante
1.1
Ensemble soufflet
YE400 © EagleBurgmann
1.2 Joint plat
1.3 Chemise humide
Etanchéité secondaire : Graphite
1.4 Rondelle
Autres pièces métalliques : 1.4404, Carpenter® 42 (T4)
1.5 Vis à tête cylindrique
2
Contre-grain
•Raffinerie
3
Etanchéité secondaire
•Centrales
4
Support du contre-grain
•Chimie
5
Pion d‘entraînement
•Pompes
6
Joint plat
7
Rondelle
•Hydrocarbures, basses et hautes températures
8
•Huiles résiduelles
•Gasoil
•Ethylène à basse température
Avantages
•Pour application basse et haute températures
Dimensions en mm
1.1
d
5
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
•Soufflet métallique stationnaire
2
max
4
h7
d2
6
d1
d3
min
10
8 7
±0,3
d4
l4
l2
15
17
17
17
17
20
20
20
20
20
22
22
22
30
30
30
34
34
34
34
34
37
37
37
37
37
39
39
42
l3
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
41
41
l4
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
7,5
7,5
71
MFL65
l ±0,5
t
mx
1
Caractéristiques
•Soufflet stationnaire
•Garniture simple
•Compensée
Avantages
•Hautes températures
•Grandes vitesses de glissement
•Pas d’étanchéité secondaire en élastomère
Diamètre d'arbre d1 = 16 … 100 mm (0.63" … 4"),
(> 100 mm sur demande)
Pression externe p1 = 25 bar (363 PSI),
(pressions supérieures possibles sur demande)
Pression interne :
p1 <120 °C (248 °F) 10 bar (145 PSI),
p1 <220 °C (428 °F) 5 bar (72 PSI),
p1 <400 °C (752 °F) 3 bar (44 PSI)
Température: t = –20 … +400 °C (–4 °F … +752 °F)
d
19
24
30
35
40
45
51
60
70
82
88
100
72
d2
d1
16–19
20,5
20–24
25,5
25–30
31,5
31–35
36,0
36–40
41,0
41–45
46,0
46–51
52,0
52–60
61,0
61–70
71,0
71–82
83,5
83–88
89,5
89–100 101,0
d3
29
35
40
45
50
55
63
70
80
95
100
112
d4
30,3
38,8
43,6
45,8
51,5
55,2
64,7
70,6
82,8
98,0
107,7
112,7
d5
25,3
33,8
38,6
40,8
46,5
50,2
59,7
65,6
76,8
92,0
101,7
106,7
d6
45,0
49,0
55,0
59,0
65,0
69,0
76,5
84,0
95,0
112,0
120,0
130,0
H8
d3
d6
d2
1.2
d1
1.1
Matériaux
MFL65 © EagleBurgmann
1.1 472 et 481Ensemble grain
Soufflet : Inconel® 718 (M6), Hastelloy® C-276 (M5)
stationnaire/soufflet
1.2 400.1
Joint plat
2475
Contre-grain
Contre-grain : carbure de silicium (Q1), fonte au chrome
CrMo (S)
Variante
Parties métalliques : Duplex (G1), Carpenter® 42 (T4),
Hastelloy® C-4 (M)
MFL69
Diamètre d'arbre d1 = 16 … 100 mm (0.64" … 4"),
(> 100 mm sur demande)
Pression interne p1 = 16 bar (232 PSI),
(pressions supérieures possibles sur demande)
•Raffinerie
Pression externe p1 = 10 bar (145 PSI),
•Fluides chauds
•Vitesses de glissement élevées
•Pompes
Dimensions en mm
d5
d4
2
l
33,5
33,5
34,5
33,0
30,5
35,5
40,5
32,0
38,0
41,0
47,0
47,0
n x mx
4 x M4
4 x M4
6 x M4
6 x M4
6 x M4
6 x M4
6 x M5
6 x M5
6 x M5
6 x M6
6 x M6
6 x M6
t
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures spéciales
EK777
l
l2
l1
0,5
30°
2
Pression (côté produit): p = vide … 60 bar ( … 870 PSI)
Matériaux
Etanchéité secondaire : FKM (V)
Parties métalliques : 1.4401 (G), 1.4301 (F)
Dimensions en mm
d
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
d1
50
54
60
64
72
76
85
90
100
105
110
115
120
127
132
140
145
150
162
d2
40
46
51
56
63
68
76
82
90
93
99
104
111
117
120
129
132
137
144
d3
46
52
57
62
69
74
82
88
96
99
105
110
117
123
126
135
138
143
150
l
56
56
56
56
62
62
66
66
66
66
66
66
68
68
68
68
68
68
68
l1
27
27
27
27
31
31
33
33
33
33
33
33
35
35
35
35
35
35
35
1.5
d
5
1.4
1.6
30°
•API 682/ISO 21049
•Energie nucléaire
•Oil & Gas
•LPG
•Eau chaude
•Pompes à haute pression
•Compresseurs
•Souffleries
•Pompes à hautes vitesses
•Pompes alimentaires
2
3
4
d1
1.3
h7
1.1 1.2
d2
min
d3
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
•Compacte
•Conforme API 682 (Type A)
•Le montage angulaire de la transmission du couple
permet un alignement vertical précis du contre grain
tournant.
•Un rinçage bien réparti assure un refroidissement régulier
des faces de frottement
2
H7
3
6
Rep. Désignation
1.1 Grain
1.2 Joint torique
1.3 Adaptateur
1.4 Ressort
1.5 Joint torique
1.6 Rondelle de sécurité
2
Contre-grain
3
Joint torique
4
Entraineur
5
Joint torique
6
Vis sans tête
Variante
suivant API 682 (1CW-FL)
l2
29
29
29
29
31
31
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
73
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garniture inversée à ressort protégé
HR
l
l1
Sens du montage :
t1
HR10
•du côté roue HR10
•du côté palier HR11
Caractéristiques
•Garniture simple
•Compensée
•Contre-grain rotatif
•Contre grain directement monté derrière la roue de la
pompe
•Douille de protection des ressorts
•Variante avec mono-ressort et conforme à EN 12756
(HRZ1)
•Variante en boitier cartouche avec/sans douille de
protection pour utilisation avec/sans quench (HR2, HR3)
•Montage garniture double cartouche (HRKS-D) disponible
Avantages
•Spécifique pour les applications fluides chargés, sans
arrosage externe ou sans circulation interne du produit.
•Teneur en particules : garniture simple : 40 %
et garniture double : 60 %
•Fonctionnement au vide possible
(sans système de blocage du contre-grain)
•Augmentation débit de la circulation par vis de pompage.
•Ressorts hors produit
•Insensible aux déflexions de l'arbre
Diamètre d'arbre dN = 36 … 270 mm (1,4" … 10,63")
l5
l6
t
G2
G2N ©
EagleBurgmann
(d
36 … 90
mm)
74
H11
H8
d6
d7
d5
k2
H8
H11
d7
d6
d8
20°
R1
l2
8
H8
4
d4
3
H8
2
HR11
Matériaux
Rep Réf. DIN 24250 Grain : carbure de silicium (Q1, Q2) HR © EagleBurgmann 1.1472
1.2 520
2
412.1
3
474
4477
•EN 12756 (HRZ1)
5
475
6
412.2
7
412.3
•Raffinerie
8441
•Cimenterie
•Pompes d'évacuation des eaux usées
•Désulfuration des gaz (FGD)
l9
l6
7
l5
Contre-grain
+0,5
1.2
d9
6
* en cas de fonctionnement à vide, prévoir un quench côté
atmosphère.
l7
1.1
d1h
h8
5
d1
–0,1
d2
d 10
d3
d8
l 4 + 0,1
G9 © EagleBurgmann
G9
(dN 95 … 180 mm)
d 11
l3
Désignation
Grain
Douille de protection
Joint torique
Rondelle d'appui
Ressort
Contre-grain (G11)
Joint torique
Joint torique
Boîtier
1
dN
d1
d 1h
d1
dN
HR3
Garniture simple type cartouche. Insert (rep. 1) au choix
métallique ou en carbure de silicium. Option sans rinçage
d'entretien.
2
HRZ1
Garniture simple type cartouche à mono-ressort
cylindrique. Contre-grain type G76. Installation dans
couvercle de garniture selon dimensions EN 12756 B ou
U. La longueur d'installation l11 correspond à max. l1k.
Dimensions intermédiaires sur demande.
HRKS-D
Garniture double type cartouche fonctionnant avec un fluide
de barrage ou une circulation de fluide sans pression (la
garniture reste fermée en cas d’inversion de pression et/
ou de chute de pression du fluide de barrage), disponible
avec vis de circulation. Transmission du couple p. ex. par
frette à disque
1
d 1h
Variantes
HR2
Garniture simple type cartouche avec chemise humide
(rep. 2) pour diriger le rinçage. Matériaux de l'insert
(rep. 1) au choix métallique ou en carbure de silicium.
HR2
HR3
l 10
HR2 © EagleBurgmann
l 12 HR3 © EagleBurgmann
l 13
3
2
4
HRKS-D
d1
20
25
28
33
38
43
48
53
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
130
140
160
180
190
200
210
220
230
250
d1h
28
33
38
43
48
53
58
63
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
170
190
200
210
220
230
240
260
dN
36
41
46
51
56
61
66
71
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
180
200
210
220
230
240
250
270
d2
47,1
52,1
57,1
62,1
67,1
72,1
77,1
82,1
87,1
92,1
97,1
102,1
107,1
112,1
126,1
136,1
145,1
154,1
163,9
174,9
193,9
213,9
231,9
241,9
251,9
261,9
271,9
291,9
d3 HRK – Dd4© EagleBurgmann
d5
65
70
46
70
75
51
75
80
56
80
85
61
85
90
66
90
95
69
95
100
76
101
105
81
106
110
86
111
115
91
116
120
96
121
125
101
126
130
107
131
135
107
147
155
117
157
165
132
167
175
142
177
185
152
188
195
162
189
205
172
220
230
187
240
255
–
255
270
–
265
280
–
275
290
–
285
300
–
295
310
–
315
330
–
HRZ1 – Dimensions en mm
dN
35
43
54
66
77
100
d1h
33
39
50
60
72
90
d1
20
27
35
47
55
70
d11
56
67
78
91
103
125
d12
42
54
65
77
88
110
d13
48
61
73
85
97
120
d14
3
4
4
4
4
4
HRZ1
d 14
l 11
Dimensions en mm
H11
7
H8
6
d 13
8
dN
1.1
max
5
4
d1h
1.2
2
3
7
d 11
6
d1
d1
d3
1.1
5
d 12
l 16
l 15
d6
56,0
62,0
67,0
72,0
77,0
81,0
88,0
95,0
100,0
105,0
110,0
115,0
122,2
122,2
136,2
146,2
156,2
168,2
178,2
188,2
212,5
–
–
–
–
–
–
–
d7
63,0
70,0
75,0
80,0
85,0
90,0
97,0
105,0
110,0
115,0
120,0
125,0
134,3
134,3
148,3
158,3
168,3
180,3
190,3
200,3
224,3
–
–
–
–
–
–
–
d8
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
–
–
–
–
–
–
–
d9
40
45
50
55
60
65
70
75
79
84
89
94
99
104
116
126
136
146
156
166
186
206
218
228
238
248
258
278
d10
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
93
98
103
117
127
136
145
155
166
185
205
220
230
240
250
260
280
d11 + 0,2 min
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
163
173
183
193
203
213
238
265
280
290
300
310
320
340
l10
57,7
57,7
59,8
66,0
74,5
82,0
l11
49,2
49,2
52,1
58,0
66,0
73,0
l12
15,0
15,0
15,5
16,5
17,5
21,0
l13
42,7
42,7
44,3
49,5
57,0
61,0
l15
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
l16
5
6
6
6
7
7
l
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
98
98
98
98
98
98
98
98
115
115
115
115
115
115
l1
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
73
73
73
73
73
73
73
73
83
83
83
83
83
83
l2
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
5
l3 © EagleBurgmann
l4
l5
HRZ1
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
28,35
28,35
28,35
28,35
28,35
28,35
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
19
19
19
19
19
19
19
19
24,7
24,7
24,7
24,7
24,7
24,7
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
l6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
12
12
12
–
–
–
–
–
–
–
l7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
12
12
12
12
–
–
–
–
–
–
–
l9
8,0
9,5
9,5
10,5
10,5
11,0
11,5
11,5
11,5
13,0
13,0
13,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
24,0
24,0
28,0
–
–
–
–
–
–
–
k2
51,0
56,5
61,5
66,5
71,5
75,0
82,0
88,0
93,0
98,0
103,0
108,0
114,5
114,5
126,5
139,0
149,0
160,0
170,0
180,0
199,5
–
–
–
–
–
–
–
t
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
–
–
–
–
–
–
–
t1
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
75
HRC…N
1.2
1.1.1
Caractéristiques
•Boîtier type cartouche
•Compensée
•Avec ressorts multiples stationnaires
•Variante avec faible encombrement (HRC1100N)
•Douille de protection des ressorts
•Variante pour fonctionnement avec rinçage sans pression
Quench (HRC2000N)
•Garniture double avec ou sans vis de circulation
(HRC3300NF, HRC3000N)
Avantages
•Convient pour les fluides chargés en matières solides ou
abrasives. Teneur en matières solides : garniture simple
40 % et garniture double 60 %
•Ressorts hors produit même en cas de fuite
•Large éventail d'applications grâce au système modulaire
•Choix optimal pour une standardisation
•Variante pour faible encombrement (HRC1100N)
•Pas d'ouverture de la garniture double en cas de chute
de pression de barrage; fermeture automatique en cas
d'inversion de pression (HRC3300NF)
•Fonctionnement au vide possible sans dispositif
d’immobilisation du contre-grain
•Vis de pompage disponible pour augmenter le débit de
circulation
•Pas d'endommagement de l'arbre ou de la chemise
d'arbre par un joint torique dynamique
•Insensible aux flexions de l'arbre grâce à son concept
stationnaire
pré-monté
•Évite les erreurs de montage
Diamètre d'arbre : d10 = 30 … 60 mm (1,181"… 2,362")
Température t = –20 °C … +160 (200) °C
(–4 °F … +320 (382) °F)
Vitesse de glissement vg = 20 m/s (66 ft)
Matériaux
Contre-grain : carbone imprégné antimoine (A),
76
12
9
1.1.2
2 4
8
24
1.1.3
Rep Réf. DIN 24250
Désignation
HRC3300NF
HRC3200NF © EagleBurgmann
1.1.1472.1
Grain
Garniture double avec vis de circulation, dépendante
1.1.2 474
Rondelle d'appui
du sens de rotation (la garniture reste fermée en cas
1.1.3477.1
Ressort
d'inversion de pression et/ou de chute de pression du
1.2475.1
Contre-grain
fluide de barrage), avec chemise humide (rep. 12).
2
523
Chemise d'arbre
4513
Insert
Contre-grain dans son logement (protection contre
8160
Couvercle
l'éclatement). Chemise d'arbre en deux parties permettant
9509
Entraîneur
l'emploi de matériaux très résistants, type Hastelloy®.
12Douille de protection
des ressorts
19
Bouchon
24
Cale de réglage
•DIN 24960 C
•Fluides souillés, abrasifs ou contenant des matières
solides
•Processus chimiques les plus divers
Variantes
HRC1000N
Garniture simple
HRC2000N
Garniture simple avec liquide de rinçage sans pression
pour une dissipation optimale des calories, chemise
humide (rep. 12), bague de distribution de l'arrosage
garniture (rep. 17), adaptateur (rep. 15), bague à lèvre
(rep. 13) côté atmosphère. Option bague de laminage côté
atmosphère avec un rinçage vapeur.
HRC1100N
Conception identique à HRC1000N, mais avec
couvercle plus court avec logements de ressort et trous
d'entraînement intégrés (rep. 8). Pas d’adaptateur (rep. 9).
Chemise d'arbre (rep. 2) sans revêtement. Différent du
système modulaire !
19
1.1.2
1.1.1
24
8
12
1.1.3
HRC1000N
HRC2000N
HRCN © EagleBurgmann
HRC2000N © EagleBurgmann
Dimensions en mm
–0,2 4)
d154) d16
44
82
54
92
66
105
76
120
5)
+0,5 h8 6)
d175)
85
95
110
125
7)
+7 d181)6) d19
95
110
125
140
8)
+0,1 C
9)
–0,1 0,005 A –B
X
0,005
l8
l17
16
18
21
26
l18
0,5
0,5
0,5
0,5
l19
55
60
60
60
l20
39
44
44
44
l21
35
40
45
50
l22
35
40
45
50
l23
39
44
44
44
l249)
2
2
2
2
l25
0,5
0,5
0,5
0,5
S
M10
M12
M12
M12
Surface d'appui
l 20
15
l 19
°
1,6
1,6
d13
l15 l16
1
1
1
1
20°
Surface
d'étanchéité 1)
arrondi
°
15
1,6
1,6
°
20
position axiale de la surface d'étanchéité des garnitures
secondaires est déterminée par la dimension l13.
l14
20
22
25
30
Y
l 12
l 13
Surface de butée
G1/ 8
20°
d15
l138)
4
4
4
4
l 21
d 10
Exemple
d'accessoire
de montage
1,6
1) La
l122)7)
4
4
4
4
Vue X
s
Contre-grain Grain
d 19
d12
d16
min
d22
d17
d 18
d11
l2
l9
l 24
l112)7)
50
52
55
70
B
min 1
Z
0,005
Z
l10
15
15
15
20
ø0,05 A –B
Y
max
A
l9
10
10
12
14
Garniture mécanique avec élément ressort stationnaire, version C.
Une garniture mécanique double est représentée sur le dessin.
Limite de pièce
0,005 A –B
l87)
115
130
140
166
G3/8
A–B
d22
86
96
111
126
±0,05
l 25
ø0,05
d21
129
155
168
185
0,2 C
l 19
l 11
d20
110
130
145
160
l 20
3)
d142)
41
51
61
67
l 23
+0,2 d133)
35
45
55
61
d 21
d122)
31
41
51
61
d 20
2)
H7 d14
1)
d111)
24
32
42
50
d19 < d20
d101)
30
40
50
60
13
15
17
G3/8
2
9
12
l 22
4
1.2
l 16
( l 17)
l 15
l 14
Seal dimensions acc. DIN 24960 © EagleBurgmann
77
SH(V)
14
9
6
1.11
2
1.2
1.1.3
Caractéristiques
•Garniture simple en boîtier cartouche
•Compensée
•Assemblage grain stationnaire fretté
Avantages
•Optimisation de la déformation des faces de la garniture
pour hautes pressions et grandes vitesses de glissement
(en statique jusqu'à 500 bar et en dynamique jusqu'à
150 bar)
•Économique grâce à des composants internes normalisés
•Grande flexibilité d'adaptation
stationnaire
pré-monté
•Conforme à l’API 682, type ES
•Variante disponible avec grain inséré amovible pour les
applications extrêmes
•Nombre de composants limité
Diamètre d'arbre d1* = 40 … 250 mm (1,57" … 9,84")
Pression p1 = 150 bar (2.175 PSI)
Température t = 200 °C (394 °F)
Déplacement axial : ±3 mm
* Autres dimensions sur demande
78
Matériaux
RepDésignation
1.1.1Grain
Grain : SiC-C-Si carbone imprégné silicium (Q3), carbone
SHV © EagleBurgmann
1.1.3Ressort
imprégné antimoine (A)
1.2Contre-grain
Contre-grain : carbure de silicium (Q)
2
Chemise d'arbre
Étanchéités secondaires : FKM (V), EPDM (E), FFKM (K)
6Couvercle
9
Cale de réglage
Parties métalliques : Inox CrNiMo (G), Duplex (G1),
14Frette
Super Duplex (G4), Titane (T2), Hastelloy® C-4 (M)
•API 682/ISO 21049
Exploitation recommandée de la garniture
•API Plan 11, 31, 32, 61, 62, 13, 41
•Industrie de raffinage
•Eaux chaudes
•Eaux acides
•Solutions aqueuses d’hydroxyde de sodium
•Amines
•Fluides cristallisants
•Pétroles bruts
•Pompes alimentaires de chaudière
•Pompes de circulation de pétrole brut
•Pompes d'injection
•Pompes multiphasiques
Variante
SH(V)I
Modèle identique à SH(V), mais avec un grain inséré
amovible pour les applications extrêmes.
