Le tournage des stylos et accessoires (tournage sur bois)
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Le tournage des stylos et accessoires (tournage sur bois)
Réf. N227 Fax : 04.74.28.13.88 Internet : www.hmdiffusion.com - e-mail : [email protected] Le travail du bois, ça commence par notre catalogue LE TOURNAGE DES STYLOS & ACCESSOIRES À la première lecture de cette notice, le tournage des stylos peut sembler complexe pour le débutant. Mais rassurez-vous, il vous suffira d’en avoir réalisé un seul pour vous rendre compte de l’extrême simplicité de l’ensemble des opérations. Vous vous débarrasserez ensuite rapidement et définitivement de cette notice ! Celle-ci indique les six grandes étapes à suivre pour la fabrication d’un stylo puis détaille les plans de montage de chacun de nos mécanismes de stylos, de porte-clés et d’accessoires (bouchons et tire-bouchons). SOMMAIRE A - LE TOURNAGE DES STYLOS - Le matériel indispensable - Étape 1 : Préparation des carrelets - Étape 2 : Perçage des carrelets - Étape 3 : Collage et insertion des tubes laiton - Étape 4 : Arasage des carrelets - Étape 5 : Le mandrin à stylo et le tournage des carrelets - Étape 6 : Assemblage des stylos Page 02 Page 02 Page 02 Page 02 Page 03 Page 03 Page 04 Page 06 B - LES MÉCANISMES DE STYLOS 1 - Stylos Slimline et «Black Slimline» 2 - Stylos «Confort» 3 - Stylo «Bullet» 4 - Stylos «Classic» et «Black Classic» 5 - Stylos «Classic Elite» 6 - Stylos «Cigar» 7 - Stylos «Big Ben» Page 06 Page 06 Page 07 Page 07 Page 08 Page 08 Page 08 Page 09 HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX C - LES MÉCANISMES DE PORTE-CLÉS 1 - Porte-clés «Classiques» (tube laiton Ø 7 mm) 2 - Porte-clés «Stylos» (tubes laiton Ø 7 mm) 3 - Porte-clés détachable (tube laiton Ø 7 mm) Page 10 Page 10 Page 10 Page 10 D - MÉCANISMES DE BOUCHONS ET TIRE-BOUCHONS Page 10 E - LAMES DE COUTEAUX Page 12 F - OUVRE-LETTRES & LOUPES Page 12 G - VAPORISATEURS DE PARFUM Page 13 H - APPLICATEUR DE PARFUM Page 14 I - TOUPIE À CORDON Page 15 VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. FICHE D’ATELIER Tél. : 04.74.28.66.64 FRAISES PROFIL LE TOURNAGE DES CONTRE PROFIL STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 1 Réf. N227 FICHE D’ATELIER LE TOURNAGE DES STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 2 A - LE TOURNAGE DES STYLOS Le «format» d’un stylo est déterminé par le diamètre des deux tubes laiton livrés avec chaque mécanisme de stylo. Les stylos à tubes de 7 mm sont les plus simples à réaliser, ce sont généralement des stylos «à bille» ou «porte-mine». Le débutant commencera par ces modèles avant d’entreprendre le tournage de stylos à tubes de diamètre 10 mm («à bille», «porte-mine» ou «à plume»). Le matériel indispensable Outre l’outillage traditionnel du tourneur, le matériel ci-dessous, spécifique à la fabrication des stylos, sera indispensable : - Un outil de montage des stylos : afin de bien «chasser» les tubes laiton à l’intérieur des carrelets.(voir étape 3) - Un outil araseur : son guide pilote doit correspondre au diamètre des tubes laiton de vos mécanismes de stylo : Ø 7 ou 10 mm (voir étape 4). - Un mandrin à stylo : pour adapter les carrelets de bois sur le tour (voir étape 5). • Section des carrelets La section des carrelets doit être au moins légèrement supérieure au diamètre des bagues fournies avec chaque mécanisme des stylos (bague-anneau centrale, bague de capuchon). En effet, après tournage, le diamètre des corps en bois des stylos ne sera jamais inférieur au diamètre de ces bagues. Mais, lors de l’étape 2 suivante (voir plus bas), en raison des risques de perçages des carrelets légèrement décentrés et désaxés, il est conseillé de prévoir ces carrelets d’une section légèrement surdimensionnée. Globalement, pour des stylos à tubes laiton de Ø 7 mm, prévoyez des carrelets d’environ 15 mm minimum de section et, pour des stylos à tubes laiton de Ø 10 mm, prévoyez des carrelets d’environ 18 mm minimum de section. Reportez-vous aussi au chapitre B décrivant individuellement chaque mécanisme de stylo. Ces carrelets, puisqu’ils vont plus tard être tournés (étape 5), n’ont évidemment nul besoin d’être rabotés ou poncés : des carrelets aux surfaces brutes de sciage suffisent. Étape 2 : Perçage des carrelets Étape 1 : Préparation des carrelets Deux carrelets de bois sont nécessaires pour réaliser un stylo. À vous de choisir les essences de bois qui vous plaisent et de sélectionner les portions comportant les veinages les plus esthétiques et les plus intéressants. Très peu de bois est nécessaire pour fabriquer un stylo : deux simples carrelets d’environ 60 x 20 x 20 mm suffisent. Ça vaut alors le coup de s’essayer tout de suite aux essences précieuses ! Des astuces ? - Débiter les deux carrelets nécessaires à un stylo continûment dans une même pièce de bois afin d’obtenir une continuité du fil du veinage sur le stylo fini. - Réaliser des carrelets à partir de collages de plusieurs essences de bois aux teintes contrastées (des possibilités infinies de créations...). - Réaliser des stylos en d’autres matériaux connexes : corne animale, os, etc. Le perçage des carrelets doit s’effectuer au maximum dans leur axe. Si la section de votre carrelet est surdimensionnée, une très légère déviation de perçage ne gênera pas puisque l’opération ultérieure de tournage recalibrera un cylindre régulier autour de ce perçage. En revanche le perçage désaxé d’un carrelet de section trop faible pourrait poser problème lors du tournage ultérieur (manque de matière sur une des faces). L’idéal est d’opérer ce perçage des carrelets sur une perceuse à colonne ; le seul impératif est de maintenir les carrelets bien perpendiculairement sur la table, c’est à dire dans l’axe de la mèche. Attention danger : étant donné la relative longueur à percer et la faible section des carrelets, ne les tenez pas à la main durant le perçage ! L’idéal est alors d’utiliser un étau de centrage (photo 1). Durant le perçage, faites remonter la mèche régulièrement pour bien évacuer les copeaux produits et éviter ainsi au maximum que le bois n’éclate. • Longueur des carrelets Chaque carrelet doit avoir une longueur légèrement supérieure (de 3 à 5 mm