Réaliser des joints solides comme la pierre

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[MAPEI]
Realtà
AMERICAS
Réaliser des joints solides
comme la pierre
MC
Le coulis exceptionnel prêt
à l’emploi avec quartz enduit
de couleur de MAPEI
NUMÉRO 20
Salons commerciaux 2014 • Produits pour planchers de bois UltracoatMC • Conversions bain-douche ShowerPerfectMC • Un monde de projets
LETTRE DU PRÉSIDENT
Répondre aux besoins de nos clients
Luigi Di Geso,
Président-directeur
général,
MAPEI Amérique
Satisfaire les besoins des clients constitue la meilleure occasion de faire
preuve d'innovation créative. Un exemple récent de créativité réceptive
est le développement de notre nouveau coulis prêt à l'emploi MAPEI
Flexcolor CQ. Depuis longtemps, les installateurs de carreaux ont connu
des problèmes récurrents avec les coulis existants : variation de la couleur
avec les coulis cimentaires Portland et difficultés avec le nettoyage du
coulis époxyde après l'application. En empruntant une voie différente,
nos laboratoires de recherche et développement ont pu formuler MAPEI
Flexcolor CQ à partir des dernières innovations en matière d'agrégats de
quartz de couleur, pour une couleur uniforme, un nettoyage facile et une
meilleure main d'œuvre. Lorsque nous avons lancé MAPEI Flexcolor CQ
sur le marché, nos clients ont répondu par des témoignages enthousiastes,
ce qui s'est reflété également par des ventes qui ont dépassé nos attentes.
Le soutien technique offert aux entrepreneurs et aux installateurs constitue un autre
aspect où nous avons répondu aux besoins des clients d'une nouvelle façon. À mesure
que le monde se tourne de plus en plus vers Internet pour s'informer et comme le
visionnement vidéo en continu est devenu plus accessible, les clients ont recours aux
vidéos pour en apprendre davantage sur les produits et les méthodes. Au moyen de
notre série de vidéos MTI-TV de l'Institut technique MAPEI, nous accroissons nos
communications sur la façon et les raisons d'utiliser les produits MAPEI.
Nous répondons également aux besoins des clients grâce à une meilleure qualité de
notre production. Un nombre croissant de nos usines obtiennent la certification ISO
14001 pour les systèmes de gestion de la qualité, réaffirmant ainsi notre engagement en
matière de durabilité. Nos chaînes de production ajoutent plus d'équipement Arodo pour
l'emballage plastique écologique, ce qui se traduit par une logistique plus propre dans
l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
John Russell, ancien vice-président de Harley-Davidson, aurait déclaré : « Plus vous
vous engagez auprès de vos clients, plus les choses deviennent claires et plus il est facile
de déterminer les actions à prendre ». Je partage cet avis. Connaître les besoins de nos
clients découle d'une écoute fréquente et attentive.
Réunissons-nous bientôt pour discuter.
Sincèrement,
TABLE DES MATIÈRES
À LA UNE
2 Coulis MAPEI Flexcolor MC CQ
SYSTÈME D'UN SEUL ET MÊME
FOURNISSEUR
7 Conversions bain-douche simplifiées
CONSEILS ET MISES EN GARDE
TECHNIQUES
8 Choisir le bon coulis pour la bonne application
DOSSIERS
10 Salons commerciaux 2014 : Coverings, NeoCon,
NWFA Expo et AIA
21 Produits pour planchers de bois Ultracoat MC
EN PRIMEUR
13 Installations de carreaux de pierre et rôle
de MAPEI
16 2 8 32 PROJETS DE RÉFÉRENCE
Université de la Nouvelle-Angleterre
Hôpital Markham Stouffville
Pont Champlain
PRODUITS-VEDETTES
20 Trousse d'installation ShowerPerfect MC LM
31 Planiseal MC VS Fast
PARLONS TECHNIQUE
26 Solutions d’insonorisation pour revêtements
de sol souples
ÉDITRICE
Diane Choate
COLLABORATEURS À LA RÉDACTION
Adriana Spazzoli, Dan Marvin,
Dr. Neil McMurdie, Tiziano Tiziani
SUR LA COUVERTURE
MAPEI Flexcolor CQ
La technologie de quartz enduit
de couleur rend ce coulis révolutionnaire.
2
36
INSTITUT TECHNIQUE MAPEI
37 CHRONIQUE ÉCONOMIQUE
39
40 41 42 43 44 45 46 47 48 UN MONDE DE PROJETS
Terminal 5 de l'aéroport international O’Hare
Condominiums El Alear
Parc aquatique Tatralandia
The Avenue à San Marcos
St. Joseph’s Healthcare Hamilton West 5th Campus
Le centre culturel du château
Centrale électrique JEA Northside
The Pepper Tree
Viaduc de Sori
ÉDITEUR
MAPEI Corporation
Siège social des Amériques
1144 East Newport Center Drive
Deerfield Beach, FL 33442
TRADUCTEUR
Yobany Rivas
SIÈGE SOCIAL MONDIAL DE MAPEI
Mapei SpA
Via Cafiero, 22 – 20158 Milan (Italie)
RÉVISEURE ET CORRECTRICE
Françoise Lajoie
PRÉSIDENT-DIRECTEUR GÉNÉRAL
Giorgio Squinzi
CONCEPTEUR GRAPHIQUE
Stephen Gil, Suxy Bonofiglio, Sam Sidawi
DIRECTRICE
Adriana Spazzoli
COORDONNATEUR DE LA PRODUCTION
Stephen Gil
COORDINATION
Metella Iaconello
DIRECTEUR DU MARKETING
OPÉRATIONNEL
Steven Day
PRÉSIDENT-DIRECTEUR GÉNÉRAL
Luigi Di Geso
Mot clé : MAPEI Americas
1 800 42-MAPEI (1 800 426-2734)
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sans toutefois s’y limiter, les garanties implicites de QUALITÉ
MARCHANDE et d’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. Tous
droits relatifs à la propriété intellectuelle et autre information
contenue dans ce document constituent la propriété exclusive de
MAPEI (ou de sa société mère ou de ses sociétés apparentées),
à moins d’indication contraire. Aucune partie de ce document ne
peut être reproduite ou transmise de quelconque façon sans le
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REMARQUE : la version électronique de ce document peut être
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RM Americas 20/2015 1
À LA UNE COULIS MAPEI FLEXCOLOR CQ
VOICI
MC
2 RM Americas 20/2015
Le coulis unique et prêt à l'emploi de
MAPEI répond aux demandes des clients
Au début de 2014, MAPEI Corporation a
inauguré une nouvelle ère dans l'évolution
de l'installation de carreaux lorsque MAPEI
a dévoilé sa plus récente technologie de
coulis : MAPEI Flexcolor CQ. Les clients de
l'entreprise, en particulier les entrepreneurs et
installateurs professionnels, ont adopté avec
enthousiasme ce coulis prêt à l'emploi. MAPEI
Flexcolor CQ a également été positionné sur
le réseau de vente au détail de MAPEI.
L'emballage complète le produit
Avec les deux formats d'emballage de 3,79
et 7,57 L (1 et 2 gal US), MAPEI Flexcolor CQ
est positionné pour répondre aux besoins
du bricoleur ainsi que de l'installateur
professionnel. La conception du seau intègre
un couvercle à charnière qui peut être fermé
après utilisation afin que le coulis puisse être
employé de nouveau pour des retouches
et un jointoiement supplémentaire, et ce,
jusqu'à un an après son ouverture. De
plus, le couvercle est rabattable, offrant
ainsi une grande ouverture pour retirer le
produit à l'aide de l'aplanissoir à coulis. Par
conséquent, il n'est plus nécessaire d'utiliser
une truelle carrée pour retirer le produit.
La conception brevetée EZ Stor® du seau est
de forme rectangulaire et les coins intérieurs
sont arrondis afin que tout le contenu puisse
être facilement retiré. Chaque seau de 3,79 L
(1 gal US) comprend également une éponge
à coulis de qualité professionnelle dans
le contenant. Les seaux faciles à empiler
s'emboîtent parfaitement, ce qui facilite leur
stockage sur étagère pour les distributeurs
et les détaillants. Comme autre avantage
de la conception du seau, les installateurs
trouvent que les contenants ne roulent pas
dans leurs camionnettes durant le transport
vers le chantier.
La couverture est économique
L'uniformité de la couleur ressort clairement gagnante
MAPEI Flexcolor CQ est emballé et offert
dans les 36 couleurs standards de MAPEI.
Le terme CQ (coated quartz), qui signifie
« quartz enduit de couleur », constitue la
technologie qui colore MAPEI Flexcolor CQ.
La composition chimique unique dans la
formule du coulis MAPEI Flexcolor CQ offre
bon nombre d'avantages importants qui ne
sont pas offerts par les coulis traditionnels ou
les autres coulis prêts à l'emploi.
Les coulis traditionnels à base de ciment
Portland sont colorés avec des pigments
libres. Lorsque de l'eau est ajoutée pendant le
mélange des coulis cimentaires, les pigments
ont tendance à se décolorer ou à se séparer
des composants de sable ou de ciment.
Cette séparation peut nuire à l'uniformité
de la couleur. Habituellement, la couleur
est « délavée » pendant le nettoyage après
l'application, et la couleur du coulis devient
donc plus pâle que souhaité. De plus, à
cause de la décoloration pigmentaire avec les
coulis à base de ciment Portland, les carreaux
peuvent se décolorer. Cette pellicule résiduelle
n'est pas facile à enlever de la surface des
carreaux durant le nettoyage du coulis, car
l'eau de nettoyage redépose constamment le
pigment décoloré sur la surface des carreaux.
Ce résultat est facilement visible lorsqu'on
compare l'eau de nettoyage du coulis
traditionnel à base de ciment Portland et celle
de MAPEI Flexcolor CQ.
Grâce à la technologie de MAPEI Flexcolor
CQ, la décoloration pigmentaire ne se
produit pas parce qu'il n'y a pas de
pigments libres. À la place, le pigment est
« fusionné » ou « fixé » à l'agrégat de sable
dans la formule. Une bonne analogie pour
cette technologie serait les cailloux colorés
visibles dans un aquarium, où l'eau de celuici demeure claire lorsqu'elle est versée sur
les cailloux colorés du réservoir. Lorsque
l'agrégat coloré pur de MAPEI Flexcolor
CQ est mélangé avec de l'eau, le même
phénomène se produit.
Une fois que les ingrédients restants sont
ajoutés pour compléter la formule de MAPEI
Flexcolor CQ, la couleur observable lorsque
le seau est ouvert correspond exactement
à la même couleur que présentera le coulis
dès qu'il aura séché. Il n'y a pas de variation
de couleur causée par une surhydratation et/
ou une décoloration pigmentaire. Toutefois,
lorsqu'un coulis à base de ciment Portland
est observé pour la première fois sous
forme poudreuse, il n'est pas possible de
confirmer la couleur réelle du coulis jusqu'à
ce que de l'eau soit ajoutée au mélange et
que le produit ait complètement séché. Cela
s'explique par le fait que le coulis cimentaire
subit un séchage « hydraulique » et que la
formation de la couleur à partir de la réaction
se poursuit jusqu'à ce que le coulis soit sec.
Grâce à MAPEI Flexcolor CQ, le processus
de séchage correspond à un séchage par
« déshydratation » avec peu d'eau dans
l'installation, ce qui n'affecte donc pas la
couleur.
Une autre caractéristique, et également un
avantage pratique, de la technologie CQ
est le résultat du processus d'adhérence
employé pour produire l'agrégat de quartz
coloré. Lorsque le pigment est fusionné
à la surface des particules quartziques, le
résultat obtenu est une forme de particules
plus arrondie et sphérique. MAPEI a étudié
cet effet au microscope et a vérifié que
les particules peuvent passer d'une forme
angulaire à une forme plus arrondie.
Comment l'installateur employant MAPEI
Flexcolor CQ profite-t-il de cette forme de
particule arrondie? Elle offre une capacité
d'étalement optimale, y compris très peu
de résidus présents sur la surface des
carreaux pendant le jointoiement. De plus,
l'aplanissoir enlève l’excédent avec une
précision exacte. Finalement, tout résidu de
coulis est complètement enlevé à l'aide d'un
seul nettoyage.
Comparaison d'eau de nettoyage entre MAPEI Flexcolor CQ et le coulis traditionnel à base de ciment Portland
MC
Coulis
traditionnel à
base de ciment
Portland
La couverture du coulis MAPEI Flexcolor CQ
est supérieure à celle des coulis traditionnels
à base de ciment Portland. MAPEI Flexcolor
CQ empêche la perte lors du jointoiement
et produit des joints de coulis bien remplis
affleurant la surface des carreaux, sans
retrait. En utilisant des carreaux mesurant
300 x 300 x 10 mm (12" x 12" x 3/8")
avec des joints de 6 mm (1/4") de largeur,
les installateurs peuvent jointoyer 9,29 m²
(100 pi²) avec un seau de 3,79 L (1 gal US)
de MAPEI Flexcolor CQ.
Les comparaisons de couverture mettent
en évidence les avantages du coût total de
MAPEI Flexcolor CQ par rapport aux coulis
traditionnels à base de ciment Portland.
MAPEI Corporation a récemment appliqué
le coulis à base de ciment Portland et
MAPEI Flexcolor CQ côte à côte afin de
comparer les temps d'application pour les
deux méthodes de jointoiement.
Dans les installations d'essai du Service
technique de MAPEI, deux planchers
identiques en carreaux de porcelaine
mesurant 11,1 m² (120 pi²) ont été installés
par un installateur professionnel en utilisant
des carreaux de 610 x 300 x 10 mm (24"
x 12" x 3/8") avec des joints de 6 mm
(1/4") de largeur. Pour s'assurer que des
techniques de jointoiement différentes n'ont
pas eu d'influence sur les résultats, le même
installateur a jointoyé les deux planchers. Du
coulis avec sable à base de ciment Portland
a été employé pour jointoyer un plancher,
tandis que MAPEI Flexcolor CQ a été utilisé
pour jointoyer l'autre.
Les directives d'installation sur la fiche
technique de chaque produit ont été
suivies attentivement. Et les résultats ont
été spectaculaires : le jointoiement complet
au moyen du coulis cimentaire avec sable
a nécessité 122 minutes, tandis que le
jointoiement avec MAPEI Flexcolor CQ n'a
nécessité que 39 minutes.
L'économie de temps était d'environ 70 %
avec MAPEI Flexcolor CQ. Lorsque cette
économie de temps a été appliquée à
une analyse de coûts (y compris les coûts
de main-d'œuvre pour un installateur
professionnel), l'avantage de coûts de
MAPEI Flexcolor CQ était de 38 %.
Concernant le coulis cimentaire avec sable,
un additif a été ajouté à la place de l'eau afin
que le coulis cimentaire n'ait pas besoin de
l’ajout d’un scellant après le séchage. Cette
action place les deux produits sur un même
pied d'égalité, car MAPEI Flexcolor CQ ne
requiert pas de scellant.
Les installateurs sont grandement impressionnés
Le nombre de témoignages pour MAPEI
Flexcolor CQ augmente quotidiennement.
Les applications sont effectuées avec succès
dans les centres commerciaux, les centres
de congrès, les hôtels et autres chantiers
commerciaux. Simultanément, les ventes
au détail indiquent que les consommateurs
adoptent massivement le produit. Les
applications
résidentielles
courantes
comprennent les douches, les enceintes de
baignoire, les dosserets dans les cuisines,
ainsi que les planchers et murs carrelés.
Dans les sites Web de discussion tels que le
John Bridge Tile Forum, des commentaires
ont été recueillis comme l'exemple ci-dessous
formulé par un propriétaire d'auberge d'Estes
Park, au Colorado (États-Unis).
« Il y a quelques semaines, j'ai publié
un message sur des problèmes que
j'ai éprouvés avec certains coulis qui
ont égratigné les carreaux dans nos
nouvelles installations de salle de bain.
(Avertissement : un des emballages de
coulis indiquait qu'il pourrait égratigner
les surfaces, ce qui fut le cas...) Nous
avions utilisé des carreaux hautement
émaillés Florida Tile de 7,5 x 15 cm
(3" x 6") avec quelques différents styles
de carreaux de décoration en verre de
2,5 cm (1"). La douche avait belle allure,
jusqu'à ce que vous regardiez de plus
près...
Nous étions très déçus. Nous avons alors
essayé un autre coulis sur un panneau
d'essai et avons obtenu des résultats
semblables. J'ai communiqué avec
MAPEI et j'ai fini par essayer son nouveau
Flexcolor CQ... il s'avère qu'elle offre un
produit qui affiche les mêmes résultats
que les coulis avec sable, mais il est sans
risque pour les matériaux "mous" en
raison de sa technologie de quartz enduit.
J'ai vraiment été époustouflé par ce
produit. Nous possédons une petite
auberge de 17 chambres et je n'ai pas
vraiment le temps de réappliquer du
coulis, de le remplacer ou de gérer des
problèmes d'eau. Chaque journée où
je travaille dans une chambre constitue
une journée où je ne peux la louer... ça
coûte de l'argent!
Flexcolor CQ est offert avec une éponge
dans un sac de polyéthylène, et une
pellicule de polyéthylène (plastique)
sépare le produit de l'éponge. Nous
l'avons d'abord utilisé sur le panneau
d'essai... seulement sur quelques
carreaux, et non sur la bande de
carreaux décoratifs (ils sont en verre), car
si le produit n'égratigne pas les carreaux,
il n'égratignera pas le verre. Nous l'avons
appliqué selon les directives, lesquelles
sont FACILES à suivre.
L'application du produit a été super
facile... il est léger, presque vaporeux
et s'étend sans trop d'effort. Les
directives indiquent d'humidifier les
carreaux avant l'application; je suis
entièrement d'accord, mais n'exagérez
pas. Vous ne voulez pas un surplus
d'eau dans les joints, car il s'étendra
après le premier nettoyage. Le produit
s'applique comme la plupart d'entre
eux : première application, passage
de l'aplanissoir à 45°, passage de
l'aplanissoir à 90°. Attendre de 5 à 10
minutes, essuyer avec une éponge
humide (sans surplus d'eau, BIEN
tordre). Si vous avez trop d'eau, elle
s'écoulera de vos joints (possiblement
pas un problème, mais nous avons
posé des carreaux métro en décalage,
elle s'est donc écoulée en traînées sur
les carreaux inférieurs). J'ai appliqué la
bonne quantité d'eau dans l'éponge
après avoir réalisé le nettoyage sur
le premier tiers de l'application de la
baignoire.