SHF/SHP
14
9
1.1.1
6
1.1.3
1.2
8
2
Caractéristiques
•Compensée
•Dispositif de pompage intégré
•Avec ressorts multiples stationnaires
•Grain stationnaire fretté
Avantages
pour grandes vitesses de glissement et moyennes
pressions
•Utilisation universelle pour les premières installations ou
la modification des pompes à eau d'alimentation de
chaudières en remplacement de bagues flottantes, de
labyrinthes ou de presse-étoupes
•Grande flexibilité d'adaptation des éléments
•Dissipation optimale de la chaleur grâce au dispositif de
pompage intégré et au concept de contre-grain optimisé
stationnaire
pré-monté
•Encombrement axial court
Matériaux
RepDésignation
SHF ©
1.1.1Grain
Grain : carbure de silicium (Q), carbone imprégné antimoine
(A), EagleBurgmann
1.1.3Ressort
1.2Contre-grain
2
Chemise d'arbre
Étanchéités secondaires : EPDM (E), FFKM (K)
6Couvercle
Ressorts : inox CrNiMo (G)
8
Anneau ou vis de pompage
Parties métalliques : inox CrNiMo (G)
9
Cale de réglage
Alimentation recommandée de la garniture
14Frette
•API Plan 23
Variante
SHF4
Garniture simple avec barrière thermique intégrée dans le
couvercle pour les pompes d'alimentation de chaudières
•Industrie de raffinage
•Pompes à eau d'alimentation de chaudières
79
SHPV/SHFV
9
6
1.1.1
2
1.1.4
1.2
1.1.3
Caractéristiques
•Compensée
•Dépendante du sens de rotation (SHFV)
•Grain stationnaire fretté
Avantages
pour très hautes pressions
•Dissipation optimale des calories grâce au dispositif de
pompage intégré et au concept de contre-grain optimisé
stationnaire
pré-monté
•Nombre limité de composants
Matériaux
RepDésignation
1.1.1 Grain, stabilisé en pression
SHPV © EagleBurgmann
1.1.2Ressort
1.1.3 Rondelle d'appui
1.2Contre-grain
2Logement de contre-grain avec vis de pompage
(F) ou anneau de pompage (P)
6Couvercle
9
Cale de réglage
•API Plan 23
•Pompes de circulation de chaudières
Variante
SHFV
Modèle identique à SHPV, mais avec vis de circulation
9
6
2
1.1.4
1.1.1
1.2
1.1.3
SHFV © EagleBurgmann
80
SAF(V) / SAP(V)
6
8
1
7
5
4
3
2 9
10
Caractéristiques
•Compensée
•Contre-grain tournant en carbone
Avantages
pour grandes vitesses de glissement et moyennes
pressions
pompage intégré et aux concepts de grain et contre-grain
optimisés
stationnaire
pré-monté
Matériaux
RepDésignation
Grain : carbure de silicium (Q), SiC-C-Si carbone imprégné
1Grain
SAFV1 © EagleBurgmann
silicium (Q3)
2
Joint torique
Contre-grain : carbone imprégné résine synthétique (B),
3Ressort
SiC-C-Si carbone imprégné silicium (Q3)
4
Joint torique
5Porte-grain
6Contre-grain
7
Chemise d'arbre
8
Anneau ou vis de pompage
9Couvercle
10 Bague de laminage
•API Plan 02 + 23 (avec barrière thermique)
•Pompes à eau à faible conductivité d'alimentation de
chaudières
81
SHF(V)-D / SHP(V)-D
14
12
8
2
10
1.2
1.1.1
6
1.1.3
Caractéristiques
•Garniture double
•Compensée
•Grains stationnaires frettés avec bague anti déformation
•Contre-grain central massif
Avantages
pour hautes pressions et grandes vitesses de frottement
(en statique jusqu'à 500 bar (7.250 PSI) et en dynamique
jusqu'à 150 bar (2.175 PSI))
•Economique grâce aux composants internes normalisés
•Montage cartouche, adaptable sur tout type de pompe
pompage intégré
•Insensible aux mouvements de l'arbre grâce à son
concept stationnaire
pré-monté
•Accepte les inversions de pressions
•Conforme à l'API 682, type ES
•Variante avec grain amovible disponible pour les
applications extrêmes
82
4
Matériaux
RepDésignation
1.1.1Grain
Grain : SiC-C-Si, carbure de silicium imprégné carbone
1.1.3Ressort
Contre-grain : carbure de silicium
SHFV–D © EagleBurgmann
1.2Contre-grain
Etanchéités secondaires : FKM (V), EPDM (E), FFKM (K)
2
Chemise d'arbre
4
Chemise de blocage
6Boîtier
Super Duplex (G4), titane pur (T2), Hastelloy® C-4 (M)
8Couvercle
10
Contre vis de pompage
12
Cale de réglage
•API 682/ISO 21049
14Frette
Variante
•API Plan 53A, 53B, 53C, 54
SHF(V)I-D/SHP(V)I-D
Modèle identique à SHF(V)-D/SHP(V)-D, mais avec grain
amovible pour les applications extrêmes.
•Raffinerie
Pression p1 = 200 bars (2.900 PSI)
•Hydrocarbures volatils et non volatils
•Pétrole brut
•Eau sanitaire
•Pompes de circulation de pétrole brut
•Pompes d'injection
•Pompes multiphases
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures sécables
Splitex
l1
l2
l4
l3
13
16 7 15 5 4 2
6
l5
Caractéristiques
•Garniture simple sécable
•Semi-cartouche
•Compensée
•Multi-ressorts stationnaires hors produit
•Connexions de rinçage intégrées
•Contrôle d'installation et d'usure
Température t = –40 … +150 °C (–40 … +300 °F),
à partir de 80 °C (175 °F) rinçage conseillé
Déplacement axial ±1,5 mm (1/16")
Déplacement radial ±0,8 mm (1/32")
Matériaux
Etanchéités secondaires : FKM (V), EPDM (E), NBR (P)
84
1
3 11
10
17
SPLITEX © EagleBurgmann
•Agitateurs
•Pompes volumétriques
•Transport de la cellulose avec des pompes de distribution
de pâte
•Transport du bois par des vis sans fin dans les raffineurs
•Brassage du mélange cellulose/eau dans les réservoirs
•Stations de pompage pour le traitement des eaux usées
•Pompes à eau de refroidissement dans la production
d'énergie
14
a
RepDésignation
1Grain
3Ressort
4Contre-grain
6Entraîneur
8
Rondelle d'appui
9
Bague de serrage
10Boîtier
11
Gabarit de montage
12, 15 Joint plat
13Bouchon
14
Cale de réglage
16Vis
17
s
Avantages
•Temps de réparation et d'arrêt réduits : montage simple
et rapide grâce aux 2 x 2 parties pré-montées de la
garniture sans désassembler la pompe.
•Durée de vie prolongée : réglage précis de la garniture
grâce aux segments pré-montés et aux ressorts
stationnaires protégés
•Grande flexibilité lors du montage : dispositif d'étanchéité
en dehors de la chambre de presse étoupe, évitant toute
modification.
•Protection de l'arbre : Transmission du couple par un
collier de serrage rep. 9, évitant tout marquage de l’arbre
par des vis.
•Sûreté de fonctionnement : la transmission du couple via
la bague de serrage évite toute déformation du contre
grain
•Contrôle facile de la garniture lors du fonctionnement
grâce au témoin d’usure des faces.
•Faibles fuites : pas de fuite entre les composants divisés
du fait de l'absence d'étanchéité secondaire
•Supporte les déplacements de l'arbre grâce à son
concept stationnaire et au montage flexible du
contre-grain (joint plat).
8
DW
d1
d2
12 9
Da
Couvercle de garnitureSPLITEX–Guss–Seite © EagleBurgmann
Dimensions en mm
Dw
50
60
70
80
90
100
110
120
125
140
150
Dw
1,969
2,362
2,756
3,150
3,543
3,937
4,331
4,724
4,921
5,512
5,906
d1
75
89
98
110
121
131
142
152
162
175
188
d2
84
101
113
132
140
150
165
175
185
200
215
Dw
1.940
2.000
2.125
2.375
2.438
2.500
2.750
2.938
3.000
3.250
3.500
3.625
3.750
3.875
4.000
4.250
4.500
4.750
5.000
5.500
6.000
Dw
d1
49.276 2.953
50.800 2.953
53.975 3.110
60.325 3.504
61.925 3.642
63.500 3.642
69.850 3.858
74.625 4.213
76.200 4.213
82.550 4.331
88.900 4.764
92.075 4.764
95.250 4.921
98.425 5.157
101.600 5.157
107.950 5.591
114.300 5.984
120.650 5.984
127.000 6.378
139.700 6.890
152.400 7.402
Da
138
149
176
191
203
216
230
240
268
303
308
d2
3.307
3.307
3.465
3.976
4.114
4.114
4.449
4.803
4.803
5.197
5.512
5.512
5.630
5.906
5.906
6.496
6.890
6.890
7.283
7.874
8.465
a
88
105
118
135
145
155
170
180
190
205
220
Da
5.433
5.433
5.787
5.866
6.181
6.181
6.929
7.559
7.559
7.520
7.992
7.992
8.110
8.504
8.504
9.055
9.449
9.449
10.551
11.929
12.126
s
15
17,5
20
20
22
22
22
22
26
26
26
a
3.456
3.456
3.622
4.134
4.272
4.272
4.646
5.000
5.000
5.315
5.709
5.709
5.827
6.102
6.102
6.693
7.087
7.087
7.480
8.071
8.661
l1
63
64
64
65
72,5
72,5
72,5
72,5
89,5
89,5
89,5
l2
61
62
62
63
70,5
70,5
70,5
70,5
87,5
87,5
57,5
s
0.591
0.591
0.591
0.689
0.689
0.689
0.787
0.787
0.787
0.787
0.866
0.866
0.866
0.866
0.866
0.866
0.866
0.866
1.024
1.024
1.024
l3
30
30
30
31
31,5
31,5
31,5
31,5
43,5
43,5
43,5
l1
2.480
2.480
2.480
2.520
2.520
2.520
2.520
2.559
2.559
2.559
2.854
2.854
2.854
2.854
2.854
2.854
2.854
2.854
3.524
3.524
3.524
l4
45
46
46
47
50,5
50,5
50,5
50,5
62,5
62
62,5
l2
2.402
2.402
2.402
2.441
2.441
2.441
2.441
2.480
2.480
2.480
2.776
2.776
2.776
2.776
2.776
2.776
2.776
2.776
3.445
3.445
3.445
l5
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
l3
1.181
1.181
1.142
1.181
1.181
1.181
1.181
1.299
1.299
1.220
1.240
1.240
1.240
1.240
1.240
1.240
1.240
1.240
1.713
1.713
1.713
X
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
l4
1.772
1.772
1.772
1.811
1.811
1.811
1.811
1.850
1.850
1.850
1.988
1.988
1.988
1.988
1.988
1.988
1.988
1.988
2.461
2.461
2.461
l5
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.118
0.157
0.157
0.157
X
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
3/8 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
1/2 NPT
85
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures sécables
HGH201
l4 –0,1
l3
2
f
15°
15°
mx
R
+0,1
H7
d5
3
l8
1.4
l1
Variantes
HGH 211
HGH © EagleBurgmann Dimensions, pièces et désignation identiques à HGH201.
Entraîneur rep 2 modifié pour la fixation sur les arbres
épaulés.
Non divisé pour la première installation : désignation
HGH210
Matériaux
≥ 105
Set screw withd1cone
pointmm
© EagleBurgmann
Transmission du couple par 4 vis pointeau
Orientation : 90°
Contre-grain : carbure de silicium (Q1, Q2), carbone
imprégné antimoine (A), carbone imprégné résine
synthétique (B)
Etanchéités secondaires : FKM (V), EPDM (E), NBR (P)
1.2
22
h8
4
d11
3 x 120°
offset
4
1) Pour démonter le grain, le contre-grain ou les joints toriques non
divisés, il faut les briser ou les découper.
l 11
l 33
Ø
RepDésignation
1.1Grain1)
1.2Entraîneur
1.3 Joint torique1)
1.4 Joint torique1)
1.5Ressort
1.6Vis
1.7 Joint torique1)
2Conte-grain1)
3
Joint torique1)
d6
Diamètre d'arbre d1 = 50 … 310 mm (2" … 12,20")
(diamètres supérieurs sur demande)
Température t1 = 150 °C (302 °F)
2
R
Avantages
•Economique car ne nécessite pas un démontage complet
de la pompe
•Réduction des temps d'arrêt et de montage
•Ressorts protégés
•Garniture robuste
•Contre-grain divisé utilisable des deux côtés
1.1
d1
d3
1.2
Caractéristiques
•Pour arbre lisse (non épaulé) type HGH201
•Garniture simple partiellement sécable
•Multi-ressorts tournants hors produit
•Compensée
•Non divisée pour la première installation (HGH200)
•Variante pour arbre épaulé disponible (HGH211)
•Modèle cartouche disponible (basé sur HGH210)
•Pièces d'usure sécables : faces de frottement et joints
toriques
1.7
d4
1.5
d2
1.3
h8
1.6
HGH 301
Modèle stationnaire pour arbres épaulés.
Non divisé pour la première
installation : désignation
HGH211 © EagleBurgmann
HGH300. Grain également disponible en carbone imprégné
résine synthétique (B). Dimensions sur demande.
•Construction navale
•Désalinisation de l'eau de mer
•Préparation de la cellulose jusqu'à 5 % de fibres
•Turbines à eau
•Agitateurs de cuves
•Arbres d'hélice
•Pompes à eau de refroidissement
•Transmissions
•Défibrateurs
86
HGH300 © EagleBurgmann
Dimensions en mm
d1
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
d11
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
d2
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
192
197
202
207
212
217
222
232
242
252
262
272
282
292
302
312
322
d3
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
255
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
d4
80,5
85,5
90,5
95,5
100,5
105,5
110,5
115,5
120,5
125,5
130,5
135,5
140,5
145,5
150,5
155,5
160,5
165,5
170,5
175,5
180,5
185,5
190,5
195,5
200,5
205,5
212,5
217,5
222,5
227,5
232,5
237,5
242,5
252,5
262,5
272,5
282,5
295,5
305,5
315,5
325,5
335,5
345,5
d5
89,6
94,6
99,6
104,6
109,6
114,6
119,6
124,6
129,6
134,6
139,6
144,6
149,6
154,6
159,6
164,6
169,6
174,6
179,6
184,6
189,6
194,6
199,6
204,6
209,6
214,6
224,6
229,6
234,6
239,6
244,6
249,6
254,6
264,6
274,6
284,6
294,6
307,6
317,6
327,6
337,6
347,6
357,5
d6
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
225
235
245
255
265
275
285
295
305
315
l1
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
95,3
104,2
104,2
104,2
104,2
109,2
109,2
109,2
109,2
109,2
109,2
109,2
109,2
109,2
109,2
109,2
109,2
109,2
l11
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
75,3
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
l3
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
72
72
72
72
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
l33
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
l4
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
18,8
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
l8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
R
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
f
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
mx
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
87
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures gaz
Cartex-GSDN
l5
( l 7)
l6
l4
h6
d1
Avantages
•Fonctionnement sans contact
•Pas de génération de chaleur coté process par les faces
de friction.
•Pas de composants complexes nécessaires pour dissiper
les échauffements liés au frottement
Pression :
p1 = 13 bar (189 PSI), p3 = 16 bar (232 PSI)
pour les rainures en V (dépendant du sens de rotation)
p1 = 9 bar (131 PSI), p3 = 12 bar (174 PSI)
pour les rainures en U (indépendant du sens de rotation)
Pression différentielle (p3 – p1) = min 3 bar (44 PSI)
Limites de température d'utilisation :
EPDM –20 °C … +140 °C (–4 °F … +284 °F)
FFKM –20 °C … +120 °C (–4 °F … +248 °F)
FKM –20 °C … +170 °C (–4 °F … +338 °F)
Vitesse de glissement vg = 4 … 15 m/s (13 … 49 ft/s)
Matériaux
Grain : carbure de silicium (Q1/Q19)
Contre-grain: carbure de silicium (Q19/Q1)
Parties métalliques : acier CrNiMo (G), Hastelloy® C-4
(M)
88
4
1
2
3
10 9 11
19
14 17 13 5 22 6 8
12 7 15
RepDésignation
da
1, 9
Grain
CARTEX – GSDN © EagleBurgmann
2, 5, 7, 10, 12, 18 Joint torique
45°
45°
3Ressort
4, 11
Contre-grain
6
Chemise d'arbre
8Couvercle
13Logement
14Joint
15Vis
a2
16Circlip
17
Vis à tête fraisée
19
Collier d'entraînement
20
Cale de réglage
CARTEX – GSDN © EagleBurgmann
21
22
Joint plat
s
Caractéristiques
•Montage stationnaire
•Garniture double
•Compensée
•Modèle standard avec rainures en V; rainures en U en
option (indépendant du sens de rotation)
•Lubrification par gaz de barrage
•Pressurisation interne
•Ne s'ouvre pas en cas de chute de pression de barrage ;
fermeture automatique en cas d'inversion de pression
16 18
d2
d3
21
20
•Raffinerie
•Gaz et liquides
•Fluides exigeant une grande pureté (pas de pollution par
liquide de barrage)
•Fluides dangereux pour l'environnement
•Pompes
Dimensions en mm
d1
30
33
35
38
40
43
45
48
50
53
60
65
70
75
80
90
100
d2
52
55
57,5
61
61
64
67
70
71
75,3
83,5
93
101
107
111
121
130
d3min d3max
54
57
57
60
59
62
63
70
63
70
66
70
68
75
71
77
73
78
77
82
85
90
95
102
102
110
108
119
111
124
121
131
132
144
l4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
28,5
28,5
25,4
25,4
28
28
28
28
l5
86
86
86
86
86
86
86
86
86
89
89
100
100
107
107
107
107
l6
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
41,6
41,6
41,6
41,6
41,6
41,6
l7
53
53
53
53
53
53
53
53
53
56
56
58,4
58,4
65,4
65,4
65,4
65,4
a2
67
70
72
75
77
80
82
85
87
97
104
116
124
129
129
140
154
da
s
105
108
110
123
123
133
138
138
148
148
155
163
178
193
198
205
218
14
14
14
14
16
16
16
16
16
18
18
18
18
18
18
22
22
Garnitures mécaniques •Garnitures mécaniques pour pompes • Garnitures gaz
EM300
l
l1
l2
0,5
Limite d'emploi (voir remarque page 1)
Pression : p = 2 bar (29 PSI) fonctionnement normal, max.
60 bar (870 PSI)
Matériaux
Grain : carbone spécial
Dimensions en mm
dmax.
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
d1
50
54
60
64
72
76
85
90
100
105
110
115
120
127
132
140
145
d2
40
46
51
56
63
68
76
82
90
93
99
104
111
117
120
129
132
d3
46
52
57
62
69
74
82
88
96
99
105
110
117
123
126
135
138
l
56
56
56
56
62
62
66
66
66
66
66
66
68
68
68
68
68
l1
27
27
27
27
31
31
33
33
33
33
33
33
35
35
35
35
35
l2
29
29
29
29
31
31
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
2
1.1 1.5
1.2
1.7
3
5
1.6
1.4
1.3
2
30
3
Caractéristiques
•Garniture compensée
•Multi-ressorts staionnaires
•API682 montage type 2 étanchéité de confinement
Avantages
•Fonctionnement à sec de la etanchéité secondaire
•Pas d’émissions dangereuses
•Utilisée comme étanchéité secondaire en montage
tandem
4
d h7
H7
d1
6
d2
d3
min
30°
2
°
•API 682/ISO 21049
•Raffinerie
Rep. Désignation
1.1 Grain
1.2 Adaptateur
EM300 © EagleBurgmann
1.3 Ressort
1.4 Rondelle de pression
1.5 Joint torique
1.6 Rondelle de sécurité
1.7 Joint torique
2
Grain fixe
3
Entraîneur
4
Joint torique
5
Joint torique
6
Vis sans tête
Variante
suivant API 682 (2CW-CS)
EM300–45 Cartridge © EagleBurgmann
89
CGSH-K
l1K
l7
l2
+0,5
1) d > 105: 2 mm x 30°
1
l6
l5
2) d > 105: 30°
1
3) d > 105: + 0,1
1
4) d > 105: H7
1
Pression p1 = min. 25 bar (363 PSI)
* selon la résistance des joints toriques
Matériaux
Grain : carbone imprégné antimoine (A), carbure de
silicium (Q2); alternative : carbone imprégné résine
synthétique (B), carbure de silicium (Q1)
Contre-grain : carbure de silicium (Q1, Q2), carbure de
silicium (Q19, Q29) avec le grain Q1 ou Q2
•EN 12756
•API 682/ISO 21049
90
6
3
H8 4)
d7
H11 3)
d1
3 1)
R1,
d6
1.6 5) 1.2
2
1.1
2)
Avantages
•Pas de pression différentielle nécessaire en cas de
combinaison de matériaux durs/tendres
•Utilisable comme étanchéité de confinement selon
API682 682682682
1.4 1.5 1.3
°
10
Caractéristiques
•Pour arbre épaulé
•Disponible en version simple et double
•Compensée
•Modèle standard avec rainures en U; rainures en V en
option (dépendant du sens de rotation)
•Lubrification par gaz
•Ne s'ouvre pas en cas de chute de pression de barrage;
fermeture automatique en cas d'inversion de pression
d2
d3
h6
5) 3 x 120°
mx
f
CGSH – K © EagleBurgmann
•Raffinerie
•Gaz et liquides (garniture simple, pour gaz uniquement)
•Gaz et liquides qui ne doivent pas entrer en contact avec
l’atmosphère (garniture double)
•Gaz non toxiques pour l'environnement (garniture simple)
•Ventilateurs
•Petites turbines à vapeur
•Souffleries
•Compresseurs à lobes
•Pompes
Rep Réf. DIN 24250 1.1472
1.2 412.1
1.3 474
1.4485
1.5477
1.6 904
2475.1
3
412.3
Désignation
Grain
Joint torique
Rondelle d'appui
Entraîneur
Ressort
Vis sans tête
Contre-grain
Joint torique
Variantes
CGSH-KD
Garniture double, dos à dos, contre-pression par gaz
de barrage, conforme à l’API 682, configuration 3NC-BB,
plan 74. Repères, désignations et cotes manquantes
identiques à CGSH-K.
