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Restructuration et sécurisation des locaux informatiques de la Direction Informatique du Département de la Somme
LOT N° 2 – CLIMATISATION – PLOMBERIE - CHAUFFAGE
CONSEIL GENERAL DE LA SOMME
DIRECTION DES BATIMENTS DEPARTEMENTAUX
3 RUE BEAUREGARD – BP 32615
80026 AMIENS CEDEX 1
Restructuration et sécurisation des locaux informatiques
de la Direction Informatique du Département de la Somme
Cahier des clauses techniques particulières
Lot 2 – Climatisation – Plomberie - Chauffage
CONCEPTELEC PLUS – GERALD CHARPAUD – B.P 053 – 80097 AMIENS CEDEX 3
TEL : 03/22/22/04/25 – FAX : 03/22/22/04/31 – e.mail : [email protected]
CHAPITRE 1 – GENERALITES.....................................................................................................33 - 36
1.1 OBJET
1.2 REGLEMENT ET NORMES
1.3 ETENDUE DES PRESTATIONS ET ELEMENTS DE BASE DE LA SOUMISSION
1.4 COORDINATION
1.5 NETTOYAGE
1.6 PROTECTION DES OUVRAGES
1.7 VARIANTES & OPTIONS – TRAVAUX PREVUS
1.8 OBSERVATIONS GENERALES
1.9 PIECES A FOURNIR PAR L'ENTREPRISE TITULAIRE DU PRESENT LOT
CHAPITRE 2 – ETENDUE DES PRESTATIONS..........................................................................
37
2.1 TRAVAUX OU PRESTATIONS COMPRIS
2.2 TRAVAUX ET PRESTATIONS NON COMPRIS
CHAPITRE 3 – BASE DE CALCULS............................................................................................. 39
3.1 CONDITIONS ETE/HIVER
3.2 REGLES ET DONNEES A RESPECTER
CHAPITRE 4 – DESCRIPTION DES INSTALLATIONS ..............................................................40 – 45
4.1 INSTALLATIONS EXISTANTES
4.2 PROJET
4.3 MATERIEL
4.4 ARMOIRE DE CLIMATISATION
4.5 CASSETTES
4.6 VMC
CHAPITRE 5 – REGLEMENTS ET NORMES...........................................................................
.. 46
CHAPITRE 6 – DOCUMENTS A FOURNIR ET GENERALITES..................................................47 –
50
6.1 PIECES A FOURNIR PAR L'ENTREPRISE TITULAIRE DU PRESENT LOT
6.2 RESPONSABILITE DE L'ENTREPRISE
6.3 BREVETS
6.4 CONTACTS AVEC LES SERVICES PUBLICS ET PRIVES
6.5 QUALITE ET ORIGINE DES MATERIAUX
6.6 RECEPTION DES TRAVAUX
6.7 GARANTIE DE L'ENTREPRISE
6.8 RESPONSABILITE DE L'EXECUTION
6.9 MODIFICATIONS DE PRESTATIONS EN COURS D'EXECUTION
CHAPITRE 7 – ETIQUETAGE ET REPERAGE................................................................................ 51
7.1 APPAREILLAGE
7.2 TUYAUTERIES ET GAINES
CHAPITRE 8 – ESSAIS ET CONTROLES................................................................................... 52 –
53
8.1 ESSAIS
8.2 VERIFICATION EN COURS DE TRAVAUX
8.3 CONTROLES D'ETANCHEITE
8.4 ESSAIS DE TEMPERATURE
CHAPITRE 9 – SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES MATERIELS............................. ...........54 –
60
9.1 CANALISATION
9.2 ROBINETTERIE
9.3 APPAREILS DE CONTROLE
9.4 VIDANGES
9.5 ISOLATION THERMIQUE
9.6 MATERIEL DE REGULATION
9.7 ARMOIRES ELECTRIQUES
1 ERE PARTIE : CLIMATISATION
ARTICLE 1 – GENERALITES
1.1
OBJET
Le présent C.C.T.P. a pour objet de définir la consistance des travaux nécessaires pour
assurer les travaux pour la réalisation d’une climatisation pour les salles
informatiques et les bureaux du CONSEIL GENERAL DE LA SOMME situés au 43, rue
de la République à AMIENS.
L'entreprise devra prévoir dans sa soumission tous les travaux indispensables afin
d'assurer l'achèvement complet des ouvrages.
1.2
REGLEMENT ET NORMES
Les installations décrites au présent C.C.T.P. seront exécutées en fonction :
Des arrêtés et décrets en vigueur,
Des normes françaises,
Des documents techniques unifiés (D.T.U.),
Et selon les règles de l'art.
Si, en cours de travaux de nouveaux règlements entraient en vigueur l'entreprise sera
tenue d'en référer par écrit au Département.
Les textes de base énoncés dans les chapitres suivants ne présentent aucun caractère
limitatif, et ne constituent qu'un rappel des principaux documents applicables à l'installation.
1.3
ETENDUE DES PRESTATIONS ET ELEMENTS DE BASE DE LA
SOUMISSION
L'entreprise est réputée avant engagement, avoir pris tous les renseignements utiles,
notamment en ce qui concerne la liste et la nature des autres travaux exécutés
simultanément.
Les prestations comprennent tous les travaux nécessaires au parfait achèvement des
ouvrages, conformément aux plans et devis descriptifs.
L'entreprise aura examiné l'ensemble des documents du dossier de consultation, plans et
pièces écrites, et se sera assurée qu'elles sont exactes et concordantes.
1.4
COORDINATION
L'entrepreneur devra travailler en étroite collaboration et en bonne intelligence avec les
autres entreprises.
Il procédera en temps utile à la confection des éléments noyés dans le béton, tels que
gaines, fourreaux et exécutera la pose de ces éléments à temps, avec toutes les
protections et fixations indispensables.
1.5
NETTOYAGE
L'entrepreneur doit le nettoyage parfait des locaux dans lesquels il travaille ou des accès
qu'il emprunte pour l'exécution de ses travaux.
Tous les gravats, emballages, chutes, déchets, et... seront manutentionnés et mis en dépôt
sur le chantier à un endroit défini par l'entrepreneur du lot "Gros-œuvre" et en accord avec
le Département.
1.6
PROTECTION DES OUVRAGES
Il est rappelé que l'entrepreneur doit assurer lui-même la protection des matériaux
approvisionnés et des ouvrages en place contre toutes dégradations ou vols pendant toute
la durée des travaux, c'est-à-dire, jusqu'à la réception sans réserve.
1.7
VARIANTES & OPTIONS – TRAVAUX PREVUS
L'entrepreneur devra obligatoirement répondre à l'ensemble des travaux proposés par le
Département.
Les variantes et options devront être parfaitement chiffrées et explicitées.
1.8
OBSERVATIONS GENERALES
Dans le présent C.C.T.P., on s'est efforcé de renseigner l'entrepreneur sur la nature des
travaux à effectuer, sur leur nombre, leur dimension et leur emplacement. Il convient
toutefois de signaler que cette description n'a pas un caractère limitatif et que le
soumissionnaire devra exécuter comme étant compris dans son prix forfaitaire, sans
exceptions, ni réserves, tous les travaux relevant de sa spécialité nécessairement
indispensables à l'achèvement complet de son lot concernant les ouvrages projetés.
Les documents techniques de la consultation précisent les solutions, les matériels et les
dispositions à adopter par l'entrepreneur pour assurer le programme à réaliser.
Les performances à réaliser par le matériel et les dimensions des canalisations, sont
indiquées le cas échéant dans ces documents ; elles doivent être considérées comme les
minima que doit respecter l'entrepreneur. Il demeure que les études techniques sont
menées sous la seule responsabilité du titulaire du présent lot, avec pour objectif minimum
de satisfaire en quantité et en qualité les prescriptions du présent C.C.T.P.
Les études et les documents descriptifs et graphiques ont été établis par le Département
au stade de la consultation, afin d'éviter à l'entreprise soumissionnaire toutes études autres
que celles relatives au métré et au coût des fournitures, de leur mise en œuvre et des
prestations diverses en découlant.
L'entreprise répondant à la consultation aura sous sa propre responsabilité à prendre en
compte toutes les données de l'opération et du présent dossier de consultation, le
compléter par le dossier d'EXECUTION et de CHANTIER (calculs et contrôles de
complément, plans croquis, adaptation détaillée aux ouvrages des autres Corps d’état, aux
marques et références choisies pour les matériels et aux procédés de fabrication et de
mise en œuvre retenus, plans de montage, mémento de chantier, etc...).
L'entrepreneur est tenu de préparer et de fournir d'après les pièces constituant le projet
tous les calculs, dessins d'ensemble et de détail nécessaires à l'exécution, côtés avec soin
et précisant tous les détails (échelle, 1/20 pour les détails).
Le Département pourra demander aux entreprises tous les plans de détails qui lui semblent
nécessaires à la bonne compréhension, exécution et parfaite définition des ouvrages.