environ) à celle de chacun des deux tubes laiton fournis avec chaque mécanisme de stylo. Exemple 1 : si les deux tubes laiton de votre mécanisme de stylo mesurent 52 mm, débitez deux carrelets d’environ 56 mm de longueur. Exemple 2 : si les deux tubes laiton de votre mécanisme de stylo mesurent 52 et 65 mm, débitez deux carrelets de, respectivement, environ 56 et 69 mm de longueur. Ne débitez pas non plus vos carrelets trop longs car cela poserait problème plus tard, lors du montage de ces carrelets sur le mandrin à stylo. Photo 1 : Perçage des carrelets maintenus dans l’étau de centrage HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. Réf. N227 00108674 FRAISES PROFIL LE TOURNAGE DES CONTRE PROFIL STYLOS & ACCESSOIRES Enfin, il est également possible d’opérer ce perçage des carrelets sur le tour à bois. Cela nécessite de posséder un mandrin porte-mèche adaptable sur la poupée mobile du tour, et un mandrin de maintien du bois sur la poupée fixe (côté moteur). • Stylos standards à tubes de 7 mm Idéalement, pour assurer un bon maintien des tubes laiton en place dans les carrelets, il peut être conseillé de percer ces derniers avec une mèche de 6,9 mm (très facilement trouvable en outillage «mécanique»). Néanmoins, pour certaines essences ayant tendance à se rétracter ou si vous utilisez une colle épaisse, un perçage à 7 mm conviendra. Vous pouvez aussi décider de toujours percer avec une mèche de 7 mm : le tube laiton «flottera» peut-être légèrement une fois mis en place dans le carrelet mais la colle devrait le bloquer définitivement en position. BON Carrelet bois Tubes laiton MAUVAIS Schéma 3 : Position des tubes laiton à l’intérieur des carrelets Étape 3 : Collage et insertion des tubes laiton Il s’agit maintenant de coller définitivement les deux tubes laiton de chaque mécanisme de stylo à l’intérieur des carrelets de bois qui viennent d’être percés. Ce collage doit être définitif, très ferme et solide, on utilise alors une colle cyanoacrylate de type «super glue». • Collage N’enduisez de colle que l’extrémité du tube : répartissez la colle à environ 2 mm en retrait de cette extrémité pour éviter les bavures et débordements à l’intérieur du tube (de la colle débordant à l’intérieur du tube gênerait plus tard le bon fonctionnement du stylo) ; en l’insérant ensuite dans le carrelet de bois (en lui faisant opérer un mouvement de rotation), la colle s’étalera d’elle-même sur toute sa surface extérieure du tube (à vous de doser la colle nécessaire : ni trop, ni trop peu !). • Insertion du tube Utilisez un cône d’insertion (ou un autre outil similaire de votre fabrication) pour bien insérer les tubes à l’intérieur des carrelets (photo 2). Chaque tube laiton doit en effet être complètement inséré dans son carrelet : non seulement le tube laiton ne doit pas dépasser du bout du carrelet mais il doit impérativement être rentré à l’intérieur du carrelet, de 2 ou 3 mm environ minimum (schéma 3). Attention la colle cyanoacrylate «super glue» est à prise très rapide, cette opération doit donc s’effectuer très rapidement. HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX Étape 4 : Arasage des carrelets Assurez-vous que la colle ait complètement fini de sécher et que les tubes laiton soient bien scellés définitivement à l’intérieur des deux carrelets qui vont composer le stylo. L’arasage des carrelets consiste en l’affleurage de leurs extrémités au ras des tubes laiton qui y ont été insérés. Cet affleurage doit s’effectuer de manière parfaitement nette, plane et perpendiculaire à l’axe des tubes ; le parfait assemblage final des différents éléments du stylo dépendra en grande partie de la qualité de cette opération. Les outils araseurs sont composés d’un guide-pilote et d’une fraise : le guide-pilote s’insère à l’intérieur des tubes laiton pendant que la fraise affleure chaque extrémité des carrelets jusqu’au ras des tubes laiton. Le guide-pilote, outre qu’il assure le guidage de la fraise parfaitement dans l’axe des tubes, nettoie les éventuels résidus de colle qui s’y seraient logés. L’arasage des carrelets peut s’effectuer avec un araseur à main (photo 4) ou avec un araseur pour perceuse (photo 5) ; l’opération se fait alors à la perceuse à colonne avec l’étau de centrage. VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. FICHE D’ATELIER • Stylos à tubes de 8, 10 mm, etc. De la même manière que pour les stylos à tubes de diamètre 7 mm (lire le paragraphe ci-dessus), il peut être conseillé de percer les carrelets d’un diamètre environ 1/10ème de mm inférieur au diamètre des tubes. Néanmoins, comme pour les tubes de 7 mm, vous pouvez aussi décider de toujours percer avec une mèche de 8 ou 10 mm : le tube laiton «flottera» peut-être légèrement une fois mis en place dans le carrelet mais la colle devrait le bloquer définitivement en position. Photo 2 : Insertion du tube laiton 3 Réf. N227 FICHE D’ATELIER LE TOURNAGE DES STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 4 Le dépassement de la tige du cône mors est réglable pour s’adapter à la longueur ou au nombre des carrelets à tourner (le tournage d’un stylo exige 2 carrelets de bois alors que le tournage d’un porte-clés n’en demande généralement qu’un seul). Vous pouvez : - soit d’abord enfiler vos carrelets de bois et les bagues nécessaires sur le mandrin puis installer l’ensemble sur le tour à bois, - soit d’abord monter le mandrin nu sur le tour puis y enfiler ensuite les carrelets de bois et les bagues nécessaires. Photo 4 : Araseur à main Cône mors, CM1 ou CM2, à choisir selon le format de la broche d’entraînement de votre tour à bois, Mollette de blocage Bagues coniques Tige Bagues standards Photo 5 : Araseur pour perceuse Photo 6 : Le mandrin à stylo • Montage des carrelets sur le mandrin Ci-dessous les 4 configurations de montage les plus courantes. Schéma 7 : Tournage d’un seul carrelet (pour porte-clés à tube Ø 7 mm) avec 2 bagues standards Attention à ne pas raccourcir les tubes laiton durant l’arasage des carrelets ! Seul le bois doit être arasé et l’opération doit se terminer dès que la fraise touche le tube laiton (c’est à dire dès que l’extrémité du tube brille). Schéma 8 : Tournage de 2 carrelets (pour stylo à tube