Disposition tandem selon API 682, 3e édition.
Configuration 2CW-CS, plan 72, 75, 76.
Pour fluides avec fuites gazeuses. Côté produit H75VN.
En cas d'accident, la CGSH côté atmosphère fait office
de garniture liquide.
Pression p1 = … 22 bar (319 PSI),
p3 = … 25 bar (363 PSI)
(sur toute la plage de diamètres, conditions d’exploitation
plus élevées sur demande).
Pression différentielle Δp = min. 3 bar (44 PSI)
Autres limites d'emploi identiques à CGSH-K.
l1'
F
GBI
74
CSV
76
GBI
72
l4'
CSD
75
CGSH – KD © EagleBurgmann
Dimensions en mm
d1
28*
30*
32*
33*
35*
38*
40*
43*
45*
48*
50*
53*
55*
58*
60*
63*
65*
70*
75*
80*
85*
90*
95*
100*
105*
110*
115*
120*
125*
d2
33
35
38
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
105
115
120
125
130
135
d3
53
55
60
60
62
65
67
70
72
75
77
84
86
89
91
94
97
104
109
114
119
124
129
132
153
158
163
168
173
d6
37,0
39,0
42,0
42,0
44,0
49,0
51,0
54,0
56,0
59,0
62,0
65,0
67,0
70,0
72,0
75,0
77,0
83,0
88,0
95,0
100,0
105,0
110,0
115,0
122,2
128,2
136,2
138,2
142,2
d7
43,0
45,0
48,0
48,0
50,0
56,0
58,0
61,0
63,0
66,0
70,0
73,0
75,0
78,0
80,0
83,0
85,0
92,0
97,0
105,0
110,0
115,0
120,0
125,0
134,3
140,3
148,3
150,3
154,3
l1K
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70,0
70,0
70,0
75,0
75,0
75,0
75,0
73,0
73,0
73,0
73,0
73,0
l1'
89
89
89
89
89
95
95
95
95
95
104
104
106
112
112
112
112
126
126
126
126
126
126
126
136
136
136
136
136
l2
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28
32
32
32
32
32
l 4'
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
52,0
52,0
53,0
56,0
56,0
56,0
56,0
63,0
63,0
63,0
63,0
63,0
63,0
63,0
68,0
68,0
68,0
68,0
68,0
l5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
l6
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
10
10
10
10
10
l7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
–
–
–
–
–
f
mx
CGS-Tandem
© M6
EagleBurgmann
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
* EN12756
91
GSO-DN
l1
l2
l3
l4
14
15
11
12
24
3 1 16 17 10 2
19
4
h6
23
d1
min
d3
d2
max
d3
21 22
25
13
5 18 7
8
6
9
20
Caractéristiques
•Garniture stationnaire
•Garniture double
•Compensée
•Modèle standard avec rainures en V; rainures en U en
option (indépendant du sens de rotation)
•Lubrification gaz
Pression du produit p1 = max. 22 bar (319 PSI), … max.
7 bar (102 PSI) avec rainures en U
(selon le diamètre de l'arbre et les matériaux de frottement)
Pression de barrage p3 = max. 25 bar (362 PSI), 10 bar
(145 PSI) avec rainures en U
Pression différentielle Δp= min. 3 bar (44 PSI)
(selon la résistance des joints toriques)
Vitesse de glissement vg = 16 m/s (52 ft/s),
version spéciale : max. 25 m/s (82 ft/s)
Matériaux
Dimensions en mm
GSO-DN/30-00-R
GSO-DN/33-00-R
GSO-DN/35-00-R
GSO-DN/43-00-R
GSO-DN/48-00-R
GSO-DN/50-00-R
GSO-DN/53-00-R
GSO-DN/60-00-R
GSO-DN/65-00-R
d1
30
33
35
43
48
50
53
60
65
Autres dimensions sur demande.
92
d2
46
49
51
63
69
70
73
85
90
d3min. d3max. l1
49
53
52
64
69
72
73
87
91
59
65
65
78
80
82
87
102
107
85
85,5
85,5
90,5
90,5
90,5
92,8
97,5
100,5
l2
55
55,5
55,5
57,5
57,5
57,5
57,8
60,5
59,5
l3
30
30
30
33
33
33
35
37
41
l4
39
39,5
39,5
41,5
41,5
41,5
41,8
44,5
43,5
da
104
122
124
138
145
147
148
157
178
a2
69,7
72,7
74,7
84,7
89,7
91,7
94,7
104
109
s
14
14
14
16
16
16
18
18
18
45°
S
(dimensions sur demande)
a2
RepDésignation
1, 2
Grain
3, 4, 8, 10, 13 Joint torique
5, 6
Ressort
7Contre-grain
9
Chemise d'arbre
11Bride
12
Joint plat
14Couvercle
15, 22, 25
Vis à tête fraisée
16Circlips
17Pion
18Bague
19
Bague de réglage
20
Vis sans tête
21
Vis de pompage
23
Bague à lèvre
24
Cales de réglage
45°
Avantages
•Face-to-face
•Montage cartouche
•Ne s’ouvre pas en cas de défaillance de la pression
de barrage
•Fermeture automatique en cas d'inversion de pression
•Pas de système annexe de refroidissement
da
GSO – D © EagleBurgmann
•Raffinerie
•Gaz et liquides
•Fluides exigeant une grande pureté
•Fluides toxiques pour l'environnement
•Souffleries
•Ventilateurs
•Pompes
HRGS-D
HRGS-DC
1.2
1.1.1
4
3
1.1.4
2.1.5
2.1.4
2.1.1
2.2
13
10
Caractéristiques
•Garniture double
•Compensée
•Modèle standard avec rainures en U
(indépendant du sens de rotation)
Avantages
•Adapté aux fluides contenant des matières solides
•Pression intérieure
•Ne s'ouvre pas en cas de chute de la pression
de barrage; fermeture automatique en cas d'inversion de
pression
•Principe HR avec contre-grain rotatif
•Pas de frottement au niveau des faces, pas de calories
dissipées à la garniture mécanique ou dans le produit
Diamètre d'arbre dw = 20 … 200 mm (0,787"… 7,874")
Pression HRGS-DD : p1 = … 22 bar (319 PSI)
p3 = … 25 bar (362 PSI)
Pression HRGS-DD : p1 = … 40 bar (580 PSI)
p3 = … 43 bar (624 PSI)
Limites de température d'utilisation :
EPDM –20 °C … +140 °C (–4 °F … +284 °F)
FFKM –20 °C … +120 °C (–4 °F … +248 °F)
FKM –20 °C … +170 °C (–4 °F … +338 °F)
Pression différentielle Δp = min. 3 bar (44 PSI),
max. 16 bar (232 PSI) (pression intérieure)
Matériaux
Côté produit (HRGS-DC, HRGS-DD) :
HRGS–D © EagleBurgmann
•Raffinerie
•Gaz et liquides
•Fluides toxiques pour l'environnement
•Pompes
Variantes
HRGS-DC
Garniture double (contre-pression par gaz de barrage).
La HRGS-DC s'utilise dans les cas où les dimensions de
connexion selon DIN 24960 C ou selon le standard ANSI
boites larges doivent être respectées.
Elle s'utilise aussi lorsque les dimensions de connexion ne
sont pas normalisées si de larges espaces ouverts sont
disponibles.
La CGSH est utilisée comme garniture à montage externe
jusqu'à la taille nominale de 125.
Rep Réf. DIN 24250
1.1.1472.1
1.1.4477
1.2475.1
2.1.1472.2
2.1.4485
2.1.5477
2.2475.2
3
523
4513
10441
13
Désignation
Grain
Ressort
Contre-grain
Grain
Entraîneur
Ressort
Contre-grain
Chemise d'arbre
Insert
Boîtier
Cale de réglage
Dimensions
Dimensions sur demande.
HRGS-DD
Selon API 682 configuration 3NC-FB, plan 74.
La HRGS-DD correspond dans son exécution de base et
ses matériaux à la HRGS-DC. Elle est utilisée pour les
grands diamètres d'arbre jusqu'à 200 mm (7,87") ou les
hautes pressions jusqu'à 40 bar (580 PSI). Dans ce cas,
la garniture côté atmosphère est une DGS.
HRGS-DD
Côté atmosphère HRGS-DC :
résine synthétique (B)
Côté atmosphère HRGS-DD :
Ressorts : acier CrNiMo (G), Hastelloy® C-4 (M)
HRGS–DD © EagleBurgmann
93
Garnitures mécaniques • Garnitures pour pompes • Garnitures gaz
NF992
l1
l3
l2
21 24
7 5 6 19 3 4 14 12 8 9 10 11 31
d3
d1
h7
d
d2
min
18
20
16
15 1 17 2 22 23 25 13 26 30
Caractéristiques
•Cartouche
•Compensée
•lubrification gaz
•Chimie
•Raffinerie
•Fluides dangereux
•Monomères
•Pompes pour monomères
94
d1
62
67
72
77
82
90
95
100
105
110
118
123
128
133
138
145
d2min d3
76
81
86
91
96
107
112
117
122
127
132
137
142
147
152
157
118
118
128
138
138
164
164
178
193
193
208
208
218
218
228
228
l1
49
49
52
52
52
54
54
54
54
54
56
56
56
56
56
56
l2
31,5
31,5
32,5
32,5
32,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
l3
38
38
41
41
41
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
l4
76
81
86
91
96
107
112
117
122
127
132
137
142
147
152
157
l5
12
12
14
14
14
18
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
l5
RepDésignation
1,8 Grain coulissantNF992 © EagleBurgmann
2, 7, 9, 14, 16, 17, 24, 25 Joints toriques
3, 10 Rondelle
4, 11 Ressort
5, 12 Contre-grain
6, 13, 21, 27, 30 Pions
15 Chemise
18 Labyrinthe
19 Chemise d‘adaptation
20, 26 Boîtiers
22 Adaptateur
23 Anneau de sécurité
28, 33 Vis cylindriques
Couvercle
29 Douille de serrage
31 Vis
32 Cales de montage
l4
Matériaux
Grain coulissant : carbure de silicium (Q1),
carbone haute densité (B)
d
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
29
27
28
Pression : p = vide … 16 bar ( … 232 PSI)
Vitesse de glissement : 20 m/s (66 ft/s)
Viscosité : … 300 mPa·s
Dimensions en mm
33
32
45°
NF992 © EagleBurgmann
Garnitures mécaniques • Garnitures pour agitateurs • Garnitures sèches
SeccoMix
Avantages
•Disponible comme composant ou en boitier cartouche
•Supporte les inversions de pression
•Entraînement par bague de serrage sur l'arbre
•Connexions pour réacteurs en acier (SeccoMix 481) et
émaillés (SeccoMix 461) selon standard DIN 28138 ou
suivant besoin.
•Egalement disponible pour agitations latérales sur
demande.
•Certificat ATEX sur demande
Pression p1 = vide … 6 bar (87 PSI)
Température t1 = –20 °C … +150 (250*) °C
(–4 °F … +302 (482*) °F)
Déplacement radial : ±1,5 mm
* Avec bride de refroidissement
Applications hors de ces limites d'emploi sur demande.
Rep Désignation
1
Grain avec porte-grain
3Entraîneur
5Bride
6
Contre-grain avec bague de support
11 Bague de serrage
Matériaux
Grain : carbone, conforme FDA
Contre grain : carbure de silicium
Etanchéités secondaires et parties métalliques en fonction
de l'application et des spécifications client
•Matériaux agréés : FDA
•ATEX
•DIN 28136 T2 (pour réservoirs en acier)
•DIN 28141 (brides de montage pour réservoirs en acier)
•DIN 28137 T1 (connexion bride de montage pour
réservoirs en acier)
•DIN 28154 (extrémité d'arbre pour réservoirs en acier)
•DIN 28136 T3 (pour réservoirs émaillés)
•DIN 28137 T2 (connexion bride de montage pour
réservoirs émaillés)
•DIN 28159 (extrémité d'arbre pour réservoirs émaillés)
Remarque
Variantes de contre-grain sur demande.
Options
•Bride de refroidissement ou de réchauffage
•Rinçage
•Chicane anti-polymérisation
Voir page 107.
96
Alimentation en gaz EagleBurgmann GSS4016/A … pour garnitures doubles SeccoMix 481 … D..
et SeccoMix 461 … D..
•Fluides non toxiques avec garniture simple
•Fluides toxiques avec garniture double
•Agitateurs
•Réacteurs
x
s
Caractéristiques
•Pour agitateurs toit de cuve, agitation latérale également
possible sur demande
•Fonctionnement à sec
•Compensée
•Montage externe
a1
Bride de la garniture
SeccoMix © EagleBurgmann
Variantes
SeccoMix 1-11
La SeccoMix 1-11 est également équipée d’un
récupérateur pour éviter la pollution du fluide dans le
réservoir par le carbone. Le récupérateur peut être nettoyé
par un orifice de rinçage.
Attention : les diamètres (d2 à d5) passent à la taille
immédiatement supérieure.
SeccoMix 481
Garniture simple. Dimensions : voir page 107
SeccoMix 481-D
Garniture double
SeccoMix 481L
Garniture simple avec palier libre intégré.
SeccoMix 481L-D
Garniture double avec palier libre intégré
SeccoMix 451
Tous les types de la série SeccoMix 481 sont également
disponibles pour des arbres lisses non épaulés, de
tout diamètre. La désignation de la garniture est alors
SeccoMix 451… Des adaptations personnalisées ou p.
ex. d'autres moyens de transmissions de couple sont
possibles.
Ces garnitures se ferment automatiquement. Les faces
restent en contact en cas de variation ou d'inversion de
pression. Cette version peut être alternativement exploitée
suivant le principe de la garniture simple. Grâce à la
garniture mécanique côté atmosphère, elle peut être
utilisée comme garniture double à pression de barrage. La
pression de barrage doit être supérieure de 0,5 à 1,0 bar
(7,25 à 15 PSI) à la pression à étancher.
SeccoMix 461/(491)
Pour réservoirs émaillés. Dimensions : voir page 109
X
G
G
C
C
D
D
SeccoMix 481 © EagleBurgmann
SeccoMix 481L © EagleBurgmann
Dimensions en mm
d1 (mm)
25
28
30
32
35
38
40
45
–
48
50
55
–
60
65
–
70
–
75
80
85
90
95
100
105
110
115
125
140
–
–
150
160
–
d1 (inch)
d2 Flush
SeccoMix1–11
1.000
34
1.125
34
–
34
1.250
39
1.375
39
1.500
44
–
44
1.625
49
1.750
49
1.875
54
–
54
2.000
59
2.125
59
2.250
64
2.375
69
2.500
69
2.625
74
2.750
74
2.875
79
3.000
84
3.250
89
3.500
94
3.750
99
–
104
4.000
109
4.250
114
4.500
119
4.750
129
5.000
144
5.250
144
5.500
144
5.750
154
6.000
164
6.250
164
d
68
68
68
73
73
78
78
83
83
88
88
93
93
98
103
103
108
108
113
118
123
128
133
138
143
148
153
163
178
178
178
188
198
198
3
© EagleBurgmann
d4
–
55
55
60
60
65
65
68
68
73
73
78
78
85
90
90
95
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
150
165
165
165
175
185
185
d5
148
148
148
153
153
158
158
163
163
178
178
183
183
188
193
193
198
198
203
208
213
218
223
228
233
238
267
277
297
297
297
307
317
317
l2
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
l3
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
40,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
a1(min)
100
100
100
105
105
110
110
115
115
125
125
130
130
135
140
140
145
145
150
155
160
165
170
175
180
185
196
206
221
221
221
231
241
241
a1(max)
132
132
132
137
137
142
142
152
152
160
160
165
165
170
175
175
180
180
185
190
195
200
205
210
215
220
243
253
273
273
273
283
293
293
SeccoMix 481-D © EagleBurgmann
SeccoMix 481L-D © EagleBurgmann
s
11
11
11
11
11
11
11
11
11
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
18
18
18
18
18
18
18
18
97
Garnitures mécaniques • Garnitures pour agitateurs • Garnitures sèches
AD510/AD520
l3
l
l1
l2
± 0,3
A–M
5 ± 0,05
Caractéristiques
•Fonctionnement à sec
•Simple effet
AD520
l 6 ± 0,05
( l1 – 1 )
Avantages
•AD510 avec boitier
•Options: enveloppe de refroidissement côté bride cuve
avec bague carbone et version avec rinçage du gaz et
bague à lèvre.
Rep Désignation
1
Joint torique
2
Contre-grain
3
Grain coulissant
4
Joint torique
Dimensions en mm
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
120
130
140
150
160
170
180
98
d1
36
41
46
51
60
65
70
75
85
90
95
104
109
114
119
124
129
134
139
150
160
175
190
200
210
220
d2
42
47
52
57
66
71
76
81
91
96
101
110
115
120
125
130
135
140
145
160
170
185
200
210
220
230
d3
50
55
60
65
75
80
85
90
100
105
110
120
125
130
135
140
145
150
155
170
180
195
210
220
230
240
d4
70
75
80
85
95
100
105
110
120
125
130
140
150
155
160
165
170
175
180
200
210
225
240
250
260
270
d5
90
95
100
105
120
125
130
135
145
150
155
165
178
183
188
193
198
203
208
236
246
260
276
286
296
306
d6
46
51
56
61
70
75
80
85
92
97
102
109
114
120
124
130
134
140
146
160
170
180
200
210
220
230
d7
60
65
70
75
85
90
95
100
110
115
120
130
130
140
140
150
150
160
165
180
190
200
225
230
250
250
l
77
77
77
77
82
82
82
82
89
89
91
91
98
98
98
98
98
98
98
110
110
110
136
136
136
136
± 0,3
l7
l5
AD510-AD520 © EagleBurgmann
•Réacteurs
•Agitateurs pour polymérisation
Matériaux
•Mélangeurs
Grain : PTFE renforcé fibres de verre et fibres de carbone
Contre grain : carbure de silicium (Q), oxyde d‘alumine (V) Variante
AD520
Pression boite : p = vide (7 mbara) … 5 bar (73 PSI)
Température boite : t = –30 °C … +175 °C
(–22 °F … +347 °F)
Vitesse de glissement : vg = max. 1,0 m/s (3 ft/s)
Consommation gaz admise : 2 Nl/h
d
l1
44
44
44
44
47
47
47
47
51
51
51
51
57
57
57
57
57
57
57
63
63
63
85
85
85
85
l2
24
24
24
24
26
26
26
26
28
28
30
30
31
31
31
31
31
31
31
37
37
37
40
40
40
40
l3
11
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
l4
63
63
63
63
68
68
68
68
74
74
76
76
83
83
83
83
83
83
83
95
95
95
120
120
120
120
l5
20
20
20
20
22
22
22
22
24
24
26
26
27
27
27
27
27
27
27
33
33
33
36
36
36
36
l6
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
21
21
22
22
22
22
22
22
22
27
27
27
30
30
30
30
l7
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
A-M
4-M8
4-M8
4-M8
4-M8
4-M10
4-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M10
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
8-M12
8-M16
8-M16
8-M16
8-M16
8-M16
8-M16
8-M16
d5
± 0,5
d4
d 3 H7
f7
d
l4
d2
h7
1
H7
2
H11
3
d6
d7
4
d1
AD510
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour agitateurs • Garnitures gaz
AGSZ
1)
h6
d7
AGSZ481…
l3
l2
22
G
L1
1
A
2 x M2
Avantages
•Contre-grain rotatif central
•Transmission de couple par bague de serrage pour les
grands déplacements axiaux
•Pas de production de chaleur liée au frottement dans le
produit du fait des surfaces de frottement
•Boîtier cartouche testé en usine
Pression p1 = vide … 6 bar (87 PSI),
Δp min. = 3 bar (44 PSI), p3 = 9 bar (131 PSI)
Température t1 = –20 °C … +150 °C (–4 °F … +302 °F)
avec bride de refroidissement 250 °C (482 °F)
Vitesse de frottement vg = 0 … 10 m/s (0 … 33 ft/s)
Matériaux
Grains et contre-grains : carbure de silicium
•Matériaux conformes FDA sur demande
•DIN 28136 T2 (pour réservoirs en acier émaillé et inox )
ATEX
•DIN 28137 T1 (raccord bride de montage pour réservoirs
en acier émaillé)
•DIN 28141 (brides de montage pour réservoirs inox)
•DIN 28154 (extrémité d'arbre pour réservoirs inox )
•DIN 28136 T3 (pour réservoirs émaillés)
émaillés)
•DIN 28159 (bouts d'arbre pour réservoirs émaillés)
100
L2
6
11
d2
2
7
8,5
l1
17
1,5
Caractéristiques
•Pour toit de cuve
•Garniture double
•Compensée
C
1)
h8
d3
do
30°
a
d4
e8
k
d1
AGSZ © EagleBurgmann
Rep Désignation
1
Grain (Q19), côté atmosphère
2
Grain (Q1), côté produit
6,7 Joint torique
11 Contre-grain (Q1)
17Bride
22 Collier d’entrainement
Options
•Bride de refroidissement ou de chauffage
•Dispositif de nettoyage
•Dispositif anti polymérisation
•Gaz et liquides
•Gaz et liquide qui ne doivent pas atteindre
l'environnement avec une garniture double
•Agitateurs
F, G
Voir page 107.