Tous les dessins et calculs devront être soumis à l'approbation du Département et du
Bureau de Contrôle avant toute exécution.
L'entrepreneur devra, en permanence, maintenir ses chantiers en conformité avec les
règlements d'hygiène et de sécurité.
L'entreprise devra la préservation de ses ouvrages jusqu'à la levée des réserves.
L'entreprise garantira qu'il a la propriété des systèmes, procédés ou objets qu'il emploie ou
à défaut s'engager auprès du Département, à acquérir toutes les licences nécessaires
relatives aux brevets qui les couvrent.
Qualité et origine des matériaux
L'entreprise devra présenter un échantillonnage complet des matériaux utilisés. Pour le
matériel spécifique, l'entreprise fournira pour chaque appareil, une documentation
complète, accompagnée des caractéristiques techniques et des procès verbaux d'essais
en usine, si nécessaire le bureau d'études pourra exiger dans le cadre du marché et sans
supplément de prix la réception en usine des gros matériels.
L'emploi des matériaux, procédés, éléments ou équipements nouveaux sera subordonné à
l'avis technique d'organismes officiels tels que : C.S.T.B., etc...
Les marques de fabricant désignées dans le descriptif, sont données à titre indicatif.
Cependant, la qualité, les caractéristiques et l'aspect devront correspondre au minimum
aux marques et types indiqués.
En cas de litige entre le Bureau d'études et l'entreprise, les marques et types de matériels
indiqués lui seront imposés, sans supplément de prix.
1.9
PIECES A FOURNIR PAR L'ENTREPRISE TITULAIRE DU PRESENT LOT
Avant le commencement des travaux
- L'entreprise remettra à l'approbation du Bureau d'études, (conformément au planning
d'exécution), les documents suivants :
- Le repérage de l’existant pour l’hydraulique chaud et froid
- Les notes de calculs, déperditions, aperditions, hydrauliques et aérauliques,
- Les plans de cheminement des réseaux, hydrauliques et aérauliques, en fonction de
l’existant,
- Les plans de réservations et de percements,
- Les fiches techniques précisant les caractéristiques exactes du matériel, les divers
agréments (CSTB, etc...)
- Les plannings d'études, de commandes, d'approvisionnements,
- Les plans détaillés de l'installation,
- Les schémas électriques et de régulation.
- L’ensemble des plans sera fourni sur plans AO et sur support informatique.
- Durant cette phase de l'exécution, l'entreprise présentera les échantillons de matériels.
Avant la réception des travaux
L'entreprise devra fournir :
- Tous les plans et schémas des installations conformes aux installations exécutées en 2
exemplaires,
- Les nomenclatures de tous les matériels installés avec fiches techniques et indication de
la provenance,
- Le carnet des résultats d'essais, conformément au programme défini,
- Les notices d'entretien et de conduite des installations, avec les schémas renseignés
(températures, pressions, débits, puissances, points de consigne, plages de réglage,
etc...),
- Les listes des pièces de rechange et matériels consommables,
- Les adresses des fournisseurs, numéros de téléphone, nom de la personne à contacter,
- Un CD reprenant l’ensemble des documents repris ci-dessus.
ARTICLE 2 – ETENDUE DES TRAVAUX
2.1
TRAVAUX OU PRESTATIONS COMPRIS
Sont dus au titre du présent lot
- La fourniture de tous les matériaux et produits, leur transport, déchargement, stockage
et mise à pied d'oeuvre, ainsi que la main d'oeuvre et le matériel nécessaire à l'exécution
des ouvrages.
- La mise en place des canalisations, armoires de climatisation dans les locaux
techniques, les unités terminales dans les bureaux, support extérieur, réseau de gaines
suivant planning défini avec les autres Corps d’état.
- Les appareils sanitaires et le raccordement aux différents réseaux EF/ECS/EU/EV.
- La VMC des sanitaires (120 m³/h).
- Les fourreaux pour passage des gaines et tuyauteries dans tous les murs et
planchers.
- Les scellements.
- Le rebouchage des percements.
- La fourniture et la pose des clapets coupe-feu.
- La peinture antirouille sur tous les éléments fer et fonte, y compris ceux cachés.
- La protection et la couverture des ouvrages pendant la durée des travaux.
- Les essais et réglages de l'installation.
- Les réseaux d’évacuation des condensats des batteries froides jusqu’aux eaux
pluviales ou sanitaires (E.U.).
- Les raccordements électriques depuis les attentes du lot électricité.
- Le nettoyage des locaux.
- Le déplacement de radiateurs et l'ajout dans les pièces réaménagées.
Et, d'une manière générale :
- Tous les travaux, fournitures et prestations diverses, y compris les études et plans
nécessaires à la parfaite exécution des ouvrages du présent lot, conformément aux
règles de l'art et aux pièces du marché.
- A partir des amenées de puissance dans le local technique et en terrasse, l'entreprise
du présent lot doit les armoires électriques et les raccordements de tous ses appareils.
- Elle doit, aussi, un contact au niveau des armoires pour le report d'une alarme de
synthèse.
- Les arrêts d’urgence prévus en cas d’incendie pour la ventilation sont à la charge du lot
Electricité.
- La mise au courant du personnel d'entretien, du Département.
2.2
TRAVAUX ET PRESTATIONS NON COMPRIS
Les seuls ouvrages exclus du forfait sont
Electricité
- Attentes électriques pour :
Armoires de climatisation pour les locaux techniques,
Le groupe d'eau glacée en toiture,
Les unités terminales dans les bureaux,
Le ballon électrique pour l'ECS.
ARTICLE 3 – BASES DE CALCULS
L'entrepreneur vérifiera les hypothèses de calcul avant de s'engager dans toute exécution
et établira son projet d'exécution en fonction des normes et règlements en vigueur lors des
travaux.
3.1
CONDITIONS ETE/HIVER
Conditions intérieures
Locaux informatiques et onduleurs
. Eté ........................... 22°C +2°C -0°C
. Hiver ........................ 20°C +2°C -0°C
Bureaux
. Eté ........................... 24°C +2°C -0°C
. Hiver ........................ 19°C +2°C -0°C
Conditions extérieures
Eté ............................. Température : +32°C
Humidité relative : 50%
Hiver .......................... Température : -9°C
Humidité relative : 90%
3.2
REGLES ET DONNEES A RESPECTER
L'entreprise se conformera aux indications énumérées ci-après, tout cas particulier sera
soumis à l'approbation de l'Ingénieur-conseil.
Les calculs devront satisfaire simultanément aux critères de vitesse et de perte de
charge qui suivent :
Circuits de gaine à basse pression
Les pertes de charge dans les gaines n'excéderont pas des valeurs comprises entre 0.04
mm CE/ml et 0.05 mm CE/ml.
Vitesse de l’air : Colonnes maxi 4 m/s
Flexibles maxi 3 m/s
La vitesse de l’air doit être limitée dans les zones d’occupation, pour ne pas créer des
sensations désagréables.
On retient 0.12 à 0.15 m/s comme un maximum de la vitesse moyenne admissible.
Acoustique
Niveaux sonores admissibles dans les locaux (pour un temps de réverbération inférieur à
14 secondes et une fréquence de 250 à 4 000 Hz).
.
Locaux
Niveaux de pression globale en dB (A) (bruit
de fond)
Salle
45
Niveaux
(NR)
ISO
40
Bruits de voisinage suivant décret du 18.04.95.
Emergence maximale à respecter :
. +5 dB (A) en période diurne
+3 dB (A) en période nocturne
ARTICLE 4 – DESCRIPTION DES INSTALLATIONS
4.1
INSTALLATIONS EXISTANTES
Salle informatique
La salle informatique est climatisée par une armoire de climatisation verticale à air de type
X2450AR. Puissance frigorifique : 19.8 kW – Débit d'air : 4500 m³/h – Puissance absorbée
: 8.9 kW.
La distribution de l'air soufflé est réalisée par un plénum de diffusion d'air. La reprise de l'air
est effectuée par une grille directement sur l'unité intérieure.
Une unité de condensation à air est liaisonnée à l'unité intérieure par l'intermédiaire d'une
liaison frigorifique.
Local onduleur transformateur
Dans le local onduleur – transformateur, l'ensemble de la climatisation est géré par un split
system comprenant une unité intérieure et une unité extérieure.
L'unité intérieure comprend un plénum de diffuseurs de 3 grilles verticales et un plénum de
reprise de 2 grilles de reprise verticales.
Un système d'amenée d'air neuf et d'extraction permet la ventilation des locaux onduleurs
– transformateurs et batteries.
4.2
PROJET
Il sera installé en remplacement de l'existant.
Un groupe d'eau glacée (7/12°C) en toiture terrasse avec réseau de distribution protégé
contre le gel par 25% de glycol alimentaire.
Une armoire de climatisation en froid seul à flux inversé et humidificateur vapeur pour le
local informatique.