Ø 7 mm) avec 3 bagues standards Schéma 9 : Tournage d’un seul carrelet (pour porte-clés à tube Ø Si vous aviez débité vos carrelets de longueur largement supérieure à celle de vos tubes laiton, alors vous aurez maintenant autant de matière à enlever (d’où l’intérêt de débiter les carrelets d’une longueur très légèrement supérieure à celles des tubes). > 7 mm) avec 2 bagues coniques Schéma 10 : Tournage de 2 carrelets (pour stylo à tube Ø > 7 mm) avec 4 bagues coniques Étape 5 : Le mandrin à stylo et le tournage des carrelets Le mandrin à stylo se compose de : - Un cône mors, CM1 ou CM2, à choisir selon le format de la broche d’entraînement de votre tour à bois, - Une tige + mollette en laiton de blocage (dans certains cas ou la grande taille de la mollette en laiton gênerait l’opération de tournage, on peut alors la remplacer par l’écrou livré). - 3 bagues standards (pour tournage des stylos standards à tubes laiton de diamètre 7 mm). - 4 bagues coniques (pour tournage des stylos à tubes laiton de diamètre supérieur à 7 mm). - Clés et accessoires de montage. HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX • Montage du mandrin sur le tour à bois Le cône mors du mandrin est à monter sur la poupée fixe du tour, c’est à dire côté moteur (photo 11). Puis la contrepointe de la poupée mobile doit être rapprochée de manière à ce qu’elle prenne juste appui sur l’extrémité fraisée de la tige du mandrin. Attention : la contrepointe de la poupée mobile ne doit pas trop comprimer la tige du mandrin, au risque de faire «flamber» (de tordre) irrémédiablement cette tige et de rendre ensuite impossible le tournage. VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. Réf. N227 Contrepointe du tour Photo 11 : Montage du mandrin sur le tour à bois • Utilité des bagues de mandrin Elles permettent, durant le tournage des carrelets de bois, de parfaitement contrôler le calibrage de leurs extrémités (photo 12). En effet le diamètre des extrémités des bois, pour un parfait assemblage et montage ultérieur du stylo fini, devra précisément correspondre à celui des différents éléments du mécanisme de stylo (diamètre du capuchon d’extrémité, diamètre de la bague de liaison centrale, diamètre de la pointe). Ainsi il y a garanti que ces éléments des mécanismes de stylo affleureront parfaitement et de manière soignée et irréprochable avec les bois tournés. Photo 12 : Les bagues permettent de calibrer précisément les extrémités des bois. • Quelles bagues de mandrin utiliser ? - Le tournage de certains stylos ne nécessite pas de bague spécifique : vous utilisez alors les trois bagues standards fournies avec chaque mandrin à stylo ; il s’agit généralement de certains stylos à tube laiton de diamètre 7 mm. - Le tournage de certains stylos nécessite un jeu de trois bagues spécifiques : certains stylos à tube de 7 mm et tous les stylos à tubes de diamètres supérieurs à 7 mm : Ø 10 mm, etc. (pour chacun de nos mécanismes de stylos, nous spécifions à chaque fois si un jeu de bagues spécifiques est, ou non, nécessaire). Par ailleurs, pour chaque modèle de stylo nécessitant un jeu de bagues spéci- HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX fiques, il est montré plus bas la manière de monter ces bagues sur la mandrin. Dans le cas de la nécessité d’un jeu de bagues spécifiques, vous acquérez un seul jeu de bagues qui vous permet ensuite de tourner un nombre illimité de stylos pour lequel (ou lesquels) ce jeu de trois bagues est prévu. • Ne pas utiliser de jeux de bagues spécifiques : utiliser les 4 bagues coniques Dans le cas du tournage des stylos nécessitant théoriquement des jeux de bagues spécifiques il vous est néanmoins possible de ne pas acquérir ces jeux de bagues spécifiques mais d’utiliser les 4 bagues coniques livrées avec les mandrins à stylos (voir schémas 9 et 10). Mais attention : dans ce cas vous effectuerez un tournage «à l’œil» car les bagues coniques ne permettent pas de contrôler précisément le calibrage des extrémités de chaque carrelet de bois. Le risque est alors, lors de l’assemblage et du montage final du stylo, d’obtenir des raccords désaffleurés entre les bois tournés et les éléments du mécanisme de stylo (bague-anneau centrale, capuchon, etc.). • Tournage du stylo Nous n’allons pas ici détailler les techniques générales du tournage, de nombreux ouvrages existant sur le sujet. Nous avons vu ci-dessus que seules les extrémités des carrelets de bois devaient être calibrées à des diamètres très précis. Commencez alors par le calibrage de ces extrémités avant de tourner le «corps» des carrelets (vous pouvez réaliser ce calibrage des extrémités de quelques centièmes de millimètre supérieur au diamètre des bagues car c’est l’opération ultérieur de ponçage qui ajustera au final ce calibrage). En revanche vous pouvez donner la forme que vous souhaitez à ces «corps» de carrelets : formes droites, bombées, annelées, creusées de fines gorges ou de sillons, etc., votre imagination fera le reste. Seule contrainte : une forme trop bombée pourrait gêner le bon fonctionnement de l’agrafe du stylo, évitez alors simplement les bourrelets trop proéminents au niveau de l’agrafe. • Ponçage et finition Il s’effectue sur le tour en marche. Il doit être très léger car : - il y a très peu d’épaisseur de bois (le bois est fin) et il y a donc risque de le traverser et de rencontrer irrémédiablement le tube laiton. - l’action de ponçage faisant rapidement chauffer le bois, il y a risque de faire fondre la colle et de décoller irrémédiablement le tube laiton. D’autre part, c’est durant le ponçage que l’on vérifie (à l’aide de l’ongle) que l’extrémité des bois affleure très précisément avec les bagues du mandrin. Effectuez la finition (vernis, cire, gomme laque, etc.) directement sur le tour en rotation. • Démontage du mandrin Commencez par desserrer un peu la mollette laiton du mandrin avant de reculer la contre-pointe de la poupée mobile, il y a ainsi moins de risque de «flamber» (de tordre) irrémédiablement la tige du mandrin. Vous pouvez alors reculer totalement la poupée mobile, VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. FICHE D’ATELIER Cône du mandrin FRAISES PROFIL LE TOURNAGE DES CONTRE