Raccord au réseau de gaz (ou à une bouteille) avec
système d'alimentation en gaz monté en amont :
EagleBurgmann GSS4016/A250-D1 ou GSS4016/A350-D1
avec alarme FIAH, FIAL et PIAL, et deux débitmètres
pour une vaste plage de mesure. Pression différentielle
minimum nécessaire : 3 bar (44 PSI).
Remarque:
Pour garantir une alimentation suffisante de la garniture,
la pression à l'entrée du système de barrage doit toujours
être au moins supérieure de 2 bar à la pression de barrage
maximale.
A
C
M1
S
M2
E, G
Raccords d'alimentation
Désignation et position des raccords d'alimentation,
taraudages de chasse et de relevage selon DIN 28138 T3.
A Entrée gaz de barrage
C Récupérateur de Fuite
E Entrée refroidissement
F Sortie refroidissement
SRinçage
GGraisseur
Variantes
AGSZ481K(L)-D
Garniture double (avec palier intégré) pour réservoirs en
acier et inox selon DIN 28136, bride de montage selon
DIN 28141 et bouts d'arbre DIN 28154.
AGSZ461K(L)-D
Variante (avec palier intégré) pour réservoirs émaillés
selon DIN 28136, bride de montage selon DIN 28137 T2
et brides d'extrémité selon DIN 28159.
AGSZ451K(L)-D
Variante avec dimensions de raccord spéciales ou arbre
lisse pour réservoirs en acier et inox.
AGSZ491K(L)-D
Variante avec dimensions de raccord spéciales pour
réservoirs émaillés.
d2
15 ±0,1
7 l1
2 x M2
d8
d4
H8
f8
k1
d1
AGSZ481K(L)-D
Flanschanschluss
nach DIN 28137 T2
für Nenngrösse
40 bis 100.
AGSZ461K(L)-D
T-Shrink disk II © EagleBurgmann
Frette à disque
Klemmring © EagleBurgmann
Raccord à bride selon DIN 28137 T2 pour tailles nominales
de 125 à 160.
Klemmring mit Stift © EagleBurgmann
Raccord à bride selon DIN 28137 T2 pour tailles nominales
de 40 à 100.
avec goupille
AGSZ481 – Dimensions en mm
d31)
40
50
60
80
100
125
140
160
180
200
220
d71)
38
48
58
78
98
120
135
150
170
190
210
1) Diamètres
d1
175
240
240
275
305
330
395
395
445
445
505
n x d2
4 x 18
8 x 18
8 x 18
8 x 22
8 x 22
8 x 22
12 x 22
12 x 22
12 x 22
12 x 22
16 x 22
d4
110
176
176
204
234
260
313
313
364
364
422
d0
90
135
135
155
190
215
250
265
310
310
340
k
145
210
210
240
270
295
350
350
400
400
460
L1
81
82,5
78,5
94,5
95
95
97
97
–
–
–
L2
137
130,5
128
146
156,5
163,5
168,5
176,5
–
–
–
Lw1)
143
148
158
168
178
203
208
213
233
243
263
l1
15
17
18
20
20
20
20
25
25
25
25
l2
35
42
39
50
56,5
60
82
81
–
–
–
l3
28
28
28
34
34
39
41
41
–
–
–
a
122
155
176
203
228
268
285
302
332
352
–
A
G3/8
G3/8
G3/8
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
M2
M16
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M1
M12
M12
M12
M16
M16
M20
M20
M20
M24
M24
M24
d'arbre d3 et d7 selon DIN 28154
AGSZ461 – Dimensions en mm
d31)
40
50
60
80
100
100
125
140
160
160
1)
2)
d71)
38
48
58
78
98
98
120
135
150
150
Taille
nom.
Taille
bride2
40
50
60
80
100
100
125
140
160
161
E125
E200
E250
E300
E400
E500
E700
E700
E900
E901
d1
175
240
275
305
395
395
505
505
505
565
n x d2
4 x 18
8 x 18
8 x 22
8 x 22
12 x 22
12 x 22
4 x 22
4 x 22
4 x 22
4 x 26
d4
110
176
204
234
313
313
422
422
422
474
n x d5
–
–
–
–
–
–
12 x 22
12 x 22
12 x 22
12 x 22
d6
–
–
–
–
–
–
320
320
320
370
d7
102
138
188
212
268
268
306
306
306
356
k1
145
210
240
270
350
350
460
460
460
515
k2
–
–
–
–
–
–
350
350
350
400
L1
142
147
158
170
177
177
208
223
228
228
L2
184
195
203
240
240
240
266
282
282
282
l1
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
l2
35
40
42
45
52
52
75
79
77
77
I3
28
28
28
34
34
34
40
40
40
40
l4
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
l5
50
50
60
60
60
60
80
80
85
85
M1
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M2
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
A,B
G3/8
G3/8
G3/8
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
Diamètres d'arbre d3 et d7 selon DIN 28159
Taille de bride selon DIN 28137T2
101
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour agitateurs • Garnitures gaz
AGSR
G
C
16
A
9
Caractéristiques
•Pour applications toit de cuve, fond de cuve et entrée
latérale
•Lubrification par gaz
•Garniture double
•Compensée
Avantages
•Transmission de couple par bague de serrage pour les
grands déplacements axiaux
•Pas de production de calories du fait des surfaces de
frottement sans contact
•Variante pour usages stériles disponible
•Boîtier cartouche testé en usine.
Pression p1 = … 6 bar (87 PSI), Δp min. = 3 bar (44 PSI),
p3 max = 9 bar (131 PSI)
Température t1 = –30 (–80) °C … +150 °C
(–22 (–112) °F … +302 °F)
1
7
RepDésignation
1, 15
Grain
6
Bague d'étanchéité
7, 9
Contre-grain
8, 10, 16
Joint torique
Matériaux
Grain et contre-grain : carbure de silicium
Option
•Rinçage
15
10
6
8
AGSR58 © EagleBurgmann
•Mélangeurs
•Sécheurs
•Process humide et pâteux
•Process poudreux
Dimensions
Dimensions sur demande
Raccord au réseau de gaz (ou à une bouteille) avec
système d'alimentation en gaz monté en amont :
EagleBurgmann GSS4012/A200-D1 avec alarme FIAH,
FIAL et PIAL, et deux débitmètres pour une vaste plage
de mesure. Pression différentielle minimum nécessaire :
3 bar (44 PSI).
G
CS
Rinçage pour l' AGSR. Notamment lorsque la
garniture est utilisée dans des applications fond
de cuve ou entréeSpuelung
latérale,
rinçage optionnel
AGSR © un
EagleBurgmann
augmente la sécurité de fonctionnement.
A
C
M1
S
M2
G
AGSR © EagleBurgmann
A Entrée gaz de barrage
C Récupérateur de fuites
GGraisseur
SRinçage
102
Variantes
AGSR5(L)-D
Garniture double (avec palier libre pour l'arbre). Si la
garniture doit fonctionner dans le produit, veuillez nous
contacter.
AGSR3(L)-D
Garniture double (avec palier libre pour l'arbre) pour
applications stériles. La construction avec de faibles zones
de rétention et des surfaces polies du côté produit répond
aux exigences des processus stériles.
G
C
B
Frette à disque
Bague de serrage
avec goupille
AGSR38 © EagleBurgmann
Transmission du couple
A
Bague de serrage
103
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour agitateurs • Garnitures lubrifiées
ERB
d6
d = 50 … 100 mm
d5
9
l2
l1
5
6
l3
l2
l1
7
8
l3
ERC
h6
d 2 H7
f7
d3
±0,5
d4
d6
ERB – ERC 50–100 © EagleBurgmann
d5
Diamètre d’arbre : 110 … 200 mm:
Grain : carbure de silicium (Q1), carbure de tungstène
(U1), revêtement oxyde de chrome
Contre-grain : carbone imprégné résine synthétique (B),
Carbure de silicium (Q1), carbure de tungstène (U1)
•Agro-alimentaire
•Réacteurs
•Polymérisateurs
•Mélangeurs
l2
l2
l3
l1
7
8
l1
5
6
d
5
nxd 7
5
l3
3
2
1
l4
4
ERC
ERB
d1
h6
d2
H7
f7
d3
± 0,5
d4
104
d = 110 … 200 mm
9
Rep. Désignation
1, 4, 5, 8
Joints toriques
2, 6
Contre-grain
3, 7
Grain
9
Etanchéité d'arbre
Option
Sur demande : enveloppe de refroidissement côté bride
cuve.
ERB
d1
Matériaux
Diamètre d'arbre : 50 … 100 mm:
carbure de silicium (Q1), carbure de tungstène (U1),
revêtement oxyde de chrome
5
mxd 7
5
Pression : p = vide … 1 bar (15 PSI)
Température : t = –30 °C … +200 °C (–22 °F … +392°F)
Vitesse de rotation : n = max. 200 min-1
Déplacement axial : max. 0,3 mm
4
3
2
1
l4
d
Caractéristiques
•Boitier cartouche
•Montage double avec palier intégré
•Non compensée
ERB–ERC 110–200 © EagleBurgmann
Pion
pour diamètre d1 > 120
mm et/ou pression cuve
> 1 barg
Dimensions ERB en mm
d
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
d1
35
45
55
65
75
85
95
105
110
120
130
140
150
160
170
180
d2
135
145
155
165
175
185
205
215
225
235
280
290
300
310
320
330
d3
170
180
190
200
210
220
240
261
271
281
335
345
355
365
375
390
Dimensions ERC en mm
d
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
d1
35
45
55
65
75
85
95
105
110
120
130
140
150
160
170
180
d2
135
145
155
165
175
185
205
215
225
235
280
290
300
310
320
330
d3
170
180
190
200
210
220
240
261
271
281
335
345
355
365
375
390
Torque transmission
Clavette
disque
T-ShrinkFrette
disk II ©àEagleBurgmann
d4
195
205
215
225
235
245
265
289
299
309
375
385
395
405
415
430
d5
61
75
85
95
105
115
125
135
145
159
169
179
189
199
209
219
d6
134
144
154
164
174
184
218
235
245
255
295
305
315
328
338
358
d7
14
14
14
14
14
14
14
19
19
19
23
23
23
23
23
23
l1
268
283
293
303
323
323
333
371
364
369
424
433
452
458
473
483
l2
237
252
262
272
287
287
291
309
322
322
377
386
400
406
416
426
l3
185
197
205
207
219
219
216
233
238
238
288
291
295
299
309
312
l4
30
30
30
30
30
30
30
35
35
35
45
45
45
45
45
45
d4
195
205
215
225
235
245
265
289
299
309
375
385
395
405
415
430
d5
66
76
86
96
110
120
130
140
154
164
174
184
194
204
214
224
d6
134
144
154
164
174
184
218
235
245
255
295
305
315
328
338
358
d7
14
14
14
14
14
14
14
19
19
19
23
23
23
23
23
23
l1
162
175
186
186
198
198
200
217
222
222
261
263
263
263
273
277
l2
144
157
168
168
178
178
173
190
190
190
229
231
231
231
241
245
l3
30
30
30
30
30
30
30
35
35
35
45
45
45
45
45
45
n
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
12
12
12
12
12
12
n
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
12
12
12
12
12
12
Palier type
#7210ADB
#7212ADB
#7014ADB
#7016ADB
#7018ADB
#7020ADB
#7022ADB
#7024ADB
#7026ADB
#7028ADB
#7030ADB
#7032ADB
#7034ADB
#7036ADB
#7038ADB
#7040ADB
105
Garnitures mécaniques • Garnitures mécaniques pour agitateurs • Garnitures lubrifiées
M481
øa
l2
lw
L1
Garnitures doubles :
p3 = max. 18 bar (261 PSI)
Température t1* = –40 °C … +200 (350) °C
(–40 °F … +392 (662) °F)
Applications hors de ces limites d'emploi sur demande.
* Températures supérieures ou inférieures sur demande.
Matériaux
Standard suivant code normalisé EN
Q1 (Sic) B (Carbone) V (Viton) GG (Inox 316 TI)
Autres matériaux possibles sur demande
106
B
h8
d2
8,5
l1
2
14
11
15
1,5
Garnitures simples :
Pression p1 = vide … 6 bar (87 PSI), p3 = sans pression
Température t1* = –40 °C … +150 (250) °C
(–40 °F … +302 (482) °F)
d3
L2
C
1)
6
A
DIN 28138 T2
Diamètre d'arbre d3 = 40 … 220 mm (1,57" …. 8,66")
M481K(L)
G
2 x M2
Avantages
•Boîtier cartouche testé en usine
•Disponible avec ou sans roulement (à rotule sur rouleaux)
•Adaptée aux standardisations
•Approbation FDA
•La garniture double permet des pressions et des vitesses
de rotation supérieures aux prescriptions DIN
•Garniture à double compensation coté produit (effet K)
=> sécurité en cas d’inversion de pression process P1
par rapport à la pression de barrage P3
h6
2 x M1
34
Caractérisiques
•Pour toit de cuve, M481 selon DIN
•Non compensée
•Multi ressorts tournants
•Lubrification par liquide
•Boîtier cartouche prêt au montage
1)
l2
d7
d0
30°
d4
e8
k
d1
RepDésignation
1
Grain, côté atmosphère B ou Q1
2
Grain, côté produit B
6, 7, 13, 14, 15 Joint torique V ou autres
11
Contre-grain, coté produit Q1 ou B
12
Contre-grain, côté atmosphère Q1 ou B
34
Bague d'étanchéité d'arbre
•Matériaux agréés : FDA sur demande
•DIN 28136 T2 (pour réservoirs en acier et inox)
en acier et inox)
•DIN 28141 (bride de montage pour réservoirs en acier et
inox)
•DIN 28154 (bout d'arbre pour réservoirs en acier et inox)
Circuit fermé EagleBurgmann Système TS, circuit ouvert
EagleBurgmann SPA, EagleBurgmann SPN
•Raffinerie
•Agitateurs
•Réacteurs
F, G
A
C
S
M1
B
D
M2
E, G, T
M 481 © EagleBurgmann
Désignation et position selon DIN 28138 T3.
A Entrée fluide de barrage ou quench
B Sortie fluide de barrage ou quench
CPurge
D Récupérateur de fuite G1/8"
E Entrée refroidissement G3/8"
F Sortie refroidissement G3/8"
GGraissage
SRinçage
T Mesure de température
Pour des raisons de standardisation, les raccords des
garnitures simples sont adaptés à ceux des garnitures
doubles (contrairement aux dispositions de DIN 28138).
Variantes
M481K
Garniture simple
M481KL
Garniture simple avec palier libre intégré.
Fonctionnement des garnitures simples uniquement avec
fluide d'alimentation sans pression (quench).
M481K-D
Garniture double
G
13
12
1
6
M481KL-D
Garniture double avec palier libre intégré.
Ces garnitures se ferment automatiquement du côté
produit, c'est-à-dire restent fermées même en cas de
variation ou d'inversion de pression. Fonctionnement
possible en garniture simple (pmax = 6 bar (87 PSI) ou
Δpmax = 6 bar (87 PSI) avec p1> p3). Grâce à la garniture
mécanique du côté atmosphère, elles peuvent être
utilisées comme garniture double à pression de barrage:
p1 = 16 bar (232 PSI).
2
14
11
15
Bague de serrage avec goupille
Frette conique
M481KL – D © EagleBurgmann
Clampingset © EagleBurgmann
Torque transmission
M481K(L)-D
Frette à disque
B
7
A
M451
Tous les modèles de la série M481 sont aussi disponibles
pour les arbres lisses non épaulés de tous diamètres.
Leur désignation est la suivante : M451 …! Adaptations ou
transmissions de couple spécifiques sur demande.
C
Bague de serrage
E
F
l5
ls
Option
D
BrideKühlflansch
de refroidissement,
t max = 350 °C également utilisable
(alternativ
als Heizflansch)
comme
brideanwendbar
de réchauffage
(tmax = 250 °C
(482 °F)).
1)
2)
d1
175
240
240
275
305
330
395
395
445
445
505
RécupérateurLeckabzug
de fuite,undégalement
Kuehlflansch utilisable
comme rinçage ou bride de réchauffage.
Leckabzug und Kuehlflansch © EagleBurgmann
© EagleBurgmann
Cooling
or heating flange
© EagleBurgmann
1)Kühlflansch
d7
38
48
58
78
98
120
135
150
170
190
210
D
E
F
Leckabzug de fuite, également utilisable
Récupérateur
with
leakageanwendbar
drain als Spülung)
(alternativ
comme
(canrinçage.
also be used as a flush)
Dimensions en mm
d31)
40
50
60
80
100
125
140
160
180
200
220
D
n x d2
4 x 18
8 x 18
8 x 18
8 x 22
8 x 22
8 x 22
12 x 22
12 x 22
12 x 22
12 x 22
16 x 22
d4
110
176
176
204
234
260
313
313
364
364
422
d0
90
135
135
155
190
215
250
265
310
310
340
k
145
210
210
240
270
295
350
350
400
400
460
Leakage
Leckabzug
drain or ©
flushEagleBurgmann
© EagleBurgmann
L1
87
89
93,5
104,5
109
110
124
127,5
132,5
137,5
149,5
L2
136
149
156
189
190
205
222
219,5
230
237,5
249,5
Lw2)
143
148
158
168
178
203
208
213
233
243
263
I1
15
17
17
20
20
20
20
25
25
25
25
I2
28
28
28
34
34
40
40
40
45
45
50
a
122
157
168
203
228
268
285
297
332
352
381
M1
M12
M12
M12
M16
M16
M20
M20
M20
M24
M24
M24
M2
M16
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
Chicane anti-polymérisation, également
utilisable comme récupérateur de fuite ou
rinçage.
Polymerisationssperre © EagleBurgmann
A, B
G3/8
G3/8
G3/8
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
Diamètres d'arbre d3 et d7 selon DIN 28154
Epaulement d'arbre selon DIN 28154
107
Garnitures mécaniques • Garnitures pour agitateurs • Garnitures lubrifiées
d7
l3
M461
h6
G
Avantages
•Boîtier cartouche testé en usine et prêt au montage
•Appropriée aux standardisations
•Disponible avec ou sans palier
•Approbation FDA
•La garniture double permet des pressions et des vitesses
de rotation supérieures aux prescriptions DIN
•La garniture mécanique reste fermée, même en cas
d’inversion de pression
•Le boîtier peut être démonté de la bride émaillée en
restant un boîtier cartouche
•La bride émaillée reste sur la cuve
p3 = max. 18 bar (261 PSI)
Température t1 = –40 °C … +200 (250) °C
(–40 °F … +392 (482) °F)
Applications hors limites d'emploi, sur demande.
Matériaux
En fonction des conditions de service
l5
2
d2
h8
± 0,1
14
11
15 d
3
l4
2 x M2
B
d8
d4
H8
f8
k1
d1
RepDésignation
M461KL – D © EagleBurgmann
1
Grain côté atmosphère
2
Grain côté produit
11
Contre-grain côté produit
12
Contre-grain côté atmosphère
•DIN 28136 T3 (pour cuves émaillées)
•DIN 28137 T2 (raccord bride de montage pour cuves
émaillées)
•DIN 28159 (bout d'arbre pour cuves émaillées)
•Circuit fermé par système TS EagleBurgmann
•Remplissage par pompe manuelle SPN EagleBurgmann
•Circuit fermé par groupe hydraulique SPA EagleBurgmann
Options
•Drainage des fuites
•Rinçage sous les faces de frottement
•Chicanes anti-polymérisation
Voir page 107
108
7
C
15
Caractéristiques
•Pour toit de cuve
•Pour agitateurs émaillés, selon DIN 28138 T2
•Garniture double, garniture simple sur demande
•Non compensée
•Pour montage sur arbre pendulaire
A
7 l1
L1
13
12
1
6
L2
l2
2 x M1
F, G
A
C
M1
B
D
M2
E, G, T
M 461 © EagleBurgmann
Désignation et position des raccords d'alimentation,
taraudages d'extraction et de relevage selon DIN 28138
T3.