Une armoire de climatisation en froid seul soufflage par le dessus avec plénum et reprise
en façade pour le local onduleur.
Des unités terminales de climatisation avec batterie eau glacée et appoint par batterie
électrique pour les bureaux.
Les installations de la salle informatique seront déposées et évacuées.
Les unités de climatisation du local onduleur seront également déposées et évacuées.
Le système d'amenée d'air neuf et d'extraction sera conservé.
Le fluide frigorigène sera récupéré et traité dans un centre agrée avec fourniture d'un
certificat.
Une ventilation mécanique contrôlée (débit 120 m³/h) sera créée pour les sanitaires.
4.3
MATERIEL
4.3.1 Groupe d'eau glacée
Le groupe frigorifique aura une puissance frigorifique de 60 kW pour 35°C extérieur, eau
7/12°C glycolée à 25 %.
Il sera installé sur la toiture terrasse. L'entreprise devra prévoir le socle afin de ne pas
poinçonner l'étanchéité. Localisation à la place de l'ancienne unité extérieure.
Il sera du type extérieur multi compresseur à condenseur à air hélicoïde de marque :
TRANE, CARRIER ou de qualité équivalente, de type CGA. Il sera équipé des protections
acoustiques nécessaires au respect des niveaux sonores imposés en limite de propriété et
notamment des bâtiments situés à proximité (compresseur et évaporateur capoté,
ventilateur basse vitesse, système de réduction de puissance pour la nuit).
Il aura les caractéristiques suivantes :
.
Régime été
. d’eau glacée : 7/12°C – Pression maximum 4 bars eau glycolée 25 %
température d’air au condenseur : 35°C
Il sera constitué de :
- Compresseurs à pistons semi hermétiques au minimum placés éventuellement dans
un caisson insonorisant
- 1 évaporateur multitubulaire isolé
- 1 batterie de condensation équipée de plusieurs ventilateurs centrifuges basse vitesse
silencieux dont la mise en route des deux vitesses sera assurée en cascade pour
réguler la pression de condensation,
- 1 armoire électrique de commande et de protection IP 55 équipée d’un module de
contrôle à microprocesseur permettant le raccordement au système de télégestion,
- Le dispositif de régulation PID de température de sortie d’eau glacée en été,
- Les systèmes de sécurité HP/BP, BP huile, antigel, hipsotherme de bobinage, etc.…
Ce groupe sera placé par l’intermédiaire de plots antivibratoires et reposera sur un socle
évitant toute transmission de vibration sur la terrasse du bâtiment existant.
Ce groupe sera équipé :
- D’un jeu de vanne d’isolement,
- D’un contrôleur de débit d’eau
- D’un robinet de purge d’air et d’un robinet de vidange,
- Des thermomètres et manomètres d’entrée et de sortie d’eau,
- La liaison avec les canalisations d’eau se fera à l’aide de manchon anti-vibratoire.
Isolation acoustique et vibratoire
Toutes les dispositions relatives au traitement anti-vibratoire et au respect des niveaux
sonores imposés seront pris en compte pour le choix et le dimensionnement du groupe
d’eau glacée, à la fois sur le groupe froid :
- Ventilateur très basse vitesse et piège à sons aspiration -refoulement,
- Isolation acoustique moteurs – compresseurs – évaporateurs,
Ballon tampon
Pour éviter les courts cycles de fonctionnement, il sera prévu un ballon tampon qui auront
les caractéristiques suivantes : volume mini 150 litres.
- Pression d’épreuve 4 bars,
- Peinture anti-corrosion extérieure,
- Calorifuge par matelas de laine de verre de 80 mm d’épaisseur, entoilage et enduit
étanche, type : foster 1000 formant pare-vapeur,
- Habillage par panneau de tôle d’aluminium.
Un matelas de laine de verre de 25 mm sera interposé entre le pare-vapeur et la tôle
d’habillage pour éviter la perforation de celui-ci par les vis de fixation des tôles.
Il sera équipé de :
- Deux vannes d’isolement,
- Une bouteille de dégazage avec purgeur automatique doublé d’une purge manuelle,
- Un robinet de vidage DN 32 minimum,
- Un thermomètre.
Distribution
La circulation d’eau glacée sera assurée par 1 groupe de pompes, de marque : SALMSON
ou de qualité équivalente, équipée d’arrêt moteur IP 54. Le groupe froid sera asservi à la
marche de la pompe avec démarrage automatique de la pompe de service.
La vitesse de rotation des pompes sera impérativement de 1 450 tr/mn.
Les groupes à rotor noyés seront proscrits.
Les pompes seront pourvues d’une protection acoustique.
Elles seront montées entre vannes d’isolement et manomètre de contrôle raccordé à
l’aspiration et au refoulement par robinet ¼ de tour.
Expansion
Elle sera assurée par vase fermé sous pression d’azote, marque : FLEXCON raccordé au
retour général par l’intermédiaire d’un organe d’isolement dont l’élément de manœuvre
sera déposé.
Il sera prévu :
- Une soupape de sécurité tarée à 5 bars dont l’échappement sera canalisé vers
l’attente E.U.,
- Un pressostat de sécurité de manque d’eau,
- Un manomètre de contrôle avec robinet.
Le vase d’expansion sera revêtu d’un calorifuge anti-condensation.
Remplissage
Le remplissage de l’installation comportera :
- Un disconnecteur,
- Une alimentation manuelle en eau froide,
- Un compteur avec son isolement par robinet quart de tour,
- Une canalisation flexible démontable.
La première charge en produit antigel inhibiteur de corrosion sera prévue, afin d’assurer un
mélange comportant 25 % de produit antigel.
L’alimentation en eau froide de l’installation est à la charge du présent lot.
Réseau d’eau glacée
Le réseau d’eau glacée est entièrement réalisé en tube d’acier noir suivant la norme NFA
49.112 assemblé par brides et soudures.
Les canalisations d’eau glacée sont calorifugées avec pare-vapeur ainsi que la robinetterie
et les vannes de régulation pour lesquelles des éléments démontables sont prévus type
boite à vanne.
La nature, l’épaisseur et les conditions de pose du calorifuge doivent répondre aux
spécifications techniques.
Les finitions du calorifuge sont prévues suivant les localisations comme suit :
- Canalisations à l’intérieur par manchon isolant type Armaflex ou similaire ép. 19 mm
avec bande large de jonction et colliers spéciaux isolés par coquilles rigides,
- Canalisations extérieures par coquille de styrofoam avec enduit bitumineux et finition
par tôle isoxal étanche.
Les canalisations d’eau glacée situées à l’extérieur sont protégées contre le gel par
adjonction d’eau glycolée dans l’eau. L’entreprise devra prévoir un système permettant de
vidanger le glycol en cas de changement sans l’évacuer aux eaux usées.
Le présent lot doit procéder à une passivation avec rinçages de l’ensemble des réseaux
d’eau glacée suivant les indications des spécifications techniques.
Robinetterie d’eau glacée
Chaque antenne de distribution est munie d’une vanne d’isolement et d’une vanne double
réglage avec prises de pression type TA.
Les extrémités des réseaux sont équipées chacune d’une vanne de réglage installée en
bipasse entre aller et retour.
Les points hauts sont équipés d’une bouteille de purge d’air avec purgeur automatique
isolable et robinet de purge manuelle de secours. Les points bas sont équipés chacun d’un
robinet de vidange.
Toutes les purges et vidanges situées en local technique sont canalisées en tube d’acier
galvanisé jusqu’aux siphons de sol, avec entonnoirs.
4.3.2 Armoire de climatisation à flux inversé pour local informatique
Quantité : 1
Marque : HIROSS ou équivalent
Puissance frigorifique unitaire 25 kW
Débit : 8000 m³/h
Type : M 44 UC
L’armoire sera constituée :
- Châssis support armoire de climatisation avec aubes directionnelles vers le faux
plancher.
- Châssis primaire réalisé en acier galvanisé et recouvert d’une peinture époxy très
résistante.
- Ossature en profilés d’aluminium anodisé renforcé par des jointures en PVC et de
panneaux entièrement démontables en tôle d’acier galvanisé recouvert extérieurement
d’un film en PVC.
- Panneaux démontables et cloisons internes revêtues intérieurement d’un isolant
phonique haute densité.
- Panneaux/portes munis d’un système à ouverture rapide et d’une serrure à clef.
- Section d’air : soufflage par le dessous du climatiseur.
- Compartiment technique, hermétique et isolé du flux d’air, comprenant l’armoire
électrique et isolé par un panneau d’accès.
- Section de filtration composée de filtres synthétiques lavables d’une efficacité G4/F5.
- Bac de récupération de condensats en aluminium avec évacuation en PVC flexible.
- Tuyauteries d’alimentation des batteries recouvertes d’un isolant anti-condensation.