PROFIL STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 5 Réf. N227 FICHE D’ATELIER LE TOURNAGE DES STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 6 puis ôter complètement la bague laiton du mandrin et enfin extirper vos bois, sans les toucher si le vernis ou cire n’est pas sec : poussez sur les bagues et enfilez les bois sur un clou cloué sur une petite plaque. Vos bois sécheront ainsi en position verticale. • Les tubes laiton de rechange Chaque mécanisme de stylo est livré avec ses deux tubes laiton nécessaires (les mécanismes de porte-clés ne nécessitent quant à eux généralement qu’un seul tube laiton). Mais il arrive de «rater» le tournage d’un carrelet (bois qui se fend, etc.). Étant donné que le tube laiton a été collé et qu’il s’avère du coup difficile de le récupérer, et pour ne pas perdre ainsi un mécanisme de stylo complet, vous avez la possibilité d’acquérir des tubes laiton de rechange. Étape 6 : Assemblage des stylos Lors du montage d’un stylo, les éléments le composant (pointe, bague centrale de liaison, capuchon, etc.) doivent être «emboutis» dans son corps, et cela parfaitement dans son axe exact. En effet, un élément s’insérant de travers risque d’abimer définitivement le mécanisme et/ou le bois du stylo. Cet assemblage des différents éléments s’effectuant avec un léger encollage à la colle cyanoacrylate (colle à prise très rapide), l’opération doit se dérouler très rapidement. L’idéal est alors d’utiliser une presse à stylos (photo 13), mais vous pouvez aussi éventuellement utiliser un étau ou une perceuse à colonne (installez une vis à large tête plate dans le mandrin de la perceuse ; cette tête plate servira de surface d’appui lors du pressage des éléments du stylo. Disposez le stylo à la verticale sur la table de la perceuse, juste sous la tête plate de la vis installée dans le mandrin et actionnez le levier de la perceuse). Photo 13 : Montage des stylos à la presse Montage des stylos Les stylos à tubes laiton de diamètre 7 mm sont les plus simples à assembler car ils comportent peu d’éléments. Nous décrivons ici un principe général de montage. Les stylos à tubes laiton de diamètre 10 mm comportent plus d’éléments (bagues et capuchons supplémentaires, etc.) qu’il suffira d’insérer à chaque fois (reportez-vous plus bas aux schémas d’assemblage correspondant à chaque mécanisme de stylo). Il est recommandé de suivre les étapes suivantes : 1) Montage de la pointe dans le bois inférieur (disposez préalablement une très fine goutte de colle cyano). HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX 2) Pour les stylos à bille : insertion du mécanisme interne dans le bois inférieur du stylo (sans utiliser de colle : le mécanisme devant être inséré en force). Le mécanisme des stylos à bille est muni d’un «repère d’assemblage» (voir schémas plus bas) indiquant la limite maximum d’insertion de ce mécanisme dans le bois. Ensuite, suivant le dépassement (suffisant ou insuffisant) de la bille à écrire de la pointe du stylo, on peut réajuster légèrement cette insertion du mécanisme interne. 3) Insertion du réservoir encre ou du porte-mine. 4) Contrôle du dépassement des pointes à écrire et éventuel réajustement de l’insertion du mécanisme interne. 5) Montage de l’agrafe sur le capuchon supérieur (disposez éventuellement une très fine goutte de colle cyano car l’agrafe d’un stylo est un élément subissant de fortes contraintes : torsion, etc.). 6) Insertion du capuchon supérieur sur le bois supérieur (encollage avec très fine goutte de colle cyano). 7) Insertion de la pointe du stylo sur le bois inférieur (encollage avec très fine goutte de colle cyano). B - LES MÉCANISMES DE STYLOS Un même mécanisme peut se décliner en une variété infinie de modèles de stylos d’esthétiques différentes, suivant l’essence de bois choisie, la forme que l’on veut lui donner au tournage, la possibilité d’effectuer des collages de plusieurs essences, d’utiliser des matériaux nobles (corne, os, etc.). Chaque mécanisme est complet et comprend toute la «quincaillerie» nécessaire pour un stylo. Notes au sujet des schémas - Tous les schémas ci-dessous sont issus de notices américaines. Le profil des mandrins à stylos ne correspond pas toujours à ceux que nous utilisons en Europe ; ne vous étonnez alors pas de cette discordance. - Les schémas ci-dessous montrent parfois le rajout de bagues standards sur la tige du mandrin : ces bagues sont utilisées comme calage lorsque la tige est trop longue par rapport aux longueurs des stylos. Ces bagues ne sont pas nécessaires dans la mesure ou, lorsque la tige de mandrin est trop longue, il vous suffit de la raccourcir en la faisant pénétrer plus en profondeur à l’intérieur du cône mors du mandrin. 1 -Stylos «Slimline» et «Black Slimline» : bille et porte-mines (tubes laiton Ø 7 mm) - Section des carrelets de bois : environ 15 mm minimum. - Longueur des carrelets : de 3 à 5 mm supérieure à celle des tubes laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : non (utilisez les 3 bagues standards du mandrin à stylo). VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. Réf. N227 • Assemblage du stylo à bille Contrepointe Carrelet bois Mandrin Mécanisme interne Mollette ou écrou Tube inférieur Pointe Diamètre fini Tube supérieur Bague de liaison Capuchon Repère d’assemblage Bague Bague Agrafe Bague Poignée Réservoir • Assemblage des stylos à bille Capuchon Bague de liaison Tube inférieur Tube supérieur Mécanisme interne Pointe • Assemblage du stylo porte-mines Tube supérieur Tube inférieur Pointe Bague de liaison Douille Capuchon Réservoir • Assemblage des stylos porte-mines Poignée Porte-mine Capuchon Bague de liaison Tube supérieur Tube inférieur Douille Pointe 3 - Stylo «Bullet» : bille (tubes laiton Ø 7 mm) - Section des carrelets de bois : environ 19 mm minimum. - Longueur des carrelets : de 3 à 5 mm supérieure à celle des tubes laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : oui. Porte-mine • Éléments du mécanisme 2 - Stylos «Confort» : bille et porte-mines (tubes laiton Ø 7 mm) - Section des carrelets de bois : environ 15 mm minimum. - Longueur des carrelets : de 3 à 5 mm supérieure à celle des tubes laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : oui. Tube inférieur Bague Mécanisme interne Pointe Tube supérieur Repère d’assemblage Réservoir • Montage du mandrin Capuchon Grosse bague Tige Petite bague raccourcie Carrelet inférieur ou 3 bagues Carrelet supérieur standards Contrepointe Grosse bague • Montage du mandrin Carrelet inférieur Tige raccourcie ou 3 bagues standards Mandrin Petite bague Contrepointe Carrelet supérieur Grosse bague Moyenne bague Les 3 bagues spécifiques Mollette HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. FICHE D’ATELIER • Montage du mandrin FRAISES PROFIL LE TOURNAGE DES CONTRE PROFIL STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 7 Réf. N227 FICHE D’ATELIER LE TOURNAGE DES STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 8 Bague centrale • Assemblage du stylo Bague Pointe Bois inférieur Mécanisme interne Bois supérieur Bague supérieur Bague inférieure Les 3 bagues spécifiques Repère d’assemblage Réservoir Capuchon Petite bague Grosse bague Moyenne bague . Les 3 bagues spécifiques 5 - Stylos «Classic Elite» : bille et plume (tubes laiton Ø 10 mm) - Section des carrelets de bois : environ 19 mm minimum. - Longueur des carrelets : de 3 à 5 mm supérieure à celle des tubes laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : oui. • Éléments des mécanismes «plume» et «bille» 4 - Stylos «Classic» et «Black Classic» : bille et plume (tubes laiton Ø 10 mm) - Section des carrelets de bois : environ 19 mm minimum. - Longueur des carrelets : de 3 à 5 mm supérieure à celle des tubes laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : oui. Cartouche encre «plume» Carrelet inférieur Mandrin Bague de remplissage Mollette Carrelet supérieur ou écrou 41mm réservoir «bille» Bague centrale de liaison Bague de capuchon Tube supérieur • Montage du mandrin Petite bague spécifique Bague de 7 mm Bague de remplissage Carrelet supérieur Carrelet inférieur Mollette le plus petit le plus grand ou écrou Bague spécifique centrale Mandrin Ressort • Montage du mandrin Pointe 51mm Capuchon inférieur Réservoir «bille» Agrafe Tube inférieur Ressort Bague spécifique centrale Diamètre fini • Assemblage des stylos Capuchon inférieur Bague de liaison Bois inférieur Pointe «plume» Bague de liaison Bague de 7 mm Capuchon supérieur Agrafe Bague centrale de liaison Bague de capuchon Capuchon supérieur Bague de liaison Bague de liaison Pointe «plume» Bague de liaison Pointe «bille» • Éléments des mécanismes «plume» et «bille» Tube supérieur Capuchon inférieur Bague de liaison Tube inférieur Petite bague spécifique Diamètre fini Bague de liaison Contrepointe Bois supérieur Capuchon supérieur Agrafe Grande bague spécifique Contrepointe • Assemblage des stylos Capuchon inférieur Ressort Grande bague spécifique Pointe «bille» Bague de liaison Capuchon supérieur Bague centrale de liaison Bague de capuchon Réservoir «bille» Ressort Pointe «bille» Cartouche encre «plume» Agrafe Bois inférieur Bague centrale 51mm réservoir «bille» 41mm Ressort Bague centrale de liaison HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX Pointe plume Bague de capuchon Cartouche d’encre plume VENT PAR E CORRESPONDANCE Bague grand diamètre Bague petit diamètre Les 3 bagues spécifiques Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. Réf. N227 • Assemblage du stylo «porte-mine» Disque or Bois supérieur Bois inférieur Agrafe Mécanisme interne • Éléments du mécanisme «bille» Bague Pointe Gomme Bague Disque or Bague de liaison Tube supérieur Tube inférieur Pointe Agrafe Mécanisme interne Réservoir Ressort • Éléments du mécanisme «porte-mine» 7 - Stylos «Big Ben» : bille et plume (tubes laiton Ø 10 mm) - Section des carrelets de bois : environ 19 mm minimum. - Longueur des carrelets : de 3 à 5 mm supérieure à celle des tubes laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : oui. • Éléments des mécanismes «plume» et «bille» Bague Bague de liaison Disque or Tube supérieur Agrafe Pointe «plume» Tube inférieur Anneau Bague de liaison inférieure Grand tube inférieur Pointe Mécanisme interne Cartouche encre «plume» Gomme Pointe «bille» Protection Réservoir • Montage du mandrin Mandrin Carrelet supérieur Carrelet inférieur Bague de liaison supérieure Mollette ou écrou Capuchon supérieur Bague longue Bague centrale Diamètre fini Bague courte Diamètre fini Contrepointe Bague centrale Bague longue Bague courte Petit tube supérieur Bague centrale Agrafe • Montage du mandrin Tige raccourcie ou 3 bagues standards Carrelet supérieur Extrémité du bois Carrelet inférieur Mollette Les 3 bagues spécifiques Mandrin • Assemblage du stylo «bille» Bague centrale Bague courte Diamètre fini Bois ôté : Contrepointe 3 mm Bague longue Bague Disque or Bois restant : 47,5 mm Bague de liaison Bois supérieur Bois inférieur Bague centrale Bague longue Mécanisme interne Bague courte Pointe Agrafe Réservoir Ressort HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX Les 3 bagues spécifiques VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. FICHE D’ATELIER 6 - Stylos «Cigar» : bille et porte-mine (tubes laiton Ø 10 mm) - Section des carrelets de bois : environ 19 mm minimum. - Longueur des carrelets : de 3 à 5 mm supérieure à celle des tubes laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : oui. FRAISES PROFIL LE TOURNAGE DES CONTRE PROFIL STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 9 Réf. N227 FICHE D’ATELIER LE TOURNAGE DES STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 10 3 - Porte-clés «Détachable» (tubes laiton Ø 7 mm) • Éléments du mécanisme C - LES MÉCANISMES DE PORTE-CLÉS Le tournage d’un porte-clés s’effectue de la même manière que pour le tournage d’un stylo. Néanmoins; la longueur des porte-clés est plus courte que celle des stylos ; il est alors nécessaire de raccourcir la tige de mandrin en la faisant pénétrer plus en profondeur à l’intérieur du cône mors. Mécanisme interne Capuchon supérieur 1 - Porte-clés «Classiques» (tube laiton Ø 7 mm) - Un seul carrelet nécessaire, section : environ 13 mm minimum. - Longueur du carrelet : de 3 à 5 mm supérieure à celle du tube laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : non (utilisez les bagues standards du mandrin à stylo). Capuchon inférieur