Après avoir réussi la couche d'essai,
nous avons utilisé le produit dans
une baignoire-douche. Flexcolor CQ
a donné des résultats absolument
magnifiques. Mieux encore, il n'y a eu
aucune égratignure! »
Une autre réussite récente a été le
remplacement du coulis époxyde par
MAPEI Flexcolor CQ. Voici les détails d'une
installation au moyen de MAPEI Flexcolor
CQ qui est en cours et sera terminée
plus tard cette année. (Voir ci-dessus la
représentation d'un artiste du projet achevé.)
« Le Fort Benning Army Lodge est un
hôtel de 860 chambres situé sur une
base et construit pour héberger pendant
de longs séjours des visiteurs et des
membres de la famille des troupes
stationnées à Ft. Benning, en Géorgie.
L'hôtel possède une superficie totale de
41 806 m² (450 000 pi²), avec environ
10 219 m² (110 000 pi²) de surface
carrelée qui est installée avec la
membrane de pontage de fissures
Mapeguard
2,
la
membrane
d'imperméabilisation liquide Mapelastic
AquaDefense,
le
ciment-colle
Ultraflex 1 et le coulis Flexcolor CQ.
Le carreau choisi pour l'installation
a été de la porcelaine texturée à face
crevassée de 30 x 30 cm (12" x 12") qui
a causé d'énormes difficultés lorsque
les installateurs ont essayé de nettoyer
le coulis époxyde qui avait été spécifié
(les documents d'appel d'offres
exigeaient un coulis ANSI A118.3). Les
installateurs de carreaux ont eu des
problèmes avec les joints de coulis peu
profonds et la pellicule résiduelle.
Le représentant commercial de MAPEI a
effectué un test complet de résistance aux
taches au bureau de l'entrepreneur pour
convaincre les personnes impliquées que
Flexcolor CQ satisferait aux exigences
de performance dans le cadre du projet.
Flexcolor CQ a affiché des résultats
parfaits lors du test de taches, et
l'entrepreneur a immédiatement soumis
une demande de remplacement, qui
a été approuvée par l'architecte. »
Les représentants commerciaux, les
architectes, les installateurs ainsi que
les clients désignent le nouveau MAPEI
Flexcolor CQ comme une réussite « à
coup sûr ». Pour accroître l'attrait de ce
coulis unique, les garanties de système
résidentiel et commercial ont récemment
été augmentées à 25 ans. Appuyé par
l'enregistrement vidéo de comparaison
d'installation et par l'analyse d'économie de
coûts qui en résulte, MAPEI Flexcolor CQ
devient un choix évident pour les applications
de coulis résidentielles et commerciales.
« Le temps, c'est de l'argent », et MAPEI
Flexcolor CQ permet d'économiser les deux
tout en offrant la solution de coulis la plus
commode de l'industrie.
Au sujet de
l'auteur :
David Mowery
M. Mowery est le directeur des affaires
de MAPEI Amérique pour les systèmes
d'installation de carreaux et de pierres
relatifs aux produits de couleurs et à la
ligne UltraCare. Au service de MAPEI
Corporation depuis 2002 à titre de chef
du groupe R. et D. pour la conception
des couleurs, M. Mowery possède plus
de 30 années d’expérience industrielle
en recherche technique, marketing et
vente de produits. Il assure la transition
des nouvelles technologies depuis les
laboratoires de recherche jusqu'aux
détaillants par le lancement de produits
novateurs.
SYSTÈME D'UN SEUL ET MÊME FOURNISSEUR
Conversions bain-douche simplifiées
Défi :
À mesure que les hôtels, condominiums,
immeubles à appartements, résidences
universitaires et autres édifices à habitations
multiples commencent à vieillir, l'une des plus
grandes rénovations que les propriétaires
doivent effectuer est de refaire la salle de bain
de chaque logement. La rénovation peut
comprendre une conversion bain-douche
par un propriétaire ou elle peut englober 300
conversions dans un hôtel ou une résidence.
Le défi consiste à installer un système de
douche qui rafraîchit la pièce et offre au client
une solution de rechange confortable et bien
conçue par rapport à la baignoire.
La trousse d'installation ShowerPerfectMC
LM de MAPEI avec système de drain linéaire
permet aux architectes d'opter pour des
carreaux de grand format sur le sol et les
murs, ouvrant ainsi la porte à une multitude
de possibilités de design moderne à l'intérieur
de la douche. Ce système permet également
aux installateurs de réaliser l'installation
de la base de douche et du carrelage plus
rapidement, un facteur crucial dans les
rénovations commerciales.
Solution :
ShowerPerfect peut être utilisé avec
différents produits d'imperméabilisation, de
pose de carreaux et de coulis MAPEI afin de
produire une spécification d'un seul et même
fournisseur pour un travail complet.
Étape 1 : D'abord, retirer la baignoire et
préparer les supports du sol et des murs
pour l'installation. Le support doit être
structurellement sain, de niveau et en mesure
de soutenir l'assemblage complet de carreaux.
Le support doit avoir complètement mûri et
être exempt de résidus de savon, poussière,
saleté, huile, cire, scellant, peinture, enduits et
toutes autres substances susceptibles de nuire
à l’adhérence et à la performance du système.
Étape 2 : Fixer des panneaux d'appui en
ciment aux murs de la douche.
Étape 3 : Fixer les panneaux et le cadre de
support pour drain au sous-plancher au moyen
du ciment-colle en couche mince modifié aux
polymères et à prise rapide UltraflexMC RS.
8
7
5
6
3
4
2
Étape 4 : Installer l'assemblage du drain
linéaire (non vendu par MAPEI). La trousse
d'installation ShowerPerfect LM fournit un
ensemble complet de directives claires et
simples pour une installation réussie. Les
rallonges de drain permettent de personnaliser
le drain linéaire pour une installation mur à mur
jusqu'à 81 cm (32"), convenant ainsi à une
variété de formats de douche.
Étape 5 : Appliquer Mapelastic AquaDefense
sur toutes les composantes du système,
y compris la base de douche, les murs et le
drain linéaire. Pour une installation conforme
aux exigences des normes IAPMO, installer
le tissu Reinforcing Fabric de MAPEI sur
tous les joints (mur/sol, coins intérieurs,
coins extérieurs, seuil en U). L'application de
Mapelastic AquaDefense fournit une couche
d'imperméabilisation uniforme sur toute la
surface de l'installation.
Étape 6 : Une fois que le système
ShowerPerfect est complètement installé et
imperméabilisé, il est possible de poser les
carreaux de la douche à l'aide d’Ultraflex MC
LFT MC, ciment-colle en couche mince ou
moyenne de qualité supérieure et sans
glissement conçu pour les installations de
carreaux et de pierres de grand format. Grâce
à sa teneur élevée en polymère sec unique, ce
ciment-colle procure une excellente adhérence
au support et aux carreaux.
Étape 7 : Les carreaux peuvent être jointoyés
avec MAPEI Flexcolor MC CQ. Ce coulis prêt
à l'emploi est formulé à partir des dernières
innovations en matière d'agrégats de quartz, ce
qui assure une couleur uniforme, un nettoyage
facile et une meilleure ouvrabilité. De plus, ce
coulis peut être utilisé sur les carreaux dont la
surface est fragile (après un test préalable), ne
requiert aucun scellant et sèche naturellement
par évaporation/déshydratation.
Étape 8 : Mapesil MC, mastic de silicone à
100 %, peut être employé comme barrière/
agent de remplissage flexible entre les surfaces
horizontales et verticales dans la douche.
Mapesil est doté de la technologie BioBlock®
pour une résistance à la moisissure et aux
champignons, sans compter qu'il est offert
dans des couleurs qui s'agencent aux coulis
MAPEI.
CONSEILS ET MISES EN GARDE TECHNIQUES CHOIX DU COULIS
CHOISIR LE BON COULIS POUR
LA BONNE APPLICATION
Classifications environnementales du TCNA (consulter le plus récent guide du TCNA
pour les renseignements complets concernant ces classifications)
Res 1 (Résidentiel, sec) – non exposé à l'humidité
ou aux liquides, à l'exception de l'entretien; ex. :
salle de séjour
Com 2* (Commercial, exposition limitée à l'eau)
– exposé à l'humidité ou aux liquides, mais pas
détrempé; ex. : plancher de salle de bain
Res 2 (Résidentiel, exposition limitée à l'eau) –
exposé à l'humidité ou aux liquides, mais pas
détrempé; ex. : plancher de salle de bain
Com 3* (Commercial, endroits humides) – exposé
à l'humidité ou aux liquides, souvent détrempé;
ex. : murs et planchers de douches, à l'exception
des salles de douches collectives
Res 3 (Résidentiel, endroits humides) – exposé
à l'humidité ou aux liquides, souvent détrempé;
ex. : murs et planchers de douches
Res 4 (Résidentiel, humidité élevée, exposition intense
à l'eau) – sujet à une humidité élevée et constante avec
exposition continue à la chaleur et à l'eau, avec usage
intermittent; ex. : douche avec bain vapeur
Res 5 (Résidentiel, température élevée de l'air
et de l'eau > 52 °C [125 °F]) – exposé à l'eau
et/ou à la vapeur à 52 °C [125 °F]; ex. : zones
à proximité des appareils de chauffage
Res 6 (Résidentiel, extérieur) – exposé aux
conditions extérieures; ex. : balcons
Com 1* (Commercial, sec) – non exposé à
l'humidité ou aux liquides, à l'exception de
l'entretien; ex. : pièces intérieures
Com 4* (Commercial, humidité élevée, exposition
intense à l'eau) – sujet à une humidité élevée et
constante avec exposition continue à la chaleur
et à l'eau, avec usage continu; ex. : douches
publiques avec bain vapeur, incluant les salles
de douches collectives
Com 5* (Commercial, température élevée de l'air
et de l'eau > 52 °C [125 °F]) – exposé à l'eau et/
ou à la vapeur à 52 °C [125 °F]; ex. : saunas
Com 6* (Commercial, extérieur) – exposé aux
conditions extérieures; ex. : façades commerciales
* Remarque : Les désignations commerciales (Com 1
à 6) dénotent toujours un niveau d'exposition plus
long et plus élevé à l'eau, à l'humidité et à la chaleur,
et supposent des méthodes d'entretien commerciales
ou industrielles plus rigoureuses et fréquentes.
Au moment de choisir un coulis, déterminer la catégorie de « l'environnement d'exploitation » à l'aide
des classifications environnementales RES 1 à 6 ou COM 1 à 6 du TCNA.
Aucun autre élément d'une propriété n'a été
au centre de discussions plus enflammées
que les joints de coulis. Les variations de
couleur, l'aspect du coulis et la largeur
des joints (1,5 mm à 2,5 cm [1/16" à 1"])
jouent tous un rôle dans le choix du coulis.
Lorsque le coulis accomplit ses fonctions
(fixer étroitement les carreaux, remplir
esthétiquement les joints et donner aux
planchers et aux murs un aspect fini),
personne n'y porte beaucoup d'attention.
Ce n'est que lorsque le coulis fait défaut
que les gens téléphonent pour se plaindre
qu'il présente les problèmes suivants :
décoloration ou variations de couleur,
taches, fissures, résidus poudreux ou
vulnérabilité aux agressions chimiques qui
peuvent occasionner la désintégration des
joints de coulis.
Tous les coulis remplissent les mêmes
fonctions, mais ils peuvent avoir leurs
propres caractéristiques. Certains coulis
sont plus économiques, tandis que d'autres
sont conçus pour gagner du temps
et faciliter l'application. Il existe même
certains coulis qui sont formulés pour
être performants dans des conditions les
plus difficiles et en présence de produits
chimiques. Comment choisir le bon coulis
pour la bonne application? Jetons un œil à
quelques mesures à prendre ou à éviter au
moment de choisir les coulis.
Coulis à base de ciment standards
(ISO 13007 CG1WA/F et ANSI (A118.6)
et Coulis à base de ciment de haute
performance (ISO 13007 CG2WA/F et
ANSI (A118.7)
Les coulis à base de ciment peuvent être
une solution économique et esthétique pour
beaucoup d'installations de carreaux, de
pierres et de verre.
OUI Utiliser un additif ou un scellant pour
coulis afin d'améliorer la résistance aux taches
si le coulis est exposé quotidiennement à de
la saleté ainsi qu'à des nettoyages dans les
cuisines et les salles de bain. Comme les
coulis à base de ciment standards et de haute
performance (A118.6 et A118.7) sont poreux
(habituellement de 5 % à 18 % d'absorption
d'eau), ajouter Grout Maximizer de MAPEI à
la place de l'eau pour accroître la résistance à
l'eau, à la saleté et aux taches domestiques
courantes. Si une protection supplémentaire
contre les taches est souhaitée pour les joints
de coulis ainsi que pour les carreaux ou la
pierre, employer l'un des scellants UltraCareMC
de MAPEI une fois que le coulis (Ultracolor ®
Plus, Keracolor MC S ou Keracolor U) est
appliqué et prêt à recevoir le scellant.
NON Ne pas utiliser trop d'eau dans le
processus de mélange ou de nettoyage. Pour
diminuer le risque d'efflorescence* avec les
coulis à base de ciment Portland (Keracolor S ou
Keracolor U), utiliser seulement la quantité d'eau
indiquée sur la fiche technique ou l'emballage.
Cette directive s'applique également lors du
processus de nettoyage suivant l'application.
Tordre l'éponge de nettoyage en cellulose
afin qu'elle demeure humide, mais sans
s’égoutter; cette action empêchera les joints
de coulis d'être saturés d'eau, ce qui pourrait
causer de l'efflorescence. Si un coulis à base
de ciment est souhaité, mais que l'on craint
l'apparition d'efflorescence, employer le coulis
de haute performance Ultracolor Plus utilisant
la technologie d'aluminate de calcium plutôt
qu'une base de ciment Portland afin d’obtenir
un aspect cimentaire qui ne favorise pas
l'efflorescence.
* L'efflorescence se manifeste lorsque les
sels solubles remontent à la surface pour
former une poudre sur les joints de coulis.
NON Ne pas appliquer du coulis dans
des conditions environnementales extrêmes.
La température, l'humidité et le vent peuvent
affecter le séchage du coulis. Le coulis à base
de ciment sèche mieux lorsqu'il est appliqué
et maintenu à une température variant de
21 °C à 26 °C (70 °F à 80 °F), avec une
humidité relative de 50 %. Idéalement, il est
préférable de conserver le coulis MAPEI et
l'eau de mélange à cette température pendant
les 24 heures précédant l'application. Sortir
le coulis de l'arrière d'une camionnette ou
minifourgonnette exposée au soleil, sans
l'acclimater, peut causer des problèmes
non seulement lors de l'application, mais
également quant aux résultats du coulis.
Coulis à base de résine époxyde ou
réactive (ISO 13007 RG et ANSI A118.3)
Les coulis époxydes surclasseront toujours
les autres coulis, même un coulis à base de
ciment de haute performance (ISO 13007
CG2WA/F et ANSI A118.7), en raison de leur
faible porosité (0,04 %) et de leur résistance
aux produits chimiques, aux taches ainsi
qu'aux méthodes d'entretien rigoureuses.
OUI Utiliser un coulis époxyde de qualité
industrielle dans des conditions difficiles,
notamment dans des installations industrielles,
commerciales et institutionnelles sur les sols,
ainsi que les murs. Kerapoxy® IEG CQ de
MAPEI procure une résistance élevée aux
produits chimiques et à la chaleur tout en
supportant les méthodes d'entretien les plus
rigoureuses. Ce type de coulis époxyde industriel
est idéal dans les cuisines commerciales
exposées aux acides gras oléiques, à la
chaleur et aux nettoyants enzymatiques.
Qu'en est-il de la salle à manger qui ne sera
pas exposée aux mêmes conditions difficiles?
Kerapoxy CQ convient parfaitement, car il
offre une excellente résistance aux taches et
aux produits chimiques résultant des aliments
renversés quotidiennement et de la circulation
piétonnière des clients de restaurant.
NON Ne pas s'attendre à ce que tous
les époxys accomplissent le même travail.
Chaque époxy est formulé pour prendre en
charge des produits chimiques, des nettoyants
et des méthodes d'entretien précis. Pour les
applications d'usage résidentiel à industriel
lourd, il est crucial de choisir le bon époxy pour
la bonne application. Toujours consulter la
fiche technique du fabricant pour déterminer
la compatibilité avec l'installation spécifiée et
l'exposition à des produits chimiques.
Coulis prémélangés ou adhésifs (aucune
norme existante)
OUI Utiliser ces coulis dans des
environnements plus secs avec présence
d'eau très limitée (RES 1 ou COM 1), comme
les dosserets et autour des baignoires. Pour
les applications résidentielles, les planchers
de douche peuvent être compatibles selon
certains fabricants.
NON Ne pas utiliser dans les endroits
humides, sauf indication contraire par le
fabricant du coulis prémélangé. L'adhésif se
dégradera dans le joint et s'émulsifiera.
Coulis uréthanes/acryliques ou prêts à
l'emploi (aucune norme existante)
Les installateurs veulent la commodité d'un
produit prémélangé sans sacrifier la performance.
La solution est la nouvelle génération de coulis
prêts à l'emploi. La technologie est ce qui
rend ces coulis si différents, laquelle offre une
polyvalence et une performance dans les
installations commerciales et résidentielles.
OUI Employer le coulis MAPEI FlexcolorMC
CQ pour les installations intérieures et
extérieures de carreaux ainsi que de pierres.
Ce coulis peut être utilisé directement à partir
du seau refermable avec aucune fissure
dans l’installation. Il peut être appliqué sur les
murs (joints de coulis de 1,5 à 6 mm [1/16"
à 1/4"]) et les planchers (joints de coulis de
1,5 à 12 mm [1/16" à 1/2"]). MAPEI emploie
la plus récente technologie d'agrégats de
quartz enduit de couleur (CQ) pour assurer
l'uniformité de la couleur sans décoloration
lors du rinçage à l'eau et aucun transfert
de couleur sur la surface du carreau. Ces
aspects améliorent grandement le temps
d'application et le processus de nettoyage,
qui requiert habituellement un seul rinçage
pour éliminer tout résidu. Cette nouvelle
technologie CQ a procuré aux coulis prêts à
l'emploi beaucoup des avantages des coulis
à base de ciment (dureté Shore A de 60 ou
plus) sans le risque d'efflorescence.
NON Ne pas utiliser les coulis prêts à
l'emploi dans des applications immergées,
comme les piscines et les fontaines, sauf
indication contraire du fabricant. Bien qu'ils
soient résistants aux taches et aux produits
chimiques sans traitement supplémentaire
comme l'application d'un scellant, ces coulis
– contrairement aux époxys – ne peuvent
supporter une exposition récurrente aux
produits chimiques.
