Visite du site Ideal Standard, de fabrication de céramiques

Visite de site:
Ideal Standard
Fabrication de céramiques sanitaires
Le mercredi 16 juin 2010
Un groupe de 13 curieux a eu le plaisir de découvrir comment sont produits les lavabos et
cuvettes de WC, ceux que chacun a chez soi !
Il a été accueilli par André Cholley et la visite a été menée par Catherine Witkowski –
Responsable HSE – et Dominique de Conchard – Responsable Technique.
Ideal Standard produit sur le site de Dole (Jura, 39) environ 250 000 pièces céramiques par
an, avec 185 personnes. Une base logistique pour la France complète l’activité de fabrication
en distribuant robinetterie, baignoires acryliques, meubles de salle de bain et bien sûr les
pièces sanitaires en céramique.
Le coulage des pièces commence dans des moules plâtre ou sur presses haute pression. Dans
le 1er cas le plâtre absorbe l’humidité de la pâte injectée dans le moule. Dans le 2ème cas,
l’eau excédentaire est expulsée par pression au travers d’un filtre en résine poreuse.
© Octobre 2010, News AIMM
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Après démoulage, les pièces humides sont finies manuellement (plan de joint, perçage de
trous de fixation, …) et séchées. Après un 1er contrôle, elles sont émaillées par des robots
pour ensuite passer en four continu où la cuisson s’effectue à 1250°C.
Ensuite est réalisé un contrôle final des pièces cuites.
En cas de défaut mineur, pour les problèmes d’aspects dans les parties non en contact avec
l’eau lors de l’utilisation, elles peuvent être retouchées avec de la résine dentaire. Sinon elles
peuvent aussi être retouchées avec de l’émail et sont alors recuites après correction. En cas de
défaut majeur, elles partent à la casse pour être recyclées en réfractaire ou éventuellement en
soubassement routier.
© Octobre 2010, News AIMM
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