Anneau d’attache • Éléments des mécanismes D - MÉCANISMES DE BOUCHONS ET TIRE-BOUCHONS Anneau d’attache Capuchon supérieur Capuchon inférieur Tube laiton Bouchons acier ou liège 2 - Porte-clés «Stylos» (tubes laiton Ø 7 mm) - Un seul carrelet nécessaire, section : environ 13 mm minimum. - Longueur des 2 carrelets : de 3 à 5 mm supérieure à celle des tubes laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : non (utilisez les bagues standards du mandrin à stylo). • Éléments des mécanismes Dimension du bois Vous les déterminez selon vos envies, selon la forme et les proportions que vous souhaitez donner à vos bouchons finis. Anneau d’attache Réservoir Capuchon Tube Bague Mécanisme interne Fixation sur le tour à bois L’idéal est de maintenir le bois sur le tour à l’aide d’une «queue de cochon». Ainsi le centre du bois (qui sera à percer plus tard pour y fixer la vis filetée du mécanisme du bouchon) sera automatiquement marqué et déterminé. Mais vous pouvez aussi néanmoins fixer le bois sur le tour à l’aide d’un gobelet, d’un mandrin, etc.). Tube Pointe Tournage et ponçage du bois Pour tourner la partie en bois, vous utilisez les techniques de tournage habituelles (nous n’allons pas ici détailler les techniques générales du tournage, de nombreux ouvrages existant sur le sujet). Finition Elle s’effectue au choix, sur le tour en marche ou après montage final du bouchon. HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. Réf. N227 00108674 • Éléments du mécanisme Capuchon d’extrémité Assemblage La vis filetée du mécanisme du bouchon doit être vissée dans le perçage de 9 mm effectué précédemment dans le bois. Effectuez un premier montage «à blanc» (c’est à dire sans utiliser de colle) pour vous assurer que ce montage s’effectue sans encombre. Vous pouvez ensuite effectuer un vissage définitif en ayant inséré un peu de colle cyano dans le perçage du bois. Tube laiton Tire-bouchons (tubes laiton Ø 7 mm) - Section des carrelets de bois : environ 19 mm minimum. - Longueur des carrelets : de 3 à 5 mm supérieure à celle des tubes laiton. - Bagues spécifiques nécessaires : oui. Tête Le tournage des tire-bouchons s’effectue exactement de la même manière que pour les stylos ; reportez-vous alors au chapitre «A» du début de cette notice. Tube laiton Capuchon d’extrémité • Montage du mandrin • Assemblage du tire-bouchons Contrepointe Mandrin Carrelet d’origine Carrelet d’origine Tube laiton Tête Tube laiton Molette Capuchon d’extrémité Petite bague Grosse bague Capuchon d’extrémité Petite bague Petite bague Grosse bague Petite bague Bois fini Les 3 bagues spécifiques HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. FICHE D’ATELIER FRAISES PROFIL LE TOURNAGE DES CONTRE PROFIL STYLOS & ACCESSOIRES Perçage du bois Le perçage doit s’effectuer avec une mèche de 9 mm et à une profondeur d’environ 19 mm. 11 Réf. N227 FICHE D’ATELIER LE TOURNAGE DES STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 12 - Finissez manuellement le ponçage du manche puis appliquez-y un produit de finition. Cet objet étant susceptible d’entrer en contact avec des aliments, veillez à ne pas utiliser de produits toxiques. E - LAMES DE COUTEAUX Griffe Amincir à d’entraînement Ø 2 mm env. Bois ôté Soie Préparation des carrelets de bois Préparez des carrelets de bois (ou autre matériau : résine, corne, etc.) de section 25 x 25 mm environ et de longueur comprise entre 110 à 130 mm. Suivant vos goûts esthétiques vous pouvez néanmoins décider d’augmenter ces dimensions si vous souhaitez réaliser des manches d’un gabarit plus fort (veillez néanmoins à réaliser une ergonomie confortable). Pour chaque carrelet, marquez le centre de chaque extrémité puis percez à un diamètre de 6 mm l’extrémité qui recevra la lame (ou mieux 6,35 mm si vous possédez une mèche de ce diamètre) et à une profondeur de 32 mm. Au sujet du perçage des carrelets, voir les consignes page 2, étape 2, «Perçage des carrelets». Tournage des carrelets - Montez le carrelet entre pointes sur le tour à bois : griffe d’entraînement côté moteur et contrepointe côté poupée mobile (voir schéma ci-dessous). - Tournez le carrelet suivant la forme désirée. Réalisez une forme ergonomique appropriée à un manche de couteau. - Tournez l’extrémité percée de manière à obtenir un «tenon» rond de 4,8 mm de longueur (soit un peu moins de 5 mm) et d’un diamètre correspondant au diamètre intérieur de la virole de la lame choisie (mesurez vous-même ce diamètre intérieur de la virole). Faites en sorte que, lors de sa mise en place ultérieure, la virole nécessite d’être insérée «en force», c’est à dire qu’elle se coincera bien en place, sans jeu de flottement. - Finissez le tournage par l’autre extrémité du manche que vous allez amincir jusqu’à ne conserver qu’un diamètre de bois de 2 mm environ. - Poncez la totalité du manche sur le tour encore en rotation puis découpez définitivement la partie précédemment amincie à 2 mm environ. HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX «Tenon» long. 4,8 mm Contrepointe Prof. 32 mm Côté moteur Éléments des kits A - Virole en acier inoxydable B - Lame Carrelet Manche fini Perçage Ø 6 ou 6,35 mm Assemblage des lames - Vérifiez que la soie de la lame entrera un peu «en force» lors de son insertion dans le perçage du manche ; c’est à dire qu’il est nécessaire qu’elle s’y coince et non pas qu’elle «flotte» avec du jeu de mouvement. Notez que si cette soie n’est pas assez large pour bien se coincer dans le perçage du manche, il est possible de légèrement l’écraser sur une enclume (ou autre objet similaire) à l’aide d’un marteau, ceci afin de légèrement l’élargir. - Déposez un peu de colle cyanoacrylate (colle type «superglue») sur le «tenon» du manche et à l’intérieur du perçage d’extrémité qui recevra la soie de la lame. - Mettez immédiatement en place la virole métallique sur ce «tenon» en l’y poussant fermement. - Insérez la soie de la lame dans la fente de la virole, et jusqu’à ce qu’elle ait pénétrée totalement dans le manche. Lors de cette insertion, veillez à ce que la lame soit bien alignée avec le manche, c’est à dire dans son axe. Puis laissez la colle sécher complètement. Le couteau est alors prêt. F - OUVRE-LETTRES & LOUPES