Au sujet
de l'auteur :
Cris Bierschank
Cris est coordonnateur principal de projets
et des ressources techniques de MAPEI
Amérique. Il rédige et met au point les
documents techniques et les programmes
de formation de l'entreprise, et collabore
aux réseaux sociaux de MAPEI. À titre de
représentant LEED Green Associate, Cris
aide les clients impliqués dans les projets
durables. Fort de 32 années d'expérience
dans le domaine de l'ingénierie et de la
formation sur le terrain, il a notamment
collaboré à de nombreux projets
d'installation à l'échelle mondiale. Au cours
de ses 11 dernières années à MAPEI, Cris
a su mettre toute cette expérience au
profit de l'industrie de la construction et
des revêtements de sol et a collaboré avec
divers comités, notamment avec le comité
du guide du TCNA 2011 et le comité
de Collaborative for High Performance
Schools (CHPS); il siège actuellement
au comité de marketing et de relations
publiques de la NWFA.
DOSSIER SALONS COMMERCIAUX 2014
SALONS
COMMERCIAUX
2014
Des participants
enthousiasmés
par les nouveaux
produits MAPEI
29 AVRIL AU 2 MAI
Las Vegas Convention Center
2 0 1 4
Las Vegas, Nevada
Plus de 22 500 professionnels de l'industrie
se sont rendus à Las Vegas dans le cadre
du 25e anniversaire du salon Coverings
– il s'agit d'une augmentation de 3 % par
rapport à 2013 et de 22 % par rapport à
2011, dernière année où s'est déroulé
le salon Coverings à Las Vegas. « Notre
nombre de visiteurs et d'exposants reflète
vraiment une amélioration de la santé et de
la vitalité de l'industrie des carreaux et de la
pierre en Amérique du Nord », explique Karin
Fendrich, directrice du salon Coverings.
« Le salon 2014 Coverings Expo a été
un événement très positif pour MAPEI,
mentionne Steven Day, directeur du marketing
opérationnel de MAPEI Amérique. Nous avons
établi de nouvelles relations et renouvelé celles
déjà existantes. Au kiosque de MAPEI, nous
avons présenté nos produits de base – c'està-dire les ciments-colles, les coulis, les produits
d'imperméabilisation et de préparation des
supports – ainsi que notre nouveau système
de rénovation douche/bain ShowerPerfectMC
et nos produits de finition et d'entretien
UltraCareMC pour pierre, carreaux et coulis. »
Au salon de cette année, MAPEI a présenté
une nouveauté à l'industrie : un kiosque
secondaire axé sur les démonstrations en
public des plus récents produits offerts
par l'entreprise – ECO Prim GripMC,
MapelasticMC AquaDefense, UltraCare,
ShowerPerfect et MAPEI Flexcolor MC
CQ. Tous ces produits ont été accueillis
favorablement dans cet emplacement. Sam
Biondo, présentateur MAPEI à l'échelle
nationale, a adopté une approche centrée
sur les visiteurs grâce à laquelle lui et l'équipe
de démonstration MAPEI ont effectué des
démonstrations adaptées aux groupes
qui les ont rencontrés pour leur poser des
questions sur des produits précis et leur
fonctionnement. « Le kiosque MAPEI Live! a
été l'une des attractions ayant connu le plus
de succès parmi les exposants, indique M.
Biondo. Les visiteurs ont aimé notre horaire
de présentation souple leur permettant de
voir les produits souhaités au moment de
leur choix. »
De plus, MAPEI a participé chaque
jour aux démonstrations des kiosques
d'installation de la National Tile Contractors
Association (NTCA) et du Tile Council of
North America (TCNA), soutenant ainsi les
deux associations de l'industrie. Au cours
de ces démonstrations, l'équipe MAPEI a
présenté MAPEI UltraliteMC Mortar Pro,
ShowerPerfect et MAPEI Flexcolor CQ.
Brian Pistulka, directeur des affaires pour la
ligne des systèmes d'installation de carreaux
et de pierres pour MAPEI Amérique, a parlé de
MAPEI Ultralite Mortar Pro, ShowerPerfect
et MAPEI Flexcolor CQ à quatre groupes
d'entrepreneurs qui visitaient les kiosques
au salon Coverings. Il a également parlé de
ces nouveaux produits MAPEI dans le cadre
de la visite journalistique du salon Coverings
commanditée par le TCNA.
Installation Design Showcase au salon Coverings
Encore cette année, MAPEI a joué un rôle
important dans la présentation d'Installation
Design Showcase (IDS). Don Miller,
représentant technique principal de MAPEI
qui se spécialise dans la collaboration avec
les architectes, était présent aux kiosques
d'IDS tout au long du programme où il a
expliqué comment les produits de MAPEI
ont été employés dans deux des quatre
créations de conception des architectes de
Las Vegas, lesquelles ont été installées par
des entrepreneurs certifiés NTCA Five-Star
Contractors. Les installateurs ont fait face à
de nombreux défis lors de l'installation de
presque tous les types de carreaux.
The Indoor Courtyard, projet résidentiel
intérieur conçu par Jonathan Anderson
et utilisant des carreaux de grand format
de Crossville, a été construit par Heritage
Marble & Tile Inc. de Mill Valley, en Californie.
L'équipe de Heritage a employé le cimentcolle Ultraflex MC LFT MC de MAPEI pour
installer les carreaux sur les planchers, les
murs et le foyer dans ce modèle. Le coulis
avec sable Keracolor MC S a été utilisé pour
remplir les joints de la plupart des carreaux.
Cependant, selon les plans de conception
visant à donner un aspect extérieur à la
cour intérieure, les joints des carreaux
horizontaux de grand format ont été remplis
avec de la fausse mousse.
Daniel Huard a conçu la Sustainable
Accessible
Bath
(toilette
accessible
durable) de façon à être « écologique » et
pour répondre aux besoins des personnes
ayant des incapacités. Commandité par
Ceramics of Italy, ce projet a employé des
carreaux durables de Sicis, de Lea North
America, d’ImolaCeramica, de Ceramiche
Caesar et de Fioranese Ceramica. Artcraft
Granite, Marble & Tile Co. a installé la vaste
gamme de carreaux à l'aide d'Ultraflex LFT
et de Keracolor S. Le projet consistait en un
meuble-lavabo, une salle d'habillage, une
toilette et une douche de plain-pied. Il y avait
un grand intérêt pour cet aménagement
et il y a eu pas moins de neuf rangées de
visiteurs du salon Coverings qui ont assisté
à l'installation des panneaux de carreaux
minces de grand format sur des parties
des murs. Un évier de meuble-lavabo en
béton coulé avec cadre de bois, couvert de
verre et de carreaux en mosaïque de Sicis,
a été l'un des beaux produits-vedettes de
l'installation.
« Dans l'ensemble, les kiosques de MAPEI
ont connu beaucoup de succès au salon
Coverings Expo de 2014, conclut Steven
Day. Notre kiosque de démonstration
MAPEI Live! a été l'une de nos plus grandes
réussites, et il sera encore au rendez-vous
l'année prochaine. »
Voué aux produits et ressources novateurs
liés à la conception intérieure commerciale,
le salon NeoCon a lieu chaque année
au Merchandise Mart de Chicago. En
2014, plus de 40 000 professionnels de
l'architecture et de la conception sont venus
pour connaître les plus récents produits
offerts.
La programmation éducative de NeoCon a
présenté près de 100 séminaires accrédités,
forums d'association et discours principaux
mettant en vedette des experts d'entreprise
et de l'industrie.
Les représentants de MAPEI ont mis l'accent
sur MAPEI Flexcolor CQ et Ultraplan®
Extreme lors des démonstrations.
9 AU 11 JUIN
2 0 1 4
The Merchandise Mart
Chicago, Illinois
DOSSIER SALONS COMMERCIAUX 2014
Le nombre de visiteurs au salon NWFA Expo a continué
de croître, affichant ainsi une augmentation de 30 % par
rapport à l'an dernier. Selon Michael Martin, président et
directeur général de la National Wood Flooring Association
(NWFA), « Il s'agit de l'édition avec le plus grand nombre
de visiteurs depuis plus de 5 ans ». Le salon de cette
année, qui a eu lieu à Nashville, au Tennessee, a présenté
un éventail plus large de possibilités de formation grâce à
des séminaires dont la durée est passée à une heure et
à l'ajout d'une séance de trois heures nommée « Wood
Flooring University ». Les heures d'ouverture du salon
ont également été prolongées.
Pendant la partie de démonstration du programme,
MAPEI a présenté son système de finition pour
planchers de bois et ses produits d'entretien pour
planchers de bois UltracoatMC – y compris les finis
polyuréthanes à base d'eau de même que les polis et
nettoyants. Selon Jeff Johnson, directeur des affaires de
MAPEI pour les systèmes d'installation de revêtements
de sol, « Ultracoat représente un marché croissant
pour notre entreprise, complétant ainsi notre gamme
d'adhésifs pour bois Ultrabond ECO®. Nous sommes
très heureux de faire partie de l'industrie de la finition
du bois. Il y a des milliards de pieds carrés à traiter, et il
s'agit d'un bon marché à exploiter. »
16 AU 19 AVRIL
2 0 1 4
Music City Center
Nashville, Tennessee
Plus de 20 000 membres de l'American Institute of
Architects (AIA) se sont rassemblés à Chicago, en juin,
pour entendre le conférencier principal Mayor Rahm
Emanuel parler des raisons pour lesquelles la Ville des
vents est toujours à l'avant-garde de l'architecture
américaine. Des séminaires, des visites de kiosques
et des remises de prix étaient au programme les jours
suivants pour une expérience optimale.
Le projectChicago d'AEC Cares – événement
précongrès d'un jour de l'AIA – était axé sur la rénovation
d'une ancienne annexe d'école publique pour le centre
de bien-être et d'éducation, garderie locale et centre
d'éducation préscolaire pour les enfants âgés de six
semaines à cinq ans, des Metropolitan Family Services.
Par l'entremise d'actions bénévoles, MAPEI a encore
une fois pris part à ce type de projet utile « d'entraide »
auquel les membres de l'AIA et les supporteurs d'AEC
Cares ont participé la veille du début du congrès.
Au kiosque de MAPEI, les représentants locaux ont
présenté aux clients les avantages du nouveau cimentcolle prêt à l'emploi de l'entreprise : MAPEI Flexcolor CQ.
26 AU 28 JUIN
McCormick Place
2 0 1 4
Chicago, Illinois
EN PRIMEUR CARREAUX DE PIERRE
FIDÈLE À
LA PIERRE
Les produits et ressources de
MAPEI sont solides comme le roc
pour l'installation de la pierre, à
l'intérieur comme à l'extérieur
Par Diane Choate, rédactrice de Realtà MAPEI
Americas, et par Mike Granatowski, directeur de projets
architecturaux et commerciaux à l'échelle nationale
MAPEI est très engagée dans les
installations de carreaux de pierre pour sols
et murs, tant à l'intérieur comme à l'extérieur
des bâtiments. Issus des laboratoires de
recherche et développement de MAPEI,
les matériaux de pose les plus résistants et
les plus flexibles assurent une installation
durable pour les carreaux relativement
lourds. De plus, MAPEI a développé des
coulis qui réduisent l'efflorescence; des
coulis sans sable qui conviennent aux types
de pierre délicate; et même des coulis prêts à
l'emploi avec la technologie de quartz enduit
de couleur afin d'empêcher la décoloration.
Pour l'entretien de la pierre, MAPEI fournit
une gamme complète de produits.
La relation qu'entretient MAPEI avec
l'industrie de la pierre remonte à longtemps,
mais pas aussi longtemps que l'utilisation de
la pierre dans les bâtiments et la décoration.
La longue histoire de la pierre et des
carreaux
La pierre naturelle – y compris le marbre, le
granit, l'ardoise, la pierre calcaire et le grès – a été
employée pour la conception et la décoration
intérieures depuis plusieurs millénaires. Les
Égyptiens de l'Antiquité produisaient des
carreaux en mosaïque de pierres pour décorer
les meubles et les sols des palaces ainsi que
des tombes de leurs pharaons. Les artisans
mésopotamiens taillaient la pierre afin de former
les premières mosaïques.
Les Grecs et les Romains utilisaient également
des carreaux de marbre dans leurs bâtiments.
Ensuite, l'art de fabrication de carreaux s'est
répandu jusqu'en Perse et partout en Afrique
du Nord. Le reste de l'Europe a commencé à
utiliser les carreaux au moment où la Belgique
et les Pays-Bas ont acquis des Perses la
technologie des carreaux, tandis que les
Maures ont apporté les carreaux d'Afrique
lorsqu'ils ont envahi l'Espagne.
Les Autochtones d'Amérique du Sud et
du Nord ont utilisé les carreaux de pierre
pour construire et décorer. Les explorateurs
espagnols ont apporté les mosaïques en
Amérique pour décorer les églises qu'ils
ont érigées. De plus, les colons anglais ont
importé les premiers carreaux d'Angleterre
et des Pays-Bas.
De la terre jusqu'à votre domicile :
la fabrication de la pierre
Le processus de fabrication des carreaux
de pierre diffère complètement de celui des
carreaux de céramique et de porcelaine. Au
cours des siècles, des dépôts fondus de
roches volcaniques se sont refroidis et ont
formé de la roche ignée comme le granit.
La roche métamorphique, exposée à une
température et à une pression élevées
ainsi qu'à des changements chimiques,
a formé l'ardoise et le marbre. La roche
sédimentaire, petits fragments de pierre
concassée s'étant entassés et ayant été
« pétrifiés » par compaction et cimentation, a
créé la pierre calcaire et le grès. Aujourd'hui,
d'immenses blocs de pierre sont découpés
dans les carrières de ces dépôts rocheux,
et ce, au moyen de scies haute vitesse à fil
hélicoïdal diamanté.
Une fois les blocs extraits de la carrière,
ils sont taillés en dalles dans les usines
de traitement. Le site Web de la World
Floor Covering Association (WFCA) nous
indique que « des scies alternatives haute
vitesse à lames multiples, généralement
de 3,66 à 4,57 m (12 à 15 pi) de longueur
environ, effectuent des coupes parallèles
simultanées. Près de deux jours sont
nécessaires pour tailler complètement un
bloc de pierre de 18 144 kg (20 tonnes) ».
La WFCA fournit les explications suivantes :
« Afin de présenter aux consommateurs
la plus vaste sélection de revêtements en
pierre, les dalles doivent être polies. La
polisseuse utilise des tiges qui font tourner
à haute vitesse des disques de polissage
sur la surface de la pierre. La plupart des
machines peuvent produire une variété de
finis, d'une texture rugueuse et rustique
jusqu'à une surface comme un miroir.
Lors du polissage, la dalle est également
calibrée. La calibration est un processus
au cours duquel une machine repolit le
dos de la pièce afin de lui donner un fini
lisse ou texturé. La calibration permet de
s'assurer que la dalle en entier possède
la même épaisseur. »
Les transformateurs prennent les grandes
dalles et les adaptent pour des installations
précises. Les bords sont façonnés et
polis avec une série de petites scies à
lame diamantée et refroidie par eau, ou
de toupies. Si la dalle est destinée à être
transformée en carreaux, elle est découpée
en petits carrés de plusieurs formats : 30 x
30 , 41 x 41 ou 46 x 46 cm [12" x 12", 16" x
16" ou 18" x 18"], etc. Ensuite, une dernière
polisseuse est employée pour traiter chaque
carreau. Les carreaux en pierre naturelle sont
emballés, livrés, puis entreposés de façon
très spéciale : à la verticale. Les emballages
ne sont jamais empilés les uns sur les
autres. Après son extraction de la carrière,
jusqu'à 50 % de la pierre naturelle est jetée.
Les industries modernes ont inventé des
techniques afin de produire de la pierre
agglomérée à partir de cette matière jetée.
Les fabricants ajoutent des époxys ou des
adhésifs aux éclats de pierre pour faire des
blocs ou des dalles de pierre reconstituée.
Les transformateurs découpent les blocs
ou les dalles selon les formats de carreau
souhaités de la même façon que pour la
taille de la pierre naturelle.
EN PRIMEUR CARREAUX DE PIERRE
Combien d'énergie est nécessaire
pour produire des carreaux de pierre?
Type de pierre
Mégajoules d'énergie pour
produire 907 kg (1 tonne) de pierre
extraite de carrière et traitée*
Granit
5 908 MJ
Pierre calcaire
852 MJ
Grès
229 MJ
Ardoise
91 à 907 MJ
* Aux fins de comparaison, la fabrication de carreaux
de céramique exige 10 884 MJ d'énergie pour
chaque 907 kg (1 tonne) de carreaux. Pour mettre
en relation ces données avec la consommation
énergétique d'un foyer, il faut 3,6 MJ d'énergie
pour produire 1 kilowatt-heure d'électricité.
Source : rapports sur les inventaires du cycle de
vie préparés par le Centre des produits propres de
l'Université du Tennessee pour le Natural Stone Council.
La pierre dans la construction et la
conception d'aujourd'hui
Grâce aux statistiques du département
du Commerce des États-Unis, le magazine
Stone World a indiqué que 1 342 633 415 kg
(1,48 million de tonnes) de pierre ont été
importés aux États-Unis de janvier à juin
2014, une augmentation de 884 505 121 kg
(975 000 tonnes) importés par rapport à la
même période en 2013. La demande pour
la pierre est certainement en hausse, ce qui
reflète une relance de l'économie.
Le coût total du cycle de vie de l'installation
de carreaux de pierre est comparable au coût
d'installation de carreaux de céramique ou de
revêtement de sol en bois franc. De plus, en
ce qui concerne le choix du revêtement de
sol, les carreaux de pierre naturelle possèdent
un avantage certain sur le vinyle en feuille et
les carreaux de vinyle de composition en
raison de leur durabilité. (Pour plus de détails,
voir la section « Comparaison des coûts de
cycle de vie » à la page 15.)
Plusieurs ciments-colles de MAPEI
assurent une performance exceptionnelle
MAPEI offre une variété de ciments-colles qui
peuvent être utilisés pour l'installation de la
plupart des types de marbre, de granit et de
pierre naturelle. Toutefois, compte tenu de
l'investissement que fait le propriétaire lorsqu'il
décore avec de la pierre naturelle, il est prudent
d'installer les carreaux de pierre au moyen de
ciments-colles de haute performance comme
le système de ciment-colle à deux composants
Kerabond/KeralasticMC de MAPEI. Classifié
C2ES2P2 selon ISO 13007, ce système haut
de gamme est doté d'une force d'adhérence,
d'une résistance à la flexion, d'une élongation et
d'une résistance au gel/dégel exceptionnelles.