- Ventilateurs centrifuges à doubles ouïes d’aspiration, équipés d’aubes à ailettes
inclinées vers l’avant (ventilateurs à action) et de moteurs électriques à 4 pôles. La
vitesse de ventilation peut être pilotée de 0 à 100 % par l’intermédiaire d’un
potentiomètre, situé en façade du climatiseur, agissant sur un variateur de vitesse
électronique, ce dispositif permet d’ajuster, les débits d’air et donc la pression
disponible nécessaire au niveau de chaque climatiseur ils sont équipés d’un
autotransformateur.
- Sonde de température sur la reprise d’air, information à transmettre au microprocesseur.
- L’armoire électrique comprend : un sectionneur de porte, les disjoncteurs
magnétothermiques de protection des différents composants, les contacteurs, le circuit
de commande et d’alimentation du microprocesseur par transformateur 24 V.
Les alarmes température, filtre encrassé et d’un clavier d’interrogation et de
programmation avec code d’accès.
- Batterie en tube cuivre et ailettes aluminium fixé sur un châssis en acier galvanisé pour
le froid avec vanne trois voies à action proportionnelle (moteur 24 V alternatif)
manœuvrable manuellement en cas d’urgence.
- Un détecteur d’eau.
- Tableau de façade avec voyant sous tension, bouton marche/arrêt, alarmes lumineuse
et sonore avec commande d’acquittement, écran d’affichage à cristaux liquides.
- Un humidificateur vapeur alimenté en eau non traitée.
Diffusion de l’air et distribution
Pour la reprise
L'armoire sera équipée d'un plénum insonorisé pour reprise en vrac dans le local.
Pour le soufflage en plancher technique
Les grilles de sol seront dimensionnées pour s'intégrer dans les dalles de faux plancher.
Elles seront de marque : HALTON ou similaire type FLC.
Régulation
Armoires de climatisation
Chaque armoire possède sa propre régulation.
Les régulations seront réalisées par des automates communicants.
4.4
ARMOIRE DE CLIMATISATION
Il sera prévu une armoire de climatisation en local onduleur comprenant :
- Filtre plissé de type F5,
- Batterie froide eau glacée de 15 kW avec régulation par vanne 3 voies,
- Ventilateur centrifuge débit mini 5000 m³/h,
- Régulation d'ambiance de la température à l'armoire de climatisation,
- Reprise d'air sur grille en partie basse de l'armoire,
- Soufflage en partie haute de l'armoire sur plénum avec grille verticale de soufflage à double
déflection.
Evacuation des condensats à prévoir.
Raccordement électrique depuis attente électricien en local technique.
4.5
CASSETTES
Il sera prévu des cassettes 2 tubes 2 fils dans les bureaux.
Les cassettes seront déterminées pour un fonctionnement à la vitesse la plus faible et garantir
les niveaux sonores les plus bas.
Elles seront pourvues :
- De filtre type G4,
- De batterie froide eau glacée avec régulation par vanne 3 voies,
- De batterie électrique d'appoint,
- D'une régulation d'ambiance,
- D'un ventilateur tangentiel à plusieurs vitesses.
Evacuation des condensats à prévoir.
Raccordement électrique depuis attente électricien à proximité.
4.6
VMC
Les sanitaires d'une VMC permanente comprenant un caisson type MODULYS de marque
FRANCE AIR ou similaire installé en toiture avec un réseau de gaine en acier galvanisé et des
bouches d'extraction auto-réglables à fortes pertes de charge de marque ALDES type BAP ou
similaire.
ARTICLE 5 – REGLEMENTS ET NORMES
Les installations décrites au présent C.C.T.P. seront exécutées en fonction :
Arrêtés et décrets en vigueur
Arrêté du 25 Juin 1980 et ses modifications portant approbation des dispositions
générales du règlement de sécurité contre les risques d'incendie et de panique dans les
établissements recevant du public.
.
Décret du 17 Octobre 1957 relatif à la classification des matériaux et éléments de
construction par rapport au danger d'incendie.
.
Arrêté du 4 Novembre 1975 relatif à la réglementation de l'utilisation de certains
matériaux et produits dans les établissements recevant du public, complété par l'Arrêté
du 1er Décembre 1976.
.
Code de la construction et de l'habitation.
.
Code du travail.
.
Loi du 19 Juillet 1976 décret du 21 Septembre 1977 relatifs aux installations classées
(Arrêté type n° 361 de la nomenclature ).
Arrêté du 12 Mars 1976 relatif à l'isolation thermique et aux dispositifs de
renouvellement d'air des bâtiments autres que ceux d'habitation (application du
coefficient G1).
.
Décret du 30 mars 1978 relatif à la régulation des installations de chauffage des locaux.
.
Arrêté du 23 Juin 1978 relatif aux installations de chauffage.
.
Règlement Sanitaire Départemental.
.
Arrêté du 6 Octobre 1978 modifié par l'Arrêté du 23 Février 1983 (isolement acoustique
vis-à-vis de l'extérieur).
.
Arrêté du 20 Juin 1975 relatif aux installations thermiques.
.
Arrêté du 21 Avril 1983 relatif à la détermination du degré de résistance au feu des
éléments de construction.
.
Arrêté du 30 Juin 1983 relatif à la classification des matériaux de construction et
d'aménagement selon leur réaction au feu.
Des normes françaises,
Des documents techniques unifiés (D.T.U.),
Et selon les règles de l'art.
Si, en cours de travaux de nouveaux règlements entraient en vigueur l'entreprise sera
tenue d'en référer par écrit au Département.
Les textes de base énoncés dans les chapitres suivants ne présentent aucun caractère
limitatif, et ne constituent qu'un rappel des principaux documents applicables à l'installation.
ARTICLE 6 – DOCUMENTS A FOURNIR ET GENERALITES
6.1
PIECES A FOURNIR PAR L'ENTREPRISE TITULAIRE DU PRESENT LOT
Avant le commencement des travaux
L'entreprise remettra à l'approbation du Bureau d'Etudes les documents suivants,
conformément au planning d'exécution :
- Les notes de calculs,
- Les plans de cheminement des réseaux,
- Les plans de réservations et de percements,
- Les fiches techniques précisant les caractéristiques exactes du matériel, les divers
agréments (CSTB, etc...),
- Les plannings d'études, de commandes, d'approvisionnements,
- Les plans détaillés de l'installation,
- Les schémas électriques et de régulation.
Durant cette phase de l'exécution, l'entreprise présentera les échantillons des matériels.
Avant la réception des travaux
L'entreprise devra fournir :
- Tous les plans et schémas des installations conformes aux installations exécutées en 2
exemplaires,
- Un jeu de contre-plaques des documents ci-dessus,
- Les nomenclatures de tous les matériels installés avec fiches techniques et indication
de la provenance,
- Le carnet des résultats d'essais, conformément au programme défini,
- Les notices d'entretien et de conduite des installations, avec les schémas renseignés
(températures, pressions, débits, puissances, points de consigne, plages de réglage,
etc...),
- Les listes des pièces de rechange et matériels consommables,
- Les adresses des fournisseurs, numéros de téléphone, nom de la personne à contacter.
6.2
RESPONSABILITE DE L'ENTREPRISE
L'acceptation par le Département du projet présenté, ainsi que tous les calculs, dessins
graphiques et courbes s'y rattachant, ne diminue en rien la responsabilité de l'entrepreneur.
En toute circonstance, l'entrepreneur demeure seul responsable de tous dommages ou
accidents causés à des tiers, lors ou par suite de l'exécution des travaux résultant, soit de
son propre fait, soit de son personnel.
6.3
BREVETS
L'entrepreneur garantira qu'il a la propriété des systèmes, procédés ou objets qu'il emploie
ou à défaut s'engager auprès du Département, à acquérir toutes les licences nécessaires
relatives aux brevets qui les couvrent.
6.4
CONTACTS AVEC LES SERVICES PUBLICS ET PRIVES
L'entreprise sera chargée d'établir à ses frais tous les contacts avec les services publics et
privés, afin d'assurer une parfaite réalisation des installations.
Ces démarches s'effectueront sous le contrôle et en accord avec le Département.
6.5
QUALITE ET ORIGINE DES MATERIAUX
L'entreprise adjudicataire devra présenter un échantillonnage complet des matériaux
utilisés.
Pour le matériel spécifique, l'entrepreneur fournira pour chaque appareil, une
documentation complète, accompagnée des caractéristiques techniques et des procès
verbaux d'essais en usine, si nécessaire le bureau d'études pourra exiger dans le cadre du
marché et sans supplément de prix la réception en usine des gros matériels.
L'emploi de matériaux, procédés, éléments ou équipements nouveaux sera subordonné à
l'avis technique d'organismes officiels tels que : C.S.T.B. etc...
Les marques de fabricant désignées dans le descriptif, sont données à titre indicatif.
Cependant, la qualité, les caractéristiques et l'aspect devront correspondre au minimum
aux marques et types indiqués.