Le tournage des manches de l’ouvre-lettre et de la loupe s’effectue de manière identique à celle des stylos (préparation des carrelets, perçage, collage des tubes laiton, arasage, tournage, collage/assemblage des éléments à l’aide d’une presse). Ici c’est encore plus simple car un seul carrelet est nécessaire (contre deux pour les stylos). Reportez vous alors à la fois à la méthode décrite pour le tournage de ces derniers en pages 2 à 6 et aux schémas ci-dessous. Au sujet des schémas Lire la note page 6, paragraphe B «notes» Préparation des carrelets Préparez des carrelets d’une section minimale de 16 x 16 mm. La longueur des carrelets sera de 3 à 5 mm environ supérieure à celle des tubes laiton fournis avec les mécanismes car ils seront arasés après collage des tubes (voir page 3). Le perçage des carrelets s’effectue à un diamètre de 7 mm (ce qui correspond au diamètre des tubes laiton). Pour toutes les autres étapes et détails, reportez-vous aux pages 2 à 6. VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. Réf. N227 Poignée Tube laiton Capuchon Douille Bague de liaison Ouvre-lettre = 70 mm Loupe = 89 mm Lame Loupe Les bagues spécifiques Utilisez ces 2 bagues Lentille Cadre Raccord Ne pas utiliser la petite bague Montage du mandrin Remarquez, sur le schéma ci-dessous, que la douille du mécanisme de l’ouvre-lettre et/ou de la loupe est enfilée sur le mandrin et maintenue au bord du carrelet durant le tournage de celui-ci. Cela permet de vérifier, durant son usinage, le bon calibrage du «tenon» de 4,8 mm sur lequel la douille sera ensuite placée lors de l’assemble de l’ensemble du mécanisme. La douille devra en effet s’y enfiler sans flottement, avec même un léger coincement, d’où l’intérêt de calibrer ce «tenon» de manière précise, d’après le diamètre réel de la douille. Mandrin Bague d’arrêt ou tige raccourcie Carrelet Tige du mandrin Préparation des carrelets Préparez deux carrelets d’une section minimale de 23 x 23 mm ; il n’y a par contre pas de limite supérieure à cette section qui dépendra avant tout de la forme que vous souhaitez donner à vos vaporisateurs (il est alors conseillé de préalablement en effectuer un schéma à l’échelle 1 sur papier). La longueur des carrelets sera de 3 à 5 mm environ supérieure à celle des tubes laiton fournis avec les mécanismes car ils seront arasés après collage des tubes (voir page 3). Le perçage des carrelets s’effectue à un diamètre de 15 mm (ce qui correspond au diamètre des tubes laiton). Pour toutes les autres étapes et détails, reportez-vous aux pages 2 à 6. Assemblage des vaporisateurs Procédez comme pour le montage d’un stylo ; voir page 6 en respectant, dans l’ordre : 1) Assemblage des capuchons d’extrémité ; 2) Assemblage de la petite extrémité de la bague de liaison dans le tube laiton inférieur (le plus grand tube) ; 3) Mise en place du ressort de retenue dans le tube inférieur (le plus grand) ; 4) Remplissage du réservoir du vaporisateur avec la buse de remplissage fournie ; 5) Insertion du réservoir du vaporisateur dans le tube laiton inférieur (le plus grand) ; 6) Assemblage du vaporisateur en alignant le fil des deux éléments bois. Vaporisateur de parfum “standard” Contrepointe «Tenon» de 4,8 mm Douille du mécanisme Mollette ou écrou Bois ôté 4,8 mm Éléments du mécanisme Assemblage de l’ouvre-lettre et de la loupe Procédez comme pour le montage d’un stylo, voir page 6. Capuchon inférieur Tube inférieur G - VAPORISATEURS DE PARFUM Ressort Bague Tube Capuchon de retenue de liaison supérieur supérieur 43 mm Le tournage des vaporisateurs de parfum s’effectue de manière identique à celle des stylos (préparation des carrelets, perçage, collage des tubes laiton, arasage, tournage, collage/assemblage des éléments à l’aide d’une presse). Reportez vous alors à la fois à la méthode décrite pour le tournage de ces derniers en pages 2 à 6 et aux schémas ci-dessous. HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX Vaporisateur VENT PAR E CORRESPONDANCE 32 mm Buse de remplissage Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. FICHE D’ATELIER Au sujet des schémas Lire la note page 6, paragraphe B «notes» Éléments des mécanismes FRAISES PROFIL LE TOURNAGE DES CONTRE PROFIL STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 13 Réf. N227 FICHE D’ATELIER LE TOURNAGE DES STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 14 Montage du mandrin Montage du mandrin Carrelet inférieur Mandrin Bagues Bague de calage d’extrémité ou tige raccourcie Bague Carrelet centrale tourné Carrelet supérieur Molette ou écrou Contrepointe Tige du mandrin Bague Carrelet d’extrémité Bague standard de 7 mm tourné Carrelet inférieur Mandrin Bagues Bague de calage d’extrémité ou tige raccourcie Bague Carrelet centrale tourné Les 3 bagues spécifiques Les 3 bagues spécifiques Assemblage du vaporisateur Assemblage du vaporisateur Carrelet Capuchon inférieur avec tube inférieur Carrelet supérieur Capuchon Ressort Bague de retenue de liaison avec tube supérieur 43 mm Carrelet Capuchon inférieur avec tube inférieur 32 mm Molette ou écrou Contrepointe Tige du mandrin Bague Carrelet d’extrémité Bague standard de 7 mm tourné Ressort Bague de retenue de liaison 43 mm Buse de remplissage Vaporisateur Carrelet supérieur Vaporisateur Carrelet supérieur avec tube Capuchon supérieur 32 mm Buse de remplissage Vaporisateur de parfum «de voyage» H - APPLICATEUR DE PARFUM Le tournage de l’applicateur de parfum s’effectue de manière identique à celle des stylos (préparation des carrelets, perçage, collage des tubes laiton, arasage, tournage, collage/assemblage des éléments à l’aide d’une presse). Reportez vous alors à la fois à la méthode décrite pour le tournage de ces derniers en pages 2 à 6 et aux schémas ci-dessous. Au sujet des schémas Lire la note page 6, paragraphe B «notes». Éléments du mécanisme Capuchon Ressort Bague inférieur Tube inférieur de retenue de liaison 38 mm Tube Capuchon supérieur supérieur 35 mm Vaporisateur Buse de remplissage HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX Préparation des carrelets Préparez deux carrelets d’une section minimale de 19 mm ; il n’y a par contre pas de limite supérieure à cette section qui dépendra avant tout