Kerabond/Keralastic peut être employé pour
la plupart des installations résidentielles et
commerciales intérieures/extérieures, au
sol, au mur ainsi qu'au plafond. Kerabond/
Keralastic est également offert comme
ciment-colle blanc pour l'installation de
pierres pâles et de marbre translucide.
Des exemples d'emploi de Kerabond/
Keralastic comprennent le granit taillé au laser
à motifs finement ouvragés installé au hall du
Trump International Hotel & Tower à Toronto,
de même que les planchers de marbre
au hall et au spa du Sparkling Hills Resort
en Colombie-Britannique. Au Roc-Henge
Event Center du Coors Baseball Stadium à
Denver, du granit taillé au jet d'eau et des
carreaux de marbre de divers formats ont
été installés au moyen de ce système pour
former une murale mesurant 36,6 m (120 pi)
de longueur, représentant neuf sommets de plus
de 4 267 m (14 000 pi) de hauteur de la chaîne
des montagnes Rocheuses.
Plus de 75 % des pierres sont taillés en une
épaisseur de 3 cm ou plus (95 % à 2 cm ou
plus). Au moment d'installer ces carreaux de
pierre relativement lourds de grand format, il
est préférable d'utiliser un ciment-colle pour
carreaux lourds de grand format (auparavant
appelé ciment-colle en couche moyenne). Le
ciment-colle UltraflexMC LFT MC et le système
de ciment-colle Kerabond MC T / KeralasticMC
de MAPEI relèvent tous deux le défi. Le
système Kerabond T / Keralastic possède les
mêmes propriétés que le système courant
Kerabond/Keralastic avec l'avantage d'être
sans glissement, ce qui en fait un excellent
ciment-colle pour l'installation de carreaux de
pierre sur les murs.
Ultraflex LFT peut être employé comme
ciment-colle en couche moyenne jusqu'à
19 mm (3/4") d'épaisseur. Il est enrichi
au polymère pour une performance et
une déformabilité élevées. En plus de
ses propriétés sans glissement pour les
installations murales, Ultraflex LFT possède
des caractéristiques sans affaissement qui
conviennent bien pour les installations au sol
de pierres lourdes de grand format.
Le ciment-colle haut de gamme pour
les installations à prise rapide
À l'occasion, un concepteur spécifie une
pierre qui nécessite un matériau de pose
à séchage rapide afin d'empêcher le
gondolage sur les bords de la pierre. C'est
à ce moment que les installateurs emploient
Granirapid ® lors du projet. Granirapid joue
un rôle de premier plan dans le domaine des
systèmes de ciment-colle flexible de haute
performance. En tant que premier et seul
système à prise rapide de l'industrie conçu
pour répondre aux exigences de séchage
rapide, il développe une résistance mécanique
initiale élevée et sèche plus rapidement
que Kerabond/Keralastic en raison de ses
caractéristiques de séchage supérieures,
produisant ainsi une faible humidité résiduelle
derrière les carreaux après 24 heures.
De plus, il ne favorise pas l'efflorescence.
Les ciments-colles spécialisés pour les
pierres sensibles à l'humidité
De nombreuses variétés de marbre, de
pierre naturelle et leurs agglomérats (avec
ou sans résine ou matrice cimentaire) sont
hautement sensibles à l'humidité, ce qui
peut occasionner un gondolage excessif au
point où la pierre décolle complètement du
ciment-colle ou du support. Dans la plupart
des cas, la délamination survient lorsque ces
pierres sont installées avec des cimentscolles traditionnels en couche épaisse à
base de ciment Portland, des ciments-colles
ou des ciments-colles modifiés au latex.
MAPEI recommande de porter une attention
particulière à certains types de marbre, dont
Rosso Levanto, Verde Mare, Verde Issorie,
Verde Alpi, Verde Floresta, Negro Marquina et
tout type de marbre Verde Green ou Hualien
Green, qu'il s'agisse d'une pierre naturelle
extraite d'une carrière ou d'un agglomérat
produit à partir de ces matériaux. MAPEI
effectue sur la pierre des tests de sensibilité à
l'humidité dans ses installations de recherche et
développement de Deerfield Beach, en Floride;
de Laval, au Québec; et de Milan, en Italie.
Bien que MAPEI n'ait pas le contrôle sur la
composition minérale de la pierre naturelle
ou sur les constituants utilisés dans les
agglomérats, son mortier époxyde à 100 %
de solides Kerapoxy ® et son mortier 100 %
polyuréthane Planicrete® W possèdent à
leur actif de nombreuses installations réussies
pour ces produits esthétiquement attrayants.
Le rôle du coulis dans une installation
réussie
Le choix du coulis approprié pour sceller les
joints lors de la pose des carreaux de pierre
est crucial. Ultracolor® Plus de MAPEI est
un coulis sans efflorescence, sans retrait, de
couleur uniforme, modifié aux polymères, à
prise rapide et de qualité ultra supérieure. Il
peut être utilisé pour les joints d'une largeur de
1,5 mm (1/16"), un facteur important lorsque
de la pierre rectifiée est employée ou que des
carreaux de pierre sont posés très près les uns
des autres. La technologie DropEffectMC dont
est doté Ultracolor Plus réduit l'absorption
en surface afin d'aider à repousser l'eau et
les saletés pour les empêcher de pénétrer
dans les joints de coulis. Ultracolor Plus est
spécialement formulé avec la technologie
d'hyperhydratation cimentaire de MAPEI
(HCT MC) afin d'éliminer les problèmes
couramment associés aux coulis à base de
ciment Portland, tels que l'inégalité de la
couleur et l’efflorescence.
Le nouveau coulis prêt à l'emploi avec quartz
enduit de couleur MAPEI FlexcolorMC CQ
peut également être utilisé sur tous les types
de pierre avec des joints de coulis allant de 1,5
à 12 mm (1/16" à 1/2"). (Pour de plus amples
renseignements sur MAPEI Flexcolor CQ, voir la
section « À la une » de ce numéro, pages 2 à 6.)
Pour les carreaux de pierre qui sont
légèrement ou plutôt sensibles au sable,
MAPEI offre la ligne de coulis sans sable
Keracolor MC U en 36 couleurs décoratives.
L'entretien des installations de pierres
Grâce à sa gamme complète de produits
UltraCare MC, MAPEI permet au propriétaire
de faire l'entretien des carreaux de pierre après
l'installation. Des scellants aux nettoyants en
passant par les dissolvants pour pellicules
de coulis, MAPEI fournit tous les outils pour
assurer la durabilité et la beauté de la pierre
tout au long de la durée de l'installation. Les
finis et scellants UltraCare contribuent même
à donner à la pierre une patine soyeuse,
donnant ainsi au matériau l'aspect d'une pierre
en place depuis des années et polie grâce à
l'usure naturelle. (Voir le no 18 de Realtà MAPEI
Americas pour connaître en profondeur la ligne
complète UltraCare.)
Comparaison des coûts du cycle de vie
En raison de sa longue durée de vie utile et du
peu d’entretien requis, la pierre naturelle est
économiquement avantageuse. Une étude sur le
coût du cycle de vie commandée par le Tile Council
of North America (TCNA) a calculé que la pierre
de qualité supérieure, c'est-à-dire le marbre et le
travertin turc, entraîne des coûts d'installation de
respectivement 21 $ par 0,09 m² (pi²) et de 12,5 $
par 0,09 m² (pi²) (comparativement à des coûts
inférieurs à 10 $ par 0,09 m² [pi²] pour bien d'autres
produits de revêtement de sol). De plus, les dépenses
annuelles liées aux produits pour revêtements de
sol en pierre sont inférieures à celles de certains
matériaux concurrents. En fait, les dépenses pour
le vinyle en feuille et les carreaux de vinyle de
composition sont deux fois plus élevées que celles
pour le travertin ou le marbre. Consultez le tableau
suivant pour les résultats de la recherche du TCNA :
Résultats de l'étude du TCNA sur
les coûts du cycle de vie de divers
matériaux de revêtement de sol*
Matériau de revêtement Coûts du cycle
de sol (avec sa durée de de vie par
vie prévue)
0,09 m² (pi²)
par année
Carreau de céramique
(50 ans)
0,33 $
Bois franc (50 ans)
0,42 $
Travertin (50 ans)
0,44 $
Marbre (50 ans)
0,61 $
Terrazzo à base de ciment
Portland (30 ans)
0,81 $
Terrazzo à base de résine
(15 ans)
1,10 $
Vinyle en feuille (10 ans)
1,39 $
Carreau de vinyle de
composition (10 ans)
1,83 $
* Comme des données de 1995 ont été utilisées pour cette étude, les résultats ne sont probablement pas à jour.
Par conséquent, les conclusions liées aux coûts du cycle de vie des matériaux de revêtement de sol évalués
dans le cadre de cette recherche doivent être considérées selon le contexte. Les chiffres ne constituent pas
des valeurs absolues ou quantitatives.
Source : Natural Stone Council, Case Study: Durability of Stone Flooring in High Traffic Areas.
MAPEI travaille avec des organismes de promotion de la pierre
MAPEI collabore avec le Marble Institute of
America (MIA) pour observer les tendances,
notamment l'utilisation de placages pour la
pierre ainsi que différentes applications pour
celle-ci, et ce, en vue de recommander les
matériaux de pose et les autres produits
afin d’obtenir des installations appropriées.
Cette collaboration a mené au partenariat
de MAPEI avec le MIA pour la création de
l'application « Stones of North America » de
l'association pour les appareils Apple. (La
version 3 a été lancée récemment et connaît
une popularité croissante.)
L'application du MIA présente le marbre,
le granit et d'autres pierres extraits dans
plus de 70 carrières en Amérique du Nord,
offrant ainsi un outil convivial aux architectes,
aux entrepreneurs, aux concepteurs, aux
propriétaires de maison et aux autres pour
voir et sélectionner une pierre. En plus de
contribuer au développement de cette
application, MAPEI a fourni l'information
pour l'onglet du guide d'installation de
l'application.
MAPEI s'est également associée à
Marmomacc, le plus grand salon de la
pierre au monde et important promoteur de
l'industrie du marbre sur le marché mondial.
Le salon Marmomacc a lieu chaque année
au centre des congrès de Vérone, en Italie.
MAPEI tient un kiosque au salon et travaille
également avec Marmomacc pour faire
de l'événement un atelier culturel de plus
en plus réputé en matière de tendances
mondiales liées à la conception de pierre et
à la construction en pierre.
Chaque
année,
les
représentants
architecturaux de MAPEI ont fait des
présentations à Marmomacc. À plusieurs
occasions, ils ont accueilli les architectes
invités au siège social international de MAPEI
à Milan, en Italie, pour suivre des séminaires
et des ateliers de formation continue. MAPEI
et Marmomacc reçoivent des architectes de
partout au monde pour étudier la pierre – de
la carrière jusqu'à la fabrication en passant
par l'installation et l'entretien.
La collaboration accrue entre MAPEI et
Marmomacc comprend la participation à
StonExpo, événement annuel tenu à Las
Vegas, au Nevada, en partenariat avec
The International Surfaces Event. MAPEI
a accompagné des architectes lors de
voyages afin de visiter des carrières aux
États-Unis et en Europe pour accroître
leurs connaissances sur les possibilités de
conception de la pierre naturelle. De plus,
MAPEI a organisé des activités pour les
architectes, y compris des visites de projets,
dont la conception intégrait de la pierre
naturelle.
MAPEI reconnaît la beauté, la durabilité et la
polyvalence de la pierre en tant qu'élément
de conception et travaille pour l'inclure
dans les projets qui tireront profit de son
installation. Lorsqu'il s'agit de sensibilisation,
de promotion et d'installation de cet élément
naturel, MAPEI est fidèle à la pierre.
RÉFÉRENCE DE PROJET UNIVERSITÉ DE LA NOUVELLE-ANGLETERRE
CARREAUX MINCES POUR LA
NOUVELLE FAÇADE DU BÂTIMENT
Centre de santé bucco-dentaire de l'Université de la Nouvelle-Angleterre – Portland (Maine)
L'Université de la Nouvelle-Angleterre
possède un nouveau centre de santé buccodentaire de 14,5 millions $ sur son campus
de Portland, au Maine. C'est au Collège de
médecine dentaire de l'UNE (University of
New England) que se trouvent la clinique
d'enseignement et les installations du Centre
de santé bucco-dentaire qui ont ouvert leurs
portes à l'automne 2013 pour coïncider avec
la rentrée de la première cohorte d'étudiants
en médecine dentaire.
Le Centre a été conçu par Port City
Architecture et Kahler Slater, et construit par
AlliedCook Construction. D'une superficie de
3 345 m² (36 000 pi²), le nouvel établissement
à la fine pointe de la technologie comprend
le seul collège de médecine dentaire dans
le nord de la Nouvelle-Angleterre. L'école de
médecine dentaire vient pallier la pénurie
de dentistes dans les milieux ruraux du
Maine. De plus, le Centre de santé buccodentaire permet aux patients de profiter de
soins dentaires abordables tout en donnant
la possibilité aux étudiants d'acquérir une
expérience clinique.
Pour donner un certain caractère à la façade
traditionnelle en brique du bâtiment situé
sur le campus historique, les architectes
ont choisi de grands panneaux de carreaux
minces comme élément de conception.
Selon leurs plans, de grands carreaux de
porcelaine ressemblant à de l'ardoise grise
longeraient la maçonnerie en brique sur
tous les côtés et jusqu'à la ligne de toiture,
permettant ainsi de voir la finition en ardoise
et en brique, peu importe l'angle.
Les carreaux de porcelaine mince sont
des produits légers dont la production
demande moins de matériaux et d’énergie.
Généralement, les carreaux de porcelaine
mince ont une épaisseur de 3 à 6 mm (1/8" à
1/4"), tandis que les carreaux de porcelaine
standard ont une épaisseur supérieure à
7 mm (9/32"). Comme ils demandent moins
de matériaux et d'énergie, les carreaux de
porcelaine mince s'avèrent être un choix idéal
pour de nombreux projets de construction
« durables » exigeant des façades de
carreaux d'extérieur.
La méthode d’installation des carreaux
de porcelaine mince diffère de celle des
carreaux de porcelaine standard. Elle
nécessite des techniques spéciales pour
éviter les bris pendant et après l'installation.
Un équipement spécial peut également
s’avérer nécessaire pour placer et ajuster ces
carreaux de grande dimension. (Consulter le
fabricant de carreaux de porcelaine mince
avant la sélection et l'installation afin de
déterminer si le type de porcelaine choisi
convient au projet.)
Pour le projet de l'UNE, AlliedCook
Construction a mandaté Paul G. White
Interior Solutions de Portland pour installer
les panneaux Daltile SlimLiteMC de 99 x
300 cm (39" x 118"). L'entreprise Paul G.
White offre ses services depuis 44 ans en
Nouvelle-Angleterre, et trois générations de
la famille White travaillent dans le commerce
des carreaux. Paul G. White a lui-même
supervisé ce projet avec son fils, Jonathan
White, agissant à titre de gestionnaire de
projet.
« J'ai d'abord pensé que mon père faisant
preuve de trop de perfectionnisme, explique
Jonathan, mais, comme d'habitude, il a
immédiatement constaté que l'installation
représentait une étape cruciale. Alors,
nous avons dû planifier à l'avance avant
d'entreprendre l'installation des panneaux
de carreaux. »
Étant donné qu'il s'agissait pour l'équipe
de la première expérience d'installation
de grands panneaux très minces SlimLite,
White Interior Solutions s'est organisé
avec le fournisseur de carreaux Daltile et le
fabricant de systèmes d'installation MAPEI
pour présenter un atelier à tous ceux qui
participeraient au projet. « L'enseignement
est la base sur laquelle repose la force de
notre entreprise », mentionne Jonathan.
White a aménagé un étage complet de son
siège social pour l'enseignement continu et
la formation des installateurs.
RÉFÉRENCE DE PROJET UNIVERSITÉ DE LA NOUVELLE-ANGLETERRE
que certains panneaux ont pu être installés
complètement, d'autres ont dû être coupés
pour respecter le plan. Certains panneaux
ont dû être coupés de 7,5 à 10 cm (3" à 4")
de largeur par 300 cm (118") de longueur
pour faire les contours des fenêtres et des
appliqués sur la façade du bâtiment.
Comme l'entrepôt était à proximité, les
équipes de White ont préalablement coupé
les panneaux avant de les transporter vers
le chantier, soit sur une distance d'environ
6,44 à 8,05 km (4 à 5 miles). « Les panneaux
sont très fragiles lorsqu'ils forment
des bandes minces, affirme Jonathan.
Nous avons conçu une planche d'appui
sur laquelle les installateurs pouvaient
appuyer le panneau contre le côté de
la table élévatrice à ciseaux que nous
utilisions pour hisser les panneaux à leur
emplacement. » Les équipes ont appliqué
le ciment-colle Kerabond/KeralasticMC
de MAPEI sur la surface du bâtiment et
les panneaux de carreaux. Celles-ci ont
employé des poignées à ventouses pour
poser les carreaux et ont utilisé des cales
d'espacement en U pour les rapprocher.
Grâce à sa connaissance des meilleures
pratiques, Paul a demandé aux équipes
de « prendre les mesures avec soin ». Les
architectes ont fourni un plan jumelant les
panneaux avec les lignes de fenêtre et les
soffites pour obtenir le bon résultat. Alors
Une étape importante que l'équipe a
apprise durant la formation était de passer
une ponceuse à vibrations sur les panneaux
pour étendre le ciment-colle. Une fois le
ciment-colle étendu, les panneaux ont été
jointoyés avec le coulis Ultracolor® Plus
de couleur noire. L'utilisation d’Ultracolor
Plus réduit considérablement la possibilité
d'efflorescence sur la façade terminée.
« Nous avons pu effectuer environ un côté
du bâtiment par semaine, dit Jonathan.
Nous avons suivi les installateurs de
maçonnerie, nous avons donc suivi
leur calendrier. » Les équipes de White
Interior Solution ont posé environ 139 m²
(1 500 pi²) de panneaux SlimLite sur la
façade du bâtiment et la même superficie
à l'arrière, ainsi que 69,7 m² (750 pi²) de
chaque côté. Certains panneaux ont
également été installés pour couvrir des
constructions sur le toit. Le fait que Paul ait
conseillé de couper à l’avance les panneaux
a permis de les installer facilement,
rapidement et efficacement.