En cas de litige entre le Bureau d'Etudes et l'entreprise, les marques et types de matériels
indiqués lui seront imposés, sans supplément de prix.
6.6
RECEPTION DES INSTALLATIONS
Période d'essai
Une période de 15 jours sera prévue pour les réglages et essais avant réception.
Durant cette phase tous les frais de main d'oeuvre et d'entretien seront à la charge de
l'entreprise à l'exception de ceux concernant la fourniture de l'eau et de l'électricité.
Demande de réception
Elle sera adressée par l'entreprise au Département qui signalera par lettre recommandée
avec avis de réception que les ouvrages peuvent être réceptionnés.
Le Département fixera la date de réception.
Visite de réception
Elle aura lieu en présence du Département, de ses représentants et de l'Entrepreneur.
Durant cette visite, il sera procédé aux essais et à la vérification des performances de
l'installation, selon le programme défini par le Bureau d'Etudes.
Procès-verbal
A l'issue de la visite, la décision (réception avec ou sans réserve, ou refus de réception),
sera consignée sur un procès-verbal, la date de réception étant celle du dernier jour de la
visite.
Réception avec réserves
Si le procès-verbal fait état des réserves motivées par des omissions ou imperfections,
l'entrepreneur disposera d'un délai, sauf accord commun, de 10 jours, à compter du jour de
la réception du procès-verbal pour exécuter les travaux demandés ; passé ce délai, le
Département, fera exécuter ces travaux aux frais, risques et périls de l'entreprise
défaillante.
A l'achèvement des travaux, l'entrepreneur demandera la suppression des réserves.
Entrée en possession par le Département
Le Département entrera en possession des ouvrages, dès notification favorable du procèsverbal de réception.
L'entreprise devra assurer pendant 1 journée à plein temps après réception la présence
d'un technicien qualifié ayant participé à l'étude du projet, afin d'informer le personnel
chargé de l'exploitation.
6.7
GARANTIE DE L'ENTREPRISE
La période de garantie portera sur 1 an à compter de la date de réception.
Le Département se réservera le droit de procéder pendant la période de garantie à toutes
nouvelles séries d'essais qu'il jugera nécessaire après avoir averti l'entreprise en temps
utile.
Durant cette période, l'entreprise sera tenue de remédier à tous désordres nouveaux y
compris dans les menus travaux ; elle devra procéder à ses frais (pièces et main d'oeuvre)
au remplacement de tout élément défectueux de l'installation.
L'entreprise établira, à l'intention du Département, un rapport détaillé des éventuelles
anomalies qu'elle aura constatées, ayant un rapport avec la conduite et l'entretien des
installations.
Elle notera clairement dans son rapport les indications nécessaires pour que les
corrections soient apportées par le personnel d'exploitation.
L'entreprise disposera d'un délai de 7 jours au maximum sauf accord contraire avec le
Département pour remédier aux désordres dès notification de ceux-ci.
Toutefois cette garantie ne couvrira pas :
- Les travaux d'entretien normaux ainsi que les matières consommables.
- Les réparations qui seront les conséquences d'un abus d'usages,
- Les dommages causés par les tiers,
- La conduite des installations.
6.8
RESPONSABILITE DE L'EXECUTION
L'entrepreneur désignera, dès la passation du marché, un responsable de l'exécution qui
devra être l'unique interlocuteur face aux représentants du Département et du Bureau
d'Etudes.
Cette personne devra avoir toutes les compétences requises pour répondre à toutes les
questions concernant les installations, et ceci, pendant la DUREE INTEGRALE d'étude et
d'exécution des travaux.
6.9
MODIFICATIONS DE PRESTATIONS EN COURS D'EXECUTION
Aucun changement au projet retenu ne pourra être apporté en cours d'exécution, sans
l'autorisation expresse du Bureau d'Etudes, les frais résultant des changements non
autorisés et toutes leurs conséquences, ainsi que tout travail supplémentaire exécuté sans
écrit, seront à la charge de l'entreprise.
ARTICLE 7 – ETIQUETAGE ET REPERAGE
7.1
APPAREILLAGE
Chaque appareil portera une étiquette gravée, fixée sur support métallique indiquant la
désignation de l'appareil et sa fonction.
Elles seront exécutées en Plexiglas avec lettres majuscules ou chiffres de couleur noire sur
fond jaune.
Leur fixation s'effectuera par vis. Elles ne devront pas être collées.
La dimension et la position des étiquettes seront soumises à l'agrément du Bureau
d'Etudes ainsi que leur libellé.
Toutes les indications de repérage de la robinetterie et des dispositifs d'équilibrage
(hydraulique et aéraulique) seront reportées sur les plans définitifs mis à jour à la réception.
7.2
TUYAUTERIES ET GAINES
Le repérage des tuyauteries découlera de la norme NFX 08 100.
Les teintes seront les mêmes pour un circuit, que ce soit l'aller ou le retour. Le sens de
circulation du fluide sera indiqué à l'aide des flèches NOIRES SUR FOND BLANC.
Les anneaux auront une largeur de 50 mm et seront espacés de 50 mm maxi (cas de
tuyauteries d'eau, d'air comprimé... etc...), le nombre de tours à effectuer sur la tuyauterie
sera de 1.5 à 2 tours minimum.
Les anneaux auront une largeur de 100 mm pour les gaines de ventilation lorsque le plus
grand côté aura une longueur supérieure ou égale à 1 mètre et de 50 mm inférieure à 1
mètre.
Les écartements seront les mêmes que pour les tuyauteries précédentes.
Les anneaux seront constitués de bandes adhésives entoilées.
La distance entre ensemble de repérage n'excédera pas 5 mètres ; cette distance pourra
être réduite en fonction des tracés des circuits.
Avant la pose, le support devra être dégraissé (revêtement métallique ou calorifuge), puis
revêtu d'un vernis avant collage.
Chaque local technique et alvéole technique (y compris pour les armoires) comporteront un
schéma commun hydraulique et aéraulique plastifié et affiché.
ARTICLE 8 – ESSAIS ET CONTROLES
8.1
ESSAIS
Lors des essais et contrôles, l'installateur devra fournir tout le matériel nécessaire, les
instruments de mesure et de contrôle, (thermomètres, anémomètres, sonomètres,
enregistreurs divers, compte-tours, voltmètres, etc...) ainsi que le personnel qualifié.
Les essais ne pourront être effectués qu'après la remise des notices de conduite et
d'entretien de l'installation.
8.2
VERIFICATION EN COURS DE TRAVAUX
Elle aura lieu avant le calorifugeage, le rebouchage des trémies, la fermeture des gaines
techniques. Elle s'effectuera en présence, du bureau d'études et de l'installateur.
Il sera procédé à la vérification :
- De la mise en oeuvre du matériel,
- De la conformité des installations en fonction des prestations figurant au cahier des
charges et selon les modifications éventuelles approuvées en cours de chantier,
- De l'état du matériel,
- Tous les essais pourront être différés tant qu'une partie quelconque des fournitures ou
de leur mise en oeuvre ne sera pas acceptée.
8.3
CONTROLES D'ETANCHEITE
Contrôle d'étanchéité sur les circuits
Ces essais porteront sur une partie de l'installation. Le Bureau d'Etudes pourra faire isoler
un tronçon douteux afin de le soumettre à un essai à l'eau sous une pression supérieure de
deux bars à la pression normale de service.
Cette vérification de l'étanchéité pourra être renouvelée après chaque essai de
fonctionnement.
Tout autre essai sera différé tant qu'il n'aura pas été remédié définitivement aux défauts
d'étanchéité constatés au cours des vérifications précédentes.
Contrôle d'étanchéité sur les circuits d'air
La vérification se fera à l'aide de bombes fumigènes. Toutes les manoeuvres s'effectueront
par le personnel de l'entreprise, sous sa responsabilité ; chaque essai devra être répété
autant de fois qu'il sera nécessaire pour obtenir un résultat satisfaisant.
8.4
ESSAIS DE TEMPERATURE
Essais de température en période de chauffage et rafraîchissement
En principe, ces essais auront lieu au cours des saisons de fonctionnement dans les
conditions suivantes :
- Tous les locaux clos et meublés suivant leur destination, avec le nombre de personnes
maxi si possible
- Les températures inférieures seront constatées au milieu des pièces à 1.50 m du sol,
- Les températures extérieures servant de base aux essais devront être celles
enregistrées au poste météorologique le plus proche.
Les essais ne pourront être faits que si la température extérieure est comprise entre T-2° et
T+5°, T étant la température extérieure ayant servi de base de calculs.
- Si la température extérieure est comprise entre T-2° et T, les températures inférieures
seront considérées comme acceptables lorsqu'elles ne seront pas inférieures aux
températures intérieures contractuelles de plus d'un demi-degré par degré d'écart entre la
température extérieure minimale contractuelle et la température extérieure constatée et
inversement pour le rafraîchissement.