de la forme que vous souhaitez donner à l’applicateur. La longueur des carrelets sera de 3 à 5 mm environ supérieure à celle des tubes laiton fournis avec les mécanismes car ils seront arasés après collage des tubes (voir page 3). Le perçage des carrelets s’effectue à un diamètre de 8 mm (ce qui correspond au diamètre des tubes laiton). Pour toutes les autres étapes et détails, reportez-vous aux pages 2 à 6. VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. Réf. N227 Assemblage de l’applicateur à parfum Remplissage de l’applicateur de parfum Avant le remplissage du réservoir, trempez la pointe applicateur blanche dans un flacon de parfum et maintenez-la ainsi pendant une minute afin de bien l’en imprégner. Ceci va permettre à la pointe, une fois bien imbibée de bien se maintenir en place toute seule. I - TOUPIE À CORDON Capuchon d’extrémité Carrelet inférieur avec tube laiton Mèche (dans le tube réservoir) Carrelet supérieur avec tube laiton Capuchon Porte-pointe d’extrémité Capuchon fileté Anneau Pointe applicateur caoutchouc Le tournage de la toupie s’effectue de manière quasi identique à celle des stylos (préparation des carrelets, perçage, collage des tubes laiton, arasage, tournage, collage/assemblage des éléments à l’aide d’une presse). Reportez vous alors à la fois à la méthode décrite pour le tournage de ces derniers en pages 2 à 6 et aux schémas ci-dessous. Au sujet des schémas Lire la note page 6, paragraphe B «notes». Éléments du mécanisme Capuchon d’extrémité Tube laiton réservoir 52 mm Mèche (dans le tube réservoir) Porte-pointe Capuchon Tube laiton fileté supérieur 25 mm Anneau Pointe caoutchouc applicateur Capuchon d’extrémité Préparation des carrelets Préparez un carrelet d’une section d’environ 65 x 65 mm. Sa longueur sera de 3 à 5 mm environ supérieure à celle du tube laiton fourni avec le mécanisme puis il sera arasé après collage des tubes (voir page 3). Le perçage du carrelet, en son centre, s’effectue à un diamètre de 10 mm (ce qui correspond au diamètre du tube laiton). Pour toutes les autres étapes et détails (collage et arasage du tube laiton, puis tournage du carrelet), reportez-vous aux pages 2 à 6. À noter : pour favoriser son bon fonctionnement, la masse de la toupie finie devra être équilibrée autant que possible. Le profil choisi doit être doit ressembler à une «soucoupe volante». Des profils proches de ceux montrés plus bas sont conseillés. Montage du mandrin Carrelet supérieur Molette Bague ou écrou Contrepointe d’extrémité Carrelet inférieur Mandrin Bague d’extrémité Bagues de calage ou tige raccourcie Carrelet tourné Bague centrale Carrelet tourné Les 3 bagues spécifiques HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX Tige du mandrin Bague standard de 7 mm Assemblage de l’applicateur de parfum - Disposez les éléments comme montré plus bas sur le schéma d’assemblage. - Insérez le roulement à bille dans le support de roulement. - Insérez le support de roulement dans le perçage du bois tourné (côté «bas»), jusqu’à ce que son épaulement vienne en butée contre le bois. - Insérez le manchon dans le perçage du bois tourné (côté «haut»). - Insérez l’axe dans la toupie (à travers le manchon, le tube laiton et le support de roulement), avec son extrémité filetée dirigée vers le haut. Assurez-vous bien que l’axe est en face de l’orifice central du roulement à bille puis pressez sur l’axe. - Enfilez l’anneau sur l’axe. Le perçage d’attache de la ficelle l’axe doit se situer au centre de l’anneau. - Vissez le disque sur l’extrémité filetée de l’axe. - Vissez fermement le capuchon sur ce qu’il reste de l’extrémité filetée de l’axe. - Enfilez la bague caoutchouc sur l’axe de la pointe. - Pressez la pointe dans le roulement à bille jusqu’à ce qu’elle s’y VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. FICHE D’ATELIER Assemblage de l’applicateur de parfum Procédez comme pour le montage d’un stylo (voir page 6 en respectant, dans l’ordre : 1) Assembler le capuchon d’extrémité dans le carrelet inférieur ; 2) Retirer la pointe d’application blanche du porte-pointe et insérer celui-ci dans le carrelet inférieur ; 3) Insérer le capuchon fileté dans sur le côté inférieur du carrelet supérieur ; 4) Insérer le capuchon d’extrémité sur le côté supérieur du carrelet supérieur ; 5) Vérifier, d’après le schéma, que l’anneau caoutchouc soit bien en place ; 6) Les deux éléments de l’applicateur peuvent désormais être vissés ensemble. FRAISES PROFIL LE TOURNAGE DES CONTRE PROFIL STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 15 Réf. N227 FICHE D’ATELIER LE TOURNAGE DES STYLOS & ACCESSOIRES 00108674 16 clipse fermement. Assurez-vous que la pointe tourne librement dans le roulement à bille. - Effectuez un nœud à une extrémité de la ficelle. Enfilez son autre extrémité dans le trou de l’axe puis effectuez-y également un nœud afin que la ficelle ne puisse échapper. Assemblage de la toupie Roulement à billes Support du roulement Pointe Fonctionnement de la toupie Soulevez la toupie par l’anneau tenu entre deux doigts sur son diamètre. Faites tourner le corps en bois à la main afin que la ficelle s’enroule sur l’axe à l’intérieur de l’anneau. Puis, tout en continuant à maintenir l’anneau d’une main de la même manière, tirez (un peu) brusquement sur la ficelle puis, très important, relâchez-la immédiatement. Déposez la toupie sur une surface plane et laissez-la…tourner. Bague caoutchouc Bois tourné Bas Anneau Disque Manchon Axe Haut Profils de toupie recommandés Éléments du mécanisme Pointe Roulement Support Bague à billes du roulement caoutchouc Manchon 38 mm Ficelle Anneau Disque Axe Capuchon Montage de la toupie Bagues de calage ou tige raccourcie Mandrin Bois Bague 10 mm Bague 10 mm Mandrin Contrepointe Bagues de calage Écrou ou mollette ou tige raccourcie Les 3 bagues spécifiques HM DIFFUSION 49 route de Lyon - CS 26003 38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX VENT PAR E CORRESPONDANCE Dépôt 49 route de Lyon - La Grive 38080 St Alban de Roche HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIREN n° 410 489 785 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785 Copyright 2012 - Tous droits réservés pour tous pays. Capuchon Ficelle