« Il s'agissait d'un nouveau type de projet
pour notre entreprise étant donné que
nous avions seulement posé des dalles
traditionnelles de marbre et de granit sur
des bâtiments auparavant, commente
Jonathan. C'était très différent de voir ces
grandes dalles n'être soulevées que par
une ou deux personnes. Nous espérons
travailler davantage avec ces panneaux
minces en raison de la facilité relative
d'utilisation. Ces avantages comptent
vraiment lorsqu'on travaille au milieu de
l'été, comme c'était le cas pour ce projet. »
White effectue de une à cinq façades de
bâtiment par année, en plus d'installer
annuellement des centaines de milliers
de pieds carrés de planchers intérieurs.
L'entreprise voit les nouveaux panneaux
de carreaux minces comme un moyen
pour faciliter l'exécution des travaux et elle
espère qu'ils permettront d'augmenter le
nombre de projets extérieurs.
« En utilisant les produits d'installation
MAPEI, nous nous assurons d'effectuer
un travail efficace, mentionne Jonathan.
Mieux encore, le personnel technique de
MAPEI est toujours présent pour nous aider
lorsque nous éprouvons un problème. Avec
Daltile et MAPEI, nous formons une très
bonne équipe. »
DONNÉES TECHNIQUES
Centre de santé bucco-dentaire de
l'Université de la Nouvelle-Angleterre,
Portland (Maine)
Architectes : Port City Architecture et Kahler Slater
Période de construction : 2012 à 2013
Période de l'intervention MAPEI : 2013
Utilisation des produits MAPEI : Le système
de ciment-colle Kerabond/Keralastic et le coulis
Ultracolor Plus de MAPEI ont été utilisés pour
installer une façade de carreaux de porcelaine
mince, ressemblant à de l'ardoise gris foncé,
sur le nouveau Centre de santé bucco-dentaire
de l'Université de la Nouvelle-Angleterre.
Client : Université de la Nouvelle-Angleterre
Gestionnaires de projet : Paul G. White et
Jonathan White
Entrepreneur général : AlliedCook Construction
Installateur de carreaux : Paul G. White Interior
Solutions
Distributeur MAPEI : Daltile – Portland (Maine)
Coordonnateur MAPEI : Ronald Gosselin
PRODUITS MAPEI
Installation et jointoiement de grands carreaux
très minces pour l'extérieur : Système Kerabond/
Keralastic et Ultracolor Plus
PRODUIT-VEDETTE
NOUVEAU! Trousse d'installation ShowerPerfect MC LM
Trousse d'installation pour
transformation de baignoire
en douche conçue pour être
utilisée avec la membrane
d'imperméabilisation liquide
Mapelastic MC AquaDefense
La trousse d'installation ShowerPerfect LM
de MAPEI comprend un système de drain
linéaire incliné à utiliser avec la membrane
d'imperméabilisation Mapelastic AquaDefense
de MAPEI dans le cadre de l'installation
de douches en carreaux, en pierre ou en
carreaux de verre. Le système de drain
linéaire ShowerPerfect LM est conçu pour être
installé dans les douches standards dont les
dimensions intérieures sont de 66 x 81 cm à
91 x 155 cm (26" x 32" à 36" x 61"). Le drain
et la pente peuvent être orientés dans le sens
voulu à l'intérieur de l'enceinte de douche, et
le drain peut être allongé jusqu'à une largeur
intérieure de 81 cm (32").
Caractéristiques et avantages
• Les panneaux préfabriqués inclinés vers
le drain éliminent le besoin de créer une
pente sur place
• Système conçu pour poser des carreaux de
céramique (épaisseur standard ou mince),
de verre ou de pierre de grand format
• Grilles pour drain de conception variée,
y compris les modèles à intégrer au
carrelage
• Assemblage de drain breveté à base
de PVC durable
• La membrane d'imperméabilisation
Mapelastic AquaDefense est appliquée
entre les panneaux en PVC et le cadre
de drain en acier inoxydable.
• Les panneaux inclinés, le support incliné
pour drain et le seuil ShowerPerfect
contiennent 28 % de matières recyclées
postconsommation et sont fabriqués en
mousse structurée 100 % recyclable en
instance de brevet.
Usages
Idéal pour les transformations de baignoire en
douche dans divers projets :
• Applications commerciales (ex. : hôtels,
centres d'hébergement, établissements
et dortoirs)
• Applications résidentielles et commerciales
légères (ex. : immeuble de bureaux,
condominiums et maisons unifamiliales)
Composants inclus dans la trousse d'installation ShowerPerfect LM
Panneaux inclinés
ShowerPerfect
41 x 132 cm (16" x 52")
Cadre de support pour drain ShowerPerfect
81 x 30 cm (32" x 12")
Seuil ShowerPerfect
Tire-fonds pour seuil de douche
ShowerPerfect
Coins intérieurs
ShowerPerfect LM
Couvre-seuil en U
ShowerPerfect LM
Reinforcing Fabric
Composants ShowerPerfect à acheter/commander séparément
Grille ShowerPerfect
• Acier inoxydable brossé
• Acier inoxydable poli
• Bronze huilé
• Grille à carreler
Trousse d'assemblage pour drain linéaire
ShowerPerfect
Ciment-colle pour base de douche Ultraflex RS
Mapelastic AquaDefense,
membrane d'imperméabilisation requise avec la trousse
Articles requis, non vendus par MAPEI
Description du produit
Assemblage du drain
Vis à bois 20 x 5 cm (8" x 2") pour le support de contreplaqué
Assemblage du drain
Vis Tapcon à tête plate de Phillips de 4,5 mm x 5,7 cm (3/16" x 2 1/4") pour le support en béton
Manchon flexible
Manchon à coller
DOSSIER PRODUITS POUR PLANCHERS DE BOIS ULTRACOAT
ULTRACOAT
– BON POUR LE BOIS
MC
La nouvelle famille de produits MAPEI s'illustre
dans la finition, le scellement et l'entretien des
planchers de bois.
La taille du marché de l'industrie des finis pour planchers de bois (à base
d'eau et d'huile) semble avoisiner les 750 millions $ en ventes annuelles à
l'échelle des entrepreneurs et des consommateurs. La principale source de
distribution est le marché de détail des planchers de bois, qui entretient une
relation solide avec un segment unique d'installateurs équipés pour réaliser
ce type de travail. Ces liens étroits procurent aux détaillants une importante
source de revenus liée à la finition des nouveaux planchers et à la remise en
état des revêtements de bois existants.
Les autres réseaux de distribution de finis pour planchers de bois sont
les magasins Home Center et les points de vente de revêtements de sol
standard. L'éventail de produits offerts dans chacun de ces réseaux semble
varier considérablement. Par exemple, les produits offerts par Home Center
ciblent le bricoleur qui peut remettre en état un plancher de bois sans
utilisation de gros appareils de sablage et de finition. Par conséquent, les
produits proposés sont généralement monocomposés et faciles d'utilisation.
Parmi les produits vendus par les détaillants
de planchers de bois et les distributeurs
en gros de revêtement de sol, on compte
une vaste gamme de produits conçus
principalement pour les installateurs
professionnels de planchers de bois
possédant l'équipement et le savoir-faire
professionnels appropriés. Cette gamme
de produits comprend habituellement des
systèmes à base d'eau très performants
à deux composants ainsi que leurs
équivalents polyuréthanes à base d'huile.
Les recherches indiquent que, en
moyenne, 69 677 280 m² (750 millions pi²)
de planchers de bois (de tout type) sont
installés chaque année. Environ 20 % de ce
bois est considéré comme « fini sur place »
et doit être traité lors de l'installation. Si l'on
ajoute tous les planchers de bois déjà en
place, la superficie totale de planchers de
bois à remettre en état est ahurissante.
Selon les rapports et les prévisions de
l'industrie, près de 1 114 836 480 m² (12
milliards pi²) des planchers de bois finis sur
le chantier seront installés de 2005 à 2015.
Tout ce bois nécessitera de l'entretien,
qu'il s'agisse de nettoyage régulier ou de
remise en état complète. Habituellement,
les planchers de bois doivent être remis en
état aux 5 ans en raison de la circulation et
des conditions d'utilisation, qu'il s'agisse de
bois massif ou d'ingénierie. Les planchers
de bois massif traditionnels, qui sont les
plus susceptibles d'être remis en état,
peuvent habituellement être rénovés 2 ou
3 fois après l'installation, selon l'épaisseur
du bois.
Ces faits sont à l'origine d'une industrie
de finis pour planchers de bois qui peut
facilement générer des ventes annuelles
de 750 millions $. Afin de répondre à la
demande de ce marché, MAPEI vient
d'agrandir sa famille de produits pour le bois
avec l'ajout d'une toute nouvelle ligne de
produits. La gamme Ultracoat a été conçue
en Europe, où elle a connu un grand succès.
Les produits de préparation de surface,
de finition et d'entretien du bois Ultracoat
seront maintenant offerts aux États-Unis
par MAPEI Amérique, en complément de la
ligne de produits d'installation pour le bois
Ultrabond ECO ®. Chaque produit Ultracoat
de la ligne répond à un besoin précis en
matière de finition et d'entretien du bois.
Nouvelle ligne Ultracoat de MAPEI
La préparation permet d'assurer la réussite de l'installation
Le secret d'un beau plancher de bois réside
dans la préparation et le choix de produits
de finition appropriés. Bien que chaque
plancher de bois soit unique, la plupart des
planchers de bois de chantier doivent être
sablés au moyen d'une sableuse à plancher
et d'une sableuse à contour professionnelles
que l'on munit successivement de bandes
de sablage à grain grossier et à grain fin.
Une fois le sablage à grain grossier terminé,
une application d'Ultracoat Aqua Plus –
liant monocomposé – peut être mélangée
avec de la poussière de bois (à un ratio 3:1
par volume) pour permettre de remplir tout
espace vide et ouverture de joint. Ultracoat
Aqua Plus possède des propriétés de
mouillage élevé, présente une faible viscosité
et forme un composé très solide avec une
adhérence et un temps d'emploi excellents.
Après l'application, le mélange sèche
rapidement et son sablage s'effectue
facilement en vue de l'ajout d'un système de
finition pour planchers de bois à base d'eau.
Prendre note qu'il existe autant de façons,
d'appareils et de techniques pour préparer
un plancher de bois avant l'application de fini
qu'il existe de types de bois. Par conséquent,
consulter les directives de la National
Wood Flooring Association (NWFA) pour
l'installation et la préparation de planchers
de bois, car celles-ci constituent les normes
de l'industrie en Amérique du Nord.
Les couches de base scellent les planchers de bois massif non traités
Choisir la bonne couche de base pour
conserver un plancher de bois est une
décision importante qui repose sur de
nombreux facteurs :
• Le type d'espèce de bois installé
• Le nombre de couches de fini appliquées
• L'apparence souhaitée
•Le type de circulation prévue pour
le plancher
Les couches de base Ultracoat sont
compatibles avec la plupart des teintures à
base d'huile, si elles sont utilisées. Dans tous
les cas, les teintures à base d'huile doivent
être complètement sèches et tout excédent
de résidus doit être enlevé avant l'application
de la couche de base. Il faut laisser sécher
les teintures pendant au moins 16 à 24
heures avant l'application d'une couche
de base d'Ultracoat. Les produits Ultracoat
Premium Base et Ultracoat Toning Base
sont idéaux pour être appliqués sur les
teintures en raison de leurs remarquables
propriétés d'adhérence et d'isolation. Les
installateurs doivent tester l'adhérence
des bases de couche d'Ultracoat sur une
surface peu visible avant de procéder au
scellement de tout le plancher.
Ultracoat Universal Base est un scellant
pour le sablage monocomposé à base d'eau
et à séchage rapide pour les planchers de
bois massif, exotique et d'ingénierie; il est
spécialement conçu pour être employé
avec les finis à base d'eau Ultracoat. Facile
d'application, le produit donne un ton clair
au plancher.
Ultracoat Universal Base scelle les
planchers de bois fraîchement sablés
et crée une couche de base ayant des
propriétés isolantes qui empêchent la
couche de fini de pénétrer dans la base
de bois non traitée. L'utilisation de cette
couche de base augmente également la
fluidité et l’épaisseur des couches de fini.
Ultracoat Premium Base est un scellant
pour le sablage très performant à deux
composants et à base d'eau pour tous
les types de planchers de bois – y
compris les espèces exotiques – il est
spécialement conçu pour être employé
avec les finis à base d'eau Ultracoat dans
les endroits à circulation intense. Ultracoat
Premium Base scelle les planchers de bois
fraîchement sablés et crée une couche de
base isolante qui empêche la couche de
fini de pénétrer dans la surface de bois
non traitée. L'utilisation de cette couche
de base augmente également la fluidité et
l’épaisseur des couches de fini.
Toutes les couches de
base Ultracoat ont une
faible teneur en composés
organiques volatils (COV)
et ne jaunissent pas, ce qui
fait d'elles la base idéale
pour les couches de fini.
Ultracoat Toning Base est un scellant
pour sablage à deux composants et à base
d'eau pour tous les types de planchers
de bois, y compris les espèces exotiques.
Il a été conçu pour améliorer la couleur
naturelle du bois tout en l'empêchant de
noircir ou rougir. Ultracoat Toning Base
procure un effet de profondeur semblable
à celui obtenu grâce aux scellants à base
de solvant et il est spécialement conçu pour
être employé avec les finis à base d'eau
Ultracoat. Ultracoat Toning Base scelle les
planchers de bois fraîchement sablés et
crée une couche de base qui isole la couche
de fini pour l'empêcher de pénétrer dans la
surface de bois non traitée. L'utilisation de
cette couche de base augmente également
la fluidité et l’épaisseur des couches de fini.
Les finis produisent la couche d'usure
finale
Les finis font ressortir la beauté du plancher
de bois. Il est important de connaître le
fini Ultracoat et la technique d'application
qu'un installateur choisit. Cette étape doit
tenir compte des conditions de circulation
prévues pour le plancher, de même que
de son aspect souhaité. Les finis pour
planchers de bois Ultracoat constituent des
choix économiques et très performants.
Ceux-ci sont offerts en trois différents
lustres (mat, satiné et semi-lustré).
avec une excellente résistance à l'abrasion
pour les planchers de bois. Il résiste aux
UV, donne une couleur chaude au bois et
ne jaunit pas. Ultracoat High Traffic offre
une couche épaisse avec d'excellentes
propriétés de fluidité.
Ultracoat Easy Plus est un fini pour
planchers de bois monocomposé à
base d'eau qui convient aux applications
résidentielles et commerciales légères
intérieures. Ultracoat Easy Plus est
un système polyuréthane aliphatique
autoréticulant à base de résine avec une
excellente résistance à l'abrasion pour
les planchers de bois. Le fini est facile à
appliquer et sèche rapidement. De plus, il
donne au bois une couleur chaude et ne
jaunit pas.
Ces deux finis de la ligne Ultracoat ont reçu
les sceaux Accepted Product et Accepted
Eco Product de la NWFA. Le programme
de la NWFA comporte deux volets : le
sceau Accepted Product détermine les
produits qui respectent ou dépassent les
normes établies de l'industrie, tandis que le
sceau Accepted Eco Product détermine les
produits précis qui respectent ou dépassent
certaines normes écologiques. Pour obtenir
cette reconnaissance de la NWFA, MAPEI
a soumis sa ligne de produits à une série
de tests auprès d'un organisme tiers afin
de tester la performance spécifique de ses
finis, teintures et scellants. Ces tests sont
répétés et consignés chaque année afin de
s'assurer que la ligne de produits continue
de répondre aux normes de l'industrie.
Ultracoat High Traffic est un fini pour
planchers de bois à deux composants et
à base d'eau qui convient aux applications
résidentielles et commerciales intérieures
où une circulation très intense est prévue.
Ultracoat High Traffic est un système
polyuréthane aliphatique à base de résine
L'entretien est la clé d'une beauté
prolongée
Les planchers de bois enduits de finis
pour planchers de bois Ultracoat doivent
également être entretenus avec les produits
d'entretien pour planchers de bois Ultracoat.
Ces produits ont été spécialement conçus
pour nettoyer et protéger les installations de
revêtements de sol ainsi que pour conserver
leur aspect esthétique pour les années à
venir. Ne pas oublier que l'eau et le bois ne
font pas bon ménage; donc, lorsque vous
utilisez les produits d'entretien pour planchers
de bois Ultracoat, le plancher ne doit pas
être submergé d'eau. De plus, lorsque vous
utilisez ces produits en les diluant, ceux-ci ne
doivent pas former de flaques ou demeurer
sur le plancher pendant de longues périodes.
Ultracoat Universal Cleaner est un détergent
concentré spécialement formulé pour nettoyer
les planchers de bois enduits de finis à base
d'eau ou d'huile. Il possède un parfum de
citron frais et est excellent pour l'entretien
régulier ou le nettoyage en profondeur.
Ultracoat Clean Polish est un produit
concentré qui peut être dilué avec de l'eau
propre pour l'entretien régulier ou être employé
sans dilution pour une protection accrue et
une meilleure apparence. Il a été spécialement
conçu pour l'entretien des planchers de bois
résidentiels ou commerciaux intérieurs traités
avec les finis pour planchers de bois Ultracoat.
Il donne à la surface des planchers une
apparence brillante et éclatante, puis il accroît
également la protection contre l'usure en
formant un film hydrofuge. Aucun polissage
ultérieur n'est requis.
Ultracoat Clean WPM est également un
produit concentré qui peut être dilué avec de
l'eau propre pour l'entretien régulier ou être
employé sans dilution pour une protection
accrue et une meilleure apparence. Il a aussi
été spécialement conçu pour l'entretien des
planchers de bois résidentiels ou commerciaux
intérieurs traités avec les finis pour planchers
de bois Ultracoat. Il donne à la surface des
planchers une apparence matte et peu lustrée
qui ne nécessite pas de polissage ultérieur, et
il accroît également la protection contre l'usure
en formant un film hydrofuge.
Ultracoat Polish Remover est une solution
concentrée facile d'emploi spécialement
formulée pour le retrait de l'agent polissant
à base de cire ou de polymère accumulé
sur les planchers de bois. Il enlève sans
danger les pellicules d’Ultracoat Clean
Polish et d’Ultracoat Clean WPM.
Grâce à la disponibilité de la gamme complète
de produits d'Ultracoat, MAPEI est prête à
desservir efficacement le marché de la finition
du bois et de l'entretien des planchers de bois.
Au sujet
de l'auteur :
Jeff Johnson
Jeff Johnson est le directeur des affaires
pour la ligne des systèmes d'installation
de revêtements de sol de MAPEI. Il
cumule plus de 25 ans d'expérience dans
le développement et le marketing des
produits d'installation de revêtements de
sol. L’expérience pratique de Jeff dans
l’industrie de la construction ainsi qu’en
qualité de chimiste de laboratoire lui procure
un regard perspicace sur la préparation
des supports, le contrôle de l'humidité et
l'installation de revêtements de sol.
