Ter Drinking Water Treatment Plant La station de traitement d`eau

Transcription

Ter Drinking Water Treatment Plant La station de traitement d`eau
ETAP TER
The Ter DWTP started to work
on 1966 and it could treat up to
8.000 l/s of water coming from
the in series reservoir system
Sau-Susqueda-Pasteral, in the
middle course of the Ter river.
Ter Drinking Water Treatment Plant
General information
summary of operation
Treatment capacity: 8 m3/s
La station de traitement d’eau
potable du Ter
Number of decanters: 8 units
Number of filters: 48 units
Résumé de fonctionnement
Distribution to decantation.
Sau reservoir.
Number of storage tanks: 4
Storage capacity:
617.000 m3
Carbon filters.
L’usine du Ter a été mise en service
en 1966 et peut traiter jusqu’à
8.000 l/s d’eau provenant du
système de barrages en série de
Sau-Susqueda-Pasteral, dans la
partie moyenne de la rivière Ter.
Donnés générales
Capacité de traitement:
8 m3/s
Nombre de décanteurs:
8 unités
Nombre de filtres:
48 unités
Nombre de réservoirs:
4
Sludge treatment.
Capacité des réservoirs:
617.000 m3
TER DWTP
Afores, s/n I 08440 Cardedeu
T. 938 461 826 I [email protected] I www.atll.cat
Decantation.
Photovoltaic park.
Water intake from reservoirs
In Sau and Susqueda reservoirs there are intake
towers with gates that allow to select the depth
to which the water is collected and it passes then
to Susqueda and Pasteral reservoirs respectively,
in order to optimize the quality of the water
collected.
The Pasteral dam, downstream of Susqueda, allows to divert flow rate to an underground gallery
of 56 km in length and 3 meters in diameter
leading this water, by gravity, to the water
treatment plant.
Headworks
To the water that arrives at the plant, it is added
chlorine and chlorine dioxide for its pre-oxidation,
which allows to reduce the organic and inorganic
pollutants that are in the water; then it is dosed
the required coagulant for water clarification. The
coagulant destabilizes colloidal substances that
are present in the water allowing the flocculation,
sedimentation and filtration.
Blending and distribution works
In the blending works there are two chambers
in parallel with two stirring turbines each.
These turbines mixed water with the reagents
so that the blend is complete. Then, water goes
CL
CLO2
to the distribution works where the flows to be
treated are evenly distributed among the eight
decanters available at the plant.
At this point, a flocculant reagent is dosed to
favor the compaction of the sludge bed in
the decanters.
Decantation
Decantation removes chemical and microbiological contaminants and allows the water, which
is collected from the surface, to come out
almost clarified.
In the DWTP there are 8 decanters with a unitary
treatment capacity of 1 m3/s with a height of 5
meters and a retention time of 112 minutes. The
water inlet is done by means of a central hood
and it is evenly distributed by a network of perforated pipes located at the bottom of the decanter.
The water in its ascend to the surface passes
through a sludge bed and its recovered already
clarified at the top. Excess sludge is concentrated
in hoppers from where it is sent to the sludge
treatment line with an automatic purging system.
Activated carbon filtration
The plant has 48 carbon filters with a filtering
surface of 91.2 m2 and a bed height of 0.8 meters
thick. The water passes through the coal bed by
gravity and is collected at the bottom of the filters.
Activated carbon grains have a highly porous mi-
Coagulant
croscopic structure, a feature that enables them
to retain a wide variety of micropollutants that are
retained by an adsorption process, thus improving the quality of filtered water.
Filters should be washed on a regular basis, and
this is done by backwashing them with air and
water in order to remove particles that have been
retained in the coal. This process is done every
72/96 operating hours. Granular activated carbon
must be reactivated since it losses its adsorptive
capacity. This reactivation is done in furnaces
installed in specialized plants. This process is carried out every two years of operation.
Storage tanks
The water that has been filtered before entering the tanks must be chlorinated. Chlorine is a
sanitary guarantee for the water all along its route
by the distribution network.
For storing the treated water, the plant has four
tanks with a total capacity of 617,000 m3.
The height of the water sheet, with full tanks,
is 7.35 meters.
Taking advantadge of the deposit coverings, it
has been installed a photovoltaic park that enables the production of 1.500 MWh of electricity.
Sludge treatment
Coagulant
2
chambers
4
stirring
turbines
Treatment plant
Le captage aux barrages
Dans les barrages de Sau et Susqueda il y a
deux tours de captage avec des prises d’eau
permettant de sélectionner la profondeur à
laquelle l’eau est prélevée, ceci afin d’optimiser
la qualité de l’eau captée.
Le barrage du Pasteral, à l’aval de Susqueda,
permet de dériver le débit de la rivière vers une
galerie de 56 km de longueur et d’un diamètre
de 3 mètres, transportant l’eau par gravité
jusqu’à l’usine de traitement.
L’arrivé de l’eau
L’eau arrive à l’usine où l’on ajoute du chlore
et du dioxyde de chlore afin de produire son