A Entrée fluide de barrage
B Sortie fluide de barrage
C Drainage fuite supérieure
GGraissage
T Mesure de température éventuelle
•Agitateurs
•Réacteurs
Variantes
M461K-D
Garniture mécanique double
d2
d5
l1
M56K(L)-D
Garniture mécanique double avec ou sans roulement de
guidage palier,pour PN 25
1
1,5
7
M461KL-D
Garniture mécanique double avec roulement de guidage
20 ±0,1
2 x M2
30°
d8
d6
k2
d4
k1
d1
Frette à disque
Dimensions en mm
d31)
40
50
60
80
100
100
125
140
160
160
160
d71)
38
48
58
78
98
98
120
135
150
150
150
Frette conique
Taille
nom.
Taille
bride2)
40
50
60
80
100
100
125
140
160
160
161
E125
E200
E250
E300
E400
E500
E700
E700
E700
E900
E901
d1
175
240
275
305
395
395
505
505
505
505
565
n x d2
4 x 18
8 x 18
8 x 22
8 x 22
12 x 22
12 x 22
4 x 22
4 x 22
4 x 22
4 x 22
4 x 26
d4
110
176
204
234
313
313
422
422
422
422
474
Collier avec pion
d’entraînement
n x d5
–
–
–
–
–
–
12 x 22
12 x 22
12 x 22
12 x 22
12 x 22
d6
–
–
–
–
–
–
320
320
320
320
370
d8
102
138
188
212
268
268
306
306
306
306
356
Torque transmission
Raccords à bride selon DIN 28137 T2
pour diamètres nominaux de 125 à 161
Collier simple
k1
k2
145
210
240
270
350
350
460
460
460
460
515
–
–
–
–
–
–
350
350
350
350
400
L1
107
107
116
125
125
125
133
144
151
151
151
L2
156
167
175
206
143
143
226
242
242
242
242
l1
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
l2
35
40
42
45
52
52
75
79
77
77
77
I3
28
28
28
34
34
34
40
40
40
40
40
l4
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
l5
50
50
60
60
60
60
80
80
85
85
85
M1
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M2
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
A,B
G3/8
G3/8
G3/8
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
G1/2
1) Diamètres
2)
d'arbre d3 et d7 selon DIN 28159
Taille de bride selon DIN 28137T2
109
MR-D
l7
nxd5
Avantages
•Surfaces polies et pas de zones de rétention côté
process
•Compatible CIP-/SIP
•Matériaux de frottement conformes aux exigences FDA
•Version stérile
Diamètre d'arbre dN / dw = 30 … 200 (500) mm (1,18"
… 7,87" (19,68”))
Déplacement axial arbre/boîtier :
dN / dw 30 … 60 mm (1,18" … 2,36"):
max. ±1,5 mm (0,059")
dN / dw >60 mm (2,36") : max. ±2,0 mm (0,079")
Déplacement radial arbre/boîtier : max. ±0,3 mm (0,012")
Pression :
p1 (fluide) = vide … 14 (23) bar (203 (334 PSI))
p3 (fluide de barrage) = max. 16 (25) bar (232 (363 PSI))
Δ p3 > p1 = min. 2 bar (29 PSI), max. 10 bar (145 PSI)
Température :
t1 (fluide) = –20 °C … +200 (300) °C
(–4 °F … +392 (572) °F)
Vitesse de glissement vg = max 20 m/s (66 ft/s)
Circuit fermé : réservoir TS EagleBurgmann,
transmetteur de pression type DRU EagleBurgmann
Garnitures stériles :
Circuit fermé : réservoir TS stérilisable EagleBurgmann
Circuit ouvert : centrale de lubrification SPA / pompe de
réalimentation manuelle SPN EagleBurgmann
Dimensions
110
B
2 3 1
6
G
4 5
d5
d6
d4
d3
d 2 H7
d1
d w h6
> 50 h8
Caractéristiques
•Pour applications toit de cuve, fond de cuve et entrée
latérale
•Contre-grain rotatif côté produit
•Non compensée
•Garniture mécanique double
•Lubrification & refroidissement par liquide
l5
l4
C
l1
l3
A
l6
l5
RepDésignation
1
MR34-D20 © EagleBurgmann
2
3
Joint torique dynamique
4
5
•Réacteurs
6
Joint torique dynamique
•Mélangeurs
Matériaux
•Malaxeurs
•Broyeurs
Côté produit :
•Sécheurs
Grain, contre-grain : carbure de silicium (Q1),
•Filtres
carbure de tungstène (U)
Pièces métalliques : acier Cr (E), acier CrNiMo- (G),
Hastelloy® (M)
B
Côté atmosphère :
Grain, contre-grain : carbure de silicium (Q1),
Parties métalliques : acier Cr (E), acier CrNiMo (G)
Côtés produit et atmosphère :
Ressorts : acier CrNiMo (G), Hastelloy® (M)
Etanchéités secondaires : EPDM (E), FKM (V), FFKM (K),
FKM, FEP enrobé (M5)
Autres matériaux sur demande.
Options
•Sonde de température
•Compensation axiale (mouvement de l'arbre)
•Racleur (pour filtre monte & baisse)
Veuillez nous contacter.
T
G
G
A, C
MR-D © EagleBurgmann
CPurge
GGraissage
T Mesure de température
Torque transmission
Clavette
Frette à disque
Frette conique
Collier avec pion
Collier simple
Modèles spécifiques sur demande.
111
Torque transmission
HS-D
l3
l3
HS-DHSL-D
G
C
1
4
B
L1
L2
11
10
Caractéristiques
•Pour montage en toit de cuve
•Pour arbre pendulaire
•Non compensée
•Lubrification & refroidissement par liquide
HSL-D
Garniture mécanique double avec roulement de guidage
112
n x d2
6 x 18
8 x 18
8 x 18
8 x 23
8 x 23
8 x 23
12 x 23
12 x 27
12 x 27
12 x 27
d3
80
100
120
145
170
190
215
240
260
290
k
170
200
225
260
280
310
345
395
430
420
L1
115
120
140
145
160
160
165
185
185
190
L2
170
185
210
230
245
250
265
300
310
290
h8
d3
H8
e8
RepDésignation
HS–D © EagleBurgmann
1
HS–LD © EagleBurgmann
2
9
10
Matériaux
Circuit fermé : centrale de lubrification type SPA
EagleBurgmann
•Appropriée pour tous les fluides
Variantes du produit
HS … -D
Garniture mécanique double
d1
200
230
255
295
315
345
380
440
475
465
dw
d2
d1
Diamètre d'arbre dw = 20 … 500 mm (0,79" … 19,69")
Pression p1 = vide … 30 bar (… 435 PSI)
Température t = –40 °C … +200 (350) °C
(–40 °F … +392 (662)) °F
Vitesse de glissement : vg = 0 … 5 m/s (0 … 16 ft/s)
Dimensions en mm
2
12
9
13
k
Avantages
•Rainures de lubrification hydrodynamiques brevetées
•Grande fiabilité et longue durée de vie
•Conçue pour une plage de pression moyenne
•Dimensions de raccordement adaptées
•Dispositif hydraulique anti ouverture
dw
40
50
60
80
100
120
140
160
180
200
5
l4
A
I3
35
35
35
44
44
50
50
50
55
55
I4
45
55
60
60
65
65
65
75
75
75
Pour appareils de type :
•Réacteurs
•Agitateurs
•Sécheurs
•Mélangeurs
•Filtres
•Appareils spéciaux
G, F
A
C
S
B
D
G, E
HS-D © EagleBurgmann
C Récupérateur de fuite
GGraissage
S Rinçage des labyrinthes
Options
•Récupérateur de fuite
•Rinçage
•Bride de réchauffage
•Chicane anti polymérisation
Voir page 107
HSH-D
HSH(V)-DHSHL(V)-D
G
12
1
C
13
B
4
5
A
11
Caractéristiques
•Pour montage en toit de cuve
•Sur arbre pendulaire
•Compensée
•Lubrification de type liquide
•Avec ou sans roulement de guidage
14
RepDésignation
1
2
4, 5, 13, 14 Joint torique
11
12
Matériaux
Circuit fermé : Centrale de lubrification SPA
EagleBurgmann
Frette à disque
Frette conique
Collier avec pion
Dimensions
Options
•Récupérateur de fuite
•Rinçage
•Chicane anti-polymérisation
G, F
A
C
S
Torque transmission
Transmission du couple (HS-D, HSH-D)
HSH(V)L-D
Garniture double avec palier libre intégré (palier de
pression axiale sur demande).
Voir page 107.
* Selon la taille, à partir de 100 … 150 bar (1.450 … 2.175 PSI)
en version garniture tandem (réduction de pression en 2 étapes).
•Réacteurs
•Agitateurs
•Sécheurs
•Mélangeurs
•Filtres
Variantes
HSH(V)-D
Garniture double
Avantages
•Conçue pour une plage de pression élevée
•Dimensions de raccordement suivant demandes
Pression p1 = vide … 250 bar (… 3.625 PSI)*,
p3 = p1 + 10 %
Température t = –40 °C … +200 (350) °C
(–40 °F … +392 (662) °F)
2
B
D
G, E
HS-D © EagleBurgmann
Collier simple
CPurge
GGraissage
SRinçage
113
HSHLU-D
30
14
5
11
2
4
1
S
13
12
B
A
C
G
Caractéristiques
•Montage fond de cuve
•Compensée
•Lubrification par liquide
•Avec ou sans roulement
Avantages
•Garniture haute pression
•Bague de laminage flottante côté produit
•Dimensions de raccordement sur demande
Diamètre d'arbre dw = … 400 mm ( … 15,75")
Pression p1 = vide … 60 bar (870 PSI)
N°Désignation
1
Grain côté atmosphère HSHLU–D © EagleBurgmann
2
4, 5, 13, 14 Joint torique
11
12
•Agitateurs
30
Bague d'étranglement
•Réacteurs
•Sécheurs
Matériaux
•Mélangeurs
•Filtres
Dimensions
Circuit fermé : centrale de lubrification SPA
EagleBurgmann
Options
•Récupérateur de fuite, rinçage ou bride de réchauffage
•Récupérateur de fuite ou rinçage
Voir page 107
G
A
C
S
B
G
HSHLU-D © EagleBurgmann
C Détecteur de fuite
GGraissage
S Rinçage par injection d’un fluide extérieur compatible
114
Garnitures mécaniques • Garnitures pour agitateurs • Garniture d‘étanchéité d‘arrêt
STD1
l –0,2
P4
R t <5
d3
d
max
d1
D
1
Caractéristiques
L'emploi d'une STD permet le remplacement de la
garniture, cuve pleine, sous pression, arbre à l'arrêt. Elle
supporte toutes les positions de montage. Dimensions de
raccordement selon DIN 28138T1 possibles. Vérifier la
résistance des matériaux.
b
•Agitateurs
Remarque
Ne pas utiliser pour les produits qui épaississent ou
durcissent, si les étanchéités secondaires doivent être en
PTFE ou pour les processus stériles (fermenteurs).
STD1 © EagleBurgmann
Elément d'étanchéité en élastomère (rep 1) commandé
pneumatiquement ou hydrauliquement (pression de
fermeture p4 > p1).
Dimensions en mm
d3
40
50
60
80
100
125
140
160
180
200
D
76
84
95
118
138
160
180
200
215
240
d
42,5
52,5
62,5
82,5
102,5
127,5
143,5
163,5
183,5
203,5
d1
42
52
62
82
102
127
143
163
183
203
l
38,0
38,0
44,5
45,0
45,0
45,0
50,0
50,0
50,0
50,0
b
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
115
Garnitures mécaniques • Garnitures pour compresseurs • Garnitures gaz
DGS
l1
lB
B
A
2
3
1
Ds1
5
DH
D1
10
4
Les garnitures gaz DGS standard sont utilisées pour des
pressions moyennes jusqu’à 120 bar (1740 PSI) et ont
prouvé leur efficacité grâce à des milliers d’applications
à travers le monde. Les DGS se caractérisent par
leur grande robustesse et une construction éprouvée.
L’avantage de la garniture EagleBurgamnn se cache
dans les détails, par exemple les éléments d’étanchéité
dynamiques reprennent le couple du contre grain
tournant directement par frottement, sans perçage, ni
affaiblissement du matériau par une modification de
section
Caractéristiques
•Dépendante ou indépendante du sens de rotation
•Boîtier cartouche prêt au montage
•Disponible en version simple, double, tandem ou tandem
avec labyrinthe intermédiaire
Avantages
•Fonctionnement sans usure et sans contact
•Rainures gaz 3D auto nettoyantes
•Très grande rigidité du film gazeux
•Contre-grain tournant encapsulé
•Livrable dans différentes combinaisons de matériaux pour
une résistance chimique optimale
•Solution éprouvée, fiable et économique
•Etanchéité de palier type labyrinthe, anneaux carbone ou
Cobaseal en option
Diamètre d'arbre Ds1 = 29 … 264 mm (1,14" … 10,39")
Pression p = 0 … 120 bar (1.740 PSI)
Vitesse de glissement vg = 0,6 … 200 m/s (2 … 656 ft/s)
116
Matériaux
DGS–Single
©
Grain : carbure de silicium (Q1) avec revêtement
DLC
Contre-grain : carbure de silicium (Q1) avec revêtement DLC
Etanchéités secondaires : FKM (V)*
Parties métalliques : 1.4006 ou autres aciers spéciaux
Autres matériaux sur demande
Egalement disponible avec la technologie DiamontFaces
•NACE
•Industrie pétrolière et gazière
•Raffinerie
•Compresseurs centrifuges
•Turbocompresseurs
•Souffleries
•Hydrocarbures gazeux
•Ammoniac
•Azote
•Air
D
7
9
Utilisation de la garniture simple : lorsque les fuites de
EagleBurgmann
produit dans l'atmosphère sont tolérées, p. ex. sur les
compresseurs à air ou à azote. Ce modèle est utilisé
comme dispositif sans émissions avec une connexion à la
torche / l’évent. Les fuites primaires sont canalisées vers
la torche/l’évent via le gaz de séparation. Si le gaz à
étancher est pollué, il doit être filtré et injecté dans la
chambre d'étanchéité par la connexion "A". Le flux ainsi
créé de la chambre d'étanchéité vers le côté roue évite
toute pollution de la garniture.
A
B
D
Alimentation gaz
Torche ou évent
Gaz de séparation pour étanchéité palier
RepDésignation
1
Grain stationnaire
2
Contre-grain rotatif
3
Rondelle d'appui
4Ressort
5
Chemise d'arbre et logement de contre-grain
6
Chemise intermédiaire et logement de contre-grain
7, 8 Boîtier (adaptable à l'espace de montage)
9
Etanchéité d'arbre radiale tertiaire
10 Labyrinthe primaire
11 Labyrinthe intermédiaire
10
1
4
7
6
8 1
DGS Tandem © EagleBurgmann
D3
4
9
C
B
5 2
3 11
1
4
7
2
6
8
l4
D
S
A
10
3
Ds3
3
Ds2
2
lB
l3
A
D
DH
3
2
5
A
Entrée gaz garniture primaire
C
Gaz de barrage
SEvent
D
Gaz de séparation étanchéité palier
lB
S
B
DH
D2
10
A
BTorche
C
Gaz de barrage
SEvent
D
1
4
DGS Tandem mit Labyrinth © EagleBurgmann
9
lB
C
2
4 3
S
D
3
2
5
Ds4
l2
A
DGS Garniture double
Utilisation : lorsque les fuites de produit vers l'atmosphère
ne sont pas permises et les fuites de gaz de barrage dans le
produit tolérées (pression de barrage p3 > p1). Ce modèle
est utilisé lorsqu'on dispose d'un gaz de barrage neutre
avec une pression appropriée. Principalement utilisées
dans les industries chimique et pétrochimique, p. ex. dans
les compresseurs de gaz HC. Un gaz de barrage, p. ex.
de l'azote à haute pression à une pression supérieure à
la pression process, est injecté entre les garnitures par la
connexion "C". Une partie de la fuite de gaz de barrage est
évacuée du côté atmosphère, l'autre partie vers le produit.
DH
A
BTorche
SEvent
D
DGS Garniture tandem avec labyrinthe
intermédiaire
et les fuites de gaz de barrage vers le produit ne sont pas
tolérées, p. ex. sur les compresseurs de H2, d'éthylène ou
de propylène. Dans ce modèle de garniture, la pression de
produit à étancher est reprise par la garniture côté produit.
La totalité de la fuite de gaz process est évacuée par la
connexion "B" vers la torche. La garniture côté palier est
alimentée en gaz de barrage (azote) par la connexion
"C". La pression du gaz de barrage assure un flux dans le
labyrinthe vers la torche/l'aspiration
D4
Variantes
DGS Garniture tandem
Utilisation : lorsque de faibles fuites de gaz process sont
tolérées, p. ex. sur les compresseurs de pipeline de gaz.
La garniture côté atmosphère fait office de garniture de
sécurité. La version tandem présente un haut niveau
de fiabilité. Les garnitures côté produit et côté palier
sont aptes à supporter la totalité de la pression. En
mode normal, seule la garniture côté produit reprend
la pression totale. L'espace entre les garnitures côtés
produit et atmosphère est évacuée par la connexion "B"
vers la torche / event. La pression à étancher côté palier
correspond à la pression de torche et présente donc une
très faible fuite vers l’atmosphère ou vers l’évent. En
cas de défaillance de la garniture primaire, la garniture
secondaire fonctionne comme garniture de sécurité
7
1
8
1
4
9
DGS double © EagleBurgmann
117
PDGS
l1
DS1
DH
D1
Avantages
•Rainures gaz 3D auto-nettoyantes
•Contre-grain tournant encapsulé
Diamètre d'arbre Ds1 = 29 … 355 mm (1,14" … 13,98")
Pression p = 0 … 450 bar (0 … 6.525 PSI)
Vitesse de glissement vg = 0,6 … 200 m/s (2 ft/s … 656 ft/s)
NACE
4
7
9
Matériaux
Utilisation : lorsque les fuites de produit dans l'atmosphère
Grain : carbure de silicium (Q1) avec revêtement DLC
sont tolérées, p. ex. sur les compresseurs à air ou à azote.
Contre-grain carbure de silicium (Q1) avec revêtement
Garnitures de séparation type labyrinthe, étanchéité radiale
DLC
CobaSeal en option. Ce modèle est utilisé comme une
PDGS–Single ©ou EagleBurgmann
Etanchéités secondaires : bagues en polymère
étanchéité sans émission fugitive et raccordé à la torche/
évent. Les fuites primaires sont canalisées vers la torche/
évent via le gaz de barrage. Si le gaz à étancher est
Autres matériaux sur demande
pollué, il doit être filtré et injecté dans la chambre de la
Egalement disponible avec la technologie DiamontFaces
garniture par la connexion "A”. Le flux ainsi créé de la
chambre d'étanchéité vers le côté roue du compresseur
Applications recommandée
évite toute pollution de la garniture.
•Raffinerie
A
Alimentation gaz
BTorche
D
Gaz de séparation pour étanchéité palier
RepDésignation
•Souffleries
1
Grain stationnaire
•Ammoniac
2
•Azote
3
Rondelle d'appui
•Réfrigérants
4Ressort
•Air
5
6
Chemise intermédiaire
9
Garniture d'arbre radiale
10 Labyrinthe primaire
Les composants principaux de l'élément dynamique de la
PDGS sont en carbure de tungstène, matériau extrêmement
PDGS
© EagleBurgmann
stable et résistant
auxEinzelheit
déformations
pour maîtriser de
manière optimale le jeu fonctionnel (extrusion) dans tous
les états de fonctionnement. La conception particulière du
joint à lèvre dynamique en polymère assure un déplacement
axial aisé et un fonctionnement sans usure.
118
3
5 2
1
La garniture de compresseur reconnue pour les hautes
pressions et températures extrêmes, utilisée par exemple
dans la réinjection de gaz sur les plateformes pétrolières.
Des caractéristiques spécifiques innovantes permettent
d’utilise cette garniture à très hautes pressions en toute
sécurité. L’emploi de joints U-Cap et de joints dynamiques
spéciaux élargit de façon importante la plage d’utilisation
de cette garniture.
•
Caractéristiques
•Sans élastomère
•Unité prête à monter
•Garniture simple, double, ou tandem ou tandem avec
labyrinthe intermédiaire
•Etanchéité de palier type labyrinthe, anneaux carbone ou
Cobaseal en option
D
B
A
10
lB
3
2
4
10
1
7
6
8 1
PDGS – Tandem © EagleBurgmann
D3
3
9
B
5 2
lB
3 11 2
1
7
6 8
A
10
4
1
PDGS–Tandem mit Labyrinth © EagleBurgmann
3
9
lB
l4
D
S
C
DS3
2
DS2
5
l3
A
D
S
DH
D2
10
B
DH
A
lB
A
C
Gaz de barrage
SEvent
D
.