- Si la température extérieure est comprise entre T et T+5°, les températures intérieures
observées seront considérées comme acceptables lorsqu'elles ne seront pas supérieures
aux températures intérieures contractuelles de plus d'un quart de degré par degré d'écart
entre la température extérieure minimale contractuelle et la température extérieure
constatée et inversement pour le rafraîchissement.
Avant l'essai, le chauffage ou le rafraîchissement aura fonctionné pendant un temps
suffisamment long pour obtenir le régime.
L'entrepreneur ne pourra néanmoins exiger une durée de mise en régime supérieure à 48
heures.
ARTICLE 9 – SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES MATERIELS
9.1
CANALISATION
Fourreaux
Ils seront prévus à chaque franchissement de plancher, de mur, de cloison.
Ils pourront être constitués soit par du tube acier ou tôle d'acier, soit par du tube plastique
(selon règlement de sécurité).
Ils dépasseront de part et d'autre de la paroi traversée de 3 à 4 centimètres environ ; ils
seront arasés ensuite à la côte choisie par les architectes.
Pression d'épreuve
Les canalisations seront éprouvées hydrauliquement à 1.5 fois la pression de service de
l'installation. Lorsque l'installateur effectuera les essais, celui-ci veillera à ce que la
robinetterie encaisse la pression.
9.2
ROBINETTERIE
Généralités
Elle sera conforme :
- Aux normes Françaises,
- Au D.T.U. n° 65.3,
- A la réglementation "Canalisations d'usines" J.O. du 23.01.1962.
Chaque corps de robinetterie devra porter l'indication du PN, le nom du fabricant et le sens
du fluide.
La robinetterie en acier et en fonte se différenciera l'une de l'autre par une peinture
différente du corps.
Le PN minimal admis sera le PN 16.
A l'intérieur d'un bâtiment et sur une même colonne de distribution le PN des vannes,
robinets, etc... aux différents piquages, sera le même et égal au PN le plus important.
Les vannes ou robinets à orifices taraudés seront montés sur les tuyauteries avec raccords
démontables (Union).
Les robinets de vidange à orifices taraudés comporteront un bouchon mâle, ceux à brides
seront munis d'une contrebride pleine boulonnée.
D'une manière générale toute la robinetterie devra pouvoir être facilement accessible.
Elle devra être montée de telle manière qu'elle ne subisse pas de contraintes dues à son
propre poids ou à la dilatation des tuyauteries.
Tous les robinets de réglage seront à 4 services (arrêt, réglage, mesure de débit, vidange)
de type TA CONTROL, LRI ou MNG.
Ils seront installés sur chaque appareil.
9.3
APPAREILS DE CONTROLE
Thermomètres
Ils seront à lecture directe.
Chaque thermomètre sera du type à plongeur avec doigt de gant incorporé sur la
tuyauterie.
Leur précision devra être de + ou - 1.5 % sur toute l'étendue de l'échelle de graduation.
Ils seront du type droit ou équerre, grand modèle à lecture prismatique avec une plage de
10 à 100°C sur l'eau chaude.
Manomètres
Ils seront conformes aux normes Françaises NF E 15.011 à 013.
L'échelle de graduation sera environ égale à 1.5 fois la pression de service (en BAR).
Leur précision sera de + 1 % sur toute l'étendue de la graduation.
Le diamètre du cadran ne sera pas inférieur à 100 mm.
9.4
VIDANGES
- Les différents points de vidange dans les locaux techniques seront raccordés sur un
collecteur commun avec interposition d'un entonnoir ou l'écoulement sera visible.
- Les vidanges des batteries et des circuits hors locaux techniques seront équipées de
robinet à boisseau 1/4 de tour avec joints pleins et pas de vis pour raccorder un tuyau
souple de diamètre 25.
Les piquages s'effectueront de la façon suivante :
- basse pression : par tés simples à 90° (cas de la VMC), ou à 45° (cas usuels),
- haute pression : par tés coniques à 90°, tés simp les à 90° (exceptionnel), tés simples à
45°.
Les réductions seront excentriques ou concentriques, leur pente sera la suivante :
- basse pression :
- haute pression :
1/4
1/7
L'utilisation pour les jonctions de gaine de manchettes thermorétractables sera soumise à
l'approbation du Département.
9.5
ISOLATION THERMIQUE
Généralités
Les matériaux utilisés devront être :
Imputrescible dans le temps,
Non détériorable par la chaleur et l'humidité,
Non inflammable (M1).
Circuits hydrauliques
Domaine d'utilisation
Recevront une isolation thermique :
Toutes les tuyauteries d'eau chaude, d'eau glacée, d'eau froide (sauf spécifications contraires du
B.E.).
Les réservoirs : d'expansion.
Les échangeurs, évaporateurs.
L'appareillage divers sur les circuits d'eau glacée : les pompes, la robinetterie, compensateurs.
Les surfaces en acier noir recevant l'isolation devront être revêtues au préalable d'une protection
anti-corrosion.
Epaisseurs minimales de l'isolant
Coquilles pour tuyauteries
Diamètres inférieurs ou égaux à 33/42
Diamètre 40/49 à 70 x 2.9
Diamètre 88.9 x 3.2 à 139.7 x 4
Diamètre 159 x 4.5 et au-delà
épaisseur : 25 mm
épaisseur : 30 mm
épaisseur : 40 mm
épaisseur : 50 mm
Matelas pour générateurs, réservoirs échangeurs, tuyauteries de diamètres supérieurs à 400 mm
épaisseur minimale : 50 mm.
Nature de l'isolant – Mise en oeuvre : tuyauteries et appareillage sur l'eau glacée
L'isolation sera réalisée au moyen de coquilles ou panneaux de mousse phénolique
PHENEXPAN ou équivalent. Le coefficient LAMBDA sera inférieur ou égal à 0.026 W m°C.
Un pare vapeur et une protection de finition par enveloppe tôle isoxal.
En cours de travaux, des sondages seront effectués, afin de contrôler la conformité de la mise en
oeuvre de l'isolant.
9.6
MATERIEL DE REGULATION
Généralités
La régulation sera du type électronique.
Le fournisseur de régulation fera la mise en service des systèmes de sa fabrication, et
l'assistance technique durant les essais.
Caractéristiques des organes de régulation
Dans le but de centralisation, de bonne mise en service et d'entretien facile, les capteurs ne
devront comporter aucun réglage sur eux-mêmes.
Les automates seront insensibles à la température et à l'humidité ambiance, ils seront
normalement résistants aux conditions de corrosion rencontrées dans les installations de
chauffage.
Les capteurs immergés seront placés dans les gaines d'immersion en laiton ou d'acier inox.
Structure fonctionnelle de la régulation
Toutes les installations seront régulées automatiquement.
La régulation de l'installation de chauffage sera réalisée par un régulateur numérique.
Fonctionnalités de la régulation
Régulation en fonction de l'ambiance
Automatismes de fonctionnement
Programmes d'économies d'énergie
Optimisation du démarrage du chauffage
Optimisation de l'arrêt
Balayage nocturne
Zone de non-consommation d'énergie
Gestion des alarmes
Auto diagnostic de bon fonctionnement.
9.7
ARMOIRES ELECTRIQUES
Tous les matériels électriques de l'opération devront être uniformisés.
L'armoire sera conçue suivant le principe suivant :
Tout le matériel force et relayage sera installé sur un ensemble de châssis en cornières
boulonnées ou soudées, fixées solidairement au sol ou au mur,
Une enveloppe sera réalisée en tôle d'acier pliée soudée et habillera les châssis. Un certain
nombre de portes sera prévues qui comporteront des organes de commande, de contrôle et de
signalisation à hauteur pédestre.
Cette armoire comprendra les contacteurs-disjoncteurs des différents moteurs, les L.E.D. de
signalisation (marche - dérangement), les commutateurs "manuel - arrêt" ainsi que les compteurs
horaires enregistrant le temps de fonctionnement de chaque moteur.
Il sera prévu un éclairage interne.
L'armoire sera munie d'un interrupteur général.
Toute la signalisation s'effectuera en 24 V.
L'alimentation électrique sera réalisée à partir d'une alimentation générale amenée par le présent
lot.
La mise à la terre devra de même manière être raccordée à la prise de terre générale fournie par
l'entrepreneur du lot "électricité" dans les mêmes conditions que l'alimentation électrique. Elle
sera conforme à la norme C. 15.100.
Les contacteurs associés avec des fusibles HPS seront équipés d'une protection contre la
marche en monophasé.
Conception et installation
Le châssis général sera constitué de deux parties :
Un châssis regroupant tout le matériel force (discontacteurs, fusibles HPC, sectionneurs,
interrupteurs, etc...),
Un châssis accolé au premier et regroupant tout le relayage propre à l'armoire.
Ces deux châssis seront séparés par une cloison métallique avec accessibilité indépendante
(portes séparées).
