Matrix Alliance » pour aider les fa

Communiqué de presse
Grenoble, le 25 avril 2016
Des leaders de l’industrie de l’emballage pharmaceutique s’associent au sein de la
« Matrix Alliance » pour aider les fabricants à accélérer la mise sur le marché des
nouveaux traitements de pointe.
Les essais de compatibilité des flacons et des systèmes de capsulage en plateau aideront les
entreprises pharmaceutiques à fabriquer des médicaments parentéraux.
Alors que le salon international de l’industrie pharmaceutique, de la biotechnologie,
du développement et de la fabrication de dispositifs médicaux, INTERPHEX ouvre
ses portes demain à New York (jusqu’au 28 avril), l’ensemble des membres de la
« Matrix Alliance » tiendront leur première réunion stratégique.
Proposer des solutions complètes dans le domaine du remplissage aseptique
Dans la mesure où les médicaments de nouvelle génération requièrent une harmonisation parfaite
entre les procédés de fabrication et les solutions d'emballage, les fournisseurs leaders du marché ont
annoncé la constitution de la « Matrix Alliance ». Leur mission est de mettre sur le marché des
solutions complètes et attrayantes dans le domaine du remplissage aseptique ; constituées de
plateau, bouchon en élastomère, capsule et machine de remplissage pour accélérer le taux d'adoption
des nouveaux médicaments de pointe.
L'Alliance a été créée à l'initiative de Vanrx Pharmasystems aux côtés des membres fondateurs
suivants : ARaymondlife, Daikyo Seiko, le groupe Datwyler, Ompi, Schott AG, et Schott Kaisha.
Chacun de ces membres apporte un savoir-faire et des compétences uniques à l'Alliance, ainsi que
des produits de pointe. Dans le cadre de cette collaboration, les membres mettront à profit les essais
et la certification de leurs offres combinées. L'Alliance est également un forum qui offre une orientation
stratégique, diffuse des connaissances et sensibilise aux nouvelles solutions pour le conditionnement
aseptique tant en faveur des adhérents que des acteurs du marché.
Les sociétés axent collectivement leurs efforts sur les technologies de fabrication et de
conditionnement de produits destinées à l'industrie pharmaceutique.
Par ailleurs, elles sont parvenues à un accord pour travailler dans quatre domaines clés:
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Procéder à des essais sur les nouveaux flacons et systèmes de capsulage en plateau, préstérilisés destinés aux médicaments parentéraux (injectables) ;
Assurer la compatibilité des composants issus des différents membres ;
Faire connaître ces solutions aux acteurs du marché ;
Aider à mieux informer le secteur au sujet des solutions de conditionnement des nouveaux
médicaments.
« La nécessité d'une collaboration dans ce domaine résulte de la complexité croissante des procédés
de fabrication et d'emballage requis par la prochaine génération de produits pharmaceutiques
parentéraux. Les nouvelles classes de médicaments injectables, complexes et à forte valeur ajoutée
requièrent des solutions innovantes en matière de remplissage, de finition et de conditionnement.
Nous pensons que cette collaboration permettra d'accélérer la mise sur le marché de nouvelles
thérapies par nos clients, à savoir les laboratoires pharmaceutiques », selon une déclaration
commune des membres de l'Alliance.
À propos de Vanrx Pharmasystems :
Vanrx Pharmasystems fabrique les solutions de remplissage stérile les plus avancées sur le plan technologique ;
solutions destinées à l'industrie pharmaceutique. Les dispositifs Vanrx de remplissage et de finition s'appuient sur
des systèmes isolés de vision artificielle et robotique dans le but d'automatiser le conditionnement de
médicaments injectables sous forme de carpules, seringues ou flacons en plateau. La société a été fondée par
des membres chevronnés de l'industrie pharmaceutique en vue de créer les systèmes nécessaires à la
fabrication de la nouvelle génération de traitements innovants. Pour plus d'informations, rendez-vous sur le site
http://www.vanrx.com.
À propos d'ARaymondlife :
La société ARaymondlife se positionne comme établissement pharmaceutique GMP EU spécialisé dans
l'injection plastique et la fixation. Grâce à son expertise technologique, elle a mis au point des solutions
innovantes pour le marché de la santé. Le statut d'« établissement pharmaceutique » lui permet de se démarquer
des autres sociétés de transformation des matières plastiques sur le marché de la santé. Par ailleurs, cela lui
offre des possibilités considérables en matière de développement de produits, d'applications et
d’accompagnement de projets. La société est dotée d’équipements industriels automatisés et de salles blanches
classées ISO 7. Trois segments de marché sont aujourd'hui ciblés : les dispositifs médicaux, la délivrance de
principes actifs et les articles de conditionnement (standard et sur mesure). Depuis 2012, ARaymondlife propose
sa propre gamme de dispositifs de fermeture pour flacons destinés à l'industrie pharmaceutique. La gamme
RayDyLyo brevetée est une solution de capsulage tout plastique, par simple pression verticale ; solution
présentée comme une alternative à la capsule en aluminium.
La société est implantée à Saint-Egrève, près de Grenoble en Isère. ARaymondlife fait partie du réseau
ARaymond Network, spécialiste international des solutions d'assemblage et de fixation destinées au secteur
automobile. Ses produits sont utilisés dans la fabrication de presque toutes les classes de véhicules, de la
citadine à la limousine haut de gamme. Employant 5900 personnes dans le monde, la société familiale
ARaymond a célébré ses 150 ans d'existence l'année dernière.
Pour obtenir de plus amples renseignements à propos d'ARaymondlife et du réseau ARaymond Network, rendezvous sur les pages http://www.araymond-life.com et http://www.araymond.com.