C
2
S
5
D
4
2
Ds4
l2
A
BTorche
C
Gaz de barrage
SEvent
D
PDGS Garniture double
ne sont pas permises et les fuites de gaz de barrage dans
le produit tolérées (pression de barrage p3 > p1). Ce
modèle est utilisé lorsqu'on dispose d'un gaz de barrage
neutre avec une pression appropriée. Principalement
utilisées dans les industries chimique et pétrochimique, p.
ex. dans les compresseurs de gaz HC. Un gaz de barrage,
p. ex. de l'azote à haute pression à une pression
supérieure à la pression process, est injecté entre les
garnitures par la connexion "C". Une partie de la fuite de
gaz de barrage est évacuée du côté atmosphère, l'autre
partie vers le produit.
DH
A
BTorche
SEvent
D
PDGS Garniture tandem avec labyrinthe
intermédiaire
produit à étancher est reprise par la garniture du côté
produit. La totalité de la fuite de gaz process est évacuée
par la connexion "B" vers la torche. La garniture côté
palier est alimentée en gaz de barrage (azote) par la
connexion "C". La pression du gaz de barrage assure un
flux dans le labyrinthe vers la torche/l'aspiration.
D4
Variantes
PDGS Garniture tandem
mode normal, seule la garniture côté produit reprend
la pression totale. L'espace entre les garnitures côtés
correspond à la pression de torche et présente donc une
très faible fuite vers l’atmosphère ou vers l’évent. En
cas de défaillance de la garniture primaire, la garniture
secondaire fonctionne comme garniture de sécurité.
7 3
1
8
1
3
9
PDGS double © EagleBurgmann
119
MDGS
5
1
4
d2
d1
2
3
l
Les garnitures EagleBurgmann de type MDGS sont des
garnitures robustes pour compresseurs à vis. Elles se
caractérisent par un joint rotatif en matériau ductile doté
d'un revêtement à haute performance. Celui-ci est déposé
« in-situ » et est de ce fait pratiquement indestructible. Le
revêtement offre une résistance exceptionnelle à l'usure
aux faibles vitesses de rotation (p. ex. au démarrage
ou en mode "turning") pendant lesquels un contact des
faces de frottement est inévitable. En option, l’ensemble
tournant peut être fourni sous forme d'unité prémontée en
combinaison avec un contre-grain tournant en matériau
ductile. Les étanchéités secondaires avec joint torique
permettent son emploi comme garniture « composants ».
Caractéristiques
•Livrable sous forme d’unité prête au montage ou de
composants
•Disponible en montage simple, double, tandem ou
tandem avec labyrinthe intermédiaire
Avantages
•Convient pour les espaces réduit (par ex. gas process,
compresseurs à vis)
Pression p = 0 … 50 bar (0 … 725 PSI)
Vitesse de glissement vg = 0,6 … 200 m/s (2 … 656 ft/s)
120
Matériaux
MDGS © EagleBurgmann
Utilisation : lorsque les fuites de produit dans l'atmosphère
Grain : carbone
sont tolérées, p. ex. sur les compresseurs à air ou à
Contre-grain : acier spécial ductile avec revêtement
azote. Ce modèle est utilisé comme dispositif sans
DM-TiN
émissions avec une connexion à la torche / l’évent. Les
Etanchéités secondaires : FKM (V) ou autre en fonction de fuites primaires sont canalisées vers la torche/l’évent
la composition du gaz produit
via le gaz de séparation. Si le gaz à étancher est pollué,
il doit être filtré et injecté dans la chambre d'étanchéité
par la connexion "A". Le flux ainsi créé de la chambre
d'étanchéité vers le côté roue évite toute pollution de la
•NACE
garniture.
•Raffinerie
•Compresseurs à vis
•Souffleries
•Azote
•Air
RepDésignation
1
Grain stationnaire
2
3
Rondelle d'appui
4Ressort
5
Boîtier de la sous-cartouche stationnaire
standardisée
6
Chemise d'arbre, chemise intermédiaire
9
Garniture d'arbre radiale
Variantes
MDGS Garniture tandem
mode normal, seule la garniture côté produit reprend la
pression totale. L'espace entre les garnitures du côtés
correspond à la pression de torche et présente donc
une très faible fuite vers l’atmosphère ou vers l’évent.
En cas de défaillance de la garniture primaire, garniture
secondaire fonctionne comme garniture de sécurité.
A
BTorche
SEvent
D
A
B
3
2
7 1
S
4
5
4
2
6
8
D
1
MDGS Garniture tandem avec labyrinthe
intermédiaire
produit à étancher est reprise par la garniture côté produit.
La totalité de la fuite de gaz process est évacuée par la
connexion "B" vers la torche. La garniture côté palier est
alimentée en gaz de barrage (azote) par la connexion "C".
La pression du gaz de barrage assure un flux dans le
labyrinthe vers la torche/l'aspiration.
A
BTorche
C
Gaz de barrage
SEvent
D
A
B
3
2
3
MDGS Tandem © EagleBurgmann
9
7 1
4
5
10
D
8
3
1
3
MDGS Tandem mit Labyrinth © EagleBurgmann
9
5
6
1
4
D
S
C
A
4
2
6
A
C
Gaz de barrage
SEvent
D
S
C
MDGS Garniture double
ne sont pas permises et les fuites de gaz de barrage dans
le produit tolérées (pression de barrage p3 > p1). Ce
modèle est utilisé lorsqu'on dispose d'un gaz de barrage
neutre avec une pression appropriée. Principalement
utilisées dans les industries chimique et pétrochimique, p.
ex. dans les compresseurs de gaz HC. Un gaz de barrage,
p. ex. de l'azote à haute pression à une pression
supérieure à la pression process, est injecté entre les
garnitures par la connexion "C". Une partie de la fuite de
gaz de barrage est évacuée du côté atmosphère, l'autre
partie vers le produit.
2
2
7
8
4
1
3
5
9
MDGS Dual © EagleBurgmann
121
5
1
4
3
6
ds
2
La garniture gaz pour les turbines à vapeur mono-étagées.
Un soufflet métallique sécurise le fonctionnement à
hautes températures. Les fuites de vapeur d'une TDGS
correspondent à une fraction de celles d'un anneau
carbone, les deux solutions génèrent non seulement des
économies d'énergie, mais aussi un meilleur rendement
de la turbine.
L'huile des paliers n'est plus polluée par la condensation
de vapeur, d'où une augmentation de leur durée de vie et
une réduction des coûts de maintenance.
Caractéristiques
•Sans élastomère, pas de joint torique dynamique
•Ensemble prêt au montage
•Garniture simple disponible
Avantages
•Faibles fuites de gaz
•Pas de pollution de l'huile de palier par de la vapeur
condensée
Diamètre d'arbre ds = 40 … 140 mm (1,57" … 5,51")
Pression p = 0 … 10 bar (0 … 145 PSI)
122
d1
TDGS
l1
Matériaux
Grain : carbone graphité
•NACE
•Raffinerie
•Turbines à vapeur mono-étagées
RepDésignation
1
Grain stationnaire
2
3Chemise
4
Soufflet métallique
5
Chemise d'arbre porte contre-grain
6
Boîtier (adaptable à l'espace disponible)
7Klemmring
TDGS © EagleBurgmann
Une caractéristique particulière des rainures gaz
d'EagleBurgmann (fig. : rainure en V dépendante du sens de
rotation) est leur fondTDGS
incliné.
Du fait de l’absence d'arêtes
© EagleBurgmann
vives à la sortie de la rainure, les impuretés peuvent être
éjectées des rainures. Ainsi, les dépôts d'impuretés peuvent
être évités de manière fiable et un fonctionnement sûr est
garanti. Si des dépôts d'impuretés se forment entre les faces
pendant que la turbine est à l'arrêt, ils sont néanmoins
expulsés lorsque la machine redémarre.
NF941
min
Caractéristiques
• Garniture simple avec fonctionnalité garniture double
• Sans contact, statique à grandes vitesses
• Compensée
• Indépendante du sens de rotation
• Multi-ressorts stationnaires
Avantages
• Sans usure, fonctionnement sans contact
• Evite l'entrée de particules
15
max
12 10
Les garnitures de la série NF941 sont utilisées dans des
compresseurs à vis pour des applications spécifiques.
Ce sont des garnitures hybrides, utilisables aussi bien
comme étanchéité aérostatique ou aérodynamique. Le
gaz de barrage est dirigé, via des perçages dans le grain
coulissant stationnaire, directement entre les faces de
frottement, la séparation des faces de frottement est
réalisée par l’intermédiaire de rainures gaz spéciales.
4
8
2
6
min
1 3 11
d
ds
7
dm
d2
min
13
min
d1
l2
ds
l1
5 9 14
Matériaux
Rep.Désignation
1 Grain
Grain : carbone haute densité (B)
2-3-6-8-12-13
Joint torique
Contre-grain : acier ductile avec revêtement TiNNF941
ou © EagleBurgmann
4 Ressort
carbure de silicium (Q1
5 Adaptateur
Etanchéités secondaires : FKM V)
7 Boitier
9-15 Vis cylindrique
10 Contre grain
11 Chemise
•Industries des procédés
14 Douille de serrage
•Systèmes de nettoyage Single-Wafer
•Ventilateurs
•Agitateurs
Pression: p = 5 bar (73 PSI)
Température: t = –20 °C … +200 °C (–4 °F … +392 °F)
123
Garnitures mécaniques • Garnitures pour compresseurs • Garnitures huile
WRS
B
WRS
Garniture double
3
13
La WRS est une garniture huile destinée à étancher
différents types de compresseurs et milieux organiques.
Une construction robuste, des coûts de maintenance
faibles et une longue durée de vie, tels sont les avantages
qui caractérisent la WRS utilisée sur des milliers
d’application.
La conception a été optimisée par le calcul par éléments
finis et la mécanique des flux numériques.
Caractéristiques
•Lubrification huile
•Unité prête au montage
•Disponible en montage simple, montage simple avec
bague de laminage flottante et montage double
•Convient pour les vitesses de glissement élevées
•Rainures hydrodynamiques pour plage d’utilisation plus
large et fuites faibles stabilisées
Avantages
•Faible consommation d‘huile
•Fonctionnement fiable grâce à contre grain robuste fretté
•Fonctionnement sans usure grâce au design Lift-off
•Ne s’ouvre pas en cas de chute de pression d‘huile
Diamètre d'arbre: 30 … 300 mm (1.18 " … 11.81")
Pression: p = … 50 bar (725 PSI)
Température du gaz: t = -20 °C … +200 °C
(-4 °F … +392 °F)
Vitesse de glissement: vg = … 90 m/s (295 ft/s)
Viscosité de l'huile: ISO VG jusqu'à 68
2
2
1
6
7
3
6
A
Matériaux
Rep. WRS–double © EagleBurgmann
Grain coulissant : carbure de silicium / carbone
1
2
Etanchéité secondaire : FKM ou autres en fonction de la
3
nature du gaz à étancher
6
Parties métalliques : 1.4006 ou autres aciers inoxydables
7
13 Normes et homologations
NACE
A
B
•Raffinerie
•Réfrigérants
•Compresseurs à engrenage
Variantes
WRS Garniture simple
Désignation
Contre grain, tournant
Grain coulissant, stationnaire
Support du grain coulissant
Ressort
Chemise
Boîtier
Entrée huile
Sortie huile
WRS Garniture simple avec bague de laminage
flottante
B
8 3
4
5
7
2
1
6
WRS20–E1 © EagleBurgmann
A
124
WRS10–ED1 © EagleBurgmann
Garnitures mécaniques • Garnitures pour compresseurs • Garnitures huile
EBU800
A
2.6 2.7 2.2 1.2 1.1
2.5 2.4 2.3
Garniture mécanique huile pour compresseurs à vis.
Cette étanchéité d’arbre se caractérise par un
montage simple, une longueur de montage courte, un
fonctionnement en toute sécurité, même en cas de
modification des pressions, et des performances fiables à
hautes et basses températures
Caractéristiques
•Lubrification huile
•Garniture double
•Compensée
•Soufflet stationnaire (côté produit)
•Multi-ressorts (côté palier)
•Contre-grain fretté
•Double compensation
Avantages
•Convient aux vitesses de rotation élevées
•Ne s’ouvre pas, même en cas de chute de pression
d‘huile
•Fiable grâce à contre grain robuste fretté
•Design compact avec un nombre de composants limité
Diamètre d'arbre: d = … 220 mm (8,66")
Pression: (p2-p1) = … 5 bar (73 PSI)
Vitesse de glissement: vg = … 90 m/s (295 ft/s)
C
9
3.1 3.2 4
8 75
6
B
EBU800 © EagleBurgmann
Matériaux
Rep. Soufflet : AM350, Inconel® 718, Hastelloy®-C
1.1 1.2, 2.3, 3.2 Grain coulissant : carbure de silicium spécial-SiC, carbone
2.2, 3.1 graphité haute densité
2.4 Contre-grain : carbure de silicium
2.5
Etanchéités secondaires : FKM (côté palier)
4 Parties métalliques : 1.4301, Carpenter® 42,
5
Inconel® 718, Hastelloy®-C
2.6, 6
2.7
7
8
•Raffineries
9
A B C
Désignation
Contre grain
Insert
Grain coulissant
Soufflet
Adaptateur
Joint torique
Ressort
Boîtier
Amortisseur
Anneau de maintien
Chemise
Chemise de compensation
Entrée huile
Sortie huile
Drain
125
Garnitures mécaniques • Garnitures pour compresseurs • Etanchéité de palier
CSE
D
5
4
3
DN
d2
1
d S1
2
lb
Les bagues carbone sans contact sont des bagues
segmentées qui sont maintenues sur le diamètre extérieur
par un ressort annulaire. Un jeu d'étanchéité radial défini
assure le fonctionnement sans contact. La consommation
en gaz est modérée. Cette garniture assure la séparation
de l'huile, elle est robuste et fiable même dans des
conditions difficiles.
Caractéristiques
•Bagues carbone sans contact
•Equipée de bagues carbone Espey de type WKA400
Avantages
•Fuites faibles
•Apte pour dévirage
•Insensible à l'azote sec
Diamètre d'arbre = 38 … 390 mm (1,50" … 15,35")
Pression nomiale: p = …10 bar (145 PSI)
Pression de service: p = 0,1 … 0,2 bar (1,45 … 2,90 PSI)
Température entrée gaz t= : –20 °C … +120 °C
(–4 °F … 248 °F)*
Vitesse de glissement : 0 … 200 m/s (656 ft/s)*
Point de rosée du gaz à la pression de service : pas de
limite
Matériaux
RepDésignation
CSE
©
EagleBurgmann
1
Chemise d'arbre
Grain : carbone imprégné
2
Bague carbone segmentée
3
Ressort de traction annulaire
4
Boîtier de la sous-cartouche standardisée
5
D
Gaz de séparation
•NACE
•Raffineries
•Ventilateurs
•Azote
•Air
FO
PI
PCV
D
Garniture
Schéma de fonctionnement et d'installation d'une CSE
(alimentation en gaz de séparation régulée en pression).
1.600
* Conceptions spécifiques possibles sur demande
Schaltplan CSE © EagleBurgmann
50
1.400
1.200
40
800
30
600
20
400
10
200
0
0
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
2,0" 3,0" 3,9" 4,9" 5,9" 6,9" 7,9" 8,9" 9,8" 10,8" 11,8" 12,8" 13,8" 14,8" 15,7"
Nenndurchmesser DN (mm/inch)
Diamètre nominal DN (mm/inch)
Débit du gaz vers la garniture (nécessaire pour assurer la séparation d'huile à chaque état de fonctionnement).
Valable pour alimentation en gaz de séparation régulée en pression.
GSE Gas consumtion © EagleBurgmann
126
scfm
Nl/min
1.000
Garnitures mécaniques • Garnitures pour compresseurs • Etanchéité de palier
CSR
D
5
4
3
DN
d2
1
d S1
2
l b2
Les étanchéités carbone se caractérisent par de très
faibles taux de fuite, aussi bien en statique qu'en
dynamique. En statique, les segments carbone sont
comprimés sur l'arbre, d'où une fuite minimale. En
dynamique, la face profilée au diamètre intérieur de
l'anneau segmenté, pour des vitesses de
glissement>10m/s (33fms), assure le décollement
aérodynamique.
Caractéristiques
•Etanchéité type “Lift-off”
Avantages
•Très faibles taux de fuite
•Apte pour dévirage
•Insensible à l'azote sec
Diamètre d'arbre = 38 … 360 mm (1,50" … 14,17")
Pression nomiale: p = 0,5 … 10 bar (7,25 … 145 PSI)
Pression de service: p = 0,5 … 0,8 bar (7,25 … 11,60 PSI)
Température t = –20 … +150 °C (–4 … +302 °F)
Point de rosée : –50 °C … +20 °C (–58 °F … +68 °F)
lb
Matériaux
RepDésignation
Grain : carbone imprégné
1
Chemise d'arbre
CSR © EagleBurgmann
2
Bague carbone segmentée
Chemise : acier revêtu carbure de tungstène
3
Ressort de traction annulaire
Parties métalliques : 1.4006 ou autres aciers spéciaux.
4
Boîtier de la sous-cartouche standardisée
5
D
Gaz de séparation
•NACE
PI
PCV
D
•Raffineries
•Ventilateurs
•Azote
•Air
Garniture
Schéma de raccordement et d'instrumentation d'une CSR
(alimentation en gaz de séparation régulé en pression).
60
2
40
p =0,8 barg
11,6 PSIG
1,5
30
1
scfm
Nl/min
50
20
10
0,5
50
2,0“
100
3,9“
150
5,9“
200
7,9“
250
9,8“
Variante PID CSR Schaltplan © EagleBurgmann
Version CSR pour azote sec
La CSR est également utilisable sur de l'azote très sec,
point de rosée mini -90 °C (-130 °F). Le développement
de nouveaux types de carbone permet un fonctionnement
fiable même lors d'une alimentation de la CSR avec une
qualité d'azote insuffisante, par ex. lors de la production
cryogénique. La fiabilité du système est ainsi augmentée
de manière significative.
300
11,8“
Nenndurchmesser
DNDN(mm/inch)
Diamètre nominal
Consommation gaz de séparation (attendue)
Gaz : N2
Température d'entrée (injection) : 20 °C (68 °F) CSR Gas consumtion
Fonctionnement statique et dynamique
© EagleBurgmann
Consommation de gaz garantie : valeur de la courbe x 2
127
Garnitures mécaniques • Garnitures pour paliers • Garnitures huile
CobaSeal
D
3
6
Depuis son lancement sur le marché, cette solution
d'étanchéité innovante a prouvé son efficacité dans le
monde entier, aussi bien en première monte qu'en retrofit.
Elle est constituée d'un contre-grain coulissant en
matériau ductile et d'une face d'étanchéité stationnaire à
ressort.
Le gaz de séparation est injecté au milieu de la face de
frottement par des trous axiaux percés dans la face
d'étanchéité stationnaire et dirigé en deux flux séparés
vers les diamètres intérieur et extérieur.
Caractéristiques
•Bidirectionnelle
•Décollage aérostatique et aérodynamique
•Rainures gaz 3D autonettoyante
Avantages
•Fuite extrèmement réduite
•Garniture sèche en montage double (coaxial) avec une
seule paire de faces de frottement
•Insensible de par sa construction aux contaminations
d'huile
•Pas d'usure, fonctionnement sans contact dans toutes les
conditions opératoires
•Insensible aux vibrations radiales grâce au jeu
d'étanchéité axial
•Pas de limitation en cas de “slow-roll” ou de “turning”
(décollement statique)
•Pas de limitation de point de rosée du gaz de barrage
(carbure de silicium à la place du carbone)
•Consommation d'azote plus faible que celle de tous les
autres systèmes
•L'injection d'azote peut être suspendue pendant les
périodes d'arrêt (la fonction étanchéité est maintenue par
la fermeture des faces)
•La meilleure solution d'étanchéité huile grâce à un film
interface réduit et à l'effet centrifuge.
Diamètre d'arbre : 29,5 … 210 mm (1,16" … 8,27")
Pression nominale (vent): p = 0 … 15 bar (0 … 218 PSI)
Pression de service: p = 2,7 bar (39,16 PSI)
Température t = –20 °C … +150 °C (–4 °F … +302 °F)*
* Point de rosée : pas de limite
128
1 2
4 5
Matériaux
Grain : carbure de silicium
Contre-grain : acier spécial ductile*
Etanchéités secondaires : FKM
Parties métalliques : 1.4006
RepDésignation
1
Grain stationnaire
2
Contre-grain tournant
CobaSeal © EagleBurgmann
3
Rondelle d'appui
4Ressort
5
* Avec revêtement spécial EagleBurgmann DLC (Diamond- Like6
Carbon) haute performance
D
Gaz de séparation
•NACE
PI
PCV
D
•Raffinerie
p2
•Azote
•Air
•Ventilateurs
Garniture
Schéma de raccordement et d'instrumentation d'une
CobaSeal(alimentation en gaz de séparation régulé en
pression). PID CSR Schaltplan © EagleBurgmann
Alternative : régulation de pression différentielle pour un
contrôle optimal de la pression du gaz de séparation
8
5
A
B
2
1 6 3
4
D
11
7 14
9 10
12 13
Option
RepDésignation
Garniture DGS simple + CobaSeal = garniture
1, 9
Grain coulissant, stationnaire
DGS Single CobaSeal © EagleBurgmann
tandem
2, 10
Contre-grain tournant
La CobaSeal n'est pas seulement une étanchéité huile
3, 11
Rondelle de pression
exceptionnelle. Elle peut également être installée
4, 12
Ressort
comme étanchéité secondaire pour une sécurité accrue.