oxydation. Cette oxydation permet de diminuer
les contaminants organiques et inorganiques
présents dans l’eau. Ensuite, la quantité de
coagulant nécessaire à la clarification de l’eau
est dosée. Le coagulant désagrège les substances colloïdales présentes dans l’eau et rend
possible leur floculation, décantation et filtration.
8
decanters
48
filters
sludge
activated carbon
The DWTP has a control center that provides all
the information on the operation of the plant and
the network. It allows as well to change operating
parameters, actuate valves and gates, starting or
stopping pumps and also knowing the quality of
water, deposit levels, energy consumption, etc.
The processing laboratory checks both physicochemical and microbiological parameters of the
water at its various treatment stages and at the
output to the distribution network, ensuring at all
times the sanitary quality of water supplied to the
municipalities.
Sludge
treatment
plant
cl
56 km
Additional facilities
The sludge from the decanters and the water
used for washing the carbon filters are sent to
the sludge treatment plant. The clarified water is
recovered by sending it back to the headworks,
where it is mixed with water that arrives to the
plant and it is treated again.
The line of treatment has three stages: decantation, thickening and dehydration. The sludge
produced is valorized entirely as raw material in
the manufacture of aggregates.
- Sedimentation
- Thickening
- Dehydration
617.000 m3
total capacity
1,000 liters per second
Mélange et distribution
Il y a deux chambres de mélange en parallèle,
avec deux turbines d’agitation chacune.
Les turbines mélangent l’eau avec les réactifs
pour un mélange complet, l’eau est ensuite
acheminée vers les huit décanteurs de l’usine.
Là, un réactif floculant est ajouté pour favoriser le
compactage du lit de boues dans les décanteurs.
centrale, puis est distribuée uniformément par
un réseau de tubes perforés situés dans la partir
inférieure du décanteur.
Quand l’eau monte en surface, elle traverse un lit
de boues et est récupérée par la partie supérieure
du décanteur, une fois clarifiée. L’excès de boues
est concentré dans des réservoirs puis est envoyé
vers une ligne de traitement de boues à travers un
système de purges automatisées.
Décantation
La décantation élimine les contaminants
chimiques et microbiologiques et permet de
clarifier l’eau récoltée en surface.
A l’usine, il y a 8 décanteurs d’une capacité
de traitement unitaire de 1 m3/s, d’une hauteur
de 5 mètres et d’un temps de rétention de
112 minutes. L’eau entre à travers une cloche
Filtration à charbon actif
Dans l’usine, il y a 48 filtres à charbon actif avec
une surface filtrante de 91.2 m2 et une hauteur
de lit de 0.8 mètres d’épaisseur. L’eau passe à
travers le lit de charbon par gravité et est récupérée par la partie inférieure des filtres.
Les grains de charbon actif ont une structure très
poreuse avec des pores de dimension microscopique permettant de retenir physiquement les
contaminants microchimiques que l’eau transporte et également d’agir sur son goût et
sa couleur.
Les filtres sont nettoyés avec de l’air et de l’eau
à contre-courant, pour éliminer les particules
qui ont été prises au piège dans le charbon.
Ce processus de nettoyage doit être fait après
72/96 heures de traitement. Le charbon actif doit
être réactivé, car il perd sa capacité d’adsorption.
Cette réactivation est réalisée tous les deux ans
dans un four dans une usine spécialisée.
Réservoirs de magasinage
L’eau déjà filtrée, et avant d’entrer dans les réservoirs, doit être chlorée. Le chlore est une garantie
sanitaire pour l’eau tout au long de son parcours
dans le réseau de distribution.
L’usine dispose de quatre réservoirs, avec une
capacité totale de 617.000 m3. La hauteur d’eau
avec les réservoirs pleins est de 7.35 mètres.
Un parc photovoltaïque a été construit sur les
réservoirs et permet la production de 1.500 MWh
d’énergie électrique.
Traitement des boues
La boue provenant des décanteurs ainsi que
l’eau utilisée dans le nettoyage des filtres à
charbon est envoyée à la station de traitement
des boues. Le traitement comporte trois étapes:
décantation, épaississement et déshydratation.
Toute la boue produite est valorisée comme
matière première pour la cimenterie. L’eau clarifiée est récupérée et envoyée au départ du traitement pour être mélangée avec l’eau qui arrive
à l’usine et ainsi recommence tout le processus
de traitement.
Autres installations
L’usine dispose d’un centre de contrôle permettant d’obtenir toute l’information sur le fonctionnement de la station mais aussi du réseau
de distribution. Le centre de contrôle permet
de modifier les paramètres de fonctionnement,
d’actionner les vannes, d’arrêter ou de mettre en
route les pompes et aussi de connaitre la qualité
de l’eau, les niveaux des réservoirs, les consommations énergétiques, etc.
Les paramètres physico-chimiques et microbiologiques de l’eau pendant le traitement ainsi que
de l’eau de sortie vers le réseau de distribution,
sont contrôlés depuis un laboratoire. Celui-ci
permet de garantir en permanence la qualité
sanitaire de l’eau aménagée pour les différentes
municipalités.

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