Description des châssis et supports d'appareillage
Châssis en profilés soudés et boulonnés,
Supports de discontacteurs, de fusibles HPC ou de têtes de câbles, fer plat ou carré boulonné
sur châssis,
Supports des relais : plaques en tôle perforées aux dimensions des embases des relais et
vissées sur le châssis,
Supports des bornes force et contrôle : profilés spéciaux.
Toutes ces parties métalliques seront protégées par une couche de peinture antirouille et deux
couches de peinture aluminium, après brossage et dégraissage.
Habillage tôle
Il comprendra plusieurs éléments réalisés en tôle d'acier de 20/10 minimum, boulonnés entre eux
et scellés au sol ou au mur.
Les panneaux ouvrants seront équipés de fermeture à crémone à poignée chromée, verrouillés
par serrure RONIS ou équivalent.
Chaque porte comportera une tresse de cuivre souple pour sa mise à la terre. Les charnières
seront invisibles.
L'ensemble de cet habillage sera protégé par une couche de peinture antirouille et une couche
de finition de peinture martelée cuite au four, après brossage et dégraissage (la couleur sera
définie ultérieurement par le Département).
Le jeu de barres devra être fabriqué en cuivre électrolytique et protégé contre toute mise à la
masse directe accidentelle.
Les supports seront réalisés en permali et prévus pour maintenir le jeu de barres suffisamment
rigide.
Matériel général et appareillage
Le collecteur de terre s'exécutera en trolley de cuivre 60/10.
Les liaisons force s'obtiendront en câbles semi-rigides, A 1000 V série : U 1.000 R 02 V.
Les extrémités seront équipées de cosses serties ou soudées.
Les borniers force et borniers contrôles devront être installés à des hauteurs convenables pour
faciliter le raccordement des câbles.
La filerie de contrôle se fera par l'intermédiaire de goulottes plastiques, en conducteurs cuivre de
1.5 mm² série : U 500 SV ou U 500 V.
Les discontacteurs, fusibles HPC, contacts et relais de protection se détermineront en fonction
des puissances de réception et suivant les cadences de fonctionnement.
Relais clignoteurs.
Transformateurs annexes
380/220 V – Télécommande
380/24 V – Signalisation,
380/24 V – Régulation.
Voyants lumineux constitués par des LED.
Commutateurs de choix type cyclique à contacteurs tenus.
Repérage général.
L'installateur prévoira :
Le repérage des têtes de câbles,
Le repérage des plaques à bornes et de chacune des bornes,
Le repérage de tous les embouts de filerie,
Le repérage de l'appareillage (les étiquettes seront posées le plus près possible de ce matériel,
mais pas sur le matériel lui-même),
Le repérage de l'affectation du matériel, en face avant des armoires.
Les embouts de filerie comporteront des porte-étiquettes spéciaux.
Toute la boulonnerie et la visserie seront prévues en acier cadmié.
Raccordements et câblage
Nature des câbles
Canalisations principales
Câbles unipolaires de la série : U 1.000 R 2V
Câble de puissance
Ils seront constitués par des conducteurs ronds en cuivre étamé, isolés au caoutchouc butyl
vulcanisé, gaine de bourrage néoprène.
Si le chemin de câbles est métallique, il sera obligatoirement raccordé à la terre tous les 10 m
environ quelques soient la nature et le type de câbles.
Le circuit de puissance entre le jeu de barres et les discontacteurs ainsi que le câblage de
télécommande seront en fils de la série : U 500 V ou U 50 SV.
Pour leurs caractéristiques, le nombre de conducteurs, la section, l'installateur normalisera une
série câbles en fonction de la puissance des divers récepteurs en tenant compte également que
la chute de tension aux bornes des récepteurs soit inférieure à 5 %.
Cheminement et répartition des câbles
A partir de l'armoire, la répartition des câbles se fera sur un chemin de câbles dont les supports
seront fixés solidement.
Il sera prévu un chemin de câbles à partir de 3 câbles, les colliers étant utilisés par 1 ou 2 câbles
seulement.
Les sorties se feront sur les parties latérales des tableaux et seront protégées par une gaine
métallique sur une longueur allant de 0.5 m à 1 m en fonction de l'emplacement de l'armoire.
Les traversées des plafonds ou des murs se feront dans des fourreaux en acier.
Les récepteurs seront alimentés en fonction de leur situation dans le local : soit par un câble
descendant du chemin de câbles et empruntant un tracé contre une cloison, par câble sous tube
d'acier fixé par des colliers (si le récepteur est près de la dite cloison), soit par un câble
descendant directement sur le récepteur dans un tube acier fixé verticalement, soudé à un fer U
servant de support au bouton-poussoir de commande de verrouillage local
Technologie du matériel
Condition de tension des moteurs 380 – 50 hz
Tension de commande : 220 V – 50 hz
Signalisation : 24 V – 50 hz
Il sera prévu à proximité de chaque moteur non visible de l'armoire correspondante, un dispositif
de coupure d'un sectionneur sans fusibles avec un contact de pré coupure sur la ligne bobine.
Moteurs
Les moteurs fournis au titre du présent lot avec tous les matériels tournants devront être
conformes aux dispositions des normes C 51.115 – C 15.100.
Les vitesses de rotation devront être égales ou inférieures à 1.450 tr/mn. Dans le cas contraire,
les vitesses retenues devront faire l'objet d'accord du Bureau d'Etudes.
Ils comporteront une protection isothermique en fonction de la réglementation en vigueur.
ARTICLE 1 – GENERALITES...................................................................... ...........
62 - 64
1.1 OBJET
1.2 PRESTATIONS COMPRISES
1.3 PRESTATIONS NON COMPRISES
1.4 HYPOTHESES DE CALCULS
ARTICLE 2 – EAU FROIDE
............ .............. 65
2.1 BRANCHEMENT
2.2 DISTRIBUTION PRINCIPALE
2.3 RACCORDEMENT DES APPAREILS
ARTICLE 3 – EAU CHAUDE SANITAIRE...................................................................... .............. 66
3.1 PRODUCTION
3.2 DISTRIBUTION PRINCIPALE
ARTICLE 4 – APPAREILS SANITAIRES...................................................................... .............. 67
4.1 CUVETTE SUSPENDUE DE W.C.
4.2 VASQUES
4.3 DOUCHE
ARTICLE 5 – EVACUATIONS E.U – E.V..................................................................... .............. 68
5.2 COLONNES DE CHUTE
2 EME PARTIE : PLOMBERIE SANITAIRE ET CHAUFFAGE
ARTICLE 1 – GENERALITES
1.1
OBJET
Le présent document a pour objet de définir la consistance des travaux de Plomberie –
Sanitaire pour les salles informatiques et les bureaux du CONSEIL GENERAL DE LA
SOMME situés au 43, rue de la République à AMIENS.
Les prestations objet du présent lot comprendront
- La réalisation d'une installation de distribution d'eau froide à l'intérieur du bâtiment
jusqu'aux points d'utilisation.
- La réalisation d'une installation de distribution d'eau chaude sanitaire à l'intérieur du
bâtiment à partir d’un ballon d'E.C.S.
- La fourniture et la mise en place des appareils sanitaires.
- Toutes les attentes : E.F. et E.U. pour les appareils de distribution d’eau.
1.2
PRESTATIONS COMPRISES
Les prestations à la charge du présent lot comprennent
- Le branchement d'eau à partir du compteur général.
- Les distributions principales d'eau froide, les colonnes montantes, le raccordement des
appareils sanitaires, les attentes dans les locaux techniques et robinet de puisage.
- Les distributions principales d'eau chaude sanitaire à partir du ballon E.C.S., le
raccordement des appareils sanitaires.
- Les appareils sanitaires et leurs accessoires.
- Les attentes pour les condensats des batteries froides du lot chauffage (maxi 1 m de
distance)
- La désinfection du réseau d'eau potable.
- Le calorifuge anti-condensation dans les faux plafonds et les locaux non chauffés.
- Le calorifuge, épaisseur 19 mm des canalisations E.C.S.
- Les tuyauteries EU / EV encastrés dans la dalle ainsi que le réseau extérieur pour le
raccordement au regard (≃ 15 m).
- Les ventilations de chute pour les sanitaires.
1.3
PRESTATIONS NON COMPRISES
Les travaux suivants ne font pas partie du présent lot
- Tranchées extérieures et leur rebouchage.
- La dépose et repose des faux plafonds.
- Peinture définitive sur tuyauteries apparentes.
- Amenée de courant électrique à proximité des points d'utilisation (ballon d'E.C.S.).
- Report d'alarmes de synthèse.
- Habillage des colonnes apparentes.
- Le percement de l'étanchéité et la reprise pour le passage des tuyauteries.
1.4 HYPOTHESES DE CALCULS
Généralités
Les dimensions de l'installation ont été déterminées en fonction des hypothèses cidessous. L'entrepreneur devra donc s'y conformer strictement.
Alimentation
Les débits de base des appareils sont ceux donnés par la norme NF 41 204 Article 42.