5, 13
Chemise
Un montage tandem DGS et CobaSeal peut fonctionner
6
Chemise intermédiaire
sur des pressions jusqu'à 20 bar (290 PSI). Un labyrinthe
7, 14
Boîtier
intermédiaire avec une alimentation azote n'est pas
8Labyrinthe
nécessaire. Il est également possible d'améliorer une
garniture simple existante et bénéficier ainsi d'une
meilleure sécurité de fonctionnement.
Comparée aux garnitures tandem conventionnelles avec
étanchéité huile, le montage DGS simple + CobaSeal
requièrt un encombrement réduit.
Dans le cas des applications basses pressions, cette
solution permet d'économiser les coûts liés à un système
d'alimentation en gaz.
129
130
130
La technologie d‘étanchéité sans compromis pour les
applications très exigeantes. L’étanchéité totale par les
accouplements magnétiques, pour pompes et agitateurs,
garantit un fonctionnement sans fuite, ni maintenance.
Les fluides restent confinés dans les circuits.
2
Accouplements
MAK 66 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
MAK 685 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
NMB haut rendement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
SMAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Paliers
LMF1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
131
Accouplements magnétiques • Accouplements
m
S1
2
4
1.1 1.2
M6
4 x 90°
MAK66
10
h
3.2
d 11
f7
1
k2
l
h6
d6
e
d 10
l2
5
d7
Ø
h6
d5
H7
d3
k3
f7
k1
DN
d2
5
3
min 2,5
Avantages
•Accouplement magnétique pour applications standard
•Hermétique
•Equipé de paliers lisses lubrifiés par le produit
•Transmission du couple sans contact
•Maintenance réduite
•Cloche de confinement en Hastelloy®
•Cloche de confinement High-Efficiency en option
Description fonctionnelle
Le couple est transmis par deux rotors magnétiques (rep.
1.1 & 1.2), au travers de la cloche de confinement. Aucun
contact n’existe entre ces trois éléments. La cloche assure
l’étanchéité à 100% de l’équipement.
Température t = 250 °C (482 °F) (SmCo), 120 °C
(248 °F) (NdFeB)
Vitesse de rotation n = 3.600 min-1
Résistance chimique : pH 0 …14
Viscosité : 0.3 … 5.000 mPas (SiC)
Couple : max. 462 Nm
Matières solides : max. 0,1 mm; max. 5 % en poids
Dureté de grain maximum : 700 HV
Matériaux
Surfaces des paliers lisses : carbure de silicium SiC (Q1),
carbone imprégné silicium SiC-C-Si (Q3),
Aimants : samarium-cobalt (MA3), néodyme-fer-bore (MA8)
Parties métalliques : acier CrNiMo 1.4571 (G),
acier CrNiMo 1.4462 (G1), Hastelloy® C-4 2.4610 (M)
132
a
c
W
3.1
6
3.4 3.3
l1
v
Ø
Caractéristiques
Les accouplements magnétiques (MAK) sont des solutions
totalement étanches, sans entretien, pour les pompes,
les agitateurs et les ventilateurs. Il n’y a aucun risque de
fuites des produits dangereux ou coûteux, l’accouplement
magnétique est une étanchéité à 100%. Aucun risque de
contamination du process par l’atmosphère.
6
2 x 180°
b
L
Rep Désignation
1Accouplement
1.1Rotor interne
1.2Rotor externe
2
Cloche de confinement
3Support
3.1 Palier lisse radial
3.2 Palier lisse axial
3.4 Chemise d'arbre
4
MAK66 © EagleBurgmann
Variantes
Variantes disponibles pour applications spéciales
•Support de cloche refroidi/chauffant
•Version verticale avec roulement non lubrifié
•Version haute température
•Version sans support
Cloche de confinement :
•à double paroi
•haute pression
•en céramique, fibres de carbone PEEK, et titane
Applications
•Raffinerie
•Agitation en toit de cuve
•Ventilateurs
•Souffleries
•Autoclaves
Variantes de cloches de confinement en céramique et en
fibre de carbone PEEK
Couple de rupture statique (Nm)
DN
Pôles
Matériau
2
Longueur4
aimants6
cm 8
10
60
8
MA3
6,5
14,5
22
MA8
9
20
31
75
10
MA3
9
21
34
MA8
13
29
48
110
16
MA3
24
53
85
MA8
33
74
119
135
20
MA3
MA8
85
128
176
119
180
247
165
24
MA3
MA8
115
185
260
330
160
259
364
462
Couple de rupture statique [Nm] à température ambiante
Matériau des aimants : néodyme-fer-bore (MA8) température maxi = 120 °C, samarium-cobalt (MA3)
Dimensions en mm
DN
75
110
135
165
LK
2-6
2-6
4-8
4-10
L
119
146
156
187
DN
75
110
135
165
DNL
22
43
43
55
d3
44
75
75
92
a
c
DN
d2
75
118
17
4
110
153
31
4
135
178
17
4
163,5 218
17
5
Support
b
e
d5
d6
16,5 15,8 21
8
32,5 31,5 26
11
32,5 31,5 26
11
40,5 39,5 27
12
m
13
13
14
16
k1
100
133
158
192
s1
9
9
9
11
Rotor externe
d10
d11
90
110
125
145
150
170
178
198
l1
103
128,5
138,5
169,5
l2
29
20
20
30
h
7
8
8
10
k3
55
87
87
103
d7
16
32
32
40
V
0
4
4
5
W
5
5
5
8
k2
100
135
160
188
l
16
22
22
32
t
18
35
35
46
u
5
10
10
12
133
S1
m
4
1.1 1.2
2
M6
4 x 90°
MAK685
10
h
3.2
Caractéristiques
Les accouplements magnétiques (MAK) sont des solutions
totalement étanches, sans entretien, pour les pompes,
les agitateurs et les ventilateurs. Il n’y a aucun risque de
fuites des produits dangereux ou coûteux, l’accouplement
magnétique est une étanchéité à 100%. Aucun risque de
contamination du process par l’atmosphère.
Avantages
•Accouplement magnétique pour applications standard
selon API 685 (identique à API 610)
•Hermétique
•Equipé de paliers lisses lubrifiés par le produit
•Cloche de confinement en Hastelloy®
•Cloche de confinement High-Efficiency en option
Température t = 250 °C (482 °F) (SmCo),
120 °C (248 °F) (NdFeB)
Vitesse de rotation n = 3.600 min-1
Résistance chimique : pH 0 …14
Viscosité : 0,3 … 5.000 mPas (SiC)
Couple : 434 Nm
a
Rep Désignation
1Accouplement
1.1 Rotor interne
1.2 Rotor externe
2
3Support
3.1 Palier lisse radial
3.4 Chemise d'arbre
4
LK
2-6
2-6
4-8
4-10
L
119
156
156
198,5
DN
75
110
135
165
DNL
22
43
43
55
d3
44
75
75
92
134
a
c
DN
d2
75
118
17
4
110
168
31
4
135
188
17
4
163,5 218
17
5
Support
b
e
d5
d6
16,5 15,8 21
8
32,5 31,5 26
11
32,5 31,5 26
11
40,5 39,5 27
12
w
3.1 3.4 3.3
l1
6
MAK685 © EagleBurgmann
Applications
•Raffinerie
Variantes
Variantes disponibles pour applications spéciales :
•Cloche de confinement haute pression
•Cloche de confinement en fibre de carbone PEEK
Matériaux
carbone imprégné silicium SiC-C-Si (Q3),
Parties métalliques : acier CrNiMo 1.4571 (G),
acier CrNiMo 1.4462 (G1), Hastelloy® C-4 2.4610 (M)
•API 685
Dimensions en mm
DN
75
110
135
165
c
Ø 6
2 x 180°
b
m
13
22
20
22
k1
100
133
158
192
s1
9
13,5
11
11
Rotor externe
d10
d11
90
110
125
145
150
170
178
198
l1
103
128,5
138,5
169,5
l2
29
20
20
30
h
7
8
8
10
k3
55
87
87
103
d7
16
32
32
40
Variante de cloche de confinement en fibre de carbone
PEEK
V
0
4
4
5
W
5
5
5
8
k2
100
135
160
188
l
16
22
22
32
t
18
35
35
46
u
5
10
10
12
d 11
k2
f7
1
h6
l
d7
e
d 10
l2
5
d6
h6
Ø
d5
H7
d3
k3
f7
DN
k1
d2
5
3
NMB
a
Avantages
•Accouplement magnétique pour les applications
conformes à API 685 (identique à API 610)
•Hermétique
•Cloche de confinement segmentée à haut rendement
pour des pertes par courant de Foucault minimales (env.
2% de la puissance d'entraînement)
•Palier lisse en option
Température t = 250 °C (482 °F) (SmCo),
120 °C (248 °F) (NdFeB)
Couple : 18 … 1.879 Nm
Matériaux
Aimants : samarium-cobalt (MA3), Néodyme-fer-bore (MA8)
Parties métalliques : CrNiMo1.4401/1.4436,
polytétrafluoroéthylène PTFE (T)
•API 685
e
k
10,5
Ø 8
f
j
Caractéristiques
La cloche de confinement du NMB est constituée de
bagues qui sont isolées électriquement par des joints
en PTFE et d'une cloche de confinement extérieure
segmentée. Les pertes par courant de Foucault sont
réduites au minimum (env. 2% de la puissance
d'entraînement). Cela permet aux accouplements
magnétiques NMB de transmettre des couples maximum
et d'être utilisés à des vitesses de rotation et des
pressions élevées.
h
g
d
l
m
c
b
1.3
Rep 1.1
1.2
1.3
1.1
1.2
8
Désignation
Rotor interne
Rotor externe
Applications
NMB © EagleBurgmann
•Raffinerie
Variantes
Variantes disponibles pour applications spéciales :
•Etanchéité toit de cuve d'agitateurs
•Palier à roulement non lubrifié
•Ventilateurs
•Palier lisse intégré
•Souffleries
•Autoclaves
Couple de décrochage (Nm)
Samarium Cobalt (SC2)
Couple de
Pertes par
décrochage
courant de Foucault
à 20 °C
à 3.000 min-1
Modèle
Nm
114
204
291
370
451
544
628
460
604
748
875
1.028
1.205
1.348
16P-2R-45
16P-3R-45
16P-4R-45
16P-5R-45
16P-6R-45
16P-7R-45
16P-8R-45
22P-4R-40
22P-5R-40
22P-6R-40
22P-7R-40
22P-8R-40
22P-9R-40
22P-10R-40
Dimensions en mm
16P-2R
16P-3R
16P-4R
16P-5R
16P-6R
16P-7R
16P-8R
22P-4R
22P-5R
22P-6R
22P-7R
22P-8R
22P-9R
22P-10R
Néodyme-fer-bore (ND2)
Couple de
Pertes par
décrochage
courant de Foucault
à 20 °C
à 3.000 min-1
kW
0,60
1,10
1,60
2,10
2,60
3,10
3,60
1,70
2,33
2,97
3,60
4,24
4,87
5,50
Nm
153
252
370
475
589
703
805
649
857
1.019
1.199
1.416
1.680
1.879
kW
0,78
1,43
2,08
2,73
3,38
4,03
4,68
2,60
3,37
4,13
4,90
5,67
6,44
7,20
a
b
c
d
e
f
l
174,7
203,7
229,5
255,3
281,1
306,9
332,7
160
187,1
212,5
239,7
265,1
292,3
317,7
88,9
116,1
141,5
168,7
194,1
221,2
246,6
156,6
156,6
156,6
156,6
156,6
156,6
156,6
217,5
217,5
217,5
217,5
217,5
217,5
217,5
j
250
250
250
250
250
250
250
k
200,1
229,1
254,9
280,7
306,5
332,3
358,1
g
184,9
184,9
184,9
184,9
184,9
184,9
184,9
h
226,1
253,3
278,7
305,9
331,3
358,5
400
192
192
192
192
192
192
192
205
205
205
205
205
205
205
316,6
339,4
365,2
395
420,1
445,9
470
269,3
295,1
320,9
349,9
375,7
401,6
427,4
363,3
262,1
287,9
316,9
342,7
368,5
394,3
219
246,2
271,6
298,8
324,2
351,3
376,7
141,5
168,7
194,1
221,2
246,6
273,8
299,2
205,8
205,8
205,8
205,8
205,8
205,8
205,8
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
235,7
276,5
276,5
276,5
276,5
276,5
276,5
276,5
310
310
310
310
310
310
310
243
243
243
243
243
243
243
254
254
254
254
254
254
254
135
SMAK
3
6
4
5
1.2
1.1
2
Caractéristiques
Les accouplements magnétiques SMAK sont des solutions
totalement étanches, sans entretien, pour les agitateurs,
principalement en application fond de cuve. Il n’y a aucun
risque de fuites des produits dangereux ou coûteux,
l’accouplement magnétique est une étanchéité à 100%.
Aucun risque de contamination du process par l’atmosphère.
Avantages
•Accouplement magnétique pour agitateurs
•Hermétique
•Construction stérilisable
•Surfaces en contact avec le produit électropolies
•Possible avec paliers lisses pour application fond de cuve.
•Contrôle de vitesse de rotation en option
•Bride soudée ou à vis en option
•Paliers non lubrifiés disponibles
l’étanchéité à 100% de l’agitation.
(SmCo), 120 °C (248 °F) (NdFeB)
Vitesse de rotation : n = 400 min-1
Résistance chimique : pH 0 … 14
Couple de rotation : max. 270 Nm (transmission inférieure),
330 Nm (transmission supérieure)
Matériaux
Surfaces des paliers lisses : carbure de silicium SiC (Q1)
Parties métalliques : acier CrNiMo 1.4571 (G), 1.4435
Dimensions
136
7
RepDésignation
1.1 Rotor intérieur
1.2 Rotor extérieur
2
3Ecrou
4
Coussinet de palier
5
Joint torique
6
Joint torique
7Vis
Variante
SMAK pour applications toit de cuve
SMAK © EagleBurgmann
•Matériaux agréés : QHD, GMP, FDA
•Agitateurs
SMAK © EagleBurgmann
Accouplements magnétiques • Paliers
LMF1
b
h
h6
d7
u
h6
d5
l2
5
d6
H7
d3
Ø
e
1
l
S3
k3
3
l1
Caractéristiques
On utilise des paliers lisses pour supporter l'arbre de la
roue d'une pompe centrifuge ou volumétrique en liaison
avec un accouplement magnétique.
Les paliers sont généralement en carbure de silicium. Le
fluide circule entre eux et assure leur lubrification et le
refroidissement. Les paliers lisses EagleBurgmann LMF
sont utilisés avec succès dans le monde entier depuis des
années.
Avantages
•Paliers lisses largement dimensionnés
•Lubrification par le fluide de la pompe
•Adapté à l'accouplement magnétique MAK66
2
1
RepDésignation
1
Palier lisse radial
2
Palier lisse axial
3
Palier lisse axial
4
Chemise d'arbre
4
3
•Raffinerie
LMF1 © EagleBurgmann
Matériaux
carbone imprégné silicium SiC-C-Si (Q3), carbone
Parties métalliques : acier CrNiMo 1.4462 (G1)
L'extrémité de l'arbre est reliée à la chemise d'arbre et
aux anneaux de palier axiaux. L’ensemble tourne sur les
paliers stationnaires qui sont intégrés dans un support fixé
à la pompe.
Variantes
Variantes pour basses (–110 °C (230 °F)) et hautes
températures (… +400 °C (752 °F)) et variantes avec
chambres de réchauffage / refroidissement disponibles.
LMF10
Dispositif pour conditions d'utilisation exigeantes. Paliers
axiaux insérés et non frettés. Matériaux identiques à
LMF1, chemise d'arbre en 1.4462 avec revêtement en
dioxyde de chrome en option. Dimensions : voir tableau.
Vitesse de rotation : n = 3.600 min-1
Dureté de grain maximale : 700 HV
b
h
k3
55
87
87
103
130
n3
5
5
5
5
5
s3
5,5
6,6
6,6
6,6
9,0
d7
16
32
32
40
50
LMF10 - Dimensions en mm
LMF10-43/90-00
LMF10-55/110-00
LMF10-55/144-00
LMF10-65/188-00
LMF10-65/264-00
d3
75
92
92
115
115
d5
32,5
40,5
40,5
50,5
50,5
l
16
22
22
32
-
u
5
10
10
12
d6
31,5
39,5
39,5
49,5
49,5
b
26,0
27,0
30,0
34,5
43,5
e
12
12
12
15
15
l1
139,3
170,3
184,3
188,5
264,5
l2
20
30
12
14
14
h
8,0
10,0
20,0
13,5
28,5
k3
87
103
107
130
150
n3
5
5
5
5
6
s3
6,6
6,6
6,6
9,0
11,0
d7
32
40
40
50
50
h6
h
7,0
8,0
8,0
10,0
13,5
e
u
l2
29
20
20
30
14
e
d7
l1
87,0
129,3
139,3
170,3
188,5
d6
e
8
11
11
12
15
h6
b
21,0
26,0
26,0
27,0
34,5
H7
d6
15,8
31,5
31,5
39,5
49,5
d5
d5
16,5
32,5
32,5
40,5
50,5
d3
d3
44
75
75
92
115
s3
LMF1-22/54-00
LMF1-43/80-00
LMF1-43/90-00
LMF1-55/110-00
LMF1-65/188-00
k3
LMF1 - Dimensions en mm
l1
2
1
4
3
LMF10 © EagleBurgmann
137
Autres gammes de produits EagleBurgmann
Systèmes d‘alimentation de garniture
Systèmes d'alimentation
Les systèmes d’alimentation sont, selon leur conception, application et mode de
service, utilisés pour rincer, refroidir et pressuriser les garnitures mécaniques et les
accouplements magnétiques et compenser les fuites. EagleBurgmann propose une
gamme complète de solutions incluant la conception, la production, la mise en service
et la maintenance, ainsi qu’une ligne complète de systèmes d’alimentation conformes
à la norme API 682.
Systèmes quench
•Principe thermosiphon ou circulation forcée
•Versions avec réservoirs en polyéthylène ou en acier
•Variantes API
Systèmes thermosiphon
•Large gamme standard
•Version stérilisable
•Variantes API pour plans 52, 53A et autres
Echangeurs de chaleur
•Large gamme standard
•Refroidissement extrêmement efficace
•Conception compacte
•Variantes API
Systèmes de fluide de barrage en circuit fermé SPO
•Adaptés aux applications à pression variable
•Aucun raccordement à l’alimentation en azote nécessaire
•Variantes API
Systèmes de fluide de barrage en circuit ouvert SPA
•Capacité de refroidissement élevée
•Alimentation pour garnitures multiples
Unité de réalimentation SPN
•Versions manuelles, automatiques et mobiles
Systèmes d'alimentation en gaz
Versions personnalisées pour répondre à tous les types et toutes les exigences
d’applications de garnitures mécaniques gaz
•Système de gestion d'étanchéité
•API 614
RoTechBooster
•Unité d'alimentation en gaz compacte pour garnitures d’étanchéité de compresseurs
pendant les phases de ralenti ou à l’arrêt
Domaines d‘utilisation types :
Garnitures mécaniques à lubrification liquide ou gaz et accouplements magnétiques
Informations détaillées sur demande.
138
Bagues carbone flottantes
Une bague carbone flottante est une garniture à labyrinthe sans maintenance
sous forme de cartouche courte à haut rendement, avec un faible niveau de fuite.
Les bagues d'étanchéité mobiles auto-ajustables assurent l'étanchéité radiale
de l'arbre avec un très faible jeu. La garniture ne nécessite aucune lubrification
supplémentaire et est conçue pour le fonctionnement à sec. Outre les gaz purs,
les bagues carbone flottantes sont aussi compatibles avec les applications Atex,
les fluides toxiques ou chargés de matières solides, les gaz de combustion, les
poussières et les poudres, les vapeurs et les brouillards tels que les brouillards
huileux ou les infiltrations d’huile.