À propos de Daikyo Seiko Ltd. :
Daikyo Seiko Ltd est un fabricant important d’articles de conditionnement de haute qualité, pour les injectables
qui incluent: les bouchons en élastomère revêtus d’un film Daikyo Flurotec®, Crystal Zenith® conditionnement et
système de délivrance en COP (polymère d'oléfine cyclique), les fermetures PLASCAP®, et divers composants
de dispositif médicaux. En ciblant une qualité "zéro défaut", les produits Daikyo sont fabriqués en salles blanches
et libérés après un contrôle visuel à 100 %. Daikyo propose des composants stériles et prêts à stériliser et
propose également la personnalisation. Basé à Tokyo, au Japon— avec des implantations industrielles à Sano,
dans la préfecture de Tochigi— Daikyo travaille étroitement avec des clients de l’industrie pharmaceutique pour
innover et continuellement améliorer les procédés de fabrication. Depuis la fin des années 1970, Daikyo et West
Pharmaceutical Services, Inc ont établi un partenariat pour fournir à l'industrie pharmaceutique un portefeuille
complet de produits pour les médicaments injectables et les produits de santé. Pour plus d'informations, visitez le
site www.daikyoseiko.jp.
À propos du groupe Datwyler :
Le groupe Datwyler est un fournisseur international de composants industriels de pointe, se positionnant en
leader du marché dans des segments internationaux et régionaux. En tant que leader du marché technologique,
le groupe Datwyler est en mesure d'offrir une plus-value à ses clients sur tous les marchés concernés. Datwyler
Sealing Solutions offre des solutions d'étanchéité personnalisées aux fabricants et aux sociétés œuvrant dans le
secteur automobile et dans le marché de la santé, ainsi que dans les segments de marché suivants : ingénierie
civile et biens de consommation. Au sein de la division santé, Datwyler Sealing Solutions conçoit, développe et
fabrique des composants destinés aux conditionnements injectables et aux systèmes d'administration des
médicaments. La société propose un éventail unique et spécialisé de revêtements, de formulations d'élastomères
et de capsules en aluminium permettant aux clients de conditionner et d'administrer les médicaments de la
manière la plus efficace et la plus qualitative qui soit. Les produits de Datwyler sont fournis aux grandes
entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques mondiales dans le but de soutenir leurs efforts en faveur d'une
administration sûre et efficace des médicaments, le tout pour un monde plus sain. Les produits et services de
Datwyler Sealing Solution s'appuient sur des matériaux de qualité supérieure, des technologies novatrices, des
compétences techniques exceptionnelles et un savoir-faire des procédés. Forte d'une présence mondiale avec
des usines de fabrication sur trois continents, des équipes commerciales dans plus de 100 pays et plus de 5 000
salariés, la société enregistre un chiffre d'affaires annuel de plus de 500 millions d'euros. Riche de plus de 100
ans d'expérience, Datwyler Sealing Solutions s'impose comme un partenaire fiable, aujourd'hui comme demain.
À propos d'Ompi :
Ompi représente la division systèmes pharmaceutiques du groupe Stevanato. Possédant des usines de
fabrication de qualité supérieure en Europe (Piombino Dese et Latina en Italie, Bratislava en Slovaquie), ainsi que
des usines à Monterrey (Mexique) et à Zhangjiagang (près de Shanghai en Chine), la société Ompi fabrique une
gamme complète d'emballages primaires en verre, des modèles classiques comme les flacons et les ampoules,
en passant par les modèles à forte valeur ajoutée comme les seringues et les cartouches pour auto-injecteurs et
stylos-injecteurs, y compris les cartouches, seringues et flacons stériles prêts à remplir (Ompi EZ-fill).
À propos de SCHOTT AG :
SCHOTT est un grand groupe technologique international dans les domaines des verres spéciaux et des verres
céramiques. Fort de plus de 130 ans d'expérience marquée par des avancées exceptionnelles et des
compétences de pointe dans les domaines des technologies et des matériaux, le groupe propose un vaste
portefeuille de produits de qualité supérieure et de solutions intelligentes. SCHOTT offre des solutions innovantes
destinées à de nombreux secteurs, dont l'électroménager, les produits pharmaceutiques, l'électronique, les
solutions optiques, l'automobile et l'aéronautique. SCHOTT s'efforce de jouer un rôle important dans le quotidien
de tous. À cet égard, il est attaché aux notions d'innovation et de réussite durable. Le groupe maintient une
présence à l'échelle mondiale grâce à des sites de production et des bureaux de vente implantés dans 35 pays. Il
emploie environ 15 000 salariés et ses ventes se chiffrent à 1,93 milliard d'euros dans le cadre de l'exercice
2014/2015. La société mère, SCHOTT AG, est basée à Mayence en Allemagne. Elle est détenue exclusivement
par la Fondation Carl Zeiss. En tant qu'entreprise fondatrice, SCHOTT assume une responsabilité spéciale à
l'égard de ses salariés, de la société et de l'environnement.
À propos de SCHOTT KAISHA :
Fort de 25 années d'existence sur le marché, SCHOTT KAISHA est le principal fabricant d'emballages primaires
en verre tubulaire en Inde. En 2008, SCHOTT et KAISHA ont constitué une coentreprise détenue à parts égales
dans le cadre de ses activités d'emballages primaires en Inde. Employant 2 600 personnes et produisant 2,5
milliards de pièces chaque année, SCHOTT KAISHA accompagne ses clients grâce à des produits tels que des
AMPOULES, des FLACONS, des SERINGUES EN VERRE PRÉREMPLIES et des CARTOUCHES, aussi bien
dans le cadre de solutions en plateaux que classiques.