PARLONS TECHNIQUE SOLUTIONS D’INSONORISATION POUR REVÊTEMENTS DE SOL SOUPLES
SOLUTIONS
D’INSONORISATION
POUR REVÊTEMENTS
DE SOL SOUPLES
Réduire la transmission sonore grâce
aux revêtements de sol souples
Lorsque le son constitue un problème
dans l'industrie résidentielle de l'habitation
à logements multiples, il est généralement
attribuable au bruit transmis depuis le
plancher au-dessus d'une unité. Les sons
indésirables peuvent être désagréables
lorsque leur intensité est faible, mais
débilitants lorsque leur intensité est grande.
Pour contribuer à régulariser ces bruits ou
ces sons, les codes du bâtiment locaux
stipulent des exigences structurelles
précises qui visent à contrôler la quantité de
son transmis d'une unité supérieure à celle
inférieure. Ces codes du bâtiment utilisent
des normes de mesure : ASTM E90 et ASTM
E492, lesquelles mesurent respectivement
le STC (Indice de transmission du son) et
l'IIC (Indice d'isolement aux bruits d'impact).
• Les mesures du STC se rapportent à
la transmission du son en surface. Par
exemple, elles décrivent le niveau de
son du téléviseur ou de la chaîne stéréo
du voisin du dessus qui se transmet
jusqu'à votre unité d'habitation.
• Les mesures de l'IIC se rapportent au
son émis par impact. Des exemples
d'IIC comprennent le son produit sur le
plancher du voisin du dessus par des
talons hauts ou la chute d'objets.
Les exigences en matière d'atténuation
sonore s'appliquent généralement aux
installations de carreaux et de pierres
dans des projets d'habitation à logements
multiples. Toutefois, les mêmes codes
d’insonorisation s'appliquent également
aux revêtements de sol souples. Grâces
aux incroyables percées observées
dans les carreaux et languettes de vinyle
haut de gamme, de même qu'avec leur
facilité relative d'installation, une solution
d’insonorisation éprouvée et documentée
pour les revêtements de sol souples sera
très recherchée.
La solution de MAPEI à l'atténuation
sonore pour revêtements de sol souples
MAPEI a combiné l'utilisation de la
membrane
d'atténuation
sonore
MapesonicMC 2 ainsi que de l'adhésif de
haute performance et de qualité supérieure
Ultrabond ECO® 360 dans un système
d'installation de carreaux et de languettes
de vinyle haut de gamme. Mapesonic 2
offre des valeurs de test IIC et STC de
50/52 respectivement lorsqu'il est appliqué
directement sur une dalle de béton de 15 cm
(6") sans plafond suspendu. Mapesonic 2
présente également un indice Delta IIC de
20. Lorsqu'un plafond suspendu est installé,
les valeurs sont encore plus élevées : 70/67
(IIC/STC). Les données de test complètes
sont accessibles en communiquant avec le
Service technique de MAPEI. Le sommaire
des résultats est indiqué à la page suivante :
Revêtement de sol en carreaux ou en languettes de vinyle haut de gamme
Adhésif pour revêtement de sol en carreaux ou en languettes de vinyle
haut de gamme : Ultrabond ECO 360 de MAPEI
Membrane d’insonorisation et de pontage de fissures :
Mapesonic 2 de MAPEI
Apprêt pour membrane d’insonorisation et de pontage
de fissures : MAPEI SM Primer MC
ÉCHELLE : NAE
Dalle de béton armé de 15 cm (6")
Indices d'atténuation sonore – Languettes de vinyle haut de gamme installées avec
Ultrabond ECO 360 sur Mapesonic 2 sur dalle de béton de 15 cm (6")*
Méthode de test ASTM
Sans plafond suspendu**
Plafond suspendu***
E492-09/E989-09 (IIC) Bruit d'impact
50 (NGC Test no NGC7013214)
70 (NGC Test n
NGC7013213)
E2179-03 (Delta IIC) Bruit d'impact
S.O.
E90-04/E413-10 (STC) Son aérien
67 (NGC Test no
NGC5013140)
Mapesonic 2
o
* 1 couche de languette de vinyle haut de gamme de 15 x 122 cm (6" x 48") et d’une épaisseur de 3 mm
(0.12"); adhésif appliqué à l'aide d'une truelle à encoches carrées de 1,5 x 1 x 1 mm (1/16" x 1/32" x 1/32")
** 1 couche de Mapesonic 2 installé sur MAPEI SM Primer
*** Dalle de béton armé de 15 cm (6") d'épaisseur; avec un poids de 366,1 kg/m² (70 lb par pi²)
Mapesonic 2 est une membrane autocollante
qui peut facilement être appliquée sur une
surface apprêtée. Dès que Mapesonic 2
a été installé, Ultrabond ECO 360 peut
être employé pour poser des carreaux de
vinyle haut de gamme ou les très populaires
languettes de vinyle haut de gamme. Cette
procédure permet à l'installateur de gagner
du temps par rapport à l'utilisation d'une
sous-finition de liège. Il faut installer le
liège au moyen d'une technique de double
encollage. Le liège doit être installé avec un
adhésif en surface, lequel doit alors avoir le
temps de sécher avant que le revêtement
de sol souple puisse être posé par-dessus.
Les
sous-finitions
de
liège
sont
généralement d'une épaisseur de 6 mm
(1/4"), alors que Mapesonic 2 possède une
épaisseur de seulement 76 mil. La faible
épaisseur de Mapesonic 2 réduit l'épaisseur
de toute l'installation du revêtement de sol.
Les laboratoires de recherche et
développement de MAPEI ont testé la
résistance aux charges ponctuelles de
Mapesonic 2 et ont constaté qu'elle est
considérablement plus élevée que celle
de la sous-finition de liège. En plus de
ses excellentes propriétés d'atténuation
sonore, Mapesonic 2 offre également une
base plus résistante pour l'installation de
revêtements de sol souples.
Ultrabond ECO 360 est un adhésif exclusif
de haute performance pour pose humide
ou autocollante conçu tout particulièrement
pour l'installation de revêtements de sol de
vinyle pur, homogènes ou hétérogènes.
Grâce à son adhérence durable, tenace et
résistante à l'humidité et aux alcalis, il est idéal
pour les applications de revêtements de sol
souples dans les installations résidentielles,
commerciales et même institutionnelles.
Ultrabond ECO 360 possède un excellent
temps ouvert, développe rapidement sa
force, performe bien sous les charges
roulantes et résiste à l'indentation de même
qu'au retrait. Sa faible teneur en composés
organiques volatils en fait un produit idéal pour
les édifices occupés. Sa facilité d'application
à la truelle favorise une installation rapide.
Lorsqu'ils sont employés conjointement,
Mapesonic 2 et Ultrabond ECO 360
facilitent l'installation des revêtements de sol
souples pour les installateurs, et permettent
aux entrepreneurs de se conformer aux
spécifications ainsi qu'aux codes, produisant
ainsi des résultats moins bruyants pour
les propriétaires de résidence. Ces deux
excellents produits font partie des systèmes
de MAPEI assurant la réussite des projets.
Ultrabond ECO 360
Au sujet
de l'auteur :
Jeff Johnson
Jeff Johnson est le directeur des affaires
pour la ligne des systèmes d'installation de
revêtements de sol de MAPEI. Fort de 25
ans d'expérience, il met à contribution ses
compétences pour le développement et la
mise en marché de produits d'installation
de revêtements de sol. L’expérience
pratique de Jeff dans l’industrie de
la construction ainsi qu’en qualité de
chimiste de laboratoire lui procure un
regard passionnant sur la préparation
de supports, le contrôle de l'humidité et
l'installation de revêtements de sol.
RÉFÉRENCE DE PROJET : HÔPITAL MARKHAM STOUFFVILLE
Hôpital Markham Stouffville – Markham, Ontario
LES PRODUITS MAPEI AIDENT À
L'AGRANDISSEMENT DE L'HÔPITAL
L’Hôpital Markham Stouffville est un hôpital
général et de soins de courte durée (215 lits)
qui dessert la région de York, dans le SudEst de l’Ontario. L’hôpital est également
un « hôpital de base » qui sert de centre
de ressources pour les ambulanciers
paramédicaux de la région.
Ouvert en 1990, Markham Stouffville a été
créé pour désengorger l’Hôpital York Central
de Richmond Hill et les hôpitaux de la partie
nord de Toronto. Cet hôpital a été l’un des
quelques hôpitaux du Grand Toronto où ont
été traités les patients atteints du Syndrome
respiratoire aigu sévère (SRAS) au cours
de l’éclosion de SRAS de 2003. En 2010,
Markham Stouffville est devenu un hôpital
d’enseignement communautaire affilié à
la Faculté de médecine de l’Université de
Toronto.
Construit pour fournir des soins à une
communauté de 110 000, l’Hôpital Markham
Stouffville dessert actuellement une
population de 300 000. Pour répondre aux
besoins d’une région en expansion, l’hôpital
a agrandi son bâtiment d’origine. Les travaux
ont été annoncés au public en mars 2013.
Markham Stouffville continue à apporter
des rénovations considérables au bâtiment
d’origine, dont l’achèvement est prévu pour
2014.
Les caractéristiques de pointe à l’hôpital
certifié LEED Argent incluent le revêtement
de sol en caoutchouc entièrement recyclable
Mondo Harmoni. Ce revêtement de sol
possède les qualités acoustiques et
d’atténuation sonore nécessaires, présente
des propriétés antifatigue qui augmentent
le confort des infirmières et des chirurgiens,
est antidérapant mouillé ou sec, et est
exempt de PCV, de chlore, de plastifiants et
de métaux lourds.
Pleins feux sur Planiprep FF
Les produits MAPEI à l’œuvre
sur le chantier
Les travaux de rénovation et d’agrandissement
de l’Hôpital Markham Stouffville incluaient la
salle d’urgence, les salles d’opération et 100
nouveaux lits pour les patients. North Wood
Carpet & Tile – une division of Maple Terrazzo
Marble & Tile, Inc. de Bolton (ON) – a installé
74 322 m2 (800 000 pi2) de revêtement de sol
en caoutchouc Mondo Harmoni au moyen
de l’adhésif Ultrabond ECO® 560. Pour
préparer le support en vue de l’installation du
revêtement de sol en caoutchouc, la totalité
du support de béton de 74 322 m2 (800 000
pi2) a été recouverte de PlaniprepMC FF utilisé
comme composé de resurfaçage en couche
mince, ce qui a permis de créer une surface
résistante, durable et à résistance élevée à
la compression prête pour l’installation du
revêtement de sol.
Planiprep FF a été appliqué sur le support de béton
de 74 322 m2 (800 000 pi2) du projet Markham
Stouffville parce que ce produit est un composé de
ragréage et de resurfaçage cimentaire en couche
mince de haute technologie modifié aux polymères
et renforcé de fibres.
Planiprep FF offre une surface d’adhérence
compatible pour les adhésifs de revêtement de
sol. Il est facile à mélanger afin d’obtenir une
consistance lisse et s’applique bien à la truelle
pour produire un fini exempt de défauts.
Planiprep FF peut couvrir des surfaces de très
mince à 2,5 cm (1") d’épaisseur, en une seule
application. L’enduit de resurfaçage est à prise
rapide et produit une surface prête à recevoir le
revêtement de sol en seulement 30 à 90 minutes.
des fissures, vides et trous mineurs dans ces
surfaces. L’utilisation de Planiprep FF se prête bien
aux projets intérieurs, résidentiels et commerciaux,
comme les appartements locatifs, les copropriétés,
les maisons, les tours de bureaux, les chambres
et les couloirs d’hôtel, les restaurants et les
cafétérias. Il est également indiqué pour les
projets intérieurs, commerciaux à usage intense
en plus des intérieurs institutionnels, y compris les
hôpitaux comme le Markham Stouffville.
Planiprep FF peut être utilisé pour le resurfaçage
du béton rugueux non fini et des sous-planchers
de bois approuvés, ainsi que pour le remplissage
RÉFÉRENCE DE PROJET : HÔPITAL MARKHAM STOUFFVILLE
Les travaux dans la nouvelle aile ont inclus
le hall principal, les toilettes publiques et les
bureaux administratifs. Environ 1 858 m2
(20 000 pi2) de murs et 4 645 m2
(50 000 pi2) de sols ont été carrelés; le
ciment-colle Ultraflex MC LFT MC a été utilisé
pour les carreaux de pierre calcaire sur les
murs et le ciment-colle Ultraflex 2 pour
les carreaux de grand format aux sols.
Les carreaux muraux et aux sols ont été
jointoyés avec le coulis Ultracolor ® Plus.
La membrane MapelasticMC AquaDefense
a été utilisée pour imperméabiliser les salles
de bain et les douches de la nouvelle aile
(929 m2 [10 000 pi2]), avant la pose des
carreaux aux murs et aux sols, et la chape de
mortier Mapecem® Premix a été utilisée pour
le ragréage du support aux endroits requis.
Le contrôle de l'humidité était nécessaire
à certains endroits. Pour ce faire, 3 716 m2
(40 000 pi2) de l’enduit pare-vapeur Planiseal MC
VS ont été appliqués aux endroits où
des lectures d’humidité élevées étaient
enregistrées et où il n’était pas possible
d’attendre que les supports de béton aient
complètement mûri. Planiseal VS a ramené
la teneur en humidité aux taux acceptables
requis pour le plancher fini et a permis
aux installateurs du revêtement de sol de
respecter l’échéancier.
DONNÉES TECHNIQUES
Hôpital Markham Stouffville, Markham
(Ontario), Canada
Architectes : Bregman + Hamann et Perkins + Will
Concepteur original : Zeidler Partnership Architects
Période de la construction d’origine : 1991
Période de la nouvelle construction : 2012-2014
Période de l'intervention MAPEI : 2013-2014
Utilisation des produits MAPEI : préparation des
supports et resurfaçage en vue de l’installation de
74 322 m2 (800 000 pi2) de revêtement de sol de
caoutchouc. Dans la seconde phase des travaux,
installation de 1 858 m2 (20 000 pi2) de carreaux
muraux et de 4 645 m2 (50 000 pi2) de carreaux
aux sols avec des adhésifs MAPEI.
Client : Hôpital Markham Stouffville
Gestionnaire de projet : Paul Pigott (PCL Construction)
Entrepreneur général : PCL Construction of Canada
Installateur de revêtements de sol : North Wood
Carpet & Tile
Poseur de carreaux : Maple Terrazzo Marble &
Tile, Inc.
Distributeur MAPEI : Durox
Coordonnateurs MAPEI : Jeff McCoppen et
Gaspare Clemenzi
PRODUITS MAPEI
Préparation des supports : Mapecem Premix,
Planiprep FF
Contrôle de l'humidité : Planiseal VS
Imperméabilisation : Mapelastic AquaDefense
Installation du revêtement de sol de caoutchouc :
Ultrabond ECO 560
Pose des carreaux : Ultraflex 2, Ultraflex LFT,
Ultracolor Plus
PRODUIT-VEDETTE
Planiseal VS Fast
MC
Enduit pare-vapeur époxyde
résistant aux alcalis, à séchage
rapide
Planiseal VS Fast est un enduit époxyde résistant
aux alcalis, à séchage rapide, à deux composants
et à 100 % de solides, qui met fin de façon
efficace aux problèmes relatifs à l’humidité avec
les revêtements de sol. Dans tous les cas, les taux
d’émission de vapeur d’eau jusqu’à 11,3 kg par
92,9 m² (25 lb par 1 000 pi²) par 24 heures sont
réduits sous le seuil de 1,36 kg par 92,9 m²
(3 lb par 1 000 pi²) lorsque l’épaisseur de
pellicule désignée est appliquée, soit la limite
exigée avant l'installation de plusieurs types
de revêtements de sol.
Caractéristiques et avantages
• Traite les supports présentant un taux
d'émission de vapeur d'eau jusqu'à 11,3
kg (25 lb) selon la norme ASTM F1869 et/
ou une humidité relative (HR) jusqu'à 100 %
selon l'ASTM F2170.
• Son temps de séchage rapide permet
l'application d'un apprêt en vue de
l'installation d'une sous-finition autolissante
après aussi peu que 4 heures.
• S'applique en une seule couche pour
un résultat rapide et une installation
économique.
• Possède une excellente résistance
à l'alcalinité.
• Dégage peu d'odeur et est conforme en
matière de COV, pour utilisation dans les
endroits occupés, à l'intérieur.
Usages
• Utiliser sur des supports de béton préparés,
sains et stables (d’au moins 7 jours pour
le béton conventionnel et d’au moins 5
jours pour le béton prémoulé), avec un taux
d’émission de vapeur d’eau jusqu’à 11,3 kg
par 92,9 m² (25 lb par 1 000 pi²) par 24
heures et/ou une HR jusqu'à 100 %.
Caractéristiques de performance du produit
Tests de laboratoire
Résultats
Composition chimique
Époxy à 2 composants et à 100 % de solides
Pourcentage de solides
100 %
COV
3 g par L
Densité
Partie A, 1,10 g par ml (9,17 lb par gal US)
Partie B, 1,02 g par ml (8,5 lb par gal US)
Consistance
Liquide versable
Couleur
Partie A – jaune transparent
Partie B – ambre transparent
Perméabilité
< 0,1 perm à ≥ 0,25 mm (10 mil) d'épaisseur de pellicule
sèche, conformément à l'ASTM E96-05; répond ou
surpasse les exigences de la norme ASTM F3010-13
Réduction de l'émission de vapeur d’eau
> 96 % selon l'ASTM E96-05 (0,25 mm [10 mil]
d'épaisseur de pellicule sèche)
Épaisseur d’application requise et couverture correspondante
Traitement des supports présentant un taux d’émission de
vapeur d’eau allant jusqu’à 11,3 kg (25 lb) selon l'ASTM F1869
et une humidité relative de 100 % selon l'ASTM F2170 :
Épaisseur de pellicule sèche > 0,25 mm ou
10 mil (épaisseur de pellicule humide
~0,35 mm ou 14 mil) = 2,45 à 3,67 m² par L
(100 à 150 pi² par gal US)*
*Données représentatives de celles obtenues sur le chantier. La couverture peut varier selon l'épaisseur
désirée ainsi que le profil et la porosité du support.