Séries WD (boîtier en deux parties)
•Usage universel
•Modèle spécial selon les spécifications du client possible
•Montage facile grâce au boîtier et aux bagues sécables
•Pression : vide … 20 bar (… 290PSI)
•Diamètre d'arbre : 40 … 340 mm (1,57… 13,39“)
•Jeu radial : max. ± 5,0 mm (0,2“)
•Déplacement axial : pas de limite en théorie
•Température : –120 … +800 °C (–184… +1.472°F)
Versions spéciales série WD :
•Variante étanchéité des cloisons étanches, résistante à l'eau de mer, homologuée et
certifiée, diamètre d'arbre : … 800 mm (… 31,5“)
•Variante pour agitateurs avec transmission supérieure et espaces de montage DIN,
aucun refroidissement nécessaire
•Variante pour hauts-fourneaux avec diamètre d'arbre … 4.000 mm (… 157,48“)
•Variante pour têtes de broyeurs, centrifugeuses
Séries WKA (garnitures de chambre)
•Usage universel
•Modèle spécial selon les spécifications du client possible
•Système modulaire – Livraison avec boîtier et couvercle possible
•Pression : vide … 250 bar (… 3.626PSI)
•Jeu radial : max. ± 2,0 mm (0,08“)
•Déplacement axial : pas de limite en théorie
•Température: –120 … +500 °C (–184… +932 °F)
Chemises d'arbre
•Revêtement métallique ou céramique
•Version monobloc ou sécable
•Température : … +1.000 °C (…+1.832°F)
Ventilateurs, compresseurs, turbines, centrifugeuses, évaporateurs, broyeurs, agitateurs,
cloisons étanches, turbines à vapeur, vannes papillons/de réglage, transmissions,
moteurs
Tresses
Joints
Une méthode économique et fiable pour l‘étanchéité des arbres de pompes, des
tiges de vannes et des arbres rotatifs des équipements. Fabriquées à partir d’une
série de combinaisons de matériaux – traditionnels et innovants – et recourant à des
techniques de production de pointe. Disponibles sous forme de rouleaux emballés ou
d‘anneaux préformés.
Agréments / certifications : p. ex. BAM, DVGW, FDA, API, ISO, TA-Luft. Qualités
ignifuges, à faible fuite et nucléaires disponibles avec documentation et certification
correspondantes.
Plaques d‘étanchéité en fibres
Plaques d‘étanchéité Burasil-Basic, Burasil-Universal et Buratherm N
pour applications à basses et moyennes pression/température pour les équipements
et les tuyauteries industriels et pour les applications de distribution par exemple d‘eau
et de gaz. Agréments/certifications : DVGW, KTW, HTB, WRAS, WRC, TA-Luft, BAM
(oxygène max. = 120 °C/130 bar).
Joints en graphite Rotatherm
Un standard industriel éprouvé pour les vannes et les pompes soumises à des températures et des pressions élevées. Disponibles sous forme de joints moulés (avec ou
sans renfort en acier) ou de garnitures spéciales. Pour tous les secteurs industriels.
Qualité nucléaire disponible. Agréments/certifications : BAM, DVGW, API, ISO, TA-Luft.
Kits d‘étanchéité BuraTAL TA-Luft
Un vaste choix de kits d‘étanchéité à faibles fuites, fabriqués en graphite ou à partir
de nos matériaux non tissés spéciaux. Toutes les normes en vigueur concernant les
émissions volatiles sont respectées par ces kits à très haute performance, à faible
friction, faciles à monter et dotés d‘une longue durée de vie.
Agréments/certifications : API 622, ISO 15848, TA-Luft.
Garnitures injectables Burajet
Burajet comprend une large gamme de composés injectables pour les pompes, les
vannes et les équipements. Un produits idéal pour les industries minière et papetière.
Agréments/certifications : FDA.
Garnitures en verre Buraglas
Les garnitures BuraGlas sont fabriquées en matériaux non céramiques et en fibres;
elles conviennent pour l‘étanchéité des cuves, broyeurs à charbon, fours industriels,
portes de fours, trappes et couvercles. Fabriquées en longueurs jusqu‘à 150 mm.
Boîtier tresse
Les boîtiers sont faciles et rapides à installer. Leur construction simple et robuste
garantit des temps d‘interruption minimum et une fiabilité maximum dans les applications de processus critiques. Elles sont fabriquées selon vos exigences spécifiques
ou pour des équipements standard DIN/ASME tels que des agitateurs. Ces cartouches
peuvent être fournies avec des dispositifs de “live loading” et des soufflets de sécurité supplémentaires pour garantir une sécurité environnementale maximale.
Vannes, pompes, agitateurs, mélangeurs, malaxeurs, séchoirs, ventilateurs, souffleries,
filtres, raffineurs, triturateurs, broyeurs
Feuilles et rubans d‘étanchéité en PTFE
Burachem est un matériau d‘étanchéité plat en PTFE modifié à haute résistance chimique qui offre des propriétés de solidité mécanique et de résistance chimique variant
selon le type d‘application. Agréments/certifications : DVGW, KTW, HTB, WRAS, WRC,
BAM (oxygène max. = 120 °C / 130 bar), TA-Luft.
Le ruban MultiTex Quick-Seal est la dernière invention dans le domaine des matériaux d‘étanchéité en PTFE expansé pour l‘étanchéisation sur site des brides de réservoirs
et de tuyaux.
Garnitures et rubans en graphite
Feuilles et rubans d‘étanchéité en graphite Statotherm
Ces feuilles en graphite souples et flexibles sont idéales pour les joints des pompes, des
vannes et des équipements.
Bagues profilées Statotherm pour l‘étanchéité statique dans les applications à haute température telles que, p. ex., les échangeurs thermiques, les vannes et les pompes.
Les joints pour couvercle Statotherm V et V-Flex sont utilisés comme joints autoscellants dans la robinetterie haute pression, p. ex. pour hautes températures dans les
centrales électriques.
Statotherm V-Flex est vendu au mètre.
Joints métalliques
Agréments/certifications : BAM, DVGW, TA-Luft.
Joints spiralés Spiraltherm. Disponibles pour toutes les normes de brides et dans
un large choix de matériaux.
Joints ondulés Corratherm pour applications haute performance.
Ces joints striés sont destinés aux applications nécessitant un degré extrême de
sécurité et d’étanchéité.
Les joints en métal gainé Buralloy sont produits dans une grande variété de
matériaux (dans des combinaisons variées) et dans de nombreux modèles pour les
échangeurs thermiques, les brides de tuyaux, les chaudières et les équipements.
Les bagues d’étanchéité Buralloy sont disponibles en stock pour toutes les brides
ME et DIN. Tailles : 15 à 900 mm (0,5 à 36“), fabriquées conformément à ASME
B16.20 et API 6A.
Pièces de machines stationnaires, brides et raccords similaires, joints pour cloisons
Informations détaillées sur demande.
139
Compensateurs de dilatation
Les compensateurs de dilatation assurent la flexibilité requise par les tuyauteries
véhiculant tous types de liquides et gaz. Ils permettent de palier aux éventuels
désalignements, de reprendre les mouvements liés au fonctionnement des machines et/
ou aux dilatations thermiques, etc…
Compensateurs souples (ou textiles)
•Structures mono ou multicouches
•Températures : –65 … +1.200 °C (–85 … +2.192°F)
•Pression : –0,35 barg … 0,35 barg (–5,08 … 5,08 PSID
Compensateurs métalliques
•Température : –200 °C … +1.400 °C ( –328 °F … +2.552 °F)
•Pression : vide … 140 barg (2.031 PSID)
•Matériau : acier, inox spécial, Incoloy® Inconel®, Hastelloy®, titane, etc.
•Variantes avec revêtement PTFE
Produits spéciaux
Les applications spéciales exigent des solutions innovantes et spécifiques. Cela
implique d'excellentes connaissances fondamentales, une longue expérience et
surtout la volonté de transformer les idées en solutions pratiques.
Accouplements à membrane profilée
Pour les composants d'installation exigeants comme les turbines et les compresseurs
dans l'industrie Oil & Gas, la pétrochimie, les centrales électriques conventionnelles
ou nucléaires, ainsi que la construction navale et les industries aéronautique et
aérospatiale.
Ils sont faciles à monter et à entretenir, légers et témoignent d’un haut degré de
fiabilité lorsqu’ils sont fortement sollicités. Les accouplements EagleBurgmann se
caractérisent par une faible sollicitation de palier et une précision de puissance
reproductible. Ils ne subissent ni corrosion de frottement ni usure. Des éléments
flexibles de forme unique dans les membranes métalliques situés à chaque extrémité
des entretoises permettent d’atteindre une performance optimale.
Autres caractéristiques :
Accouplements selon API 671 / ISO 10441 ou API 610 / ISO 13709
Membranes multiples, compensation des désalignements
Couple faible (réduit)
Isolation électrique
Matériaux anti- étincelles
Adaptés à la dynamique des rotors
Protection contre la surcharge en cas de dépassement du couple
Surveillance du couple
Limites d'emploi : couple maxi : 2.700 kNm, vitesse maxi : 100.000 min-1
Soufflets métalliques haute performance
pour applications spéciales dans l’industrie nucléaire, l'industrie des semi-conducteurs
et les technologies médicales
Eléments d'étanchéité dynamiques et statiques pour les industries
aéronautique et aérospatiale, répondant aux exigences de qualité les plus strictes.
Garnitures d’étanchéité pour tube d'étambot et applications maritimes
avec de nombreux agréments et certifications pour les fabricants d'équipements
marins et les exploitants
Systèmes d'étanchéité pour fours tubulaires rotatifs
Garnitures simples ou doubles pour le séchage, la calcination, la combustion et la
pyrolyse, avec des accessoires adaptés.
Domaines d‘application types :
Puits d‘aération et d‘extraction, systèmes d‘échappement de gaz, conduites, systèmes
de canaux
140
Domaines d‘application types
Solutions techniques sur mesure
Table des matériaux
Désignation
Description
1)EN 12756 EagleBurgmann
Matériaux de frottement (position1/position2)
Carbones synthétiques
Carbone graphite à imprégnation
uA
Buko 03
d’antimoine
Carbone graphite à imprégnation de
uB
Buko 1
résine synthétique
Homologation alimentaire
Carbone graphite à imprégnation de
B3
Buko 02
résine synthétique
B5
Buko 34
Carbone à liant résine synthétique
Electrographite graphite à
C
Buko 22
imprégnation d’antimoine
Métaux
uE
Bume 20
Acier Cr
G
Bume 17
Acier CrNiMo
uS
Bume 5
Fonte spéciale chrome-molybdène
T41
Bube 281
1.4462 avec revêtement DLC
Carbures
U = Carbure de tungstène
u U1
Buka 1 brasé Carbure de tungstène à liant au Co
u U2
Buka 16 massif Carbure de tungstène à liant au Ni
u U22
Buka 16 fretté Carbure de tungstène à liant au Ni
Carbure de tungstène à liant au
U3
Buka 15 massif
NiCrMo
Carbure de tungstène à liant au
U37
Buka 15 fretté
NiCrMo
U7
Buka 17 massif Carbure de tungstène sans liant
Q= carbure de silicium
SiC, carbure de silicium, fritté sans
u Q1
Buka 22 massif
pression
u Q12
Buka 22 fretté SiC fritté sans pression
u Q2
Buka 20 massif SiC-Si, lié par réaction
u Q22
Buka 20 fretté SiC-Si, lié par réaction
SiC-C-Si, carbone à imprégnation
Q3
Buka 30 massif
de silicium
SiC-C-Si, carbone à imprégnation
Q32
Buka 30 fretté
de silicium
SiC-C-SiC, fritté sans pression avec
Q6
Buka 32 massif
carbone
Q4
Buka 24 massif C-SiC, carbone à surface silicée
Q19
Buka 221
SiC, avec revêtement DLC
Q15
Buka 225
SiC, Diamondface
Oxydes métalliques (céramiques)
V
Buke 5
Oxyde d’Al > 99%
V2
Buke 3
Oxyde d’Al > 96%
X
Buke 8
Stéatite (silicate de magnésium)
Matières plastiques
u Y1
Buku 2
PTFE, chargé fibre de verre
Y2
Buku 3
PTFE, chargé carbone
Désignation
Description
1)EN 12756 EagleBurgmann
Etanchéités secondaires (position 3)
Elastomères non enrobés
B
B
Caoutchouc butyl (IIR2)
Caoutchouc éthylène-propylèneuE
E
diène (EPDM2) p. ex. Nordel®
Caoutchouc perfluoré (FFKM2),
K
K
p. ex. Kalrez®, Chemraz®, Simriz®
Caoutchouc chloroprène (CR2) p.
N
N
ex. Néoprène®
Caoutchouc nitrile-butadiène
uP
P
(NBR2), p. ex. Perbunan®
Caoutchouc silicone (VMQ2),
S
S
p. ex. Silopren®
Caoutchouc fluoré (FKM2)
uV
V
p. ex. Viton®
Caoutchouc nitrile hydrogéné
X
X4
(HNBR2)
Caoutchouc tétrafluoréthylène
X
X5
propylène (FEPM2), p. ex. Aflas®,
Fluoraz®
Elastomères enrobés
u M1
TTV
FKM, double enveloppe de PTFE
u M2
TTE
EPDM, double enveloppe de PTFE
M3
TTS
VMQ, double enveloppe de PTFE
M4
TTN
CR, double enveloppe de PTFE
M5
FEP
FKM, enrobage de FEP
FKM, double enveloppe de PTFE/
M7
TTV/T
PTFE massif
Autres matériaux
U1
K/T
Caoutchouc perfluoré/PTFE
Non élastomères
G
Statotherm
Graphite pur
T
T
PTFE (polytétrafluoréthylène)
T2
T2
PTFE chargé fibre de verre
T3
T3
PTFE chargé carbone
T12
T12
PTFE chargé graphite
Y1
Burasil-U
fibre synthétique/aramide
Désignation
Descriptiong
1)EN
12756 EagleBurgmann
Matériaux des ressorts et de construction (pos. 4/5)
Matériaux des ressorts
uG
1.4571
Acier CrNiMo
Hastelloy® C-4
uM
2.4610
Alliage à haute teneur en nickel
Matériaux de construction
D
St
Acier C
uE
1.4122
Acier Cr
F
1.4301
Acier CrNi
F
1.4308
Acier moulé CrNi
F1
1.4313
Acier moulé CrNi spécial
uG
1.4401
Acier CrNiMo
uG
1.4404
Acier CrNiMo
uG
1.4571
Acier CrNiMo
G
1.4581
Acier moulé CrNiMo
u G1
1.4462
Acier CrNiMo - Duplex
G2
1.4439
Acier CrNiMo
G3
1.4539
Acier NiCrMo
u G4
UNSS32760-Nor Acier CrNiMoCu, superduplex
M=alliage à haute teneur en nickel
uM
2.4610
Hastelloy® C-4
M1
2.4617
Hastelloy® B-2
M3
2.4660
Carpenter® 20 Cb3
M4
2.4375
Alliage Monel® K500
M5
2.4819
Hastelloy® C-276
M6
2.4668
Inconel® 718
T=matériaux divers
T1
1.4505
Acier CrNiMoCuNb
T2
3.7035
Titane pur
T3
2.4856
Inconel® 625
T4
1.3917
Carpenter® 42
T5
1.4876
Incoloy® 800
u Matériaux préférentiels
Selon EN 12756, déc. 2000
2) Abréviation selon DIN ISO 1629, nov. 2004
1)
Code couleur - plans
Arbre
Pièces d'étanchéité côté stationnaire
Pièces d'étanchéité côté tournant
Pièces du boitier, logement
Faces côté stationnaire
Faces côté tournant
Elastomères
142
TotalSealCare Service
Nous avons l’idée,
vous avez le choix
Le concept TotalSealCare est très simple. Répartis
dans sept modules, vous trouvez ce qui se fait de
mieux en termes de services : de la maintenance
complète de toutes les étanchéités installées
à l‘ingénierie, la formation et la documentation
électronique, en passant par la gestion des stocks.
Les avantages : réduction des coûts, augmentation
de la disponibilité des installations et amélioration
de la fiabilité.
1 5
2 6
3 7
44
Vous choisissez uniquement les prestations dont vous
avez besoin. Comme les modules sont combinables
individuellement, avec TotalSealCare, vous pouvez
composer une offre de services qui correspond à vos
besoins et à vos désirs. Taillée sur mesure, d‘une
flexibilité et d‘une transparence sans égales.
Conseil et ingénierie
Après avoir défini et analysé toutes les
étanchéités installées dans un système, nous
développons des concepts de normalisation
basés sur la situation “telle quelle”. Notre
objectif est de réduire le nombre de types
d’étanchéités, de tailles et de matériaux
utilisés, et d’améliorer la performance de la
centrale. Nous vous informons des codes de
bonne pratique et des règlementations et vous
indiquons les actions à entreprendre.
Maintenance
Dans la centrale ou le centre de service, des
ajusteurs et des techniciens qualifiés veillent
à tous les aspects de la maintenance des
étanchéités : installation, démarrage, entretien,
conversion, révisions et réparations. Nous
consignons et documentons les données
relatives à la fonctionnalité (causes de
défaillance et frais liés). Cela signifie qu’il est
possible d’évaluer les temps de fonctionnement
et les coûts de maintenance des étanchéités
sur une base continue, et de mettre en place
des mesures pour augmenter la durée entre les
interventions.
Service sur site
Notre service sur site comprend les composants
de notre service de révision, des conversions
et un conteneur de service. Nous déployons
une unité de service directement dans vos
locaux : elle est équipée des étanchéités de
base ou des étanchéités définies ensemble à
l’avance, et comprend un personnel qualifié.
Sur site, nous assurons la production des joints
nécessaires, garantissons que la documentation
est complète et conseillons nos clients sur
la sélection et l’installation des étanchéités.
Notre gamme de services comprend aussi des
conversions complètes (p. ex. selon TA-Luft).
Gestion d’inventaire
Sur la base de vos besoins spécifiques et des
règlements relatifs à la qualité applicables,
nous développons un concept de gestion
d’inventaire pour toutes les étanchéités et
pièces détachées. En outre, nous optimisons
le stockage sur site ou dans le centre de
service EagleBurgmann. De cette manière, vous
réduisez vos frais généraux d’administration et
vous concentrez sur vos opérations-clés.
143
Séminaires et formations
Nous proposons une vaste gamme de
programmes de formation continue dans les
techniques d’étanchéité, développés pour les
techniciens de service et de maintenance,
le personnel qualifié et les ingénieurs dans
différentes branches industrielles, dont le
raffinage, la chimie, la production d’électricité,
l’industrie alimentaire, l’industrie papetière et
l’industrie pharmaceutique. Notre programme
comprend des séminaires de groupe, des
formations individuelles et des séminaires
spécialement adaptés à vos exigences, qui se
tiennent dans vos locaux ou dans un lieu de
votre choix.
Analyse et assistance
techniques
Une équipe de spécialistes est responsable
de la correction des dysfonctionnements de
processus ou “bad actors”. Les méthodes les
plus modernes, telles que la thermographie
ou l’archivage des données, sont utilisées
pour diagnostiquer les points critiques pour
l’exploitation de la centrale, et pour définir des
mesures pour les résoudre. Dans nos centres
de recherche et de développement, nous
effectuons des tests réalistes sur des bancs
d’essai ou sur des pompes originales. L’objectif
est d’augmenter le temps moyen entre les
pannes et la fiabilité des systèmes par des
solutions individuelles et constructives.
Contrats de service
Nous proposons à nos clients des accords
spécifiques qui sont combinés à partir des
six modules de service. Que cela concerne
des systèmes d’étanchéités, des éléments
de processus critiques, des installations
spécifiques ou un entretien extensif des
étanchéités pour des centrales complètes,
la structure modulaire de notre service nous
permet de répondre aux exigences particulières.
A l’aide de notre logiciel de contrôle bien
établi SEPRO, nous pouvons aussi consigner
toutes les données concernant les étanchéités
pour les besoins de la documentation et de
l’évaluation.
DMS_MSFR / FR1 / 3.000 / 11.15 / 9.7.EBF © EagleBurgmann Group Marketing, Germany
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Espagne · Estonie · Finlande · France · Gabon · Ghana · Grande Bretagne · Grèce · Hongrie · Inde · Indonésie · Irlande · Irak · Israël · Italie · Japon · Jordanie
Kenya · Kazakhstan · Koweït · Lettonie · Liban · Libye · Lituanie · Madagascar · Malaisie · Maroc · Maurice · Mexique · Myanmar · Namibie · Nouvelle Zélande
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Vietnam · Yémen · Zambie · Zimbabwe · www.eagleburgmann.com/world
EagleBurgmann est un leader international des techniques d’étanchéité industrielle. Nos produits sont
utilisés partout où la sécurité et la fiabilité sont importantes : dans l’industrie gazière et pétrolière, le
raffinage, la pétrochimie, chimie et pharmacie, l’industrie alimentaire, l’électricité, l’eau, l’industrie
minière, l’industrie aérospatiale et de nombreux autres secteurs. Tous les jours, plus de 6000 employés
off rent leurs idées, leurs solutions et leur engagement pour garantir à nos clients dans le monde entier
la fiabilité de nos étanchéités. Notre programme de service modulaire TotalSealCare souligne notre
forte orientation clientèle et off re des services sur mesure pour toutes les applications.
EagleBurgmann France SAS
106/108, route de Cormeilles
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Tél. : +33 (1)30 86 50 20
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Garnitures mécaniques pour pompes, agitateurs

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