Les hypothèses de simultanéité sont celles données par les normes NF P 41 201 à 204
Article 4.311.
Les diamètres des tuyauteries, les pertes de charges et vitesses sont, une fois considérés
les deux alinéas précédents, donnés par les normes NF P 41 201, suivant la formule de
FLAMANT.
Les pressions résiduelles sur les appareils de puisage sont celles données par les normes
NF P 41 201 à 204 - Article 1.
Evacuation
Les débits de base des appareils sont ceux donnés par la norme NF P 41 201 à 204 Article 4.42.
Les hypothèses de simultanéité sont celles prévues pour les alimentations.
Les spécifications techniques générales des canalisations en fonte sont celles données par
les normes NFA 32101, NFA 48720, NFA 48730.
Les règles de calcul des installations de Plomberie-Sanitaire et des installations
d'évacuation E.U., E.V., E.P., sont celles données par les D.T.U. 60-1, 60-11, 60-2 et 6510.
Données techniques
Réseaux
Evacuation
Régime : séparatif : E.U. + E.V. et E.P. intérieure.
Raccordements : sur réseaux en dallage et dans regards à créer à 1 m des bâtiments.
Eau froide
Origine : réseau eau froide du concessionnaire depuis citerneau en limite de propriété.
Nature des canalisations : PEHD enterré et PVC pression.
Conditions à garantir
Eau froide et eau chaude
Débit de base des appareils : Lavabo...................................... 0.20 l/s
Evier....................................... 0.20 l/s eau froide et
Lave-mains............................. 0.10 l/s eau chaude
Vidoir...................................... 0.33 l/s
Douche .................................. 0.20 l/s
Cuvette W.C. avec.................... 0.20 l/s eau froide
Réservoir de chasse
Coefficient de simultanéité
Les coefficients de simultanéité à appliquer seront déterminés conformément au DTU
60.11 "Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et des installations
d’évacuations des eaux pluviales".
Vitesses
Vitesse de circulation maxi pour les débits de pointe
.
Canalisations en locaux techniques................................................................................. 2.0 m/s
. Canalisations en colonnes montantes.............................................................................1.5 m/s
. Canalisations intérieures, sanitaires, circulations, plénum de faux plafonds, etc….......1.0 m/s
Pression (au robinet)
Minimale..................................... 0.5 bar
Maximale.................................... 3 bars
Evacuation
Débit de base des appareils
. Lave-mains.................. 0.50 l/s
.
Lavabo.......................... 0.75 l/s
.
Evier............................. 0.75 l/s
.
Cuvette W.C................ 1.50 l/s
Vidoir............................ 1.50 l/s
.
Douche ....................... 0.75 l/s
ARTICLE 2 – EAU FROIDE
2.1
BRANCHEMENT
L'alimentation d'eau est réalisée à partir du réseau de ville après compteur.
A partir du piquage, il sera prévu la fourniture et la mise en place de :
- Une vanne d'arrêt,
- Un clapet anti-pollution,
2.2
DISTRIBUTION PRINCIPALE
La distribution principale sera réalisée en tube cuivre écroui NF posé sur colliers.
Elle sera entièrement calorifugée avec pare-vapeur pour éviter les risques de
condensation, par manchon isolant Armaflex ou similaire qualité M1, épaisseur 9 mm en
faux plafond et colonnes montantes.
Chaque dérivation vers un appareil, un groupe d'appareils ou une colonne montante sera
équipée d'un robinet d'arrêt avec purge.
2.3
RACCORDEMENT DES APPAREILS
Les appareils sanitaires seront raccordés à partir des colonnes montantes ou de la
distribution principale par des canalisations en tube cuivre écroui posées sur colliers
équipés de bague isophonique.
Chaque appareil sera isolé par un robinet d’isolement
ARTICLE 3 – EAU CHAUDE SANITAIRE
3.1
PRODUCTION
La production d'eau chaude sanitaire sera réalisée à proximité des appareils alimentés en
E.C.S par un ballon d’E.C.S. avec résistance blindée hors de l’eau
Le ballon d'eau chaude sanitaire fonctionnera en tout électrique avec accumulation
pendant les heures creuses.
Ballon d’eau chaude sanitaire : Localisation : local technique
Chaque ensemble comprendra un groupe de sécurité.
L’écoulement de la vidange du groupe de sécurité de chaque appareil se fera sur entonnoir
siphonné et devra être visible. Raccordement de la canalisation de vidange sur le réseau
E.U. le plus proche.
Mise en chauffe du ballon pendant les heures creuses E.D.F., avec possibilité de relance
de jour.
Capacité du ballon : 100 litres
Le ballon sera :
. de marque DE DIETRICH ou similaire
.
.
de marque N.F. électrique catégorie B,
raccordement électrique au présent lot.
3.2
DISTRIBUTION PRINCIPALE
La distribution principale, à partir du ballon d’eau chaude électrique, sera réalisée en tube
cuivre écroui posé sur des colliers équipés de bagues isophoniques. Elle sera entièrement
calorifugée pour éviter les déperditions calorifiques.
Le calorifuge sera réalisé en manchon isolant Armaflex ou similaire qualité M1, épaisseur
19 mm
Chaque dérivation vers un appareil, un groupe d’appareils ou une colonne montante, sera
équipée d’un robinet d’arrêt avec purge.
3.3
Les appareils seront raccordés à partir de la distribution principale, par des canalisations
en tube cuivre écroui posé sur colliers.
Chaque appareil sera isolé par un robinet d’isolement.
ARTICLE 4 – APPAREILS SANITAIRES
Fourniture et pose d’appareils sanitaires de couleur blanche, y compris toutes sujétions de
fixation au sol, murs et cloisons, montage de robinetterie et vidage, façon de joints, y
compris également joints d’étanchéité au pourtour des appareils adossés.
Ils proviendront de firmes notoirement connues, et répertoriées sur catalogue. La
robinetterie fera l’objet d’une garantie minimale de bon fonctionnement de 2 ans, ayant
l’homologation « N » classée 1b sur le plan acoustique y compris fixations et joints
d’étanchéité.
Pour les appareils réalisés en céramique sanitaire, il sera fait appel au moins au choix B
pour lequel les exigences requises sont définies dans le DTU N° 601.
Appareils de marque JACOB DELAFON, VILLEROY ET BOCH, PORCHER ou équivalent,
robinetterie JACOB DELAFON et PRESTO ou marques équivalentes.
Les robinetteries, y compris le mécanisme WC, devront avoir été testées en laboratoire.
Les caractéristiques minimales requises sont : Groupe 1 : Ds supérieur ou égal à 25 dBA.
4.1
CUVETTE SUSPENDUE DE WC
Marque : ALLIA ou équivalent - type : PRIMA CDi ou équivalent, de couleur blanche avec :
- Abattant double blanc type OLFA ou équivalent,
- Raccordement au réseau EV
- Réservoir de chasses attenant avec mécanisme silencieux double chasse 3/6 litres
Localisation : Sanitaires
4.2
VASQUES
Plan vasque, marque : ALLIA ou équivalent, type : VARICOR 90
.
- 1 vasque intégrée ronde, couleur blanche, comprenant :
. robinetterie mitigeuse monotrou, de marque : DELABIE ou équivalent, de type robinet à
poussoir y compris vidage, type TEMPOSOFT
siphon à culot démontable
. Miroir sur la longueur des vasques – Hauteur : 1 m
4.3
DOUCHE
Receveur de douche de marque ALLIA, type céramique BASTIA à poser.
- comprenant :
.
Bonde et siphon
Colonne de douche de marque PRESTO ou équivalent type série 2 réf. 88424
avec mitigeur thermostatique temporisé avec sécurité anti-brûlure
Paroi de douche en verre sécurité ep 6 mm non transparente
ARTICLE 5 – EVACUATIONS E.U. – E.V.
5.1
Les appareils sanitaires seront raccordés aux colonnes de chute ou aux collecteurs
horizontaux par des canalisations en tube PVC posé sur colliers.
Les diamètres de raccordement seront conformes à la norme NF P 41.201 à 41.204. Les
collecteurs comporteront en bout des tampons de visite.
L'entreprise devra le réseau d'évacuation horizontal dans la dalle existante (saignée et
rebouchage hors lot), ainsi que le raccordement au regard extérieur existant environ 15
mètres. (la tranchée et le remblaie sont hors lot).
5.2
VENTILATIONS PRIMAIRES
Les colonnes de chute ou collecteurs horizontaux seront prolongés à compter du dernier
appareil par une colonne de ventilation primaire en PVC, ou éventuellement par des
clapets anti-vide marque DURGO ou équivalent.
Cette canalisation sera du même diamètre que le collecteur ou que la colonne de chute.
Les ventilations primaires s'arrêteront à 10 cm sous la toiture où elles seront raccordées à
l'étanchéité et à la garniture de ventilation.
Cette étanchéité ainsi que la garniture de ventilation ne font pas partie du présent lot.
35

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