Emballage
Format
Trousse : 11,3 L (3 gal US)
Partie A, Seau : 7,95 L (2,1 gal US)
Partie B, Bidon : 3,41 L (0,9 gal US)
RÉFÉRENCE DE PROJET PONT CHAMPLAIN
RENFORCEMENT STRUCTURAL
DES POUTRES DU PONT
Pont Champlain – Montréal, Québec
Avec près de 160 000 passages quotidiens,
le pont Champlain est le pont le plus
achalandé au Canada. Il traverse le fleuve
Saint-Laurent de même que sa voie
maritime, reliant ainsi les arrondissements
montréalais de Verdun et du Sud-Ouest à
Brossard sur la Rive-Sud.
Le pont compte six voies et mesure
7 412 m (24 318 pi) de longueur, incluant
les approches. Il s'agit d'un pont à structure
d'acier en treillis de type cantilever, avec
viaducs d'approche, formé de poutres de
béton précontraint qui supportent un tablier
en béton précontraint revêtu d'asphalte.
Ouvert initialement en 1962, le pont s'est
détérioré avec le temps, au point où les
études techniques ont déterminé qu'il fallait
le démolir et le remplacer d'ici 2024. La
corrosion attribuable aux sels de déglaçage
a été la principale cause de détérioration.
Les travaux pour réaliser les réparations
d'urgence sur les poutres latérales du
pont ont eu lieu les week-ends, lors
d'opérations éclair intensives s'échelonnant
de septembre 2013 jusqu'à la fin de l'année.
PRODUIT-VEDETTE
MapeWrap C Uni-Ax 600
MapeWrap C Uni-Ax 600 est un tissu
unidirectionnel de haute résistance en fibre
de carbone, qui, lorsqu'utilisé conjointement
avec la famille d'adhésifs époxydes à deux
composants MapeWrap, forme un système de
renforcement superficiel en polymère renforcé
de fibres (PRF). MapeWrap C Uni-Ax 600 fait
partie d'une solution d'ingénierie permettant
d'augmenter la résistance des éléments
structuraux sans augmenter la charge
permanente supportée par la structure.
Schéma de coupe de poutre avec description des travaux à exécuter
Les produits à base de polymères renforcés
de fibre de carbone (PRFC) de MAPEI ont
été utilisés pour renforcer les poutres. Le
PRFC est un composite produit à partir
d'époxys (la matrice) combinés à de la fibre
de carbone. Le PRFC est avantageux parce
qu'il est léger, ne se corrode pas, permet
une installation économique et possède
une petite empreinte écologique.
Les travaux ont été réalisés de septembre
à novembre alors que les températures
étaient supérieures à 10 °C (50 °F) (bien que
quelques bâches aient été nécessaires lors
de températures plus froides). Les voies de
circulation directement au-dessus des poutres
ont été fermées pendant les réparations.
Le béton composant les poutres a été décapé
au jet de sable jusqu'à l'obtention d'un profil
de surface CSP de 3 à 4. Le béton avait une
résistance à la traction supérieure à 1,38 MPa
(200 lb/po²) et une résistance à la compression
minimale de 17,2 MPa (2 500 lb/po²).
L'accès aux poutres latérales ainsi qu'au
chantier en général a constitué un certain
défi. Le fleuve, dont le fond est rocheux,
n'est pas très profond et le courant peut
atteindre jusqu'à 6 nœuds.
Des bateaux ont été utilisés pour
transporter les travailleurs et les matériaux
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
• Peut être employé pour le confinement
ou pour augmenter la résistance à la
flexion et au cisaillement
• Résistance et module de tension élevés
• Tissu léger convenant aux endroits
difficiles d'accès
• Non corrosif
• Visuellement discret (facile à camoufler,
changement minimal du profil)
• Excellente résistance à une grande
variété de conditions environnementales
• Résistant aux alcalis
• Tissu flexible : s'adapte aux surfaces
complexes
• S'installe rapidement et ne nécessite
aucune machinerie et aucun
équipement spéciaux
jusqu'aux barges où les matériaux et les
remorques de chantier ont été entreposés.
Des escaliers ont été construits depuis les
barges, permettant ainsi aux travailleurs
d'accéder à l'échafaudage suspendu.
Afin d'accroître la résistance au cisaillement,
les installateurs (Construction Interlag, Inc.)
ont appliqué les produits PRFC sur les
poutres latérales à l'aide de bandes verticales
et de bandes d'ancrage horizontales. Deux
couches de tissu uniaxial en fibre de carbone
MapeWrap C Uni-Ax 600 mesurant 600 g
par m² (18 oz US per vg²) ont été utilisées
pour répondre aux exigences du projet.
RÉFÉRENCE DE PROJET PONT CHAMPLAIN
L'adhésif époxyde MapeWrapMC 31 a
été appliqué au rouleau sur le composé
MapeWrap 11. Aussitôt que MapeWrap 31
a été appliqué sur la surface, celle-ci a
été recouverte du tissu uniaxial en fibre
de carbone. Ce système de pose sec a
été employé, car son utilisation est plus
propre et plus simple. (Dans un système
de pose humide, la fibre de carbone est
préimprégnée dans un bain d'époxy au
moyen d'une machine de préimprégnation
pour une saturation automatique.)
Le tissu imprégné dans MapeWrap 31 humide
a été recouvert de sable propre et sec afin de
permettre à la couche protectrice cimentaire
de mieux adhérer. Lors de la dernière étape,
une couche protectrice de la membrane
cimentaire MapelasticMC a été appliquée en
vue d'offrir une résistance aux rayons UV, à la
carbonatation et au sel. D'autres réparations
seront effectuées sur le pont pour le maintenir
en état jusqu'à son remplacement en 2024.
DONNÉES TECHNIQUES
Pont Champlain, Montréal, Québec (Canada)
Année de construction : 1962
Année de rénovation : 2013
Utilisation des produits MAPEI : Planitop ® 15
a été employé pour les réparations nécessitant
un coffrage et un coulage sur le pont, et
Planitop 23 a été utilisé pour les réparations
applicables à la main. MapeWrap Primer 1,
MapeWrap 1, MapeWrap 31 et MapeWrap
C Uni-Ax 600 ont été employés pour renforcer
les poutres. Une fois les réparations terminées,
Mapelastic Silver a été utilisé pour
l'imperméabilisation.
Client : Les Ponts Jacques Cartier et Champlain
Incorporée
Ingénieur : Delcan
Installateur de PRFC : Construction Interlag, Inc.
Coordonnateur MAPEI : Giovanni Natale
PRODUITS MAPEI
Réfections de pont : Planitop 15 et Planitop 23
Renforcement structural : MapeWrap Primer 1,
MapeWrap 1, MapeWrap 31 et MapeWrap C
Uni-Ax 600
Imperméabilisation : Mapelastic Silver
Des solutions qui protègent
et préservent le béton
Mapecrete Hard LI
Solution de silicate de lithium
pour une utilisation intérieure
et extérieure. Spécialement
efficace sur les revêtements de
sol vieux, usés et poussiéreux.
Mapecrete Hard FS
Solution de fluosilicate de
magnésium pour une utilisation
intérieure. Densifie la surface et
la protège contre la poussière
en profondeur.
Mapecrete Hard SI
Mapecrete Hard SB
Solution de silicate de sodium pour une
utilisation intérieure. Résiste à la pénétration
de l'huile, de l'eau et des produits chimiques.
Solution de mélange de silicate pour une
utilisation intérieure. Produit une densité, une
durabilité et une résistance à l'abrasion accrues.
La famille Mapecrete MC de densificateurs de béton écologiques
de MAPEI intègre des solutions de silicate conçues pour
densifier, solidifier et protéger contre la poussière les surfaces
de béton horizontales finies à la truelle rigide ou polies.
Pour de plus amples renseignements, communiquez
avec votre représentant commercial local de systèmes
de réfection du béton ou visitez www.mapei.com.
L'Institut technique MAPEI (ITM) offre de la formation technique et des ateliers de la plus haute qualité aux architectes, aux entrepreneurs, aux installateurs ainsi
qu'aux distributeurs, à 9 emplacements stratégiques : Deerfield Beach (FL), San Bernardino (CA), Garland (TX), Dalton (GA), West Chicago (IL) et Swedesboro (NJ),
aux États-Unis; ainsi qu'à Laval (Québec), Brampton (Ontario) et Delta (Colombie-Britannique), au Canada.
ITM-TV – Vidéos du Service technique
sur le Web
Les services et le soutien de l'Institut
technique MAPEI se sont accrus grâce au
lancement de l’ITM-TV.
Au moyen d'une série de vidéos en
ligne, Dan Marvin, directeur du Service
technique, et Sam Biondo, présentateur
technique à l'échelle nationale, abordent
des sujets d'intérêt pour les entrepreneurs
et les installeurs. Pendant la discussion,
des démonstrations de produits MAPEI qui
peuvent poser des défis sont effectuées,
notamment la préparation de supports
pour les autolissants, l'application des
autolissants, ainsi que l'installation de
carreaux et de pierres avec les cimentscolles et coulis appropriés qui répondent le
mieux aux besoins d'un projet précis.
Il est possible de voir les vidéos de l’ITM-TV
sur les sites Web de MAPEI Amérique au
www.mapei.com. Ces vidéos sont offertes
en anglais, en français et en espagnol.
>Pour de plus amples renseignements au sujet des séminaires aux ÉtatsUnis, communiquez avec Sophia D’Amico-Campbell, au 954 246-8555.
>Pour de plus amples renseignements au sujet des séminaires au
Canada, communiquez avec Raffaelina Aceto, au 450 662-1212.
CHRONIQUE ÉCONOMIQUE
GRT se joint à la famille MAPEI
MAPEI Amérique a fait son entrée sur le
marché des additifs pour le béton aux ÉtatsUnis grâce à l'acquisition de l'entreprise
General
Resource
Technology,
Inc.
(GRT). L'entreprise possède deux usines
de fabrication situées à Minneapolis au
Minnesota et à St. Louis, au Missouri. GRT
poursuit ses activités selon sa structure
actuelle; le vice-président de GRT, Travis
Collins, demeure directeur général de la
filiale et relève directement de Luigi Di Geso,
président-directeur général de MAPEI
Amérique.
GRT est une entreprise familiale fondée en
1993 et se spécialise dans la fabrication
d'additifs pour le béton et de produits
auxiliaires pour l'industrie du béton dans
le centre des États-Unis. Les produits
fabriqués par GRT sont utilisés pour produire
des mélanges de béton haute performance
résistant à toutes les conditions climatiques.
GRT demeure toujours à l'avant-garde de
la technologie afin de répondre aux besoins
de ses clients, tout en investissant dans la
recherche et le développement d'additifs
chimiques de nouvelle génération.
« Nous sommes très heureux d'accueillir
GRT dans la famille MAPEI, s'enthousiasme
Luigi Di Geso. Le Groupe MAPEI œuvre
dans le domaine des additifs depuis de
nombreuses années à l'échelle mondiale,
et GRT nous aidera très certainement à
renforcer notre présence sur le continent
américain. »
En développant des synergies avec ses
propres lignes de produits, MAPEI prévoit
étendre les activités de GRT de l'est jusqu'à
l'ouest des États-Unis, et éventuellement au
Canada ainsi qu'au Mexique.
d'un service à la clientèle fiable de haut
niveau. À cet égard, nous nous sommes
sentis très à l'aise avec la philosophie
de MAPEI dès le premier contact. Nous
croyons que MAPEI nous aidera à atteindre
de nouveaux sommets et que cette
collaboration contribuera à la croissance de
notre entreprise sur le marché des additifs
dans les années à venir. »
« L'acquisition de GRT représente un point
marquant de la présence de MAPEI en
Amérique et un élément important de notre
rôle sur le marché des additifs pour le béton. »,
conclut M. Di Geso.
« L’acquisition de ce fabricant d'additifs
nous aidera à augmenter encore plus
rapidement la croissance de notre ligne de
réfection du béton en Amérique, ajoute M. Di
Geso. L'acquisition de GRT vient également
soutenir la croissance rapide de la division
internationale des travaux souterrains de
MAPEI grâce à des produits hautement
spécialisés. »
M. Collins soutient que ces deux entreprises
sont intimement liées : « Le succès de GRT
dépend entièrement de nos employés et
CHRONIQUE ÉCONOMIQUE
Tony Ziola – nouveau représentant des systèmes
Ultracoat MC de MAPEI
Tony Ziola s'est joint au Service du marketing
stratégique de MAPEI à titre de représentant
des systèmes Ultracoat. Œuvrant dans
l'industrie des planchers de bois depuis 20
ans, Tony possède une expérience pratique
dans l'installation, le sablage, la remise en
état et le recouvrement des planchers de bois
résidentiels et commerciaux. Membre certifié
de la National Wood Flooring Association
(NWFA), il a travaillé pendant plus de 11 ans
à former et préparer des entrepreneurs sur la
façon d'employer les finis pour bois à base
d'eau. Il possède également une expertise
dans la résolution de problèmes liés à la
finition de gymnases, le recouvrement et la
formation d'utilisateurs finaux.
En s'appuyant sur son expérience, Tony
travaillera avec les représentants MAPEI
pour les aider à comprendre le marché de
la finition du bois sur le chantier, qui diffère
considérablement de celui des adhésifs
pour planchers de bois. Il aidera également
à donner des directives aux distributeurs
et aux entrepreneurs sur ce marché qui
proposera des avenues à MAPEI afin de
promouvoir la ligne de systèmes de finition
et de produits d'entretien Ultracoat pour
planchers de bois.
Réunion du comité technique 189 à Clemson
Du 9 au 11 juillet, le personnel de MAPEI a
voyagé à Clemson, en Caroline du Sud, pour
assister à une réunion du comité technique
189 de l'Organisation internationale de
normalisation (ISO). Le groupe d'experts de
l'industrie qui compose le comité technique
189 travaille à élaborer des normes pour le
monde entier. 15 pays étaient représentés
lors de la réunion à Clemson, y compris, les
États-Unis, le Canada, le Mexique, le Brésil,
l'Espagne, l'Angleterre, l'Italie, l'Australie, la
Turquie, Israël, la Chine et le Japon.
MAPEI partage un riche héritage avec ISO
et met à sa disposition son temps, ses
ressources et ses essais par l'entremise
de ses groupes américains et italiens. Dan
Marvin, directeur du Service technique de
MAPEI Corporation, était accompagné
d'Aiping Lu des laboratoires de recherche et
développement de MAPEI aux États-Unis,
de même que de Stefano Carra et de Paolo
Murelli de Mapei S.p.A en Italie. Pendant la
réunion, M. Marvin a été nommé responsable
(président de groupe) du groupe de travail 3
(WG 3) ISO qui se penche sur les normes
des matériaux d'installation de carreaux.
Les membres de WG 3 ont passé plusieurs
longues journées à parler de méthodes
d’essais, de carreaux minces, de durabilité,
de
technologie
antimicrobienne
et,
évidemment, de produits d'installation.
Le groupe a principalement discuté des
normes pour l’imperméabilisation à l’aide
d’applications liquides et de membranes.
La norme pour les applications liquides
élaborée par les membres du WG 3 est
actuellement soumise au vote de tout le
comité technique 189, tandis que d'autres
travaux sont en cours concernant la norme
pour les membranes de tissu.
UN MONDE DE
projets
Le monde de MAPEI est un monde de projets. Ces projets se
retrouvent à l’échelle internationale et comprennent des emplacements
commerciaux, des infrastructures, des installations de production,
des bâtiments et des espaces publics, des édifices résidentiels, des
carrefours de transport, des installations sportives et des hôpitaux.
Les produits et systèmes de MAPEI ont été utilisés sur des projets de
grande envergure comme le Vatican et la statue de la Liberté, qui sont
reconnus par tous dans le monde entier. Les produits conçus dans les
laboratoires de recherche et développement de MAPEI ont apporté des
solutions à des projets aussi petits que l'imperméabilisation d'un balcon
résidentiel, et ont comporté des défis aussi grands que le renforcement
du béton employé pour construire le barrage des Trois-Gorges en Chine.
Dans les pages suivantes, MAPEI présente un échantillon de projets du
monde entier ayant bénéficié de l'utilisation des produits MAPEI. Pour
en apprendre davantage sur d'autres projets MAPEI, visiter le site Web
de l'entreprise au www.mapei.com/CA-FR et cliquer sur « Références »
dans l'onglet « le monde de MAPEI ».
UN MONDE DE PROJETS
Terminal 5 de l'aéroport
international O’Hare
Chicago (Illinois), États-Unis
APERÇU DU PROJET
•Construit en 1993, le Terminal 5 (T5) international de
l'aéroport international O’Hare de Chicago a récemment
subi une transformation de 26 millions $, y compris un
aménagement repensé, de nouveaux emplacements de
repas et magasins de luxe haut de gamme, ainsi que des
changements de design novateurs.
• L'installation initiale du revêtement de sol du Terminal 5, où
des produits MAPEI ont été utilisés, a été effectuée il y a
plus de 25 ans. Le système employé était encore efficace,
mais un remodelage était nécessaire pour rénover les
planchers et moderniser le design.
SOLUTION MAPEI
MAPEI a fourni les produits de préparation des supports ainsi
que les systèmes d'installation de carreaux et de jointoiement
pour permettre de transformer les aires communes de même
que plusieurs restaurants, magasins et points de restauration
rapide. ECO Prim Grip a joué un rôle particulier afin de réduire
le temps et la main d'œuvre pour l'installation des nouveaux
carreaux sur les anciens.
PRODUITS MAPEI
ECO Prim Grip, Kerabond T / Keralastic, Mapecem Quickpatch,
Mapelastic AquaDefense, Mapelastic CI, Mapesil, Novoplan 2,
Opticolor, Planiprep SC, Ultracolor Plus, Ultraflex LFT
Les laboratoires de recherche et développement de MAPEI
ont élaboré ces produits et des institutions reconnues dans le
monde entier les ont certifiés.
Concepteur initial : Globetrotters
Architecte : Epstein
Client : Chicago Department of Aviation et Westfield Group (promoteur)
Entrepreneur : McHugh/Ornelas JV, Epstein et Thirst
Installateurs : Kingston Tile & Carpet; Trostrud Mosaic & Tile Co.; Johnson
Floor Company, Inc.
Distributeur MAPEI : Mid-America Tile
Coordonnateur MAPEI : Tyler Barton (États-Unis)
Pour de plus amples renseignements, visiter www.mapei.com.
Condominiums El Alear
Monterrey, Mexique
APERÇU DU PROJET
• San Pedro Garza Garcia est l'un des quartiers les plus
riches de la région métropolitaine de Monterrey, troisième
ville en importance du Mexique. El Alear, nouveau
complexe de condominiums situé dans cette région, est
composé de quatre immeubles reliés comprenant au total
46 condominiums de luxe exclusifs, avec un hall distinct
pour chacun d'eux.
• Le carrelage des 37 161 m² (400 000 pi²) de la façade
en pierre calcaire a constitué un défi. Du ciment-colle et
du coulis ont été utilisés dans le processus d'installation
principal, lequel a été complété par un ancrage mécanique de
chaque pierre comme mesure de prévention accrue pour les
carreaux d'environ 18,1 kg (40 lb). L'installation des carreaux
de grand format a nécessité l'emploi d'un adhésif de qualité
supérieure doté d'une excellente force d'adhérence.
SOLUTION MAPEI
Le département d'ingénierie de l'université locale a effectué des
tests de force d'adhérence sur différents ciments-colles. En raison
de ses résultats supérieurs, le ciment-colle Ultraflex LFT a été
choisi pour l'installation. Le coulis Ultracolor Plus a été employé,
car il réduit considérablement les problèmes courants liés aux
coulis traditionnels comme les taches, les variations de la couleur
et l'efflorescence. D'autres produits MAPEI ont également été
utilisés à l'intérieur du complexe de condominiums.
PRODUITS MAPEI
Mapeguard 2, Mapelastic AquaDefense, Ultracolor Plus,
Ultraflex 2 et Ultraflex LFT
Ces produits ont été conçus dans les laboratoires de
recherche et développement de MAPEI.
Concepteur structurel : Esteban Astudillo, Ph. D.
Architecte : Agustin Landa Ruiloba, arch.
Client : El Alear
Entrepreneur : Postensados y Diseños de Estructuras, S.A. de C.V.
Installateur : El Alear (les installateurs travaillent pour le propriétaire)
Distributeur MAPEI : Comercial de Materiales Aux de Construcción
Coordonnateur MAPEI : Juan Isaac Gutierrez (Mexique)
UN MONDE DE PROJETS
Parc aquatique Tatralandia
Liptovský Mikuláš, Slovaquie
APERÇU DU PROJET
• Tatralandia est un parc à thème aquatique situé dans une
région d'une beauté naturelle exceptionnelle et d'intérêt
culturel. Il attire un grand nombre de visiteurs provenant de
la Slovaquie, de la République tchèque et de la Pologne.
• Dans la zone Tropical Paradise, de nouvelles piscines d'eau
douce et d'eau de mer ont été construites. De nombreuses
rénovations étaient requises comme l'imperméabilisation, la
réfection du béton et l'installation de carreaux de céramique.
SOLUTION MAPEI
Les piscines de la zone Tropical Paradise ont été
imperméabilisées avec Mapelastic et Mapelastic Smart.
Pour installer les carreaux, MAPEI a fourni les adhésifs, les
coulis et les scellants comme Keraflex Maxi S1, Adesilex
P10, Keralastic T, Mapetex Sel, Mapetex Vlies, Kerapoxy,
Keraquick et Mapesil AC.
PRODUITS MAPEI
Adesilex PG1, Adesilex P10, Isolastic, Latex Plus, Keraflex
Maxi S1, Keralastic T, Kerapoxy, Kerapoxy Design,
Keraquick, Mapeband, Mapeband Butyl*, Mapecoat I 24,
Mapeflex PU45, Mapefoam, Mapegrout SV, Mapegum WPS,
Mapelastic, Mapelastic Smart, Mapetex Sel, Mapetex Vlies**,
Mapetex System, Mapesil AC, Topcem, Topcem Pronto,
Triblock P et Ultracolor Plus
Ces produits ont été certifiés conformément aux normes les
plus strictes. Ils constituent des solutions écologiques.
* Ce produit est distribué en Slovaquie par Mapei SK, s.r.o.
** Ce produit est fabriqué par Mapei GmbH (Allemagne).
Année de l'intervention : 2012
Concepteurs : ATELIÉR GAM, s.r.o. – Marián Goc, ing. arch.; Anna
Gocová, ing. arch.
Client : Tatry Mountain Resorts, a.s.
Entrepreneur : Riastav s.r.o.
Installateur : Riastav s.r.o.
Distributeur MAPEI : L'udevít Kurpas, ing., K.R.T.
Coordonnateur MAPEI : Igor Kaštan, Mapei SK s.r.o. (Slovaquie)
The Avenue à San Marcos
San Marcos, Texas, États-Unis
APERÇU DU PROJET
•The Avenue à San Marcos est une communauté
résidentielle étudiante comprenant de tout nouveaux
appartements haut de gamme et hors campus situés à
proximité de la Texas State University à San Marcos, au
Texas. La communauté comporte des studios ou des
appartements à une, deux, trois, quatre ou cinq chambres,
ainsi qu'un pavillon offrant une foule de commodités
adaptées à un mode de vie universitaire.
• Les languettes de vinyle EarthWerks fournies par SwiffTrain Company ont été sélectionnées pour le revêtement de
sol des appartements. Une installation lisse et solidement
adhérée était requise pour affronter les rigueurs de l'usure
et de la détérioration quotidiennes.
SOLUTION MAPEI
L'installateur a employé Planiprep SC comme composé de
resurfaçage et de ragréage en couche mince sur tous les
planchers. Primer T a été utilisé aux étages supérieurs pour
accroître l'adhérence d'Ultrabond ECO 360, adhésif employé
pour installer les 46 451 m² (500 000 pi²) de languettes de vinyle.
PRODUITS MAPEI
Primer T, Planiprep SC et Ultrabond ECO 360
Ces produits écodurables ont été conçus dans les laboratoires
de recherche et développement de MAPEI.
Client : Park7 Group
Concepteur : Park7 Group
Entrepreneur : Park7 Group
Installateur : Sherwin-Williams
Distributeur MAPEI : Swiff-Train Company
Coordonnateur MAPEI : Jesus Toscano (É.-U.)
UN MONDE DE PROJETS
St. Joseph’s Healthcare
Hamilton West 5th Campus
Hamilton, Ontario, Canada
APERÇU DU PROJET
•St. Joseph’s Healthcare Hamilton’s West 5th Campus
est un hôpital d'Hamilton, en Ontario, qui propose une
approche intégrée en matière d'éducation, de recherche et
de soins cliniques à ceux qui souffrent de graves maladies
mentales ou de toxicomanie. L'établissement comprend
305 lits d'hospitalisation; des cliniques de santé mentale
et de consultations externes; du soutien clinique; des
services administratifs et de soutien; ainsi que des espaces
pour l'enseignement et la recherche.
• Le projet impliquait la construction d’un nouvel hôpital de
78 968 m² (850 000 pi²) et l’obtention de la certification
Argent du programme LEED. Dans de nombreux étages, il
y avait des défis à relever quant au nivellement du support
avant l'installation des revêtements de sol.
SOLUTION MAPEI
L'entrepreneur a utilisé un mélange de pâte sèche de sable et de
ciment mélangé avec Planicrete AC pour niveler préalablement
le support aux endroits nécessaires. Planipatch et Planipatch
Plus ont ensuite été employés pour le resurfaçage des
planchers avant que les revêtements de sol ne soient installés.
Ultrabond ECO 360 a offert la meilleure adhérence pour
l’installation finale de 62 710 m² (675 000 pi²) de revêtements
en feuille. Le ciment-colle Ultraflex RS et le coulis Keracolor S
ont été utilisés pour installer 1 858 m² (20 000 pi²) de carreaux.
PRODUITS MAPEI
Planicrete AC, Planipatch / Planipatch Plus, Ultrabond ECO
360, Ultraflex RS et Keracolor S
Année de l'intervention : 2014
Concepteur : CannonDesign
Client : Ministère de la Santé et des Soins de longue durée / St. Joseph’s
Healthcare Hamilton
Entrepreneur : PCL Construction Canada
Installateur : The Belluz Group Ltd.
Distributeur MAPEI : Durox Flooring Accessories PS Inc.
Coordonnateur MAPEI : Ryan Parks
Pour de plus amples renseignements, visiter www.mapei.com
Le centre culturel du château
Poznań, Pologne
APERÇU DU PROJET
• Le château de Poznań, de style néo-roman, a été construit en
1910. Il s'agit d'un centre culturel depuis les années 1960.
• Les pièces du château, occupées par d'anciens dirigeants,
ont complètement été rénovées en 2012. On a demandé
au Service technique de Mapei Polska de proposer une
solution écodurable pour traiter les 1 200 m² (12 917 pi²)
de surface de planchers de bois en courbaril.
SOLUTION MAPEI
Le plancher de bois a initialement été traité avec Ultracoat
Binder mélangé avec de la farine de bois de courbaril
(semblable à de la sciure). La surface a ensuite été préparée
avec la couche de fond à deux composants Ultracoat
Premium Base. Un rouleau à poil long Ultracoat Roller Plus a
été employé pour empêcher les défauts de se former sur la
couche finie. Après trois heures, une première couche du fini
Ultracoat High Traffic a été appliquée au moyen d'un rouleau
Ultracoat Roller Finish. Les surfaces ont été sablées avec
un disque abrasif Ultracoat SR pour les rendre parfaitement
planes. Le traitement final a été effectué en appliquant une
seconde couche d'Ultracoat High Traffic.
PRODUITS MAPEI
Ultracoat Binder, Ultracoat Premium Base, Ultracoat High Traffic,
Ultracoat SR, Ultracoat Roller Plus et Ultracoat Roller Finish
Ces produits écodurables ont été conçus dans les laboratoires
de recherche et développement de MAPEI. Ceux-ci ont été
certifiés conformément aux normes officielles les plus strictes.
Client : Centrum Kultury ZAMEK w Poznaniu
Concepteurs : Dariusz Kozera et Michal Bortnowski
Entrepreneur : Skanska S.A.
Installateur : Kompania Drzewna Dariusz Kozera
Distributeur MAPEI : Wege MB S.C.
Coordonnateur MAPEI : Danizel Szarubka, Mapei Polska Sp.z o.o. (Pologne)
UN MONDE DE PROJETS
Centrale électrique JEA
Northside
Jacksonville, Floride, États-Unis
APERÇU DU PROJET
•JEA, entreprise communautaire de services publics sans
but lucratif du nord-est de la Floride, fournit de l'électricité à
environ 427 000 clients. La centrale électrique Northside, une
des cinq centrales appartenant à JEA, est située sur la rivière
St. Johns à Jacksonville. Cette centrale produit suffisamment
d'électricité pour alimenter plus de 250 000 foyers.
•L'eau est acheminée par un canal d'amenée surélevé
depuis le chenal de la rivière St. Johns pour refroidir les
condensateurs de la centrale, après quoi l'eau est renvoyée
au chenal. En raison du temps et de l'usure, les poutres du
pont-route du canal se sont déformées et des réparations
étaient requises. Plus de 42,5 m3 (1 500 pi3) de réparations
structurelles étaient nécessaires pour les 63 poutres du pont
(0,61 x 0,61 x 4,57 m [2' x 2' x 15'] de longueur) et les 64
chevêtres (0,91 x 0,91 x 0,61 m [3' x 3' x 2'] d'épaisseur).
SOLUTION MAPEI
MAPEI, en collaboration avec l'entrepreneur et l'ingénieur, a
été chargée de proposer une solution de réparation employant
des matériaux composites en polymères renforcés de fibres
pour renforcer les poutres et les chevêtres du pont. Le projet
représentait un défi en raison de l'emplacement, de l'accès
difficile à la partie à réparer, de l'environnement agressif et du
niveau de détérioration de la structure de béton. Après l'emploi
des produits Planibond 3C, Planibond EBA, Planitop XS,
Planitop 15 et Planitop X pour effectuer la réfection du béton,
Carboplate E 170 et MapeWrap C Uni-Ax 300 ont été appliqués
sur toute la longueur des poutres. MapeWrap C Uni-Ax 600 a
été utilisé sur tous les chevêtres.
La partie entière à réparer a été enduite de Mapelastic pour
offrir une protection supplémentaire au béton.
PRODUITS MAPEI
Carboplate E 170, Planibond 3C, Planibond AE, Planibond
CR 50, Planibond EBA, Planitop 15, Planitop X, Planitop XS,
Mapelastic, MapeWrap 12, MapeWrap 31, MapeWrap C
Uni-Ax 300, MapeWrap C Uni-Ax 600 et MapeWrap Primer 1
Ces produits ont été conçus dans les laboratoires de recherche
et développement de MAPEI.
Ingénieur concepteur : B2 Engineering, LLC
Client : JEA
Entrepreneur : Premier Corrosion Protection Services Inc.
Entrepreneur en réfection du béton : Premier Corrosion Protection
Services Inc.
Distributeur MAPEI : Premier Corrosion Protection Services Inc.
Coordonnateur MAPEI : Carlos Hernandez (États-Unis)
The Pepper Tree
New Westminster,
Colombie-Britannique, Canada
APERÇU DU PROJET
•Construits en 1975 à New Westminster, ville canadienne
chargée d'histoire située à 19 kilomètres (12 miles) au sud-est
de Vancouver, les condominiums Pepper Tree ont bien vieilli.
Ce n'est toutefois pas le cas de son garage de stationnement
couvert qui a accumulé les problèmes au fil des années.
• En 2013, des fuites d'eau survenues au niveau supérieur
ont traversé les deux étages du dessous. L'entrepreneur
a évalué la structure en compagnie du représentant de
MAPEI avant de présenter des solutions de réparation et
restauration à l'aide des produits MAPEI.
SOLUTION MAPEI
MAPEI a fourni divers matériaux de réfection du béton dans
le cadre de la rénovation du garage. Planitop X et Planitop XS
ont été employés au plafond pour remplir les fissures étroites.
Planigrout 712 et Mapecure SRA ont été utilisés au plafond pour
les vastes zones nécessitant un coulage. Planitop 18 et Planitop
18 ES ont été utilisés pour les réparations des dalles horizontales.
Les produits polymériques renforcés de fibre de carbone (PRFC)
MapeWrap ont également été utilisés pour renforcer la structure.
PRODUITS MAPEI
Mapelastic Silver, Mapefer 1K, Planitop X, Planitop XS,
Planitop 18, Planitop 18 ES, Planigrout 712, Mapecure SRA,
MapeWrap 11, MapeWrap 21, MapeWrap C Uni-Ax 300,
MapeWrap Primer 1, MapeWrap C Uni-Ax 600, Carboplate E
170 et MapeWrap C Fiocco*
* Mapei SpA (Italie) a fourni ce produit.
Concepteurs : ATELIÉR GAM, s.r.o. – Marián Goč, ing. arch.; Anna
Gočová, ing. arch.
Client : The Pepper Tree Strata Plan NW340
Entrepreneur : Roaron Construction
Entrepreneur en réfection du béton : Roaron Construction
Distributeur MAPEI : Roaron Construction
Coordonnateur MAPEI : Dave Randall (Canada)
UN MONDE DE PROJETS
Viaduc de Sori
Gênes, Italie
APERÇU DU PROJET
• Construit de 1964 à 1965, le viaduc de Sori est situé sur
la liaison Gênes-Sestri Levante de l'autoroute A12. Dans le
cadre des travaux de réparation des surfaces détériorées, le
client a spécifié l'application d'un mortier renforcé de fibres.
SOLUTION MAPEI
Mapegrout Easy Flow, mortier thixotrope monocomposé
renforcé de fibres, a été utilisé pour réparer les structures
de béton. MapeWrap C Uni-Ax, tissu en fibre de carbone à
haute résistance avec module élevé d'élasticité, a été choisi
pour réparer les éléments de béton endommagés au cours
des années par l'action physique et mécanique.
PRODUITS MAPEI
Elastocolor Rasante, Malech, Mapefer 1K, Mapegrout Easy
Flow, Mapegrout LM2K, Mapegrout SV Fiber, Mapesil AC et
MapeWrap C Uni-Ax
Période de rénovation : 2012 à 2013
Concepteur : Spea Ingegneria Europea SpA
Client : Autostrade per l’Italia (Administration des autoroutes italiennes)
Directeur de projet : G. Melandri
Entrepreneurs : Tollot Srl et Antonini Srl
Coordonnateur MAPEI : Bruno Zamorani, Mapei SpA (Italie)
Systèmes d'installation de
carreaux et de pierres
Siège social des Amériques
1144 East Newport Center Drive
Deerfield Beach, FL 33442
Service à la clientèle
1 800 42-MAPEI (1 800 426-2734)
Services techniques
1 800 361-9309 (Canada)
1 800 992-6273 (É.-U. et Porto Rico)
Services au Mexique
0 1 800 MX-MAPEI
(0 1 800 696-2734)
Systèmes d'installation pour
revêtements de sol
AMÉRIQUE DU NORD
États-Unis
Arizona
Californie
Floride
Géorgie
Illinois
New Jersey
Texas
Virginie
Canada
Colombie-Britannique
Ontario
Québec
Produits pour
planchers de bois
Systèmes de
réfection du béton
Produits pour le
renforcement structural
Produits pour la
construction souterraine
Mexique
AMÉRIQUE DU SUD / CARAÏBES /
AMÉRIQUE CENTRALE
Argentine
Panama
Porto Rico
Venezuela
EUROPE
Autriche
Belgique
Benelux
Bulgarie
Croatie
République tchèque
Danemark
Finlande
France
Allemagne
Grèce
Hongrie
Italie
Luxembourg
Pays-Bas
Norvège
Pologne
Portugal
Roumanie
Russie
Slovaquie
Slovénie
Espagne
Suède
Suisse
Turquie
Ukraine
Royaume-Uni
ASIE / OCÉANIE
Émirats arabes unis
Australie
Chine
Corée du Sud
Hong Kong
Inde
Malaisie
Nouvelle-Zélande
Singapour
Vietnam
AFRIQUE
Égypte
Afrique du sud
Atteindre la perfection n’aura
jamais été si facile...
Nouveaux
Les systèmes d’installation ShowerPerfect de MAPEI – composés de panneaux
inclinés, d’un drain linéaire breveté en PVC et de composants novateurs qui permettent de
gagner du temps – viennent s’ajouter à nos produits d’imperméabilisation reconnus par
l’industrie. Les systèmes d’installation ShowerPerfect sont rapides et faciles à installer,
permettent à l’entrepreneur de gagner du temps et peuvent être personnalisés sur place
pour s’adapter à la taille de la douche. Ces systèmes d’installation sont la solution
idéale pour transformer les baignoires en douches dans les applications résidentielles,
commerciales et commerciales légères telles que les hôtels, centres d’hébergement,
établissements, dortoirs, condominiums et maisons unifamiliales.
Pour de plus amples renseignements concernant les systèmes
d’installation ShowerPerfect, visiter www.mapei.com.
Avant

Réaliser des joints solides comme la pierre

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Luigi Di Geso

Article "MAPEI, partenaire officiel de la maison à énergie positive

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le “béton ciré” par MAPEI

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